堿洗塔吸廢氣YS-X型廢氣凈化塔是用來處理腐蝕性或毒性的可溶性氣體的空氣污染防治設備。可適用于：各類電子元件材料制造工業、化學工業及含化學物質的實驗場所、鋼鐵金屬工業、電鍍和金屬表面處理業、酸洗研磨以及燃燒廢氣的去除。可有效凈化在生產過程中產生的硫酸霧、硝酸霧、氯化氫、氟化氫、氯氣、氨氣以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、氰化工藝說明廢氣通過引風機的動力進入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應時間，廢氣中的易溶于水的物質幾乎全被吸附在吸收2X3應，生成無害鹽類和水，從而達到凈化廢氣的目的。凈化后的氣體會飽含水份，經過塔頂的除霧裝置去除水份后直接排放大氣中。吸收液循環使用，吸收液根據污染物性質配制。型型YS-YS-YS-YS-YS-YS-YS-YS-YS-YS-號10205080100150200300400500參數處2000350050008000100001500020000300004000050000理風量m3/h設700-1000備阻力Pa凈大于95%化效率設850120014001700200022002500270030003500備直徑mm設2000250030003500350040004000450045004500備高度mm設28035042053060073085095011001200備進口尺寸設28035042053060073085095011001200備出口尺寸2可能需特別配置洗滌液；設備尺寸可依現場空間做整體性規劃設計，放置形式可為臥式標準配備視窗及維修入孔料入風口法蘭出口法蘭循環水泵洗滌液入口循環水管路噴淋水嘴排水口有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內處于領先地位，它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。系統采用PLC可編程控制器對設備進行控制。系統設置了自動、軟手動、硬手動三種控制方法。在設備安全運行方面設置了催化室警等功能。另外，當脫附停止工作時，可以延時風機運行時間(延時時間可設定)，保證設備安全、可靠運行。基本做到控制自動化，操作簡說明：吸咐工作間斷時，進行再生脫附。三、原理活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實質是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。是催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在~250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。并非明火的燃燒，且能徹底解決脫活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到~250℃，活性炭吸附床局部達到60~110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運四、型號、技術參數序序號項目\型號12345活性炭吸置催化燃燒脫附凈化裝置吸附風機脫附風機空氣加熱處理風量外形尺寸裝機功率處理風量外形尺寸裝機功率PF-E-15000m3/h4200×3000×36003000m3/h1650×1350×243049.5kw4-68No6.5C25y5-48No5C7.5kw1950×1350×1000PF-E-5005000m3/h2500×1500×18500.75kw1050×800×173027kw4-68No4.5A7.5kwY6-30No4.8C1350×800×750PF-E10000m3/h3000×2500×29000.75kw2000m3/h1450×800×1980kw4-68No6.3CY6-30No6.5C5.5kw1750×800×800器器功率6蜂窩體活性碳裝量7蜂窩體催化劑裝量8吸入濃度9吸入溫度kwM30.2M3＜1000mg/m3＜45℃25℃最佳w4.2M30.3M3.1M30.1M3DMH系列脈沖袋式除塵設備是根據國外的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種自動化程度高、除塵效率高的除塵設備，該產品主要指標均達到國內先進水平。本系列產品廣泛用于鑄造、陶瓷、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造，化工制品、機械加工等行業的除塵。該產品對比重較大的金屬切屑、鑄造用砂。如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機和比重中等的粉塵、如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果。名名稱DMH24DMH36DMH48DMH60DMH72DMH84DMH96DMH108DMH120過濾面182736455463728190積袋數24364860728496108120格設備阻1176-1470力-99.5%率入口含<15g/m3塵濃度過濾風1.5-2.5m/s速處理風162024303240405048605670648072908100量-2700-4050-5400-6750-8100-9450--12150-13500脈脈沖閥數重量外長形寬尺高寸00400004200860080001、凈氣室2、出風口3、過濾室4、灰斗5、進風口6、清灰閥7、支撐腳8、脈沖裝置9、濾袋10、花板11、蓋板12、檢修門袋式除塵器在風機的作用下，將含塵氣體通過袋式過濾器進行過濾，將純凈的氣體排入大氣，以達到凈化大氣的目的。隨著過濾時間的增加，濾袋內表面沾附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效率，采用自控脈沖清灰機構進行定時分組循環噴吹，使沾在濾袋子表面的粉塵抖落下來。落到集灰容器(灰斗)中。工作結束后，清灰閥自動打開，將粉塵清除出除塵器。袋式除塵器由凈氣室、過濾室、清灰室、過濾裝置及脈沖裝置等組成。凈氣室為含塵氣體通過過濾裝置后排出純凈氣體那部分容積稱之為凈氣過濾室即灰斗，含塵氣體通過過濾裝置后，將塵粒阻擋在布袋表面，經脈沖噴吹后，沉降在除塵器的下底部的那部分容積，稱之為清灰室，灰塵可通過清灰閥及時清理出來。過濾裝置是除塵器的心臟部分，由布袋、文氏管、籠骨組成。布袋有多種規格及型號，布袋的好壞直接關系到除塵效率，