2作業步驟流程圖 1 4安全作業一般規定 2 6作業步驟與要求 27作業風險辨識及評價 58安全保證措施 69、附抓斗作業危險辨識表、風險評價表、重大危害、危險因素及控制策劃清 運運輸與組裝運行前的準備工作維護保養與檢修拆卸安全運行安安全運行起抓行回棄動挖走轉渣運輸與組裝吊行運裝走輸作油料存放檢修孔內事故處理卸氣割電氣維護危險因素吊裝氣割電焊步驟拆4.安全作業一般規定施工工藝，嚴格遵守操作規程，嚴守勞動紀5.崗位職責步驟與要求運輸前，應定好運輸線路，并事先探明運輸路線上所有橋梁、地下通道、電纜電線，看是否有足夠的空間、足夠的承載力通過(抓斗主機屬三超設備，A配重→安裝吊臂→安斗體及附件345t安全隱患。障，先將故障排除，如屬地層原因，則應采取外力加大提升力處理。(必要時焊識評價危危害性事件吊裝過程中墜物傷人行走中傾翻運輸過程中變形、傾翻地面陷車油料失火抓挖過程中傾翻行走過程中傾翻程中傷人棄渣過程中傷人氧氣爆炸傷人電氣檢修中電解質燙傷吊裝過程中墜物傷人氧氣爆炸傷人運行步驟運輸與組裝安全運行維護保養檢修拆卸風險級1222242124D序號12345L31136613331C37733313承受是否否否否否是否否否是E66663663366666火火燙9、附抓斗作業危險辨識表、風險評價表、重大危害、危險因素及控制策劃清抓斗作業危險辨識表1—1序號作業內容一運輸與組裝吊裝2行走3運輸二運行前準備工作油料準備2三通一平三安全運行1起動2抓挖3行走4回轉5棄渣四維護保養與檢修1氣割2焊割3電氣維護五拆卸吊裝傷害類別產生的原傷害類別起重傷害物體打擊車輛傷害設備傷害車輛傷害操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當，繩索、吊具缺陷或選吊裝現場的車輛干擾，現場人員自身防護意識不足等。抓斗主機裝車時行走操作不當，由于重心偏移造成傾翻。車輛未定期保養或檢修、操作錯誤、裝載物體捆綁不牢、運火災設備事故油料混合存放、泄漏，無滅火器施工場地不夠平整開闊、壓實度達不到要求造成。翻車、陷車設備事故設備傷害設備事故設備傷害物體打擊設備事故車輛傷害操作不當，造成機械故障。抓挖過程中操作不當而傾翻，造成設備及操作手的損傷。操作不當，造成抓斗傾翻。由于抓斗傾翻，造成其他人員受傷。出渣車輛距離抓斗過近，造成設備事故。渣滿時，抓斗未鳴號令出渣車輛離開，造成車輛及車內人員焊接、切割時產生火花引燃易燃物。火災、爆炸氧氣、乙炔泄漏、回火。環境污染起重傷害物體打擊車輛傷害廢油散放造成環境污染。操作、指揮人員失誤、捆綁方式不當，繩索、吊具缺陷或選吊裝現場的車輛干擾，現場人員自身防護意識不足等。焊接、切割時產生火花引焊接、切割時產生火花引燃易燃物。氣、乙炔泄漏、回火。割火災、爆炸2氣否否否否否否是否否否是否是否否風險評價表序號傷害類別2物體打擊3車輛傷害4設備傷害5火災6爆炸7燙傷8環境污染抓斗主機裝車時行走操作不度達不到要求造成翻車、陷氣、乙炔泄漏、回火。廢油散放造成環境污染。現現現現場場場場人人人人L31333366313133E1133131163662C3311737711D9399611112312232411重大危害、危險因素及控制策劃清單控控制方法策劃日期策劃人員審批/日期序號危險因素3切割時產生的火重大風險控制可能導致可能導致什么事故控制措施嚴格執行責任人計劃時間落實時間驗證人車輛傷害規范操作加強教育操作手培訓和考