西安至銅川高速公路改擴(kuò)建項(xiàng)目XX合同段冬季施工質(zhì)量控制措施編制： 復(fù)核： 審核：西安至銅川高速公路改擴(kuò)建項(xiàng)目XX合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二ＯＯ八年十月二十一日冬季施工質(zhì)量控制措施一、工程概況本合同段XX標(biāo)位于西安市XX鎮(zhèn)，起訖里程為KXX～KXX，全長2.158km，主線路基寬度41m，采用雙向八車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)速度為100km/h。主要工程有：主線二號(hào)高架橋大橋1760.4m/1座,分離式立交橋191m/1座，拆除分離式立交橋、車(人)行天橋3座。路基挖方14000m3，路基填方260366m3。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁共19聯(lián)，梁體形式多樣，高度有1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.5m等，梁體的現(xiàn)澆是本合同段的施工重點(diǎn)。下部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)形式有柱式墩樁基礎(chǔ)、扶壁臺(tái)、鉆孔灌注樁。其中鉆孔灌注樁616根，總長18624m，鉆孔樁直徑有φ1.2、φ1.5、φ1.6m三種，樁長25～60m。冬季即將來臨，冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì)直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。二、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。三、冬季施工特點(diǎn)1.冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2.質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3.冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。三、施工準(zhǔn)備當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，即采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程遭受凍害。1.成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前起，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作。組長：XX副組長：X組員：X2.組織措施(1)進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前組織專人編制冬季施工詳細(xì)實(shí)施方案。冬季施工方案包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向作業(yè)隊(duì)組進(jìn)行交底。(2)進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。(3)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。3.圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，檢查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。相關(guān)問題通過圖紙會(huì)審解決。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。(2)搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。(3)計(jì)算變壓器容量，接通電源。(4)工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。(5)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。5.施工機(jī)械施工機(jī)械添加防凍劑，或使用凝固點(diǎn)低的燃油，夜間將水箱內(nèi)的水排放干凈，防止產(chǎn)生凍張現(xiàn)象。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備相應(yīng)的預(yù)熱、防寒設(shè)備，如暖房和水、預(yù)熱用的鍋爐、噴燈、內(nèi)燃機(jī)保溫套、啟動(dòng)設(shè)備和電瓶、操作和機(jī)修人員的防寒用品等，由專人負(fù)責(zé)備齊。6.物資準(zhǔn)備序號(hào)物資類別數(shù)量用途1測溫百葉箱3臺(tái)測量大氣溫度2普通溫度計(jì)20支混凝土入模溫度度、測溫、作作業(yè)面大氣氣溫度值測測定3U形溫度計(jì)2支現(xiàn)場大氣溫度最最高、最低低值測定4熱水鍋爐4臺(tái)/5t攪拌用水加溫5氈簾被800m2砼保溫養(yǎng)生用6塑料薄膜1000m22頂板砼澆筑完成成后首層覆覆蓋用7防火草簾被1200m22砼頂、回填土保保溫8彩條布800m2掛于作業(yè)層四周周外掛架立立面，用于于擋風(fēng)9地爐10臺(tái)砂、石料加溫，梁梁內(nèi)養(yǎng)護(hù)保保溫10水泥養(yǎng)護(hù)劑500kg柱、梁混凝土的的養(yǎng)護(hù)11火爐子10個(gè)梁、板的養(yǎng)護(hù)1250厚聚苯板500m2柱模板的保溫13蓬布1000m2梁棚覆蓋14熱風(fēng)機(jī)2臺(tái)備用加溫養(yǎng)生15發(fā)電機(jī)1臺(tái)/200kW備用電四、冬期施工測溫1.冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定(1)冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。(2)測溫人員的職責(zé)1)每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。2.冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作(1)人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。(2)準(zhǔn)備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，安裝于結(jié)構(gòu)物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。(3)測溫孔的設(shè)置1)測溫孔布置及深度繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)。2)各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求：①測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。②現(xiàn)澆砼梁、板的測溫孔與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。③橋梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。④梁樁基砼的施工，在澆注完工的樁基頂面設(shè)置測溫孔，測溫孔設(shè)置時(shí)按照一個(gè)承臺(tái)的樁基設(shè)置一個(gè)測溫孔的頻率進(jìn)行設(shè)置，孔深10cm，測孔與樁基頂面成30°傾斜角。⑤承臺(tái)基礎(chǔ)，每個(gè)設(shè)測孔2個(gè)，孔深10cm；系梁，每5m長設(shè)測孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。本合同段內(nèi)的2008年冬季施工的項(xiàng)目主要為橋梁鉆孔樁的施工，因此在鉆孔樁施工時(shí)要注意做好測溫準(zhǔn)備的一切工作。3.測溫方法和要求根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩(壓)實(shí)測溫孔。測溫時(shí)按測溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排見下表：測溫項(xiàng)目測溫條件測溫次數(shù)測溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑筑砼時(shí)間))4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、220:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石石溫度砼、砂漿出罐溫溫度砼入模、砂漿上上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、221:00各一次上上下午開盤盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。4.測溫管理(1)施工現(xiàn)場員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)管理工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。(2)項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。(4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。(5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。五、技術(shù)措施(一)砼的冬季施工1.冬期施工砼對(duì)原材料的要求(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，配制砼選用較小的水灰比和較低的坍落度，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.5，并加入早強(qiáng)劑。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。(2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在有條件的時(shí)候，砂石篩洗搶在零上溫度時(shí)做，并用塑料紙、油布等蓋好。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。砼拌和采用加熱拌和水或砂石料的方法提高混凝土拌和溫度。(3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑。預(yù)應(yīng)力混凝土不得采摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，使用無氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。(4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按SO4)超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2.砼的拌制(1)外加劑1)外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。2)外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。3)外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體使用時(shí)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求規(guī)定濃度溶液配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液一次配成。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。當(dāng)施工期處于0℃左右時(shí)，在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，并在添加前做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對(duì)于有限期拆模要求的混凝土，適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。(2)砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌站設(shè)在封閉、保溫的保溫大棚內(nèi)，內(nèi)設(shè)加熱鍋爐、地爐分別對(duì)攪拌用水和骨料進(jìn)行加熱；散裝水泥罐采用保暖棉墊進(jìn)行覆蓋。骨料采用地爐加熱，每次開盤前提前對(duì)骨料進(jìn)行加熱，確保預(yù)熱骨料的供應(yīng)。對(duì)攪拌站主機(jī)采取擋風(fēng)和保溫措施，采用篷布對(duì)砂石料進(jìn)行覆蓋，以避免其結(jié)冰。棚內(nèi)利用熱風(fēng)機(jī)配合暖氣進(jìn)行保溫，棚內(nèi)溫度控制在10℃左右。技術(shù)人員每小時(shí)測量并記錄溫度一次。砂石料保溫棚內(nèi)在不同部位放置不少于3個(gè)溫度計(jì)，工地試驗(yàn)室，攪拌站技術(shù)人員在施工期間每小時(shí)對(duì)保溫棚溫度、砂石料溫度、水溫度、混凝土拌和物溫度測量一次。砂石料場地分為為保溫棚和和存料場兩兩部分，保保溫棚采用用大型軍用用篷布。帳篷內(nèi)采采用地爐加熱保保溫，確保保棚內(nèi)環(huán)境境溫度5℃以上，每每次混凝土土施工前5h對(duì)砂石料料進(jìn)行加熱熱。室外環(huán)境境溫度-5℃以下時(shí)，砂砂石料加熱熱到0℃；環(huán)境溫溫度-5~~-10℃時(shí)，砂石石料加熱到到5℃。水和集料料加熱后不不超過下表表中規(guī)定。項(xiàng)目拌和水骨料強(qiáng)度等級(jí)小于552.5的普通硅硅酸鹽水泥泥、礦渣硅硅酸鹽水泥泥80℃60℃強(qiáng)度等級(jí)等于及及大于52.5的普通硅硅酸鹽水泥泥、礦渣硅硅酸鹽水泥泥60℃40℃當(dāng)骨料不加熱時(shí)時(shí)，水可加加熱到100℃，但確保保水泥與80℃以上水直直接接觸。水的加熱溫度在在80℃左右，攪攪拌前先用用熱水沖洗洗攪拌機(jī)10miin，當(dāng)加熱熱水溫度超超過60℃時(shí)，應(yīng)改改變攪拌投投料順序，即即向攪拌機(jī)機(jī)中投入骨骨料和已加加熱的水，待待攪拌一定定時(shí)間水溫溫降低到40℃左右時(shí)，再再投入水泥泥和外加劑劑繼續(xù)攪拌拌到規(guī)定的的時(shí)間(比常溫90s增至150ss)攪拌均勻勻后再投入入水泥。骨料的加熱溫度度通過熱工工計(jì)算(計(jì)算公式式見后)確定，水水泥和外加加劑均不得得加熱，但但必須保證證在正溫下下使用。如如果石子的的溫度在0℃以下，為為避免石子子表面出現(xiàn)現(xiàn)冰膜，先先使石子與與熱水預(yù)拌拌1~2mmin，然后將將其他材料料投入攪拌拌。冬季混混凝土拌和和工藝流程程圖：石子石子地爐石子計(jì)量斗砂子水水泥外加劑地爐砂子計(jì)量斗加熱水箱自動(dòng)計(jì)量保溫貯藏室保溫貯藏室定量量杯匯總斗攪拌砂石料和水拌和2min后生產(chǎn)期間，派專專職人員負(fù)責(zé)骨骨料倉的下下料，以清清除砂石凍凍塊。嚴(yán)格格控制混凝凝土水灰比比，保證水水灰比不大大于0.5，從拌和和水中扣除除由骨料及及防凍劑溶溶液中帶入入的水分，嚴(yán)嚴(yán)格控制粉粉煤灰最大大取代值。攪拌站要與氣象象單位保持持密切聯(lián)系系，對(duì)預(yù)報(bào)報(bào)氣溫仔細(xì)細(xì)分析取保保險(xiǎn)值，分分別按-5℃、-10℃和-15℃對(duì)防凍劑劑試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制其其摻量。必必須隨時(shí)測測量拌和水水的溫度，水水溫控制在在50±110℃，砂子溫溫度控制在在20~40℃，保證水水泥不與溫溫度≥80℃的水直接接接觸。保保證水下混混凝土的坍坍落度不超超過200mmm，其它它結(jié)構(gòu)砼坍坍落度在規(guī)規(guī)定范圍之之內(nèi)。試驗(yàn)人員每次根根據(jù)采用加加熱保溫后后砂石料的的含水量調(diào)調(diào)整施工配配合比。混混凝土拌合合物的出機(jī)機(jī)溫度不低低于15℃。采用商品混凝土土?xí)r，在澆澆筑前應(yīng)了了解商品混混凝土中摻摻入抗凍劑劑的性能，并并做好相應(yīng)應(yīng)的防凍保保暖措施。橋梁支座墊石不不得采用抗抗凍砂漿。3.砼的運(yùn)輸攪拌機(jī)的地點(diǎn)設(shè)設(shè)在行車線線旁，縮短短了運(yùn)距，選選擇最佳的的行車運(yùn)輸輸路線，縮縮短運(yùn)輸時(shí)時(shí)間。采用砼輸送車運(yùn)運(yùn)送混凝土土，并在砼輸輸送車的裝裝料筒外加加設(shè)保溫罩罩(根據(jù)外形形制作支撐撐架，并在在架外加設(shè)設(shè)保暖棉墊墊制作的保保溫層)，保溫罩罩即達(dá)到保保溫效果又又不影響轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒的正常常轉(zhuǎn)動(dòng)；保保證混凝土土運(yùn)送時(shí)的的溫度。冬季混凝土澆筑筑控制入模模溫度不低低于10℃；在砼進(jìn)進(jìn)入料車時(shí)時(shí)要進(jìn)行一一次溫度檢檢測，在運(yùn)運(yùn)至料倉后后入模前還還要進(jìn)行一一次溫度檢檢測，以確確保砼入模模溫度。泵泵送砼的管管道采取保保溫材料包包裹，保證證砼在運(yùn)輸輸中，不得得有表層凍凍結(jié)、砼離離析、水泥泥砂漿流失失、坍落度度損失等現(xiàn)現(xiàn)象。運(yùn)輸時(shí)間盡量縮縮短，減少少材料運(yùn)輸輸過程中的的熱量損失失。保證運(yùn)輸中砼降降溫度速度度不得超過過5℃/h，保證砼砼的入模溫溫度不得低低于10℃。嚴(yán)禁使使用有凍結(jié)結(jié)現(xiàn)象的砼砼。4.砼的澆筑(1)入模溫度檢檢測在砼澆注前要對(duì)對(duì)入模溫度度進(jìn)行檢測測，確保入入模溫度不不低于10℃。(2)砼的現(xiàn)場澆澆筑遇下雪天氣綁扎扎鋼筋，綁綁好鋼筋的的部分加蓋蓋塑料布，減減少集雪清清理難度。澆筑砼前及時(shí)將將模板和鋼鋼筋上的冰冰、雪清理理干凈，特特別是新老老混凝土(如梁、柱柱交接處)交接處的的冰雪及垃垃圾。不得得用蒸汽來來直接融化化冰雪，避避免融化的的水重新凍凍結(jié)。模板內(nèi)(上)難難于清理的的雨雪及其其它雜物，可可采用暖風(fēng)風(fēng)機(jī)、吸塵塵器及汽油油噴燈清理理。最好在在雨雪天氣氣來臨之前前，采用塑塑料薄膜覆覆蓋模板、鋼鋼筋工程施施工操作面面。做好準(zhǔn)備工作，提提高砼的澆澆筑速度。在在砼泵體料料斗、泵管管上包裹阻阻燃草簾被被。施工接縫混凝土土?xí)r，在新新混凝土澆澆筑前加熱熱使接合面面有5℃以上的溫溫度，澆筑筑完成后，采采取覆蓋、暖暖棚加熱等等措施使混混凝土接合合面繼續(xù)保保持正溫，直直至新澆筑筑混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定的的抗凍強(qiáng)度度。運(yùn)到現(xiàn)場的混凝凝土，如因因凝結(jié)或凍凍結(jié)而降低低流動(dòng)性后后，不得二二次加水拌拌合使用。在澆筑前根據(jù)外外界溫度決決定是否摻摻入抗凍劑劑，如果需需要摻入抗抗凍劑必須須做試驗(yàn)確確定混凝土土中摻入抗抗凍劑的性性能，并做做好相應(yīng)的的防凍保暖暖措施。分層澆筑的混凝凝土?xí)r，已已澆筑層在在未被上一一層的混凝凝土覆蓋前前，不低于于計(jì)算規(guī)定定的溫度，也也不得低于于2℃。重點(diǎn)工程或上部部結(jié)構(gòu)要連連續(xù)施工的的工程，混混凝土需另另采取有效效措施，以以保證預(yù)期期所要達(dá)到到的強(qiáng)度。如如延長拆摸摸時(shí)間、提提高混凝土土標(biāo)號(hào)等。澆筑預(yù)應(yīng)力混凝凝土構(gòu)件的的濕接縫時(shí)時(shí)，采用熱熱混凝土或或熱水泥砂砂漿，適當(dāng)當(dāng)降低水灰灰比，澆筑筑完成后繼繼續(xù)保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至至接縫混凝凝土或水泥泥砂漿達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土孔孔道壓漿在在正溫下進(jìn)進(jìn)行，壓漿漿過程中及及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的的溫度不低低于5℃。現(xiàn)場留設(shè)同條件件養(yǎng)護(hù)的混混凝土試塊塊作為拆模模依據(jù)。控制混凝土澆筑筑間歇期，兩兩層混凝土土澆筑間歇歇期控制在在7天以內(nèi)，最最長不得超超過8天。為防防止混凝土土出現(xiàn)表面面裂縫，其其四周必須須使用防裂裂鋼筋網(wǎng)。鉆孔灌注樁使用用的水管須須埋設(shè)于抗抗凍線以下下，抽水機(jī)機(jī)、泥漿泵泵等外露設(shè)設(shè)備須不間間斷工作(設(shè)備如若若處于待機(jī)機(jī)狀態(tài)，須須讓它間斷斷工作)，以防受受凍影響鉆鉆進(jìn)。灌注注樁混凝土土在冰凍范范圍之內(nèi)時(shí)時(shí)采用覆蓋蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。(3)砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)關(guān)鍵，正確確的養(yǎng)護(hù)能能避免砼產(chǎn)產(chǎn)生不必要要的溫度收收縮裂縫和和受凍及保保證混凝土土強(qiáng)度正常常增長。在在冬施條件件下必須采采取冬施測測溫，監(jiān)測測砼表面和和內(nèi)部溫差差不超過225℃。未冷卻的混凝土土有較高的的脆性，所所以結(jié)構(gòu)砼砼在冷卻前前保證不得得遭受沖擊擊荷載或動(dòng)動(dòng)力荷載的的作用。冬季澆筑的混凝凝土由正溫溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫溫養(yǎng)護(hù)前，混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度不不低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的40%，即即砼強(qiáng)度未未達(dá)到抗壓壓強(qiáng)度的40%前，不得得使其受凍凍。砼養(yǎng)護(hù)可以采取取多種措施施，如蓄熱熱法養(yǎng)護(hù)和和綜合蓄熱熱法養(yǎng)護(hù)等等方法。可可采用塑料料薄膜加蓋蓋保溫防火火草簾養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止受受凍并控制制砼表面和和內(nèi)部溫差差。確保采用的保溫溫材料(土工布、麻麻袋等)保持干燥燥。在模板外部保溫溫時(shí)，除基基礎(chǔ)隨澆筑筑隨保溫外外，其它結(jié)結(jié)構(gòu)在設(shè)置置保溫材料料后開始澆澆筑混凝土土。鋼模表面面先掛草簾簾、麻袋等等保溫材料料并扎牢，然然后再澆筑筑混凝土。木木模外面采采用彩條布布包裹，中中間點(diǎn)電鎢鎢燈保溫。保溫材料不能直直接覆蓋在在剛澆筑完完畢的混凝凝土層上，要要先覆蓋塑塑料薄膜，上上部再覆土土工布、麻麻袋等保溫溫材料。保保溫材料的的鋪設(shè)厚度度為：一般般情況下0℃以上鋪一一層；0℃以下鋪二二層或三層層；大體積積混凝土澆澆筑及二次次抹面壓實(shí)實(shí)后立即覆覆蓋保溫，其其保溫層厚厚度、材質(zhì)質(zhì)根據(jù)計(jì)算算確定，熱熱工計(jì)算見見下述：1.混凝土拌和物理理論溫度按按下式計(jì)算算T0=[0.9(mmceTce+msaTsa+mgTg)+4.22Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]/[44.2mmw+0.99(mce+msa+mg)]式中：T0-混混凝土拌和和物溫度；；mw、mce、msa、mg-水、水泥泥、砂、石石用量(kg)；Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥泥、砂、石石溫度(℃)；ωsa、ωg-砂砂、石含水水率(%)；c1、c2水的比熱容[kkJ/(kg·k)]及溶解熱熱(kJ/kkg)；當(dāng)骨料>0℃時(shí)時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料≤0℃時(shí)時(shí)，c1=2.1，c2=3355；2.混凝土拌和和的出機(jī)溫溫度按下式式計(jì)算T1=T0-0.116(T0-Ti)式中，T1-混凝土拌和物出出機(jī)溫度((℃)；Ti-攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度度(℃)；3.混凝土拌和和物經(jīng)運(yùn)輸輸?shù)綕仓r(shí)時(shí)的溫度按按下式計(jì)算算T2=T1-(αtt1+0.0032n))(T1-Ta)式中：T2-混凝土拌和物經(jīng)經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕矟仓r(shí)的溫溫度(℃)；t1-混凝土拌和物經(jīng)經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕矟仓r(shí)的時(shí)時(shí)間(h)；n-混凝土拌和物轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；；Ta-混凝土拌和物經(jīng)經(jīng)運(yùn)輸時(shí)的的環(huán)境溫度度(℃)；a-溫度損失系數(shù)((hm-1)當(dāng)用混凝土攪拌拌車時(shí)，αα=0.225；當(dāng)用開敞式大型型自卸車時(shí)時(shí)，α=0.2；當(dāng)用開敞式小型型自卸車時(shí)時(shí)，α=0.3；當(dāng)用封閉式自卸卸車時(shí)，αα=0.110；當(dāng)用手推車時(shí)，α=0.50；4.考慮模板和和鋼筋的影影響，混凝凝土澆筑成成型完成時(shí)時(shí)的溫度按按下式計(jì)算算T3=(CcmcT2+CfmfTff+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中：T3-考慮模板和鋼筋筋的影響，混混凝土澆筑筑成型完成成時(shí)的溫度度(℃)；Cc、Cf、Cs-混凝土、模板、鋼鋼筋的比熱熱容kJ/(kg·K)，混凝土取1kJ//(kg·K)；鋼筋取0.488kJ/((kg·K)；mc-每m3混凝土重量(kkg)；mf、ms-與每m3混凝土相接住的的模板、鋼鋼筋重量((kg)；Tf、Ts-模板、鋼筋的溫溫度，未預(yù)預(yù)熱著采用用當(dāng)時(shí)的溫溫度(℃)；拆模后的混凝土土及時(shí)覆蓋蓋保溫材料料，以防混混凝土表面面溫度的驟驟降而產(chǎn)生生裂縫。綜合蓄熱法即采采用少量防防凍劑與蓄蓄熱保溫相相結(jié)合，以以下為綜合合蓄熱法具具體實(shí)施的的辦法。1)柱砼養(yǎng)護(hù)：鋼柱模板在模板板背楞間用用50mm厚聚苯板板填塞，模模板支設(shè)完完成后用鐵鐵絲將阻燃燃?xì)趾煿潭ǘㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角地方必必須保證有有塔接。2)頂板、梁砼養(yǎng)護(hù)護(hù)：頂板、梁砼上下下部保溫為為在下層緊緊貼結(jié)構(gòu)物周圍(整層高度)通過在腳腳手架上附附加橫桿滿滿掛彩條布布，梁板邊邊沿上綁草草簾被。在在新澆筑的的砼表面先先覆蓋塑料料布，再覆覆蓋二層氈氈簾被。對(duì)對(duì)于邊角等等薄弱部位位或迎風(fēng)面面，加蓋氈氈簾被并做做好搭接。3)養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)項(xiàng)：測量放線必須掀掀開保溫材材料(5℃以上)時(shí)，放完完線要立即即覆蓋；在在新澆筑砼砼表面先鋪鋪一層塑料料薄膜，再再嚴(yán)密加蓋蓋阻燃?xì)趾熀煴弧?duì)柱柱上口保溫溫最薄弱部部位先覆蓋蓋一層塑料料布，再加加蓋兩層小小塊氈簾被被壓緊填實(shí)實(shí)、周圈封封好。拆模模后砼采用用刷養(yǎng)護(hù)液液養(yǎng)護(hù)。砼初期天然養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)其溫度不得低低于-15℃，不能滿足足該溫度條條件時(shí)，必必須立即增增加覆蓋氈氈簾被保溫溫。混凝土養(yǎng)護(hù)期間間混凝土內(nèi)內(nèi)部最高溫溫度不宜超超過65℃，內(nèi)部溫溫度與表面面溫度之差差、表面溫溫度與環(huán)境境溫度之差差不大于15℃。當(dāng)氣溫較低、結(jié)結(jié)構(gòu)表面系系數(shù)(指結(jié)構(gòu)冷冷卻面積與與結(jié)構(gòu)體積積的比值)較大，蓄蓄熱法養(yǎng)護(hù)護(hù)不能適應(yīng)應(yīng)強(qiáng)度增長長速度要求求時(shí)，根據(jù)據(jù)具體情況況，采用蒸蒸汽加熱、暖暖棚加熱或或電加熱等等方法。采用蒸汽法加熱熱養(yǎng)護(hù)混凝凝土?xí)r升、降降溫速度不不得超過下下表中的規(guī)規(guī)定值。專專人負(fù)責(zé)定定時(shí)記錄混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)，每兩小小時(shí)記錄一一次，試件件與混凝土土構(gòu)件同條條件養(yǎng)護(hù)，密密封的蒸汽汽養(yǎng)生設(shè)備備拆除后仍仍采取覆蓋蓋措施，避避免混凝土土與外界溫溫差過大產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)表面系數(shù)((m-1))升溫速度(℃))降溫速度(℃))≥61510＜6105當(dāng)采用暖棚法加加熱養(yǎng)護(hù)混混凝土?xí)r，暖暖棚應(yīng)堅(jiān)固固、不透風(fēng)風(fēng)，采用明明火加熱時(shí)時(shí)，須特別別加強(qiáng)防火火、防煤氣氣中毒措施施；暖棚中中的溫度不不低于5℃；濕度不不足時(shí)，向向混凝土面面及模板上上灑水；暖暖棚空間大大小合適。5.拆模將試塊及時(shí)送交交項(xiàng)目經(jīng)理理部試驗(yàn)室室，進(jìn)行試試塊強(qiáng)度檢檢驗(yàn)。模板和保溫層在在混凝土冷冷卻到5℃后拆除。拆模時(shí)混凝凝土芯部與與表層、表表層與環(huán)境境溫度之間間的溫差大大于大于15℃時(shí)，否則在砼表表面必須繼繼續(xù)覆蓋氈氈簾被；在在邊角等薄薄弱部位，必必須加蓋氈氈簾被并密密封嚴(yán)實(shí)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍凍臨界強(qiáng)度度均不得拆拆除保溫加加熱設(shè)備。砼砼溫度通過過溫度計(jì)來來測定；可可通過3d同條件試試驗(yàn)與4MPa時(shí)，柱模模板輕輕脫脫離砼，繼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到到拆模。現(xiàn)場施工員根據(jù)據(jù)試驗(yàn)結(jié)果果填寫砼拆拆模申請(qǐng)，報(bào)報(bào)項(xiàng)目總工工程師和相相關(guān)人員批批準(zhǔn)，重點(diǎn)點(diǎn)部位或有有特殊要求求的結(jié)構(gòu)拆拆模要特加加批準(zhǔn)。6.試塊留制冬季施工預(yù)留同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝土土試塊作為為拆模依據(jù)據(jù)。混凝土土試塊按規(guī)規(guī)范及施工工要求制作作、管理、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、送檢檢混凝土試試塊。在砼施工過程中中，要在澆澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制制作試件，每每次取樣應(yīng)應(yīng)同時(shí)制作作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件件在同條件件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度度降至0℃時(shí)(負(fù)溫砼為為溫度降至至防凍劑的的規(guī)定溫度度以下時(shí))試壓，用以以檢查砼是是否達(dá)到抗抗凍臨界溫溫度；1組與構(gòu)件件在同條件件下養(yǎng)護(hù)至至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件件下繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期期為35d時(shí)試壓，得得強(qiáng)度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可證證明砼未遭遭凍害，可可以將f28作為強(qiáng)度度評(píng)定的依依據(jù)。取樣與試件留置置符合下列列規(guī)定：1)每拌制100盤盤且不超過過100mm3的同配合合比的混凝凝土，取樣樣不少于一一次。2)每工作班拌制的的同一配合合比的混凝凝土不足100盤時(shí)，取取樣不少于于一次。3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑筑超過10000m33時(shí)，同一一配合比的的砼每2000m3不少于一一次。4)對(duì)有抗?jié)B要求的的砼結(jié)構(gòu)，其其混凝土試試件在澆筑筑地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。同同一工程、同同一配合比比的砼取樣樣不少于一一次，留置置組數(shù)根據(jù)據(jù)實(shí)際需要要確定。5)每次取樣至少留留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，同條條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置置組數(shù)根據(jù)據(jù)實(shí)際需要要確定。7.冬期施工記錄(1)冬期施工資資料分類1)冬期施工日日?qǐng)?bào)表；2)冬期施工砼砼入模溫度度統(tǒng)計(jì)表；；3)冬施砼養(yǎng)護(hù)護(hù)測溫記錄錄表。(2)冬期施工資資料分析、收收集、編目目1)冬期施工期期間每日平平均溫度、每每日各時(shí)間間段溫度對(duì)對(duì)砼測溫、拆拆模、制定定并采取緊緊急措施等等都有很大大的決定作作用，為了了更好的保保證冬期施施工的工程程質(zhì)量，對(duì)對(duì)冬期施工工期間每日日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室室外百葉箱箱測定室外外溫度，計(jì)計(jì)算其平均均值，制作作冬施日?qǐng)?bào)報(bào)表，建立立冬期施工工日?qǐng)?bào)制度度，以便隨隨時(shí)把握冬冬期施工日日氣溫情況況，采取必必要措施，冬冬期施工日日?qǐng)?bào)表同時(shí)時(shí)注明當(dāng)天天天氣預(yù)報(bào)報(bào)情況，便便于技術(shù)人人員查對(duì)、比比較。2)冬期施工期期間砼入模模溫度是預(yù)預(yù)控砼質(zhì)量量的一個(gè)很很重要的內(nèi)內(nèi)在因素，建建立冬期施施工砼入模模溫度統(tǒng)計(jì)計(jì)表，隨時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握握砼入模溫溫度。3)砼養(yǎng)護(hù)測溫溫記錄表按按部位和日日期編目，并并附測溫點(diǎn)點(diǎn)平面布置置圖，測溫溫人員必須須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)測溫記記錄反饋到到項(xiàng)目技術(shù)術(shù)質(zhì)檢部。如遇遇氣溫突降降等情況及及時(shí)反饋項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部或項(xiàng)項(xiàng)目值班人人員，以便便及時(shí)采取取有效措施施。測溫記記錄完成后后測溫人員員、審核人人、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人必須須簽字齊全全，歸檔至至施工記錄錄中。(二)鋼筋的冬期施工工1.鋼筋的冷拉拉和冷彎(1)鋼筋冷拉和和預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉溫溫度均不得低于-15℃。(2)鋼筋負(fù)溫冷冷拉方法采采用控制應(yīng)應(yīng)力方法或或控制冷拉拉率方法。用用作預(yù)應(yīng)力力砼結(jié)構(gòu)的的預(yù)應(yīng)力筋筋，采用控控制應(yīng)力方方法；不能分爐爐批的熱軋軋鋼筋冷拉拉，不采用用控制冷拉拉率的方法法。(3)在負(fù)溫條件件下采用控控制應(yīng)力方方法冷拉鋼鋼筋時(shí)，由由于伸長率率隨溫度降降低而減少少，如控制制應(yīng)力不變變，則伸長長率不足，鋼鋼筋強(qiáng)度將將達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求，因因此在負(fù)溫溫下冷拉的的控制應(yīng)力力較常溫提提高。而冷冷拉率的確確定與常溫溫施工相同同。冷拉控控制應(yīng)力、最最大冷拉率率符合規(guī)范范的要求。(3)鋼筋冷拉設(shè)設(shè)備儀表和和液壓工作作系統(tǒng)油液液根據(jù)環(huán)境境溫度選用用，并在使使用溫度條條件下進(jìn)行行配套校驗(yàn)驗(yàn)。(4)當(dāng)溫度低于于-20℃時(shí)，嚴(yán)禁禁對(duì)低合金金II、III級(jí)鋼鋼筋進(jìn)行冷冷彎操作，以以避免在鋼鋼筋彎點(diǎn)處處發(fā)生強(qiáng)化化，造成鋼鋼筋脆斷。2.鋼筋焊接(1)從事鋼筋焊接施施工的施工工人員必須須持有焊工工上崗證，才才可上崗操操作。冬季季鋼筋焊接接前，必須須根據(jù)施工工條件進(jìn)行行試焊，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格格后，方可可正式施焊焊。(2)負(fù)溫下鋼筋焊接接施工，采采用閃光對(duì)對(duì)焊、電弧弧焊(幫條、搭搭接、坡口口焊)及電渣壓壓力焊等焊焊接方法。(3)焊接鋼筋盡量安安排在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，如如必須在室室外焊接，則則環(huán)境溫度度不宜太低低，不低于于-20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)有擋擋風(fēng)措施。在在風(fēng)雪天氣氣時(shí)，采取取一定的遮遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。(4)負(fù)溫閃光對(duì)焊。負(fù)負(fù)溫閃光對(duì)對(duì)焊采用預(yù)預(yù)熱閃光焊焊或閃光--預(yù)熱-閃光焊工工藝。鋼筋筋端面比較較平整時(shí)，采采用預(yù)熱閃閃光焊；端端面不平整整時(shí)，采用用閃光-預(yù)熱-閃光焊。負(fù)溫閃光對(duì)焊與與常溫焊接接相比，采采取以下措措施：調(diào)伸長度增加110%～20%，以利于于增大加熱熱范圍，增增加預(yù)熱留留量、預(yù)熱熱次數(shù)、預(yù)預(yù)熱間歇時(shí)時(shí)間和預(yù)熱熱接觸壓力力，降低冷冷卻速度，改改善接頭性性能。施焊時(shí)選用的參參數(shù)根據(jù)焊焊件的鋼種種、直徑、施焊溫度度和焊工技技術(shù)水平靈靈活選用。控制熱影響區(qū)長長度。熱影影響區(qū)長度度隨鋼筋級(jí)級(jí)別、直徑徑的增加而而適當(dāng)增加加。變壓器級(jí)數(shù)降低低1~2級(jí)，以以能保證閃閃光順利為為準(zhǔn)。在閃光過程開始始以前，可可將鋼筋接接觸幾次，使使鋼筋溫度度上升，以以利于閃光光過程順利利進(jìn)行。燒燒化過程中中期的速度度適當(dāng)減慢慢。(5)負(fù)溫電弧焊。鋼鋼筋負(fù)溫電電弧焊時(shí)，必必須防止產(chǎn)產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉肉和裂紋等等缺陷，在在構(gòu)造上防防止在接頭頭處產(chǎn)生偏偏心受力狀狀態(tài)。為防止接頭熱影影響區(qū)的溫溫度突然增增大，進(jìn)行行幫條、搭搭接電弧焊焊，采用分分層控溫施施焊。幫條條焊時(shí)幫條條與主筋之之間用四點(diǎn)點(diǎn)定位焊固固定。搭接接焊時(shí)用兩兩點(diǎn)固定，定定點(diǎn)焊縫離離幫條或搭搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根根部，坡口口端面以及及鋼筋與鋼鋼墊板之間間均熔合良良好。(6)負(fù)溫自動(dòng)電渣壓壓力焊。負(fù)負(fù)溫自動(dòng)電電渣壓力焊焊的焊接步步驟與常溫溫相同，但但適當(dāng)增加加焊接電流流，加大通通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2min左右，接頭的渣殼延長5min，方可打渣。(7)環(huán)境溫度達(dá)到--5℃時(shí)，即為為鋼筋“低溫焊接接”，嚴(yán)格執(zhí)行行鋼筋低溫溫焊接工藝藝，嚴(yán)禁焊焊接過程直直接接觸到到冰雪。風(fēng)風(fēng)雪天氣時(shí)時(shí)，焊接操操作部位需需采取封閉閉圍擋保溫溫措施，使使焊接部位位緩慢冷卻卻，防止焊焊接完畢后后接頭溫度度下降過快快，造成冷冷脆，影響響焊接質(zhì)量量。(8)負(fù)溫自動(dòng)電渣壓壓力焊的焊焊接步驟與與常溫相同同，但焊接接參數(shù)需做做適當(dāng)調(diào)整整。其中焊焊接電流的的大小，根根據(jù)鋼筋直直徑和焊接接時(shí)的環(huán)境境溫度而定定。它影響響渣池溫度度、粘度、電電渣過程的的穩(wěn)定性和和鋼筋熔化化速度。焊焊接通電時(shí)時(shí)間也根據(jù)據(jù)鋼筋直徑徑和環(huán)境溫溫度調(diào)整。焊焊接通電時(shí)時(shí)間過短，會(huì)會(huì)使鋼筋端端面熔化不不均勻，不不能緊密接接觸，不易易保證接頭頭的融合，故故適當(dāng)加大大通電時(shí)間間。(三)路基的冬季施工工措施1.河灘低洼地地段、可被被水淹沒的的填土路堤堤、半填半半挖地段、填填挖交界處處及填方路路堤嚴(yán)禁在在冬季施工工。2.冬期施工時(shí)時(shí)，運(yùn)輸?shù)赖缆泛褪┕すがF(xiàn)場將采采取防滑和和防火措施施。施工現(xiàn)現(xiàn)場的道路路要保持暢暢通，運(yùn)輸輸車輛及行行駛道路均均增設(shè)必要要的防滑措措施(例如沿路路覆蓋土工工布或草袋袋)。3.在相鄰建筑物側(cè)側(cè)開挖土方方時(shí)，采取取對(duì)舊建筑筑物地基土土免受凍害害的措施。施施工時(shí)，盡量做到到快挖快填填，以防止止地基受凍凍。基坑槽槽內(nèi)應(yīng)做好好排水措施施，防止產(chǎn)產(chǎn)生積水，造造成由于土土壁下部受受多次凍融融循環(huán)而形形成塌方。開開挖好的基基坑底部采采取必要的的保溫措施施，如保留留腳泥或鋪鋪設(shè)草包。4.路基基底施工時(shí)時(shí)將基底范范圍內(nèi)的積積雪和冰塊塊清除干凈凈，挖好臺(tái)臺(tái)階，并采采取保溫措措施防止凍凍結(jié)。已施施工過的路路床水穩(wěn)處處理路段，在在上面鋪一一層不小于于15cmm厚土的推推平碾壓，阻阻斷交通避避免重車碾碾壓，保溫溫過冬季，冬冬季過后自自行清理。5.冬季施工挖方路路基時(shí)，不不得一次挖挖到設(shè)計(jì)線線，應(yīng)預(yù)留留一定厚度度覆蓋層，并并設(shè)臨時(shí)排排水溝。6.路面基層(四)砌體工程冬季施施工措施1.水泥采用普普通硅酸鹽鹽水泥，標(biāo)標(biāo)號(hào)為32.55R，水泥不不得受潮結(jié)結(jié)塊。2.不得在晝夜夜平均溫度度低于+5℃或石料受受凍的情況況下進(jìn)行漿漿砌砌體的的施工。3.砌塊應(yīng)干凈凈、無冰霜霜附著；砂砂中不得含含有冰塊或或凍結(jié)團(tuán)塊塊。4.冬期砌筑砌砌體砂漿隨隨拌隨用，攪攪拌時(shí)間比比常溫時(shí)增增加0.5~~1倍，其稠稠度比常溫溫施工時(shí)適適當(dāng)加大。5.砌筑前將磚磚和石材表表面的污物物、冰、雪雪、霜清除除掉，遭水水浸泡凍結(jié)結(jié)后的磚或或砌塊不得得使用。6.石灰膏、粘粘土膏或電電石膏等保保溫防凍，如如遭凍結(jié)，經(jīng)經(jīng)融化后方方可使用。7.拌制砂漿所所用的砂，含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。8.冬季砌筑砂砂漿的稠度度，比常溫溫施工時(shí)適適當(dāng)增加。并通過優(yōu)先選用外加劑(增加石灰膏或粘土膏)方法來提高砂漿的稠度。在負(fù)溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米，但不得大于12厘米，以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。9.砌筑砂漿標(biāo)號(hào)一一般不低于于M2.5，重要部部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)不應(yīng)低于于M5，采用普普通硅酸鹽鹽水泥拌制制，冬季砌砌筑不得使使用無水泥泥拌制的砂砂漿。砂漿漿摻用的外外加劑使用用前必須了了解其化學(xué)學(xué)成份、性性能，使用用摻量必須須準(zhǔn)確。10.拌合砂漿漿時(shí)，水的的溫度不得得超過80℃，砂子的的溫度不得得超過40℃。使用時(shí)時(shí)砂漿的溫溫度在環(huán)境境最低氣溫溫低于-10℃以內(nèi)時(shí)，不不應(yīng)低于55℃。當(dāng)環(huán)境境氣溫在--10℃至-20℃時(shí)，則不不應(yīng)低于110℃。砌筑時(shí)時(shí)磚表面與與砂漿的溫溫差不宜超超過30℃，石塊表面與砂砂漿的溫差差不超過220℃。施工時(shí)時(shí)砂漿的稠稠度一般控控制在9~12cmm。11.砂漿在攪攪拌后的溫溫度可按下下式計(jì)算Tp=[0.99(MceeTce＋0.5MMlTl＋MsaTTsa)＋4.2TTw(Mww-0.55Ml－WsaMMsa)]]÷[4.2((Mw＋0.5MMl)＋0.9((Mce＋0.5MMl＋Msa))]Tp-砂漿在攪攪拌后的溫溫度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa-水、水泥泥、石灰膏膏、砂的用用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa-水、水泥泥、石灰膏膏、砂的溫溫度(℃)；Wsa-砂的含含水率。出機(jī)溫度要考慮慮拌制、運(yùn)運(yùn)輸、存放放過程中溫溫度的降低低。若無實(shí)測測資料作依依據(jù)，可先先近似估算算，施工時(shí)時(shí)再按實(shí)測測值調(diào)整。砂子加熱可采用用：蒸汽排排管、水坑坑加熱，也也可將汽管管插入砂內(nèi)內(nèi)直接送汽汽。直接通通汽需注意意砂的含水水率的變化化。采用蒸蒸汽排管或或火坑加熱熱時(shí)，可在在砂上澆些些溫水(加水量不不超過5%)，以免冷冷熱不勻，也也可加快加加熱速度。水的加熱可分為為直接、間間接兩種加加熱方法。直接加熱就是鐵鐵桶、大鍋鍋、熱水鍋鍋爐直接用用明火提高高水的溫度度。間接加熱可直接接向貯水箱箱通蒸汽提提高水的溫溫度，也可可采用水箱箱中增加大大功率熱水水器來提高高水溫。12.防止砂漿漿在攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、存放放過程中的的熱量損失失可采用下下列方法：：(1)砂漿的攪攪拌可在保保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度度在5℃以上)進(jìn)行，砂砂漿要隨拌拌隨用，存存儲(chǔ)時(shí)間不不超過60分鐘，不不可積存和和兩次倒運(yùn)運(yùn)。(2)攪拌地點(diǎn)點(diǎn)盡量靠近近施工現(xiàn)場場，以縮短短運(yùn)距。(3)砌體的水水平及垂直直灰縫的厚厚度保證在在8~12mmm，一般般控制在110mm左左右。(4)控制砌體體砌筑高度度，每日砌砌筑一般高高度不超過過1.800m。(5)每天收工工前將頂面面的垂直灰灰縫填滿，同時(shí)在砌砌體表面覆覆蓋保溫材材料(如草包、塑料薄膜)。(6)現(xiàn)場的試塊的留留設(shè)應(yīng)有所所增加，且在現(xiàn)場場同條件下下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，用于檢驗(yàn)驗(yàn)現(xiàn)場砌筑筑砂漿的實(shí)實(shí)際強(qiáng)度。(7)砌筑采用“三一砌筑筑法”，若采用用平鋪砂漿漿時(shí)，使鋪鋪灰長度滿滿足砂漿砌砌筑時(shí)的溫溫度不致過過低。嚴(yán)禁禁使用遭凍凍結(jié)的砂漿漿進(jìn)行砌筑筑。(8)當(dāng)室外溫度度低于+5℃，磚、砌砌塊等材料料不得澆水水，砂漿的的攪拌時(shí)間間也應(yīng)有所所增長，一一般為常溫溫?cái)嚢钑r(shí)間間的1.8倍，約為2.5~~3分鐘。13.保溫法砌筑采用砌體在暖棚棚中砌筑時(shí)時(shí)，砌塊的的溫度保證證在5℃以上；砂砂子和水加加溫后拌制制的砂漿，其其溫度不低低于15℃，加溫計(jì)計(jì)算方法同同混凝土；；室內(nèi)地面面處的溫度度不低于5℃；砂漿的的保溫時(shí)間間以達(dá)到其其抗凍強(qiáng)度度的時(shí)間為為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)灑水，保保持砌體濕濕潤。14.水泥砂漿強(qiáng)度未未達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得得受凍。15.冬期施工前后氣氣溫突然降降低時(shí)，正正在施工的的砌體工程程采取下列列措施：1)用溫水拌制砂漿漿，使砂漿漿溫度不低低于20℃；2)拌制砂漿速度與與砌筑進(jìn)度度密切配合合，隨拌隨隨用；3)砌完部分用保溫溫材料覆蓋蓋。為加速速砂漿硬化化，縮短保保溫時(shí)間，在在水泥砂漿漿中摻加氯氯化鈣等早早強(qiáng)劑，其其摻量通過過試驗(yàn)確定定采用。(五)混凝土冬季施工工的質(zhì)量