/梁家煤礦水文孔施工組織設計和施工措施1.概況發(fā)包方梁家煤礦是一設計生產(chǎn)實力180萬噸，核定生產(chǎn)實力280萬噸的大型現(xiàn)代化海濱礦井。可采煤層為煤1、煤2、煤4、油2，回采工藝為綜放。梁家煤礦地面施工水文長觀孔（觀9），位置在梁家煤礦付井工業(yè)廣場，設計終孔深度400米，為保證工程按期順當完成，依據(jù)《合同》和《設計》要求編制本施工組織設計和施工措施。編制本措施的內容、要求和方法的主要依據(jù)勘查工程質量按《固體礦產(chǎn)地質勘查規(guī)范總則》、《煤、泥炭地質勘查規(guī)范》、《固體礦產(chǎn)勘查/礦山閉坑地質報告編寫規(guī)范》、《水文地質鉆探規(guī)程》、《煤炭資源地質勘探抽水試驗規(guī)程》、《煤炭資源地質勘探地表水、地下水長期觀測及水樣實行規(guī)程》、《煤田地質勘探鉆孔簡易水文地質觀測規(guī)程》等所規(guī)定的技術質量要求和有關煤田勘探規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。2.井田位置、范圍和交通條件2.1井田位置、和范圍梁家井田位于黃縣煤田的西北部，龍口市境內。西至龍口渤海海岸，北以1～10號礦界坐標點和北皂煤礦相鄰，東北以10～17號礦界坐標點和桑園井田分界，東至20號勘探線，南以F13、F14、F40、F43、F59斷層及煤2-800m底板等高線垂切為界，井田面積：東西長約9～9.5km，南北寬約3～6.1km，面積約47.5km煙（臺）濰（坊）公路橫貫井田中部，西南至濰坊167km，東至煙臺114.5km，分別和膠濟鐵路、藍煙鐵路相接，可通達全國各地，井田西端為龍口港，龍口至大連117海里、龍口至天津150海里，水陸交通尚屬便利。（見圖）梁家煤礦位置交通圖3.自然地理條件3.1地形、地貌特征和水系井田內為山前沖積平原，地形平坦，地面標高0～+27m，由西北向東南慢慢增高，地形的自然坡度一般為千分之三左右，區(qū)內有城鎮(zhèn)、村莊、果園、農田等。井田內水系不甚發(fā)育，主要河流有中村河、恒河。中村河自東南向西北注入渤海，全長45km，匯水面積120km2，區(qū)內流經(jīng)長度6km，河床寬100～150m，屬季節(jié)性河流，和第四系潛水有水力聯(lián)系。3.2氣象本區(qū)屬海洋性氣候，據(jù)龍口氣象站1957年至2000年統(tǒng)計資料如下：氣溫：年平均氣溫11.4～16.3℃，最高氣溫38.3℃，最低氣溫冰凍期3～4個月，積雪厚度0.2m，最大凍土深度0.41m。雨量：年平均降雨量628.7mm，月最大降雨量376.7mm，日最大降雨量130.8mm風向和風速全年主導風向為東南風，次為東北風，4月份風速最大，歷年4月平均風速為4.5m/s，最大風速為34m/s。4.施工地點地質條件4.1地層劃分第四系（Q）施工區(qū)域內第四系是由黃褐色砂質粘土及細、中、粗砂及礫石等組成，厚度在45.00m左右。第四系和下伏古近系為不整合接觸。古近系（E）小樓組：上部以雜色泥巖為主，局部夾少量鈣質泥巖，可見粉砂質泥巖。中下部以淺灰、灰綠、灰白色泥巖、鈣質泥巖為主，局部可見泥灰?guī)r，泥巖和鈣質泥巖呈交替出現(xiàn)。厚度300m左右。李家崖組（施工段）：煤上3、泥灰?guī)r、煤上2、泥巖夾泥灰?guī)r互層及泥巖組成。也是施工段主要標記層之一，厚度61m左右。泥灰?guī)r含水層為長期水文觀測層，厚度15m左右。鉆孔預想柱狀圖（見梁家煤礦觀9號水文地質觀測孔預想柱狀圖）。4.2地質構造鉆孔施工段無有斷層，構造簡潔，地層走向南西西－北東東，傾向南東，傾角6－10O。4.3水文地質條件觀9號孔施工段內含水層有第四砂礫層和煤系含水層主要有泥灰?guī)r、泥巖夾泥灰?guī)r互層。各含水層之間的粘土層及泥巖和粉砂巖等為隔水層。4.4影響施工的地質因素觀9施工層段主要在第四系砂層、粘土層、砂礫層和煤系中的泥巖，鈣質泥巖，泥灰?guī)r，泥巖泥灰?guī)r互層中。巖性比較松軟，局部比較裂開，泥灰?guī)r、互層中的巖溶比較發(fā)育，在鉆孔施工中簡潔縮徑、卡鉆、護壁泥漿流失，地質條件較差，而成孔時間較長，很簡潔造成坍孔等困難。在施工中，必需熟悉有關技術標準，了解地質鉆探資料，依據(jù)工藝并結合詳細狀況，選擇適宜的施工方法，以保證工程質量和鉆孔的順當進行。5施工目的施工觀9泥灰?guī)r含水層長期水文觀測孔的主要目的是為梁家煤礦做好礦井水文地質工作，駕馭礦井水文地質規(guī)律，探討和解決礦井生產(chǎn)建設中的水文地質問題，防治水害的發(fā)生，保證煤礦煤礦平安生產(chǎn)建設。基本目的是：利用鉆探手段在地面施工一個鉆孔，以查明第四系結構及第四系底界深度，第三系地層的巖層深度及厚度。同時對泥灰?guī)r含水層進行抽水試驗，確定該孔泥灰?guī)r含水層涌水量和降深關系，概略取得泥灰?guī)r含水層滲透系數(shù)，并進行水質化驗，確定其含水性及水質類型。最終，利用該孔對泥灰?guī)r層水位進行長期觀測6.鉆孔結構設計及要求6.1鉆孔位置：梁家煤礦副井工業(yè)廣場院內，副井西北（見觀9水文地質觀測孔位置示意圖）。其坐標：6.2設計工程量：終孔深度400米，終孔位置泥灰?guī)r底板以下20m。6.3鉆孔結構：第四系Ф172mm鉆具鉆進；第四系以下至終孔Ф127mm鉆具鉆進。（見觀9水文孔結構示意圖）6.4自第四系底界以上10m起先至終孔全孔取芯。巖層實行率80%以上。6.5全孔進行簡易水文觀測，查明各含水層的含水狀況。6.6進行近似穩(wěn)態(tài)測溫。6.7對泥灰?guī)r含水層進行抽水試驗。為保證泥灰?guī)r含水層裂隙連通性，抽水試驗前必需進行CO2洗井。6.8第四系地層要下Ф168套管，套管底部要下在穩(wěn)定的第三系巖層中，并在套管外用水泥漿永久止住第四系含水層水。6.9從泥灰?guī)r層底界之下5m到孔底用水泥砂漿封閉，并取樣檢查。水泥砂漿凝固后，下入Ф108套管，在泥灰?guī)r段內下Ф108花管，花管孔隙率為28%，花管上、下進行永久止水。（見觀9水文孔結構示意圖）6.10經(jīng)發(fā)包單位檢查止水效果合格后進行沖冼孔、CO2洗井、抽水試驗和長期水位觀測工作。7.施工組織設計及擬進場設備7.1施工組織本次施工工藝困難，技術要求高，觀測內容多，專業(yè)性強，施工難度大，為圓滿完成施工任務，確保工程質量，確定施工組織如下：施工機臺一個，分班作業(yè)，每班人，項目負責1人，技術員1人，機電修理1人，計人。施工過程中，要做到分工明確，各負其責，相互協(xié)同，協(xié)調運作。7.2擬進場設備及機具依據(jù)該區(qū)以往施工閱歷及“設計說明書”中的詳細要求，本著“足夠”、“適用”的原則，擬進場設備、機具清單如下：8.施工技術要求8.1鉆具組合無芯鉆具組合：取芯鉆具組合：擴孔鉆具組合：8.2設備安裝鉆塔安裝要求.1水文觀測孔一經(jīng)測放確定，不得擅自改動。.2鉆塔安裝要依據(jù)現(xiàn)場地層狀況進行地基處理，防止施工中鉆塔下沉。a)如為堅硬地層，可干脆在地面上鋪設鉆塔方木或鋼架底梁；b)如為松散地層，應澆鑄混凝土地基。其用料規(guī)格為石料(4cm～6cm)、粗砂、.3起塔前的準備工作和留意事項：a)安放塔梁應使起塔架鉸鏈對稱并靠向內側；b)有梯子的塔腿應在同一側；c)二層臺在塔腿下部，支撐在塔腿上部；d)首先要檢查鉆塔各部位的螺絲銷子是否堅實，有無松動狀況；e)檢查起塔架和塔腿的繃繩、緊繩器各部是否安裝牢靠，地錨是否堅實，地錨坑是否夯實。.4地錨和地錨坑的規(guī)格和要求：a)起塔地錨：圓木、堅硬之木，2000mm×φ300b)鉆塔地錨：方木四個，2000mm×250mm×250mm(長c)起塔地錨坑：2000mm×500mm×2000mm(長d)鉆塔地錨坑：2000mm×500mm×1800mm(長×.5地錨繩(鉆塔拉繩)長度和規(guī)格：a)起塔地錨繩：3/4″繩，25m一根(雙股用)；b)鉆塔地錨繩(繃繩)：1/2″，45m～50.6起鉆塔操作及要求：a)兩根副腿絲杠均松至最長，并有專人負責做好緊固副腿的準備，鉆塔起來后應首先固定副腿；b)在起塔前，應先用吊車把鉆塔吊離地面3m左右，用方木支好，以減輕起塔時起塔架的受力。同時要把前地錨繩穿入地錨緊繩器內，邊起塔邊松繩，防止鉆塔后倒；c)在起塔時要先試起一下，鉆塔離開支撐方木后，要細致檢查卷揚剎車、起塔架、地錨的狀況，確認正常無誤后，方可接著起塔；d)在起塔過程中，操作要穩(wěn)、慢，不應急剎、急起，以防損壞起塔地錨。起塔地錨應有專人看護，留意變更；e)鉆塔起到接近90°時，負責前地錨繩的人員應和操作鉆機人員密切協(xié)作，聽從指揮，不應松繩太多，并應隨時緊固地錨繩并固定副腿螺絲，然后慢慢找正，不應急于將鉆塔拉正；f)鉆塔地錨繩(繃繩)都固定好后，再松去起塔繩。.7落塔要求：a)先把起塔地錨固定好；b)用副卷揚機慢慢將鉆塔向前拉，等鉆塔自動滑倒時，要停機檢查地錨的堅實狀況，如確認地錨沒有變更，方可穩(wěn)穩(wěn)放塔；c)在放塔過程中，不應放得太快，不能急剎車，接近地面時要緩緩放下，以防鉆塔變形。鉆塔附屬設施安裝.1繃繩a)繃繩接受直徑大于或等于12rnm的鋼絲繩；b)18m以下鉆塔安裝四根繃繩；18m以上鉆塔應分兩層，安裝八根繃繩。繃繩設置應勻整、對稱分布，和水平面夾角不大于45°；c)所接受的地錨，長度大于1m。如是方木、鋼管，其直徑應大于15cm；如是混凝土樁，其直徑大于30cm。埋深應大于1m，復土應夯實。受地形限制利用地物固定時，應保證固定牢靠；d)繃繩和地錨連接接受緊繩器拉緊，緊繩器的負荷應小于30kN。繃繩的端部應接受兩只以上同徑繩卡固定堅實。.2避雷裝置a)雷雨季節(jié)，鉆塔應安裝避雷針，其高度應高出塔頂1．5m以上，接閃器應接受高壓瓷瓶固定，并和鉆塔絕緣；b)避雷針的接地極應距鉆塔、繃繩3m以外，接地電阻應小于15Ω，并定期進行檢測；c)引下線和鉆塔繃繩間距應大于1m。.3活動工作臺a)活動工作臺要安裝堅實、靈敏、制動牢靠。其圍欄高度不應低于1．2m，門、鎖等部件應完整齊全，符合要求；b)活動工作臺應安裝防墜防竄裝置，并平安牢靠；c)活動工作臺的提引繩、導向繩接受直徑大于9mm的鋼絲繩，鋼絲繩的端部用兩只同徑繩卡固定。活動工作臺中應配置φ30mm以上麻繩作為手拉繩，不準用導向繩代替手拉繩；d)平衡重錘要安裝在塔外，重錘應制成堅實的容器，在容器內調整配重，不準散掛它物。重錘下落范圍應設防護圍欄；.4工作臺板a)塔上嚴禁運用腐朽或斷裂的工作臺板，其厚度不應小于50mm，并鋪設嚴密，用螺栓或夾板固定堅實，嚴禁用鐵絲捆綁；b)塔上工作臺設有不低于1．2m的防護欄桿，并固定牢靠；c)塔梯在不靠塔身的一側或兩側設置護欄，并固定牢靠。塔梯坡度不大于70°。梯階間距應小于40cm。d)提引器或提引梁（鉤）應有平安閘鎖裝置。在升降機前方第一層橫梁上，安放直徑不小于12mm的鋼絲繩。機械設備安裝.1機械設備安裝必需穩(wěn)固、水平、周正。鉆塔天車輪前緣、立軸軸線(轉盤圓心)和鉆孔中心必需在同一條直線上。座式天車應設置平安擋板。吊式天輪應安裝有保險繩。.2鉆機、水泵和動力機等各傳動輪之間要對線。機座和基臺之間用螺栓連接堅實。.3繩索取芯專用絞車應安設在操作者易于觀測孔口處，并固定牢靠。塔上安設導引定滑輪。打撈鋼絲繩在每一固定長度及打撈矛旁邊處，均應有明顯標記。8.3沖洗液循環(huán)系統(tǒng)泥漿池規(guī)格：3m×2m×1.5m(長×寬×深)；沉淀池規(guī)格：0.6m×0.6m×0.8m(長×寬×深)。泥漿循環(huán)池1個，巖粉沉淀池2個。泥漿循環(huán)溝長度不小于15m，其寬度為400mm，深度為300mm，坡度1/100-1/80,并每2m設一擋砂板，利于巖屑沉淀。。8.4鉆進工藝鉆具組合.1無芯鉆具組合Ф91mm無芯鉆頭+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸.2取芯鉆具組合Ф91mm取芯鉆頭+Ф89mm取芯管+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸.3擴孔鉆具組合（Ф108mm、Ф127mm、Ф146mm、Ф168mm）擴孔鉆頭+擴孔管（帶同徑導向）+Ф68mm鉆鋌+Ф50mm鉆桿+Ф89mm立軸。鉆進規(guī)程梁家煤礦為第三系井田，地層較軟，參考以往施工閱歷，設計鉆進規(guī)程參考如下表：地層參數(shù)第四系第三系鉆壓（Kg）400-500500-800轉速（r/min）75-15075-150泵量（L/min）150-250150在裂開地層及擴孔時，應適當降低鉆壓，以較慢轉速鉆進。泥漿配制和維護由于井田內地層較軟，結構較松散，施工中應加強泥漿管理，確保施工平安。.1基本協(xié)作比（1立方米基漿）膨潤土（40-50Kg）+Na2CO3(6-7Kg)基漿性能參數(shù)如下：漏斗粘度（S）失水量(ml/30min)泥皮厚度(mm)膠體率(%)PH值含砂量(%)密度(g/cm3)21-22≤15>968-9<2.2泥漿維護和調整依據(jù)井田地層特點，在第四系孔段，應堅持快速施工，盡量削減孔壁袒露時間，泥漿漏斗粘度不宜大于23秒，下入表層套管前，應逐步調整泥漿性能，嚴格限制失水量及泥皮厚度，泥漿粘度限制在22-23秒；下入表層套管后，泥漿粘度可降至21-22秒，按基本協(xié)作比例調整泥漿性能，并加強除砂，保持泥漿性能的穩(wěn)定。.3泥漿液的日常管理.3.1施工現(xiàn)場配置野外漏斗測試儀器一套，加強泥漿的測試、檢查工作，專職泥漿管理員管理。每班檢查測試不低于2次。.3.2嚴格限制泥漿性能參數(shù)符合要求，發(fā)覺偏差，立刻訂正，但泥漿調整要勤調、慢調，以保持孔內泥漿在一段時間內相對穩(wěn)定性，嚴禁忽稀忽稠。.3.3每班設專人負責清理循環(huán)系統(tǒng)的沉砂，清出的泥砂的處理。清出的泥砂、巖粉各班必需裝袋碼垛整齊，然后裝車運走，且不能拖泥帶水，保證運輸?shù)缆氛R。.3.4鉆進中，對地層造漿，或雨后等狀況，導致泥漿性能變更，應予剛好解除，同時補充合乎要求的新泥漿。解除的泥漿嚴禁進入下水道。8.5簡易水文地質觀測每觀測回次中，在提鉆后、下鉆前各測量水位一次，間隔時間大于5min。每個鉆進回次要從泥漿池漿液變更和補充的漿液量計算出漿液的消耗量。鉆進過程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉塊、坍塌、縮徑、逸氣、裂隙、溶洞及鉆具掉落等異樣狀況時，必需剛好記錄其深度。孔內水自流至孔口時，接高孔口管或安裝水壓表測量水頭高度和涌水量。嚴格依據(jù)設計要求，剛好觀測水位及其他應測項目。水位觀測的基準點一樣，讀數(shù)精確。禁止隨意割接水文測繩。每次觀測數(shù)據(jù)剛好記錄，不得漏記、補記。字跡工整、清晰，數(shù)字不得涂改。8.6鉆探質量巖芯實行和整理8．依據(jù)合同要求該水文地質觀測孔從Q底界以上10m起先取芯鉆進至終孔，巖芯實行率80%以上。.2退出巖芯時要細致，防止造成巖芯人為二次裂開。巖芯取出后，丈量巖芯長度，將巖芯清洗干凈，然后按自上而下、由左向右依次裝箱，按規(guī)定給巖芯編號及填寫內容，放好巖芯次票（巖芯票放在塑料袋中）。.3回次進尺長度不得超過巖芯管有效容納長度。禁止運用已彎曲的粗徑鉆具。.4鉆進取芯困難的巖層時，必需適當限制轉速、壓力、小泵量，要限制回次進尺長度。.5嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆”和“進尺緩慢就提鉆”打撈巖芯的原則，防止因出現(xiàn)巖心堵塞而把煤層打丟、打薄的狀況。同時切實做好判層記錄工作，精確記錄見軟、見硬的孔深。煤層第一回次進尺，限制在0．5m以內。預防鉆孔彎曲措施.1在重要標記層中，巖（煤）芯沒有取上來時應專程撈取。須要鉆進時，回次進尺長度嚴格限制在0.5m以內。.2開孔前的設備安裝，確保設備的安裝質量，“天輪、立軸、孔口”三點一線。嚴禁運用曠動的立軸導管及彎曲的立軸鉆桿。.3開孔時，應選用鋒利的鉆頭；隨孔深加長巖心管，直至正常長度(一般為5m左右)；隨孔深增加鉆鋌，直至鉆鋌總質量超過所需鉆壓的20％～30％為止。回次結束前，鉆頭切削具已磨鈍時，嚴禁加壓強行鉆進。.4換徑時，應接受外導向鉆具，其長度不短于5m。第一次鉆進時，小徑巖心管要短(不長于1m)；擴孔時應接受內導向器，并增加粗徑鉆具長度。應保證換徑、擴孔鉆具的同心度。降低孔深誤差的措施.1機場運用的鐵尺應保持兩端平齊，刻度精確、清晰，并留意經(jīng)常校正。.2丈量機上余尺時應停止立軸回轉，基準點應一樣，精確讀取，剛好記錄。.3只能運用鋼卷尺丈量下入孔內的鉆具長度，任何狀況下禁止估算。.4校正孔深丈量鉆具長度時只能運用鋼卷尺，丈量結果應逐根記錄在班報表上。.5處理孔內事故后必需校正孔深。做好原始記錄的措施.1記錄員必需在現(xiàn)場剛好、細致地填寫好各項數(shù)據(jù)，禁止下班后追記、補記。.2班長、機長要剛好校對原始記錄，發(fā)覺錯誤剛好修正。數(shù)字測井工作量約400m，其測井內容：電阻率、聚焦電阻率、電位、伽碼、伽碼－伽碼、中子、聲速、井徑、井斜、產(chǎn)狀、井溫。（測井對鉆孔的要求）8.7抽水試驗及成井工藝井管.1成井管柱結構：管柱由井壁管、過濾管和沉淀管等三部分組成，相相互合和要求符合以下各條規(guī)定。.1.1井壁管內徑應滿足抽水設備的安裝和正常抽水要求。.1.2過濾管安裝長度：和含水層厚度大體一樣。.1.3沉淀管：應和相連的過濾管同徑，安裝長度一般為4～6m，底部應封閉，頂部在0.5m范圍內應加工成過濾管結構，頂端內壁處加工成阻流座的內臺階，能使沖孔阻流塞坐落在此臺階上。若阻流座在底部時，沉淀管上部則不必加工成過濾管結構。.1.4井管接受絲扣連接成管柱后，軸心線應一樣。.1.5管柱底端和過濾管部位應裝設扶正器，確保管柱處在井孔中心位置。過濾管技術參數(shù).1骨架孔隙率：地質無疑無縫鋼管孔隙率28%；鋼筋骨架45%。.2過濾管的纏絲必需焊牢，不得有錯動；管的兩端緊靠纏絲處必需焊有擋圈。成孔后沖孔、排渣、換漿和探孔.1應將沖孔鉆桿下放到孔底，用大泵量沖孔排碴，待孔內巖碴排凈為止。.2沖孔、排渣、換漿結束后，在下管前應進行探孔，經(jīng)探孔確認鉆孔圓直、暢通無阻后，才可下管。下管.1下管準備和基本要求：.1.1下管前要校正孔深，確定下管深度、過濾管長度和安裝位置，按下管先后次序將井管逐根丈量、排列、編號、試扣，確保下管深度和過濾管安裝位置精確無誤。.1.2對井管逐根檢查，不符合質量要求者不得下入孔內，過濾管的纏繞絲有錯動者應進行修理使符合要求。.1.3對下管設備和工具進行檢查，不符合平安要求者不準運用。.1.4下管作業(yè)應統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作，操作要穩(wěn)要準，井管下放速度不宜太快，中途遇阻時不準猛墩硬提，可適當?shù)厣舷绿釀雍途徛剞D動井管，仍下不去時，應將井管提出，掃除孔內障礙后再下。.1.5下管期間應保持孔內液面到達孔口，若有下降要剛好灌滿。.1.6井管下完后，要用升降機將管柱吊直，并在孔口將其扶正、固定。.2下管方法？（下管要求？接受什么方法）.3下管工藝絲扣要涂油，連接螺紋要上滿擰緊，若螺紋協(xié)作不好，絲扣上歪或絲扣損壞時，不得牽強緊扣，要卸開重上或更換。止水泥灰?guī)r含水層為水文觀測段，對該層上，下段進行永久性止水，上段位置，下段位置。封止厚度，接受止水材料（水泥、粘土球）。下止水器前，應先進行探孔，確認無障礙時才可下入，中途遇阻時，不準強行下入，應提出止水器，解除孔內障礙后再下。止水效果檢驗洗井.1液態(tài)二氧化碳洗井工藝操作要求.1.1洗井器具安裝要求：a.液瓶、輸液管匯和管道、限制閥、平安閥、壓力表等，要求密封性能良好，不得泄漏；耐壓強度不得小于10MPa。b.液瓶要安設在距孔口20～30m處，洗井時，液瓶要倒放并將瓶的底端墊高，使瓶身傾斜20°～30°。.1.2二氧化碳用量：預料用二氧化碳20～30瓶，依據(jù)孔徑和含水層被堵塞程度適當增減。.1.3洗井工藝、操作要求：a.輸液管應下至含水層中部，洗井時，要先將輸液管道和管匯的閥門打開，然后再開瓶閥，待井噴后即可將瓶閥關閉，至井口停噴并待孔內水位上升確定高度時，再將瓶閥打開，再次造成井噴，連續(xù)數(shù)次，直至洗好為止。b.洗井結束或洗井過程中管道堵塞，要拆除洗井設備時，要先將瓶閥關閉，并把管匯和管道的泄氣閥打開，將管道內的余氣放盡后，才可拆除設備。抽水試驗.1基本要求：抽水試驗工作在洗井質量達到要求并經(jīng)建設單位后進行，（抽水時間，抽水降深，抽水穩(wěn)定時間呆定。是否進行試抽水試驗）.2水量觀測器具選擇和要求：三角堰箱結構要求：三角堰口開成60°，堰口旁設垂直刻度標尺，其零點應和堰口最低點對正，堰板刃口厚度不得超過1mm，刃口坡面應地水流跌落的方向；堰箱內要設擋水板；抽水時，堰口最低點距溢水跌落面的距離應大于20mm。.3抽水時，排水渠道應暢通無阻，不得滲漏。.4在抽水時，試驗穩(wěn)定時間內，不得隨意變更抽水設備的轉速。.5抽水試驗期間，出現(xiàn)水位、水量突然變更、水質變渾時，要立刻查明緣由和詳細記錄，并實行措施使復原正常后再接著抽水。.6在抽水期間內，沉淀物不得淤至過濾管內，要將井管內的沉淀物排凈。.7抽水試驗時，應在現(xiàn)場剛好繪制鉆孔涌水量(Q)和水位降深(S)關系曲線，以鑒別抽水試驗曲線是否正確。.8剛好按《煤炭資料地質勘探地表水、地下水長期觀測及水樣實行規(guī)程》要求取水樣，送樣化驗。.9抽水結束后剛好進行室內資料整理工作。9.工程結束后供應的資料9.1梁家煤礦水文地質觀測孔成果總結報告闡述對本次工程鉆孔的質量、簡易水文地質觀測、抽水試驗、水樣化驗狀況及測井等分析成果資料。對泥灰?guī)r含水層及滲透系數(shù)進行總結分析。對本次工程中存在問題及對今后工作的建議。9.2鉆探施工勘探成果附圖鉆孔測井綜合成果圖鉆孔柱狀圖（供應CAD電子圖件、比例尺1：200）9.2.39.2.39.2.39.2.39.2.4施工技術（花管）剖面圖9.3報告附件9.4報告附表9.4.1鉆孔狀況9.4.29.4.39.4.49.4.59.5各項工程和資料驗收按本設計和國家規(guī)范標準驗收。10.平安措施和文明施工10.1平安生產(chǎn)全體施工人員必需細致貫徹執(zhí)行“平安第一，預防為主”的平安生產(chǎn)方針，把平安生產(chǎn)當做天字號頭等大事來抓，細致貫徹執(zhí)行《煤田地質勘探規(guī)程》和《煤田地質勘探平安規(guī)程》，杜絕一切“三違”現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆探施工的順當進行。鉆機場地基必需平整、堅實、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填方部分，不得超過塔基面積的1/4，填方部分必需有防蹋陷和溜方措施。塔基不準安裝在填方部位上。填方必需夯實，底層地梁下臥不得少于100mm。生活垃圾要剛好運走，現(xiàn)場文明生產(chǎn)及現(xiàn)場衛(wèi)生必需動態(tài)達標。機械、電器設備安裝必需周正、水平、穩(wěn)固，各種平安防護設施和裝置應齊全良好，各相應傳動輪必需對線、平行，機座和基臺木連接螺栓上加防松螺帽或彈簧墊圈。各種電器設備必需安裝在干燥、清潔、通風良好的地方，嚴禁油、水、土及雜物侵入。電器設備及唇動、調子裝置的外殼，應有良好的接地疼惜裝置。嚴禁往上、往下拋扔鉆塔件、螺栓、工具等。直立或放倒鉆塔時，留意視察鋼繩松緊程度和鉆架起落的動向，并有專人駕馭限制繃繩。

機械或人力直立或放倒鉆架時平穩(wěn)牽引，作業(yè)人員離開鉆塔起落范圍。鉆架在豎、放前，必需細致檢查升降系統(tǒng)以及繃繩、繩卡等部件平安牢靠程度，確認無誤方可工作。安裝、拆卸鉆架分工明確，指定現(xiàn)場平安監(jiān)護人。安裝、拆卸鉆架前，對鉆架全部物件、工具、繩索等進行平安檢查。架上、架下不得同時作業(yè)。剛好清除機場枕木、地板、釘子等物。搬遷時，嚴禁拋擲、滾放器材、工具等。易散落物品，應捆綁堅實，妥當保管。詳細調查通過地段的地面及空中等狀況，禁止在高壓電網(wǎng)下進行整體搬遷。禁止起重機在下列狀況下起吊或運行：10.1.13.110.1.13.210.1.13.3.4斜拉斜吊；.5吊重物在空中長時間停留；.6指揮信號不明或光照不足；.7重物綁扎不緊或不符合規(guī)范。鉆架滑輪，必需裝平安檔板或保險繩。塔內應符合防寒、防雨等要求，有良好的照明、足夠的操作空間。地板安裝平整、穩(wěn)固、緊密，地板厚度應大于40mm。提引器或提引梁(鉤)應有平安閘鎖裝置。鉆架要安設堅實，位置要對稱。鉆塔必需安裝避雷針或其它防護措施，并和鉆塔絕緣良好。避雷針應高出塔頂1.5m以上，接地電阻應小于15歐姆。各種鉆桿、接頭、接箍、鉆錘、巖心管、套管、擴孔器、鉆頭等必需符合標準規(guī)定。機場內的各種管材、接頭、接箍等，須按新舊程度進行分類存放，妥當保管。細致檢查組配、提升、下降鉆具，發(fā)覺不合格的，要剛好更換，嚴禁運用。組配鉆具，不得將有裂紋、傷痕、絲扣嚴峻磨損、毀壞和嚴峻變形、連接松動等鉆具下入孔內。10.1.21升降鉆具前應細致檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、擰卸工具等是否平安檢查鋼絲繩的平安長度，應為提引器下到孔口時，其在升降機卷筒上，不少于3-5圈的凈容量。檢查鋼絲繩和繩卡的磨損狀況，鋼絲繩每一擰結距內折斷鋼絲繩最大允許根數(shù)：反擰捻制的6股×19絲鋼絲繩為12根；6股×37絲鋼絲繩為22根。鋼絲繩繩卡要在3個以上，鋼絲繩直徑超過28mm，繩卡應在5個以上。鋼絲繩表面磨或銹蝕量不得起過10%。10.1.24升降鉆具時，應聽從班長或帶班人員指揮。操作升降機人員要和孔口和塔上人員緊密操作升降機要平穩(wěn)，禁止同時運用剎把和升把，不得很剎猛放，不得同時倒桿，要防止提引器碰撞鉆機、水接頭、塔板、鉆桿靠架或滑輪等，不得用手扶摸鋼絲繩。提引器要有平安閉鎖裝置，并靈敏好用，上、下竄動或放倒鉆具時，必需鎖上平安銷、卡。孔前操作人員必需站在鉆具起落范圍之外，抽插墊叉時，不準將手握在墊叉底部，摘掛提引器時，不準用手扶摸提引器的底部，并要防止回繩的碰打。跑鉆時嚴禁搶插墊叉及強行摟抱鉆桿。10.1.27提鉆后，應立刻蓋好孔口蓋板，不得用手揉摸懸吊粗徑鉆具內的巖芯，也不準用手摳著鉆頭底端，移動或放倒懸吊著的粗徑鉆具。夾持器底座應和鉆孔中心垂直，腳踏裝置靈敏、牢靠，應經(jīng)常檢查卡瓦磨損程度，并剛好更換。鉆具回轉時，不應碰撞夾持器，擰卸鉆桿時，孔內鉆具不得隨轉。開鉆前應組織作業(yè)人員對機場平安設施細致檢查，合格后方可開鉆。嚴格交接班、崗位責任制度。新工人、實習員等須達到確定嫻熟程度方可單獨操作。現(xiàn)場作業(yè)人員著裝要符合有關平安規(guī)定，做到"三緊一嚴"。開動鉆機前，必需事先通知現(xiàn)場作業(yè)人員。鉆機開動時，不得進行部件拆卸、修理、更換和擦洗。傳動部位必需安裝牢靠有效的防護欄桿或防護罩。傳動皮帶應連接堅實，不準戴手套摘掛皮帶或打皮帶油。嚴禁跨越皮帶，禁止用鐵棍、木棒或其它物件摘掛皮帶。鉆進時水接頭應設有導向垂直裝置，不得干脆用手扶持水接頭及高壓膠管。水泵工作時，禁止擰卸水接頭。松緊卡盤時，應有專人駕馭離合器手把或皮帶開關。在擴孔、掃孔、掃脫落巖芯和在松散困難地層鉆進時，必需由機、班長親自操作，應用升降機吊著鉆具，在松卸卡盤或導桿時，要剎住升降機。當?shù)弥衅呒壱陨洗箫L時，應加固鉆架；檢查鉆架平安，切斷電源；人員撤到平安地帶，報表及易損件應裝箱妥當保管。必要時將鉆具下至孔內用升降機懸吊，以增加鉆塔的穩(wěn)定性。10.2文明施工現(xiàn)場平整、清潔、規(guī)劃整齊化一。設施保持清潔，運轉狀態(tài)良好，平安設施堅實牢靠。現(xiàn)場警示齊全，醒目，工具擺放整齊，標記清晰。職工班上必需戴平安帽，著統(tǒng)一三緊工作服，皮工鞋(或膠鞋)。工作嚴謹，操作規(guī)范，嚴禁工作中打鬧嬉戲。職工班下，嚴禁酗酒、賭博、滋事、打架，有事外出必需向機長請假。文明禮貌，主動協(xié)作發(fā)包方工作，嚴格按要求施工，保證按期完成施工任務。10.3疼惜環(huán)境施工鉆場嚴格規(guī)劃，盡量削減占用土地；鉆探用材料(主要是泥漿材料)必需選用無污染、無公害的環(huán)保型材料；嚴禁設備燃油、機油等跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生；生產(chǎn)中的廢、舊物品集中回收，統(tǒng)一妥當處置；嚴禁亂扔亂棄，生活垃圾集中按要求掩埋處理；10，4留意節(jié)能降耗設備及人力資源：本著“滿足施工設計要求”的原則，依據(jù)施工進展，合理支配進入施工現(xiàn)場的鉆機數(shù)量；依據(jù)施工任務、單位進尺，各類生產(chǎn)材料一次性支配、一次性進場，由施工項目部材料供應組統(tǒng)一管理；各施工鉆機一次用料支配，必需滿足單孔施工需求，削減不必要的車輛奢侈或個別材料短缺造成的停工待料。杜絕生產(chǎn)管理、后勤服務、生產(chǎn)現(xiàn)場等各環(huán)節(jié)的奢侈現(xiàn)象；嚴格執(zhí)行項目施工管理有關規(guī)定。鉆機生產(chǎn)過程中，做到動力設備“啟動下鉆、上鉆后停止”；嚴禁空車運轉，杜絕燃油奢侈；對淺孔或孔淺部，可適當選用較小動力設備。節(jié)約用水，杜絕用水“放任自流”，清洗設備應擦洗、盡量避開沖洗。在保證泥漿性能指標的前提下，要留意泥漿的反復運用——本鉆孔終孔后，泥漿轉為下孔開孔泥漿。現(xiàn)場廢舊物品必需集中存放、杜絕亂扔亂棄；由材料供應組定期回收、統(tǒng)一處置。10.5事故處理平安措施起拔事故鉆具前，必需詳細檢查鉆架、鋼絲繩、鋼絲繩卡子、提引器、升降機、基臺木、地腳螺絲等是否堅實牢靠。嚴禁同時運用升降機和千斤頂(或鉆機油缸)起拔事故鉆具。起拔時應由專人駕馭離合器手把或皮帶開關，防止拉死時能剛好關車。操作人員應站在鋼絲繩甩動范圍之外，防止鋼絲繩拉斷甩出傷人。起拔事故鉆具時，除操作者外，其他人員均應離開鉆塔。打吊錘前，應對參加人員進行平安教化。對吊錘、打箍，沖擊把手、鋼絲繩、拉繩，以及升降系統(tǒng)，機場內塔板、梯子、欄桿等固定狀況進行全面檢查。場地要清除干凈，暫不用的設備應斷開動力。吊錘下部鉆桿上必需安裝沖擊把手，打箍上部連接鉆桿，并掛牢提引器，同時拉緊鉆桿。打吊錘時，要設專人指揮，并監(jiān)視打箍和接頭松動狀況，發(fā)覺松扣，立刻停打，剛好擰緊。嚴禁同時運用吊錘和升降機起拔孔內事故鉆具，嚴禁運用升降機、間軸和柴油機打吊錘。運用千斤頂前，應詳細檢查各部件，確定沒有問題后，方可運用。運用千斤頂時，要墊穩(wěn)墊實地梁，綁牢千斤頂及其"帽子"。打緊卡子時，必需用鐵錘墊打，卡上部應用沖擊把手卡緊卡死并綁牢，孔口要堵好，提引器要綁牢．頂拔時要緩慢，不能過猛，要有確定間歇時間。回桿時，嚴禁用升降機提吊被頂起的事故鉆具。反鉆具應由嫻熟工人操作，要有明確分工。將孔口前打掃干凈，鋪平鋪設地板，并詳細檢查反管所用器具。反鉆具時，除操作者外，其他人員均應離開場內。利用帶有反轉的鉆機進行反鉆具時，應由操作嫻熟人員操縱離合器，低速慢轉進行。操作人員要做到“三看”、“兩聽”、“一剛好”，不得離開鉆機離合手柄；泥漿泵開關處要按崗位分工有專人看管，以便處理隨時發(fā)生的緊