機電維修工作制度

文件審批表名稱機電維修工作編號編制日期A^14日期A^14日期標準化審查日期審核日期批準日期序號日期版本號變更說明1231、目的：為使生產部機電維修職能及職責，流程清晰、責任明確，特制定本標準。2、適用范圍：本標準試用生產部機電維修人員的職責與權限、工作流程等。3、安全操作工作標準機電作業人員上崗前必須受過安全教育及穿戴好勞保用品。電工作業必須持證上崗，并且熟悉本公司的電路的敷設及生產設備的電路等。電工作業禁止帶電作業，作業時必須確認電源是否關閉并有專人看管電源。各個設備應裝設接地線路，以免設備帶電打傷操作人員。使用及更換特種氣體時應避免氣體噴出灼傷身體，開加壓閥時專人看管。設備維修后應及時作好紀錄，以便日后查找。發生電氣事故如果對人身和設備造成威脅時應立即設法解除，關閉電源及立即隔離故障設備。每季度按時檢查電源柜內部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發現隱患立即排除。每天一次巡視電源柜有無故障，報警等信號，如有發現應及時排除，以免故障擴大。每季度按時檢查絕緣情況，絕緣電壓指示50伏以下為正常。熔芯熔斷后，應按相同規格更換，切勿用不同規格或其他金屬代替，以免造成設備損壞。機械人員使用磨床、電鉆、電錘等工具時必須戴防護眼鏡及佩帶防護手套。機電人員禁止對設備進行野蠻操作，以免損壞設備。水泵及空壓機房應經常巡視并紀錄，以免設備過熱損壞。機電人員應每天巡視廠房及設備電路，防止火災產生，消除一切火災隱患。機電人員對于高速旋轉的設備操作時必須停機操作，保障人身安全。機器設備中發生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。機電維修人員有權阻止違章指揮、制止他人違章作業，發生危急征兆，主動采取措施，當人力無法抗拒時，可先撤離現場，并向負責人匯報。積極參加安全生產活動，提出合理化建議及創新。發生事故時，應積極搶救，保護現場，并如實向有關負責人報告。正確使用滅火器械，發現火災，及時撲救，并及時向消防部門報警。應熟悉電工和機械的基本操作方法,正確使用和維護電工工具和機修工具。機電作業人員要遵守職業道德，忠于職業責任,遵守職業紀律,團結協作，做好安全工作。生產中發現設備不正常或產品不良時，及時作出處理，處理事故以“人身安全為先，充分保護設備，減輕產品損失”為準則，及時向相關上級匯報。維修設備前，應關閉電源，同時就近掛維修標識，避免誤送電造成傷害。工作場地應保持通暢，嚴格執行安全操作管理制度，做到清潔有序，文明作業。4、文明生產工作標準：遵守國家法律法規，并嚴格執行公司及部門有關的員工管理制度。愛崗敬業，恪盡職守，對同事互相幫助，團結友愛。本車間所有在職員工必須按時上下班，不遲到、早退、曠工。因生產需要，應及時服從車間領導及班長的安排加班，不得無故缺席。本車間員工進入工作現場，要穿戴好工作服、工作帽及勞保用品，女員工必須把頭發扎入工作帽，男員工不得敞胸露懷，嚴禁穿拖鞋上班。員工辭職，需將部門發放的（工作牌、工作服、生產工具等）如數交還，如有遺失。損壞。要照價賠償。工序生產交接班必須在現場交接，交班人員在交班前應認真填寫交接班記錄并做好現場環境衛生，等交接完畢后交班人員方可離開。上班工作時間嚴禁看書、看報、一經發現將給予一定的處罰。車間工作區域嚴禁吸煙，吸煙必須到指定位置吸煙，嚴禁聚眾吸煙，每次不許超過2人，時間不得超過5分鐘。車間各工序在正常生產的情況下，中、晚餐必須輪流進餐（嚴禁停機），進餐時間不得超過30分鐘。在工作時間不得串崗聊天，以免影響其他工序正常工作。車間員工應該和睦相處，相互間不要發生口角，打架等行為。車間員工的交通工具停放在專門的區域，不要停在車間及車間門口。私人物品放入個人物品柜中，不得隨意擺放。員工必須高度集中精力，認真負責地進行工作，把好質量關，節約原材料，愛護設備。工具等一切公共財產。員工應自覺遵守文明生產，文明辦公地制度，經常保持工作環境的整潔，維護車間的良好形象。員工在工作過程中，必須嚴格執行各項安全操作規程，愛護并正確使用勞保用品和安全滅火措施。5、現場管理制度人員著工作服，佩帶工作證。作業時必須戴防護手套和絕緣鞋。機電人員上高超過2米時必須佩帶安全帶。不準吸煙及使用明火（在生產區域中）。工作區不得存放任何私人物品。設備線路生產設備控制柜無灰塵，線頭等，應定期清理。設備維修后應及時清理現場，清點工具，避免工具遺落在設備內。工具各種儀表應隔離放置，以免利器損壞儀表。工具必須潔凈，無破損，分類并存放指定位置。工具柜必須清潔，區分要與不要的東西，把不要的東西清理干凈。資料各種設備、儀表、工具的使用說明書應妥善保管，以備查用。各種紀錄也應妥善保管。工作臺、場地工作地面、工作臺不準有灰塵、鐵屑等雜物。維修垃圾必須放入指定的容器中。各種備件螺絲釘等應放入指定盒子中，不得隨處亂。6、崗位責任制工作內容電氣、機械設備的巡查和維修。公用設施的巡查和維修。工廠照明系統巡查和維修。設備點檢的實施與改進。提出設備的更新、改造的合理化建議。做好交接班工作，維修記錄。提高業務素質，掌握作業技能。參與備品備件的儲備管理。作業區安全、衛生管理實施。認真執行程序、規定，確保設備的經濟、合理、安全、可靠地運行。做好設備的原始記錄，協助搞好統計分析工作。完成領導下達的其它工作。工作責任對設備正常運行負責。對設備安全生產條件負責。對設備點檢、完好率負責。對設備維護保養負責。對設備備品備件負責。對設備主管負責。7、機電基本作業流程設備基礎資料的管理生產部建立所有生產設備臺帳（設備明細）、卡片并做到帳、物、卡一致。設備臺帳、卡片由生產部保存，保存期限為長期。設備的安裝調試設備的安裝由生產部負責組織實施，相關部門配合完成。設備安裝調試結束后，由生產部負責填寫設備安裝移交驗收單，經生產部負責人認可后移交使用。移交后的設備，列入設備臺帳管理，其所有資料由生產部保管。設備的報廢設備主要結構嚴重損壞，無法修復或經濟上不宜修復、改裝、對安全生產有影響的設備，擬作報廢處理。處理前必需組織有關技術人員進行技術鑒定，經確認后方可辦理設備報廢手續，并報公司財務部對設備資產核銷。定期檢查生產部根據上年度的設備運行情況和故障頻率。在年初制定“年主要生產設備定期檢查保養計劃表”，由部門負責人批準后實施。檢查周期：按“長春烽火主要生產設備定期檢查周期表”（附頁1）確定，根據實際使用情況，允許縮短或延長檢查周期，除長期停機的設備以外，檢查周期不得超過1年。實施要領①由生產部機、電工程師會同有關人員進行檢查；②檢查方法：設備檢查，必須使用“主要設備定期檢查判定方法”（附頁1）來判斷所檢查設備的好壞，對于判定標準上沒有的現象，由檢查者憑自己的經驗來判斷，當很難判定時，則應該請求上級來判斷。7.4.4檢查結果處理①故障隱患的聯系檢查中發現故障隱患時，若認為對設備運轉及產品的質量會造成嚴重影響時，應迅速向生產部匯報，并按經理的指示處理。②故障的處理a、在預定檢查的時間內，能當場修理的立即處理；b、不能及時處理的，按設備修理要求處理。③檢查結束后及時填寫“主要設備定期檢查記錄表”，部門經理確認后保存，保存時間為2年。完好率檢查完好率指標確定主要生產設備的完好率指標必須達到90%（含90%）以上。檢查機臺為在用運行設備的100%。計劃的編制①生產部機械、電氣工程師負責每臺設備完好率檢查表。②生產部機械、電氣工程師應于上季度末制定下季度的'長春烽火一季度主要設備完好率檢查計劃表”，經部門經理確認執行。實施①檢驗小組由經理負責，機械、電氣工程師參與檢查；②檢查人員依據每臺設備的完好率檢查表對各臺設備進行檢查評分。③檢查人員發現問題，在檢查后應及時通知生產部定的設備責任人或當班維修人員，根據設備修理要求進行修理作業。④檢查完成后，由機械工程師填寫“一季度設備完好率報表”經部門經理審核批準后保存，保存期限為2年。完好率判定①根據每設備的完好率檢查表的考核內容，確定設備的完好情況；②完好率的計算方法完好機臺數設備完好率= X100%檢查機臺總數③經檢查、判定為完好及不完好的設備，由生產部機械工程師根據判定結果，及時掛上“設備完好”與“設備不完好”標識牌。完好率報表由生產部保存，保存期限為2年。設備的日常維護保養設備的日常維護包括每班維護和周末點檢兩種。每班維護要求班前按要求對各加油點進行加油。班中發現異常情況及時處理。班后認真清掃擦拭設備，保持設備整潔。周末點檢生產部負責編制各機臺的設備點檢表。生產部應按點檢表內容負責點檢工作的實施。點檢結束后，將點檢結果詳細記錄在設備點檢表上。生產部出具設備點檢結果整改通知書，通知有關部門進行整改，整改結果及點檢表報技術質量部保存，保存期限為2年。設備修理

7.8.1設備修理流程圖不合格故障信息來源①周末點檢；②完好率檢查；③定期檢查；④突發故障；⑤口頭或電話通知。修理作業安排①生產部根據故障信息來源，進行分析，安排修理作業，一般故障修理由當班人及時處理。②重大或特殊故障理修理，由生產部經理牽頭，機械、電氣工程師及相關人員參與，對修理作業的事項進行了解、調查，決定修理方案并實施。a、生產部根據確定方案決定內部或外協修理。b、內部修理：生產部下達任務后由相關的機械或者電氣工程師負責作業指導，維修人員具體實施。c、外協修理：當生產部內部無能力修理時，應及時對外聯系并落實修理單位。③修理完成后，辦理相應的修理手續。備品的準備①生產部維修人員在確認修理所需配件后，如有庫存備品，則應及時開始修理作業。②若無庫存備品時，應及時提出所需備件清單，辦理相應的申報采購手續。生產部經理必須掌握備品購買進度，務必須抓緊摧辦，以求及時解決。③生產部維修人員在領用配件時，首先確認配件的好壞情況，發現問題及時向部長匯報，由部長資涉調換配件，直至滿足要求。④確認配件符合要求后，生產部維修人員應及時開始修理作業。生產部維維修人員在進行修理作業時，應在被修理的設備醒目處掛上“修理中”標識牌。修理作業后的處理外協修理修理完成后，由外協修理者、生產部維維修人員或相應的機械工程師或者電氣工程師會同設備使用作業者，共同對被修理的設備進行試運轉，確認設備修理后的恢復情況。內部修理修理完成后，由生產部維修人員或相應的機械工程師或者電氣工程師會同設備使用作業者，共同對被修理的設備進行試運轉，確認設備修理后的恢復情況。修理結果的確認①在內、外修理完成后，由生產部維修人員負責填寫“設備日常維修單”的內容，并辦理驗收和交接手續。②內部驗收、交接，由生產部維修人員相應的機械工程師或電氣工程師會同設備使用作業者，辦理驗收、交接手續并簽字。③外部驗收、交接由生產部維修人員或相應的機械工程師或和電氣工程師及外協修理者，設備使用作業者，辦理驗收、交接手續并簽字。設備驗收、交接完成后，“設備日常維修單”由生產部保存，保存期限為2年。修理經驗收合格后，維修人員應將原“修理中”標識牌改為“設備完好”標識牌。設備事故的管理設備事故主要指因人為原因，違反操作規程、擅自離崗、超負荷運行、使用不當、維護保養不良、檢修不當等造成的事故。事故的劃分：①一般事故：直接損失500-5000元；重大事故：直接損失5000-30000元；特大事故：30000元以上。設備事故上報事故發生后，發生部門的操作人員或當事人應立即切斷電源，保護現場，逐級上報。事故發生部門根據事故狀況進行原因分析，并填寫“設備事故登記表”，在之后24小時內，提交生產部。設備事故調查分析①一般設備事故，由生產部負責，組織事故發生部門及有關部門人員對事故進行調查分析。②重大、特大設備事故由公司領導負責，組織生產部及有關部門人員對事故進行調查分析。③對設備事故調查分析后，由生產部負責填寫“設備事故調查登記表”，確定事故性質，提出處理意見，上報公司領導。設備事故的處理:①事故發生部門，應組織各級人員、認真分析、查找事故原因。切實做到“三不放過”事故原因分析不清不放過、事故責任者及員工未受教育不放過、沒有訪范措施不放過。②對事故隱瞞不報，延期上報，草率了事的部門，視情節嚴重程度，負責人處以200-1000元的經濟處罰，并向全公司通報。必要時可向檢察部門申請協助追究當事人和部門負責人的法律責任。③賠償范圍：一般事故：直接經濟損失20%以上的賠償。重大事故：直接經濟損失20%-30%的賠償。特大事故：直接經濟損失40%的賠償。④屬惡性責任事故或多次重復事故，對責任者及有關人員處以直接經濟損失20%-40%賠償。記錄①設備明細、登記卡片②設備安裝移交驗收記錄③年主要生產設備定期檢查計劃表④主要設備定期檢查記錄表⑤季度設備完好率檢查表⑥長春烽火一季度主要設備完好率檢查計劃表⑦季度設備完好率報表⑧設備日常維修單⑨長春烽火一月份設備點檢計劃表⑩設備點檢表11）設備事故登記表12）設備事故調查登記表

13）設備報廢申請單附頁1主要生產設備檢查判定方法NO.點檢項目良否判定方法1V傳動帶1、目視察看有無傷痕，刮破、磨損、異常硬化軟化V型輪1、用目視、手觸檢查，V溝部大于1.0mm時不良2、將軸固定，并轉動齒輪如晃動為不良3帶齒傳動帶1、目視觀察傳動帶，兩端有傷的為不良大此時要檢查齒輪的平行度2、用目視觀察如齒端和背部有缺口不良3、齒的磨耗如果是齒厚的1/3以上為不良4鏈輪1、用目視或手觸齒部磨損超過1mm為不良2、固定軸、并轉動齒輪如有晃動為不良5鏈條1、通過目視如有傷痕、生銹、延伸等為不良2、重要的鏈的延伸大于5%為不良等10節實10節標準長延伸率= X100%10節標準長6齒輪1、目視或用手察看如有0.5mm以上的磨損為不良2、固定軸并轉動軸齒輪如有晃動不良7軸承1、有異常聲音，異常振動，異常發熱40℃以上）為不良大原則上齒輪箱等的軸承一旦卸下來就須更換新的8油封1、目視如發現有漏油等情況為不良大齒輪箱的油封一旦卸下來就須更換新的油封

9齒輪箱1、有異常聲音，異常振動，異常發熱40℃以上）為不良2、看到」油中如有鐵粉不良火點檢時必須高速鏈條的張力（張力情況，張力方向根據主機蓋的記載方法進行調節10盤行制動器1、手動開關制動器，用目視確認小塊和圓板之間開（關）時是否有「（無往）縫隙，如無法確認為不良2、小塊的厚度是10mm以下時為不良3、油壓單位部，管接頭部等是否有滲油情況，如有為不良4、油杯如沒有定量的油則為不良5、圓板上如有傷痕為不良11帶閘1、當襯里的厚度不足所定厚度1/2為不良2、如彈簧、銷等變形，磨損了為不良3、閘板如有傷痕，破損為不良12聯軸器1、撓性聯軸節的橡膠如有磨損如有磨損、變形、割破、硬化為不良2、鍵聯軸節如破損為不良3、固定軸、轉動聯軸器如有晃動為不良13壓力計1、用目視察看，壓力指針隨所定的壓力而指向即為良14導輪用手轉動如覺得重則為不良在表面及溝部如有磨損，鍍錫脫離等情況為不良

15緊固螺栓位置偏離為不良用錘子檢查一下，動了不良16絞盤輪目視如有傷痕，割傷為不良用手察看，發現有0.5mm以上的磨損為不良17補輪表面有波式磨損及用度盤式指示器測得0.5mm以上時為不良用眼睛觀察如表面由于挾線而帶有傷痕為不良18電機有異常的振動、發熱（溫升30℃）以上為不良測定高壓電機及特別重要的馬達，其絕緣電阻是2兆以下時不良19電刷1、電刷是所定厚的2/3以下為不良20軸、銷1、安裝在盤具的銷、軸等磨損情況如是厚徑1mm以上為不良21彈簧1、超過彈性限度，不能恢復為不良22其他方面機器在運轉時，有異常聲音，振動（75?80db以上），發熱（溫升30℃以上）時為不良機器的框架、軸、臂等處，只要有裂縫不管大小均為不良排線、盤具升降裝置等上述以外的裝置反復運轉3次以上如無異常情況為良8、設備保養作業指導書8.1著色工序設備保養作業指導書生產線名稱：著色生產線執行人：日期：標題：生產設備保養確認人：日期：保養周期：1個月執行人：機電維修人員設備部位保養內容執行要求放纖架檢查各導輪、放纖軸。運轉靈活、必要時更換軸承或導輪。

放纖架檢查排線絲桿并加油。檢查絲桿光滑無損、加油。放纖架檢查導軌并加油。檢查導軌光滑、無變形，加油。放線架柜門開關。柜門能可靠關閉，夾板無嚴重磨損。放線架鎖緊螺母。能牢固鎖緊，無磨損。放線架排線傳感器。無松動、能可靠動作。收線架檢查各導輪。運轉靈活、必要時更換軸承或導輪。收線架檢查排線絲桿并加油。檢查絲桿光滑無損、加油。收線架檢查導軌并加油。檢查導軌光滑、無變形，加油。收線架柜門開關。柜門能可靠關閉，夾板無嚴重磨損。收線架鎖緊螺母。能牢固鎖緊，無磨損。收線架排線傳感器。無松動、能可靠動作。固化爐光強傳感器。清潔探頭。固化爐燈管線路。線路及接頭無脫落、老化、破損。氣路氣路管道。管道無破損、無泄露、無老化。氣路各閥門。閥門無泄露、能可靠調節。8.2二次套塑工序設備保養作業指導書生產線名稱：松套生產線執行人：日期：標題：生產設備保養確認人：日期：保養周期：1個月執行人：機電維修人員設備部位保養內容執行要求放纖架檢查各導輪、放纖軸。運轉靈活、必要時更換軸承或導輪。放纖架放纖軸平衡位置。平衡位置正常。放纖架放纖限位報警。能正常報警并停機。擠出機檢查碳刷及彈簧。碳刷長度不低于框5mm，彈簧有力可靠。擠出機加熱器檢查。線路無破損，加熱器功率正常。擠出機檢查皮帶和減速箱。皮帶完好松緊適度，減速箱油位正常。輪式牽引牽引電機碳刷檢查。碳刷長度不短于10mm。給電機除塵。皮帶牽引牽引電機碳刷檢查。碳刷長度不短于10mm。給電機除塵。皮帶牽引檢查皮帶及導輪。導輪運轉靈活，皮帶凹槽不深于2mm。

收線檢查各導輪。導輪運轉靈活。收線檢查絲桿、收線軸、打桿。運轉靈活、無變形。加潤滑油。8.3成纜工序設備保養作業指導書生產線名稱：絞合生產線執行人：日期：標題：生產設備保養確認人：日期：保養周期：1個月執行人：機電維修人員設備部位保養內容執行要求放線架檢查各導輪、放線軸。運轉靈活、必要時更換軸承或導輪。放線架放纖軸平衡位置、電位器。平衡位置正常，電位器線性好無壞點。放線架檢查放線限位報警功能。能正常報警并停機。放線架檢查各絲桿。無變形、升降及夾緊松開正常。加潤滑油。絞臺檢查鋼絲、套管。鋼絲、套管完好無破損。絞臺檢查換向傳感器、皮帶傳感器無松動、工作正常。皮帶無掉齒。絞臺檢查過扭限位開關。能正常工作，無松動。扎紗各機械運轉部件。連接牢固、無松動、無損壞。扎紗電氣部件。碳刷接觸良好，張力穩定。收線架升降、夾緊各減速器絲桿。運轉良好，加潤滑油。收線架收線及排線傳動部件。運轉良好、減速器加油。8.4護套工序設備保養作業指導書生產線名稱：護套生產線執行人：日期：標題：生產設備保養確認人：日期：保養周期：1個月執行人：機電維修人員設備部位保養內容執行要求放線架升降、夾緊各減速器絲桿。運轉良好，加潤滑油。軋紋機舞蹈輪電位器。穩定、平滑、無斷點。軋紋機電