長(zhǎng)春市政府新建辦公樓工程湖北省綜合樓工程深基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)2010.2湖北省綜合樓工程測(cè)量施工方案項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：審批人：目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概況1第二章場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)條件2第三章工程設(shè)計(jì)概況及工程量核算3第四章施工準(zhǔn)備6第五章主要施工方法7第六章擬投入的主要物資計(jì)劃31第七章擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃32第八章勞動(dòng)力安排計(jì)劃33第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施36第十章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施39第十一章確保工期的技術(shù)組織措施41第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施44第十三章施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖45第十四章施工總平面布置46第十五章雨季施工48第十六章應(yīng)急搶險(xiǎn)措施49第十七章環(huán)境保護(hù)措施54第十八章與主體施工和基坑監(jiān)測(cè)單位的配合方案55湖北省綜合樓項(xiàng)目深基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況湖北省某醫(yī)院在武漢市興建綜合樓，該工程基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁、兩層鋼筋混凝土內(nèi)支撐、SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護(hù)、高壓旋噴樁止水、土釘掛網(wǎng)噴面、降水井等工藝，由武漢地質(zhì)工程勘察院和武漢大學(xué)設(shè)計(jì)研究總院聯(lián)合設(shè)計(jì)，巖土工程勘察報(bào)告由武漢地質(zhì)工程勘察院提供。第二章場(chǎng)區(qū)巖土工程地質(zhì)條件一、工程地質(zhì)概況本工程根據(jù)武漢勘察院于2009年6月提供的《湖北省綜合樓巖土工程勘察報(bào)告書》，在勘察鉆探揭露深度范圍內(nèi)，共有4大層11亞層：（1）雜填土、（2-1）粉質(zhì)粘土、（2-2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、（2-3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土粉土、（2-4）粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、（3-1）粉砂淤泥質(zhì)粘土粉土、（3-2）粉砂、（3-3）細(xì)砂、（3-4）圓礫、（4-1）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、（4-2）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。各土層層序、層名、巖土特征及空間分布等詳見下表。地層巖土特性及其技術(shù)參數(shù)層號(hào)名稱埋深（m）厚度（m）巖性描述狀態(tài)（1）雜填土00.80～4..40褐黃色粘性土為為主，濕，含含磚塊、碎碎石等建筑筑垃圾，局局部地段為為煤渣等呈可塑狀（2-1）粉質(zhì)粘土0.80～3..000.60～3..50灰褐色～灰黃色色，飽和，可可塑，偶含含鐵、錳質(zhì)質(zhì)氧化物，切切面光滑，干干強(qiáng)度及韌韌性中等可塑（2-2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土2.40～4..400.70～3..80灰色，飽和，流流塑～軟塑塑狀，含少少量腐殖物物，具輕微微腐臭味流塑～軟塑狀（3-1）粉砂淤泥質(zhì)粘土土粉土11.20～118.0003.10～9..90灰色，飽和，粉粉砂約占層層厚的40～60%，成份以以石英、長(zhǎng)長(zhǎng)石為主，粘粘粒含量較較高稍～中密狀（3-2）粉砂17.80～226.0006.80～133.40灰色、青灰色，不不均勻，主主要礦物成成分為長(zhǎng)石石、石英及及云母等飽和，中密狀，局局部呈密實(shí)實(shí)狀（3-3）細(xì)砂30.80～334.8006.80～122.30灰色、青灰色，主主要礦物成成分為長(zhǎng)石石、石英及及云母等，局局部含粘性性土，具一一定粘性飽和，密實(shí)狀（3-4）圓礫41.90～444.7000.50～2..30灰色，圓礫含量量約為65%，成分為為石英砂巖巖、灰?guī)r等等，粒徑大大小不等，一一般為1～3cm，呈次圓圓狀飽和，密實(shí)狀（4-1）強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂砂巖43.50～445.6003.50～5..60褐紅色夾蘭灰色色，粉砂質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊塊狀構(gòu)造，泥泥質(zhì)膠結(jié)，屬屬極軟巖（4-2）中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂砂巖48.80～550.900最大揭露厚度55.50褐紅色夾蘭灰色色，粉砂質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊塊狀構(gòu)造，泥泥質(zhì)膠結(jié)，屬屬極軟巖勘察報(bào)告顯示場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水類型主要為上層滯水和第四系孔隙承壓水，其中上層滯水賦于第（1）層雜填土中，受大氣降水和地表水影響，水量一般不大。第二層組粘性土屬微透水層，為相對(duì)隔水層。第四系孔隙承壓水賦存于下部第（3）層砂性土層中，主要接受側(cè)向補(bǔ)給，與長(zhǎng)江水存在較密切水力聯(lián)系。根據(jù)水質(zhì)分析判定：本場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)砼和砼中鋼筋不具腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、場(chǎng)區(qū)周圍環(huán)境地下室周邊環(huán)境概況見下表：基坑周邊環(huán)境概況表方位地下室外側(cè)環(huán)境境北側(cè)北側(cè)西面為菱角角湖公園，東東面有一棟棟3層民房（距距新建腦科科大樓剪力力墻外緣11.00m）。南側(cè)西側(cè)東側(cè)第三章工程設(shè)計(jì)概況及工程量核算一、基坑設(shè)計(jì)要求1．總體方案本基坑圍護(hù)總體方案是：鉆孔灌注樁排樁、兩層鋼筋混凝土內(nèi)支撐、SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護(hù)、高壓旋噴樁止水、土釘掛網(wǎng)噴面、降水井。2.具體支護(hù)方案①減載放坡基坑上部1.0m范圍內(nèi)采用放坡卸載，以減少主動(dòng)區(qū)土壓力。坡面采用C20混凝土保護(hù)。②支護(hù)樁支護(hù)樁采用樁身混凝土強(qiáng)度為C30的鉆孔灌注樁，采用直徑1200mm大直徑支護(hù)樁，其中車道支護(hù)樁采用直徑800mm支護(hù)樁。支護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)見設(shè)計(jì)圖。③立柱樁為了減少支撐的長(zhǎng)細(xì)比，同時(shí)為了承受支撐的自重及施工誤差引起的偏心而產(chǎn)生的彎矩，在支撐中部布設(shè)立柱，立柱下段采用鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)18m，直徑800mm。立柱樁的平面布置詳見設(shè)計(jì)圖。④冠梁及支撐桿件本基坑呈大致呈長(zhǎng)正方形，基坑開挖面積較大，開挖深度深，基坑內(nèi)支撐采用了雙層混凝土支撐型式，樁頂冠梁兼作圍囹，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，各支撐桿件設(shè)計(jì)見設(shè)計(jì)圖。⑤掛網(wǎng)噴砼設(shè)計(jì)一級(jí)坡段、樁間土及坑中坑均采用土釘掛網(wǎng)噴射混凝土防護(hù)。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，配比為水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比為0.4～0.5。⑥高壓旋噴樁支護(hù)樁間的止水帷幕為高壓旋噴樁，采用雙重管工藝，樁徑不應(yīng)小于1000mm，每米水泥用量不小于400kg，具體設(shè)計(jì)詳見圖紙。⑦拉森鋼板樁坑中坑及部分車道采用SKSP-Ⅳ型鋼板樁支護(hù)，具體設(shè)計(jì)詳見圖紙。⑧上層滯水采用封閉廢棄管道、坡頂硬化坡面泄水孔、排水溝等方式處理。承壓水采用降水井的方式處理。具體設(shè)計(jì)詳見設(shè)計(jì)圖。二、工程量核算按照招標(biāo)文件，根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程的理論工程量具體詳見下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位理論工作量備注1鉆孔灌注樁排樁樁φ0.8m、φ11.2mm37311.0222鉆孔灌注立柱樁樁φ0.8mm3760.033冠梁、內(nèi)支撐、圍圍囹C30m33160.8444換撐混凝土C20、C255m3411.35高壓旋噴樁φ1000mmm5772.06拉森鋼板樁SKSP-Ⅳ型型T265.49337土釘掛網(wǎng)C20m2989.78鋼立柱T175.5三、工程特點(diǎn)（1）基坑周邊擬開挖深度約為11m，面積8500m2。（2）周邊環(huán)境非常嚴(yán)峻，建筑物基礎(chǔ)形式差。基坑西北側(cè)為菱角湖公園，東側(cè)為市政道路，緊臨基坑邊線，且建筑物基礎(chǔ)形式均較差。（3）工程樁采用地埋管工藝的鉆孔灌注樁，施工工藝復(fù)雜，工期要求緊，對(duì)土方開挖要求非常高。（4）施工場(chǎng)地緊張，在基坑施工期間某醫(yī)院鍋爐房仍會(huì)正常使用，擬建建筑物位于市中心部位，周邊建筑物密布。施工道路、加工場(chǎng)地均受限制。第四章施工準(zhǔn)備一．技術(shù)準(zhǔn)備（一）圖紙會(huì)審1．項(xiàng)目部組織技術(shù)人員在收到圖紙后，認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行施工圖自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2．由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。3．參與有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位參加的正式圖紙技術(shù)交底和正式圖紙會(huì)審會(huì)，提出我部的意見，并形成記錄。（二）編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制，并報(bào)批。做好各類原材料的復(fù)檢工作，做好記錄。做好勞動(dòng)力、施工材料、施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。（三）技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)等人員作設(shè)計(jì)圖紙、《施工組織設(shè)計(jì)》的技術(shù)交底；由項(xiàng)目施工員對(duì)作業(yè)班組作《作業(yè)指導(dǎo)書》的交底，包括對(duì)鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁樁、混凝土內(nèi)支撐、掛網(wǎng)噴砼和降水井的施工參數(shù)等方面的技術(shù)交底。明確技術(shù)要求和質(zhì)量控制的重點(diǎn)、要點(diǎn)和難點(diǎn)。（四）組織施工人員熟悉環(huán)境：必須特別熟悉周邊房屋基礎(chǔ)的形式和埋深。搞清基坑圍墻外是否有給水管線、煤氣管道等市政管線的走向和埋深。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1．服從業(yè)主統(tǒng)一一管理，進(jìn)進(jìn)行合理規(guī)規(guī)劃，接通通電源、水水源、敷設(shè)設(shè)管線、施施工排水溝溝，做好安安全防護(hù)工工作。2．落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)要素。將將其有關(guān)資資料上報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理審核后按按計(jì)劃組織織進(jìn)場(chǎng)，及及時(shí)做好保保存、標(biāo)識(shí)識(shí)工作，并并做好記錄錄。3．工程所需各種種原材料如如鋼筋、水水泥、石砂砂等均前期采購(gòu)購(gòu)到位。4．所需的施工機(jī)機(jī)械到位，并并做好機(jī)械械設(shè)備的維維護(hù)保養(yǎng)，讓讓各種機(jī)具具處于待命命狀態(tài)。5．施工材料的加加工：鋼筋筋的拉直、除除銹；錨桿桿的制安、除除銹、去污污、洗泥等等。6．并做好施工前前的思想動(dòng)動(dòng)員和質(zhì)量量、安全教教育工作。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件，合理安安排工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公用用房、施工工作業(yè)和職職工生活用用地，保持持良好的工工作環(huán)境。2．預(yù)防道路環(huán)境境污染，在在場(chǎng)地進(jìn)出出口處設(shè)置置汽車沖洗洗槽。第五章主要要施工方法法本工程施工主要為為鉆孔灌注注樁、高壓壓旋噴樁止止水帷幕、冠冠梁施工、混凝土支支撐、掛網(wǎng)噴噴砼、降水水井施工等等六大部分。鉆孔灌注樁、高高壓旋噴樁樁是本深基基坑支護(hù)的的主體，必必須在基坑坑開挖前完完成，并預(yù)預(yù)留混凝土土養(yǎng)護(hù)期；；本工程施工的順順序?yàn)椋恒@鉆孔灌注樁樁支護(hù)樁→→降水井施施工→高壓旋噴噴樁施工→水泥土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期→抽槽冠梁和支撐撐梁施工→開挖第一一層→掛網(wǎng)噴砼砼支護(hù)施工工，開挖第二二層→第二層支支撐梁施工工→開挖第三三層到坑底底，支護(hù)施施工→在基坑開開挖后以上上過程中穿穿插抽水工工作。掛網(wǎng)噴砼施工與與基坑土方方開挖緊密密配合，各各道工序?qū)崒?shí)行流水作作業(yè)，依次次有序地進(jìn)進(jìn)行。一、鉆孔灌注樁樁的施工鉆孔灌注樁施工工，開動(dòng)2臺(tái)國(guó)際先進(jìn)進(jìn)的旋挖鉆鉆機(jī)和2套國(guó)內(nèi)先先進(jìn)的反循循環(huán)鉆機(jī)，晝夜施工工，計(jì)劃每天天完成100根樁左右，從正式開開工之日起起，在正常情情況下288天可完成成304根鉆鉆孔灌注樁樁施工任務(wù)務(wù)。1．鉆孔灌注樁的的施工質(zhì)量量技術(shù)保證證措施（1）施工前準(zhǔn)備措措施①合理布置施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，對(duì)各各種設(shè)備定定位點(diǎn)定位位進(jìn)行合理理的布置，對(duì)對(duì)供電電纜纜、水管線線路的架設(shè)設(shè)進(jìn)行合理理規(guī)劃，并并按過程狀狀態(tài)控制的的要求進(jìn)行行“標(biāo)識(shí)”，使施工工現(xiàn)場(chǎng)擺布布合理、有有條不亂，保保持整齊、清清潔、文明明、美觀、給給安全、文文明施工創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)良良好的環(huán)境境。②紅線和測(cè)量控制制進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主主提供的紅紅線點(diǎn)及高高程點(diǎn)，對(duì)對(duì)紅線和樁樁基軸線進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放放樣，及時(shí)時(shí)填報(bào)“工程定位位測(cè)量成果果記錄”，經(jīng)業(yè)主主及監(jiān)理三三方聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收簽字確確認(rèn)后，方方可埋設(shè)護(hù)護(hù)筒及其他他準(zhǔn)備工作作。③把好所有原材料料進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)關(guān)進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水水泥、混凝凝土必須有有出場(chǎng)材質(zhì)質(zhì)證明書，其其他產(chǎn)品必必須是在合合格分承包包名錄中去去采購(gòu)，鋼鋼材、水泥泥、混凝土土進(jìn)場(chǎng)時(shí)由由工地材料料員、質(zhì)檢檢員共同檢檢驗(yàn)核實(shí)后后，方可驗(yàn)驗(yàn)收并及時(shí)時(shí)取樣復(fù)試試，待復(fù)試試合格后方方可投入使使用。混凝土質(zhì)量是保保證樁基質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，支支護(hù)樁施工工采用商品品混凝土。對(duì)對(duì)混凝土的的質(zhì)量控制制，我們的的做法是：：首先，應(yīng)應(yīng)在合格分分承包方名名錄中就近近擇優(yōu)選定定一家質(zhì)量量好、信譽(yù)譽(yù)高的商品品砼供貨單單位，并邀邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理和相關(guān)關(guān)人員前往往商品砼廠廠家進(jìn)行實(shí)實(shí)地考察；；其次，必必須及時(shí)向向商品砼廠廠家索取水水泥、砂、石石料的復(fù)檢檢試驗(yàn)報(bào)告告；其三，商商品砼廠家家應(yīng)及時(shí)提提供資質(zhì)證證書和混凝凝土配合比比，并簽訂訂能確保施施工質(zhì)量的的雙供合同同；第四，施施工過程中中，每條樁樁現(xiàn)場(chǎng)必須須制作一組組試塊，質(zhì)質(zhì)檢員必須須及時(shí)測(cè)定定砼坍落度度，砼坍落落度指標(biāo)應(yīng)應(yīng)在180～220mmm范圍內(nèi)，同同時(shí)應(yīng)具有有較好的和和易性，以以確保砼灌灌注成樁的的質(zhì)量。（2）施工工序技術(shù)術(shù)保證措施施①鉆機(jī)就位1）保證樁位四周地地面平整，無無障礙，驅(qū)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)履履帶將鉆機(jī)機(jī)開到樁位位旁，鉆頭頭的尖端正正對(duì)樁位標(biāo)標(biāo)注點(diǎn)。履履帶開至樁樁位附近位位置時(shí),盡量使車車體保持水水平，如斜斜坡過大,可用墊砂砂石調(diào)整。2）回轉(zhuǎn)主機(jī)和變幅幅油缸精確確對(duì)位；打打開桅桿垂垂直狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)或手動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié),如鉆頭離離孔中心點(diǎn)點(diǎn)過高,可浮動(dòng)下下降鉆桿,使施工人人員更容易易對(duì)位。3）把鉆頭尖落至與與護(hù)筒上沿沿同一平面面內(nèi),把深度儀儀設(shè)零。4）將鉆具上的螺旋旋鉆頭對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中心心，開機(jī)破破開地面硬硬化層后,卸去短螺螺旋鉆頭,換上普通通鉆頭加擴(kuò)擴(kuò)孔器繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)到可下下護(hù)筒深度度后,用副卷揚(yáng)揚(yáng)吊過護(hù)筒筒并吊裝到到孔內(nèi)，并并用鉆頭或或下桅桿把把護(hù)筒豎向向壓下，并并按樁位十十字叉方法法調(diào)整護(hù)筒筒中心位置置，當(dāng)其重重合一致后后，迅速在在護(hù)筒外圍圍加土填實(shí)實(shí)、穩(wěn)固，此此時(shí)不得操操作鉆機(jī)的的行走手柄柄，至此護(hù)護(hù)筒埋設(shè)及及鉆機(jī)就位位基本完成成。對(duì)位時(shí)時(shí)偏差應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制，確確保在100mm以內(nèi)內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理及有有關(guān)各方驗(yàn)驗(yàn)收后方可可正式開鉆鉆。②鉆機(jī)成孔埋設(shè)好護(hù)筒以后后,即可進(jìn)行行鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)。此后，操操縱主卷揚(yáng)揚(yáng)控制收柄柄,將鉆頭放放至孔底。動(dòng)動(dòng)力頭作鉆鉆孔旋轉(zhuǎn)的的同時(shí)按下下主卷揚(yáng)浮浮動(dòng)按鈕，進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)工工作。如需需加壓鉆進(jìn)進(jìn),向左前方方推操縱手手柄即可進(jìn)進(jìn)行加壓鉆鉆進(jìn)工作。在在鉆渣達(dá)到到一定裝斗斗量時(shí)（裝裝斗量的多多少根據(jù)不不同地層確確定）,即可提鉆鉆。提鉆時(shí)將鉆桿反反轉(zhuǎn)1～2圈,使鉆斗底底門關(guān)閉；；在將動(dòng)力力頭抬高的的同時(shí),操縱主卷卷揚(yáng)提升鉆鉆桿和鉆具具，與此同同時(shí)，隨著著孔口泥漿漿液面的下下降，及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)注泥漿，保保護(hù)孔壁；；當(dāng)鉆具提提至孔口，待待鉆具和鉆鉆斗內(nèi)的泥泥漿排除后后,將上車連連同鉆桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至卸土位位置,上提鉆桿桿，撞開斗斗門,甩土倒出出鉆渣；最最后操縱上上車回轉(zhuǎn)至至樁位,繼續(xù)下一一輪鉆進(jìn)作作業(yè)。如此此周而復(fù)始始,直至將樁樁孔鉆至要要求深度。A、鉆進(jìn)粘土粘土層鉆進(jìn)阻力力小,吸附性強(qiáng),不宜脫落落。據(jù)此動(dòng)動(dòng)力頭扭矩矩不宜過大大,控制液壓壓手柄均勻勻鉆進(jìn)，鉆鉆進(jìn)時(shí)可連連續(xù)加壓,一次進(jìn)尺尺量由鉆頭頭高度和直直徑?jīng)Q定,一般直徑徑在800mmm以上可裝裝斗容的60%～90%；800mmm以下的鉆鉆渣不得超超過斗容的的60%。如果粘粘土的吸附附力太強(qiáng),導(dǎo)致鉆渣渣不能倒出出。可采用用快速正反反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭頭甩動(dòng)使土土脫離鉆頭頭。B、鉆進(jìn)礫石層礫石層膠結(jié)性差差,比較粗散,在提升過過程中鉆斗斗中的礫砂砂流失比較較大,鉆進(jìn)時(shí)阻阻力也較大大。為了提提高鉆進(jìn)效效率,動(dòng)力頭鉆鉆進(jìn)中能供供最大扭矩矩,同時(shí)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)點(diǎn)加壓壓,當(dāng)動(dòng)力頭頭達(dá)到額定定值上時(shí),應(yīng)該提升升動(dòng)力頭釋釋放壓力反反復(fù)鉆進(jìn),直到料斗斗裝進(jìn)一定定量的渣土土后起鉆倒倒渣,開始第二二回次鉆進(jìn)進(jìn)。旋挖鉆鉆機(jī)80%埋鉆的事事故發(fā)生在在砂層和礫礫砂層。這這就提醒我我們?cè)诓僮髯髦懈裢庾⒆⒁?特別是施施工大直徑徑孔時(shí)更不不能野蠻操操作。因?yàn)闉殂@進(jìn)過深深加上溶在在泥漿中的的砂回落極極容易造成成埋鉆。鉆鉆進(jìn)礫砂層層時(shí)應(yīng)該選選用雙層底底門的撈砂砂鉆斗為佳佳，可最大大程度地避避免埋鉆事事故。C、不同土層泥漿性性能的調(diào)整整鉆進(jìn)粘土?xí)r泥漿漿比重應(yīng)控控制在1.05～1.15之間，粘粘度為10～25S，含砂率<6%；鉆進(jìn)砂砂層時(shí)泥漿漿比重應(yīng)控控制在1.15～1.25之間，粘粘度為10～25S，含砂率<8%；鉆進(jìn)粉粉土層時(shí)泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)控制在1.10～1.20之間，粘粘度為10～25S，含砂率<8%；鉆進(jìn)泥泥巖層時(shí)泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)控制在1.05～1.15之間，粘粘度為10～25S，含砂率<6%；在灌注注混凝土前前，孔底500mmm以內(nèi)的泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)小于1.25，粘度為≤28S，含砂率≤8%。D、鉆頭外徑必須須與設(shè)計(jì)孔孔徑相匹配配；鉆頭類類型的選擇擇必須與地地層軟硬特特性相適應(yīng)應(yīng)。E、鉆進(jìn)成孔中，須須隨時(shí)檢查查鉆頭外齒齒磨損情況況，必要時(shí)時(shí)及時(shí)更換換斗齒。F、在提升鉆具甩土土倒渣過程程中，必須須在鉆具提提離孔口前前，及時(shí)向向孔內(nèi)補(bǔ)注注泥漿。G、根據(jù)鉆機(jī)自動(dòng)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)電電視屏幕顯顯示，對(duì)孔孔深進(jìn)行控控制與記錄錄。H、在旋挖鉆機(jī)施工工過程中，若若因部分鉆鉆孔為保證證最小有效效樁長(zhǎng)而進(jìn)進(jìn)入巖層較較深時(shí)，因因局部堅(jiān)硬硬造成旋挖挖鉆機(jī)無法法成孔或成成孔效率極極低，可改改用反循環(huán)環(huán)回旋鉆機(jī)機(jī)成孔至設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高。I、旋挖進(jìn)入持力力層后應(yīng)及及時(shí)取樣，并并由監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)見證，終孔前先自檢復(fù)測(cè)合格，再報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。J、監(jiān)理驗(yàn)收簽字認(rèn)認(rèn)可后，鉆鉆機(jī)方可撤撤離孔口，進(jìn)進(jìn)入下一孔孔位對(duì)孔施施工。2．立柱樁施工（1）鋼結(jié)構(gòu)立柱應(yīng)應(yīng)一次加工工完成；（2）鋼立柱立桿對(duì)對(duì)接時(shí)，內(nèi)內(nèi)側(cè)采用直直邊縫，外外側(cè)采用厚厚6mm，長(zhǎng)長(zhǎng)200mmm,寬80mmm的兩塊鋼鋼板用三面面圍焊連接接；（3）綴桿焊接采用用三面圍焊焊；（4）錨固鋼筋與角角鋼雙面焊焊接10dd，d為鋼筋直直徑；（5）鋼立柱插入樁樁的部分，只只在底端和和上端焊接接綴板，中中間部分無無焊接綴板板；（6）焊接厚度均為為5mm，焊焊條采用EE43型；；（7）未盡事宜，按按相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程執(zhí)執(zhí)行。3．鉆孔灌注樁施施工工藝流流程詳見施施工工藝流流程圖。施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工建材復(fù)檢搭建臨時(shí)設(shè)施施工建材復(fù)檢搭建臨時(shí)設(shè)施挖泥漿池復(fù)核座標(biāo)點(diǎn)樁位放點(diǎn)挖泥漿池復(fù)核座標(biāo)點(diǎn)樁位放點(diǎn)樁位復(fù)測(cè)護(hù)筒制作護(hù)筒埋設(shè)樁位復(fù)測(cè)護(hù)筒制作護(hù)筒埋設(shè)安砂石泵鉆頭制作鉆機(jī)就位安砂石泵鉆頭制作鉆機(jī)就位確定鉆進(jìn)參數(shù)整理報(bào)表鉆進(jìn)成孔確定鉆進(jìn)參數(shù)整理報(bào)表鉆進(jìn)成孔第一次清孔孔深檢測(cè)終孔驗(yàn)收第一次清孔孔深檢測(cè)終孔驗(yàn)收鋼筋籠制安籠頂定位鋼材焊條合格證鋼筋籠制安籠頂定位鋼材焊條合格證鋼筋籠制作、連接鋼筋籠制作、連接下導(dǎo)管下導(dǎo)管孔底沉渣檢測(cè)第二次清孔導(dǎo)管密封性檢查孔底沉渣檢測(cè)第二次清孔導(dǎo)管密封性檢查砼試塊制作商品混凝土檢驗(yàn)砼坍落度檢查砼試塊制作商品混凝土檢驗(yàn)砼坍落度檢查制作隔水塞制作隔水塞水下砼灌注檢測(cè)砼面高度水下砼灌注檢測(cè)砼面高度埋管深度控制填寫報(bào)表埋管深度控制填寫報(bào)表超灌高度控制超灌高度控制拔護(hù)筒拔護(hù)筒單樁資料整理單樁資料整理4．?dāng)M投入的主要要施工機(jī)械械詳見下表表：主要施工機(jī)械計(jì)劃表項(xiàng)目設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量備注工程鉆機(jī)SR-150型型套2成孔工程鉆機(jī)GPS-15型型套2成孔吊車16T臺(tái)4移機(jī)、灌注砼排污泵NWL-76臺(tái)4排污3PN泵3PN180--PNL臺(tái)4循環(huán)泥漿電焊機(jī)BX-400臺(tái)6焊接鋼筋扎絲機(jī)HGS-32//40臺(tái)2主筋連接氧焊套1修理鉆頭φ個(gè)6成孔φ個(gè)6成孔導(dǎo)管Φ250M200灌注砼鉆桿Φ170M40成孔空壓機(jī)臺(tái)1挖護(hù)筒，清障礙礙物全站儀NTS-3522臺(tái)1測(cè)量放線切斷機(jī)GQ40-4臺(tái)1鋼筋加工水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1測(cè)高程鋼卷尺50M把1測(cè)距護(hù)筒φ個(gè)8保護(hù)孔口φ個(gè)15保護(hù)孔口手推車輛8清場(chǎng)、文明施工工反鏟輛1清池、清場(chǎng)5．?dāng)M投入的主要要施工材料料詳見下表表：主要施工材料計(jì)劃表項(xiàng)目材料名稱規(guī)格與型號(hào)單位理論量計(jì)劃量備注鋼筋T1658.48871691.6556角鋼、鋼板T323.8455330.4混凝土C30、C25m311643.11912225水泥PO42.5T2308.82424.2446．勞動(dòng)力安排計(jì)計(jì)劃詳見下下表：鉆孔灌注樁施工工勞動(dòng)力配配制表職務(wù)人數(shù)職責(zé)責(zé)備注直接生產(chǎn)人員機(jī)長(zhǎng)4機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度鉆工24成孔施工工電焊工15鋼筋籠制制作與連接持證上崗吊車工8吊鉆機(jī)、鋼筋籠籠安置持證上崗電工1維修電氣氣設(shè)備與安安全生產(chǎn)持證上崗砼灌注人員12灌注混凝凝土排污4排放泥漿漿其它人員材料員1采購(gòu)材料料及庫房管管理修理工1設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)維修與鉆鉆頭修復(fù)其它12挖護(hù)筒及及其他輔助助工作合計(jì)82二、高壓旋噴樁樁施工1.施工要求及工藝藝參數(shù)（1）施工要求由于高壓旋噴樁樁施工難度度大，特制制定施工細(xì)細(xì)則，在施施工中嚴(yán)格格遵守，以以保證施工工質(zhì)量。①鉆機(jī)就位與設(shè)計(jì)計(jì)位置偏差差要求小于于2cm，垂垂直度偏差差度小于1%。采取鋼鋼尺丈量和和吊錘球的的方法檢測(cè)測(cè)，滿足精精度要求后后方可進(jìn)行行鉆孔施工工。②施工時(shí)嚴(yán)格控制制各種施工工參數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)匯報(bào)處處理。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工做到到及時(shí)記錄錄、及時(shí)調(diào)調(diào)整、及時(shí)時(shí)匯報(bào)處理理。③高壓旋噴應(yīng)全孔孔連續(xù)進(jìn)行行，若中途途拆卸噴射射管，則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴噴，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于200mmm。供漿漿正常的情情況下，孔孔口回漿密密度變小、且且不能滿足足設(shè)計(jì)要求求時(shí)，應(yīng)加加大進(jìn)漿密密度。④在施工時(shí)嚴(yán)格遵遵守操作規(guī)規(guī)程，班長(zhǎng)長(zhǎng)和技術(shù)員員嚴(yán)格進(jìn)行行質(zhì)量自檢檢。⑤漿液采用P.0042.5級(jí)普硅水泥攪攪制，水灰灰比為1.0，每米米水泥用量量400kkg。2.施工程序鉆機(jī)就位→引孔孔（擴(kuò)孔）到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高→封堵垂向向噴嘴→攪漿→由下向上上旋噴作業(yè)業(yè)到設(shè)計(jì)頂頂→沖洗→移位。3.施工步驟及說明明：（1）定孔位在定孔位時(shí)，一一定嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)放放樣定孔位位，其誤差差不大于2cm，并用木木樁固定。在在高噴灌漿漿軸線拐彎彎處應(yīng)設(shè)固固定樁，同同時(shí)在施工工軸線5～10m范圍圍設(shè)控制樁樁。（2）造孔把鉆機(jī)移至鉆孔孔位置，對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位用用水平尺掌掌握機(jī)臺(tái)水水平，立軸軸垂直、墊墊牢機(jī)架、鉆鉆機(jī)的垂直直度滿足精精度要求，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人員員驗(yàn)測(cè)合格格后方可開開鉆。如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾傾斜，則停停機(jī)找平后后再開鉆。采采用合金鉆鉆頭鉆進(jìn)施施工，鉆孔孔直徑Φ130。鉆進(jìn)過程中，遇遇到異常情情況及時(shí)查查明原因，采采取相應(yīng)措措施，對(duì)地地層變化、顆顆粒大小、硬硬度等要詳詳細(xì)記錄，鉆鉆孔結(jié)束后后，由技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行行質(zhì)量檢查查，合格后后方可移位位進(jìn)行下一一個(gè)孔的鉆鉆進(jìn)。（3）下噴射管將噴射臺(tái)車移至至成孔處，先先在地面進(jìn)進(jìn)行漿、氣氣試噴，檢檢查各項(xiàng)工工藝參數(shù)符符合設(shè)計(jì)要要求后將噴噴射管下至至設(shè)計(jì)深度度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)檢人員員檢查認(rèn)可可后方可進(jìn)進(jìn)行高噴灌灌漿施工，噴噴射過程中中如遇特殊殊情況，如如漿壓過高高或噴嘴堵堵塞等，應(yīng)應(yīng)將噴射管管提出地面面進(jìn)行處理理，處理好好后再進(jìn)行行施工。（4）噴漿材料采用P.O42.55普硅水泥攪攪制，水泥泥應(yīng)為新鮮鮮無結(jié)塊，通通過0.008mm方方孔篩的篩篩余量為≤5%，每批次次進(jìn)場(chǎng)水泥泥必須有生生產(chǎn)廠家產(chǎn)產(chǎn)品合格證證，并根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行抽查查檢驗(yàn)。制制漿用水必必須保證清清潔無污染染，符合拌拌制水工砼砼的要求。（5）制漿按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行行漿液攪制制，在制漿漿過程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量量漿液比重重，每孔高高噴灌漿結(jié)結(jié)束后要統(tǒng)統(tǒng)計(jì)該孔的的材料用量量。漿液用用高速攪拌拌機(jī)攪制，拌拌制漿液必必須連續(xù)均均勻，攪拌拌時(shí)間不小小于30S，一次攪攪拌使用時(shí)時(shí)間亦控制制在4h以內(nèi)。（6）噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)設(shè)計(jì)深度，開開始送入符符合要求的的漿、氣，待待注入漿液液冒出孔口口時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)的提升升方式及速速度自下而而上提升，直直至提升到到設(shè)計(jì)的終終噴高程。噴射過程中，值值班技術(shù)人人員應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查各環(huán)環(huán)節(jié)的運(yùn)行行情況，并并根據(jù)具體體情況采取取下列措施施：①接、卸換管要快快，防止塌塌孔和堵嘴嘴；②噴射因故障中斷斷，應(yīng)酌情情處理:a、因機(jī)械故障，要要盡力縮短短中斷時(shí)間間，及早恢恢復(fù)灌漿；；b、如中斷時(shí)間超超過1小時(shí)，要要采取補(bǔ)救救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴噴射管要多多下0.33m，保證證凝結(jié)體的的連續(xù)性。（7）回灌噴射結(jié)束后，隨隨即在噴射射孔內(nèi)進(jìn)行行靜壓充填填灌漿，直直到漿面不不再下沉為為止，保證證高噴防滲滲墻固結(jié)后后墻頂標(biāo)高高，回灌漿漿液一般采采用鄰孔高高噴冒漿靜靜壓充填。4.勞動(dòng)組織及工期期安排計(jì)劃投入一臺(tái)套套鉆機(jī)施工工，每天成成樁20根，工期期約15天。生生產(chǎn)人員：：鉆機(jī)操作作人員2人，司泵泵及制灰4人，機(jī)修修及電工2人，雜務(wù)2人，工地地管理1人，共計(jì)計(jì)劃11人。5.擬投入的主要施施工機(jī)具械械詳見下表表：主要施工機(jī)具一一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1高噴樁機(jī)GS500-44臺(tái)12空氣壓縮機(jī)W1.6/100臺(tái)13二重管TY-301個(gè)14灰漿泵PH-5臺(tái)1三、掛網(wǎng)噴砼的施工工為保證掛網(wǎng)噴砼砼支護(hù)工程程的質(zhì)量和和進(jìn)度要求求，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格遵守守《湖北省省深基坑技技術(shù)規(guī)程》(DB42/159-2004)等現(xiàn)行規(guī)范，特制定如下技術(shù)措施：1．放線必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙準(zhǔn)確放放線，定好好開挖邊線線，做出標(biāo)標(biāo)記。在土土方開挖之之前，首先先由土建施施工單位進(jìn)進(jìn)行放線，并并對(duì)挖土方方進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；其其次由挖土土方按照技技術(shù)交底的的內(nèi)容和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的放線線進(jìn)行開挖挖；第三由由監(jiān)理對(duì)開開挖效果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核；；復(fù)核合格格則由支護(hù)護(hù)單位按設(shè)設(shè)計(jì)方案進(jìn)進(jìn)行支護(hù)施施工；最后后再由業(yè)主主和監(jiān)理共共同對(duì)支護(hù)護(hù)效果進(jìn)行行驗(yàn)收。2．坑外地面硬化化排水系統(tǒng)統(tǒng)要求及措措施為防止地表雨水水滲入坑內(nèi)內(nèi)，基坑周周邊地面設(shè)設(shè)置卷邊，卷卷邊外設(shè)排排水溝和坡坡頂?shù)蛊拢排潘疁贤庥捎缮喜拷Y(jié)構(gòu)構(gòu)土建單位位進(jìn)行場(chǎng)區(qū)區(qū)地面硬化化處理，可可采用C10細(xì)石砼，鋪鋪設(shè)厚度為為80mmm。3．基坑開挖、修修坡放線定點(diǎn)后，確確定開挖邊邊坡線，然然后分層分分段自上而而下的開挖挖邊坡至規(guī)規(guī)定深度，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。在在各分區(qū)嚴(yán)嚴(yán)格控制每每層開挖深深度，嚴(yán)格格分層深度度開挖。開開挖時(shí)在坡坡壁留出10～20cm的土由人人工修平至至設(shè)計(jì)坡度度。在確保坡面和邊邊界線符合合設(shè)計(jì)要求求的情況下下，盡量保保持邊坡面面的平整度度，以免造造成噴射混混凝土不必必要的浪費(fèi)費(fèi)。每天土土方開挖所所提供的工工作面應(yīng)符符合噴砼支支護(hù)施工的的要求。整個(gè)基坑開挖采采取分層分分段開挖的的方式，寧寧可有條不不紊地精心心施工，也也不要為趕趕進(jìn)度而盲盲目快干，避避免欲速則則不達(dá)！開開挖時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測(cè)，為為信息法施施工提供準(zhǔn)準(zhǔn)確及時(shí)的的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)。開挖時(shí)時(shí)，先挖坑坑邊，為支支護(hù)施工提提供場(chǎng)地，然然后開挖基基坑中間島島。這樣可可節(jié)省支護(hù)護(hù)施工所占占工期。土釘掛網(wǎng)支護(hù)施施工的工藝藝流程如下下圖所示：：放線放線開挖第一層開挖第一層修整壁面、排水修整壁面、排水打入土釘、掛網(wǎng)打入土釘、掛網(wǎng)砼原材料檢驗(yàn)噴射砼合格砼原材料檢驗(yàn)噴射砼面層砼養(yǎng)護(hù)面層砼養(yǎng)護(hù)開挖下一層開挖下一層4．初初噴射砼面面層如果在雨季施工工，為防止止邊坡受雨雨水沖刷、坍坍塌，使鋼鋼筋膠結(jié)牢牢固，先噴噴射一層330mm的的砼。噴射射作業(yè)應(yīng)分分段分片進(jìn)進(jìn)行，同一一段內(nèi)應(yīng)自自下而上進(jìn)進(jìn)行噴射，噴噴射流應(yīng)垂垂直噴射面面，射距宜宜在0.8～1.5m范圍圍之內(nèi)。噴射砼的水灰比比宜為0.4～0.45，砂率宜宜為45%～55%，采用水水泥：砂：：石為1：2：1.5。下雨天應(yīng)做好水水泥的防潮潮工作。瓜瓜米石和砂砂必須用彩彩條布覆蓋蓋，瓜米石石和砂含水水量過大后后容易造成成噴射管堵堵管破管，影影響施工進(jìn)進(jìn)度。不在雨季施工時(shí)時(shí)，可以只只作一次噴噴射砼成型型，不必初初噴射砼面面層，但是是必須在網(wǎng)網(wǎng)筋下墊墊墊塊以保證證砼的保護(hù)護(hù)層的厚度度。5．掛鋼筋網(wǎng)掛網(wǎng)鋼筋采用網(wǎng)網(wǎng)距為100**50，板厚4mmm的鋼板板網(wǎng)，土釘釘為φ16@1..0m*1.0mm，L=1m，分段段分層沿坡坡面鋪設(shè)。鋪鋪設(shè)好的鋼鋼筋網(wǎng)距坡坡面的距離離不得小于于3cm。6．焊接鋼筋網(wǎng)筋和加強(qiáng)筋必必須與土釘釘焊接。7．第二次噴射砼砼網(wǎng)筋、土釘、加加強(qiáng)筋之間間焊接好后后，可以第第二次噴射射砼面達(dá)到到設(shè)計(jì)厚度度80±200mm。其其相關(guān)要求求與前面的的“初噴射砼砼面”相同。8．按以上程序進(jìn)進(jìn)行下一層層施工，噴噴砼支護(hù)部部分下層土土方開挖應(yīng)應(yīng)待上層噴噴砼支護(hù)完完成36小時(shí)后方方可進(jìn)行。各各區(qū)各層流流水施工作作業(yè)，挖土土和掛網(wǎng)噴噴砼施工協(xié)協(xié)調(diào)配合。9．養(yǎng)護(hù)噴射的砼應(yīng)做好好噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)和坡面的的補(bǔ)修養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫和環(huán)環(huán)境條件而而定，一般般為5～7天。局部坡面由于水水過大以至至砼塌流，應(yīng)應(yīng)增加塑料料排水管，補(bǔ)補(bǔ)修護(hù)面，加加大砼的速速凝劑含量量。局部坡面由于邊邊坡的微量量滑移而造造成的裂縫縫，應(yīng)及時(shí)時(shí)用水泥漿漿修補(bǔ)，以以免雨水滲滲入使土體體強(qiáng)度下降降而造成邊邊坡失穩(wěn)。10．坑內(nèi)排水要求求及措施基坑在開挖過程程中采用明明排水，在在坑內(nèi)坡腳腳30cmm以外挖出出臨時(shí)排水水溝（坡底底排水溝作作成盲溝）和和積水坑，安安排專門排排水人員密密切配合并并及時(shí)排出出坑內(nèi)積水水，坡腳不不得積水，并并給土方開開挖提供施施作條件。基坑施工完畢如如需在坡腳腳設(shè)固定排排水溝，要要立即對(duì)其其進(jìn)行硬化化，以免坑坑內(nèi)積水浸浸泡邊坡坡坡腳，使土土體變軟而而造成邊坡坡失穩(wěn)。四、拉森鋼板樁的施施工拉森鋼板樁用升升降機(jī)就位位后采用履履帶式液壓壓挖土機(jī)KATOO-12550帶VH-33000的液壓振振錘的錘機(jī)機(jī)施打，施施打前一定定要熟悉地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物的情情況，認(rèn)真真放出準(zhǔn)確確的支護(hù)樁樁中線。考考慮到鋼板板樁較長(zhǎng)，在在施打中，鋼鋼板樁容易易向一邊傾傾斜，由于于傾斜誤差差積累不易易糾正，難難以控制鋼鋼板樁墻的的平直度，所所以鋼板樁樁施工擬采采用屏風(fēng)式式打入法。屏屏風(fēng)式打入入法不易使使板樁發(fā)生生屈曲、扭扭轉(zhuǎn)、傾斜斜和墻面凹凹凸，打入入精度高，易易于實(shí)現(xiàn)封封閉合攏。施施工時(shí)，將將10～20根鋼板樁樁成排插入入導(dǎo)架內(nèi)，使使它呈屏風(fēng)風(fēng)狀，然后后再施打。1、鋼板樁施工的的一般要求求（1）鋼板樁的設(shè)置置位置要符符合設(shè)計(jì)要要求。（2）基坑護(hù)壁鋼板板樁的平面面布置形狀狀應(yīng)盡量平平直整齊，避避免不規(guī)則則的轉(zhuǎn)角，以以便標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼板樁的利利用和支撐撐設(shè)置。各各周邊尺寸寸盡量符合合鋼板樁模數(shù)數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工工期間，在在挖土、吊吊運(yùn)、扎鋼鋼筋、澆筑筑混凝土等等施工作業(yè)業(yè)中，嚴(yán)禁禁碰撞支撐撐，禁止任任意拆除支支撐，禁止止在支撐上上任意切割割、電焊，也也不應(yīng)在支支撐上擱置置重物。2、鋼板樁施工的的順序

（1）鋼板樁樁位置的定定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導(dǎo)梁（4）施打鋼板樁（5）拆除導(dǎo)梁（6）挖土（7）底板施工（8）回填石屑（9）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)驗(yàn)、吊裝、堆堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般般有材質(zhì)檢檢驗(yàn)和外觀觀檢驗(yàn)，以以便對(duì)不合合要求的鋼鋼板樁進(jìn)行行矯正，以以減少打樁樁過程中的的困難。外觀檢驗(yàn)：包括括表面缺陷陷、長(zhǎng)度、寬寬度、厚度度、高度、端端部矩形比比、平直度度和鎖口形形狀等項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容。檢查查中要注意意：a）對(duì)打入入鋼板樁有有影響的焊焊接件應(yīng)予予以割除；；b）割孔、斷斷面缺損的的應(yīng)予以補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板板樁有嚴(yán)重重銹蝕，應(yīng)應(yīng)測(cè)量其實(shí)實(shí)際斷面厚厚度。原則則上要對(duì)全全部鋼板樁樁進(jìn)行外觀觀檢查。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采采用兩點(diǎn)吊吊。吊運(yùn)時(shí)時(shí)，每次起起吊的鋼板板樁根數(shù)不不宜過多，并并應(yīng)注意保保護(hù)鎖口免免受損傷。吊吊運(yùn)方式有有成捆起吊吊和單根起起吊。成捆捆起吊通常常采用鋼索索捆扎，而而單根吊運(yùn)運(yùn)常用專用用的吊具。（3）鋼板樁堆放：：鋼板樁堆堆放的地點(diǎn)點(diǎn)，要選擇擇在不會(huì)因因壓重而發(fā)發(fā)生較大沉沉陷變形的的平坦而堅(jiān)堅(jiān)固的場(chǎng)地地上，并便便于運(yùn)往打打樁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。堆放放時(shí)應(yīng)注意意：①堆放的順序、位位置、方向向和平面布布置等應(yīng)考考慮到以后后的施工方方便；②鋼板樁要按型號(hào)號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度分別堆堆放，并在在堆放處設(shè)設(shè)置標(biāo)牌說說明；③鋼板樁應(yīng)分層堆堆放，每層層堆放數(shù)量量一般不超超過5根，各層層間要墊枕枕木，墊木木間距一般般為3-4米，且上、下下層墊木應(yīng)應(yīng)在同一垂垂直線上，堆堆放的總高高度不宜超超過2米。4、導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁樁施工中，為為保證沉樁樁軸線位置置的正確和和樁的豎直直，控制樁樁的打入精精度，防止止板樁的屈屈曲變形和和提高樁的的貫入能力力，一般都都需要設(shè)置置一定剛度度的、堅(jiān)固固的導(dǎo)架，亦亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采采用單層雙雙面形式，通通常由導(dǎo)梁梁和圍檁樁樁等組成，圍圍檁樁的間間距一般為為2．5～3．5米，雙面圍圍擦之間的的間距不宜宜過大，一一般略比板板樁墻厚度度大8～15mmm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注注意以下幾幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和和水平儀控控制和調(diào)整整導(dǎo)梁的位位置。（2）導(dǎo)梁的高度要要適宜，要要有利于控控制鋼板樁樁的施工高高度和提高高施工工效效。（3）導(dǎo)梁不能隨著著鋼板樁的的打設(shè)而產(chǎn)產(chǎn)生下沉和和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)應(yīng)盡量垂直直，并不能能與鋼板樁樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工工關(guān)系到施施工止水和和安全，是是本工程施施工最關(guān)鍵鍵的工序之之一，在施施工中要注注意以下施施工有關(guān)要要求：（1）全部采用Ⅳ型型拉森鋼板板樁。拉森森鋼板樁采采用履帶式式挖土機(jī)（帶帶震動(dòng)錘機(jī)機(jī)）施打，施施打前一定定要熟悉地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物的情情況，認(rèn)真真放出準(zhǔn)確確的支護(hù)樁樁中線。（2）打樁前，對(duì)鋼鋼板樁逐根根檢查，剔剔除連接鎖鎖口銹蝕、變變形嚴(yán)重的的鋼板樁，不不合格者待待修整后才才可使用。（3）打樁前，在鋼鋼板樁的鎖鎖口內(nèi)涂油油脂，以方方便打入拔拔出。（4）在插打過程中中隨時(shí)測(cè)量量監(jiān)控每塊塊樁的斜度度不超過2%，當(dāng)偏斜斜過大不能能用拉齊方方法調(diào)正時(shí)時(shí)，拔起重重打。（5）鋼板樁施打采采用屏風(fēng)式式打入法施施工。屏風(fēng)風(fēng)式打入法法不易使板板樁發(fā)生屈屈曲、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、傾斜和和墻面凹凸凸，打入精精度高，易易于實(shí)現(xiàn)封封閉合攏。施施工時(shí)，將將10-220根鋼板樁樁成排插入入導(dǎo)架內(nèi)，使使它呈屏風(fēng)風(fēng)狀，然后后再施打。通通常將屏風(fēng)風(fēng)墻兩端的的一組鋼板板樁打至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高或或一定深度度，并嚴(yán)格格控制垂直直度，用電電焊固定在在圍檁上，然然后在中間間按順序分分1/3或1/2板樁高度度打入。屏屏風(fēng)式打入入法的施工工順序有正正向順序、逆逆向順序、往往復(fù)順序、中中分順序、中中和順序和和復(fù)合順序序。施打順順序?qū)Π鍢稑洞怪倍取⑽晃灰啤⑤S線線方向的伸伸縮、板樁樁墻的凹凸凸及打樁效效率有直接接影響。因因此，施打打順序是板板樁施工工工藝的關(guān)鍵鍵之一。其其選擇原則則是：當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端已打設(shè)的的板樁呈逆逆向傾斜時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用正向順序序施打；反反之，用逆逆向順序施施打；當(dāng)屏屏風(fēng)墻兩端端板樁保持持垂直狀況況時(shí)，可采采用往復(fù)順順序施打；；當(dāng)板樁墻墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，可用用復(fù)合順序序施打。總之，施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體體情況變化化施打順序序，采用一一種或多種種施打順序序，逐步將將板樁打至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，一次打打入的深度度一般為0.5-3.0米。（6）密扣且保證開開挖后入土土不小于22米，保證鋼鋼板樁順利利合攏；特特別是工作作井的四個(gè)個(gè)角要使用用轉(zhuǎn)角鋼板板樁，若沒沒有此類鋼鋼板樁，則則用舊輪胎胎或爛布塞塞縫等輔助助措施密封封。(7)打入樁樁后，及時(shí)時(shí)進(jìn)行樁體體的閉水性性檢查，對(duì)對(duì)漏水處進(jìn)進(jìn)行焊接修修補(bǔ)，每天天派專人進(jìn)進(jìn)行檢查樁樁體。6、鋼板樁的拔除除基坑回填后，要要拔除鋼板板樁，以便便重復(fù)使用用。拔除鋼鋼板樁前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)研究究拔樁方法法順序和拔拔樁時(shí)間及及土孔處理理。否則，由由于拔樁的的振動(dòng)影響響，以及拔拔樁帶土過過多會(huì)引起起地面沉降降和位移，會(huì)會(huì)給己施工工的地下結(jié)結(jié)構(gòu)帶來危危害，并影影響臨近原原有建筑物物、構(gòu)筑物物或底下管管線的安全全。設(shè)法減減少拔樁帶帶土十分重重要，目前前主要采用用灌水、灌灌砂措施。（1）拔樁方法本工程拔樁采用用振動(dòng)錘拔拔樁：利用用振動(dòng)錘產(chǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)迫迫振動(dòng)，擾擾動(dòng)土質(zhì)，破破壞鋼板樁樁周圍土的的粘聚力以以克服拔樁樁阻力，依依靠附加起起吊力的作作用將樁拔拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意意事項(xiàng)①拔樁起點(diǎn)和順序序：對(duì)封閉閉式鋼板樁樁墻，拔樁樁起點(diǎn)應(yīng)離離開角樁5根以上。可可根據(jù)沉樁樁時(shí)的情況況確定拔樁樁起點(diǎn)，必必要時(shí)也可可用跳拔的的方法。拔拔樁的順序序最好與打打樁時(shí)相反反。②振打與振拔：拔拔樁時(shí)，可可先用振動(dòng)動(dòng)錘將板樁樁鎖口振活活以減小土土的粘附，然然后邊振邊邊拔。對(duì)較較難拔除的的板樁可先先用柴油錘錘將樁振下下100－300mmm，再與與振動(dòng)錘交交替振打、振振拔。有時(shí)時(shí)，為及時(shí)時(shí)回填拔樁樁后的土孔孔，當(dāng)把板板樁拔至比比基礎(chǔ)底板板略高時(shí)暫暫停引拔，用用振動(dòng)錘振振動(dòng)幾分鐘鐘，盡量讓讓土孔填實(shí)實(shí)一部分。③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)動(dòng)錘的啟動(dòng)動(dòng)而逐漸加加荷，起吊吊力一般略略小于減振振器彈簧的的壓縮極限限。④供振動(dòng)錘使用的的電源為振振動(dòng)錘本身身額定功率率的1.2-2..0倍。⑤對(duì)引拔阻力較大大的鋼板樁樁，采用間間歇振動(dòng)的的方法，每每次振動(dòng)15miin，振動(dòng)錘錘連續(xù)不超超過1.5h。7、鋼板樁土孔處處理對(duì)拔樁后留下的的樁孔，必必須及時(shí)回回填處理。回回填的方法法采用填入入法。填入入法所用材材料為石屑屑。五、冠梁及支撐梁梁的施工（一）施工前期期準(zhǔn)備1、合理布置施工工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，對(duì)各各種設(shè)備定定點(diǎn)定位進(jìn)進(jìn)行合理的的布置，并并按過程狀狀態(tài)控制的的要求進(jìn)行行“標(biāo)識(shí)”，使施工工現(xiàn)場(chǎng)擺布布合理、有有條不亂，保保持整齊、清清潔、文明明，美觀、給給安全、文文明施工創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)良良好的環(huán)境境。2、把好所有原材材料進(jìn)場(chǎng)前前質(zhì)量驗(yàn)收收關(guān)進(jìn)場(chǎng)的鋼材,必必須有出廠廠材質(zhì)證明明書,商品混凝凝土采用合合格的混凝凝土,其他產(chǎn)品品必須是在在合格分承承包方名錄錄中去采購(gòu)購(gòu)；鋼材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)由工工地材料員員、質(zhì)檢員員共同檢驗(yàn)驗(yàn)核實(shí)后，方方可驗(yàn)收并并及時(shí)取樣樣復(fù)試,待復(fù)試合合格后方可可投入使用用。（二）施工勞動(dòng)動(dòng)力安排計(jì)計(jì)劃根據(jù)工程需要，勞勞動(dòng)力配備備計(jì)劃詳見見下表：冠粱及內(nèi)支撐施施工勞動(dòng)力力配制表職務(wù)人數(shù)職責(zé)責(zé)備注鋼筋工30負(fù)責(zé)鋼筋的加工工及搬運(yùn)電焊工12負(fù)責(zé)鋼筋焊接泥工15負(fù)責(zé)清理樁間土土、砼的澆澆灌木工15負(fù)責(zé)支模板（三）施工順序序破除樁頭→清理理土渣→整理樁頭頭鋼筋→扎鋼筋→PVC管預(yù)埋→支模板→澆筑混凝凝土。（四）施工要求求1．土土方開挖①放開挖線：做好好各級(jí)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備和技技術(shù)交底工工作。測(cè)量量人員要熟熟悉圖紙，掌掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量位置尺尺寸。及時(shí)時(shí)復(fù)撒灰線線，請(qǐng)甲方方、監(jiān)理確確認(rèn)。②進(jìn)行土方開挖：：土方開挖挖順序按安安排的順序序分段開挖挖。采用人人工配合機(jī)機(jī)械挖土。開開挖至地面面下2.33m左右，不不足的地方方用人工挖挖除，以防防機(jī)械擾壞壞樁，堆土土距坑邊不不得小于55m。③開挖盡量避開雨雨水天氣。根根據(jù)施工時(shí)時(shí)天氣狀況況，溝槽內(nèi)內(nèi)積水及時(shí)時(shí)用潛水泵泵抽除干凈凈加快施工工步伐，縮縮短施工周周期。④在開挖完成后，將將及時(shí)請(qǐng)甲甲方、監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)收收，合格后后才進(jìn)行下下一步工序序的施工。2．人工清底：按按設(shè)計(jì)標(biāo)高高和軸線事事先進(jìn)行校校正，并清清除樁頭內(nèi)內(nèi)的淤泥和和雜物，保保證基面的的平整，滿滿足地模的的要求。3．支護(hù)樁主筋及及樁頭處理理因護(hù)坡樁施工中中的施工誤誤差會(huì)造成成主筋標(biāo)高高不一致，對(duì)對(duì)于低于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的的應(yīng)焊接鋼鋼筋接長(zhǎng)彌彌補(bǔ)；護(hù)坡樁樁頂混凝土土應(yīng)剔鑿至至露出新鮮鮮混凝土并并清洗干凈凈，保證冠冠梁與樁混混凝土連接接緊密。4．綁扎冠梁、角角撐鋼筋①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土土用熱軋帶帶肋鋼筋》GB14499等的規(guī)定定抽取試件件作力學(xué)性性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量必須須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。梁的的鋼筋綁扎扎先在主筋筋上按圖紙紙劃好箍筋筋的間距。②主筋穿好箍筋，按按已畫好的的間距逐個(gè)個(gè)分開→固定主筋→主筋與箍箍筋綁住，箍箍筋彎鉤的的疊合處，在在梁中應(yīng)交交錯(cuò)綁扎。③箍筋（彎鉤）1135°，彎鉤平平直長(zhǎng)度為為10d，彎曲箍箍筋時(shí)，鋼鋼筋彎曲形形狀要正確確，平面上上沒有翹曲曲不平現(xiàn)象象，鋼筋末末端彎鉤的的凈空直徑徑不小于鋼鋼筋直徑的的2.5倍，鋼筋筋彎曲點(diǎn)處處不得有裂裂縫，鋼筋筋彎曲成型型后的允許許偏差為:全長(zhǎng)±10mmm,彎起鋼筋筋起彎點(diǎn)位位移±20mmm，彎起鋼鋼筋的彎起起高度±5mm，箍箍筋邊長(zhǎng)±5mm，加加工完畢的的鋼筋要掛掛牌注明，箍箍筋要20個(gè)一扎整整齊堆放，標(biāo)標(biāo)明尺寸。④冠梁主筋采用單單面電弧焊,焊接的長(zhǎng)長(zhǎng)度為不小小于5d，同一截截面上接頭頭應(yīng)不多于于50％，綁扎扎完成后請(qǐng)請(qǐng)甲方、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收。5.模板施工①模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿，在在澆灌砼前前，鋼模板板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但模模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)積水；②模板與砼的接觸觸面應(yīng)清理理干凈并涂涂刷隔離劑劑，但不得得采用影響響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙施施工的隔離離劑；③澆筑砼前，模板板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干干凈；④用作模板的地坪坪應(yīng)平整光光潔，不得得產(chǎn)生影響響構(gòu)件質(zhì)量量的下沉、裂裂縫、起砂砂或起鼓，可可視地質(zhì)情情況，用砂砂石調(diào)平。軸線位置允許許偏差5mmm底模上表面標(biāo)高高允允許偏差±5mm截面內(nèi)部尺寸允許偏差±4，-5mmm相鄰兩板表面高高低差允許偏差差2mm表面平整度允許偏差差5mm6．混凝土施工本工程冠梁和支支撐梁均為為現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)，全全部采用C30商品品砼。商品品砼廠家經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理考察，檢檢驗(yàn)論證，滿滿足施工要要求后使用用。砼澆筑筑從澆筑底底層下端開開始，逐漸漸上移，以以保證砼施施工質(zhì)量，搗搗實(shí)，保證證不致形成成施工縫。每每次澆筑混混凝土現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣做好好試塊。應(yīng)應(yīng)在澆筑完完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（當(dāng)日日平均氣溫溫低于5°°C，不得得澆水）。混混凝土施工工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《混凝凝土結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500204－20022）。8．拆模達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值≥75%，側(cè)模拆拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)能保證證其表面及及棱角不受受損傷，支支撐梁的側(cè)側(cè)模可在澆澆筑砼24小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行拆除，但但不得進(jìn)行行下層土方方的開挖，防防止支撐梁梁的開裂。拆拆下的模板板，嚴(yán)禁拋拋扔，要有有人接應(yīng)傳傳遞到指定定地點(diǎn)堆放放，并做到到及時(shí)清理理、維修。以以備待用。9．回填為了保證冠梁不不受損害，在在冠梁工程程施工完成成經(jīng)隱蔽工工程驗(yàn)收后后應(yīng)及時(shí)回回填，不得得低于24小時(shí)。六、地下水處理和場(chǎng)場(chǎng)地硬化1、施工期間派專專人管理。預(yù)預(yù)備一定數(shù)數(shù)量的抽水水泵及排水水管，及時(shí)時(shí)向氣象部部門了解短短期、中期期及長(zhǎng)期天天氣預(yù)報(bào)，做做到未雨綢綢繆；2、在坡頂3.00m范圍內(nèi)內(nèi)做卷邊，卷卷邊做成倒倒坡，設(shè)置置斷面較大大的排水溝溝，同時(shí)在在排水溝外外用C10砼做路面面硬化，使使得雨水及及時(shí)排走，防防止坡頂雨雨水流入基基坑。3、基坑內(nèi)周邊也也設(shè)置排水水溝及集水水井，及時(shí)時(shí)排出基坑坑內(nèi)的積水水。4、在素填土中出出現(xiàn)較大滲滲水，可用用塑料排水水管引流，其其后半段用用紗布包裹裹；排水管管個(gè)數(shù)設(shè)置置視邊坡數(shù)數(shù)量的大小小。5、本場(chǎng)區(qū)上層滯滯水極為豐豐富，是影影響基坑邊邊坡失穩(wěn)的的主要因素素，因此，計(jì)計(jì)劃設(shè)計(jì)按按我公司在在其他類似似深基坑施施工中的成成功經(jīng)驗(yàn)，在在坑底坡腳腳修構(gòu)明溝溝，匯集于于集水井后后及時(shí)集中向向外抽排。七、降水井施工1．成井技術(shù)要求及及井位布置置①井位布置置詳見平工工程面布置置圖。②降水井應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位位置進(jìn)行施施工，施工工時(shí)可根據(jù)據(jù)場(chǎng)地條件件因地置宜宜作適當(dāng)位位移，井位位應(yīng)避開地地下管線并并經(jīng)建設(shè)單單位指定認(rèn)認(rèn)可后，方方可施工。③降水井應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度，孔孔口應(yīng)高于于地面0.30～0.50mm,井深應(yīng)從從孔口起算算(此部分用用磚作井圈圈)。④降水井成成井直徑不不小于7000mm。井應(yīng)應(yīng)保持垂直直、不縮頸頸。填礫礫礫徑0.50～2.00ccm，井底底至井口22m以下均均應(yīng)填充礫礫石，井口口段可填充充粘性土。濾濾水管布置置在管井下下部，不設(shè)設(shè)沉砂管，濾濾水管長(zhǎng)度度不少于55.00mm，濾水管管之上為井井壁管，井井管直徑Φ274mm。⑤采用泥漿護(hù)壁沖沖擊鉆進(jìn)成成孔，應(yīng)采采用合適的的施工工藝藝及泥漿濃濃度。鉆進(jìn)進(jìn)過程中不不應(yīng)出現(xiàn)塌塌孔、卡鉆鉆等現(xiàn)象。鉆鉆進(jìn)成孔后后，應(yīng)即時(shí)時(shí)采用活塞塞及空壓機(jī)機(jī)洗井，洗洗去孔壁泥泥皮及抽出出含水層內(nèi)內(nèi)泥漿，直直至地下水水流通暢、井井內(nèi)可抽出出大量清水水為止,含砂率宜宜小于萬分分之二,活塞洗井井時(shí)間＞3小時(shí),空壓機(jī)洗洗井＞50小時(shí)。2．管井降水采用深井潛潛水泵進(jìn)行行管井降水水，水泵流流量50T//h，揚(yáng)程288m，額定定功率4.5千瓦。為為保持降水水穩(wěn)定,宜采用市市區(qū)動(dòng)力電電源。各水水泵井口外外管線長(zhǎng)度度＜10mm，故配電電盤及排水水溝(集水管)距井口不不應(yīng)超過110m。應(yīng)保持200%的完好備備用泵，井井內(nèi)水泵損損壞后，應(yīng)應(yīng)即時(shí)進(jìn)行行更換、維維修。水泵泵抽水后，降降水人員采采取兩班制制24小時(shí)連續(xù)續(xù)值班。八、土方開挖1．土方開挖前必必須根據(jù)基基坑工程設(shè)設(shè)計(jì)文件和和基坑工程程施工組織織設(shè)計(jì)制定定詳細(xì)的施施工方案。其其內(nèi)容包括括：土方開開挖的前提提條件、與與設(shè)計(jì)工況況一致的開開挖方法、選選擇分層、分分段、對(duì)稱稱、均衡開開挖的順序序、上下基基坑道路設(shè)設(shè)置、設(shè)備備的選擇等等。2．土方開挖應(yīng)允允許充分考考慮時(shí)空效效應(yīng)，合理理確定土方方分層開挖挖層數(shù)、每每層分段數(shù)數(shù)量（長(zhǎng)度度和寬度）、護(hù)護(hù)壁土留置置寬度和高高度、分段段開挖的時(shí)時(shí)間限制等等，盡可能能減少基坑坑臨空邊的的長(zhǎng)度和高高度。3．土方開挖必須須和設(shè)計(jì)工工況保持一一致，分層層開挖深度度不超過11.8m，并并保證6mm左右寬的的支護(hù)施工工作業(yè)面，分分段長(zhǎng)度一一般不應(yīng)大大于25mm。先開挖挖基坑邊坡坡處土方，再再集中開挖挖基坑中部部。嚴(yán)格控控制坡比。每每段噴錨支支護(hù)施工結(jié)結(jié)束后，再再進(jìn)行相鄰鄰段開挖。每每層噴錨支支護(hù)施工結(jié)結(jié)束后間隔隔24小時(shí)才能能開挖同一一段下一層層土方。4．基坑開挖可采采取機(jī)械開開挖，人工工清底。并并做到一下下幾個(gè)方面面：（1）不得碰撞支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、降降水運(yùn)行系系統(tǒng)、測(cè)量量標(biāo)志和檢檢測(cè)元件；；嚴(yán)禁損傷傷隔滲帷幕幕和碰撞、拖拖動(dòng)工程樁樁；（2）坡頂嚴(yán)禁堆放放超載，行行走運(yùn)土車車輛；（3）放坡開挖的基基坑必須作作好基坑內(nèi)內(nèi)外的排水水，防止地地下水對(duì)基基坑土體浸浸泡，保證證正常施工工作業(yè)面；；（4）坑底應(yīng)留0..3～0.4m（對(duì)對(duì)樁基應(yīng)留留10m）厚厚的余土用用人工清理理，防止對(duì)對(duì)天然地基基及樁基的的擾動(dòng)及破破壞。已挖挖好的基坑坑應(yīng)及時(shí)清清邊檢底，以以利于改善善支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的工作狀狀況。（5）基坑必須在支支護(hù)結(jié)構(gòu)和和隔滲結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，降水水系統(tǒng)運(yùn)行行正常，滿滿足施工要要求后，方方可進(jìn)行土土方開挖。（6）基坑支護(hù)開挖挖時(shí)要采取取嚴(yán)格控制制每層開挖挖厚度及長(zhǎng)長(zhǎng)度、及時(shí)時(shí)截?cái)喑龀鲞^高的工工程樁，清清除樁側(cè)不不均勻分布布的土體，防防止樁頭受受到外力。（7）基坑開挖過程中中必須堅(jiān)持持信息化施施工，注意意監(jiān)測(cè)信息息的反饋資資料，及時(shí)時(shí)指導(dǎo)開挖挖工程。有有充分的應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備，遇遇到異常情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整施工措施施。若出現(xiàn)現(xiàn)緊急情況況時(shí)，必須須采取果斷斷措施，采采取回填反反壓、坡頂頂卸載的原原則，阻斷斷事態(tài)發(fā)展展，再行加加固處理，消消除隱患后后方可繼續(xù)續(xù)開挖。（8）應(yīng)按規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行土方回填填，采用分分層密實(shí)，保證其其密實(shí)度。有條條件時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填填，減少對(duì)對(duì)周邊環(huán)境境的影響。第六章擬投投入的主要要物資計(jì)劃劃本工程施工的主主材、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材和保護(hù)護(hù)用品的投投入和使用用,是確保質(zhì)質(zhì)量和工期期的前提,按照材料料計(jì)劃和材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃,質(zhì)優(yōu)、量量足、及時(shí)時(shí)的進(jìn)行物物資投入和和管理。根據(jù)最新的設(shè)計(jì)計(jì)圖紙計(jì)算算，本工程程設(shè)計(jì)的基基坑面積約約六千平方米,屬大型基坑坑支護(hù)工程程,施工所需需的各種主主要物資材材料供應(yīng)量量大。我公公司在接到到業(yè)主口頭頭中標(biāo)通知知后，將立立即與長(zhǎng)期期分供方聯(lián)聯(lián)系，并迅迅速組織商商品鋼材、水水泥等主要要生產(chǎn)物資資進(jìn)場(chǎng)，在在觀感驗(yàn)收收合格的前前提下，并并及時(shí)見證證取樣復(fù)檢檢，復(fù)檢合合格后方可可投入工程程使用；同同時(shí)，已選選定一至兩兩家質(zhì)量好好、信譽(yù)高高、具有一一級(jí)資質(zhì)的的商品混凝凝土供貨單單位，并會(huì)會(huì)同業(yè)主、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及及時(shí)進(jìn)行考考察。本工程施工主要要材料物資資計(jì)劃詳見見下表：主要材料物資計(jì)計(jì)劃用量一一覽表材料名稱規(guī)格單位理論用量計(jì)劃用量備注鋼筋/t1658.48871972.0772①鋼筋商品混凝土土分批次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；②所有主材含耗損損系數(shù)和充充盈系數(shù)。商品混凝土C20～C300m311643.19912225.0自拌混凝土C10～C20m3234.45246.0水泥PO42.5t2308.82424.3立柱樁角鋼/t175.4633179.0SKSP-Ⅳ鋼鋼板/t265.4933270.0第七章擬投投入的主要要施工機(jī)械械計(jì)劃根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)方案與與我公司施施工經(jīng)驗(yàn)，擬投入的主要物資用量詳見下表：擬投入的主要施施工機(jī)械計(jì)計(jì)劃表項(xiàng)目設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量備用數(shù)備注旋挖鉆機(jī)SR150套2鉆孔樁成孔反循環(huán)鉆機(jī)GPS-1500套2鉆孔樁成孔砼噴射機(jī)HPZ6套1含200m噴射管管高噴樁機(jī)GS500-44套1高壓旋噴樁成樁樁空壓機(jī)12m3臺(tái)1攪漿機(jī)JFC100臺(tái)1攪拌砼拉森鋼板樁機(jī)KATO-12250臺(tái)1拉森鋼板樁施工工液壓振動(dòng)錘VH-30000臺(tái)1拉森鋼板樁施工工鋼筋切斷機(jī)GQ40-4臺(tái)1切鋼筋混凝土攪拌機(jī)JZC-3500臺(tái)1攪拌水泥漿、砼砼拉伸機(jī)臺(tái)1鋼筋網(wǎng)加工全站儀NTS-3522臺(tái)1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1經(jīng)緯儀J2臺(tái)1鐵锨把15鍬捶10～12磅把15第八章勞動(dòng)動(dòng)力安排計(jì)計(jì)劃為確保施工質(zhì)量量及施工順順利進(jìn)行，全全方位配合合業(yè)主，體現(xiàn)現(xiàn)公司的施施工實(shí)力和和良好的社社會(huì)信譽(yù)，特特委派優(yōu)秀秀項(xiàng)目經(jīng)理理及具有豐豐富經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)管理理人員建成成該工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部專班，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)和生生產(chǎn)主任組組成，采取取建設(shè)部推推行的項(xiàng)目目法管理施施工，實(shí)行行項(xiàng)目經(jīng)理理責(zé)任制。由由項(xiàng)目經(jīng)理理對(duì)工程施施工全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)，下設(shè)設(shè)技術(shù)組、生生產(chǎn)組、修修理組、后后勤組、安安全組（詳詳見下圖：：項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)圖）。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)組材料供應(yīng)組施工管理組技術(shù)組材料供應(yīng)組施工管理組安全員材料員施工員資料員質(zhì)檢員安全員材料員施工員資料員質(zhì)檢員掛網(wǎng)噴砼降水井施工鋼板樁施工冠粱內(nèi)支撐高噴樁施工鉆孔樁施工掛網(wǎng)噴砼降水井施工鋼板樁施工冠粱內(nèi)支撐高噴樁施工鉆孔樁施工各組主要管理人人員工作職職能及人員員安排如下下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：11人，工地地代表，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目組組織、承包包合同和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃管管理；對(duì)內(nèi)內(nèi)、對(duì)外工工程聯(lián)系和和協(xié)調(diào)；負(fù)負(fù)責(zé)工地人人員及資金金調(diào)動(dòng)。2、項(xiàng)目總工程師師：1人，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)總指導(dǎo)；；3、技術(shù)組：6人人，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、技技術(shù)檢查及及資料整理理工作；4、施工管理組：：4人，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工各項(xiàng)管理理；5、材料供應(yīng)組：：2人，負(fù)責(zé)責(zé)施工所需需材料的采采購(gòu)和送樣樣檢驗(yàn)；6、安全員：2人人，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)；7、施工工長(zhǎng)：22人，負(fù)責(zé)責(zé)各施工班班組具體施施工工作。勞動(dòng)力組織按不不同階段分分別來考慮慮和安排，為為保證工程程質(zhì)量、提提高效率及及便于核算算，作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍應(yīng)保持持相對(duì)穩(wěn)定定，并隸屬屬于項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部統(tǒng)一一安排、統(tǒng)統(tǒng)籌調(diào)度。操作人員進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)項(xiàng)目部要進(jìn)進(jìn)行入場(chǎng)教教育及技術(shù)術(shù)交底，使使之明確工工程的質(zhì)量量和操作要要求，并與與之簽訂合合同，明確確各自的責(zé)責(zé)任和權(quán)益益。項(xiàng)目部部要制訂詳詳細(xì)的勞務(wù)務(wù)考核辦法法，并按辦辦法及時(shí)考考核，對(duì)不不合要求的的勞工及時(shí)時(shí)退場(chǎng)，同同時(shí)通知?jiǎng)趧趧?wù)部門補(bǔ)補(bǔ)充。對(duì)好好的勞工進(jìn)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，確確保工程進(jìn)進(jìn)度與質(zhì)量量。對(duì)工藝復(fù)雜的施施工工藝，要要先有管理理人員講解解工藝要求求，進(jìn)行培培訓(xùn)后再上上崗。合理理安排工序序，工程穿穿插，確保保勞工操作作的連續(xù)性性，減少或或避免造成成窩工現(xiàn)象象，加快工工程進(jìn)度，保保證工程質(zhì)質(zhì)量。項(xiàng)目目部下設(shè)若若干專業(yè)組組，負(fù)責(zé)各各工序生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)，擬擬投入到本本工程的勞勞動(dòng)力總體體安排配置置計(jì)劃見下表：勞動(dòng)力總體安排排配置計(jì)劃劃表類別職務(wù)人數(shù)主要職責(zé)管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目總工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總總指導(dǎo)技術(shù)員6負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、技技術(shù)檢查及及資料整理理工作施工員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工各各項(xiàng)管理安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)施工工長(zhǎng)5負(fù)責(zé)各施工班組組具體施工工工作直接生產(chǎn)人員機(jī)長(zhǎng)5機(jī)臺(tái)生產(chǎn)調(diào)度鉆工30鉆孔樁、攪拌樁樁成孔施工工電焊工20鋼筋籠制作與連連接、內(nèi)支支撐連接吊車工10鋼筋籠安安置、灌注注砼電工1維修電氣設(shè)備與與安全生產(chǎn)產(chǎn)鋼筋工35鋼筋張拉，錨桿桿制作、鋼鋼板網(wǎng)編制、冠冠粱鋼筋籠籠制作砼灌注人員12灌注混凝土混凝土工15混凝土攪拌、噴噴射混凝土土木工15冠梁、砼支撐模模板制作排污4排放泥漿其它人員材料員2材料的采購(gòu)和送送樣檢驗(yàn)修理工3設(shè)備保養(yǎng)維修與與鉆頭修復(fù)復(fù)炊事員4負(fù)責(zé)食堂后勤工工作其它10挖護(hù)筒及其他輔輔助工作合計(jì)185第九章確保工工程質(zhì)量的的技術(shù)組織織措施一．質(zhì)量目標(biāo)以GB/T190002-IISO90002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)質(zhì)量體系要要求作為對(duì)對(duì)外質(zhì)量保保證和對(duì)內(nèi)內(nèi)質(zhì)量管理理的依據(jù)，本本工程質(zhì)量量目標(biāo)為：：樁基工程程達(dá)到國(guó)家家施工驗(yàn)收收規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)；深深基坑工程程確保基坑坑安全，一一次性驗(yàn)收收合格，達(dá)達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。二．質(zhì)量體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)項(xiàng)目總工中中間控制，質(zhì)質(zhì)檢員基層層檢查三級(jí)級(jí)質(zhì)量管理理體系。三．質(zhì)量控制（一）施工前的的質(zhì)量控制制1．熟練掌握質(zhì)量量控制的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，作作好各項(xiàng)技技術(shù)交底工工作。2．加強(qiáng)原材料、成成品和資料料的質(zhì)量控控制，如鋼鋼材、水泥泥、鋼管等等必須有出出廠合格證證，且及時(shí)時(shí)送檢，合合格后方可可使用。（二）施工中的的質(zhì)量控制制1．為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工工程質(zhì)量的的檢查監(jiān)控控，強(qiáng)化“三檢”工作的及及時(shí)性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性，使使工序質(zhì)量量指標(biāo)控制制在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求的的允許偏差差內(nèi)。2．明確各工序的的質(zhì)量控制制點(diǎn)，檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢檢驗(yàn)方法，具具體落實(shí)到到責(zé)任人，對(duì)對(duì)于關(guān)鍵工工序、特殊殊工序還應(yīng)應(yīng)專門制定定作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。3．深基坑施工的的特點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)按信息法法施工，加加強(qiáng)施工監(jiān)監(jiān)測(cè)。為確確保基坑的的安全，不不影響周邊邊環(huán)境及市市政設(shè)施，要要求隨時(shí)掌掌握開挖及及支護(hù)施工工整個(gè)過程程中邊坡的的動(dòng)態(tài)變化化。因此，必必須在施工工過程中實(shí)實(shí)施信息法法施工。施施工監(jiān)測(cè)包包括對(duì)環(huán)境境的保護(hù)監(jiān)監(jiān)測(cè)和對(duì)工工程的監(jiān)測(cè)測(cè)，及時(shí)預(yù)預(yù)報(bào)施工中中出現(xiàn)的問問題，并把把獲得的信信息通過修修改的設(shè)計(jì)計(jì)反饋到施施工工作中中去指導(dǎo)施施工。（三）施工后的的質(zhì)量控制制1．施工完畢后應(yīng)應(yīng)及時(shí)收集集有關(guān)施工工資料、檢檢測(cè)資料。2．加強(qiáng)基坑的運(yùn)運(yùn)行觀測(cè)，保保證地下室室施工的順順利進(jìn)行。四、質(zhì)量體系組組織措施技術(shù)交底制度：：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步步來保證施施工質(zhì)量的的原則，技技術(shù)部門應(yīng)應(yīng)編制有針針對(duì)性的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，積極極采用新工工藝、新技技術(shù)：針對(duì)對(duì)特殊工序序要編制有有針對(duì)性的的作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。每個(gè)個(gè)工種、每每道工序施施工前要組組織進(jìn)行各各級(jí)技術(shù)交交底，包括括項(xiàng)目工程程師對(duì)工長(zhǎng)長(zhǎng)的技術(shù)交交底、工長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班班組的技術(shù)術(shù)交底。各各級(jí)交底以以書面與口口頭并行，并并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)。因技術(shù)術(shù)措施不當(dāng)當(dāng)或交底不不清而造成成質(zhì)量事故故的，要追追究有關(guān)部部門和人員員的責(zé)任。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制制度：建立合格材料供供應(yīng)商的檔檔案，并從從列入檔案案的供應(yīng)商商中采購(gòu)材材料。施工工企業(yè)對(duì)其其采購(gòu)的建建筑材料、構(gòu)構(gòu)配件和設(shè)設(shè)各的質(zhì)量量負(fù)責(zé)。材材料進(jìn)場(chǎng)必必須進(jìn)行材材質(zhì)復(fù)檢，不不合格的產(chǎn)產(chǎn)品不得使使用。因使使用不合格格材料，而而造成質(zhì)量量事故的要要追究材料料采購(gòu)部門門的責(zé)任。施工掛牌制度：：主要工種施工過過程中在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛掛牌制，注注明管理者者、操作者者、施工日日期，并做做相應(yīng)的圖圖文記錄，作作為重要的的施工檔案案保存。因因現(xiàn)場(chǎng)不按按規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工而而造成質(zhì)量量事故的要要追究有關(guān)關(guān)人員的責(zé)責(zé)任。過程三檢制度：：實(shí)行并堅(jiān)持自檢檢、互檢、交交接檢制度度，自檢要要做文字記記錄。隱蔽蔽工程要由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組組織工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量檢查員員、班組互互檢查，并并做出詳細(xì)細(xì)的文字記記錄。質(zhì)量否決制度：：對(duì)不合格分部、分分項(xiàng)工程采采取主任工工程師一票票否決制。上上道工序未未驗(yàn)收合格格禁止下道道工序施工工，必須進(jìn)進(jìn)行返工，否否則追究技技術(shù)組和項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的的責(zé)任，出出現(xiàn)不合格格工程要追追究技術(shù)組組和項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的責(zé)任任。成品保護(hù)制度：：應(yīng)當(dāng)象重視工序序的操作一一樣重視成成品的保護(hù)護(hù)。項(xiàng)目管管理人員應(yīng)應(yīng)合理安排排施工工序序，減少工工序的交叉叉作業(yè)。上上下工序之之間應(yīng)做好好交接工作作，并做好好記錄。如如下道工序序的施工可可能對(duì)上道道工序的成成品造成影影響時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得上道道工序操作作人員及管管理人員的的同意，并并避免破壞壞和污染，否否則，造成成的損失由由下道工序序操作者及及管理人員員負(fù)責(zé)。質(zhì)量文件記錄制制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量量責(zé)任追溯溯的依據(jù)，應(yīng)應(yīng)力求真實(shí)實(shí)和詳盡。各各段現(xiàn)場(chǎng)操操作記錄及及材料試驗(yàn)驗(yàn)記錄、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)記記錄等要妥妥善保管，特特別是各類類工序接口口的處理，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄錄當(dāng)時(shí)的情情況，理清清各方責(zé)任任。工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)評(píng)定、核定定制度：竣工工程首先由由施工企業(yè)業(yè)按國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)評(píng)定，然后后報(bào)當(dāng)?shù)毓すこ藤|(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行等級(jí)核核定，未經(jīng)經(jīng)質(zhì)量等級(jí)級(jí)核定或核核定為不合合格的工程程不得交工工。竣工服務(wù)承諾制制度：工程竣工后在建建筑物醒目目位置鑲嵌嵌標(biāo)牌，注注明建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位以以及開竣工工的日期，這這是一種紀(jì)紀(jì)念，更是是一種承諾諾。工程質(zhì)量事故報(bào)報(bào)告及調(diào)查查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事事故，馬上上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)機(jī)構(gòu)和建設(shè)設(shè)行政主管管部門報(bào)告告，并做好好現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)險(xiǎn)及保護(hù)工工作，同時(shí)時(shí)按照“三不放過”的原則，負(fù)負(fù)責(zé)事故的的調(diào)查及處處理工作。對(duì)對(duì)事故上報(bào)報(bào)不及時(shí)或或隱瞞不報(bào)報(bào)的要追究究有關(guān)人員員的責(zé)任。第十章確保安安全生產(chǎn)的的技術(shù)組織織措施一．安全管理制制度1．安全技術(shù)交底底制：根據(jù)據(jù)安全措施施要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，各級(jí)級(jí)管理人員員需親自逐逐級(jí)進(jìn)行書書面交底；；2．班前檢查制：：責(zé)任工程程師必須督督促與檢查查各班組對(duì)對(duì)安全防護(hù)護(hù)措施是否否進(jìn)行了檢檢查；3．大中型機(jī)械設(shè)設(shè)備實(shí)行驗(yàn)驗(yàn)收制，凡凡不經(jīng)驗(yàn)收收的一律不不得投入使使用；4．周一安全活動(dòng)動(dòng)制，項(xiàng)目目部每周一一要組織全全體人員進(jìn)進(jìn)行安全教教育，對(duì)上上一周安全全方面存在在的問題進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，在意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦；5．定期檢查與隱隱患整改制制：經(jīng)理部部每周要組組織一次安安全生產(chǎn)檢檢查，對(duì)查查出的安全全隱患必須須定措施、定定時(shí)間、定定人員整改改，并作好好安全隱患患整改消項(xiàng)項(xiàng)記錄；6．管理人員和特特種作業(yè)人人員實(shí)行年年審制，每每年由公司司統(tǒng)一組織織進(jìn)行，加加強(qiáng)施工管管理人員的的安全考核核，增強(qiáng)安安全意識(shí)，避避免違章指指揮；7．實(shí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與與事故報(bào)告告制；8．危急情況停工工制：一旦旦出現(xiàn)危及及職工生命命財(cái)產(chǎn)安全全險(xiǎn)情，要要立即停工工，同時(shí)即即刻報(bào)告公公司，及時(shí)時(shí)采取措施施排除險(xiǎn)情情；9．持證上崗制：：特殊工種種必需持有有上崗操作作證，嚴(yán)禁禁無證操作作。二．制訂施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防防護(hù)基本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安安全防護(hù)基基本標(biāo)準(zhǔn)，如如：使用防防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；；施工臨時(shí)時(shí)用電安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；各類施施工機(jī)械和和設(shè)備的安安全防護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；施工工現(xiàn)場(chǎng)消防防工作管理理標(biāo)準(zhǔn)等。1．加強(qiáng)防火消防防管理，切切實(shí)加強(qiáng)火火源管理，易易燃、易爆爆物品指定定專人管理理。焊工作作業(yè)時(shí)必須須清理周圍圍的易燃物物品。消防防工具，器器材要齊全全并安裝在在適當(dāng)位置置，指定專專人負(fù)責(zé)清清理定期檢檢查。2．全體施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴安安全帽。3．按規(guī)范要求，對(duì)對(duì)所有存在在安全隱患患的地方都都要懸掛安安全標(biāo)志，以以引起所有有出入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的人員的的注意。4．設(shè)備移動(dòng)修理理時(shí)必須先先切斷電源源，同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定架接電線線，防止拖拖、拉、砸砸而損壞造造成觸電傷傷人事故的的發(fā)生。三．安全生產(chǎn)措措施1．根據(jù)工程施工工特點(diǎn)，確確定重要的的危險(xiǎn)源：：本工程的重要危危險(xiǎn)源有：：現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力力用柴油和和機(jī)油；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)漿液攪攪拌所發(fā)生生水泥、粉粉塵。以上上危險(xiǎn)源均均存在重大大安全隱患患，為此，將將對(duì)應(yīng)采取取下列措施施：（1）現(xiàn)場(chǎng)的燃油和和機(jī)油定點(diǎn)點(diǎn)存放，設(shè)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，并并在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)按需要要安放合格格的滅火器器材；（2）凡現(xiàn)場(chǎng)水泥漿漿液攪拌操操作人員，一一律發(fā)放合合格的勞動(dòng)動(dòng)防塵用品品，并進(jìn)行行灑水降塵塵；2．工地成立安全全小組，配配備專職安安全員，班班組長(zhǎng)為兼兼職安全員員，執(zhí)行全全員安全管管理。堅(jiān)持持“預(yù)防為主主、安全第第一”的方針，健健全各項(xiàng)安安全規(guī)章制制度，執(zhí)行行行業(yè)和地地方的安全全法規(guī)和政政策，增強(qiáng)強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)。定期對(duì)對(duì)職工進(jìn)行行三級(jí)安全全教育，定定期或不定定期進(jìn)行安安全檢查，對(duì)對(duì)查出的隱隱患嚴(yán)格按按“三定四不不準(zhǔn)”的要求及及時(shí)整改，對(duì)對(duì)于各類事事故苗頭，堅(jiān)堅(jiān)持“四不放過”的原則認(rèn)認(rèn)真處理。3．施工現(xiàn)場(chǎng)必須須懸掛安全全標(biāo)志，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)施工人人員必須穿穿戴整齊和和佩戴安全全帽，其他他閑雜人員員或小孩未未經(jīng)許可不不得進(jìn)入施施工區(qū)。4．成立工地義務(wù)務(wù)消防和安安全檢查組組，設(shè)置消消防設(shè)施，建建立用電、防火檔案案，對(duì)每次次安全會(huì)議議、活動(dòng)及及安全生產(chǎn)產(chǎn)情況應(yīng)有有記錄，生生產(chǎn)交接班班要設(shè)立安安全欄，若若發(fā)現(xiàn)不安安全因素，要要公布于眾眾及時(shí)整改改。5．施工現(xiàn)場(chǎng)用電電必須嚴(yán)格格執(zhí)行（CTN--S系統(tǒng)）“三相五線”制標(biāo)準(zhǔn)，三三級(jí)配電，二二級(jí)保護(hù)，一一機(jī)一閘一一漏一箱，施施工用電纜纜必須沿圍圍墻高掛或或架空，經(jīng)經(jīng)過路面的的電纜要穿穿管埋入地地下，防止止意外觸電電事故。6．安全設(shè)施必須須配備齊全全，嚴(yán)禁違違章指揮和和違章作業(yè)業(yè)；嚴(yán)禁酒酒后上班。在鉆塔上工作時(shí)，必須系安全帶，每臺(tái)鉆機(jī)必須配備安全帶。7．吊車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起起重機(jī)臂下下不得站人人或來回走走動(dòng)；吊車車起吊時(shí)，設(shè)設(shè)專人統(tǒng)一一指揮；不不得帶電起起吊電動(dòng)設(shè)設(shè)備；鉆機(jī)機(jī)、水泵等等機(jī)械設(shè)備備移動(dòng)、修修理必須先先切斷電源源；同時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定定架接電線線，防止拖拖、拉、砸砸而損壞造造成觸電傷傷人事故的的發(fā)生。8．電工要經(jīng)常性性的檢查電電纜，發(fā)生生漏電事故故馬上停電電處理。9．施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有保健急救救措施，并并設(shè)置保健健醫(yī)藥箱。10．加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)衛(wèi)工作，建建立現(xiàn)場(chǎng)保保衛(wèi)值班制制度，防止止意外事故故的發(fā)生。11．健全安全網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，完善和和堅(jiān)持各項(xiàng)項(xiàng)安全管理理制度，行行政第一負(fù)負(fù)責(zé)人為安安全第一責(zé)責(zé)任人，建建立安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，對(duì)對(duì)安全違章章行為嚴(yán)重重的進(jìn)行重重罰。12．做好“三寶”、“四口”“五臨邊”的保護(hù)工工作。進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的所所有人員都都必須佩戴戴安全帽；；在坑頂作作業(yè)時(shí)必須須系安全帶帶。在基坑坑工程中“四口”“五臨邊”主要為坑坑邊，基坑坑開挖后我我公司配合合土建單位位搭設(shè)坑頂頂護(hù)欄并掛掛安全網(wǎng)。第十一章確保保工期的技技術(shù)組織措措施一．工期安排整個(gè)施工由鉆孔孔灌注樁、高壓旋噴噴樁、冠梁梁、砼支撐、土釘釘掛網(wǎng)支護(hù)護(hù)、土方外外運(yùn)等組成。計(jì)計(jì)劃工期為為130天。土釘掛網(wǎng)施工的的進(jìn)度則受受工作面情情況影響較較大，例如如土方不按按支護(hù)要求求進(jìn)行開挖挖，既增加加了支護(hù)難難度，降低低了支護(hù)速速度，又對(duì)對(duì)邊坡的安安全構(gòu)成威威脅；天氣氣的原因也也是一個(gè)重重要因素。因因此，在土土方開挖和和噴砼支護(hù)良好好配合前提提下，提前前完成。如如遇不可抗抗拒的因素素工期順延延。二．保證措施工期的控制重點(diǎn)點(diǎn)是鉆孔灌灌注樁、高高壓旋噴樁樁、冠梁和土方外運(yùn)運(yùn)的施工。鉆鉆孔灌注樁樁和高壓旋旋噴樁施工工必須嚴(yán)格格按進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施。噴噴錨施工不不獨(dú)立占用用工期，其其控制重點(diǎn)點(diǎn)是土方開開挖方案能能否正常實(shí)實(shí)施。因此此在所有土土方開挖之之前,首先進(jìn)行行放線,并對(duì)挖土土方進(jìn)行技技術(shù)交底；；其次由挖挖土方按照照技術(shù)交底底的內(nèi)容和和現(xiàn)場(chǎng)的放放線進(jìn)行開開挖；第三三則由總包包方和監(jiān)理理共同對(duì)開開挖效果進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。做做到施工中中支護(hù)單位位、挖土方方、上部結(jié)結(jié)構(gòu)土建單單位密切配配合，做到到交叉流水水作業(yè)，提提高勞動(dòng)效