第1209號濮陽宏業環保新材料股份有限公司5萬噸/年二氧化硫脲擴建及15萬噸/年過碳酸鈉項目環境影響后評價報告（備案版）建設單位：濮陽宏業環保新材料股份有限公司評價單位：河北師大環境科技有限公司二〇一八年八月 目錄第1章總則 1-11.1項目由來 1-11.2編制依據 1-31.3評價因子篩選 1-61.4評價標準 1-61.5評價方案 1-91.6評價范圍 1-101.7評價對象及重點 1-11第2章工程現狀分析 2-12.1工程環評及驗收過程回顧 2-12.2工程現狀分析 2-42.3企業現狀與環評批復內容變化情況 2-26第3章區域環境變化情況 3-13.1區域環境概況及環境保護目標變化情況 3-13.2區域污染源變化情況 3-63.3環境質量現狀監測與評價 3-9第4章環境保護措施有效性分析 4-14.1廢氣污染防治措施有效性分析 4-14.2廢水污染防治措施有效性分析 4-54.3噪聲污染防治措施有效性分析 4-174.4固體廢物污染防治措施有效性分析 4-184.5環境風險防范措施有效性分析 4-194.6企業存在的環保問題及整改情況 4-23第5章環境影響預測驗證 5-15.1大氣環境影響預測驗證 5-15.2地表水和地下水環境影響預測驗證 5-45.3聲環境影響預測驗證 5-65.4環境風險影響預測驗證 5-7第6章環境保護補救方案和改進措施 6-16.1廢氣污染防治措施改進建議 6-16.2整改后廢水污染物排放情況 6-66.3地下水污染防治措施改進建議 6-86.4環境風險防范措施完善建議 6-146.5整改后環保措施 6-16第7章環境管理與監測計劃 7-17.1環境管理 7-17.2環境監測計劃 7-47.3污染物排放管理 7-6第8章評價結論 8-18.1評價結論 8-18.2對策建議 8-108.3總評價結論 8-10

附圖：附圖1地理位置圖附圖2廠區平面布置示意圖（整改前）附圖3廠區平面布置示意圖（整改后）附圖4廠區周邊環境示意圖附圖5監測布點及環境保護目標分布圖附圖6南樂縣中心城區規劃圖附圖7企業整改前及廠區周邊環境照片附圖8企業整改后照片附圖9廠區防滲分區圖附圖10企業整改后全廠衛生防護距離包絡線圖附件：附件1委托書附件25萬噸/年二氧化硫脲擴建及15萬噸/年過碳酸鈉項目環評及驗收批復附件3二氧化硫脲污水深度治理改造工程項目及其變更環評批復附件45萬噸年二氧化硫脲擴建及15萬噸年過碳酸鈉項目排水路線變更環評批復附件5環保設施升級改造工程項目環評批復及企業驗收平臺公示附件6鍋爐限期整改通知附件7企業土地證附件8取水許可證附件9排污許可證附件10危廢處置協議附件11南樂縣污水處理廠收水協議附件12環境質量現狀及污染源監測報告附件13廢水和廢氣在線檢測數據附件14整改后污染源監測報告附件15關于企業環境風險事故及環保投訴情況的說明附件16突發環境事件應急預案備案表附件17技術評審意見及專家組名單附件18技術評審意見修改說明第1章總則-1-1—-第5章環境影響預測驗證本章節主要是對比分析企業已實施項目環評主要環境要素的預測結果與實際影響的差異，分析原環境影響報告書內容和結論有無重大漏項或者明顯錯誤等。5.1大氣環境影響預測驗證5.1.1環境空氣影響預測驗證（1）企業現狀污染源源強企業現狀主要廢氣污染源源強見表5-1。表5-1主要廢氣污染源源強一覽表編號類別污染源名稱排氣筒高度(m)排氣筒內徑(m)煙氣量(Nm3/h)出口煙氣溫度(℃)排放因子源強(kg/h)1點源1#二脲烘干車間廢氣G1200.514520.820粉塵0.091322#二脲烘干車間廢氣G2250.516666.720粉塵0.078833#二脲烘干車間廢氣G3250.51412520粉塵0.08464過碳CNC4200烘干機廢氣1#排氣筒G4-1200.810816.720粉塵0.1172過碳CNC4200烘干機廢氣2#排氣筒G4-2200.88866.720粉塵0.0683過碳CNC4200烘干機廢氣3#排氣筒G4-3200.811227.120粉塵0.10025過碳CNC100烘干機廢氣1#排氣筒G5-1200.810816.720粉塵0.1172過碳CNC100烘干機廢氣2#排氣筒G5-2200.88866.720粉塵0.0683過碳CNC100烘干機廢氣3#排氣筒G5-3200.811227.120粉塵0.10026二脲母液深度處理尾氣G6201.04000020NH3SO20.269600037燃煤鍋爐廢氣G7402.021688.920煙塵SO2NO2汞及其化合物0.2550.1641.2949.54E-078面源1#二脲烘干車間無組織廢氣g1長×寬×高(m)：36×10×10——粉塵0.009192#二脲烘干車間無組織廢氣g2長×寬×高(m)：37×12×10——粉塵0.0079103#二脲烘干車間無組織廢氣g3長×寬×高(m)：36×13×10——粉塵0.0085111#過碳烘干車間無組織廢氣g4長×寬×高(m)：38×10×10——粉塵0.0286122#過碳烘干車間無組織廢氣g5長×寬×高(m)：38×10×10——粉塵0.028613過碳包裝區無組織廢氣g6長×寬×高(m)：22×5×10——粉塵0.108014過碳片劑生產區無組織廢氣g7長×寬×高(m)：18×15×10——粉塵0.454515生產廢水處理站無組織廢氣g8長×寬×高(m)：41×6×2——NH3H2S0.00130.000047（2）大氣環境影響評價等級本評價采用估算模式計算各有組織廢氣和無組織廢氣的最大影響程度和最遠影響范圍，從而確定評價等級，具體的計算結果見表5-2。表5-2估算模式計算結果編號排放源污染物最大地面濃度出現距離（m）最大地面濃度mg/m3最大占標率Pmax%D10%/m評級等級11#二脲烘干車間廢氣G1粉塵4230.00130.30/三級22#二脲烘干車間廢氣G2粉塵2880.00090.19/三級33#二脲烘干車間廢氣G3粉塵2680.00110.24/三級4過碳CNC4200烘干機廢氣1#排氣筒G4-1粉塵3570.00360.80/三級過碳CNC4200烘干機廢氣2#排氣筒G4-2粉塵3290.00250.54/三級過碳CNC4200烘干機廢氣3#排氣筒G4-3粉塵3630.00300.66/三級5過碳CNC100烘干機廢氣1#排氣筒G5-1粉塵3570.00360.80/三級過碳CNC100烘干機廢氣2#排氣筒G5-2粉塵3290.00250.54/三級過碳CNC100烘干機廢氣3#排氣筒G5-3粉塵3630.00300.66/三級6二脲母液深度處理尾氣G6NH34190.00412.03/三級SO24.53E-050.01/7燃煤鍋爐廢氣G7煙塵2570.00350.79/三級SO20.00230.46/NO20.01809.01/汞及其化合物1.33E-080.0015/81#二脲烘干車間無組織廢氣g1粉塵980.00340.75/三級92#二脲烘干車間無組織廢氣g2粉塵990.00290.64/三級103#二脲烘干車間無組織廢氣g3粉塵990.00310.69/三級111#過碳烘干車間無組織廢氣g4粉塵990.01062.35/三級122#過碳烘干車間無組織廢氣g5粉塵990.01062.35/三級13過碳包裝區無組織廢氣g6粉塵960.04149.19/三級14過碳片劑生產區無組織廢氣g7粉塵980.164936.64/二級15生產廢水處理站無組織廢氣g8NH3320.00793.95/三級H2S0.00032.86/由表5-2分析結果可知，除需整改的過碳片劑生產區無組織粉塵最大一次落地濃度較高，占標率較高（36.64%）以外，其它廢氣污染源污染物最大一次落地濃度均較低，最大占標率均小于10%。根據企業已實施項目環評大氣預測結果，各項廢氣污染源污染源污染物最大一次落地濃度均較低，最大占標率均小于10%。不過原環評僅預測分析了二脲烘干車間廢氣、過碳烘干車間廢氣、二脲母液深度處理尾氣、燃煤鍋爐廢氣、二脲烘干車間無組織廢氣、過碳烘干車間無組織廢氣、生產廢水處理站無組織廢氣等大氣環境影響，且實際建設情況與環評期間會有差別，燃煤鍋爐也按照南樂縣環保局進行了整改并增加了爐內SCNR脫銷裝置。因此，企業環評期間大氣預測結果與實際運行期間環評影響會有差別。（3）企業現狀對周圍環境空氣影響根據本次環境空氣質量現狀監測結果，評價區域內SO2、NO21小時平均濃度和TSP、PM2.5、PM10、SO2、NO2日平均濃度均可滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，NH3、H2S1小時平均濃度均可滿足《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）表1中居民區大氣中有害物質的最高容許濃度限值要求。這表明，企業現狀廢氣污染物排放未對周圍環境空氣質量產生明顯影響，與原環評評價結論一致。5.2.1面源無組織排放影響預測驗證根據本次廠界污染物排放現狀監測結果（見附件12），廠界顆粒物無組織排放濃度為0.098～0.203mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求（顆粒物≤1mg/m3）；緊靠污水處理站南廠界NH3、H2S最大監測值分別為0.783mg/m3、0.004mg/m3，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1二級標準要求（NH3≤1.5mg/m3、H2S≤0.06mg/m3）。因此，項目無組織排放源未對廠界大氣環境產生明顯影響，與原環評評價結論一致。5.2地表水和地下水環境影響預測驗證5.2.1地表水環境影響預測驗證（1）企業現狀廢水排放情況經分析，企業現狀產生廢水主要為車間地坪擦洗水、離子交換再生廢水、間接循環冷卻排污水、二氧化硫脲和過碳酸鈉母液、母液蒸發污冷凝水、二脲及過碳蒸發水環真空泵排污水、鍋爐排污水、生活污水等。其中，二氧化硫脲母液部分回用于離心脫水工序對物料進行噴淋水洗，剩余母液送二脲污水深度處理設施蒸發濃縮處理回收硫酸銨、尿素等物質；過碳酸鈉母液送過碳母液蒸發設施進行蒸發濃縮處理，產生的鈉鹽回用于生產；二氧化硫脲車間和過碳酸鈉車間地坪擦洗水、二氧化硫脲母液蒸發和過碳酸鈉母液蒸發污冷凝水、二脲及過碳蒸發水環真空泵排污水等送生產廢水處理站進行處理；生活污水采用化糞池和一體化生活污水處理站處理后，送生產廢水處理站進行處理；鍋爐排污水全部回用于鍋爐煙氣脫硫系統補水；生產廢水處理站處理后廢水與離子交換再生廢水、間接循環冷卻排污水等一起通過廠區總排口排入南樂縣污水處理廠進一步處理，處理后廢水由永順溝排入徒駭河。經分析，企業外排廢水中主要污染物排放濃度為pH6.5～7.5、SS32.5mg/L、COD29.7mg/L、BOD517mg/L、NH3-N5.77mg/L，可以滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表2一級標準（pH6～9、SS≤70mg/L、COD≤100mg/L、BOD5≤30mg/L、NH3-N≤15mg/L）和南樂縣污水處理廠進水水質（pH6～9、SS≤220mg/L、COD≤400mg/L、BOD5≤160mg/L、NH3-N≤30mg/L）要求，進入南樂縣污水處理廠處理后廢水滿足《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅴ類標準后，由永順溝排入徒駭河。經核算，企業現狀主要廢水污染物COD、氨氮排放總量分別為COD12.4547t/a、氨氮0.8387t/a，滿足污染物排放總量控制指標要求（COD17.06t/a、氨氮1.7t/a）。（2）環評期間預測廢水排放情況根據《濮陽宏業環保新材料股份有限公司環保設施升級改造工程項目環境影響報告表》地表水環境影響分析結果，企業現狀產生廢水主要為車間地坪擦洗水、離子交換再生廢水、間接循環冷卻排污水、二氧化硫脲和過碳酸鈉母液、母液蒸發污冷凝水、生活污水等，未考慮鍋爐排污水、二脲及過碳蒸發水環真空泵排污水，生活污水處理未考慮一體化生活污水處理站處理，其它廢水處理方式與現狀實際運行情況相同。因環評期間設計廢水水量、水質與實際運行情況存在一定的差異，廢水污染物排放總量核算結果也存在一定的差異，根據《濮陽宏業環保新材料股份有限公司環保設施升級改造工程項目環境影響報告表》，環評期間預測企業主要廢水污染物COD、氨氮排放總量分別為12.11t/a、1.1t/a。綜上所述，企業現狀實際廢水排放情況與環評期間存在一定的差異，但廢水污染物排放濃度可以滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表2一級標準和南樂縣污水處理廠進水水質要求，主要廢水污染物排放總量可以滿足總量控制指標要求。因此，本評價認為企業實際運行期間廢水排放不會對徒駭河地表水環境產生明顯影響，與環評期間評價結論一致。5.2.2地下水環境影響預測驗證原環評評價期間未實施《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016），因此未進行地下水環境影響預測及評價。本次評價通過對廠區自備水井及周邊村莊郭家莊村、前陳家村、后陳家村、王方山固村、梁方山固村、北墳村等地下水水質監測數據分析結果可知，區域地下水各項監測因子現狀均滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準要求。因此，企業多年運行期間，未對區域地下水環境造成明顯影響。5.3聲環境影響預測驗證企業現狀噪聲源主要為泵類、制冷機、反應釜、中間釜、膠體磨離心機、風機等，產生空氣動力學噪聲或機械振動噪聲，各噪聲源的聲壓級在75~85dB(A)之間，主要采取隔聲、消聲、減震等措施進行降噪。根據河南光遠環保科技有限公司于2017年12月17日至18日對企業廠界四周噪聲監測結果，實際運行過程中，西廠界晝間噪聲值為56.2～57.6dB(A)、夜間噪聲值為45.7～46.4dB(A)，可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準要求；其它廠界晝間噪聲值為53.7～55.3dB(A)、夜間噪聲值為41.9～44.8dB(A)，可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。另外，根據本次對距離企業廠區最近村莊前陳家村聲環境質量現狀監測結果，前陳家村晝間噪聲值為50.6～51.8dB(A)、夜間噪聲值為40.2～41.5dB(A)，可以滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類功能區標準要求。根據企業已實施項目環評聲環境影響預測結果，企業四周廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。通過現場調查，企業西廠界緊鄰106國道，根據《聲環境功能區劃分技術規范》（GB/T15190-2014），本次后評價建議西廠界執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準要求。綜上所述，企業現狀噪聲源未對周圍聲環境產生明顯影響，與原環評評價結論一致。5.4環境風險影響預測驗證5.4.1原環評環境風險影響預測及存在問題根據《濮陽宏業匯龍化工有限公司5萬噸/年二氧化硫脲擴建及15萬噸/年過碳酸鈉項目環境影響報告書》，企業擬采用50%雙氧水，雙氧水儲罐區屬于重大危險源，雙氧水屬于一般毒性，環境風險評價等級為二級，也未進行環境風險預測。但是，原環評未考慮雙氧水儲罐區距離前陳家村較近，約為63m，項目區應屬于環境敏感區域，環境風險評價等級應為一級。另外，任何濃度的雙氧水均不可燃，但它是一種強氧化劑，當金屬離子、酵母菌、灰塵等雜質混入后，特別是當濃度高時，易分解產生大量氧氣，故而易引起其它可燃性物質的燃燒，其引燃過程中分解與氧化的結合。雙氧水較長時間與可燃性物質接觸也會引起可燃物的燃燒。雙氧水在一般情況下會緩慢分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，加快其反應速度的辦法是加入催化劑——二氧化錳等或用短波射線照射。雙氧水從一般意義上講是無毒的，但對皮膚、眼睛的粘膜有刺激作用，濃度低時可產生漂白和灼燒的感覺；濃度高或長時間接觸時，可使表皮起泡或嚴重損傷眼睛；其蒸氣進入呼吸系統后可刺激肺部，甚至導致器官嚴重損傷。因此，原環評認為企業最大可信事故為雙氧水儲罐火災爆炸事故不合理，應為雙氧水儲罐泄露事故，預測雙氧水泄露后擴散造成的大氣污染事故。5.4.1現狀環境風險影響預測風險識別根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），確定項目環境風險識別的原則為：可能發生的突發性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害、易燃易爆等物質泄露對環境造成的影響；選擇生產、加工、運輸、使用或貯存中涉及到的主要化學品，按附錄A，進行物質危險性判斷。風險識別范圍包括生產過程所涉及的物質風險識別和生產設施風險識別。（1）物質風險識別根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）的要求，物質危險性標準見表5-3。表5-3物質危險性標準項目LD50（大鼠經口）mg/kgLD50（大鼠經皮）mg/kgLC50（小鼠吸入，4小時）mg/L有毒物質1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物質1可燃氣體—在常壓下以氣態存在并與空氣混合形成可燃混合物，其沸點（常壓下）是20℃或20℃以下的物質2易燃液體—閃點低于21℃，沸點高于20℃的物質3可燃液體—閃點低于55℃，壓力下保持液態，在實際操作條件下（如高溫高壓）可以引起重大事故的物質爆炸性物質在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、磨擦比硝基苯更為敏感的物質注：1、凡符合標準有毒物質判定標準序號1、2的物質，屬于劇毒物質；符合有毒物質判定標準序號3的屬于一般毒物。2、凡符合表中易燃物質和爆炸性物質標準的物質，均視為火災、爆炸危險物質。物質風險識別范圍包括：主要原材料及輔助材料、燃料、中間產品、最終產品以及生產過程排放的“三廢”污染物等。經分析，企業生產過程中涉及的危險物質主要為雙氧水、硫脲和氫氧化鈉，其物化性質和危險特性見表5-4。表5-4主要環境風險物質的物化性質和危害特性一覽表名稱物化性質危險特性雙氧水過氧化氫（化學式：H2O2），水溶液為無色透明液體，溶于水、醇、乙醚，不溶于苯、石油醚。純過氧化氫是淡藍色的粘稠液體，熔點-0.43℃，沸點150.2℃，純的過氧化氫其分子構型會改變，所以熔沸點也會發生變化。凝固點時固體密度為1.71g/cm3，密度隨溫度升高而減小。過氧化氫有很強的氧化性，且具弱酸性。健康危害：吸入本品蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明。口服中毒出現腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙、體溫升高等。個別病例出現視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長期接觸本品可致接觸性皮炎。

燃爆危險：本品助燃，具強刺激性。急性毒性：LC50：4060mg/kg（大鼠經皮）；LC50：2000mg/m3，4小時（大鼠吸入）。硫脲白色而有光澤的晶體化合物。味苦，密度1.405，熔點180～182℃。更熱時分解，溶于水，加熱時能溶于乙醇，極微溶于乙醚。遇明火、高熱可燃。受熱分解，放出氮、硫的氧化物等毒性氣體。與氧化劑能發生強烈反應。健康危害：本品反復作用時，可抑制甲狀腺和造血器官。有可能引起變態反應。吸入本品粉塵對上呼吸道有刺激性，出現胸部不適、咳嗽等。對眼有刺激性。口服刺激胃，腸道。慢性影響：長期接觸出現頭痛、嗜睡、無力、面色蒼白、面部虛腫、基礎代謝降低、白細胞減少等。對皮膚有損害，出現皮膚瘙癢、手掌出汗、皮炎及皸裂等。燃爆危險：本品可燃，有毒，具刺激性。急性毒性：LC50：125mg/kg（大鼠經口）、100mg/kg（小鼠腹腔）。氫氧化鈉俗稱燒堿、火堿、苛性鈉。常溫下是一種白色晶體，具有強腐蝕性。易溶于水，其水溶液呈強堿性。氫氧化鈉在空氣中易吸收水蒸氣，對其必須密封保存。其熔點318℃，沸點1390℃。健康危害：腐蝕物，能引起呼吸道刺激，伴有咳嗽、呼吸道阻塞和粘膜損傷。吸入該物質可能會引起對健康有害的影響或呼吸道不適。意外食入本品可能對個體健康有害。皮膚直接接觸造成嚴重皮膚灼傷。通過割傷、擦傷或病變處進入血液，可能產生全身損傷的有害作用。眼睛直接接觸本品能造成嚴重化學灼傷。如果未得到及時、適當的治療，可能造成永久性失明。眼睛直接接觸本品可導致暫時不適。燃爆危險：不易燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。急性毒性：半數致死量(小鼠，腹腔)40mg/kg。根據以上分析結果，本項目生產過程中涉及的危險化學品危險性識別結果見表5-5。表5-5物質危險性識別結果一覽表序號物質名稱危險類別危險特性毒性數據1雙氧水5.1項：氧化性物質強氧化性LC50：4060mg/kg（大鼠經皮）；LC50：2000mg/m3，4小時（大鼠吸入）強氧化性物質一般毒性物質2甲烷1.1項：爆炸品易燃，具窒息性LC50：50%（小鼠吸入，2小時)易燃物質爆炸性物質一般毒性物質3硫脲6.1項：毒性物質一般毒性LC50：125mg/kg（大鼠經口）、100mg/kg（小鼠腹腔）一般毒性物質4氫氧化鈉第8類：腐蝕性物質具有腐蝕性、刺激性半數致死量(小鼠，腹腔)40mg/kg腐蝕性物質（2）生產過程與生產設施風險識別生產設施風險識別范圍：主要生產裝置、貯運系統、公用工程系統、工程環保設施及輔助生產設施等。企業生產過程中使用的設備、裝置危害因素識別見表5-6。由5-6可知，企業生產過程中主要危害因素是雙氧水儲罐泄露和天然氣輸送管道的泄露，可能引發火災或者爆炸。表5-6主要生產設施危險因素識別生產系統主要生產設施危險性分析雙氧水儲罐區及反應釜雙氧水儲罐、反應釜雙氧水泄露、發生火災或爆炸硫脲庫房硫脲庫房遇明火燃燒或發生分解釋放有毒氣體（3）重大危險源辨識重大危險源是指長期或臨時生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的功能單元。企業廠區內涉及的危險化學品主要為雙氧水、硫脲和氫氧化鈉，其中硫脲和氫氧化鈉不屬于《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）表1所列及表2規定的危險化學品，根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中相關規定，本評價對雙氧水儲罐區是否屬于重大危險源予以辨識，辨識結果見表5-7。表5-7本項目重大危險源辨識結果危險物質辨識指標儲存方式是否為重大危險源實際值q（t）臨界值Q（t）雙氧水1573.88200罐裝儲存是備注：原環評期間，企業擬采用50%雙氧水，但實際運行過程中考慮到安全因素，二氧化硫脲生產線采用27.5%雙氧水（密度1.1008g/cm3），設置1個500m3儲罐，最大儲量按溶劑的70%計算，為385.28t；過碳酸鈉粉劑生產線采用35%雙氧水（密度1.132g/cm3），設置2個750m3儲罐，最大儲量按溶劑的70%計算，為1188.6t；雙氧水罐區合計雙氧水儲存量為1573.88t。項目使用雙氧水屬于5.1項-氧化性物質，包裝類別為II類。由表5-7可知，雙氧水的最大存放量超過《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）規定的臨界量，屬于重大危險源。評價工作等級和評價范圍（1）評價等級雙氧水儲罐區構成重大危險源，雙氧水為一般毒性危險物質，但雙氧水儲罐區距離前陳家村較近（約為63m），環境較敏感，依據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004），判定本次環境風險評價工作等級為一級，判斷依據見表5-8。（2）評價范圍環境風險評價范圍的確定依據是危險化學品的傷害閾和敏感區域位置，根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）要求，本次大氣環境風險評價范圍為：以雙氧水儲罐區中心為圓心，半徑為5km的圓形區域。表5-8評價工作級別危險源重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環境敏感地區一一※一一備注“※”為本項目所屬級別（3）保護目標本工程5km范圍內主要敏感點的情況見圖5-1。前陳家村前陳家村圖例項目廠區圖5-1環境風險評價范圍內主要敏感點分布圖風險源項分析.1最大可信事故與概率根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T-2004）的定義，最大可信事故是指在所有預測的概率不為零的事故中，對環境（或健康）危害最嚴重的重大事故。而重大事故是指導致有毒有害物泄漏的火災、爆炸和有毒有害物泄漏事故，給公眾帶來嚴重危害，對環境造成嚴重污染。根據重大危險源辨識結果，雙氧水儲罐存在較大的環境風險，雙氧水泄露后散發到空氣中的會對大氣環境造成污染。因此，企業最大可信事故確定為35%雙氧水儲罐泄露引起的大氣污染事故。化工企業事故單位所造成的不同程度事故的發生概率和對策見5-9。表5-9不同程度事故發生的概率和對策措施一覽表事故名稱發生概率（次/年）發生頻率對策措施管道、輸送泵、槽車等損壞小型泄露事故10-1可能發生必須采取措施管線、貯罐、反應釜等破裂泄露事故10-2偶爾發生需要采取措施管線、閥門、儲罐等嚴重泄漏事故10-3偶爾發生采取對策儲罐等出現重大爆炸、爆裂事故10-4偶爾發生關心和防范重大自然災害引起事故10-5～10-6偶爾發生注意關心可見，管線、閥門、儲罐等發生嚴重泄漏事故的概率為10-3次/年。國內儲罐泄露事故概率在0.5～1×10-4次/年。企業現狀管理規范，雙氧水罐區設置有安全閥、液位計、阻火器、冷卻水噴淋裝置、防靜電接地裝置、有害氣體報警器等安全防范設施，抗事故風險能力較高，確定企業雙氨水儲罐泄露事故概率為5×10-5次/年。.2事故源強（1）雙氧水泄漏速率雙氧水泄露源強按單個35%雙氧水儲罐泄露計算，雙氧水泄漏速率采用《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T69-2004）附錄A.2中的柏努利方程計算：式中：QＬ——液體泄漏速度，kg/s；Cd——液體泄漏系數，此值常用0.6～0.64，本次取0.62；A——裂口面積，m2；P——容器內介質壓力，本次取101325Pa；P０——環境壓力，Pa；g——重力加速度，9.8m/s2；h——裂口之上液位高度，本次取7m。35%雙氧水儲罐為常壓容器，35%雙氧水密度約為1132kg/m3，閥門泄漏孔徑按50mm計算，裂口面積為0.00785m2，35%雙氧水泄漏速率為64.53kg/s，10min泄漏量為38718kg。②過氧化氫蒸發速率雙氧水泄漏后，在圍堰中形成液池，并隨著表面風的對流而蒸發擴散。過氧化氫比空氣重，能在低處擴散至較遠地方，使環境受到污染。雙氧水沸點為150.2℃，故不考慮閃蒸和熱量蒸發，主要考慮質量蒸發量，質量蒸發速度按下式計算：式中：Q3——質量蒸發速度，kg/sa，n——大氣穩定度系數，按環境風險評價導則表A2-2選取；p——液體表面蒸氣壓，本次取130Pa；R——氣體常數；8.314J/(mol·K)；T0——環境溫度，取298K；u——風速，m/s；r——液池半徑，m。雙氧水儲罐共用一個防火堤，防火堤內面積1156m2，防火堤高度1.2m，有效容積約為860m3，等效半徑14.7m，經計算，不同氣象條件下，泄漏過氧化氫的蒸發量見表5-10。表5-10過氧化氫蒸發量計算結果穩定度條件穩定度B穩定度D穩定度Eu=1m/su=2.7m/su=1m/su=2.7m/su=1m/su=2.7m/s過氧化氫蒸發速度kg/s0.00150.00330.00170.00370.00180.003后果計算根據有害物質泄漏的突發性、有毒蒸汽在大氣中擴散的移動特征，本次在事故后果評價中采用《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T69-2004）中推薦的多煙團模式：式中： ——下風向地面處的空氣中污染物濃度（mg/m3）； ——煙團中心坐標； ——為X、Y、Z方向的擴散參數（m），常取；——事故期間煙團的排放量（mg）。對于瞬時或短時間事故，可采用下述多煙團模式：式中：——第i個煙團在tw時刻在點（x，y，0）產生的地面濃度；——煙團排放量（mg）；；Q為釋放率（mg/s），為時段長度（s）； ——煙團在w時段沿x、y和z方向的等效擴散參數（m），可由下式估算：（j=x，y，z）式中：和——第w時段結束時第i煙團質心的x和y坐標，由下述兩式計算：各個煙團對某個關心點t小時的濃度貢獻，按下式計算：式中n為需要跟蹤的煙團數，可由下式確定：式中，f為小于1的系數，可根據計算要求確定。經查閱資料，過氧化氫的濃度危害閾值見表5-11。表5-11危險物質不同濃度閾值所對應的危害有毒物質濃度閾值（mg/m3）危害程度過氧化氫2000半致死濃度LC50100立即危害生命和健康濃度IDLH為了說明不同氣象條件下35%雙氧水儲罐泄漏對周圍大氣環境的影響情況，本評價分別預測小風（1.0m/s）、年均風速（2.7m/s）和不同穩定度（B、D、E）條件下，35%雙氧水儲罐泄漏事故影響范圍，預測結果見表5-12。表5-1235%雙氧水儲罐泄漏事故預測結果一覽表事故類型面源有效高度(m)面源面積(m2)泄漏時間(min)大氣穩定度風速(m/s)排放速率(kg/s)最大落地濃度(mg/m3)出現距離(m)半致死濃度范圍(m)立即危害生命和健康濃度范圍(m)35%雙氧水儲罐泄漏1.286010B1.00.00157.79548.9//2.70.00337.332520.7//D1.00.001793.83157.5//2.70.003726.951819.1//E1.00.0018117.79466.2/03863.737715.7//結合表5-12可以看出：35%雙氧水儲罐泄漏時，在最不利氣象條件下，過氧化氫最大落地濃度為117.7946mg/m3，出現距離為6.2m，在項目廠區內，未達到半致死濃度，立即危害生命和健康濃度出現范圍為8.2m。經調查，雙氧水儲罐區距離前陳家村較近（約為63m），距其他村莊均在300m以上，在采取相應的應急措施的情況下，雙氧水儲罐泄漏事故不會對周邊村莊居民生命健康造成危害。評價要求，若發生雙氧水儲罐泄漏事故，應立即啟動應急預案，根據現場實際情況對周邊人群進行疏散、撤離。風險計算和評價（1）風險可接受程度分析通常事故危害所致風險水平可分為最大可接受水平和可忽略水平。表5-13列出了一些機構和研究者推薦的最大可接受風險水平和可忽略水平。表5-13最大可接受水平和可忽略水平的推薦值對于社會公眾而言，最大可接受風險不應高于常見的風險值。在工業和其它活動中，各種風險水平及其可接受程度見表5-14。一般而言，環境風險的可接受程度對有毒有害工業以自然災害風險值(即10-6/a)為背景值。表5-14各種風險水平及其可接受程度（2）風險評價本次評價風險值計算參考導則中最大可信災害事故對環境所造成的風險R計算公式：R=P×C式中：R——風險值；P——最大可信事故概率；C——最大可信事故造成的危害。①危害程度的確定根據本次最大可信事故預測結果，在事故情況下不會發生周圍村莊居民或相鄰工業企業職工的中毒、死亡等嚴重后果，本項目環境危害程度較小，可認為小于1×10-3人/次。②事故概率的確定35%雙氧水儲罐泄漏事故概率為5×10-5次/年。③環境風險值經計算，35%雙氧水儲罐泄漏事故環境風險值R<5×10-5次/年×1×10-3人/次=5×10-8人/年，環境風險水平可以接受。第6章環境保護補救方案和改進措施--6—第6章環境保護補救方案和改進措施6.1廢氣污染防治措施改進建議6.1.1廢氣污染防治措施整改建議經分析，企業需整改的廢氣環保措施主要有以下幾個方面：過碳CNC4200烘干機廢氣和過碳CNC100烘干機廢氣除塵器濾袋長時間未更換，濾袋可能存在破損，處理效果較低，廢氣中粉塵排放濃度雖然均可滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表3標準要求，但1#排氣筒廢氣中粉塵排放濃度均不能滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值要求。建議企業進一步加強管理，及時更換濾袋，或采取除塵效率更高的新型覆膜濾袋，確保達標排放。（2）過碳包裝區廢氣采用布袋除塵器處理后通過低矮排氣筒排放，評價要求設置15m高排氣筒，廢氣排放濃度應滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值要求。（3）過碳片劑生產區集氣效率較低，收集廢氣采用簡易布袋收塵，根據本次大氣預測結果，過碳片劑生產區無組織廢氣占標率也較高。評價要求，加強集氣抽風效率，廢氣采用布袋除塵器進行處理，處理后廢氣通過15m高排氣筒達標排放，廢氣排放濃度應滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值要求。另外，根據《濮陽市2018年工業大氣污染防治專項方案》（濮環攻堅辦[2018]96號）要求，企業于2018年6月完成“煤改氣”，原15t/h燃煤蒸汽鍋爐停用，原密閉煤場剩余煤炭全部清除，新增2臺4t/h燃氣蒸汽鍋爐（型號：WNS4-1.25-YQ）供應生產用氣，天然氣由南樂華潤燃氣有限公司建設燃氣輸送管道供應。2臺燃氣蒸汽鍋爐均配套有低氮燃燒裝置，廢氣分別通過15m高排氣筒排放。6.1.2整改完成后廢氣污染物排放情況濮陽宏業環保新材料股份有限公司于2018年8月15日委托河南光遠環保科技有限公司對整改后廢氣污染源進行了補充監測（監測數據見附件14），監測期間過碳酸鈉生產規模分別達到設計生產能力的90%，東側燃氣鍋爐運行負荷達到90%，生產設施和環保設施正常運行。經核算，企業整改完成后廢氣污染物產排情況見表6-1。由表6-1分析結果可知，整改后過碳CNC4200烘干機廢氣、過碳CNC100烘干機廢氣、過碳包裝區廢氣、過碳片劑生產區廢氣等粉塵排放濃度均可滿足《無機化學工業污染物排放標準》（GB31573-2015）表4大氣污染物特別排放限值要求，燃氣鍋爐燃燒廢氣中煙塵、SO2和NOx排放濃度均可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3特別排放限值要求。經核算，企業整改后主要污染物排放總量為：煙（粉）塵12.285t/a、SO20.4768t/a、NOx4.9104t/a、NH32.1455t/a、H2S0.0004t/a。表6-1整改完成后大氣污染物產排情況一覽表序號污染源廢氣量m3/h污染因子治理措施排氣筒(m)污染物排放情況排放標準工作時數h/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h11#二脲烘干車間廢氣G114520.8粉塵袋式分離器206.280.09130.72311205.9792022#二脲烘干車間廢氣G216666.7粉塵袋式分離器254.670.07880.624112014.45792033#二脲烘干車間廢氣G314125粉塵袋式分離器255.990.08460.6712014.4579204過碳CNC4200烘干機廢氣1#排氣筒G4-132925.9粉塵袋式分離器208.50.27934.200810/7920過碳CNC4200烘干機廢氣2#排氣筒G4-217222.2204.20.0722過碳CNC4200烘干機廢氣3#排氣筒G4-334222.2205.20.17895過碳CNC100烘干機廢氣1#排氣筒G5-132925.9粉塵袋式分離器208.50.27934.200810/7920過碳CNC100烘干機廢氣2#排氣筒G5-217222.2204.20.0722過碳CNC100烘干機廢氣3#排氣筒G5-334222.2205.20.17896過碳包裝廢氣G814000粉塵布袋除塵器156.00.08420.166710/19807過碳片劑生產區廢氣G91940.7粉塵布袋除塵器157.40.01440.114010/79208二脲母液深度處理尾氣G628416.7NH3酸堿吸收塔（KOH吸收塔+H2SO4吸收塔）209.490.26962.1352/8.77920SO20.110.0030.02385504.386409燃氣鍋爐廢氣G102500×2煙塵低氮燃燒1512.20.06120.484720/7920SO211.40.05720.453050/NOx124.00.62004.9104150/101#二脲烘干車間無組織廢氣g1/粉塵///0.00910.0724//7920112#二脲烘干車間無組織廢氣g2/粉塵///0.00790.0625//7920123#二脲烘干車間無組織廢氣g3/粉塵///0.00850.0671//7920131#過碳烘干車間無組織廢氣g4/粉塵///0.05310.4205//7920142#過碳烘干車間無組織廢氣g5/粉塵///0.05310.4205//792015過碳片劑生產區無組織廢氣g7/粉塵///0.00720.0573//792016生產廢水處理站無組織廢氣g8/NH3///0.00130.0103//7920H2S/0.0000470.0004//8640有組織廢氣排放總量：煙（粉）塵11.1842t/a、SO20.4768t/a、NOx4.9104t/a、NH32.1352t/a；無組織廢氣排放總量：粉塵1.1003t/a、NH30.0103t/a、H2S0.0004t/a。合計：煙（粉）塵12.285t/a、SO20.4768t/a、NOx4.9104t/a、NH32.1455t/a、H2S0.0004t/a。6.1.3企業衛生防護距離重新核算企業現狀平面布置和無組織廢氣污染源排放較原環評發生了變化，本次評價根據整改后無組織廢氣排放源實際情況，重新核算全廠衛生防護距離。根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201-91)中有害氣體無組織排放控制與工業企業衛生防護距離標準的制定方法，工業企業衛生防護距離按下式計算：式中：Cm——標準濃度限值，mg/m3；L——工業企業所需衛生防護距離，m；r——有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m；A、B、C、D——衛生防護距離計算系數，見表6-3；Qc——工業企業有害氣體無組織排放量可達的控制水平，kg/h。參數選取見表6-3，企業現狀無組織排放源衛生防護距離計算結果見表6-4。表6-3衛生防護距離參數選取表6-4衛生防護距離計算結果一覽表無組織排放有害氣體Cm（mg/m3）Qc（kg/h）占地面積（m2）衛生防護距離（m）計算值取值1#二脲烘干車間粉塵0.90.00913600.868502#二脲烘干車間粉塵0.90.00794440.647503#二脲烘干車間粉塵0.90.00854680.684501#過碳烘干車間粉塵0.90.05313806.767502#過碳烘干車間粉塵0.90.05313806.76750過碳片劑生產區粉塵0.90.00723000.73250生產廢水處理站NH30.20.00132460.64350100H2S0.010.0000470.22950根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201-91)中規定：“無組織排放多種有害氣體的工業企業Qc/Cm的最大值計算其所需衛生防護距離，但當按兩種或兩種以上有害氣體的Qc/Cm值計算的衛生防護距離在同一級別時，該類工業企業的衛生防護距離級別應提高一級”。因此，1#二脲烘干車間、2#二脲烘干車間、3#二脲烘干車間、1#過碳烘干車間、2#過碳烘干車間和過碳片劑生產區衛生防護距離均為50m，生產廢水處理站衛生防護距離為100。經計算，企業整改后全廠衛生防護距離為：東廠界不設防、距南廠界最大距離99m、西廠界最大距離20m、北廠界最大距離50m。該范圍內現狀無村莊、學校等敏感點分布。企業整改后全廠衛生防護距離包絡線圖見附圖10。6.2整改后廢水污染物排放情況企業整改后，外排廢水新增了燃氣鍋爐排污水，其他廢水排放情況不變。企業整改后水平衡見圖6-1，廢水排放情況見表6-5。表6-5企業整改后廢水排放情況一覽表項目廢水排放量（m3/d）主要污染物排放濃度（mg/L）pHSSCODBOD5氨氮燃氣鍋爐排污水5.267～93936.2/0.3整改前廠區總排口1270.766.5～7.532.529.7175.77整改后廠區總排口1276.026～832.529.716.95.75GB8978-1996表2一級標準—6～9≤70≤100≤30≤15南樂縣污水處理廠排水指標—6～9≤10≤40≤10≤2圖圖6-1企業整改后水平衡圖單位：m3/d0.5排污水11.05排污水5.261276.02排污水1.26循環冷卻水系統辦公、生活20.5182.5726.511656.4366240化糞池+一體化生活污水處理站929.92TD生產車間TD車間濾布清洗TD車間設備沖洗低溫單效蒸發軟水28.40.5135.66物料帶入及反應產生水112.76散失5.56137.66回用100空氣氧化加熱蒸發+酸堿吸收散失10濃縮母液9.16生產廢水處理站污冷凝水118.5散失9.16過碳生產車間物料帶入及反應產生水292.5散失80.21母液蒸發設施母液212.29散失25污冷凝水187.29TD車間地坪擦洗0.630.5過碳車間地坪擦洗0.63純水站燃氣蒸汽鍋爐61.53軟水20.7615.51824總排口南樂縣污水處理廠永順溝329.791276.02新水1745.96二脲及過碳蒸發水環真空泵0.55.550.130.136946.23175.2

由表6-5分析結果可知，企業整改后外排廢水總量為1276.02m3/d，主要污染物排放濃度為pH6～8、SS32.5mg/L、COD29.7mg/L、BOD516.9mg/L、NH3-N5.75mg/L，可以滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表2一級標準要求，排入南樂縣污水處理廠進一步處理。南樂縣污水處理廠廢水排放執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅴ類標準，企業廢水排入南樂縣污水處理廠進一步處理后，主要污染物排放濃度為pH6～9、SS≤10mg/L、COD≤40mg/L、BOD5≤10mg/L、NH3-N≤2mg/L。經核算，企業整改后主要廢水污染物排放總量為：COD12.5176t/a、氨氮0.8422t/a。6.3地下水污染防治措施改進建議企業現狀產生廢水部分回用，其余部分經處理后達標排放；各生產區及生產廢水處理站、一體化生活污水處理站、消防事故水池、過碳母液儲存池等污水儲存池均采取了相應的防滲措施。根據本次區域地下水水質監測結果，區域地下水各項監測因子現狀均滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準要求，這說明企業多年生產運行未對區域地下水造成污染影響，現狀地下水污染防治措施基本可行。根據《環境影響評價技術導則-地下水環境》（HJ610-2016），本評價建議企業增加分區防滲、地下水污染監控和應急響應措施：（1）分區防滲根據《環境影響評價技術導則-地下水環境》（HJ610-2016）關于分區防控措施的相關規定，地下水污染防滲分區應根據場地包氣帶的防污性能、污染物控制難易程度和污染物特性提出相關的防滲技術要求。項目場地天然包氣帶防污性能分級見表6-6，污染控制的難易程度分級見表6-7，地下水污染防滲分區見表6-8。表6-6天然包氣帶防污性能分級表分級包氣帶巖土的滲透性能判定指標企業情況強巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數K≤1×10-6cm/s，且分布連續、穩定中巖（土）層單層厚度0.5≤Mb＜1.0m，滲透系數K≤1×10-6cm/s，且分布連續、穩定。巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數1×10-6cm/s＜K≤1×10-4cm/s，且分布連續、穩定√弱巖（土）層不滿足上述“強”和“中”條件表6-7污染控制難易程度分級參照表污染控制難易程度主要特征企業情況難對地下水環境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時發現和處理一體化生活污水處理站、生產廢水處理站、事故水池、過碳母液收集池易對地下水環境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發現和處理其它生產及辦公生活設施表6-8地下水污染防滲分區參照表防滲分區天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術要求企業情況重點防滲區弱難重金屬、持久性有機污染物等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或參照GB18598執行危廢暫存間中-強難一般防滲區中-強易重金屬、持久性有機物污染物等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或參照執行GB16889一體化生活污水處理站、生產廢水處理站、事故水池、過碳母液收集池弱易-難其他類型中-強難簡單防滲區中-強易其他類型一般地面硬化其它生產及辦公生活設施由表6-8分析結果可知，企業現狀廢水污染物不涉及重金屬和持久性有機污染物，結合表6-6和表6-7分析判定結果，并結合實際情況，本評價要求將危廢暫存間劃為重點防滲區，將一體化生活污水處理站、生產廢水處理站、事故水池、過碳母液收集池等劃為一般防滲區，將其它生產及辦公生活設施劃為簡單防滲區。防滲分區圖見附圖9。現場調查及咨詢企業，危廢暫存間廢礦物采用廢油桶儲存，地面防滲層為20cm鋼筋混凝土+一層環氧樹脂，防滲效果較好；一體化生活污水處理站、生產廢水處理站、事故水池、過碳母液收集池等防滲層為20～30cm厚鋼筋混凝土，防滲效果較好；其它生產區域均為一般地面硬化。評價建議，企業應定期檢查防滲層，確保達到良好的防滲效果。（2）污染監控①地下水污染監測原則為了及時準確地掌握廠址周圍地下水環境污染控制狀況，本評價建議企業建立地下水監控體系，包括建立完善的監測制度、配備先進的檢測儀器和設備、科學、合理設置地下水污染監控井，及時發現污染、及時控制。通過地下水監測井監測數據及反饋啟動應急處置方案，及時發現地下水污染事故及其影響范圍和程度，為啟動地下水應急措施提供信息保障。根據建設項目的污染源分布特征、當地的水文地質條件以及地下水主要敏感目標，設置地下水監測井，由地下水監測井構成項目及周邊區域的地下水監測系統。地下水監測井的設置原則：（a）充分利用現有井孔原則；（b）以淺層地下水監測為主的原則，充分結合建設項目場地地下水污染源分布特征，重點關注主要污染源，重點污染防治區加密監測原則；（c）綜合考慮當地水文地質條件，重點根據地下水流場進行監測點布置，在考慮污染源及其他條件的基礎上，對地下水監測井進行優化，實現監測井布置位置最優原則；（d）結合區域地下水主要敏感目標，兼顧場區邊界，以保護主要敏感目標為原則；（e）將地下水監測井與事故應急處置井相結合的原則。根據以上地下水監測井布置原則，在廠區上下游及各風險污染源位置設置地下水長期監測井，建立地下水長期監測系統，同時各風險污染源處的長觀井也為應急抽水井。廠區安全環保部門設立地下水動態監測小組，專人負責監測或者委托具有資質的監測單位實施，并且要嚴格按照國家地下水監測的相關技術規范進行，要保證監測的結果真實可信。②地下水污染監測計劃地下水監測頻率應符合以下要求：污染控制監測井逢單月采樣一次，全年六次；污染控制監測井的某一監測項目如果連續2年均低于控制標準值的五分之一，且在監測井附近確實無新增污染源，而現有污染源排污量未增的情況下，該項目可每年在枯水期采樣一次進行監測。一旦監測結果大于控制標準值的五分之一，或在監測井附近有新的污染源或現有污染源新增排污量時，即恢復正常采樣頻次。遇到特殊的情況或發生污染事故，可能影響地下水水質時，應隨時增加采樣頻次。企業監測井的數量、位置、監測層位、監測因子等情況見表6-9和圖6-2。表6-9運營期地下水監測方案編號井位監測層位監測目的監測頻率監測因子1#廠區北部自備水井1潛水含水層監測地下水背景值每季度1次pH、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮、總大腸菌群、細菌總數2#廠區南部自備水井2監測廠區地下水污染情況3#前陳家村③地下水監測結果報告制度建立地下水環境監測系統，委托具有相關資質的水文地質勘查單位或者監測資質的單位，定期和不定期對地下水進行監測。建設項目特征因子的地下水環境監測值應定期向周圍群眾公開，同時監測結果要以監測報告的形式及時上報給當地環保主管部門，監測報告至少應包括以下內容：（a）建設項目所在場地及其影響區地下水環境跟蹤監測數據，排放污染物的種類、數量、濃度。（b）生產設備、管廊或管線、貯存與運輸裝置、污染物貯存與處理裝置、事故應急裝置等設施的運行狀況、跑冒滴漏記錄、維護記錄。如果發生地下水污染事故，應及時對地下水進行監測，委托專業機構對地下水污染進行治理，并將事故情況、監測結果及治理效果及時匯報給當地環保部門。22#1#3#企業廠區前陳家村圖6-2地下水污染長期監測井位置圖（4）應急響應①應急管理措施在突發地下水污染事故情況下，建議采取以下應急管理措施，以保護地下水環境：（a）立即啟動應急預案；（b）查明并切斷污染源；（c）查明地下水污染深度、范圍和程度；（d）依據查明的地下水污染情況，合理布置淺井，并進行試抽水工作；（e）依據抽水設計方案進行施工，抽出被污染的地下水體；（f）將抽出的地下水進行集中收集處理，并送實驗室進行化驗分析；（g）監測孔中的特征污染物濃度滿足《地下水質量標準》相關級別標準后，逐步停止抽水，并進行土壤修復治理工作。②應急管理建議（a）地下水污染具有不易發現和一旦污染很難治理的特點，因此地下水污染防控應遵循源頭控制、防止滲漏、污染監測和事故應急處理的主動和被動防滲相結合的原則進行。（b）地下水污染狀況勘察是一項專業性很強的工作，一旦發生污染事故，應委托具有水文地質勘察資質的單位進行地下水污染勘察工作。圖6-2地下水事故應急處理程序框圖③風險事故應急響應制定風險事故應急預案的目的是為了在發生風險事故時，能以最快的速度發揮最大的效能，有序地實施救援，盡快控制事態的發展，降低事故對地下水的影響。針對應急工作需要，參照相關技術導則，結合地下水污染治理的技術特點，制定地下水污染應急治理程序，見圖6-2。采取以上地下水污染防治改進措施后，可有效消除或降低對區域地下水的影響。同時，本評價要求企業定期對含水構筑物等地面防滲措施進行檢查，若發現地面發生裂縫，應立即停止生產，采取補漏措施，減少廢水滲漏情況的發生。6.4環境風險防范措施完善建議6.4.1生產廢水處理站事故廢水防范措施生產廢水處理站處理能力為600m3/d，現狀廢水最大處理規模為329.84m3/d。企業現狀未設置專門的事故水池收集生產廢水處理站事故排水。評價建議，設置1個400m3事故水池，用于收集生產廢水處理站事故排水。6.4.2廢氣環保設施事故防范及應急處置措施企業廢氣污染源較多，相應環保設施也較多，正常情況下廢氣污染物經處理后均可達標排放，但脫硫除塵設施出現故障時會造成廢氣超標排放，特別是燃煤鍋爐廢氣中含有的煙塵、SO2、NOx等污染物，產生濃度較高，未經處理排放會對周邊環境造成一定的影響。針對廢氣環保設施可能發生的事故情形，本評價提出以下事故防范及應急處置措施建議：（1）加強對廢氣處理設施的維護與設備保養，定期檢查，降低廢氣排放事故的可能性。（2）在發生廢氣處理設備損壞后，應立即停止生產，及時對設備進行修復。（3）事故處置結束后應及時對現場進行清理、打掃等，對更換下來的布袋、軸承等物件分別清理到指定位置。對環保設備各部進行檢查確認并進行試運行，設備運行正常后恢復生產。6.4.3天然氣泄露、爆炸事故防范措施（1）加強管理，提高防范意識。在燃氣運輸和使用過程中，要運用先進的安全管理技術，制定完善的管理制度，全面落實崗位職責，對預防泄漏十分必要。（2）設計可靠，工藝先進。在燃氣工程設計時要充分考慮以下幾方面的問題：工藝過程合理；正確選擇生產設備和材料；正確選擇密封裝置.設計留有余地或降額使用，裝置結構形式要合理和方便使用和維修。（3）安全防護，設施齊全。在燃氣工程中，安全防護裝置有：安全附件；防爆泄壓裝置；檢測報警監控裝置以及安全隔離裝置等。（4）規范操作。防止出現操作失誤和違章作業，控制正常的生產條件，減少或杜絕人為操作所致的泄漏事故。加強檢查和維修。發現泄漏要及時進行處理，以保證系統處于良好的工作狀態。（5）裝備先進的泄漏檢測設備和儀器，加強預測預防。在燃氣行業，生產裝置或系統中應優先考慮裝備先進的自動化監測和檢測儀器和設備。6.4.4健立健全安全環境管理制度（1）公司應有健全的安全、環境管理制度，并嚴格予以執行。（2）嚴格執行我國有關的勞動安全、環境保護、工業衛生的規范和標準，最大限度地消除事故隱患，降低因事故引起的損失和對環境的污染。（3）加強全員安全環保教育和培訓，實行人員持證上崗制度。（4）配備天然氣檢測和報警裝置。（5）定期檢查雙氧水儲罐區各設備，杜絕事故隱患，降低事故發生概率。（6）建立事故應急預案，并與當地的應急預案銜接，一旦出現事故可借助社會力量救援，使損失和對環境的污染降低到最低限度。6.4.5制定環境風險應急預案制定環境風險事故應急預案的目的是為了在發生風險事故時，能以最快的速度發揮最大的效能，有序的實施救援，盡快控制事態的發展，降低事故造成的危害，減少事故造成的損失。目前，企業已組織編制突發環境事件應急預案，并報濮陽市環保局備案（見附件）。6.5整改后環保措施匯總企業整改后環保設施一覽表見表6-10。表6-10企業整改后環保設施一覽表類別污染源處理措施及設備備注廢氣1#二脲烘干車間廢氣袋式分離器+20m排氣筒現有設施2#二脲烘干車間廢氣袋式分離器+25m排氣筒3#二脲烘干車間廢氣袋式分離器+25m排氣筒過碳CNC4200烘干機廢氣袋式分離器+3個20m排氣筒過碳CNC100烘干機廢氣袋式分離器+3個20m排氣筒二脲母液深度處理尾氣酸堿吸收塔（KOH吸收塔+H2SO4吸收塔）+20m排氣筒燃氣鍋爐廢氣2套低氮燃燒裝置+2個15m排氣筒整改措施過碳包裝區廢氣布袋除塵器+15m排氣筒整改措施過碳片劑生產區廢氣布袋除塵器+15m排氣筒廢水生產廢水及生活污水生產廢水處理站現有設施二脲污水深度處理設施過碳母液蒸發設施一體化生活污水處理站廢水總排口在線監測設施噪聲泵類、制冷機、反應釜、中間釜、膠體磨離心機、風機等隔聲、消聲、減震等降噪措施現有設施固體廢物一般固廢84m2一般固廢臨時堆場現有設施危險固廢8m2危廢暫存間環境風險防范雙氧水罐區1.2m高圍堰、噴淋裝置、750m3雙氧水備用罐、洗眼器、靜電接地報警器等現有設施二脲庫房制冷機、溫濕度計、SO2氣體報警控制器、窗戶擋板和排風扇等鍋爐房天燃氣檢測和報警裝置整改措施其它1320m3消防事故水池（兼作初期雨水收集池）現有設施400m3生產廢水處理站事故水池整改措施制定并完善環境風險事故應急預案整改措施地下水污染防治—（1）設置地下水長期監測井，建立地下水長期監測系統和地下水監測結果報告制度；（2）制定風險事故應急預案；（3）定期檢修含水構筑物等地面防滲措施整改措施第7章環境管理與監測計劃--7—第7章環境管理與監測計劃隨著人民生活水平的不斷提高和環保意識的不斷增強，建設項目所引起的環境破壞受到普遍關注。這就要求企業的領導必須加強環境管理和監督的力度，加強污染的控制工作，及時了解和掌握本企業的生產和排污狀況，確保建設項目在施工和營運過程中各項環保措施的認真落實，最大限度的減少污染。環境管理是企業管理中一項重要的專業管理，加強環境監督管理力度是實現環境效益、社會效益、經濟效益協調發展和走可持續發展道路的重要措施。環境監測是工業污染防治和環境管理的依據，加強污染源的監控工作，是了解和掌握企業的污染特征、研究污染發展趨勢、開展環保技術研究和能源綜合利用的有效途徑。7.1環境管理7.1.1營運期環境管理環境保護管理機構的設置企業環境保護管理機構在營運期負責公司的中長期環保管理工作及長期規劃。環保管理人員應由具備生產管理經驗和環保基礎知識，熟悉企業生產特點，有責任心，組織能力強的人員擔任。同時在各車間培訓若干有經驗、懂技術、責任心強的技術人員擔任車間兼職管理人員，以隨時掌握企業生產狀況和各項環保設施的運行情況，同時也有利于環保措施和清潔生產措施的落實。環境保護管理機構的主要職能環境保護管理機構的主要職能應包括下列內容：（1）清潔生產管理①組織協調并監督實施本評價中所提出的清潔生產內容。②經常性的組織對職工的清潔生產教育和培訓。③配合環保主管部門定期進行清潔生產審核。④負責清潔生產活動的日常管理。（2）運行期管理①制定切實可行的環境保護管理制度和條例。②把污染源監督和“三廢”排放納入日常管理工作，并落實到車間、班組和崗位，進行全方位管理。③領導和檢查日常的環保監測和統計工作，建立環保檔案，按時完成各種環保報表。掌握全廠污染動態，提出改善措施。④檢查監督全廠環保設備的運行和維護，保證環保設施的正常運行。⑤按照責、權、利實行獎罰制度，對違反法規和制度的行為根據情節給予處罰，對有功人員給予獎勵。⑥收集、整理和推廣環保技術和經驗，對運行中出現的環保問題及時解決。⑦制定和完善重金屬污染突發事件應急預案，做好應急事故的處理準備，參與環境污染事故的調查和處理。⑧做好環境保護知識的宣傳工作和環保技能培訓工作，提高工作人員的環保意識和能力，保證各項環保措施的正常有效實施。⑨加強車間內部環保管理，確保車間內部環境滿足《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分化學有害因素》（GBZ2.1-2007）、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）等相關標準要求，并定期開展職業病危害因素檢測、評價。⑩配合當地或上級環保主管部門，認真貫徹落實國家有關環保法規和行業主管部門的環保規定。企業現設有專門的環保管理機構，配備若干名專職環保管理人員，主要負責領導和監督公司各生產車間的環境管理工作。企業將建立環境信息披露制度，每年向社會發布年度環境報告，公布污染物的排放和環境管理等情況。7.1.2環境管理手段建議本項目采取以下手段進行環境保護管理：（1）經濟手段：在企業內部把環境保護列入統一評分計獎的指標。（2）技術手段：在制定產品標準、工藝等文件和操作規程工作中，把環境保護的要求統一考慮在內。（3）教育手段：開展環境教育，提高干部和廣大職工的環保意識，使干部和職工自覺的為環境保護進行不懈的努力。（4）行政手段：將環境保護列入崗位責任制，納入生產調度，以行政手段督促、檢查、表揚、獎勵或懲罰，使各部門更好的完成環保任務。7.1.3環境管理臺賬要求環境管理應貫穿于建設項目全過程，深入到生產過程的各個環節，建設單位應編制并實施環境管理手冊和程序文件，完善環境管理臺賬。企業應建立各主要污染種類、數量、濃度、排放方式、排放去向、達標情況的臺帳，并按環保部門要求及時上報，具體按照《環境保護檔案管理規范-建設項目環境保護管理》（HJ8.3-94）執行。環境管理程序及臺賬應包含以下方面：（1）廢水及其污染治理設施管理程序及臺賬；（2）廢氣及其污染治理設施管理程序及臺賬；（3）固體廢棄物及其污染治理設施管理程序及臺賬；（4）環境噪聲污染防治管理程序及臺賬；（5）危險化學品管理程序及臺賬；（6）突發性環境污染事故管理程序及臺賬；（7）環境保護檔案及公眾環保意見反饋管理程序及臺賬；（8）環保工作自檢及持續改進管理程序及臺賬；（9）污染源及環境質量監控管理程序及臺賬。企業環保管理應按各自職責和ISO14001管理程序進行運作，保障環境管理的有效實行。7.2環境監測計劃目前，企業沒有完善的環境監測計劃，本次評價結合企業實際情況，提出整改后營運期環境監測計劃。7.2.1環境監測機構設置環境監測機構環境監測作為企業進行環境管理的重要組成部分，為環境管理提供科學依據，是執行環保法規，判斷環境質量，評價治理設施效果的重要手段，在環保工作中起著舉足輕重的作用。企業可委托已經取得相應資質的環境監測單位執行監測計劃，本廠環境監測站可進行部分指標的監測。受委托機構同時承擔突發性污染事故對環境影響的應急監測工作，一方面可發揮現有環境監測單位專業人員齊備、監測設備完善的優勢，另一方面，可節省本項目管理機構監測設備投資和人員開支。監測人員的職責（1）監測人員對所提供的各種環境監測數據負責。（2）根據監測制度定時對全公司的水、氣、聲等監測項目進行監測，并建立監測結果技術檔案，以了解本企業生產中排放的污染物是否符合國家和地方的排放標準及對環境的影響程度。（3）監測人員對導致環境污染或環境質量破壞的行為有權進行現場監測和監督，并有權向領導部門直接反映情況，提出處理意見。（4）監測人員應熟悉企業的生產工藝，提高業務素質，接受上級考核。監測站的職責（1）根據國家頒布的環境質量標準、污染物排放標準及環境保護監測工作規定，制定本企業的監測計劃和工作方案。（2）對企業生產中的主要污染源進行定期和不定期監測，掌握污染源的排放情況。（3）分析污染物排放規律，整理監測數據，并建立企業環保檔案。（4）監測結果出現異常時，應及時查明原因，上報領導并協助解決。（5）加強監測設備的維護保養和校驗工作，確保監測工作的正常進行。（6）參加企業環保設施的竣工驗收，參與污染事故的調查工作并整理備案。7.2.2營運期環境監測計劃結合企業整改后污染物排放情況，本評價制定營運期全廠監測計劃見下表，具體監測方法執行國家有關技術標準和規范。表7-1營運期環境監測計劃一覽表類別監測點位監測項目監測時間及頻率廢氣1#二脲烘干車間廢氣除塵器出口煙氣量，粉塵排放濃度和排放速率每半年監測1次，每次連續2天2#二脲烘干車間廢氣除塵器出口3#二脲烘干車間廢氣除塵器出口過碳CNC4200烘干機廢氣除塵器出口煙氣量，粉塵排放濃度過碳CNC100烘干機廢氣除塵器出口二脲母液深度處理尾氣酸堿吸收塔出口煙氣量，NH3、SO2排放濃度和排放速率過碳包裝區廢氣除塵器出口煙氣量，粉塵排放濃度過碳片劑生產區廢氣除塵器出口燃氣鍋爐廢氣排氣筒出口煙氣量，煙塵、SO2、NOx排放濃度每半年監測1次，每次連續2天廠界無組織廢氣顆粒物、NH3、H2S每半年監測1次，每次連續監測2天廢水一體化生活污水處理站進、出口流量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、處理效率每半年監測1次，每次連續監測2天生產廢水處理站進、出口流量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-N、處理效率廠區總排口流量、pH、SS、COD、BOD5、NH3-NCOD、NH3-N設在線監測設施，其它因子每半年監測1次，每次連續監測2天噪聲廠界等效聲級每半年監測1次，每次連續2天，分晝、夜監測地下水在廠區北部自備水井、南部自備水井、前陳家村各設1眼監測井pH、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮、總大腸菌群、細菌總數每半年1次環境空氣前陳家村、后陳家村、姚莊村TSP（前陳家村）、PM2.5、PM10、SO2、NO2、NH3、H2S每年1次，冬季監測7.3污染物排放管理7.3.1總量控制的主要污染物根據企業所在地環境特征和工程特征，結合企業污染物排放特征，評價建議實施總量控制的污染物如下：廢氣污染物：SO2、NOx。廢水污染物：COD、氨氮。7.3.2總量控制建議指標根據《河南省人民政府辦公廳關于印發河南省主要污染物排放總量預算管理辦法(試行)的通知》（豫政辦[2011]144號）精神，實行建設項目主要污染物排放總量控制指標先行核定制度，核定的建設項目主要污染物排放總量，必須滿足地方主要污染物總量減排責任目標的要求。評價根據工程污染物排放特征及工程污染