板式家具作業(yè)指導(dǎo)

書2020年4月19日文檔僅供參考凱恩斯家具作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱推臺(tái)鋸作業(yè)指導(dǎo)文件階層三階文件編制部門門柜文件編號(hào)SP-WI-P-013編制日期-3-26版本/版次V1.0頁(yè)碼1of71、目的經(jīng)過規(guī)范作業(yè)程序，使推臺(tái)鋸開出工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成材料與人力浪費(fèi)。2、適用范圍推臺(tái)鋸3、作業(yè)準(zhǔn)備向車間主管了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)（即工單）明確當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)查閱相關(guān)工藝圖紙，確認(rèn)所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或其它問題應(yīng)立即上報(bào)主管請(qǐng)示處理。將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈；吸塵器系統(tǒng)是否正常。檢查推臺(tái)鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。試機(jī)約一分鐘，檢查推臺(tái)鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。并用廢料試開檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)的尺寸誤差，進(jìn)料是否有擺尾現(xiàn)象，所開板件是否垂直等。在開加工板時(shí)，有木紋的應(yīng)注意木紋方向，并避免表面劃花，原則上堅(jiān)板堅(jiān)紋，橫板橫紋，但圖紙有規(guī)定的應(yīng)依據(jù)圖紙操作。開料原則：A先開大料，再開小料。B先開壓料，再開加工板。C小板必須用邊料開，不能使用正料開。D須先開毛料再開精裁的，每邊留5MM加料。E相同尺寸的板件，同批一次性開完，例，開底板必須同時(shí)開完腳條。F開加工板時(shí)，板邊不得崩爛，發(fā)黑。業(yè)程序試機(jī)正常，則開始首件生產(chǎn)，首件生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，仔細(xì)了解相關(guān)要求。首先調(diào)好檔位尺寸，然后試開首件，并進(jìn)行自檢，檔位處應(yīng)始終保持清潔，無雜物灰塵，開板件特別是開大板時(shí)，必須輕拿輕放，靠檔要輕。首件開料完畢，應(yīng)檢查開料后板件是否符合圖紙的尺寸，規(guī)格要求，對(duì)角線尺寸是否符合要求，相鄰兩邊是否是90度，切面是否平直，是否彎曲，齒痕，爆邊，黑邊現(xiàn)象，首件自檢合格，再請(qǐng)當(dāng)班質(zhì)檢或主管確認(rèn)，首件經(jīng)質(zhì)檢或主管確認(rèn)合格方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。用卡具將板材卡住，根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)。每開一種規(guī)格料，必須每20~30件進(jìn)行抽檢，查看是否符合質(zhì)量要求。板材開出150MM左右時(shí)，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。加工出的產(chǎn)品應(yīng)碼放整齊，每架碼放的高度一般不超過80CM，并注意板件碼放長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于木架長(zhǎng)寬，對(duì)于加工完的每架板件應(yīng)填寫《產(chǎn)品工序流程卡》。作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將現(xiàn)場(chǎng)廢棄余料清理干凈；將輔料清理回收利用，并作好作業(yè)區(qū)的衛(wèi)生；推臺(tái)推至中心。5、注意事項(xiàng)推臺(tái)鋸作業(yè)時(shí)，木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái)不可移動(dòng)；而且推床速度應(yīng)均勻。開小料（小于100MM）時(shí)，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)。鋸口處必須保持清潔，如有碎料塞住，不得用手直接去取，應(yīng)用木棒推出。在開寶麗板（臘面板）時(shí)，應(yīng)注意木紋方向，并避免表面劃花。如開出的板材邊角有缺損，或鋸片擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)緊固鋸片，或檢查有無擺動(dòng)及變形，應(yīng)考慮更換鋸片。更改記錄 更改日期 編制 審核 審批吳耀明-3-272020年4月19日

文檔僅供參考作業(yè)名稱冷壓、訂裝作業(yè)指導(dǎo)文件階層三階文件編制部門門柜文件編號(hào)SP-WI-P-014編制日期-3-26版本/版次V1.0頁(yè)碼2of71、目的經(jīng)過規(guī)范作業(yè)程序，使冷壓工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作造成意外。2、適用范圍冷壓、訂裝工序3、作業(yè)準(zhǔn)備向車間主管了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)（即工單）明確當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。對(duì)照生產(chǎn)任務(wù)查閱相關(guān)工藝圖紙，確認(rèn)所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、用料，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或其它問題應(yīng)立即上報(bào)主管請(qǐng)示處理。根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，辦理相關(guān)物料調(diào)撥手續(xù)，到期待料區(qū)領(lǐng)料，并根據(jù)工藝圖紙要準(zhǔn)備好刀具、模具以及墊板等。將機(jī)臺(tái)（包括光板的膠垢）及作業(yè)場(chǎng)的所清理干凈。壓機(jī)上下面要鋪5MM膠墊。檢查油床、油路是否不漏油現(xiàn)象；油泵循環(huán)開關(guān)是否打開，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑。啟動(dòng)機(jī)器，查聽機(jī)器的有無異響，若有異響應(yīng)通知機(jī)修檢修。準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序訂裝前應(yīng)檢查工件形狀尺寸，規(guī)格是否與圖紙要求相符，同批釘裝工件，必須確保厚度均勻一致。訂架時(shí)需對(duì)照相應(yīng)的骨料圖、排孔工藝圖紙和文件進(jìn)行骨料定位，確保排孔部位有骨料，工件連接處必須涂膠到位且均勻；弧形工件的釘裝應(yīng)根據(jù)模板加工，即工件應(yīng)與模板吻合。根據(jù)工藝要求選擇適當(dāng)規(guī)格、型號(hào)的汽釘，所有板面朝外部分應(yīng)避免正面打釘，并盡量少打釘，需開槽鉆孔五金槽的部位不允許打汽釘，打釘處槍釘不得冒起釘頭，要下沉2MM以上，外露和偏斜馬釘距骨料外緣15MM以上，防止精裁時(shí)傷鋸片。對(duì)釘裝好的工件應(yīng)進(jìn)行首件檢查，每件工件完工后要作整體外觀全檢，釘裝好的工件要標(biāo)示清楚，擺放平整合理。冷壓前，應(yīng)將板上的灰塵吹干凈，有油污的板要清理好，涂膠要均勻，將釘好的骨架放在刷好膠的光板上，然后再涮膠鋪好另外一面，依此一層層疊放，并要求鋪板板料與骨架之間，層與層之間上下左右對(duì)齊對(duì)正。放板時(shí)間要緊湊速度要快，即每批壓制工件從刷膠到壓制前后時(shí)間不得超過一小時(shí)。冷壓時(shí)間和壓力應(yīng)根據(jù)不同板材、膠料、氣候而定，一般情況為：A壓平板料；壓力為4?5T，夏季壓4?5小時(shí)，冬季壓6小時(shí)左右。B壓異形料；壓力為6T，夏季壓6小時(shí)，冬季壓7小時(shí)左右。每壓一種規(guī)格的板件，必須作首檢自檢，看膠合是否牢固，有無破損、劃痕、脫膠、裂縫，變形，冒出不堂1^等。每批工件經(jīng)終檢確認(rèn)合格后，應(yīng)按主管要求送往指定的存放區(qū)域，整齊有序的排放存放。5、注意事項(xiàng)任何時(shí)候嚴(yán)禁操作人員在壓床內(nèi)作業(yè)。在壓床升降過程中，嚴(yán)禁將手伸入壓床內(nèi)。工作時(shí)保持油路處于打開狀態(tài)。應(yīng)保持壓床干凈和受力均勻。更改記錄更改日期編制審核審批吳耀明-3-272020年4月19日文檔僅供參考凱恩斯家具作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱封邊作業(yè)指導(dǎo)文件階層三階文件編制部門門柜文件編號(hào)SP-WI-P-015編制日期-3-26版本/版次V1.0頁(yè)碼3of71、目的經(jīng)過規(guī)范作業(yè)程序，使封邊工件符合質(zhì)量要求，避免不規(guī)范操作而造成意外。2、適用范圍直線封邊機(jī)、異形封邊機(jī)。3、作業(yè)準(zhǔn)備了解主管《工單》所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的《領(lǐng)料單》準(zhǔn)備好封邊的板件。檢查待加工板件規(guī)格數(shù)量，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應(yīng)封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充分、干凈，不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠。直線機(jī)用高溫膠熱熔膠；曲線機(jī)用低溫?zé)崛勰z。根據(jù)工件長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)好平衡桿位置；根據(jù)板件鋸面的粗糙度情況調(diào)節(jié)供膠量，鋸面越粗糙供膠量應(yīng)調(diào)大些。調(diào)節(jié)壓封邊料的鋼片，使封邊料涂膠均勻、充分。根據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，而又有會(huì)因太緊而壓傷工件表面。按圖紙要求以及封邊帶的厚度適當(dāng)調(diào)整刀形。經(jīng)過試機(jī)，看封邊機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常。準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序打開電源，并設(shè)定所需溫度進(jìn)行加溫，將膠輪加熱至180c度，指示燈亮?xí)r，再打開其它開關(guān)。封邊時(shí)，膠煲溫度應(yīng)保持在180c度正負(fù)20度，膠軸應(yīng)保持在200c度正負(fù)20度。檢查封邊帶機(jī)切刀和拋光輪氣壓是否在控制范圍之內(nèi)，如不在要進(jìn)行調(diào)節(jié)；裝上封邊料，同時(shí)將工件放上輸送帶，并緊靠90度導(dǎo)軌檔板，然后平行、均勻推進(jìn)。每加工一種工件，必須做首件自檢。并經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)，加工每隔30件左右，應(yīng)抽檢一次，封邊后的板件封邊條粘結(jié)牢固，平直、邊角平整，不允許開膠，刮傷板面和突出板面，板面無劃傷、破邊、無過量膠液。接料人員在堆放工件前，應(yīng)先將灰塵掃去。接料人員應(yīng)小心輕放，將封完邊的板件整齊碼在墊板上。作業(yè)結(jié)束，先關(guān)氣路，再切斷電源開關(guān)，對(duì)機(jī)器吹塵，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。5、曲線封邊機(jī)了解主管《工單》所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并依主管開據(jù)的《領(lǐng)料單》準(zhǔn)備好封邊的板件。檢查待加工板件規(guī)格數(shù)量，是否配套，檢查板件是否符合質(zhì)量要求以及是否符合圖紙要求的規(guī)格尺寸，分清應(yīng)封邊的部位，確定封邊帶尺寸、顏色、用料等。封好板件應(yīng)用刀片或手工鑼機(jī)進(jìn)行修邊，保持封邊帶不能高于板件的厚度。每加工一種工件，必須做首件自檢。并經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)，加工每隔30件左右，應(yīng)抽檢一次，封邊后的板件封邊條粘結(jié)牢固，平直、邊角平整，不允許開膠，板面無劃傷、破邊、無過量膠液。接料人員在堆放工件前，應(yīng)先將灰塵掃去。接料人員應(yīng)小心輕放，將封完邊的板件整齊碼在墊板上。作業(yè)結(jié)束，先關(guān)氣路，再切斷電源開關(guān)，對(duì)機(jī)器吹塵，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6、注意事項(xiàng)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長(zhǎng)發(fā)必須盤起來。工件長(zhǎng)度小于100MM，由一人送料，一人接料；工件大于1M,由兩人送料，兩人接料。送料時(shí)，嚴(yán)禁將手放至輸送帶下面。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。更改記錄 更改日期 編制 審核 審批吳耀明-3-272020年4月19日

文檔僅供參考凱恩斯家具作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱排鉆作業(yè)指導(dǎo)文件階層三階文件編制部門門柜文件編號(hào)SP-WI-P-016編制日期-3-26版本/版次V1.0頁(yè)碼4of71、目的經(jīng)過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2、適用范圍排鉆。3、作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。檢查鉆頭是否鋒利。檢查氣壓是否為6?7PA。經(jīng)過試機(jī)，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4、作業(yè)程序依據(jù)圖紙尺寸要求調(diào)試鉆床，根據(jù)鉆床的加工性能以最少的鉆孔次數(shù)完成部件的孔位加工。根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時(shí)確定鉆孔深度。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆鉆頭位置。啟動(dòng)排鉆，將工件平行地送入