目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc329497404"第一章編制依據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc329497405"第二章工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc329497406"第三章施工準備備3HYPERLINK\l"_Toc329497407"第四章施工安排排6HYPERLINK\l"_Toc329497408"第五章施工工藝藝7HYPERLINK\l"_Toc329497409"第六章技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量措施111HYPERLINK\l"_Toc329497410"第七章溫度與應(yīng)應(yīng)力計算144HYPERLINK\l"_Toc329497411"第八章質(zhì)量記錄錄17HYPERLINK\l"_Toc329497412"第九章質(zhì)量標準準18HYPERLINK\l"_Toc329497413"第十章成品保護護措施20HYPERLINK\l"_Toc329497414"第十一章安全環(huán)環(huán)保措施200HYPERLINK\l"_Toc329497414"附件1：大體積積混凝土施工工平面圖附件2：測溫平平面布置圖第一章編制依依據(jù)1.1、《預(yù)拌拌混凝土》（GB149902—92）；1.2、《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GB500010-20002）；1.3、《工程程測量規(guī)范》（GB50026-1993）；1.4、《地下下防水工程技技術(shù)規(guī)范》（GB501108—2001）；1.5、《混凝凝土質(zhì)量控制制標準》（GB501164-922）；1.6、《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204—2002）；1.7、《地下下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502208—2002）；1.8、《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》（GB503300—2001）；1.9、《民用用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)范》（GB50325-2001）1.10、《預(yù)預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2003）；1.11、《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》（GBJ1007-87）；1.12、《混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB501119-20003）；1.13、《粉粉煤灰混凝土土應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》(GBJJ146-990)；1.14、《高高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ3—2002）；1.15、《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ466-20055）；1.16、《建建筑施工安全全檢查標準》（JGJ59－99）；1.17、《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ800-91）；1.18、《混混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》（JGJ/TT10—95）；1.19、《回回彈法檢測混混凝土抗壓強強度技術(shù)規(guī)程程》（JGJ/TT23-20001）；1.20、《塊塊體基礎(chǔ)大體體積混凝土施施工技術(shù)規(guī)程程》（YBJ2224—91）；1.21、《普普通混凝土拌拌合物性能試試驗方法標準準》（GB/T550080—2002）；1.22、XXX路酒店地下下結(jié)構(gòu)圖。1.23、XXX路酒店施工工組織設(shè)計1.24、圖紙紙會審記錄、洽洽商、變更記記錄第二章工程概況況2.1、XX路路酒店位于廣廣州市天河區(qū)區(qū)XX路中段北，南南粵閣大廈西西側(cè)。地下3層，主要為為停車場和設(shè)設(shè)備用房，地地上24層，主要為為酒店客房和和配套服務(wù)設(shè)設(shè)施，總建筑筑面積65615㎡。2.2、底板長長98.9m、寬54.7m，面積約5000㎡，800㎜底板厚面面積區(qū)域約900㎡，其它部部位的底板厚厚度基本上均均為1000㎜厚底板面面積區(qū)域約為為4100㎡。2.3、在（55）－（6）軸和（8）－（9）軸之間設(shè)設(shè)有兩道南北北向1m寬膨脹加強強帶，把底板板分隔為三個個區(qū)段。每個個區(qū)段均有2.5m××2.5m呈方格網(wǎng)布布局的抗拔錨錨桿。2.4、承臺、底底板混凝土強強度等級為C40，抗?jié)B等級P12（1.2MPPa）；膨脹加加強帶強度等等級C45，抗?jié)B等級級為P12（1.2MPPa）。2.5、底板板板面標高－13.2000m、－14.5000m區(qū)域的板厚1000㎜；板面標標高－11.0000m區(qū)域的板厚800㎜。2.6、地下室室側(cè)壁厚度250～500㎜；地下室室頂板室外露露天部分的板板厚200㎜，其余部部分板厚180㎜。地下室室抗?jié)B等級為為P12（1.2MPPa）。第三章施工準備備3.1、技術(shù)準準備3.1.1、熟熟悉圖紙，與與設(shè)計溝通：：.1、了解混凝凝土的類型、強強度、抗?jié)B等等級和允許利利用后期強度度的齡期。.2、了解底板板的平面尺寸寸、各部位厚厚度、設(shè)計預(yù)預(yù)留的加強帶帶的位置、構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)要要求。.3、了解消除除或減少混凝凝土變形外約約束所采取的的措施和超長長結(jié)構(gòu)新技術(shù)術(shù)所采取的措措施。.4、了解使用用條件對混凝凝土結(jié)構(gòu)的特特殊要求和采采取的措施。3.1.2、依依據(jù)施工合同同和施工條件件與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理溝通：.1、采用預(yù)拌拌混凝土（商商品混凝土）施施工在交通管管制方面提供供連續(xù)施工可可能性時，才才能滿足大方方量一次澆筑筑的要求。.2、業(yè)主應(yīng)提提供足夠的施施工場地以滿滿足地泵就位位，同時尚應(yīng)應(yīng)提供足夠的的能源或設(shè)置置發(fā)電設(shè)備設(shè)設(shè)施。.3、施工部門門為保證工程程質(zhì)量建議采采取的技術(shù)措措施應(yīng)報告監(jiān)監(jiān)理，并通過過監(jiān)理取得設(shè)設(shè)計單位和業(yè)業(yè)主的同意。3.2、商品混混凝土配合比比的設(shè)計與試試配3.2.1、委委托設(shè)計需提提供的條件包包括混凝土的的類型、指定定齡期混凝土土的強度、抗抗?jié)B等級、混混凝土場內(nèi)外外輸送方式與與耗時、混凝凝土的澆筑坍坍落度、施工工期平均氣溫溫、混凝土的的入模溫度及及其他要求。委委托單位尚應(yīng)應(yīng)提供混凝土土試配所需原原材。3.2.2、商商品混凝土配配合比設(shè)計除除必須滿足上上述各條件的的要求外應(yīng)盡盡可能降低混混凝土的收縮縮與溫差收縮縮。.1、商品混凝凝土配合比試試驗報告需提提供混凝土的的初、終凝時時間，附按預(yù)預(yù)定程序施工工的坍落度損損失和坍落度度現(xiàn)場調(diào)整方方法，普通混混凝土7d、28d的實測收縮縮率，所選用用外加劑的種種類和技術(shù)要要求。.2、對補償收收縮混凝土尚尚應(yīng)按GBJ1119的試驗方法法提供本試驗驗室的，試塊塊在水中養(yǎng)護護14d的限制膨脹脹率，該值應(yīng)應(yīng)大于0.0155%（結(jié)構(gòu)厚在1m以下）或0.02%（結(jié)構(gòu)厚在1m以上）；一一般底板混凝凝土的限制膨膨脹率以0.02%～0.0255%，加強帶、后后澆縫以0.0355%～0.0455%為宜；6個月混凝土土干縮率不大大于0.0455%。.3、混凝土的的試配強度以以依后期強度度換算的28d強度為準。對對補償收縮混混凝土，若以以7d強度推算換換算的28d強度則應(yīng)以以限制膨脹試試塊的7d強度為依據(jù)據(jù)。3.2.3、混混凝土配合比比設(shè)計的基本本要求：.1、混凝土配配合比按設(shè)計計抗?jié)B水壓加加0.2MPPa控制，儲備備不可過高。.2、在保證混混凝土強度和和抗?jié)B性能的的條件下應(yīng)盡盡可能填加摻摻合料，粉煤煤灰應(yīng)不低于于二級，其摻摻量不宜大于于20%，硅粉的摻摻量不應(yīng)大于于3%。當有充分分根據(jù)時摻合合料的摻量可可適當調(diào)高。.3、送達現(xiàn)場場混凝土的坍坍落度：泵送送宜為80～140mmm，其他方式式輸送宜為60～120mm，坍落度允允許偏差±15mm，到達現(xiàn)場場前坍落度損損失不應(yīng)大于于30mm//h，總損失不不應(yīng)大于60mm。.4、混凝土最最小水泥量不不低于300kgg/m3，摻活性粉粉料或用于補補償收縮混凝凝土的水泥用用量不少于280kgg/m3。.5、根據(jù)水泥泥品種，施工工條件和結(jié)構(gòu)構(gòu)使用條件選選擇化學(xué)外加加劑。.6、水灰比宜宜控制在0.45～0.5之間，最高高不超過0.55；用水量宜宜在170kgg/m3左右；用于補補償收縮混凝凝土用水量在在180kgg/m3左右。.7、砂率宜控控制在35%～45%，灰砂比宜宜為1:2～l:2.5。.8、混凝土中中總含堿量使使用堿活性骨骨料時限制在在3kg/mm3以下。.9、混凝土中中氯離子總含含量不得大于于水泥用量的的0.3%。.10、凝土的的初凝應(yīng)控制制在6～8h之間，混凝凝土終凝時間間應(yīng)在初凝后后2～3h。.11、緩凝劑劑用量不可過過高，尤其是是在補償混凝凝土中應(yīng)嚴格格限量以防減減少膨脹率。.12、膨脹劑劑取代水泥量量應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計和施工設(shè)設(shè)計所要求的的限制膨脹率率及產(chǎn)品說明明書并經(jīng)試驗驗確定；其取取代水泥量必必須充足以滿滿足膨脹率的的要求。3.3、主要施施工機具儀表表3.3.1、機機械設(shè)備、儀儀表現(xiàn)場輸送混凝土土——泵車、混凝凝土泵及鋼、軟軟泵管。混凝土澆筑———流動電箱、插插入式、平板板式振動器、抹抹平機、小型型水泵等。專用——發(fā)電機機、電子測溫溫儀和測溫元元件或溫度計計和測溫埋管管。3.3.2、工工具手推車、吊斗、扳扳手、膠管、鐵鐵鍬、鋼釬、刮刮杠、抹子等等。3.4、作業(yè)條條件3.4.1、施施工方案所確確定的施工工工藝流程，流流水作業(yè)段的的劃分，澆筑筑程序與方法法，混凝土運運輸與布料方方式、方法以以及質(zhì)量標準準，安全施工工等已交底。3.4.2、施施工道路，施施工場地，水水、電、照明明已布設(shè)。3.4.3、施施工腳手架、安安全防護搭設(shè)設(shè)完畢。3.4.4、輸輸送泵及泵管管已經(jīng)布設(shè)并并試車。3.4.5、鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件，膨脹脹加強帶支擋擋，測溫元件件，標高線等等已檢驗合格格。3.4.6、模模內(nèi)清理干凈凈，前一天模模板及墊層或或防水保護層層已噴水潤濕濕并排除積水水。3.4.7、保保濕保溫材料料已備；由商商砼站提供100～200kg同配合比水水泥現(xiàn)場備用用。3.4.8、工工具備齊，振振動器試運合合格。3.4.9、現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)整坍落落度的外加劑劑或水泥、砂砂等原材已備備齊，專業(yè)人人員到位。3.4.10、防防水混凝土的的抗壓、抗?jié)B滲試模備齊，坍坍落筒也配備備好。3.4.11、底底板高、低處處外側(cè)模已涂涂隔離劑。3.4.12、現(xiàn)現(xiàn)場攪拌混凝凝土的攪拌站站已試車正常常，材料備齊齊。3.4.13、聯(lián)聯(lián)絡(luò)，指揮，器器具，已準備備就緒。3.4.14、需需持證上崗人人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)，證件完備備。3.4.15、與與社區(qū)、城管管、交通、環(huán)環(huán)境監(jiān)管部門門已協(xié)調(diào)并已已辦理必要的的手續(xù)。第四章施工安安排4.1、施工平平面布置圖±0.000以以下基礎(chǔ)施工工期間，現(xiàn)場場材料堆放無無法滿足施工工需要。大體體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)一般要求求一次性整體體澆筑，底板板設(shè)置兩條膨膨脹加強帶，因因此可充分利利用三個區(qū)段段分段組織施施工，第Ⅰ區(qū)段承臺、底底板鋼筋制作作加工時，可可利用第Ⅱ、Ⅲ區(qū)段墊層面面；第Ⅱ區(qū)段則利用Ⅲ段墊層面作作業(yè)。底板混凝土施工工時，要組織織解決地泵定定位、合理布布管，泵車進進退場等問題題。根據(jù)現(xiàn)場場條件，合理理堆放施工材材料、器具，以以便每一施工工區(qū)段的混凝凝土澆筑按自自北向南、從從遠到近的施施工順序完成成一次性澆筑筑。4.2、進度計計劃安排基礎(chǔ)底板施工工需精心組織織，按2008年年進度計計劃統(tǒng)籌安排排，同時滿足足施工總進度度計劃要求。附：施工工總進度計劃劃4.3、人、材材、機安排4.3.1、混混凝土供應(yīng)由由項目部與商商砼站統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)組織，確確保罐車數(shù)量量能滿足混凝凝土地泵持續(xù)續(xù)工作，并能能顧及運距、行行車高峰期等等相關(guān)因素。4.3.2、混混凝土澆筑時時，人員按工工序分工安排排如下：坍落度檢測：11人；罐車接料：1組組，每組4人；接、轉(zhuǎn)泵管：22組輪換，每每組8人，必要時2組人員同時時進行；振動棒手：3組組，每組2人，輪流作作業(yè)；混凝土配合人員員：3組，每組5人；混凝土收壓壓光人員：2組，每組5人，沿澆筑筑順序平行推推進；現(xiàn)場機電配配合人員：4人，現(xiàn)場旁旁站，確保施施工不中斷；；現(xiàn)場負責人人：由項目經(jīng)經(jīng)理帶隊，全全體管理人員員參與，確保保混凝土澆筑筑正常運行。4.3.3、混混凝土澆筑期期間，所有施施工人員餐飲飲均在現(xiàn)場解解決，由項目目部統(tǒng)一策劃劃定制快餐，組組織降溫、降降暑飲品。第五章施工工藝藝5.1、工藝流流程5.2、施工操操作工藝5.2.1、施施工現(xiàn)場與監(jiān)監(jiān)理單位溝通通，做好鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件的驗收收工作；5.2.2、混混凝土的場外外運輸.1、預(yù)拌混凝凝土的遠距離離運輸應(yīng)使用用滾筒式罐車車。.2、運送混凝凝土的車輛應(yīng)應(yīng)滿足均勻、連連續(xù)供應(yīng)混凝凝土的需要。.3、必須有完完善的調(diào)度系系統(tǒng)和裝備，根根據(jù)施工情況況指揮混凝土土的攪拌與運運送，減少停停滯時間。.4、混凝土攪攪拌運輸車，第第一次裝料時時，應(yīng)多加二二袋水泥。運運送過程中簡簡體應(yīng)保持慢慢速轉(zhuǎn)動；卸卸料前，筒體體應(yīng)加快運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)20～30S后方可卸料料。.5、送到現(xiàn)場場混凝土的坍坍落度應(yīng)隨時時檢驗，需調(diào)調(diào)整或分次加加入減水劑均均應(yīng)由攪拌站站派駐現(xiàn)場的的專業(yè)技術(shù)人人員執(zhí)行。5.2.3、混混凝土的場內(nèi)內(nèi)運輸與布料料.1、固定泵（地地泵）場內(nèi)運運輸與布料：：.1.1、受料料斗必須配備備孔徑為50mm××50mm的振動篩防防止個別大顆顆粒骨料流入入泵管，料斗斗內(nèi)混凝土上上表面距離上上口宜為200mm左右以防止止泵入空氣。.1.2、泵送送混凝土前，先先將儲料斗內(nèi)內(nèi)清水從管道道泵出，以濕濕潤和清潔管管道，然后壓壓入純水泥漿漿或1：1～1：2水泥砂漿滑滑潤管道后，再再泵送混凝土土。.1.3開始壓壓送混凝土?xí)r時速度宜慢，待待混凝土送出出管子端部時時，速度可逐逐漸加快，并并轉(zhuǎn)入用正常常速度進行連連續(xù)泵送。遇遇到運轉(zhuǎn)不正正常時，可放放慢泵送速度度。進行抽吸吸往復(fù)推動數(shù)數(shù)次，以防堵堵管。.1.4、泵送送混凝土澆筑筑入模時，端端部軟管均勻勻移動，使每每層布料均勻勻，不應(yīng)成堆堆澆筑。.1.5、泵管管向下傾斜輸輸送混凝土?xí)r時，應(yīng)在下斜斜管的下端設(shè)設(shè)置相當于5倍落差長度度的水平配管管，若與上水水平線傾斜度度大于7°時應(yīng)在斜管管上端設(shè)置排排氣活塞。如如因施工長度度有限，下斜斜管無法按上上述要求長度度設(shè)置水平配配管時，可用用彎管或軟管管代替，但換換算長度仍應(yīng)應(yīng)滿足5倍落差的要要求。.1.6、沿地地面鋪管，每每節(jié)管兩端應(yīng)應(yīng)墊50mm××100mmm方木，以便便拆裝；向下下傾斜輸送時時，應(yīng)搭設(shè)寬寬度不小于1m的斜道，上上鋪腳手板，管管兩端墊方木木支承，泵管管不應(yīng)直接鋪鋪設(shè)在模板、鋼鋼筋上，而應(yīng)應(yīng)擱置在馬凳凳或臨時搭設(shè)設(shè)的架子上。.1.7、泵送送將結(jié)束時，計計算混凝土需需要量，并通通知攪拌站，避避免剩余混凝凝土過多。.1.8、混凝凝土泵送完畢畢，混凝土泵泵及管道可采采用壓縮空氣氣推動清洗球球清洗，壓力力不超過0.7MPPa。方法是先先安好專用清清洗管，再啟啟動空壓機，漸漸漸加壓。清清洗過程中隨隨時敲擊輸送送管判斷混凝凝土是否接近近排空。管道道拆卸后按不不同規(guī)格分類類堆放備用。.1.9泵送中中途停歇時間間不應(yīng)多于60min，如超過60min則應(yīng)清管。.1.10、泵泵管混凝土出出口處，管端端距模板應(yīng)大大于500mm。.1.11、只只允許使用軟軟管布料，不不允許使用振振動器推趕混混凝土。.1.12、在在預(yù)留凹壇模模板或預(yù)埋件件處，應(yīng)沿其其四周均勻布布料。.1.13、加加強對混凝土土泵及管道巡巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)聲音異常常或泵管跳動動應(yīng)及時停泵泵排除故障。.2、混凝土的的自由落距不不得大于2m。.3、混凝土在在澆筑地點的的坍落度，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人隨機機抽查。混凝凝土的坍落度度試驗應(yīng)符合合設(shè)計施工要要求。混凝土土實測的坍落落度與要求坍坍落度之間的的偏差應(yīng)不大大于±20mm。5.2.4、混混凝土澆筑.1、底板混凝凝土的澆筑方方法：本工程底板厚11.0m以內(nèi)宜采用用平推澆筑法法：同一坡度度，薄層循序序推進依次澆澆筑到頂。.2、溫控方案案選擇：（根根據(jù)澆筑混凝凝土?xí)r胡溫度度）當氣溫低于300℃以下常溫應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用保保溫法施工；；當氣溫高于300℃以上時,低處底板可可采用蓄水法法施工,蓄水養(yǎng)護應(yīng)應(yīng)進行周邊圍圍擋與分隔,并設(shè)供排水水和水溫調(diào)節(jié)節(jié)裝備。.3、摻外加劑劑時間由試驗驗確定，但最最長不得大于于初凝時間前前90min。混凝土攪攪拌至澆筑完完的最大延續(xù)續(xù)時間（min）:當氣溫≤25℃時為90；當氣溫＞25℃時為60。.4、混凝土澆澆筑宜從低處處開始，沿長長邊方向自一一端向另一端端推進，逐層層上升。亦可可采取中間向向兩邊推進，保保持混凝土沿沿基礎(chǔ)全高均均勻上升。澆澆筑時，要在在下一層混凝凝土初凝之前前澆筑上一層層混凝土，避避免產(chǎn)生冷縫縫，并將表面面泌水及時排排走。.5、振搗混凝凝土應(yīng)使用高高頻振動器，振振動器的插點點間距為1.5倍振動器的的作用半徑，防防止漏振。斜斜面推進時振振動棒應(yīng)在坡坡腳與坡頂處處插振。.6、振動混凝凝土?xí)r，振動動器應(yīng)均勻地地插拔，插入入下層混凝土土50㎜左右，每每點振動時間間10～15s以混凝土泛泛漿不再溢出出氣泡為準，不不可過振。.7、混凝土澆澆筑終了以后后3～4h在混凝土接接近初凝之前前進行二次振振搗然后按標標高線用刮尺尺刮平并輕輕輕抹壓。.9、混凝土的的澆筑溫度按按施工方案控控制，控制在在25℃左右。.10、間斷施施工超過混凝凝土的初凝時時應(yīng)待先澆混混凝土具有1.2N//mm2以上的強度度時才允許后后續(xù)澆筑混凝凝土。.11、混凝土土澆筑前應(yīng)對對混凝土接觸觸面先行濕潤潤，對補償收收縮混凝土下下的墊層或相相鄰其他已澆澆筑的混凝土土應(yīng)在澆筑前前24h即大量曬水水澆濕。5.2.5、混混凝土的表面面處理.1、混凝土表表面泌水應(yīng)及及時引導(dǎo)集中中排除。.2、混凝土表表面浮漿較厚厚時，應(yīng)在混混凝土初凝前前加粒徑為2～4cm的石子漿，均均勻撒布在混混凝土表面用用抹子輕輕拍拍平。.3、四級以上上大風(fēng)天氣或或烈日下施工工應(yīng)有遮陽擋擋風(fēng)措施。.4、混凝土硬硬化后的表面面塑性收縮裂裂縫可灌注水水泥素漿刮平平。5.2.6、側(cè)側(cè)模拆除底板外側(cè)模的拆拆除應(yīng)符合如如下溫度條件件，側(cè)模拆除除后宜盡快恢恢復(fù)保溫層，否否則應(yīng)與底板板面層在養(yǎng)護護期內(nèi)同樣予予以養(yǎng)護。當當設(shè)計無特殊殊要求時，混混凝土硬化期期的實測溫度度應(yīng)符合下列列規(guī)定：.1、混凝土內(nèi)內(nèi)部溫差（中中心與表面下下100mm處）不大于20℃；.2、混凝土表表面溫度（表表面以下100mm）與混凝土土表面外50mm處的溫度差差為25℃；.3、混凝土降降溫速度不大大于1.5℃/d；.4、撤除保溫溫層時混凝土土表面與大氣氣溫差不大于于20℃。當實測溫度不符符合上述規(guī)定定時應(yīng)及時調(diào)調(diào)整保溫層或或采取其他措措施使其滿足足溫度及溫差差的規(guī)定。5.2.7、后后澆帶或加強強帶.1、大體積混混凝土施工除除預(yù)留后澆帶帶外，盡可能能不再設(shè)施工工縫，遇有特特殊情況必須須設(shè)施工縫時時應(yīng)按后澆縫縫處理。.2、后澆縫使使用的遇水膨膨脹止水條必必須具有緩漲漲性能，7d膨脹率不應(yīng)應(yīng)大于最終膨膨脹率的60%。.3、膨脹止水水條應(yīng)安放牢牢固，自粘型型止水條也應(yīng)應(yīng)使用間隔為為500mm的水泥釘固固定。.4、后澆帶部部位在混凝土土澆筑前應(yīng)清清除雜物、潤潤濕，水平縫縫刷凈漿再鋪鋪10～20mm厚的1：1水泥砂漿漿或涂刷界面面劑并隨即澆澆筑混凝土。第六章技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量措施6.1、主要控控溫防裂技術(shù)術(shù)措施6.1.1、嚴嚴格控制原材材料質(zhì)量。澆澆筑前所有原原材料均按有有關(guān)規(guī)范抽檢檢其質(zhì)量指標標。澆筑過程程中，由施工工單位不定期期抽檢商品混混凝土攪拌站站所用原材料料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正。6.1.2、按按高性能混凝凝土確定配合合比。商砼站站提供的試配配配合比設(shè)計計用42.5R普通硅酸鹽鹽水泥配制C40混凝土。6.1.3、采采用補償收縮縮混凝土技術(shù)術(shù)。采用補償償收縮混凝土土是防止超規(guī)規(guī)范裂縫出現(xiàn)現(xiàn)的可行辦法法之一。我們們篩選出優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨脹劑，并并在摻量及膨膨脹條件上予予以充分考慮慮，為取得良良好的防裂效效果創(chuàng)造了必必要條件。6.1.4、采采取嚴格的養(yǎng)養(yǎng)護措施。該該工程采用了了3項養(yǎng)護措施施：混凝土表表面收光后立立即覆蓋一層層塑料薄膜，以以防止早期失失水出現(xiàn)塑性性裂縫，并適適時在塑料薄薄膜上覆蓋2～3層草氈保溫溫；周邊地溝溝內(nèi)增設(shè)水泵泵，低處底板板混凝土終凝凝后板面采用用蓄水養(yǎng)護，高高處板面則覆覆草氈，循環(huán)環(huán)抽水進行混混凝土的養(yǎng)護護工作。6.2、材料、技技術(shù)和質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵要求6.2.1、材材料的關(guān)鍵要要求.1、選用低熱熱和低收縮水水泥；.2、采用符合合設(shè)計強度等等級水泥；.3、控制各種種材料和外加加劑的含堿量量；.4、控制骨料料含泥量。6.2.2、技技術(shù)的關(guān)鍵要要求.1、控制混凝凝土澆筑成型型溫度。.2、利用混凝凝土后期強度度或（和）摻摻入摻合料降降低水泥單方方用量。.3、控制坍落落度及坍落損損失符合泵送送要求。.4、澆筑混凝凝土適時二次次振搗。抹壓壓消除混凝土土早期塑性變變形。.5、盡可能延延長脫模時間間并及時保濕濕、保溫、加加強溫度監(jiān)測測。6.2.3、質(zhì)量的關(guān)鍵鍵要求.1、嚴格控制制混凝土攪拌拌投料計量。.2、監(jiān)督膨脹脹劑加入量。.3、控制混凝凝土的溫差及及降溫速率。6.3、施工措措施6.3.1、測測溫點布置圖圖測溫點布置的原原則應(yīng)使不同同施工區(qū)段、不不同標高處的的混凝土溫升升均能得到監(jiān)監(jiān)控。底板混混凝土一次連連續(xù)澆筑，混混凝土的初凝凝時間控制在在8小時左右，采采用1臺混凝土地地泵（西南角角一臺）自東東向西、自北北向南全面推推進，混凝土土供應(yīng)量應(yīng)保保證在初凝時時間內(nèi)，使流流淌距離達5～10米的混凝土土得以振搗密密實并能及時時覆蓋。測溫點布置根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)軸線采采用8600××8600方格網(wǎng)型布布置，板厚按按2種情況考慮慮，800㎜厚的每點點設(shè)2個傳感器，1000㎜厚的每點點設(shè)3個傳感器，從從而保證不同同施工區(qū)段、不不同標高處的的混凝土溫升升均可在顯示示屏上得到反反映，及時指指導(dǎo)溫控工作作。測位示意圖詳附附圖一6.3.2、關(guān)關(guān)于混凝土溫溫差控制一般認為，大體體積混凝土裂裂縫防治的關(guān)關(guān)鍵在于控制制混凝土溫差差小于25℃。但對于厚厚度較小設(shè)置置有后澆帶，而而且采取一次次性連續(xù)澆筑筑的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)而言，在在混凝土溫升升早期階段，這這一限定可適適當放寬，這這樣不僅降低低了施工和溫溫控難度，而而且有利于增增進混凝土(摻活性礦物物摻合料)早期強度，提提高混凝土自自身抗裂能力力。由于在混混凝土澆筑早早期升溫階段段強度較低或或呈塑性狀態(tài)態(tài)，混凝土彈彈性模量很小小，由變形變變化引起的應(yīng)應(yīng)力很小，溫溫度應(yīng)力可忽忽略不計。但但在混凝土降降溫階段，溫溫差必須控制制在30℃以內(nèi)，而且且降溫速率不不能過快，否否則很容易引引發(fā)溫度收縮縮裂縫。根據(jù)據(jù)商砼站提供供的試配配合合比，降溫速速率平均按1.5℃/天控制，理理論計算是能能夠控制溫度度裂縫的。6.3.3、混混凝土的養(yǎng)護護與溫控.1、混凝土側(cè)側(cè)模在任何季季節(jié)施工均應(yīng)應(yīng)設(shè)保溫層。采采用磚側(cè)模時時在混凝土澆澆筑前宜回填填完畢。.2、蓄水養(yǎng)護護混凝土：混混凝土表面在在初凝后覆蓋蓋塑料薄膜，終終凝后注水，蓄蓄水深度不少少于110mm。當混凝土土表面溫度與與養(yǎng)護水的溫溫差應(yīng)控制在在10℃左右。.3、蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護混凝土：：采用降溫攪攪拌混凝土施施工時，混凝凝土終凝后立立即覆蓋塑料料膜和保溫層層。常溫施工時混凝凝土終凝后立立即覆蓋塑料料膜和澆水養(yǎng)養(yǎng)護，當混凝凝土實測內(nèi)部部溫差或內(nèi)外外溫差超過20℃再覆蓋保溫溫層。.4、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護期間需進進行其他作業(yè)業(yè)時，應(yīng)掀開開保溫層盡快快完成隨即恢恢復(fù)保溫層。.5、混凝土的的養(yǎng)護期限：：除滿足上條條規(guī)定外，混混凝土的養(yǎng)護護時間自混凝凝土澆筑開始始計算，使用用普通硅酸鹽鹽水泥不少于于14d。.6、養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)（含撤除保保溫層后）混混凝土表面應(yīng)應(yīng)始終保持溫溫熱潮濕狀態(tài)態(tài)（塑料膜內(nèi)內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水水），對摻有有膨脹劑的混混凝土應(yīng)蓄水水養(yǎng)護。6.3.4、測溫.1、測溫延續(xù)續(xù)時間自混凝凝土澆筑始至至撤保溫后為為止，同時應(yīng)應(yīng)不少于20d。.2、測溫時間間間隔，混凝凝土澆筑后1～3d為2h，4～7d為4h，其后為8h。.3、測溫點應(yīng)應(yīng)在平面圖上上編號，并在在現(xiàn)場掛編號號標志，測溫溫作詳細記錄錄并整理繪制制溫度曲線圖圖，溫度變化化情況應(yīng)及時時反饋，當各各種溫差達到到18℃時應(yīng)預(yù)警，22℃時應(yīng)報警。.4、使用建筑筑電子測溫儀儀測溫：附著著于鋼筋上的的半導(dǎo)體傳感感器應(yīng)與鋼筋筋隔離，保護護測溫探頭的的插頭不受污污染，不受水水浸，插入測測溫儀前應(yīng)擦擦拭干凈，保保持干燥以防防短路。第七章溫度與應(yīng)應(yīng)力計算7.1、計算參參數(shù)現(xiàn)以廣東基礎(chǔ)新新世紀混凝土土有限公司提提供的混凝土土配合比設(shè)計計報告（試配配）作為理論論計算依據(jù)，進進行自約束裂裂縫控制和溫溫度控制施工工計算。7.1.1、材材料選擇水泥：42.55R級普通硅酸酸鹽水泥，生生產(chǎn)廠名為廣廣州嘉華水泥泥廠；中砂：Ⅱ級配配區(qū)，細度模模量2.8，產(chǎn)地西江江，含泥量0.9%；碎石：花花崗巖碎石，規(guī)規(guī)格5～25㎜，產(chǎn)地博博羅龍溪鎮(zhèn)石石；外加劑：FDNN-5R緩凝高效減減水劑，產(chǎn)地地湛江外加劑劑廠；混凝土：水膠比比為0.38；水泥用量345㎏；配合比比為1：0.49：0.29：2.07：3.01（水泥：水水：混合材：：砂：石）；；坍落度160±220㎜；質(zhì)量密密度2370㎏/m3；每千克水水泥水化熱Q按335J/㎏考考慮；粉煤灰灰為Ⅱ級。7.1.2、計計算參數(shù)選定定.1、控制混凝凝土溫差在20℃～25℃；.2、砼入模溫溫度TO按23℃考慮；.3、混凝土降降溫速度不大大于1.5℃/d；.3、蓄水養(yǎng)護護混凝土，使使混凝土表面面溫度與養(yǎng)護護水的溫差控控制在10℃左右。.4、養(yǎng)護期限限：除滿足上上述條件外，混混凝土的養(yǎng)護護時間自混凝凝土澆筑開始始計算，使用用普通硅酸鹽鹽水泥不少于于14d。7.2、自約束束裂縫控制施施工計算7.2.1、計計算原理(依據(jù)<<建筑施工計計算手冊>>):澆筑大體積混混凝土?xí)r，由由于水化熱的的作用，中心心溫度高，與與外界接觸的的表面溫度低低，當混凝土土表面受外界界氣溫影響急急劇冷卻收縮縮時，外部混混凝土質(zhì)點與與混凝土內(nèi)部部各質(zhì)點之間間相互約束，使使表面產(chǎn)生拉拉應(yīng)力，內(nèi)部部降溫慢受到到自約束產(chǎn)生生壓應(yīng)力。則則由于溫差產(chǎn)產(chǎn)生的最大拉拉應(yīng)力和壓應(yīng)應(yīng)力可由下式式計算:式中t、c──分別為混凝凝土的拉應(yīng)力力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)───混凝土的彈彈性模量(N/mm2)；──混凝土的熱熱膨脹系數(shù)(1/℃)△T1──混凝凝土截面中心心與表面之間間的溫差(℃)，其中心溫溫度按下式計計算經(jīng)計算算得：中心溫溫度為：455℃──混凝土的泊泊松比，取0.15－0.20。由上式計算的的t如果小于該該齡期內(nèi)混凝凝土的抗拉強強度值，則不不會出現(xiàn)表面面裂縫，否則則則有可能出出現(xiàn)裂縫，同同時由上式知知采取措施控控制溫差△T1就有可有效效的控制表面面裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。大體積混混凝一般允許許溫差宜控制制在20℃－25℃范圍內(nèi)。7.2.2、計計算:取E0=2..55×1004N/mm2,=1×110-5,△T1=-2.36℃,V=44.1、混凝土在在14d齡期的彈性性模量,由公式:經(jīng)計算得：EE(14)=2.33××104N/mm2.2、混凝土的的最大拉應(yīng)力力由式:經(jīng)計算算得：t=0.001N/mmm2.3、混凝土的的最大壓應(yīng)力力由式:計算得得:c=0..01N/mmm2.4、14d齡齡期的抗拉強強度由式:計算算得:ft(14)=2..61N/mmm2結(jié)論:因內(nèi)部部溫差引起的的拉應(yīng)力小于于該齡期內(nèi)混混凝土的抗拉拉強度值，所所以不會出現(xiàn)現(xiàn)表面裂縫。7.3、溫度控控制施工計算算依據(jù)<<建筑施施工計算手冊冊>>。7.3.1、計計算公式:.1、混凝土表表面所需的熱熱阻系數(shù)計算算公式：.2、蓄水深度度計算公式：：式中R混凝土表面面的熱阻系數(shù)數(shù)(k/W)；X混混凝土維持到到預(yù)定溫度的的延續(xù)時間（h）；M混混凝土結(jié)構(gòu)物物表面系數(shù)（1/m）；Tmax混凝土中心心最高溫度(℃)；Tb混凝凝土表面溫度度(℃)；K透風(fēng)風(fēng)系數(shù),取K=1..30；700混凝土的熱熱容量，即比比熱與密度之之乘積(kJ/m3.K)；T0混凝凝土澆筑、振振搗完畢開始始養(yǎng)護時的溫溫度(℃)；Tc每立立方米混凝土土的水泥用量量（kg/m3)；Q(t)混凝土在規(guī)規(guī)定齡期內(nèi)水水泥的水化熱熱(kJ/kkg)；λw水導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，取取0.58WW/m.k。7.3.2、計計算參數(shù)（以第Ⅰ區(qū)段結(jié)構(gòu)尺尺寸作為計算算依據(jù)）.1、大體積混混凝土結(jié)構(gòu)長長a=54..00(m))；.2、大體積混混凝土結(jié)構(gòu)寬寬b=39..00(m))；.3、大體積混混凝土結(jié)構(gòu)厚厚c=1.000(m)；.4、混凝土表表面溫度Tb=255.00(℃)；.5、混凝土中中心溫度Tmax==45.000(℃)；.6、開始養(yǎng)護護時的溫度T0=233.00(℃)；.7、維持到預(yù)預(yù)定溫度的延延續(xù)時間X=14..00（d）；.8、每立方米米混凝土的水水泥用量mc=3445.00（kg/m3)；.9、在規(guī)定齡齡期內(nèi)水泥的的水化熱Q(t)==335.000（kJ/kgg)。7.3.3、計計算結(jié)果.1、混凝土表表面的熱阻系系數(shù)R=0.117(k/WW)；.2、混凝土表表面蓄水深度度hw=0.10((m)；第八章質(zhì)量記記錄8.1、測溫記記錄、測溫記錄表工程名稱：XXX路酒店日期：年月日區(qū)段時間測點Ⅰ-1Ⅰ-2Ⅰ-3……、混凝土溫度測測量曲線圖詳詳附圖二8.2、施工工質(zhì)量驗收記記錄試塊強度、抗?jié)B滲和工程質(zhì)量量驗收均按當當?shù)毓こ坦芾砝頇C構(gòu)的規(guī)定定格式填報。第九章質(zhì)量標標準9.1、主控控項目9.1.1、大體積防水水混凝土的原原材料、配合合比及坍落度度必須符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：檢查查出廠合格證證、質(zhì)量檢驗驗報告、計量量措施和現(xiàn)場場抽樣試驗報報告。9.1.2、大體積防水水混凝土的抗抗壓強度和抗抗?jié)B壓力必須須符合設(shè)計要要求。檢驗方法：檢查查混凝土抗壓壓、抗?jié)B試驗驗報告。9.1.3、大大體積防水混混凝土的后澆澆帶（加強帶帶）埋設(shè)件等等設(shè)置和構(gòu)造造，均須符合合設(shè)計要求，嚴嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察察檢查和檢查查隱蔽工程驗驗收記錄。9.1.4、補補償收縮混凝凝土的抗壓強強度，抗?jié)B壓壓力與混凝土土的膨脹率必必須符合設(shè)計計要求。9.2、一般項項目9.2.1、大體積防水水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)堅實實、平整，不不得有露筋、蜂蜂窩等缺陷；；埋設(shè)件位置置應(yīng)正確。檢驗方法：觀察察和尺量檢查查。9.2.2、防水混凝土土結(jié)構(gòu)表面的的裂縫寬度不不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫貫通。檢驗方法：用刻刻度放大鏡檢檢查。9.2.3、防水混凝土土結(jié)構(gòu)厚度，其其允許偏差為為±10mm；迎水面鋼鋼筋保護層厚厚度不應(yīng)小于于50mm，其允許偏偏差為±5mm。檢驗方法：尺量量檢查和檢查查隱蔽工程驗驗收記錄。9.2.4、底板結(jié)構(gòu)允允許偏差（mm）：軸線15標高±10電梯井長寬對定定位中心+25，0表面平整3預(yù)埋件中心110預(yù)埋螺栓5檢驗方法：尺量量檢查。9.3、檢驗數(shù)數(shù)量9.3.1、防水混凝土土抗?jié)B性能，應(yīng)應(yīng)采用標準條條件下養(yǎng)護混混凝土抗?jié)B試試件的試驗結(jié)結(jié)果評定。試試件應(yīng)在澆筑筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土土每500m3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件（一一組為6個抗?jié)B試件件），且每項項工程不得少少于兩組。采采用預(yù)拌混凝凝土的抗?jié)B試試件，留置組組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)構(gòu)的規(guī)模和要要求而定。抗?jié)B性能試驗應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行《普普通混凝土長長期性能和耐耐久性能試驗驗方法》（GBJ882）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。9.3.2、用于檢查混混凝土強度的的試件