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文檔簡介
專題設(shè)計部分——煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計原始數(shù)據(jù)、熱力系統(tǒng)計算匯總表(由鍋爐廠家提供)1、燃煤(設(shè)計煤種)收到基成分%CyHyOyNySYWyAy50.503.506.001.001.008.0030.0揮發(fā)物Vr%25.50應(yīng)用基低位發(fā)熱量錯誤!未找到引用源。(KJ/Kg)20013低位發(fā)熱量:錯誤!未找到引用源。2、可磨系數(shù):t>1250℃1軟化溫度t2
>1350℃t>1450℃3煙風(fēng)阻力計算匯總(鍋爐廠家提供)1、鍋爐本體煙氣阻力:2516Pa,不計尾部豎井自生通風(fēng)阻力。2、鍋爐預(yù)熱器二次風(fēng)阻力:845Pa,不計熱風(fēng)道和燃燒器阻力。3、燃燒器二次風(fēng)阻力:1100Pa,燃燒器計算書。4、鍋爐預(yù)熱器一次風(fēng)阻力:476Pa,不計熱風(fēng)道和燃燒器阻力5、燃燒器一次風(fēng)阻力:1400Pa,燃燒器計算書。熱力特性匯總表序號序號名稱符號單位數(shù)值11鍋爐蒸發(fā)量Dt/h9102蒸汽出口壓力PgrPa17.3×1063蒸汽出口溫度tgr℃5404給水溫度tgs℃2745送風(fēng)溫度t℃206排煙溫度℃130錯誤!未找到引用源。py7化學(xué)不完全燃燒損失q%038機械不完全燃燒損失q%1.349排煙損失q%5.24210散熱損失q%0.2511灰渣損失q%0612鍋爐計算效率%93.2613燃料消耗量Bt/h128.1614熱風(fēng)溫度(二次風(fēng))trf℃344煙風(fēng)系統(tǒng)熱力計算煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計方案擬定其煙道負壓較小,漏風(fēng)量較少。各部分正負壓示意圖為囪,以便把煙氣中的灰粒和有害氣體排到高空之中。由此可知,煙風(fēng)系統(tǒng)由冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、送引風(fēng)機、一次風(fēng)機、蒸汽鍋爐尾部煙道,煙囪、煙道及除塵器等構(gòu)成。可采用下圖所示的煙風(fēng)道原則性系統(tǒng)圖。磨煤風(fēng)量和一次風(fēng)量。鍋爐燃燒消耗量計算實際燃料消耗量:igr根據(jù)錯誤!未找到引用源。查《鍋爐計算手冊》表2-50得:錯誤!未找到引用源。飽和蒸汽焓錯誤!未找到引用源。,根據(jù)汽包壓力錯誤!未找到引用源。,2-50得:給水焓錯誤!未找到引用源。根據(jù)錯誤!未找到引用源。 錯誤!未找到引用源。查《鍋爐計算手冊》表2-50得:錯誤!未找到引用源。再熱蒸汽進口焓錯誤!未找到引用源。根據(jù)錯誤未找到引用源。 錯誤未找到引用源《鍋爐計算手冊表2-50得:錯誤!未找到引用源。再熱蒸汽出口焓錯誤!未找到引用源。根據(jù)錯誤未找到引用源。 錯誤未找到引用源《鍋爐計算手冊表2-50得:錯誤!未找到引用源。排污水流量已知錯誤!未找到引用源。再熱減溫水的流量已知錯誤!未找到引用源。鍋爐有效利用熱(分),(7-2)錯誤!未找到引用源。(9)燃料消耗量B計算燃料量:在進行燃料計算時,由于存在機械未完全燃燒損失qP41:理論空氣量和燃燒產(chǎn)物實際體積計算理論空氣量的計算:參照《鍋爐原理》P201Kg固體燃料完全燃燒所需空氣量為:錯誤!未找到引用源。理論煙氣容積的計算:以下各公式均參照《鍋爐原理》給出:三原子氣體的容積錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。N2的理論容積錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。H2O水蒸汽的理論容積錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。/Kg煙氣的理論容積錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。燃燒產(chǎn)物實際體積的計算由《電廠鍋爐原理及設(shè)備》P28錯誤!未找到引用源。省煤器:錯誤!未找到引用源。空氣預(yù)熱器排煙處過量空氣系數(shù)錯誤!未找到引用源。故實際單位排煙容積根據(jù)《鍋爐原理》知:錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。鍋爐各處煙空氣量計算錯誤!未找到引用源。說明,Δ錯誤!未找到引用源。所以所吸入的空氣量為:一次風(fēng)量計算錯誤!未找到引用源。25-30風(fēng)占爐膛總風(fēng)量的份額為錯誤!未找到引用源。=28為錯誤!未找到引用源。=37%,一次風(fēng)過量空氣系數(shù):根據(jù)電站實用設(shè)計手冊式中:錯誤!未找到引用源。——干燥劑最終計算溫度錯誤!未找到引用源。——磨煤機出口干燥劑溫度,由Wy=8%<25%且為煙煤故取錯誤!未找到引用源。從而錯誤!未找到引用源。一次風(fēng)量計算:二次風(fēng)量計算:量(二次風(fēng)量)為:錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。吸風(fēng)機進口煙氣量計算各公式均參照《燃燒及制粉系統(tǒng)計算手冊》擬采用四電場靜電除塵器。煙氣計算:1、煙氣溫降:=(2)除塵器進出口煙氣比重:錯誤!未找到引用源。除塵器進口煙氣重量流量:除塵器進口煙氣含濕量:出口煙氣溫度:根據(jù)技術(shù)手冊取除塵器的溫降為5℃除塵器出口煙氣溫度:錯誤!未找到引用源。吸風(fēng)機進口煙氣量:1、從空氣預(yù)熱器出口到吸風(fēng)機前煙道漏風(fēng)系數(shù):2-410米長對鋼板煙道有錯誤!未找到引用源。從而:錯誤!未找到引用源。、查表知靜電除塵器漏風(fēng)系數(shù)錯誤!未找到引用源。、由以上知該段總漏風(fēng)系數(shù)錯誤!未找到引用源。2、吸風(fēng)機進口每千克燃料產(chǎn)生的煙氣量:錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。3、吸風(fēng)機進口煙氣量:錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。2.6煙風(fēng)系統(tǒng)熱力計算結(jié)果匯總表:序號名稱 單位 數(shù)值備注1鍋爐蒸發(fā)量 t/h 9102鍋爐燃煤量 t/h 128.163鍋爐計算燃煤量 t/h 126.494理論空氣量 5.255每臺送風(fēng)機進口風(fēng)溫 ℃ 206每臺送風(fēng)機送風(fēng)量 錯誤!390333.545未找到計算風(fēng)量不包括裕量引用源。/h7一次風(fēng)量 錯誤! 272167.56未找到引用源。/h8二次風(fēng)量錯誤!780667.09未找到引用源。/h9每臺吸風(fēng)機進口煙量Nm3/h1458841.14計算煙氣量不包括裕量空氣通道阻力計算及送風(fēng)機選型的壓頭應(yīng)按二次風(fēng)道的阻力加以計算。吸風(fēng)口到送風(fēng)機進口風(fēng)道設(shè)計及計算已知:單臺送風(fēng)機入口風(fēng)量:錯誤!未找到引用源。每臺送風(fēng)機入口風(fēng)溫:錯誤!未找到引用源。空氣的密度根據(jù)《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P238——1.293kg/m3每臺送風(fēng)機入口空氣密度錯誤!未找到引用源。值為:錯誤!未找到引用源。管型設(shè)計:據(jù)《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道技術(shù)規(guī)定》知:送風(fēng)機吸風(fēng)道推薦流速為10-12m/s取其風(fēng)速為10m/s式中:F——風(fēng)煙管道截面積V——實際空氣或煙氣量W——將相應(yīng)數(shù)據(jù)代入得:查《制粉系統(tǒng)設(shè)計與運行》知:選用標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道2800×3500對風(fēng)道壁厚可根據(jù)《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P235壁厚一般取值如下:送風(fēng)機進口前冷風(fēng)道為3mm,送風(fēng)機出口后冷風(fēng)道及熱風(fēng)道為3-4mm,從而選用矩形風(fēng)道2800×3500×3mm。對吸風(fēng)口可選用標(biāo)準(zhǔn)吸風(fēng)口3500×3000mm吸風(fēng)口處工質(zhì)流速為:送風(fēng)機進口風(fēng)速取錯誤!未找到引用源。則有:選用圓形截面風(fēng)道,公稱通經(jīng)為2300mm。實際風(fēng)速為:管型設(shè)計如下頁3-1圖:局部阻力計算:據(jù)《鍋爐計算手冊》我們可以得到下面的阻力計算公式此段的管型結(jié)構(gòu)如下頁圖。圖3-1吸風(fēng)口到送風(fēng)機入口管型圖上式中:Δ錯誤!未找到引用源。——局部阻力錯誤!未找到引用源。——局部阻力系數(shù)錯誤!未找到引用源。——計算局部阻力處的氣流密度錯誤!未找到引用源。——氣流速度以下各公式均參自《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》:1、濾網(wǎng)的阻力:選用50×50網(wǎng)孔:d=4根據(jù)表錯誤!未找到引用源。根據(jù)公式可以計算阻力為:2、吸風(fēng)接頭管阻力:參照表錯誤!未找到引用源。中第5項,有調(diào)節(jié)擋板時,錯誤!未找到引用源。3、緩轉(zhuǎn)彎阻力:根據(jù)《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》:可知錯誤!未找到引用源。4、調(diào)節(jié)風(fēng)門阻力:參照表錯誤!未找到引用源。中第6項,插扳門全開時取錯誤!未找到引用源。=0.15、75度緩轉(zhuǎn)彎-收縮管的阻力:根據(jù)《鍋爐計算手冊》查得:錯誤!未找到引用源。6、75度轉(zhuǎn)彎入口風(fēng)箱阻力:2-32及Ⅲ-14項知按圖Ⅲ-10制造的風(fēng)箱誤!未找到引用源。7、局部阻力匯總:摩擦阻力計算:根據(jù)《鍋爐手冊》式中:錯誤!未找到引用源。——摩擦阻力Pa;錯誤!未找到引用源。——摩擦阻力;L——管子長度;錯誤未找到引用源——當(dāng)量直徑其值等于四倍的管道流通截面積以流體和管道避面的接觸周 界m;錯誤!未找到引用源。——錯誤!未找到引用源。——m/s;3-3項及表Ⅶ-2采用錯誤!未找到引用源。無內(nèi)襯的鋼煙道。1、對2800×3500×3管段摩擦阻力計算:L=10根據(jù)上面公式得:2、入口風(fēng)箱的摩擦阻力:L=3m 錯誤!未找到引用源。摩擦阻力匯總:該管段總阻力:=錯誤!未找到引用源。送風(fēng)機到空氣預(yù)熱器入口風(fēng)道設(shè)計及計算管型設(shè)計:據(jù)《燃燒及制粉系統(tǒng)計算手冊》表2-11知:送風(fēng)機送風(fēng)道推薦流速為10-12m/s,取其風(fēng)速為12m/s。根據(jù)《制粉系統(tǒng)設(shè)計與運行》選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道3000×3000×3mm對送風(fēng)機出口,取其風(fēng)速為22m/s。相應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道2400×2000×3mm實際出口風(fēng)速:擴散管后直通道,取其風(fēng)速為20m/s,即有效面積:相應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道為2800×2000×3mm實際該直通道風(fēng)速為:對空氣預(yù)熱器進口處風(fēng)道取10m/s,則截面積為:取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道3500×3000×3mm管型設(shè)計如下圖:圖3-2 送風(fēng)機到空預(yù)器管型圖局部阻力計算:1、送風(fēng)機后擴散管阻力:查《鍋爐計算手冊》可以得知:錯誤!未找到引用源。2、調(diào)節(jié)風(fēng)門阻力:查《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》表錯誤!未找到引用源。中第16項,對全廠的插扳門取錯誤!未找到引用源。3、錯誤!未找到引用源。據(jù)《鍋爐計算手冊》知:4、緩轉(zhuǎn)彎變截面阻力:據(jù)《鍋爐計算手冊》知:5、局部阻力匯總:摩擦阻力計算:1、AB段阻力:L=1.5m=4.209Pa2、BC段阻力:L=3mCD段阻力L=3mm=1.742Pa錯誤!未找到引用源。該區(qū)段總阻力:空預(yù)器出口到燃燒器入口風(fēng)道設(shè)計及計算已知:空氣預(yù)熱器出口風(fēng)量:空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫:錯誤!未找到引用源。從而該段空氣的密度錯誤!未找到引用源。是:管型設(shè)計:據(jù)《燃燒及制粉系統(tǒng)計算手冊》表2-11中二次風(fēng)道推薦流速為12-25m/s,取空氣預(yù)熱器出口風(fēng)速為23m/s則有:據(jù)《小型熱電站使用設(shè)計手冊》P236中表7-21選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道為2400×2000×3mmABW=30m/s則有:相應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道為2000×1800×3mmCDW=25m/s該段屬二次風(fēng)道錯誤!未找到引用源。相應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)道1800×1200×3mm該區(qū)段的管型見下3-3圖 3-3空預(yù)器到燃燒器管型DDW=35m/s相應(yīng)選取標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)道1000×1400×3mm局部阻力計算:1、變截面90度轉(zhuǎn)彎-收縮管阻力:查《鍋爐計算手冊》得:、調(diào)節(jié)風(fēng)門阻力:查《鍋爐計算手冊》對全開的擋板門:錯誤!未找到引用源。、錐形大小頭阻力:L=1200mm從而求得:錯誤!未找到引用源。查《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P239取錯誤!未找到引用源。、局部阻力匯總:摩擦阻力計算:1、AB段阻力:L=8m2、CD段阻力:L=6m3、DD段阻力:L=6m4、摩擦阻力匯總:該區(qū)段風(fēng)道總阻力:煙風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)側(cè)阻力匯總下表為空氣側(cè)阻力匯總表序號名稱數(shù)值單位備注1吸風(fēng)口到送風(fēng)機入口阻力343.834Pa含消音器2送風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器入口阻力195.344Pa3空氣預(yù)熱器本體阻力845Pa廠家提供4空氣預(yù)熱器出口到燃燒器入口阻力316.649Pa5燃燒器阻力(二次風(fēng))1100Pa廠家提供6爐膛內(nèi)空氣進口高度上負壓-143.207Pa7空氣側(cè)總阻力2657.62Pa總阻力附注:據(jù)陳聽寬《鍋爐原理》P269知爐膛內(nèi)空氣進口高度上的負壓錯誤!未找到引用源。值為:式中:錯誤!未找到引用源。——爐膛出口負壓,其值選擇見本說明書P120。H——18.529m。有彭城電廠剖面圖計算得:錯誤!未找到引用源。。送風(fēng)機的計算和選型:送的介質(zhì)為低溫干凈空氣,空氣條件較好在結(jié)構(gòu)上無特殊的要求。以下公式均參照陳學(xué)俊《鍋爐原理》風(fēng)機的流量:錯誤!未找到引用源。——流量儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——送風(fēng)機進口工質(zhì)壓力取分別代入上式得:錯誤!未找到引用源。風(fēng)機的計算及折算壓頭:式中:錯誤!未找到引用源。——壓力儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——鍋爐風(fēng)道內(nèi)全壓降從而得知:20對送風(fēng)機有:式中: T——在額定負荷時,送風(fēng)機中空氣的絕對溫度錯誤!未找到引用源。——制造廠設(shè)計時取用的計算溫度錯誤!未找到引用源。電動機功率:式中:錯誤!未找到引用源。——電動機功率儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——在計算工況下風(fēng)機的運行效率,采用機翼型葉片的高效離心式風(fēng)機錯誤!未找到引用源。分別代入上式得:送風(fēng)機的選擇:429366.8995m3/h,折算壓頭為3189.144PaG4-73No29.5F。它的基本參數(shù)值如下:流量:錯誤!未找到引用源。轉(zhuǎn)速:580轉(zhuǎn)全壓:錯誤!未找到引用源。內(nèi)效率:內(nèi)功率:錯誤!未找到引用源。電動機:Y800-10/180一次風(fēng)道阻力計算及一次風(fēng)機選型本章的主要任務(wù)是進行空氣動力計算,算出一次風(fēng)的全壓降,從而選擇合吸風(fēng)口到一次風(fēng)機的阻力計算管型設(shè)計:每臺一次風(fēng)機送風(fēng)量為錯誤!未找到引用源。一次風(fēng)機出口風(fēng)道設(shè)計:10-12m/s11.5m/s。則其截面積為:根據(jù)《小型熱電站設(shè)計手冊》選取矩形風(fēng)道為錯誤!未找到引用源。對吸風(fēng)口可以選用錯誤!未找到引用源。所以其速度可以求得為:局部阻力計算:、吸風(fēng)接頭管阻力:錯誤!未找到引用源。其管型結(jié)構(gòu)用圖表示如下圖:一次風(fēng)圖4-1吸風(fēng)口到一次風(fēng)機所以根據(jù)公式:所以局部阻力系數(shù):、調(diào)節(jié)風(fēng)門的阻力:由《鍋爐動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》表錯誤!未找到引用源。的規(guī)定,擋板門全開時,我們選取錯誤!未找到引用源。,所以:、2個錯誤!未找到引用源。彎管的阻力錯誤!未找到引用源。——。錯誤!未找到引用源。——轉(zhuǎn)彎修正系數(shù),按《鍋爐動力計算標(biāo)準(zhǔn)方法》中的規(guī)定,錯誤!未找到引用源。。——包含管壁粗糙度影響的純氣體下轉(zhuǎn)彎原始阻力6-3-4確定為。所以:管道摩擦阻力計算:3-3項及表阻力系數(shù)近似的采用錯誤!未找到引用源。無內(nèi)襯得鋼管道。所以:消聲器的阻力:源。所以吸風(fēng)口到一次風(fēng)機的阻力為:錯誤!未找到引用源。一次風(fēng)機至空氣預(yù)熱器風(fēng)道阻力(包含暖風(fēng)機:1、由電廠操作系統(tǒng)提供其數(shù)值為:錯誤!未找到引用源。。2、空預(yù)器的本體阻力(一次風(fēng)側(cè):由生產(chǎn)廠家提供:其數(shù)值為:錯誤!未找到引用源。。:通往磨煤機的各風(fēng)管流量為:通往磨煤機的冷風(fēng)管流量為:系數(shù)計算得知如下:(1)空氣預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)道流量為:錯誤!未找到引用源。。熱一次風(fēng)總風(fēng)道流量為:。至磨煤機總風(fēng)道風(fēng)量為:。(4)一次風(fēng)機出口調(diào)溫風(fēng)道為:錯誤!未找到引用源。。管型設(shè)計:(1)空氣預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)道:根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》推薦流速為錯誤!未找到引用源。,選取流速為錯誤!未找到引用源。,則:錯誤!未找到引用源。選取直徑為1500mm。則其實際速度為:熱一次風(fēng)總風(fēng)道流量為:根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》推薦流速為錯誤!未找到引用源。,選取流速為錯誤!未找到引用源。,則:錯誤!未找到引用源。選取直徑為1600mm。則其實際速度為:至磨煤機總風(fēng)道風(fēng)量為:根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》推薦流速為錯誤!未找到引用源。,選取流速為錯誤!未找到引用源。,則:錯誤!未找到引用源。,則其實際速度為:(4)一次風(fēng)機出口調(diào)溫風(fēng)道為:根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》推薦流速為錯誤!未找到引用源。,選取流速為錯誤!未找到引用源。,則:錯誤!未找到引用源。選取直徑為810mm。則其實際速度為:管型結(jié)構(gòu)圖如下(4-:進進磨煤機4-2空預(yù)器到磨煤機局部阻力計算:(1)3個錯誤!未找到引用源。彎管的阻力:當(dāng)錯誤!未找到引用源。時空氣密度是:所以其局部阻力為:2個錯誤!未找到引用源。根據(jù)《鍋爐計算手冊》知,所以:電動風(fēng)門(9只風(fēng)門,查鍋爐計算手冊》知:,所以:5)2個錯誤!未找到引用源。合流式三通(熱風(fēng)與調(diào)溫風(fēng)混合由《鍋爐計算手冊》知:錯誤!未找到引用源。218℃時空氣的密度為:摩擦阻力計算:(1)熱一次風(fēng)道阻力:(2)冷風(fēng)道阻力:所以,總阻力為:錯誤!未找到引用源。磨煤機本體阻力:由生產(chǎn)廠家提供:錯誤!未找到引用源。。磨煤機至燃燒器阻力:煤粉分配器阻力:同理根據(jù)溫度修正可以得知:送粉管道的流量為:錯誤!未找到引用源。根據(jù)推薦范圍錯誤!未找到引用源。,選取錯誤!未找到引用源。,則:錯誤!未找到引用源。選取直徑為480mm。則其實際速度為:平均阻力系數(shù)為:煤粉流的密度為:23889Pa。燃燒器阻力(一次風(fēng)側(cè):由電廠提供為:錯誤!未找到引用源。。系統(tǒng)給定:錯誤!未找到引用源。4.5燃燒系統(tǒng)空氣動力計算匯總表:序號管段單位阻力數(shù)值1一次風(fēng)機前冷風(fēng)道阻力(含消聲器)Pa200.3932一次風(fēng)機至空預(yù)器阻力(含暖風(fēng)機)Pa4263空預(yù)器阻力Pa4764空預(yù)器至磨煤機風(fēng)道阻力Pa1072.285磨煤機本體阻力Pa65106 磨煤機至燃燒器間阻力Pa38897 燃燒器本體阻力(一次風(fēng)側(cè))Pa14008 燃燒器處負壓及管道空氣自吸力Pa-350一次風(fēng)段總阻力為:錯誤!未找到引用源。一次風(fēng)機的計算和選型:風(fēng)機的流量:錯誤!未找到引用源。——額定負荷時空氣的流量,據(jù)熱力計算知值為136083.78Nm3/h。錯誤!未找到引用源。——流量儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——送風(fēng)機進口工質(zhì)壓力取分別代入上式得:錯誤!未找到引用源。風(fēng)機的計算及折算壓頭:錯誤!未找到引用源。——壓力儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。——鍋爐風(fēng)道內(nèi)全壓降錯誤!未找到引用源。:20式中T——在額定負荷時,送風(fēng)機中空氣的絕對溫度錯誤!未找到引用源。——制造廠設(shè)計時取用的計算溫度電動機功率:式中:錯誤!未找到引用源。——電動機功率儲備系數(shù),取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——在計算工況下風(fēng)機的運行效率,采用機翼型葉片的高效離心式風(fēng)機錯誤!未找到引用源。分別代入上式得:根據(jù)風(fēng)機流量和功率選擇風(fēng)機型號為:JLG220-13A.N018.F。其基本參數(shù)為:流量:錯誤!未找到引用源。轉(zhuǎn)速:錯誤!未找到引用源。全壓:錯誤!未找到引用源。內(nèi)功率:電動機:Y500-4大氣壓力:錯誤!未找到引用源。氣體溫度:錯誤!未找到引用源。煙氣通道阻力計算及引風(fēng)機的選型空預(yù)器出口到除塵入口煙道設(shè)計及計算管型設(shè)計:已知:空預(yù)器出口到該段的煙氣量:排煙溫度:錯誤!未找到引用源。煙氣密度:錯誤!未找到引用源。據(jù)《燃燒及制粉系統(tǒng)》表2-11,空預(yù)器后煙道推薦流速為10-18m/s,故可取W=18m/s,從而截面積F:據(jù)《制粉系統(tǒng)設(shè)計與運行》選用標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道3500×3500mm已知煙道壁厚取5mm,所以該矩形煙道規(guī)格為3500×3500×5mm空預(yù)器出口取錯誤!未找到引用源。選取標(biāo)準(zhǔn)矩形煙道4000×4000×5mm該區(qū)段管型如下:空預(yù)器(見下頁圖空預(yù)器除塵器5-1空預(yù)器到除塵器管型設(shè)計局部阻力計算:1、錐形漸縮管P600引用源。2、急轉(zhuǎn)彎頭阻力:查《鍋爐計算手冊》取錯誤!未找到引用源。3、錯誤!未找到引用源。緩轉(zhuǎn)彎頭阻力:4、兩個擋板門阻力:根據(jù)《鍋爐計算手冊》,擋板門全開時錯誤!未找到引用源。5、局部阻力匯總:摩擦阻力計算:查《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》圖Ⅶ-2取錯誤!未找到引用源。L=15m該區(qū)段總阻力:除塵器出口到引風(fēng)機入口煙道設(shè)計及計算已知:除塵器出口煙氣量:錯誤!未找到引用源。除塵器出口煙溫:錯誤!未找到引用源。除塵器出口煙氣密度:錯誤!未找到引用源。管型設(shè)計:據(jù)《燃燒及制粉系統(tǒng)計算手冊》表2-11知煙道推薦流速為10-18m/s取W=15m/s,則有效截面積F:據(jù)《制粉系統(tǒng)設(shè)計運行》表7-21選取標(biāo)準(zhǔn)矩形風(fēng)道:4000×3500×5mm局部阻力計算:1、90°緩轉(zhuǎn)彎阻力:該段管型設(shè)計為如下:引風(fēng)機電除塵器引風(fēng)機圖5-2 除塵器出口到引風(fēng)機2、兩個擋板門阻力:據(jù)《鍋爐計算手冊》,當(dāng)擋板門全開時:錯誤!未找到引用源。3、引風(fēng)機入口阻力:引風(fēng)機入口煙速取15m/s,從而由《制粉系統(tǒng)設(shè)計與運行》,選用圓形截面風(fēng)道,公稱通經(jīng)為4200mm實際風(fēng)速為:據(jù)《工業(yè)鍋爐房設(shè)計手冊》表2-3中第29項:錯誤!未找到引用源。4、變截面擴散管阻力:隨之得到:錯誤!未找到引用源。查《鍋爐設(shè)備及空氣動力循環(huán)計算》圖Ⅶ-12及圖Ⅶ-11知:錯誤!未找到引用源。3 、局部阻力匯總:錯誤!未找到引用源。摩擦阻力計算:查《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》圖Ⅶ-2取L=26m該區(qū)段總阻力:引風(fēng)機出口到煙囪入口煙道設(shè)計及計算管型設(shè)計:2-1110-18m/sW=15m/s,F(xiàn):據(jù)《制粉系統(tǒng)設(shè)計與運行》可以知道取標(biāo)準(zhǔn)矩形煙道3500×4000×5mm引風(fēng)機出口處煙速取錯誤!未找到引用源。選用圓形截面風(fēng)道,公稱通經(jīng)為3600mm,實際風(fēng)速為:管型結(jié)構(gòu)圖如下:引風(fēng)機出口煙囪入口引風(fēng)機出口圖5-3 引風(fēng)機到煙囪局部阻力計算:1、引風(fēng)機出口擴散管阻力:查《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》圖Ⅶ-14知:錯誤!未找到引用源。2、245°緩轉(zhuǎn)彎阻力:根據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》得;3、2個擋板門阻力:據(jù)《鍋爐設(shè)計手冊》,擋板門全開時:錯誤!未找到引用源。4、煙囪入口阻力因選用雙側(cè)引入煙道方式查表:錯誤!未找到引用源。5、局部阻力匯總:摩擦阻力計算:該區(qū)段總阻力:除塵器的選擇除塵器的選型:雙室四電場靜電除塵器:99%,爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣量為1338937.006錯誤!未找到引用源。/h,又兩個煙道,所以每一個除塵器大約處669468.503電場靜電除塵器。此種靜電除塵器基本參數(shù):序號項目單位供房提供的內(nèi)容1設(shè)計效率%99.87%保證效率%99.7%2本體阻力pa250(錯誤!未找到引用源。3本體漏風(fēng)率%≤34噪聲db805煙氣飛灰比電阻錯誤!未找到引用源。4.9×1011—6.9×1011/cm6除塵器入口煙氣流量m3/h6.7×10577除塵器入口表態(tài)煙氣濃度g/m3308室數(shù)/電場數(shù)2/49陽極板型式及總有效面積480CSPCC1843210陰極線型式總長度M2RSB線1843211殼體材料Q235-A12每臺除塵器灰斗數(shù)量個813灰斗加熱形式電加熱煙囪的設(shè)計及阻力計算煙囪的設(shè)計1、煙囪的高度設(shè)計:參照《鍋爐手冊》P443SO2的排放量:錯誤!未找到引用源。)式中:錯誤!未找到引用源。——鍋爐中煙道排除飛灰所帶走的SO2份額,據(jù)表11-7取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。煙氣中飛灰排出量:式中:錯誤!未找到引用源。——錯誤!未找到引用源。——對中速磨為錯誤!未找到引用源。。電廠共設(shè)兩臺鍋爐,建成后兩爐共用一座煙囪,從而:11-9100-120210米。2、煙囪出口內(nèi)徑設(shè)計:據(jù)《鍋爐設(shè)備及空氣動力計算》2-44項:——荷運行確定:錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——煙囪出口煙速,據(jù)Ⅲ-46及表Ⅲ-14知:煙囪高度為210米時推薦流速為20-30米/秒取據(jù)據(jù)Ⅲ-45及表Ⅲ-44,采用標(biāo)準(zhǔn)出口直徑為7.2m。3、煙氣在煙囪中的溫度降:據(jù)《工業(yè)鍋爐房手冊》P38知:式中:錯誤!未找到引用源。——煙氣在煙囪中每米高度的溫降℃/m在該式中:A——修正系數(shù),據(jù)表2-11取D——合用一座煙囪的所有鍋爐額定蒸發(fā)量之和:從而將錯誤!未找到引用源。、H值代入錯誤!未找到引用源。表達式:4、煙囪中平均煙溫:煙囪阻力計算:據(jù)《鍋爐手冊》P343煙囪阻力由摩擦阻力和出口阻力組成,其入口阻力已包括在前面的熱力計算中。——誤!未找到引用源。i——煙囪錐度錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——煙囪出口阻力系數(shù)錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——煙囪中煙氣密度,采用引風(fēng)機煙溫下的密度,不考慮煙囪中的冷卻,故錯誤!未找到引用源。據(jù)《鍋爐手冊》P435式中:錯誤!未找到引用源。——周圍空氣溫度設(shè)為20℃,取錯誤!未找到引用源。錯誤!未找到引用源。——煙道中煙氣的密度,其值為:該式中:錯誤!未找到引用源。——煙道中煙氣溫度取為124.508℃錯誤!未找到引用源。——
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