目 錄第一章編制依據第二章 工程概況一、工程概況…………………二、建筑及結構設計概況……………………第三章 施工組織部署""一、施工組織管理……………二、質量目標…………………三、施工現場管理目標………四、任務劃分…………………五、各施工班組的協調………六、施工總平面布置…………七、施工工期…………………八、施工順序及期安排………九、勞動力組織………………十、施工工藝流程……………第四章 施工準備一、技術準備…………………二、現場準備…………………三、料具準備…………………四、協調和處理現場周邊關系，創造良好的施工環境……五、施工過程中的通訊和聯絡………………六、大型機械準備……………七、崗位培訓…………………八、現場試驗及材料檢測準備………………第五章主要項目施工方案一、流水段的劃分……………二、施工測量放線……………三、深井井點降水方案………四、土方開挖施工方案………五、地基釬探…………………六、墊層砼……………………七、防水工程…………………""八、筏板及地下室鋼筋工程…………………九、主體鋼筋工程……………十、模板工程…………………十一、砼工程…………………十二、后洗帶施工方案………十三、砌體工程………………十四、屋面工程………………十五、裝飾工程………………十六、樓地面工程……………十七、門窗工程………………十八、垂直運輸施工方案……………………十九、腳手架搭設施工方案…………………二十、水、電、暖工程施工方案……………二十一、人防工程施工方案…………………二十二、雨季施工主要措施…………………第六章技術管理措施一、測量管理措施……………二、施工試驗管理措施………三、施工管理目標及措施……………………四、材料節約措施……………五、其它技術管理措施………第七章施工質量管理保證措施和目標一、工程質量目標……………二、工程質量保證體系………三、原材料質量保證措施……………………四、分部分項工程質量控制目標……………五、工程質量保證措施………六、參考的有關規范、標準…………………七、施工技術質量制度………八、成品保護措施……………第八章 現場管理措施一、管理目標…………………二、安全生產管理體系………三、安全教育及職工素質教育………………四、安全生產管理措施………五、項目部綜合管理措施……………………六、文明標化施工管理措施…………………施工組織設計審批表工程名稱：施工單位審批意見：總工程師簽名：蓋章：日期：監理單位審批意見：總監工程師簽名：蓋章：日期：建設單位審批意見：總工程師簽名：蓋章：日期：第一章 編制依據工程設計有限公司設計的建筑結構水電暖通等圖紙及會審紀要。、施工現場實地勘察獲得的各種資料。、現行的各種國家和地方性的規范和標準。、山西省有關提高建筑安裝工程質量的規定。、山西省有關文明施工、安全、標化現場管理的規定。、的有關各項與建筑業有關的各項政策、法規。、建筑業推廣的十項新技術。、公司的三個管理體系及相關規程和標準。第二章 工程概況一、工程概況工程名稱：、樓住宅樓地理位置：建設單位：房地產開發有限公司設計單位：工程設計有限公司勘察單位：山西省地質工程勘察院監理單位：建設監理公司監督單位：建筑工程質量安全監督站施工單位：項目部合同范圍：施工圖中的全部內容[除消防，煤氣，通風外]合同質量目標：合格合同工期：日歷天二、建筑及安裝工程設計概況、樓建筑面積共計。樓地下一層為人防層，地上層；樓層，全部為框剪結構，抗震設防烈度為度。±絕對標高為號樓建筑物總高度為東西方向長南北方向長為。樓設后澆帶，樓與樓間設的沉降縫。樓基礎埋深，樓埋深，基礎均采用筏板基礎。屋面防水等級Ⅱ級地下防水采用水泥基滲透結晶型防水涂料及氯化聚乙烯防水卷材。屋面防水也同樣采用此施工方法，墻體工程：外墻均采用加氣砼塊，分戶墻及衛生間、廚房分隔墻體均采用水泥焦渣磚砌筑，砌筑砂漿采用水泥混合砂漿，按要求摻加專用界面劑，外墻采用厚的擠塑型保溫板，室內外墻面均涂刷涂料，樓地面均施工到找平層，內墻抹灰到面層，樓梯安裝扶手及地面裝飾層，所有外窗的保溫性能和氣密性均不低于Ⅱ級，窗均采用塑鋼窗，門采用木門及塑鋼門。安裝工程包括：弱電、強電、給排水及暖通工程。本工程的重點是保證防水混凝土的施工質量。第三章 施工組織部署一、施工組織管理、組織機構本項目部已成立了項目負責制的領導機構，領導班子由項目經理、項目副經理技術負責人等組成`.全面主管工程中的技術質量安全生產、經營成本和行政管理工作并負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。施工管理組織機構如下圖所示：施工管理組織機構圖項目經理項目副經理 技術負責人施 質 安 預 資 采 機 材 安裝工 量 全 算 料 購 械 料 施工員 員 員 員 員 員 員 員 員泥 鋼 木 架 裝 防 機 機 安工 筋 工 子 修 水 修 動 裝班 班 班 班 班 班 班 班 班項目經理對公司負責其余人員對項目經理負責工程部下設技術科、質量科、安全科、生產科、后勤科。其各科的工作職責是：（一）技術科負責本工程的施工技術，管理好本項目部的各項施工技術資料，處理技術上的疑難點，會同建設、監理、質檢及設計等單位做好技術工作。同時解決好施工現場的一切技術問題；制定各項施工方案并監督實施；做好各分項工程的技術交底工作；辦理和匯集各種技術資料；檢查監督工程質量，調整工序矛盾。由技術員、資料員、試驗員、測量員組成，對技術負責人負責。（二）質安科 質量負責人負責施工質量的管理工作，監督檢查工程施工質量，編制、收集、整理和落實各項質量驗收資料，安全負責人負責安全防護、消防、保衛、環保等工作，是創文明標化工地的現場指揮者。（三生產科 負責本工程的生產總調度重點抓好工程的施工進度，負責制定和落實生產計劃和完成工程量的統計，組織實施現場各階段的平面布置計劃和安排。（四后勤科 專門負責本工程的后勤保障工作同時做好預算財務、材料、機械、食堂及計生等一系列工作。附：駐現場工程技術管理人員表駐項目現場的工程技術、管理人員表姓名本工程擬任崗位年齡性別專業學歷專業年限現任職務和職稱安排上崗的起止時間類似工程的經歷二、質量目標確保主體工程杯，爭創省級優質工程。三、施工現場管理目標確保省級文明標化工地（安全文明工地）環境管理目標：將噪聲因素從級降為級。四、任務劃分由項目部組織管理和施工各專業班組實行計件承包的方式進行施工。五、各施工班組的協調由項目部組織在每月的日日日按時開會對各班組的工作進行協調。在每天班前由施工員進行協調各班組的施工任務和計劃。在月底開一次總結會議及時解決施工中的各種問題并對下月的生產提出計劃。同時分析上月施工進展及質量情況，并解決各種實際存在的問題。六、施工總平面布置現場的平面布置按總公司的文明標化及形象要求進行布置并具體編制好臨建施工方案，報公司批準后實施。）主體結構施工時采用型塔吊，其臂長為米。由于北面有高壓線，因此將其設置于建筑物的南側，同時應做好防護工作。在正式開始施工前應做好塔吊的安裝及調試工作，保證施工開始后正常使用。裝修階段采用一臺雙籠施工電梯，計劃在主體工程施工至層時進行支立。根據現場的實際情況計劃在施工現場的西面及北面各開一大門用于材料的進出。由于建筑物的北面靠近圍墻較近，使施工現場的道路和操作無法分開，但必須注意各種材料堆放整齊和有序，做到雜而不亂。施工現場北邊的大門西側設鋼筋的原材料堆放制作加工場地南側布置木工的原材料和加工。按照以上的布置原則在現場按照審批后的布置圖進行合理的布置。）水、電、通道的布置也應按照現場的布置繪制好施工平面圖，經審批后執行。七、施工工期根據招標文件的要求樓的施工工期為天結合項目部的實際能力在保證質量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素，項目部提出的工期是樓工期為個日歷天樓工期為日歷天完成按合同約定的全部施工任務且達到驗收水平樓施工至四層后樓開挖土方。小區、樓工程施工進度網絡圖說明：開工日期以甲方實際批準日期為準。建筑工程有限責任公司工程名稱小區、樓建筑工程有限責任公司工程名稱小區、樓編制審定日期年月 日八、施工順序及其安排結構工程本著先地下后地上的施工原則組織施工。抓住本工程設計中有后澆帶的優點，以后澆帶為界，進行分段流水施工。九、勞動力組織按照開工日期及總工期的安排編制勞動力安排計劃，按施工進度組織各相關工種進場，安排好進場工人的生活，做好進場工人的技術教育和安全教育，增強工人的質量、安全、防火和文明施工的意識。項目班組以各工種的作業班組為主體選用技術精良的生產班組進場。能遵守各項規章制度，嚴格執行各項法規制度，認真執行各項操作規程，并按技術交底進行施工。切實執行網絡計劃，熟悉并按施工規范施工，為工程質量和進度做保證。附：勞動力計劃表勞動力投入計劃表工 種人數計劃進場時間計劃退場時間泥 工開工前竣工后木 工開工時竣工后鋼筋工開工時主體結頂后砼 工墊層澆筑前主體結頂后架子工基礎澆砼前外架拆除后抹灰工基礎驗收后竣工后安裝工開工前竣工后機修工開工前竣工后合計十、施工工藝流程（一）地基與基礎工程：測量定位放線→基坑降水→土方開挖及護坡→釬探驗槽→混凝土墊層→防水施工（水泥基滲透結晶型防水、水泥砂漿找平層、聚氯乙烯防水卷材）→混凝土防水保護層→筏板鋼筋綁扎及地下室墻柱插筋→筏板模板安裝→筏板混凝土澆筑→室內回填土→測量放線→地下室墻、柱、鋼筋綁扎→地下室墻、柱、梁、板支模→地下室梁、板、鋼筋綁扎→地下室墻柱頂板混凝土澆筑→混凝土的養護（二）主體工程：測量放線→墻柱鋼筋綁扎→水電預留預埋→墻柱梁板樓梯模板安裝→梁板樓梯鋼筋綁扎→水電預留、預埋→澆筑混凝土→混凝土養護。（三）裝飾工程：測量放線→二次結構砌筑→屋面工程→安門窗框→內、外墻抹灰、飾面→樓地面→門窗扇安裝→墻面踢腳→涂料施工→油漆。安裝工程穿插在整個施工過程中。第四章 施工準備一、技術準備、技術負責人組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習與熟悉，詳細了解工程的結構特點；組織圖紙預審、參與圖紙會審；對施工班組進行詳細的分部分項工程施工圖的技術交底工作。根據施工圖紙進行分區段和分項目編制施工組織設計和施工方案，對主要的質量管理點，要編制具有針對性的作業指導書。編制和落實施工材料采購計劃機具進場計劃并對供應方信譽及其材料質量進行評價人防工程的各種防護門及密閉門應盡快落實到廠家，并予定好。對重要工序的操作和特殊工種除技能培訓合格外還應根據本工程的技術特點和難易程度進行崗前練兵。參與本工程施工的所有人員都要接受質量教育分部分項工程的技術交底要深化到每個職工。二、現場準備進入施工現場前首先進行現場交接的準備與業主監理單位進行接洽，其重點是對各控制點、控制線、標高等進行復核。按照施工現場總平面布置圖及文明施工的要求對施工現場進行調整，以使整個現場能符合形象布置原則和要求。、施工用水：用管徑的鍍鋅鋼管進水，各區域用水用管徑的鍍鋅鋼管引入，管線的布置形式為環狀。水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應做好保溫工作。施工生產用水量:混凝土養護 3砌塊全部用水 3樓地面工程 ㎡攪拌砂漿 3、臨時用電根據施工要求，編制施工現場臨時用電方案，并按規定架設和予埋臨時用電線路。施工用電一覽表:電動機額定功率:電焊機額定容量:室外照明用電量:室內照明用電量:經計算選用××的塑銅電纜一根既可以滿足施工生產需要。、臨時用房根據不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產用房。考慮到現場具體情況，臨時設施用彩鋼板搭設，具體布置詳見施工現場總平面布置圖。搭設要求除滿足生產生活的要求外，還應符合文明標化施工的要求。、臨時道路和圍墻（臨時道路寬不少于米路基為厚灰土墊層面層為厚砼。（）本工程施工現場采用硬化地坪。場地綠化計劃開工前已做好綠化設計準備花木草皮的來源并做好地面硬化工作，建立一個舒適的人文施工環境。、設置安全領導小組，下設安全施工糾察組。后勤服務要密切配合現場施工并要同當地派出所建立治安直線管理。辦理各有關部門規定的工程施工所需的一切相關手續。三、料具準備、落實各類建筑周轉材料的資源配備。精心挑選合格的供應方對重要的物資應認真進行進貨驗證嚴格按照的標準進行物資采購。根據施工計劃要求和進度先后編制建筑材料和制品需要量計劃按時、按質、按量組織進場，并按現場布置要求堆放整齊，打一個有充分思想準備之硬仗。根據規范規定的要求，進行各種材料的檢查、試驗，不合格材料不得用于工程施工，并及時清出現場，以保證工程的質量。編制施工機械進退場計劃根據工程施工需要按使用先后組織進場，按施工總平面圖機械設備位置，做好設備基礎，就位安裝，以滿足開工需要。重要的機械設備和大型設備應根據工程的需要進行調度購置或租賃，其前提是必須滿足工程的要求土建施工主要施工機械配備表機械名稱牌號產地已用年限規格（功率）數量（臺）目前在何處計劃進退場時間塔吊自備開工進場屋面完成退場施工電梯自備四層—竣工物料提升機—自備開工—竣工砼輸送泵自備結構工程攪拌機自備開工—竣工配料機自備開工—竣工砂漿機—自備開工—竣工平板振動機—自備開工—竣工插入式振動機—自備開工—竣工木工平刨自備開工—竣工木工圓鋸機自備開工—竣工交流電焊機自備開工—竣工電渣壓力焊機—自備結構工程手提式電焊機—自備結構工程鋼筋切斷機—自備結構工程鋼筋彎曲機—自備結構工程離心泵—自備結構工程電動套絲機—自備開工—竣工自備結構工程安裝工程主要施工機械配備表序號設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（）套絲機—型杭州管熱熔機—江蘇手工彎管機電焊機杭州沖擊鉆φ—φ進口手槍電鉆φ—φ上海手提砂輪機數顯萬用表上海絕緣搖表型杭州彎管機永康接地電阻測試儀—上海主要周轉材料投入計劃周轉材料名稱規格單位數量備注鋼管φ×自有扣件直角、對轉旋轉個自有方木×自有膠合板×自有密目安全網×自有腳手板自有安全帶自動鎖緊式付自有安全帽加固式只自有四、協調和處理好周邊關系，創造良好的施工環境（、制約和影響施工生產的因素很多，有內部的也有外部的。特別是場外的協調關系尤為重要。（、按照市各相關職能部門的規定辦理各項相關手續，如環保、勞動、執法、消防等（、積極協調好建設單位、設計單位監理單位及質監部門的關系，及時解決工程中出現的各種問題。五、施工過程中的通訊和聯絡（）要求現場所有管理人員及班組長均配備手機通過電信部門辦理好各種優惠套餐節省話費支出便于各成員之間的聯系隨時保持溝通。（）對塔吊及其指揮電工及維修工均配備對講機確保正確指揮。六、大型機械的準備（）主體施工中用的型塔吊已簽定合同，隨時準備進場，（）挖土方用的機械已準備就緒，同時施工中臨時使用的如裝載機，壓路機等均已落實好。（）二次結構及裝飾施工時的垂直運輸機械均已落實好。七、崗位培訓（）管理人員培訓在工程開工之前，擬邀請質監、監理、城建、檢測單位，對所有的工程技術人員集中培訓，學習各種相關的新規范、強制性條文等，掌握正確的操作工藝、操作流程。（）勞務人員的培訓：①對勞務層全體人員進行進場前的安全、文明施工及管理教育。②對特殊工種應按照本工程的實際情況進行集中培訓，經相關部門考試合格取得上崗證后再上崗。③對各專業隊伍進行施工前的技術和質量交底。八、現場試驗及材料檢測準備按照以往的施工經驗，本工程的所有試驗工作由專人負責。送到指定的具有相應計量和檢測的單位進行檢測試驗。對在工程中使用的所有原材料及混凝土強度、砂漿強度和級配單、防水材料、保溫材料，砌體材料等均應先有復試檢驗報告，才允許正式用到工程中，決不允許未經檢驗的材料使用到工程中。對混凝土的同條件試塊及拆模試塊均應放置于該試塊所代表的部位進行同條件養護在達到℃要求后再送實驗室進行試壓拆模試塊在達到設計強度的（懸挑結構）后才可拆模。對所有的材料試驗和檢測必須由取樣員和監理單位進行見證取樣，否則視為無效。第五章 主要項目施工方案一、流水段的劃分本工程施工共分為三個階段，第一階段為地下室及基礎施工；第二階段為主體結構施工；第三階段為裝飾、安裝工程施工。其中主體結構的施工將以施工圖設計的后澆帶為界進行分段流水施工。二、施工測量放線（一根據工程的需要項目部組成申屠超群為測量負責人金盼偉、何祖軍為組員的測量班組，負責工程的定位、放線、水平標高控制及沉降觀測。（二）工程定位、放線根據施工總平面施工圖和太原市主控網絡坐標進行工程定位，并在場內或附近建立本工程控制網絡和網點，網點必須設置在基坑挖土影響不到的位置，并加以醒目保護，以便在施工各階段進行復核。工程定位后，須經城市規劃部門進行復核，經復核確認后才能進入下部工作。工程網點要經常進行復核校正，發現移位要及時恢復，以保證網點的準確性。（三）地下結構的施工測量：基坑開挖前由建設單位監理單位及項目部共同對原有定位軸線進行復測、閉合，并辦理書面交接手續，以經過復測的定位軸線為基準線，利用直角交匯法，用全站儀測設在本工程的各軸線控制樁上，并在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過。本工程控制軸線為（）軸（）軸（）軸（）軸。控制軸線施測到現場后，應保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩妥起見，每條控制軸線樁在現場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。基坑開挖后分別由各控制軸線控制點向基坑投測軸線以控制基坑內各軸線的相對位置標高傳遞則采用水準儀和塔尺分段向基坑內傳遞，并做好控制點。（四）地上結構施工測量：、軸線測量：由于建筑物相對較高，由于施工現場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物的底層做好控制點在縱橫軸線交匯點用×的鋼板埋于地面上刻十字標志作為垂直投遞定位點的依據，用激光垂準儀沿控制點向上引測，各樓層在相對應位置留設×預留孔作激光穿射孔投影時孔上放置×毛玻璃，每一點按°、°、°、°作四個點，取其中點作為該點的投影點。、標高傳遞：樓層標高總高度的控制由設在建筑物首層兩對角柱上的米標志處,用經過校準的鋼尺向上逐層傳遞,并在同一垂線每層作“”標志,作為每次層標高測量的依據,各樓層間標高用光學水準儀傳遞,并閉合復核為減少誤差積累,各樓層的標高均應該在和處的紅“”為基點,以此用整尺向上傳遞,不得由相鄰下層向上傳遞。(五)沉降觀測沉降觀測前,應根據建設單位提供的高程點測設出沉降觀測基準點,并做好保護,且應定期對沉降基準點進行復測,以防止因基準點下沉而使基高程值發生變化.本工程沉降觀測儀器使用蘇州第一光學儀器廠生產的自動安平水準儀。沉降觀測的頻率及觀測點的布置均已按設計要求進行,在地下室結構完成后即埋設專用的沉降觀測點,在結構施工階段,每施工一層測一次,裝飾階段至竣工以前,每一個月測一次,竣工后,按要求進行觀測.為確保測量結果及時、準確的反映大樓的沉降的實際情況，除了作到及時硯測驗收為了保證測量精度應做“四固定即儀器固定人員固定；觀測方法和觀測線路固定；使用固定的水準點。（六）竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度、建筑物沉降觀測等進行竣工測量、并整理出測量成果交建設單位保存。對沉降觀測，建設單位在使用過程中應按要求進行定時觀測，并將資料納入竣工測量內。

基準點基準點后澆帶 控 控 控 控 基準點控 ＃樓測量控制點與沉降觀測點平面布置圖

說明：１、虛線為控制線２、黑點為沉降觀測點和控制點。三、深井井點降水施工方案根據省地質勘察院的地質報告，本工程地下水位在米左右，而基礎設計埋深為米，由于基礎埋深比地下水位底，應采用人工降水的方法將地下水位降至米以下，經討論現場采用深井井點的降水方案。由于本工程東邊緊鄰有已建工程，南邊有樓已開挖完畢，由于沒有采取降水措施所以在樓相接部位擬采用明溝明井的排降水方式在樓靠近現有圍墻面及另外的部分采用井點降水,平面布置圖附后。（一）深井井點的布置井點的布置在建筑物控制線放好后以外墻軸線為基準往基坑邊外米為打井點，沿基礎長邊布置，管線待現場排水位置確定后再補充，定位見布置圖。（二）深井井點的施工工藝深井井點一般施工工藝程序是井點測量定位→挖井口安護筒→鉆孔就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內下設水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→降水井正常工作→降水完畢拔井管→封井。、成孔可根據土質條件和孔深要求，采用回轉鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口坍方，并在一側設排泥溝、泥漿坑。孔徑應較井管直徑每邊大～。鉆孔深度控制在米，成孔后應立即安裝井管，以防坍孔。深井井管沉放前應清孔一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復上下取出泥渣洗井與潛水泵聯合洗井。、在成孔完孔后，逐節沉入無砂混凝土管，外壁綁長竹片導向，使接頭對正。井管過濾部分應放置在含水層適當的范圍內，井管下入后，及時在井管與土壁間填充砂礫濾料，必須符合級配要求，不得用裝載機直接填料應用鐵鍬下料以防分層不均勻和沖擊井管填濾料要一次連續完成，從底填到井口下米左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周圍填砂濾料后，安設水泵前應按規定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法直至清洗干凈。潛水泵在安裝前應對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查，地面上轉～，如無問題，始可放入井中使用。深井內安設潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，上部應與井管口固定，設置深井泵的電動機座應安設平穩轉向嚴禁逆（宜有逆止閥防止轉動軸解體潛水電動機、電纜及接頭應有可靠的絕緣，每臺泵應配置一個控制開關。主電源線路沿深井排水管路設置安裝完畢應進行試抽水滿足要求后始轉入正常工作。井管使用完畢，用吊車或用三木塔借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套緊徐徐拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出所留的孔洞用砂礫填充、搗實。（三）降水的觀測在正式施工降水之前對相鄰建筑物作好原始水平記錄在抽水后每天觀測一次。降水的觀測采用人工控制方法即用一根長木（約米每天測量將水位控制在米以下即可若降水過快則應采限關停措施若降水過慢則相應增加井的數量。、由于本工程相鄰有建筑物，若有必要（經觀測若發現沉降，擬采用回灌，具體措施如下：在井點抽水的同時，為保證相鄰建筑物管線不均勻沉降或開裂，在本工程施工中擬采用井點加灌技術，其施工方法為：①回灌井點埋設方法及質量要求與降水井點相同。②回灌水量應根據地下水位的變化及時調整盡可能保持抽灌平衡既要防止灌水量過大，而滲入基坑影響施工，又要防止灌水量過少，使地下水位失控而影響回灌效果。為此，要在原有建（構）筑物上設置沉降觀測點，進行精密水準測量，固定專人定時觀測，并做好記錄，以便及時調整抽水量或灌水量，使原有建（構）筑物下的地下水位保持一定的深度，從而達到控制沉降的目的，避免裂縫的產生。③回灌注水壓水應大于個大氣壓以上為滿足注水壓力的要求應設置高位水箱，其高度可根據回灌水量配置，一般采用將水箱架高的辦法提高回灌水壓力，靠水位差重力自流灌入土中。④要做好回灌井點設置后的沖洗工作，沖洗方法一般是往回灌井點大量地注水后，迅速進行抽水，盡可能地加大地基內的水力梯度，這樣既可除去地基內的細粒成分，又可提高其灌水能力。⑤回灌水宜采用清水，以保持回灌水量。為此，必須經常檢查灌入水的污濁度及水質情況，避免產生孔眼堵塞現象，同時也必須及時校核灌水壓力及灌水量，當產生孔眼堵塞時，應立即進行井點沖洗。⑥回灌井點必須在降水井點啟動前或在降水的同時向土中灌水，且不得中斷，當其中有一方因故停止工作時，另一方應停止工作，恢復工作亦應同時進行。（四）使用注意事項①井點使用時，基坑周圍井點應對稱、同時抽水，使水位差控制在要求限度內。②靠近建筑物的深井，應使建筑物下的水位與附近水位之差保持不大于以免造成建筑物的不均勻沉降而出現裂縫為此要加強水位觀測，當水位差過大時，應立即采取措施補救。③井點供電系統應采用雙線路，防止中途停電或發生其他故障，影響排水。必要時設置能滿足施工要求的備用發電機組，以防止突然停電，造成水淹基坑。④潛水泵在運行時應經常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯滲入電動機內。同時，還須定期檢查密封的可靠性，以保證正常運轉。四、土方開挖施工方案本工程基礎開挖采用放坡開挖，放坡系數為：。基坑開挖前應先進行測量定位抄平放線定出開挖深度寬等，同時計算出土方的總體開挖量，具體開挖方式等詳見土方開挖專項方案。、挖土采用機械大開挖，配以人工修整，自東向西按順序開挖。、棄土。余土外運采用自卸汽車外運至場外預留的棄土區堆積。、施工時應注意事項（）土方開挖時應做好基坑排水工作。在基礎四周開挖磚砌流水渠，斷面×，約米設立一個集水井，在轉角部位增設一個。（挖土時嚴格控制標高在施工現場統一指揮統一調度現場管理人員實行跟班負責制做到勤檢查勤測量離基底標高時用人工修挖。、安全生產措施（嚴格執行國家省市的各種安全操作規程和條例要求做好安全技術交底工作。（）施工區域內非操作人員嚴禁入內。（）進入施工現場必須注意安全，戴好安全帽上崗。（設置專職安全員進行巡視杜絕安全隱患消滅事故于萌芽狀態。、文明施工措施（嚴格執行省市有關文明施工管理的條例和規定加強對職工的思想教育工作。（維持施工現場場容做到堆料整齊道路干凈并安排專人清掃路面。在車輛進出口設置沖洗臺，及時沖洗出場車輛，防止將泥巴帶到施工場地以外。（）努力降低各種機械設備的噪音，控制噪音在允許范圍之內。（）做好文明施工，環境保護的宣傳工作。五、地基釬探由于本工程結構設計當中提出要經釬探后再進行結構施工，在開挖到結構標高以上時應進行釬探釬探應編寫具體的技術交底及平面布點圖，記錄好釬探的各種數據，作為設計及勘察單位對地基處理的一種依據，釬探記錄必須真實、有效。釬探之前應按照間距米進行布點,平面位置按梅花形布置,選用磅的大錘和Φ的鋼釬進行釬探,釬探的深度為米,經驗收后用中細沙回灌.六、墊層砼基槽驗收合格后即可在上進行墊層施工墊層砼采用商品砼吊桶輸送墊層的結構尺寸應比上部筏板結構尺寸每邊大便于防水保護墻及粉刷的施工，按照設計要求砼為С，厚度為，澆筑時應做好技術交底，在二次收光后應用塑料布進行覆蓋。在砼終凝并養護天后即可砌防水保護（其高度為筏板的厚度加上防水及其保護層的厚度，采用砂漿砌筑厚磚墻，間隔一個×的磚柱，按照設計要求磚墻的高度應為。砌好后即可粉刷，注意轉角部位應做成圓弧形便于防水施工。七、防水工程（本工程地下筏板及外墻均為三重防水設計即混凝土采用結構自防水的防水混凝土在混凝土的外表面刷一層水泥基滲透結晶型防水涂料；再防水涂料上找平后鋪貼氯化聚乙烯防水卷材在防水卷材的外層采用厚的磚塊砌筑進行保護其具體施工方案見地下室防水工程專項施工方案。（屋面防水的材料和基礎部分基本相同具體施工時再編寫具有針對性的屋面防水施工方案，并上報審批后再施工。八、筏板及地下室鋼筋工程（一）原材料及機械準備鋼筋工程開始前必須對擬進行加工的材料測試，如不合格嚴禁使用，經復試合格后即可試彎，經試彎合格后，才能正式加工。鋼筋工程的所有機械在開工前均應加足潤滑油檢查電源線路及接地情況，機械空轉正常后才允許施工。選擇好成型后的材料堆放場地按規格型號分類堆放做到齊、美觀，同時做好防雨措施。、嚴格遵守機械的操作規程，杜絕傷人事故的發生。（二）鋼筋的加工所有鋼筋加工之前應由項目部審批，若發生錯誤則將賠償全部損失。⑴鋼筋加工是鋼筋工程的關鍵，加工的好與壞直接影響到整個鋼筋工程的質量，鋼筋的加工要定人定位，誰負責彎曲、誰負責制作、誰負責下料、誰負責對焊均應定人。⑵鋼筋下料之前，首先要熟悉加工的料單，必須熟透，在下料之前先全面考慮鋼筋下料的順序，同一根鋼筋在下完這種料后，能否和下一種料配合使用，若不經過仔細計算就下料，將追究下料者的責任，責令賠款并調到別的工作崗位，直到清退現場。⑶鋼筋的閃光對焊，根據本工程的實際情況另外再編制技術交底。⑷鋼筋的加工要考慮彎鉤長度、彎曲增加值、平直長度等等因素，確保成型后鋼筋的平直、平整符合要求，所有箍筋彎鉤平直段長度為。（三）鋼筋的綁扎由于本工程的基礎較長，同時基礎鋼筋量較大，為保證鋼筋綁扎的質量，基礎鋼筋的施工順序是：筏板下層鋼筋網→基礎梁→筏板上層鋼筋網→預埋墻、柱插筋→剪力墻及柱筋綁扎→地下室頂板梁、板、筏板的上、下層鋼筋網鋼筋制作和綁扎筏板的下部鋼筋網首先鋪設長度方向然后再鋪設短方向在鋪設時應先畫線，彈好線。鋼筋的連接采用閃光對焊及單面搭接焊，接頭在跨中的三分之一錯開布置錯開距離大于且不小于單面焊接采用預彎后再焊接，確保焊好后鋼筋在同一直線上。）筏板的上部鋼筋要求同下部鋼筋相反，既先鋪短邊再鋪長邊，鋪設時應注意應從梁的結構邊出來開始布置第一根鋼筋，若間距不均應重新調整排列方式，通長鋼筋采用閃光對接焊及單面焊的形式，接頭位置在支座的范圍內錯開布置且不小于同一截面的焊接接頭面積為質量要求同下部鋼筋網片上下層鋼筋網片用Φ作為馬鐙確保不產生變形。、基礎梁的施工技術要求①梁的上、下皮鋼筋的接頭位置同筏板的上、下及鋼筋要求相同。②箍筋的制作要求：箍筋按內包尺寸制作，扣除各種尺寸為，即將梁的截面高度減去即為箍筋的內包尺寸彎鉤平直長度符合的要求。③由于基礎梁存在肢箍和肢箍兩種形式，箍筋在梁里面的綁扎方式是：一個大箍套小箍具體如下圖所示。肢箍的制作方法： 肢箍的制作方法：（個大箍個小箍） （個大箍個小箍）由于基礎梁的上下皮鋼筋較多，為統一施工操作方法，梁的上下主筋布置按照兩邊對稱的原則進行設置若遇單數則放在相鄰兩根鋼筋的中間，具體布置如下所圖示：←梁的上部及上排根時的布置方法←梁的下部下排根時的布置方法預埋鋼筋按照—的要求進行預埋基礎預埋的鋼筋全部插到梁底，并且在端部加的直鉤。、剪力墻、柱鋼筋綁扎剪力墻、柱的鋼筋在綁扎前應先立兩根鋼筋并且畫好點，按照畫好的點來進行綁扎，然后墊好保護層（水泥砂漿塊）基礎頂板的梁采用閃光對焊和單面焊接形式施工注意梁上鋼筋的規格、型號、錨固長度及數量、箍筋的間距，頂板采用雙層雙向的鋼筋，要注意鋼筋接頭的位置，建議上層用電焊、下層采用綁扎接頭，但接頭面積不得超過，同時由于是人防工程故上下層鋼筋網必須采用拉鉤做連接，按照大樣圖進行施工。、所有鋼筋工程均要按規程進行施工，例如橫平、豎直、均勻設置，做到工完場清，保持施工現場的整齊、有序。、鋼筋工程的質量標準：）鋼筋加工：受力鋼筋彎曲后長度：±箍筋內包尺寸：±）鋼筋綁扎：網片鋼筋間距：±綁扎箍筋間距：±有效高度：±）保護層：板、墻：±梁、柱：±九、主體鋼筋工程、墻體鋼筋綁扎：修整預埋鋼筋，根據所彈墻位置線調整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于角（：斜度）調整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內，水平筋錨入鄰墻或暗柱端柱內綁扎接頭搭接長度為錯開間距不小于。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。、柱鋼筋綁扎： 調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數量，按箍接口循環錯開方式套入主筋柱內鋼筋最低接頭點距樓板面連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝環形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。、梁、板鋼筋綁扎：主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按＠加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵板的縱向受拉筋錨固長度為鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環，暗柱箍筋開口方向四道一循環距混凝土板面為第一根箍筋位置連系梁箍筋距洞邊為第一根箍筋位置，往墻內錨固方向再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距（或墻邊為每一根鋼筋墻體水平筋距混凝土面為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱邊筋為每一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子（間距鋼筋直徑大于墻體豎筋以確保墻體厚度和保護層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。、鋼筋工程質量控制措施：鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣，按規格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預埋洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規范要求。鋼筋保護層支撐梯子凳制作根據各部位不同尺寸要求統一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。 柱定距框采取內（圓柱加十字撐外筋配套定距框設置在柱下、中、上各一道。墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設置一道，墻長度大時中間加設。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作，角、平直段長度確保準確無偏差。防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、封嚴，豎向筋施工縫上包裹塑料布，較長墻鋼筋在混凝土澆筑前施工縫上用塑料布遮擋，以防水泥漿污染，混凝土澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結構內側，確保絲尾不觸模板。十、模板工程模板工程是主體結構質量的重量保證，將直接影響混凝土質量和施工進度，是主體結構施工階段占用工期最長的分項工程。模板配料方案必須從質量、進度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低工程成本。本工程單位建筑面積大，周轉材料需用量多，根據本公司的實際情況和對本工程的質量承諾，決定墻柱梁模板采用九合板，板底模板采用竹膠板。模板支撐體系采用Φ×焊接鋼管。、墻、柱、梁、板模板施工本工程柱網尺寸較大，對于現澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及撐桿道數等均需經過計算確定，并應按規定要求起拱。所有模板均由木工翻出大樣圖經施工負責人技術負責人復核后才能配模對特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決現澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節點的制模質量。大梁底板和側模板應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可以避免梁柱節點縮徑的現象，保證梁柱節點尺寸準確框架梁梁腹高度超過設二根Φ對拉螺桿螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復使用。詳見下圖。(略)

桿 圖

圖柱邊柱邊（）安裝柱模板：①在支設模板前應清理好柱子施工范圍內的垃圾，焊好定位筋。②安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱模板按柱子大小預拼成一面一（一面的一邊帶一個角模兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。③安裝柱箍：柱箍可用槽鋼、鋼管等制成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。④安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為，預埋的鋼筋環與柱距離宜為柱高。⑤將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。（）安裝墻模板：①首先清理施工范圍內的垃圾及焊好定位筋。②按位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。③把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。④清掃墻內雜物再安另一側模板調整斜（拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（）安裝梁模板：①柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線②采用雙排鋼管支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應由模板設計規定一般情況下間距以－為宜支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地—設一道，以上每隔設一道。③按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱當梁跨度等于或大于時梁底板按設計要求起拱如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的‰。④綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板。⑤用梁托架支撐固定梁側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過時，加穿梁螺栓加固。⑥安裝后校正梁位置、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（）安裝樓板模板①樓層地面立支柱前應墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。②從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為－，大龍骨間距為－，小龍骨間距為－.。③調節支柱高度，將大龍骨找平。④鋪×九層膠合板拼縫處可用窄尺寸的九夾板或木板代替，但均應拼縫嚴密。⑤平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平⑥標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。斜撐支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面－處一道，往上縱橫方向每隔左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。⑦將模板內雜物清理干凈，辦預檢。、樓梯模板樓梯底模采用膠合板踏步側模板和踏步擋板采用厚木板為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步澆砼用木板封閉。由于澆砼時將產生上頂力，踏步模板與底板間用對栓螺栓固定。模板工程完成后應及時進行技術復核核對模板的標高軸線設置、斷面尺寸等技術指標，合格后才能進入下道工序。、模板拆除：（豎向模板待自身砼強度保證不變形拆模時不掉角不缺棱時方可拆模，拆模之前要有書面報告。（水平模板拆除則應根據跨度而定在砼施工時留置拆模試塊組，根據日常氣溫在一定的時間后拿去試壓經試驗達到設計強度的（懸挑結構達到）后，才可拆模，否則應繼續養護。（）具體施工方法見《模板專項施工方案。十一、混凝土工程本工程采用商品砼，采用砼輸送泵進行輸送。、砼泵送①砼的供應必須保證砼泵能連續工作，泵送間隙不得超過小時，泵送時，受料斗內應經常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞。②泵管安裝宜直，轉彎宜緩接頭要嚴密防止漏氣、阻塞，泵送前應用適量的水泥砂漿潤滑管道。如有堵塞管應及時組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續性。③泵管安裝垂直管與水平管之比一般應小于利用水平管中砼合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。④泵送操作人員由公司委派，并應進行嚴格培訓，取得勞動局頒發的合格證后方準上崗操作。⑤泵送前應檢查泵機的轉向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發現偏差時，應用耐磨焊條進行補焊。⑥泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而且送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分濕潤狀態。⑦泵送開始時，要注意觀察砼的液壓表面和各部位工作狀態。一般在泵的出口處，即型管和錐管內，最易發生堵塞現象。如遇堵塞，應將泵機立即反轉運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。⑧砼應保持連續供應，萬一不能連續供料，寧可放緩泵送速度，經保證連續泵送。當發生供應脫節不能泵送時，泵機不能停止工作，應每隔使泵正反轉兩個沖程。把料從管道內抽回重新攪拌。如果泵送停歇超過或砼離析時，應立即用壓力水或其他方法排除管道內的砼，經清洗干凈后重新泵送。、砼澆筑（）柱、墻、梁板砼澆筑①柱、墻在澆筑超過米時，應采用串筒下料。澆筑前底部應先填以厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱墻砼分層振搗，每層厚度不大于振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。②梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。③澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。④澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板。本工程原則上不再留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。⑤施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于時才允許繼續澆筑，在繼續澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。（）樓梯砼澆筑①樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。②施工縫：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位，應與梯底形成度。、養護①砼澆筑完畢后，應在以內加以覆蓋并澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于七晝夜。②砼養護用水利用樓層消防水管進行。、成品保護措施①要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。②不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到以后，方準在上面進行操作和搭架立模。、應注意的質量問題①蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現露筋。③麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。④孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。⑤縫隙及夾層施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙夾層。⑥梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。⑦現澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。⑧具體施工方法見《混凝土專項施工方案。十二、后澆帶施工方案本工程設計要求結構從基礎筏板至上部主體沿高度方向通設后澆帶，帶寬，鋼筋采用貫穿后澆帶通長布置，后澆帶砼的施工在其兩側砼澆筑完畢兩個月以后進行砼強度提高一個等級采用早強補償收縮砼。模板支設后澆帶模板支設的最理想狀態是結構整體拆模時后澆帶模板不受牽連，可以保持原樣，不予拆除，從而保證結構不發生塑性變形。所以，后澆帶模板的支設應相對獨立，即從支撐到模板要與兩側的支撐和模板相對分離。同時還要注意每層立桿的支撐位置要保持上下一致，要做到這一點，在實際施工前要特別針對此作出模板翻樣，在實際施工中則要抓好支模前的放線工作，保證模板及其支撐體系的完整。為了便于清理模板內落入的異物、垃圾，還要考慮到預先在模板上設置清掃口，尤其在梁模上。、鋼筋綁扎：后澆帶的鋼筋，其重點在于砼澆筑過程中，鋼筋間距和保護層厚度的保證，以及砼澆筑過后，砼浮漿的清除及鋼筋的保護。鋼筋間距有施工縫模板約束，問題不大。此處的保護層則要加大墊塊密以保證保護層厚度符合要求。后澆帶在留置期間要予以覆蓋，以防踩踏損壞鋼筋，同時采用水泥素漿進行防繡處理。砼澆筑后澆帶砼澆筑的關鍵在于新舊砼接合處的界面處理和砼的養護。在澆筑砼前應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛用水沖洗干凈并充分濕（但模板上不應有積水濕潤的基層上預鋪與砼中同樣配比成份的水泥砂漿一層。澆筑砼后要保持至少天的養護因后澆帶澆筑面積較小養護問題常易忽略所以養護要采取覆蓋保水的養護方法，以減少澆水次數，同時要責成專人負責。十三、砌體工程（）作業條件①在結構墻柱上彈好＋標高水平線。②彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線。③砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準紅磚。④砌筑前一天將磚澆水濕潤，并將墻與原結構相接處清理干凈并灑水濕潤以保砌體粘結。（）操作工藝①砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，砌筑時用皮數桿控制灰縫厚度，一般為±。最下一層砌塊的灰縫大于時，應用細石砼找平鋪砌采用混合砂漿滿鋪滿擠砌筑上下十字錯縫轉角處相互咬砌搭接。沿墻高度中間加一道厚的配筋砼帶。②砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，豎向間距為，壓埋Ф鋼筋，兩端伸入墻內不小于及墻長，鋪砌時將拉結筋理直鋪平按要求墻拉結筋為Φ墻時為Φ墻時為Φ。③墻頂與樓板或梁底加一層標準紅磚斜砌以便頂緊梁或板底同時墻體砌磚與梁底磚塊應分二次砌筑，以免產生裂縫。④門洞采用后塞口事先預制好埋有木磚的砼塊按洞口高度在以每邊砌筑三塊洞口高度大于時每邊砌四塊砼塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內的木磚釘牢。⑤門口過梁嚴格按圖施工，預留孔洞均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不小于。（）成品保護①門框安裝后施工時應將門口框兩側高度范圍釘鐵皮保護，防止推車撞損。②砌塊在裝運過程中要輕裝輕放計算好各房間用量分別碼放整齊。③搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門口角。④落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。十四、屋面工程屋面工程是房屋建筑的一項重要的分部工程，其施工質量優劣，不僅關系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶的使用效益。嚴格認真地抓好屋面工程施工質量的控制，細致慎密地做好施工前的技術準備，是切實提高單位工程質量綜合評定的重要環節。一、屋面氯化聚乙稀防水卷材施工方案（冷粘法）、屋層要求及處理①基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。②基層表面應平整光滑、均勻一致，同石油瀝青卷材對基層的要求一樣。③基層應干燥含水率宜小于測定方法是將見方的橡膠卷材覆蓋在基層表面上靜置～若覆蓋處的基層表面無水印且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕，即為基層含水率小于。④基層若高低不平或凹坑較大時應用摻加（占水泥重量的）的：水泥砂漿抹平。⑤基層與變形縫或管道等相連接的陰角應做成均勻一致、平整滑的直角。⑥必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進行清理。陰陽角、管道根部等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。⑦排水口應低于基層。、施工流程為：涂刷基層處理劑→復雜部位增強處理→涂布基層膠粘劑及鋪設卷材→卷材搭接縫及收頭處理→施工保護層。（）涂布基層處理劑應使用與所選防水卷材相配套的基層處理劑：先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復雜部位均勻涂刷一遍。再以長把漆刷進行大面涂布要涂布均勻不得過厚或過薄更不得漏涂露底。底膠涂后要干燥以上，方可進行下道工序施工。（）復雜部位增強處理在鋪貼卷材之前應對陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強處理（）涂布基層膠粘劑及鋪設卷材①在坡面上，卷材的長邊應垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼。②在轉角處及立面上，卷材應自下而上進行鋪貼。③按預先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標明。④分別在基層表面及卷材表面涂布基層膠粘劑（膠或與所選卷材品種相配套的專用基層膠粘劑。先將裝膠的鐵桶打開用手持電動攪拌器或木棍將膠攪拌均勻，然后分別在基層上用長把滾刷沾滿膠聲速而均勻地進行涂（接頭處內不涂膠，不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在。基層的涂布亦按上述方法進行要注意不得在同一處反復涂刷以“咬起底膠，形成凝膠。復雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布膠后，需靜置～，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準）時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。⑤在重新卷好的卷材筒中心插入一根Φ長的鐵管兩人分別手執鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標準線鋪展卷材（不要拉的太緊，并每隔對準標準線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對線工作注意不要拉伸卷材不得使卷材折皺每鋪完一張卷材應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結層之間的空氣。排除空氣之前不要踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。⑥立面鋪貼應先根據高度將卷材栽好，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的干燥度后，即將卷材松弛地反卷在紙筒芯上，膠結面朝外，由兩個人手持卷芯兩端自下而上地進行鋪貼，另一個人用手持壓輥碾鋪卷材并予以排氣，排氣時先滾壓卷材中部，再從中部斜向上往兩邊排氣，最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。（）施工保護層卷材防水層經檢查質量合格后，即可做保護層。、冷粘法施工注意事項（與卷材配套的膠粘（如基層膠粘劑卷材搭接膠粘劑等性能不同，不能混用，而應專用。這主要是因為卷材與卷材之間的粘結力要求高于與基層的粘結力。（卷材鋪貼質量同涂刷膠粘劑和粘貼時間有密切關系因此要求必須涂刷均勻，而且涂刷速度不宜太慢；涂完膠粘劑與粘鋪卷材的間隔時間一定要掌握好，這就要準確判斷膠粘劑涂刷后的干燥程度。（高分子卷材及其配套輔助材料多屬易燃物進場后應放在通風干燥的倉庫；倉庫及施工現場均勻嚴禁煙火，且須備有消防器材。（每次用完的機具須及時用有機溶（如二甲苯等清洗干凈以便再用。（）注意保護好已完工的卷材防水層。（）做好勞動防護及安全工作。、屋面防水基型防水涂料施工方案）材料①粉料采用市場出售的成品，水采用自來水。②砂、干凈的河砂，采用規格為目以下。）配制方法：①備料按涂刷施工方法所要求的配合比計算材料用量，并準確過磅稱量。②配制先將已稱量好的拌合水合水倒入容器中將稱量好的粉料徐徐投入水中，邊攪拌邊投料，約攪拌，使成均勻的糊狀物，然后靜置使拌合物充分合后備用若氣溫較低應適當延長靜置時間為防沉淀，施工時仍須再行攪拌均勻后使用。、配合比涂刷施工法配合比：第一遍涂料：粉料：水～第二遍涂料：粉料：水～、涂刷法施工①先將基層充分濕潤。②將涂刷第一遍的涂料充分攪拌均勻，并用刷子將涂料均勻涂刷在基層面上。③第一遍涂料收水時即可濕潤養護。④第一遍涂層濕潤養護～以后，即可將第二遍涂料均勻涂在第一遍涂層上。⑤待第二遍涂層收水，再進行的濕潤養護即可。、施工注意事項①配制涂料時，應先將拌合水放入攪拌容器，再徐徐放入粉料，邊投粉料邊攪拌，這樣可避免粉料結團，并可將涂料拌勻。②配制的涂料須在（從投料攪拌時算起以內用完以免硬化失效。③涂料施工前，被涂基層應注意保持濕潤，以便使涂層同基層粘結牢固，不致剝離。涂料施工不少于兩遍，每遍涂層均應注意濕潤養護，避免早期失水而影響涂層質量。檢查漏水點時，可只涂一道。④涂層施工后應注意保護，不得上人踩踏或堆放物品，應及時做保護層。十五、裝飾工程施工（一）內墻及頂棚涂料、面層抹灰①基層處理：墻體表面的灰塵、油漬應事先清理干凈，并澆水濕潤。②磚墻與圈梁、柱面等連接處應用鋼板網鋪釘平整，各邊鋼板網鋪釘寬度不小于。③門窗框與墻體交接處，必須用水泥砂漿加少量麻絲分層嵌塞密實，縫隙較大，須用細石混凝土堵塞。④按抹灰層厚間距－見方貼餅并沖筋柱面陽角和門窗洞口的陽角處容易碰壞，應先做：水泥砂漿護角。⑤抹灰前應澆水濕潤抹底子灰必須分二次進行嚴禁一次抹得過厚，一般抹灰層總厚度應控制在以內。⑥抹面層：在底子灰六七層干后，澆水濕潤，抹紙筋灰面層，用鐵抹子兩遍成活，厚度不大于。、涂料噴涂①工藝流程是：基層墻面→修補墻面→第一遍刮膩子、磨平→二遍刮膩子磨平→刷第一遍涂料→復補膩子→磨平→刷第三遍涂料→磨（磨光）→刷第三遍涂料。②施工工藝：（）刮膩子前在墻面上先刷一道膠水，要刷的均勻，不得遺漏。（）開始滿刮膩子，刮膩子時第一遍應橫向刮，第二遍可以豎向刮，注意接搓和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。（涂刷第一遍涂料涂刷時應先上后下干燥后復補膩子待復補膩子干燥后用砂紙磨光，隔天后可涂刷第二遍涂料。（在第二遍時不宜來回多次涂刷以免溶松第一遍漆膜或出現顯著后漆刷涂飾的底跡影響質量。在第三遍涂料施工時注意涂料遮蓋力情況以便隨時掌握和調整涂飾的松緊，確保涂飾的色澤均勻性。十六、樓地面工程施工方案基層清理將雜物灰塵砂漿等清理干凈影響面層厚度凸出部位剔除平整。用水沖刷，使表面保持濕潤，但不得有積水。抹踢腳線底糙清理基層灑水濕潤按標高線向下量到踢腳線標高，踢腳線高度為，拉通線確定底灰厚度，套方、貼灰餅，抹：水泥砂漿，刮板刮平，槎平整，掃毛澆水養護。抹踢腳線面層底層砂漿抹好硬化后拉線貼寬米厘條抹：水泥砂漿抹子壓抹上灰后用刮板緊貼米厘條垂直地面刮平用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳線上口用角抹子溜直壓光。根據＋標高線做好房間四周的塌餅按塌餅間距左右引出中間塌餅。、鋪水泥砂漿壓頭遍，鋪水泥砂漿前先刷：素水泥漿結合層，做到隨刷隨鋪水泥砂漿水泥砂漿的稠度以手捍成團能稍出漿為度隨鋪隨用抹子拍實，并用刮尺刮到塌餅平，用木蟹搓平。邊槎邊鏟除塌餅，待泛水后略撒：水泥砂漿，吸水后用鐵板抹了進行第一遍壓光。第二遍壓光待水泥砂漿稍硬腳踩不產生明顯的痕跡時用鐵板抹子壓光第二遍。第三遍壓光待面層稍干壓不出鐵板印即接近終凝時用鐵板抹子進行最后一遍壓光。養護地面壓光成活后一晝夜即應開始灑水養護養護時間不少于七天，養護期間不準上人、碰撞、堆重物。十七、門窗工程施工方案（一）木門安裝、木門框安裝（后塞口）（后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸垂直度及木磚數量如有問題應事先修理好。（門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上每邊的固定點應不少于兩處，其間距應不大于，木磚埋設不少于個，以上設個。（在預留門洞口同時應留出門框走頭的缺口在門框調整就位后，封砌缺口。、木門扇安裝要點：（安裝前檢查門扇的型號規格質量是否合乎要求如發現問題，應事先修好或更換。（安裝前先量好門框的高低寬窄尺寸然后在相應的門扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。（畫好高低寬窄線后用粗刨刨支線外部分再用細刨刨到光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。（將扇放入框中試裝合格后按扇高的在框和門扇上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深要與合頁厚度相適應，槽底要平。（）門扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規定。、木門小五金安裝要點：（）有木節處或已填實的木節處，均不得安裝小五金。（安裝合頁插鎖鐵等小五金時先用錘將木螺釘打入后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平。嚴禁打入全部。使用硬木時，應先鉆入的深度的孔，然后再將木螺釘從孔中擰入。（合頁距門上下端宜取立梃高度的并避開上下冒頭安裝后應開關靈活。門拉手位于門高度中點以下，門拉手距地面以為宜，門拉手應里外一致。（門鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結合處以防傷榫門鎖位置一般宜高出地面。、木門安裝質量要求：（木門框安裝位置必須符合設計要求安裝必須牢固固定點符合設計要求和規范的規定。（）木門框與墻體間應嵌填嚴密。（木門扇安裝要求裁口順直刨面平整光滑開關靈活穩定無回彈和倒翹。（木門小五金安裝要求位置適宜槽邊整齊槽深一致尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。（）木門安裝的允許偏差，見下表：項次項 目允許偏差（）級、級框的正、側面垂直度框對角線長度差（二）塑鋼窗施工、作業條件：（）結構工程已完，經驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續。（）按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據已彈好的㎝水平線，定好安裝標高。（校核已留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求有問題的應及時改正。（）檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。（檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻是否無裂紋麻點氣孔和明顯擦傷。（）準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。、操作工藝（）工藝流程：彈線找規矩—→窗洞口處理—→安裝連接件的檢查—→塑鋼窗外觀檢查—→按圖示要求運到安裝地點—→塑鋼窗安裝—→窗四周嵌縫—→安裝五金配件—→清理（）本工藝應采用塞口施工，不得先立口后搞結構施工。（）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大㎝，否則應先行剔鑿處理。（）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。（）安裝窗框上的鐵腳。（安裝窗框并按線就位找好垂直度及標高用木楔臨時固定檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。（嵌縫窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫填實。表面用厚度為—的密封膠封閉。（窗附件安裝安裝時應先用電鉆鉆孔再用自攻螺絲擰入嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（）安裝后注意成品保護，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。、質量標準（）保證項目：）塑鋼窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。 ）塑鋼窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。）塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。（）基本項目：）塑鋼窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈、變形和倒翹。塑鋼窗附件安裝齊全安裝牢固位置正確端正啟閉靈活適用美觀。塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實表面平整嵌塞材料符合設計要求。塑鋼窗表面潔凈平整顏色一致無劃痕碰傷無污染拼接縫嚴密。、成品保護（）窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染窗框。（外墻面涂刷室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好窗防止污染。（）室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼窗，以防水泥漿污染窗。（）污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。（）搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。（）安裝設備及管道，應防止物料撞壞窗。（）嚴禁在窗扇上站人。（）窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關好窗，以防風吹損壞。（不得在窗上錘擊釘釘子或刻劃不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理窗。十八、垂直運輸施工本工程為高層框剪結構，垂直運輸機械的配備將直接影響到工程施工的進度。經過對施工圖紙的研究以及公司的設備使用情況。結合施工現場的實際情況。項目部決定采用塔吊、施工電梯和物料提升機作為本工程垂直運輸設備。（一）塔吊安拆及使用要點由于本工程建筑面積較大擬在施工中使用一臺自升式塔機安裝前進行安全技術交底做到有塔吊安裝拆除專項施工方案并經審核同意。塔吊安裝后經公司設備處驗收合格，并由市安監部門驗收，合格后才能使用。塔吊指揮和塔吊司機做到持證上崗。塔吊單獨設分配電箱做到嚴格按規范要求做好接地并做好防雷措施，接地電阻不大于歐姆。塔吊基礎采用承臺式基礎由塔機的動力參數綜合施工現場地質情況經計算后確定。、塔吊做到保險、限位齊全、靈敏、有效。、塔吊司機與塔吊指揮聯絡用對講機和音響聯絡。、塔吊在日常施工中應嚴格遵守“十不吊”的規定。在安裝拆除使用過程中做到嚴格遵守操作規程對機械性能和電器線路做到經常檢查，加強日常保養工作，確保塔機的使用安全。、塔吊做到專人操作，嚴禁無證人員上機作業。、具體詳見（塔吊專項施工方案）（二）物料提升機安拆及使用要點、本工程裝飾階段垂直運輸由物料提升機來承擔。物料提升機搭設必須做到有搭拆專項方案經審批同意后施行物料提升機基礎做到地基夯實，鋪厚碎石，面澆厚砼，用只型鋼軋樁錨固。基礎砼按規范留置砼試塊。立桿采用型鋼柱落地，架體與建筑物必須有牢固可靠的剛性連接。物料提升機采用標準安全型吊籃，并采用電視、電腦監控。物料提升機設安全停靠裝置上部設菱形支撐天梁下部應按規定設置八字支承。、卸料平臺采用厚的木板鋪設，綁扎牢固。卸料平臺兩側設上下兩道防護欄桿，并綁扎腳手片，用安全密目網封閉圍護。卸料平口處設米高防護門，用紅白相間的油漆漆好。、物料提升機進料口設自落門，進料口上方及兩側搭設雙層防護棚，高度為米，棚寬進料口側米，兩側米，并朝上折邊米高。吊籃設置安全門，吊藍限載噸，嚴禁乘人。、物料提升機應設避雷裝置，接閃器高度米以上，用的鍍鋅圓鋼做避雷針，有接地引下線，接地電阻必須符合要求。卷揚機必須安裝平整前后打錨樁和后拖柱卷場機操作棚必須視線良好距架體在米以上卷揚機配置專用配電箱地面用混凝土澆平，卷揚機棚用磚砌筑，并用涂料刷白墻面，有門可以關閉，屋面用薄型彩鋼板覆蓋，上面設雙層防護棚。棚內掛設操作規程牌。卷揚機鋼絲繩設有過路保護，繩道二側用紅磚砌筑，用水泥砂漿抹灰，上鋪預制砼蓋板。、卷揚機和物料提升機在使用過程中必須加強日常維護、保養工作、具體詳見（物料提升機專項施工方案）十九、腳手架搭設本工程腳手架采用×焊接鋼管，在搭設前鋼管均油漆成黃色，剪力撐顏色漆成黑色，屋面外側扶手欄桿和上下斜道欄桿，扶手欄桿均刷成黑黃相間油漆。用竹腳手板和草綠色密目網做為圍護。腳手架搭設要求、根據規范要求腳手架搭設高度比建筑物高度高米，腳手架搭拆應有經過審批的專項方案。作業人員持證上崗，系安全帶作業。做到每搭設兩步驗收一次，合格后才能使用。、外架總的搭設要求是橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖拉，設施齊全牢固不變形不搖晃架體垂直偏差不大于且不大于。架體承載力不超過。在外架轉角處適合位置搭設之形斜道，坡度不大于，并設防滑條，間距，供作業人員上下使用。外架頂部轉角設避雷裝置。底部設置良好的接地裝置。接地電阻不大于歐姆。嚴格按施工方案施工對原材料進行嚴格的質量檢查特是緊固件。所有與結構連接的預埋件，做到埋設牢固、位置正確。施工中要隨時檢查緊固件是否缺少和破損。嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點。嚴格控制施工堆積層次和單位面積堆積荷載。在檢查中發現失穩和松動現象要立即進行加固。腳手架搭設主體結構施工外架及外裝飾腳手架的施工采用系列扣件式鋼管雙排懸挑架子架子寬米立桿間距米步距為米架子搭設剪力撐、斜撐等設置按規定施工。架子沿單體建筑物四周搭接通。腳手架地基應平整夯實并用砼厚做基礎腳手架的鋼立柱立于該基礎上，并加設縱橫掃地桿。搭設順序及搭設方法如下：搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）―→逐根樹立立桿,隨即與掃地橫桿并與立桿或掃地桿扣緊―→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊)―→安第一步小橫桿―→第二步大橫桿―→第二步小橫桿―→加設臨時斜撐桿（上端與第二大橫桿扣緊,在裝設兩道連墻桿后可拆除）―→第三、四步大橫桿和小橫桿―→連墻桿―→接立桿―→加設剪刀撐―→鋪腳手片。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節（即立桿與橫桿的交點的距離不大于最下面