國家游泳中心鋼結(jié)構(gòu)施工總體方案國家游泳中心項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)的主要內(nèi)容一、工程概況二、施工部署三、深化設(shè)計(jì)四、材料采購五、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝六、防腐涂裝七、與膜結(jié)構(gòu)施工配合八、鋼結(jié)構(gòu)檢測九、其他相關(guān)工藝1、工程概況

本工程的建筑造型為“充滿水的立方體”，平面尺寸177.338m×177.338m，建筑墻體底標(biāo)高+1.059m，屋頂標(biāo)高30.587m。屋面及支撐墻結(jié)構(gòu)由新型多面體空間鋼架構(gòu)成水滴的骨架。鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量共約6300噸，鋼材選用Q345C、Q420C。結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式分為球型、半球型、方鋼管相貫三種，桿件分為圓鋼管、方鋼管兩種形式。所有構(gòu)件壁厚由6mm到40mm。節(jié)點(diǎn)9290個(gè)，桿件數(shù)量將近20670根。一工程概況2、工程特點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)型式：新型多面體空間剛架桿件截面：內(nèi)部腹桿為圓鋼管，表面弦桿為矩形鋼管。節(jié)點(diǎn)類型：內(nèi)部腹層節(jié)點(diǎn)——焊接球節(jié)點(diǎn)表面弦層節(jié)點(diǎn)——焊接半球節(jié)點(diǎn)邊框角線節(jié)點(diǎn)——以邊框?yàn)槟笚U的相貫焊接節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)：加厚或設(shè)加勁肋，連接采用套管加焊增強(qiáng)。(2)鋼結(jié)構(gòu)高度：30.587m(3)支承形式：鋼結(jié)構(gòu)墻體周邊支承于鋼板組合砼框架梁。(4)本工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用年限為100年，結(jié)構(gòu)安全等級為一級。3、工程難點(diǎn)

⑴制作精度要求高⑵安裝難度大⑶空間三維定位測量難度大⑷焊接質(zhì)量要求高難度大⑸屋面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，卸載難度大1、施工現(xiàn)場平面布置256HCST70/30H3/356BBPR-GT491拼裝及材料場ST50/15拼裝及材料場拼裝及材料場二施工部署2、施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率kVA用途1塔式起重機(jī)H3/36B臺1

90鋼框架安裝2塔式起重機(jī)BPR-GT491臺1

160鋼框架安裝3塔式起重機(jī)ST70/30臺1

90鋼框架安裝4塔式起重機(jī)256HC臺1

90.6鋼框架安裝5塔式起重機(jī)ST5015臺1

45鋼框架安裝6螺旋千斤頂

只340

鋼架支撐7手工焊機(jī)

臺4028鋼構(gòu)件焊接8CO2焊機(jī)

臺20

34鋼構(gòu)件焊接3、施工人員組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)部經(jīng)理物資管理員安全員鋼結(jié)構(gòu)專家組一級注冊結(jié)構(gòu)師現(xiàn)場施工班組駐廠監(jiān)造師質(zhì)量員加工廠現(xiàn)場工程師電焊工用工需求計(jì)劃時(shí)間（2005年）5月6月7月8月9月10月11月12月2006.1電焊工人數(shù)（人）1015203550606030104、主要勞動力需求5、總體施工順序⑴總體安排順序是先進(jìn)行墻體的施工，形成受力支撐后，再進(jìn)行屋面鋼結(jié)構(gòu)的施工,地上一層→地上二層→頂層。⑵墻體施施工順順序1.209米墻體體施工工順序序二施施工部部署6.55米墻體體施工工順序序二施施工部部署墻體局局部施施工順順序1234二施施工部部署⑶屋面結(jié)結(jié)構(gòu)施施工順順序二區(qū)一區(qū)三區(qū)第一階階段第二階階段二施施工部部署第三階階段二施施工部部署二施施工部部署6、施工工進(jìn)度度計(jì)劃劃工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)時(shí)間鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)2005年3月12日2005年5月5日48工作日材料采購2005年3月29日2005年6月9日73工作日鋼結(jié)構(gòu)加工2005年4月20日2005年8月17日120工作日現(xiàn)場拼裝2005年5月1日2005年12月1日215工作日一層墻體安裝2005年5月20日2005年6月28日40工作日二層墻體安裝2005年6月1日2005年7月28日58工作日2區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年7月18日2005年9月15日60工作日3區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年8月8日2005年12月20日135工作日1區(qū)屋面結(jié)構(gòu)安裝2005年8月19日2005年12月25日129工作日1、深化化設(shè)計(jì)計(jì)原則則深化設(shè)設(shè)計(jì)將將結(jié)合合制作作安裝裝、焊焊接及及總體體設(shè)計(jì)計(jì)要求求，對對桿件件及節(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行必必要的的調(diào)整整,以期達(dá)達(dá)到既既可以以保證證總體體設(shè)計(jì)計(jì)對于于建筑筑效果果及結(jié)結(jié)構(gòu)安安全的的要求求，又又可以以提高高制作作安裝裝、焊焊接質(zhì)質(zhì)量對對于經(jīng)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)也也會有有進(jìn)一一步的的改善善，同同時(shí)對對桿件件詳圖圖設(shè)計(jì)計(jì)也有有一定定幫助助2、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)合并并設(shè)計(jì)計(jì)現(xiàn)有設(shè)設(shè)計(jì)中中,節(jié)點(diǎn)中中心距距離小小于1米的桿桿件有有近1300根。對對于相相鄰節(jié)節(jié)點(diǎn)中中到中中距離離過小小,致使球球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)間桿桿件凈凈長過過短的的問題題，深深化設(shè)設(shè)計(jì)將將根據(jù)據(jù)墻面面或屋屋面等等不同同部位位,在綜合合考慮慮安裝裝施焊焊操作作、檢檢驗(yàn)及及建筑筑效果果等各各種條條件基基礎(chǔ)上上,確定最最短桿桿件極極限長長度。。此深化化調(diào)整整將會會改變變局部部小單單元體體的節(jié)節(jié)點(diǎn)共共面,對局部部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)會有有相應(yīng)應(yīng)影響響,應(yīng)進(jìn)行行設(shè)計(jì)計(jì)復(fù)核核。三深深化設(shè)設(shè)計(jì)3、典型型節(jié)點(diǎn)點(diǎn)4、安裝裝控制制的要要求空間節(jié)節(jié)點(diǎn)及及桿件件的快快速準(zhǔn)準(zhǔn)確定定位要要求為保證證空間間節(jié)點(diǎn)點(diǎn)及桿桿件的的快速速準(zhǔn)確確定位位，節(jié)節(jié)點(diǎn)及及桿件件的深深化設(shè)設(shè)計(jì),將結(jié)合合單元元的預(yù)預(yù)制及及安裝裝順序序,采取相相應(yīng)的的預(yù)制制處理理工藝藝；解決單單元及及構(gòu)件件拼裝裝的干干涉問問題；；對于拼裝中中難以避免免的構(gòu)件干干涉問題,將根據(jù)單元元拼裝順序序模擬,合理地采取取措施,保證拼裝工工序的實(shí)施施。5、安裝誤差差調(diào)整要求求深化設(shè)計(jì)將將根據(jù)子結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù),結(jié)合結(jié)構(gòu)剛剛度及應(yīng)力力分布規(guī)律律,進(jìn)行科學(xué)合合理的安裝裝及焊接模模塊劃分,并確定構(gòu)件件實(shí)際下料料長度，以以保證拼裝裝及焊接的的變形控制制6、焊縫質(zhì)量量控制要求求對于類似表表面構(gòu)件相相貫等特殊殊部位的焊焊接操作,以及因拼裝裝時(shí)構(gòu)件與與節(jié)點(diǎn)對中中無法理想想實(shí)施的情情況,為保證焊接接質(zhì)量，深深化設(shè)計(jì)將將預(yù)先給出出可行的解解決方案。。1、設(shè)計(jì)要要求用于本工工程的鋼鋼材厚度度小于18mm的采用Q345C級，厚度度大于等等于18mm的采用Q420C級。管材采用用無縫或或焊接鋼鋼管、矩矩形管。2、廠家選選擇本工程采采用的Q345C、Q420C級鋼材，，各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)較高，，對選擇擇產(chǎn)家的的選擇應(yīng)應(yīng)特別慎慎重，在在選擇時(shí)時(shí)我公司司將本著著“技術(shù)術(shù)業(yè)績””優(yōu)先的的原則。。對有該型型號鋼材材生產(chǎn)業(yè)業(yè)績的廠廠家優(yōu)先先考慮，，在國內(nèi)內(nèi)有該級級別鋼材材生產(chǎn)業(yè)業(yè)績的廠廠家十分分局限，，有河南南舞陽鋼鋼廠，武武漢鋼鐵鐵公司。。在確定廠廠家前，，我們將將組織專專家對上上述鋼廠廠進(jìn)行技技術(shù)考察察，以考考證其相相關(guān)業(yè)績績的真實(shí)實(shí)性，并并對技術(shù)術(shù)能力充充分了解解，在確確認(rèn)其據(jù)據(jù)有提到到鋼材各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)的能力力，尤其其交貨狀狀態(tài)的控控制，同同時(shí)在Q420C鋼材生產(chǎn)產(chǎn)過程中中有專人人駐鋼廠廠，以其其了解鋼鋼材生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否按專專家確認(rèn)認(rèn)的工藝藝生產(chǎn)。。四材材料采采購3、采購中的的質(zhì)量控控制⑴在原材材料采購購合同中中明確規(guī)規(guī)定材質(zhì)質(zhì)各項(xiàng)指指標(biāo)及規(guī)規(guī)則依據(jù)據(jù)，以及及交貨狀狀態(tài)；⑵對進(jìn)入入加工廠廠的材料料進(jìn)行原原樣驗(yàn)收收，將對對其原保保證書，，并逐一一檢查板板材厚度度、圓管管的壁厚厚、幾何何尺寸，，對于不不合符規(guī)規(guī)范要求求的材料料堅(jiān)決拒拒收；⑶對入廠廠的各項(xiàng)項(xiàng)材料進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，確保保入廠鋼鋼材理化化指標(biāo)符符合規(guī)范范要求，，對于不不合格產(chǎn)產(chǎn)品做出出標(biāo)識，，并及時(shí)時(shí)退廠，，保證不不出現(xiàn)不不合格產(chǎn)產(chǎn)品的堆堆料。五鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝通過對本本鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的深入理理解，對對本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工工藝我項(xiàng)項(xiàng)目將本本著“一一般工藝藝求精，，難點(diǎn)工工藝求專專”的原原則，制制定本工工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工工藝藝。針對工程的五五個(gè)難點(diǎn)，我我們制定相應(yīng)應(yīng)的工藝措施施與控制點(diǎn)，，逐一解決施施工中的難題題1、鋼結(jié)構(gòu)與混混凝土結(jié)構(gòu)連連節(jié)點(diǎn)待土建結(jié)構(gòu)提提供工作面后后，施工墻體體鋼框架，與與土建基礎(chǔ)連連接形式如下下圖：在與混凝土連連接的方鋼管管上焊接臨時(shí)時(shí)固定小牛腿腿,并在混凝土施施工時(shí)埋入地地腳螺栓,通過地腳螺栓栓與牛腿將鋼鋼結(jié)構(gòu)與混凝凝土墻體連接接。2、鋼結(jié)構(gòu)加工工工藝本工程加工工工藝中鋼管加加工、球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)加工為一般般工藝；加工工難點(diǎn)為方鋼鋼管相貫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的加工，在在結(jié)構(gòu)加工時(shí)時(shí)主要控制以以下幾種節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的加工。在節(jié)點(diǎn)加工前前，應(yīng)對以上上節(jié)點(diǎn)進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)(1:1),確定節(jié)點(diǎn)的工工藝，如內(nèi)襯襯板的方式、、組裝順序、、組焊的順序序、焊接的各各項(xiàng)參數(shù)等，，以保證加工工的成品構(gòu)件件的精度滿足足設(shè)計(jì)與規(guī)范范要求3、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工藝核對進(jìn)場的各種節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件及連接件的規(guī)格、品種、數(shù)量測量儀器必須按國家有關(guān)的計(jì)量法規(guī)的規(guī)定定期送檢原材料質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告及見證復(fù)試檢查安裝前的準(zhǔn)備工作構(gòu)件編號構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)的三維坐標(biāo)確定在建筑物端部或中部搭設(shè)高空拼裝操作平臺進(jìn)行鋼框架安裝

區(qū)域成形復(fù)核定位軸線和標(biāo)高編制施工組織設(shè)計(jì)施焊復(fù)核支點(diǎn)三維坐標(biāo)焊接檢查進(jìn)行框架體系全面測試安裝感應(yīng)片卸載合格⑴安裝工藝⑵墻體安裝墻體安裝過程程中為確保在安裝腹腹桿前結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性用腳腳手架作支撐撐體系。⑶屋面安裝屋面安裝過程程中主要控制制屋面標(biāo)高，，采用千斤頂頂進(jìn)行微調(diào)。。4、鋼結(jié)構(gòu)測量工藝藝平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測

調(diào)整后達(dá)到規(guī)范要求鋼框架就位

復(fù)校內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)處理輸入全站儀

外業(yè)數(shù)據(jù)測量

輸出結(jié)果對整個(gè)施工現(xiàn)場的的軸線網(wǎng)進(jìn)行測量量，桿件的定位采采用全站儀三維投投點(diǎn)法。確定桿件件一端三維坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，將三維座標(biāo)輸輸入全站儀，運(yùn)用用三臺全站儀實(shí)測測坐標(biāo)取平差值，，以同樣方法確定定桿件另一端三維維坐標(biāo)，調(diào)整鋼框框架安裝精度，達(dá)達(dá)到規(guī)范允許偏差差范圍內(nèi)。5、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝藝⑴焊接質(zhì)量要求桿件與焊接球剖口口焊縫一級級相貫節(jié)點(diǎn)剖口焊縫縫一一級桿件與節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)區(qū)區(qū)對接焊縫一一級支座連接鋼板剖口口焊縫一一級加勁肋雙面角焊縫縫三三級其他次要焊縫三三級級⑵典型焊接節(jié)點(diǎn)（（建議）球節(jié)點(diǎn)焊接形式⑴⑴內(nèi)襯管連接形式球節(jié)點(diǎn)焊接形式⑵⑵外套管連接形式球節(jié)點(diǎn)焊接形式⑶⑶半球節(jié)點(diǎn)焊接形式式⑶焊接材料本鋼結(jié)構(gòu)工程采用用Q345C、Q420C鋼材，焊接材料相相應(yīng)采用E50XX及E55XX系列的焊條⑷焊接方法采用手工電弧焊與與CO2氣體保護(hù)焊⑸焊接工藝評定定本工程焊接工藝藝評定共做20組，常溫與負(fù)溫溫CO2氣保焊和手工焊焊各1組①Q(mào)345C－Q345C板對接；②Q345C－Q420C板對接③Q420C－Q420C板對接；④Q420C－Q345C管－球?qū)樱虎軶345C-Q345C管－球?qū)印Ｔ诠に囋u定之前前應(yīng)對Q420C鋼材進(jìn)行母材的的可焊性試驗(yàn)來來確定焊接的基基本參數(shù)⑹焊工考試①考試內(nèi)容和方方法參加本工程的焊焊工全部進(jìn)行附附加考試中的操操作考試對于不不同材質(zhì)的鋼材材焊接應(yīng)分別考考試，即部分焊焊工考核Q345C材質(zhì)的焊接，部部分焊工考核Q420C材質(zhì)焊接，以減減少考試用鋼材材的投入。同時(shí)時(shí)在焊接時(shí)加以以區(qū)分。考試的焊接方法法為手工電弧焊焊和C02氣體保護(hù)焊，焊焊條為5515，焊絲為錦泰JM-58Ф1.2焊絲。試件板材質(zhì)為Q345C、Q420C焊接形式選擇對對接，焊逢位置置選擇平焊、橫橫焊、立焊（F、H、V）及管與球的全全方位焊。②考試試件的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下下表規(guī)定試件形式試件厚度（mm）外觀檢驗(yàn)無損探傷側(cè)彎全斷面拉伸拉伸沖擊宏觀酸蝕及硬度板對接焊25要超聲波4個(gè)/2個(gè)焊縫3個(gè)熱影響粗晶區(qū)3個(gè)

管與球25要超聲波

2

/2⑺現(xiàn)場焊接的順序序①節(jié)點(diǎn)的焊接順順序球節(jié)點(diǎn)焊接采用用由下至上的180度或60度對稱焊接方鋼管采用由下下至上對稱焊接接②階段整體焊接接采用由中心向四四周擴(kuò)散焊接的的順序，階段焊焊接收口的位置置選在與四周相相連接的位置6、鋼結(jié)構(gòu)屋面卸卸載工藝⑴卸載方法采用鋼管腳手架架組合支撐，螺螺旋千斤頂調(diào)節(jié)節(jié)，分步等距卸卸載⑵卸載順序序號卸載順序優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)11區(qū)→3區(qū)→2區(qū)腳手架可以周轉(zhuǎn)使用分區(qū)卸載將在墻體區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎矩對屋面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響21區(qū)→2區(qū)→3區(qū)33區(qū)→2區(qū)→1區(qū)43個(gè)區(qū)域同時(shí)卸載符合設(shè)計(jì)工況，有利于結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量大量積壓腳手架5綜合比較為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采用3個(gè)區(qū)域同時(shí)卸載方法⑷支撐點(diǎn)布置支撐點(diǎn)布置支撐架布置卸載支撐點(diǎn)應(yīng)在在屋面下弦接點(diǎn)點(diǎn)位置，承重支支撐應(yīng)進(jìn)行連接接三個(gè)區(qū)域卸載重重量與千斤頂布布置如下表序號區(qū)號屋面尺寸重量卸載點(diǎn)數(shù)千斤頂數(shù)量備注1一區(qū)45.9m×176.5m950噸4個(gè)32只每個(gè)點(diǎn)8個(gè)千斤頂2二區(qū)176.5m×44.9m890噸4個(gè)32只3三區(qū)123m×120m2200噸28個(gè)256只有四個(gè)點(diǎn)16只千斤頂⑸組合腳手架支撐撐點(diǎn)搭設(shè)支撐點(diǎn)立面支撐點(diǎn)平面⑹卸載方法卸載時(shí)采用同時(shí)時(shí)、等距的方法法來卸載。每一一次緩慢釋放位位移5mm由于所采用的千千斤頂最大行程程為300mm，同時(shí)由于本工工程跨度大，最最大豎向位移為為400mm。根據(jù)豎向位移移值的大小將千千斤頂卸載分為為二類，如下所所示：第一類：卸載行行程在300mm以內(nèi)第二類：卸載行行程大于300mm當(dāng)豎向位移大于于300mm時(shí)，采用傳遞法法，即當(dāng)釋放量量到270mm左右時(shí)，就取出出上層千斤頂，，再用下層千斤斤頂續(xù)繼釋放，，至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)當(dāng)卸載到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值時(shí)，根據(jù)據(jù)鋼結(jié)構(gòu)對腳架架的要求，拆除除多余腳手架，，并測量其結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)際的撓度值值及結(jié)構(gòu)的幾何何尺寸，同時(shí)做做好記錄。1、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防防腐涂涂裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防防腐設(shè)設(shè)計(jì)年年限為為25年。2、相關(guān)關(guān)廠家家⑴阿克蘇蘇.諾貝爾爾工業(yè)業(yè)油漆漆（蘇蘇州））有限限公司司⑵海虹老老人牌牌（中中國））有限限公司司⑶廊坊坊立邦邦涂料料有限限公司司3、油漆漆配套套⑴阿克蘇蘇.諾貝爾爾工業(yè)業(yè)油漆漆（蘇蘇州））有限限公司司配套方方案六防防腐涂涂裝名稱類型干膜厚度

(mic)固體含量(V%)理論涂布量

(平米/升)InterZinc52環(huán)氧富鋅底漆75597.87Interseal475HS高固體含量厚漿型環(huán)氧漆155805.16Interfine878丙烯酸改性聚硅氧烷面漆（不含異氰酸脂）507214.4Total

280

⑵海虹老老人牌牌（中中國））有限限公司司配套套方案案序號涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892噴砂除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度No.3BN10a-b

Rugotest4老人牌環(huán)氧富鋅底漆1536050μm高壓無空氣噴涂5老人牌環(huán)氧漆45150150μm高壓無空氣噴涂6老人牌聚氨酯面漆5521040μm高壓無空氣噴涂7老人牌聚氨酯面漆5521040μm高壓無空氣噴涂

總計(jì)280μm

稀釋劑型號

適用油漆型號

用量

老人牌稀釋劑08080

55210

5~15%

老人牌稀釋劑08450

15360、45150

5~15%

稀釋劑劑配套套4、一般般工藝藝⑴基層處處理采用噴噴砂或或噴丸丸，對對成型型的管管件構(gòu)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行表表面處處理。。在噴噴砂前前應(yīng)檢檢查表表面必必須無無油、、污和和其它它污染染物。。表面面處理理后對對構(gòu)件件進(jìn)行行粗糙糙度檢檢測，，同時(shí)時(shí)保證證涂裝裝的表表面必必須干干凈、、干燥燥，且且達(dá)到到Sa2.5級后進(jìn)進(jìn)入表表面涂涂裝。。⑵油漆漆調(diào)制制涂料的的每個(gè)個(gè)組份份應(yīng)均均勻攪攪拌直直到它它們完完全融融合，，然后后采用用廠商商的要要求稀稀釋涂涂料，，按涂涂料生生產(chǎn)廠廠家的的技術(shù)術(shù)說明明將涂涂料的的各組組份混混合并并徹底底攪拌拌。并并仔細(xì)細(xì)計(jì)量量并記記錄稀稀釋劑劑的數(shù)數(shù)量，，完全全攪拌拌。⑶刷涂涂全面涂涂底漆漆前，，對所所有的的邊、、焊縫縫、螺螺絲、、螺栓栓和其其它毛毛糙，，不規(guī)規(guī)則表表面都都要涂涂刷一一次薄薄的底底漆。。所有有噴漆漆，不不能有有凹陷陷、氣氣泡、、流掛掛，干干噴，，噴得得過厚厚，有有夾帶帶的顆顆粒或或是打打磨后后留下下的未未清理理的顆顆粒。。如果果空氣氣溫度度、鋼鋼的溫溫度或或相對對濕度度超過過廠家家規(guī)定定的要要求，，或是是鋼的的溫度度未超超過空空氣的的露點(diǎn)點(diǎn)3℃時(shí)，并且如果果將要下雨或或是表面有露露水出現(xiàn)時(shí)，，不涂裝。⑷涂裝檢查每遍油漆的厚厚度需按以下下條件對足夠夠的點(diǎn)進(jìn)行測測試厚度。每每4.6m2需