實地?薔微國際03地塊室外鋼筋混凝土化糞池施工方案審批： 日期： 審核： 日期： 編制： 日期： 重慶鼎豪建設工程有限公司實地?薔薇國際03地塊項目一、編制依據1、《鋼筋混凝土化糞池圖集》(03S702)2、《工程測量規范》(GB50026-2012)3、《地基與基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2015)4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2015)5、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2014)6、《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33-2012)7、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2012)8、本工程室外雨污水施工圖。二、編制說明本施工方案是實地?薔薇國際03地塊化糞池施工的專項方案，在施工過程中，我們將在此基礎上，就各分部分項工程編制進一步的作業指導書和技術交底，補充施工中的細節問題，使該方案真正具有可操作性、合理性。三、工程概況本工程為實地?薔薇國際03地塊62#商業右側現修改至62#商業前(商業門面右邊3、4間柱子至左)安裝，寬度應滿足底邊放坡要求。本工程位于遵義市新浦新區6號路。建設單位為遵義實地房地產開發有限公司,設計單位為深圳華陽國際工程設計有限公司，監理單位為廣州天富建設工程監理有限公司,由重慶鼎豪建設工程有限公司施工。建設規模：建筑面積約20萬m2,供11棟住宅，其中8棟33層、2棟32層、1棟28層，地下均一層，商鋪13000川，地上1?2層。根據設計圖紙，本工程各棟號室外化糞池設計參數如下：標段化糞池位置化糞池編號化糞池容積型號規格設計使用人數62棟外側1#100立方G13-100SQF250T化糞池設計修改中暫不含在本方案內合計2座具體詳細尺寸及施工圖見國標圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702,根據現場實際情況和設計標高，本工程所有化糞池均采用有地下水、有覆土形式，并且頂面均過汽車。250T化糞池由于已超過國標容積，由設計院進行修改處理。使用材料：1） 池底墊層：由于本項目內所有化糞池的位置均為基坑回填土，且原回填土有地下水，土壤有下沉的空間，為防止化糞池完工后出現下沉，施工時必須將回填土挖至化糞池混凝土墊層設計標高 （868.80）以下1m,壓實處理后用C20毛石砼澆筑至墊層下10cm,毛石直徑20-30cm,，毛石投放量為25%。毛石砼澆筑完畢后鋪墊10cm的碎石層至墊層底標高（869.05）。最后根據圖集要求進行墊層澆筑；2） 池壁及底板：參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702,混凝土抗滲等級為P6；3） 蓋板：圖集《鋼筋混凝土化糞池》中，蓋板一部分為現澆，一部分為預制，由于本工程的化糞池容積較大，糞池在道路或路邊上，為了保證蓋板具有足夠的承載力，同時為了防治化糞池泄露，本工程所有化糞池蓋板修改為現澆蓋板，具體做法：100立方的化糞池蓋板配筋詳03S702第123頁。在上述蓋板配筋中，有檢查井的位置加強鋼筋照圖集施工，沒有檢查井的部位取消洞口加強鋼筋。4）抹灰：池壁內外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（ 1：2水泥砂漿內摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm。再在池壁內側涂刷滲透結晶型防水涂料，厚度0.5伽，每平米用量控制在1公斤左右。5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10mm。6） 鋼筋原材參照圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：03S702，應有足夠的搭接長度和錨固長度。7） 在化糞池土建完工后，其周圍應及早回填土，要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。四、土方開挖工程（一）根據工程實際情況和施工現場情況，擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。1、場地平整：土方開挖前，應先按照設計或施工要求范圍和標高平整場地，在施工范圍內，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應分別情況予以清除。2、基礎放線：土方開挖前，應根據現場已有的控制坐標和水準點，進行基礎放線。放線采用全站儀、經緯儀和水準儀進行，定位采

用龍門樁控制3、基坑開挖：根據施工放線確定開挖范圍，考慮場地放坡無法滿足方案要求，只能延升紅線外。（造成綠化帶及圍墻破壞恢復由實際收方確認，并且辦理簽證等手續，如需要我單位接入市政井，由建設單位另行通知），與盲溝和排水管道保持適當距離，保證互不影響開挖時，由于基坑所處位置為回填土，土壤疏松，容易出現基坑塌方等情況，因此化糞池施工必須進行放坡開挖， 開挖剖面如下所示：回填土地下室盲溝排水管室外盲溝 H1化糞池500室外回填土'500基坑回填土護支坑基回填土地下室盲溝排水管室外盲溝 H1化糞池500室外回填土'500基坑回填土護支坑基化糞池墊層100mm厚碎石墊層1米厚毛石砼基坑回填土4、因基坑開挖較深，需要開挖一條挖機三角形通道，以45°角往后退，根據實際收方為準。5、 回填土部分地基土換填處理，處理后地基土的承載力特征值達到要求。6、基坑開挖后必須通知有關各方驗槽，待確認地基承載力后方可進行基礎施工

7、基礎碎石墊層鋪筑質量、標高必須符合設計要求。&土方場外運輸：土方開挖后，及時清運，運距暫定9公里（實際收方為準）建設單位指定的棄土場。土方場外運輸應注意環境的保護工作，運輸土方的車輛加蓋，防止塵土飛揚；車輛在出施工現場前應沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。（二） 施工工藝流程定位放線-機械開挖（開挖至底板底）-邊坡維護-人工清理-建立排水系統。（三） 、施工順序定位放線完畢，由挖土機開挖，邊挖邊清理邊外運，嚴禁堆在基坑邊。（四） 、施工人員和機具配備人員機械總工技術員安全員測量電工工人挖機自卸汽車水泵數量1886115220型6臺815（五）、土方開挖措施1） 根據圖紙設計，土方量較大，本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應留出最后 20cm厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位，應嚴格按規范施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。2） 小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡界時，應預留20cm厚土層，后采用人工開挖和修坡。3）挖機開挖時，根據基坑面積的大小應配備雜工2?5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應及進集中在挖機操作半徑范圍內由挖掘機運至置土點，以充分利用機械發揮工作效率，節省勞動力，降低工程成本。在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動，減少機械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業主、監理部及項目部，根據現場實際地質情況重新確立施工方案。土方開挖時應放出基坑灰線后，開挖邊線應考慮施工操作的位置，應留50cm操作面，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。土方開挖結束后，應由各有關部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工。、質量要求：必須嚴格按照規范要求施工，杜絕超標現象發生。、安全措施：、挖土機之間間距應大于10m，在挖機旋轉半徑內不得站人;在挖土機工作范圍內不允許進行其它作業。、操作時應隨時注意土壁的情況，發現裂紋或坍塌現象要及時支撐或放坡。、挖土機離邊坡應有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。、深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐。坑四周應設安全欄桿。、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m,材料堆放應不小于1m。（6）、進入施工現場人員，必須戴好安全帽；基坑內施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。五、基礎降水及排水措施：目前，正值遵義雨季，化糞池基坑開挖要注意預防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎干作業，因此要做到：（一）、降水井：利用原基礎施工時的降水井和新增的抗浮降水井，布置自動抽水井，使地下水位始終處于設計要求和施工需要。（二）、坑內排水：化糞池基坑開挖玩后，基坑內排水由明溝、集水井組成系統布設。排水溝沿基坑腳四周連續布置，溝斷面凈寬0.4m深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水溝截流溝系統。集水坑設置與基礎底邊不小于0.5米，開挖時位置應伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%），溝內填直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，向基坑邊排水溝集水坑排水。（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內排水和降水井水通過設置沉砂池排入市政管渠。六、化糞池結構施工混凝土結構工程質量的優劣，除取決于優良的材料的質及配合比以外，還取決于施工質量的好壞。因此，對施工中的各主要環節，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養護等，均應嚴格遵循施工及驗收規范和操作規程的規定進行施工。施工人員應樹立保證工程質量的責任心，對施工質量要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。（一）、施工準備1、編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案，健全技術管理系統，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底，以及質量檢驗和評定的準備工作。2、進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規格分別堆放。3、將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經檢修試驗后備用。4、根據設計抗滲等級進行防水混凝土的送檢工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結構。（二）、模板1、模板采用木模板+木方背楞。模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度，吸水性要小，采用木模、木方以及鋼管支撐。2、模板構造應牢固穩定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。3、當采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環。止水環直徑及環數應符合設計規定。設計無規定情況下，止水環直徑一般為8~10cm,且至少一環。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環，止水環與螺栓必須滿焊嚴密。拆模后應沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷，并進行防腐處理。（三）、鋼筋鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳應加焊止水環，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。當鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設計人員協商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質量。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質性，采用商品砼。商品混凝土擬采用云南建工商品混凝土部的產品，以確保其質量。（五）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內運至現場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發生顯著泌水離析現象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。由于場地限制，混凝土車無法進至基坑邊，必須采用43m混凝土泵車輸送澆筑。（六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量。混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30~40cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過30分鐘。防水混凝土應采用機械振搗（插入式振動棒），機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數量