陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司關(guān)于建北礦井“聯(lián)合試運轉(zhuǎn)”的請示陜西陜煤蒲白礦業(yè)有限公司：陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井依據(jù)國家發(fā)改委(發(fā)改能源［2008］2887號)《國家發(fā)展改革委關(guān)于黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井及選煤廠項目核準的批復(fù)》，核準建設(shè)規(guī)模為240萬t/a 的生產(chǎn)能力進行建設(shè)。在建設(shè)過程中得到礦務(wù)局、集團公司及省、市、區(qū)各級政府的大力支持。 通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位通力協(xié)作，歷經(jīng)近三年多的建設(shè)，礦、土、安三類工程均按要求完工，目前礦井已經(jīng)具備 240萬t/a 生產(chǎn)能力。為保證礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)順利進行，我公司專門組織相關(guān)部室對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)進行了認真、細致地自檢，包括提升運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、綜采首采工作面及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在內(nèi)的各子系統(tǒng)及安全設(shè)施均滿足設(shè)計要求。 設(shè)備單機試運行已全部完成； 礦井安全管理機構(gòu)及安全生產(chǎn)管理制度健全； 總經(jīng)理具備礦長安全資格、 特種作業(yè)人員持證上崗、 其他入井人員經(jīng)培訓(xùn)全部合格； 委托蒲白礦業(yè)公司配備了專職救護中隊。目前礦井已具備進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的條件，擬于2010年7月1日至2010年12月31日進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。妥否，請批示。附件一：《陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢報告》附件二：《陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案》2010年6月12日主題詞：礦井 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 請示抄送：公司領(lǐng)導(dǎo)陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司 檔（二）2010年6月12日印發(fā) 共印10份附件一：陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢報告1、項目概況陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司是由陜西陜煤蒲白礦業(yè)有限公司、華電煤業(yè)集團有限公司、 國電山東電力有限公司合作開發(fā)的一個新型礦井。2008年10月國家發(fā)展和改革委員會下發(fā)了 《關(guān)于陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井及選煤廠項目核準的批復(fù)》（發(fā)改能源［2008］2887號），核準建設(shè)規(guī)模為 240萬t/a。建北井田位于陜西省延安市建莊區(qū)的北部， 地處延安市黃陵縣腰坪鄉(xiāng)境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬腰坪鄉(xiāng)管轄。 礦井北經(jīng)店頭至黃陵縣城60km，南經(jīng)焦坪與銅（川）—正（寧）二級公路相接，至銅川市58km。擬建的梅（家坪）— 七（里鎮(zhèn)）鐵路從井田東部邊緣通過，正在建設(shè)的店頭至銅川印臺二級運煤公路從井田東部邊緣通過， 礦井交通方便。建北礦井由原建北井田和新村井田合并而成，全井田南北寬4～10km，東西長約13.2km，勘探面積約91.52km2，可采面積為48.0km2，共有地質(zhì)資源/儲量311.5Mt，礦井設(shè)計可采儲量206.01Mt，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力2.40Mt/a，設(shè)計服務(wù)來年限61.3a。主采煤層為4-2號煤層，可采煤層厚度0.95～11.67m，平均5.54m，主體部分（古凹陷的中心部位）煤層穩(wěn)定在 4～10m，平均7.00m，屬中厚煤層。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般含夾矸 1～3層，局部地段 4～6層，夾矸厚0.03～0.77m，巖性以炭質(zhì)泥巖和泥巖為主，少量為粉砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，屬較穩(wěn)定煤層。礦井為低瓦斯礦井，煤層屬Ⅱ級自燃煤層，煤塵具有爆炸性危險。水文地質(zhì)為二類一型水文地質(zhì)條件簡3 3單的礦床。礦井正常涌水 280m/h、最大涌水 300m/h。根據(jù)鉆孔資料，井田地溫正常，無地熱災(zāi)害。礦井地質(zhì)資源 /儲量 311.5Mt，礦井設(shè)計可采儲量 206.01Mt，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 2.40Mt/a，設(shè)計服務(wù)來年限 61.3a。礦井采用斜井單水平單翼分盤區(qū)開拓方式， 中央分列式通風系統(tǒng)，主運輸采用帶式輸送機，輔助運輸采用無軌膠輪車，布置主斜井、副斜井、回風斜井等三條斜井筒，采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法一次采全高，全部垮落法管理頂板。2、礦井建設(shè)基本情況。建北礦井項目于2006年10月正式開工建設(shè)，通過招標形式，先后有中煤西安設(shè)計工程有限責任公司、中煤第三建設(shè)集團三十工程處、陜西天工建設(shè)集團、江蘇華美建設(shè)公司等十幾家具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位參加建設(shè)。工程委托西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心進行監(jiān)理，由陜西省煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站蒲白分站負責工程質(zhì)量監(jiān)督。工程建設(shè)工期為 45個月，項目總投資為 12.01億元，截至2010年5月累計完成基本建設(shè)投資額 10.8億元，其中礦建工程累計完成投資額 1.8億元，土建累計完成投資額 2.4億元，安裝工程累計完成投資額 0.4億元，設(shè)備及工器具購置累計完成投資額 2.4億元，其他費用累計完成投資額 3.8億元。礦、土、安三類工程等均按照初步設(shè)計施工，全部完成。同期建成選煤廠及地面生產(chǎn)系統(tǒng)等輔助設(shè)施。3、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的基本保障⑴、機構(gòu)設(shè)置和人員配置機關(guān)管理部門設(shè)置“九部一室一中心”，即：生產(chǎn)技術(shù)管理部、機電管理部、安全監(jiān)察部、企業(yè)管理部、人力資源部、財務(wù)管理部、綜合辦公室、黨群工作部、生產(chǎn)調(diào)度信息中心、物資供應(yīng)部、煤炭銷售部。生產(chǎn)區(qū)隊設(shè)置五隊一廠，即：綜采隊、綜掘隊、機電隊、運輸隊、通風隊、洗選廠。目前共有在冊員工 429人，其中管理人員 60人、員工369人。管理機構(gòu)設(shè)置及人員配置情況見附表一。⑵、根據(jù)國家安監(jiān)總局關(guān)于煤礦特殊崗位從業(yè)人員必須持證上崗的要求和礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)需要，人力資源部門對招聘的管理人員、熟練工和員工委托安全培訓(xùn)機構(gòu)進行了上崗前資格培訓(xùn)，特種作業(yè)人員已取得特殊工種操作資格證。總經(jīng)理礦長資格證及主要負責人安全資格證均合格有效。特種作業(yè)人員配置情況見附表二。⑶、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)規(guī)定，建立完善了以下安全生產(chǎn)管理制度：《安全生產(chǎn)責任制度》、《安全隱患排查整改制度》、《安全辦公會議制度》、《安全質(zhì)量標準化管理制度》、《安全目標管理及獎懲制度》、《安全教育、安全技術(shù)培訓(xùn)制度》、《安全大檢查制度》、《設(shè)備、安全儀器、儀表器材檢查維修制度》、《入井人員管理制度》、《管理人員下井帶班制度》、《安全操作管理制度》、《事故應(yīng)急救援制度》、《礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度》等，已裝訂成冊，并全部貫徹落實。⑷、生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成及自檢情況針對礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成情況，建北煤礦專門組織對礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前的礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成情況進行自檢驗收。目前，已完成礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢驗收，項目各生產(chǎn)系統(tǒng)均按設(shè)計建成并運轉(zhuǎn)正常，完全滿足礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要求。生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢情況見附表三。附表一：管理機構(gòu)及人員配置表附表二：各類特種作業(yè)人員配置情況附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表附表一： 管理機構(gòu)及人員配置匯總表序總經(jīng)理副總經(jīng)理高級其他管單位（部長、工程師技術(shù)員職工小計號（副部長）工程師理人員隊長）1公司領(lǐng)導(dǎo)1562綜合辦公室13311183黨群工作部11134企業(yè)管理部111145生產(chǎn)技術(shù)部12586機電管理部111126127安全監(jiān)察部1212158生產(chǎn)調(diào)度1168信息中心9人力資源部122510財務(wù)管理部1113611物資供應(yīng)部1181012煤炭銷售部111151813綜采隊11117119綜掘隊15機電隊11515316運輸隊11858717洗選廠12273018通風隊112527合計16739187369429附表二： 各類特種作業(yè)人員配置一覽表序號工種、崗位配備人數(shù)持證人數(shù)備注1瓦斯檢查員12122安全檢查員993爆破工884綜采機組司機145電、鉗工64646變電工無人值守7主扇司機338輸送機司機22229無軌膠輪車司機141410信號工自動化管理11把勾工13防爆檢查工413火藥保管員44合計156156附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第一部分：采煤掘進系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收1.主斜井：斜長814m，傾角14°，裝備1200mm膠帶輸送機提升,凈寬5.0m。1井筒2.副斜井：斜長2070m，傾角5.5°，符合凈寬5.2m。設(shè)計要求3.回風斜井：斜長604m，傾角20°，凈寬5.0m。膠帶運輸大巷、輔助運輸大巷和回風大主要巷三條主要大巷沿主采4-2煤層頂板布置；符合2全井田共劃分為7個盤區(qū)，盤區(qū)分別布置膠巷道設(shè)計要求帶運輸巷、輔助運輸巷、盤區(qū)回風巷三條巷道；工作面沿盤區(qū)巷道單翼或雙翼布置。3采煤走向長壁綜采放頂煤一次采全高，全部符合方法跨落法管理頂板。設(shè)計要求4采掘全礦井共配備2臺綜掘機，采掘比為1：2。符合比設(shè)計要求工作面采用ZFT8600/18/35型液壓放頂煤支架106架；機頭安裝ZFT19600/25/40型端頭架1架及ZFG8600/22/35型過渡架3采面架；機尾安裝ZFG8600/22/35型過渡架3架。符合5主要設(shè)計要求設(shè)備MG400/930-WD型采煤機1臺，SGZ800/1050刮板輸送機2臺，PLM2200破碎機1臺，SZZ1000/400轉(zhuǎn)載機1臺,DSJ120/150/3×355膠帶輸送機1臺。掘進掘進面主要設(shè)備配備EBZ-160型綜掘主要符合6機2臺，SJ-800型皮帶機8部，SGW-40T設(shè)備設(shè)計要求型溜子6部。配備

結(jié)論合 格合 格合 格合 格合 格合 格附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第二部分：運輸系統(tǒng)序 名設(shè)計標準 實際驗收號 稱主運輸系統(tǒng)采用膠帶輸送機：1、主斜井膠帶機，型號DTL120/104/2×800型，帶長1190m，帶寬B=1200mm，膠帶ST2500(阻燃)，功率N=2×800kw(10kv)，帶速V=4m/s，能力Q=1500t/h；2、膠帶運輸大巷膠帶機，型號DTL120/150/2主×500型，帶長1808m，帶寬B=1200mm，膠帶運PVG1600(阻燃)，功率N=2×500kw(10kv)，帶速符合1輸V=4m/s，能力Q=1500t/h；設(shè)計要求系3、盤區(qū)膠帶運輸巷膠帶機，型號：統(tǒng)DTL120/150/2×250型，L=1000m，B=1200mm，膠帶PVG1000(阻燃)，功率N=2×250kw(1.14kv)，帶速V=4m/s，能力Q=1500t/h；4、順槽膠帶機，型號DSJ120/150/3×355型，L=2000m，B=1200mm，膠帶PVG2000(阻燃)，功率N=3×355kw(1.14kv)，帶速V=4m/s，能力Q=1500t/h。輔輔助運輸系統(tǒng)采用無軌膠輪車運輸系統(tǒng)，配助WRC20/2J、WC20R(C)型防爆無軌膠輪人車6輛，其運符合2中5臺工作，1臺備用；WQC3J型防爆自卸箱式無輸設(shè)計要求軌膠輪車3輛；WQC3J型防爆平板式無軌膠輪車2系輛。統(tǒng)井下矸石量因巷道均沿煤層布置，掘進矸石量排很小，僅在工作面運輸巷、回風巷與盤區(qū)巷（或大3矸巷）立交處掘進時產(chǎn)生少量矸石。矸石盡可能不出符合系井，可由鏟車將其排至不用的聯(lián)絡(luò)巷中，若井下無設(shè)計要求統(tǒng)法排矸時，矸石可利用無軌膠輪車直接運至地面矸場。

結(jié)論合 格合 格合 格附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第三部分：通風系統(tǒng)序號 名稱 設(shè)計標準 實際驗收

結(jié)論通風1方式主通2風機瓦斯3防治防滅火系統(tǒng)防塵灑水系統(tǒng)

采用中央分列式通風系統(tǒng)，抽出式通符合風方式，主斜井、副斜井進風，回風斜井設(shè)計要求回風。主通風機采用兩套防爆對旋軸流式符合主通風機，型號：FBCDZ-8-NO26，功率315設(shè)計要求×2kw，轉(zhuǎn)速750r/min，風量：150.0m3/s。設(shè)計主要采用通風方式稀釋有害氣體，通過人工檢測及礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢符合測瓦斯?jié)舛龋乐雇咚狗e聚，并在工作面設(shè)計要求兩巷，主要大巷設(shè)置隔爆水棚。工作面采用以黃泥灌漿為主，采空區(qū)注氮、汽霧阻化、落山堵漏、觀測預(yù)報等綜合防滅火措施，配置KJ90N安全監(jiān)測、JSG8束管監(jiān)測系統(tǒng)，并對井下采掘點實時符合監(jiān)測；設(shè)計要求所有巷道均采用不燃性材料支護；井下設(shè)有消防材料庫，井下機電設(shè)備硐室配備消防器材，設(shè)防火門。井筒、主要大巷、盤區(qū)巷道、采煤工作面順槽、掘進中的獨頭巷道，全部安裝了永久或臨時的防塵灑水管路，保證防滅塵用水。膠帶運輸大巷、輔助運輸大巷、回風大巷及盤區(qū)巷道共設(shè)置凈化水幕13道；采煤工作面的凈化水幕按進二回三的要求設(shè)置，并安裝架間自動噴霧；符合掘進工作面距迎頭50m以內(nèi)設(shè)置一道設(shè)計要求凈化水幕，巷道口設(shè)置一道。各轉(zhuǎn)載點全部設(shè)置了噴霧。井下各生產(chǎn)區(qū)域、各采掘工作面，均按要求設(shè)置了隔爆水棚，其中大巷按安全專篇設(shè)置了24組隔爆水棚，所有掘進工作面均按要求設(shè)置隔爆水棚，距工作面60-200m，水量符合通風質(zhì)量標準化要求。

合 格合 格合 格合 格合 格附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第四部分：供排水系統(tǒng)序號 名稱 設(shè)計標準 實際驗收 結(jié)論井下排水經(jīng)處理達標后，由地面3400m的高位水池經(jīng)主斜井、副斜井靜壓供井下生產(chǎn)用水。高位水池分兩路：一路φ219管路從主井入井，另一路φ108管路從副井供水入井。φ219管經(jīng)零號橫穿又分兩路：符合一路φ108管進入回風巷→一盤區(qū)回合格1系統(tǒng)風巷→進入4-2101回風巷；另一路繼設(shè)計要求續(xù)沿主運輸巷→一盤區(qū)主運輸巷后再-2分兩路: φ108一路→4101付運輸-2巷；φ159另一路→4101運輸巷。副井φ108管經(jīng)付斜井→一盤區(qū)輔助運-2輸巷→4101輔助運輸巷。礦井正常涌水量3，并確定280m/h出礦井最大涌水量為3。300m/h主排水泵房安裝三臺MD450－60×4型礦用耐磨多級離心式水泵，每臺水泵選配1臺YB560M1－4型隔爆電動機，排水管路選用φ273×7無縫鋼管，沿主斜井井筒設(shè)置2趟。礦井正常涌水量時一臺泵，一趟排水管路工作，一臺泵，一趟排水管路備用，一臺檢排水修。最大涌水量時，2臺水泵、2趟排符合格2水管路同時工作，一臺水泵備用。合系統(tǒng)設(shè)計要求大巷一階段水泵房安裝五臺MD280－43×3型礦用耐磨多級離心式水泵，敷設(shè)φ325×8管路2趟，水泵工況按照2臺工作水泵對應(yīng)1趟排水管路運行。采、掘工作面分別配備7.5kw潛水泵，選用 3寸鋼管排至一盤區(qū)輔助運輸巷排水溝，自流到大巷一階段水泵房水倉。附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第五部分：供配電系統(tǒng)序名設(shè)計標準實際號稱驗收供工業(yè)場地35/10kv變電站，35kv一回、二回輸電線路分別以LGJ-240/12.8KM符合1電引自腰坪110KV變電站兩段。本變電站內(nèi)安裝二臺SZ10-M-12500/35、35±設(shè)計電3x2.5%/10.5、12500KVA的全密封式三相雙繞組有載調(diào)壓降壓變壓器。要求源1、風井場地10kv開閉鎖，其兩回10kv電源分別以LGJ-70/2.0km的架空線路引自35/10kv變電站兩段10kv母線，開閉所內(nèi)安裝2臺干式變壓器SCB9-800/10，KYN28-12開關(guān)柜14臺，變頻器啟動控制柜4套，高壓進線柜2臺，直流電源一套。2、廣場10kv箱式變壓器，其雙電源分別以222MYJV-10KV3*50mm-0.2km引自35/10kv變電所兩段母線，安裝S11-800/10，10.5±5/0.4KV、800KVA變壓器兩臺。3、主斜井驅(qū)動機房10kv配電室，其雙回路電源分別以22211臺KYN28AMYJV-10kv3*95mm-0.5km電纜引自35/10kv變電站，該配電室內(nèi)安裝地型高壓開關(guān)柜，3臺MNS型低壓配電柜，1臺SG10-250/10.10/0.4kV，250kVA型變符合面壓器柜。2設(shè)計供4、選煤廠電控樓10kv配電室，其兩路10kv電源采用2YJV22-10kv3×120mm的要求電電纜引自35kv變電所10kv不同母線段，該配電室內(nèi)安裝14臺KYN28A-12型中置式開關(guān)柜。5、選煤廠電控樓變配電室，其兩路10kv電源采用YJV-10kV3×250mm電纜引自電控樓10kv配電室不同母線段，該變配電室設(shè)2臺全密封S10-M-1600/1010kV/0.4kV1600kVA型變壓器。6、2#公寓地下10KV變配電室，其一路10kV電源采用2YJV22-10kV3×70mm的電纜引自工業(yè)場地35kV變電所10kV母線1段，應(yīng)急380V電源引自廣場10KV箱式變壓器。1、主井底10KV中央變電所，其兩回10kV電源分別以MYJV-10KV222變電站兩段10kV母線,變電所內(nèi)3*240mm---1.5km線路引自礦井工業(yè)場地35/10kV設(shè)19臺KYGC-Z型礦用一般型高壓手車式開關(guān)柜，二臺KBSG-315/10、315kVA、10/0.69kV礦用干式變壓器。8臺礦用一般型低壓開關(guān)柜選用KYDZ-1和1臺主水泵房自動控制柜。2、大巷一階段水泵房10KV變電所，其雙電源分別以MYJV22-10KV210KV中央變電所兩段母線，該水泵房變電所內(nèi)設(shè)3*70mm---2.2km引自主井底BGP50-10Y高壓隔爆真空開關(guān)柜8臺；KBSG-630/10、630kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器2臺；KBSG-400/10、400kVA、10/1.2kV礦用隔爆干式變壓器2臺。3、一盤區(qū)10KV變電所，其雙回路電源分別以MYJV22-10KV3*185mm2-2.6km電井纜引自工業(yè)場地35/10KV變電站，該配電室設(shè)BGP50-10高壓隔爆真空開關(guān)柜12臺；符合KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器2臺。3下2設(shè)計供4、工作面10KV配電點，其電源以MYJV22-10KV3*95mm-1.8km引自一盤區(qū)10KV變電所，該配電點設(shè)KBSG-3150/10、3150kVA、10/3.3kV礦用隔爆干式變壓器1臺，要求電KBSG-1600/10、1600kVA、10/3.3kV礦用隔爆干式變壓器1臺，KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器1臺。2引自一盤區(qū)10KV5、101順槽皮帶配電，其電源以MYJV-10KV3*95mm---0.3km22變電所，該配電點設(shè)KBSG-1250/10、1250kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器1臺，KBSG-100/10、10kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器1臺。6、綜掘工作面設(shè)一臺KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV型礦用隔移動變電站。炮掘工作面設(shè)一臺KBSGZY-315/10、315kVA、10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站，一臺KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站。

結(jié)論合格合格合格附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第六部分：通訊監(jiān)控系統(tǒng)序號 名稱 設(shè)計標準 實際驗收 結(jié)論監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)通信2系統(tǒng)

生產(chǎn)調(diào)度室安裝了KJ90N監(jiān)控系統(tǒng)，安裝分站4臺（其中：井下3臺，地面1臺），各類傳感器28臺（其中：甲烷傳感器7臺、溫度傳感器3臺、一氧化碳傳感器4臺、風速傳感器3臺、負壓傳感器2臺、煙霧傳感器3臺、風門傳感器6臺）。工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)視生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備運行狀況和安全管理關(guān)鍵崗位等。KJ139作業(yè)人員考勤及車輛定位系統(tǒng)。采用華為公司C&C08交換機系統(tǒng)一套，容量512線，數(shù)字中繼150路。調(diào)度電話采用江西聯(lián)創(chuàng)DD-6M調(diào)度通訊機120門。無線通信采用中興公司KT29煤礦移動通信系統(tǒng)，覆蓋地面工業(yè)廣場及井下主要生產(chǎn)場所。

符合合 格設(shè)計要求符合合 格設(shè)計要求附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第七部分：地面生產(chǎn)系統(tǒng)序?qū)嶋H結(jié)名稱設(shè)計標準論號驗收、膠帶機18部：101#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=31.971m,B=1400mm,K=90kw(0.38kv)V=3.15m/s,Q=1500t/h；102#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=105.575m,B=1400mm,K=3300kw(10kv)V=3.15m/s,Q=1500t/h；103#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=13m,B=1400mm,K=2.5m/s,Q=1500t/h；201#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=115.750m,B=1200mm,K=250kw(10kv)V=3.0m/s,Q=1000t/h；204#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=73m,B=1200mm,K=4kw(0.38kv)V=0.4m/s,Q=80m3/h；210#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=42.426m,B=1000mm,K=15kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=80m3/h；211#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=35.142m,B=1000mm,K=15kw(0.38/0.66kv)V=1.6m/s,Q=80m3/h；220#、221#膠帶機2部，型號及參數(shù)：L=50.131m,B=1000mm,K=37kw(0.38/0.66kv)V=2.5m/s,Q=600m3/h301#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=71.159m,B=1000mm,1地面輔助K=45kw(0.38kv)V=2.0m/s,Q=350m3/h；與設(shè)計合運輸系統(tǒng)302#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=80.858m,B=1000mm,相符格K=45kw(0.38kv)V=2.0m/s,Q=210m3/h；361#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=24.5m,B=1000mm,K=11kw(0.38/0.42kv)V=2.5m/s,Q=600m3/h503#、504#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=124.673m,B=1000mm,K=45kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=200m3/h；505#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=54.131m,B=1000mm,V=1.6m/s,Q=200m3/h511#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=17m,B=1000mm,K=11kw(0.38kv)V=1.6m/s,Q=3000m3/h；601#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=153.3m,B=1000mm,K=220kw(10KV)=3.15m/s,Q=1000t/h603#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=12.75m,B=800mm,V=1.68m/s,Q=50m3/h604#膠帶機1部，型號及參數(shù)：L=25.2m,B=800mm,K=11kw(0.38/0.66kv)V=1.6m/s,Q=50m3/h2、358#、359#、360#、363#、512#五部刮板輸送機。3、322#、314#、315#、321#、340#、341#6部弧形篩，202#、203#兩部振動篩2儲煤系統(tǒng)儲煤系統(tǒng)有原煤儲煤廠（容量30000t）、產(chǎn)品倉（容量4*5000t）與設(shè)計合相符格3地面裝車地面建有四套地銷裝車系統(tǒng)供汽車銷售。與設(shè)計合系統(tǒng)相符格附表三： 生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第八部分：其它序號名稱設(shè)計標準1輔助生產(chǎn)包括礦井修理車間、綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫、礦井木材加工房、設(shè)施無軌膠輪車庫、煤樣室、化驗室等2設(shè)計文件設(shè)計文件齊全，并經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上、下對照圖，巷道布置圖，采掘工程平面圖，通風系統(tǒng)圖，井下運輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測3圖紙裝備布置圖，排水、防塵、壓風等管路系統(tǒng)圖，井下通信系統(tǒng)圖，井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖，井下避災(zāi)線路圖。委托蒲白礦業(yè)公司配備一支專職救護中隊，按國家規(guī)定4礦山救護配備相應(yīng)礦山救護裝備。并與黃陵縣救護中心簽訂了救護協(xié)議。建立、健全培訓(xùn)制度，新工人實行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)5安全培訓(xùn)依法按規(guī)定進行培訓(xùn)，礦長、管理人員依法培訓(xùn)取得相應(yīng)的礦長資格證和安全資格證6礦壓監(jiān)測礦實施了一套KJ216A煤礦頂板動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，可以對綜采工作面、掘進工作面進行實時動態(tài)監(jiān)測。礦井水匯集于井下中央水倉，用主水泵排至工業(yè)場地凈水車間、沉淀池，經(jīng)處理后，進入高位水池，供井下生產(chǎn)及洗選廠生產(chǎn)用水，做到污水零排放。礦井工業(yè)廣場的 3臺工業(yè)鍋爐， 1臺常壓鍋爐，全部采用SC-10沖擊式水浴脫硫、除塵器（配套撈渣機），除塵效率>95%，脫硫效率為〉60%，滿足有關(guān)環(huán)保要求。排矸系統(tǒng)所排矸石、地面生產(chǎn)系統(tǒng)手選矸石、雜物及生環(huán)境保護 產(chǎn)生活垃圾的排放處理，汽車運至專用排矸場處理。7 設(shè)施 主通風機自主帶有消聲設(shè)施。地面工業(yè)廣場建有YHL-6型生活污水處理站，采用二級生化處理方式處理生活污水。工業(yè)場地綠化面積達 4.6hm2，綠化系數(shù)為 23％。在工業(yè)場地集中供熱鍋爐房內(nèi)選用三臺SHL10－1.25－AII型蒸汽鍋爐和兩臺LB－CLWSS1.4－90/70-AII型常壓熱水鍋爐，其中蒸汽鍋爐每臺出力為10t/h，常壓熱水鍋爐8供熱系統(tǒng)每臺供熱量為1400kw。采暖期三臺蒸汽鍋爐同時運行，提供礦井及選煤廠工業(yè)場地的采暖、通風、井筒防凍及洗浴熱媒；非采暖期三臺蒸汽鍋爐停止運行，僅運行兩臺常壓熱水鍋爐，提供洗澡熱水。

實際驗收滿足要求符合要求圖紙齊全有救護協(xié)議符合要求滿足要求與設(shè)計相符符合設(shè)計要求

結(jié)論合格合格合格合格合格合格合格合 格9行政福利已建成滿足合格系統(tǒng)要求附件二：陜西煤業(yè)集團黃陵建莊礦業(yè)有限公司建北礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案一、礦井基本情況建北井田位于陜西省延安市建莊區(qū)的北部， 地處延安市黃陵縣腰坪鄉(xiāng)境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬腰坪鄉(xiāng)管轄。 礦井北經(jīng)店頭至黃陵縣城60km，南經(jīng)焦坪與銅（川）—正（寧）二級公路相接，至銅川市58km。擬建的梅（家坪）— 七（里鎮(zhèn)）鐵路從井田東部邊緣通過，正在建設(shè)的店頭至銅川印臺二級運煤公路從井田東部邊緣通過， 礦井交通方便。建北礦井由原建北井田和新村井田合并而成，全井田南北寬4～10km，東西長約13.2km，勘探面積約91.52km2，可采面積為48.0km2，共有地質(zhì)資源/儲量311.5Mt，礦井設(shè)計可采儲量206.01Mt，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力2.40Mt/a，設(shè)計服務(wù)來年限61.3a。主采煤層為4-2號煤層，可采煤層厚度0.95～11.67m，平均5.54m，主體部分（古凹陷的中心部位）煤層穩(wěn)定在 4～10m，平均7.00m，屬中厚煤層。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，一般含夾矸 1～3層，局部地段 4～6層，夾矸厚0.03～0.77m，巖性以炭質(zhì)泥巖和泥巖為主，少量為粉砂質(zhì)泥巖和粉砂巖，屬較穩(wěn)定煤層。礦井為低瓦斯礦井，煤層屬Ⅱ級自燃煤層，煤塵具有爆炸性危險。 水文地質(zhì)為二類一型水文地質(zhì)條件簡單的礦床。礦井正常涌水3，最大涌水3。根據(jù)鉆孔資280m/h300m/h料，井田地溫正常，無地熱災(zāi)害。礦井采用斜井單水平單翼分盤區(qū)開拓方式， 布置主斜井、副斜井、回風斜井等三條斜井筒，主斜井擔負煤炭提升任務(wù)，副斜井擔負設(shè)備和材料運輸任務(wù)，回風斜井擔負回風任務(wù)。膠帶運輸大巷、輔助運輸大巷、回風大巷三條大巷均布置在 4-2煤層中，走向東西。采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法一次采全高， 采用全部垮落法管理頂板。二、礦井各安全生產(chǎn)系統(tǒng)狀況（一）、礦井通風系統(tǒng)1、通風方式及通風設(shè)備建北礦為低瓦斯礦井， 采用中央分列式通風系統(tǒng)、 抽出式通風方式進行通風。由主斜井、副斜井進風，回風大巷回風。在回風井口安裝有兩套同等能力的 FBCDZ-8-NO26型防爆對旋式軸流通風機，其中一臺工作，1臺備用。主通風機額定功率為315×2kw，額定風量150.0m3/s。為便于調(diào)節(jié)通風機工況，提高通風機運轉(zhuǎn)效率，通風機采用變頻調(diào)速系統(tǒng)。礦井設(shè)計總風量140.0m3/s,通風容易時期負壓為1455.3Pa，等積孔4.37m2；通風困難時期負壓為2347.9Pa，等積孔3.44m2。目前主要通風機排風量為 6000m3/min，礦井負壓為 600Pa，等233，積孔為4.6m；礦井總回風量為5650m/min；總進風量5540m/min33。其中，主斜井、副斜井進風風量分別為1650m/min、3890m/min3，需風量為3礦井的有效風量為5545m/min5500m/min。通風能力符合設(shè)計要求，可滿足礦井 2.4Mt/a 生產(chǎn)能力需要。2、井下通風設(shè)施井下通風設(shè)施完善， 4組風門，6座風橋以及擋風墻、密閉墻、調(diào)節(jié)風窗、測風站等通風設(shè)施均按礦井通風質(zhì)量標準化設(shè)置， 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間各通風設(shè)施正常使用。礦井實際通風能力、通風設(shè)施可保證 2.4Mt/a 生產(chǎn)能力需要。現(xiàn)開采4-2101工作面配風量 2000m3/min，現(xiàn)有一個炮掘工作面3配風量500m/min，礦井各峒室配風量合計風量2310m3/min。3、礦井主要通風系統(tǒng)

3460m/min，其它地點配新鮮風→主、副斜井→輔助運輸大巷、 膠帶運輸大巷→一盤區(qū)輔助運輸巷、一盤區(qū)膠帶運輸巷→ 101工作面輔助運輸巷、 101工作面運輸巷→工作面→一盤區(qū)回風巷→回風大巷→回風斜井→主扇→地面。礦井通風系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（二）、瓦斯防治系統(tǒng)本礦井雖為低瓦斯礦井，除了健全測量風量、風壓、瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)的隊伍,配備了相應(yīng)的儀器儀表，同時建立了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),及時對風壓、風量、瓦斯、一氧化碳等數(shù)據(jù)進行實時測量，并傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度室，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，防止瓦斯積聚，同時還采取以下措施：1、防止瓦斯積聚保證井下各工作場所、井巷及硐室均有足夠、有效、穩(wěn)定、連續(xù)不斷的新鮮風流，能將井下涌出的瓦斯及時排走， 避免瓦斯積聚，使井下各工作場所的瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》的要求。在生產(chǎn)中，防止并及時處理局部瓦斯積聚。2、瓦斯綜合防治⑴、瓦斯檢測人員配備有瓦斯檢定器，隨時測定。對采掘工作面、主要機電設(shè)備硐室、瓦斯?jié)舛纫壮薜攸c，設(shè)置瓦斯自動監(jiān)測報警裝置。⑵、放炮前必須測定瓦斯，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定作業(yè)。⑶、加強通風管理，在主要進、回風巷聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置不少于2道的雙向風門，掘進工作面局扇裝設(shè)了三專兩閉鎖設(shè)施，保證局部扇風機可靠運轉(zhuǎn)。⑷、配備專職瓦斯監(jiān)測人員定點定時巡回檢測，對采、掘、回風巷做到“一班三檢”，對局部瓦斯升高區(qū)做到“一班四檢”制。并在作業(yè)場所和主要風道口設(shè)置瓦斯監(jiān)測牌板。⑸、加強通風管理，保證所有作業(yè)場所應(yīng)有足夠風量和適宜風速，以沖淡和排除井下涌出的瓦斯；對廢棄巷道和盲巷及時密閉，并掛牌注明。⑹、采煤工作面上隅角、掘進工作面和瓦斯易增高處，設(shè)置瓦斯自動監(jiān)測報警裝置。瓦斯防治系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（三）、防滅火系統(tǒng)本礦井開采煤層為自燃煤層，為確保礦井生產(chǎn)安全，采用以黃泥灌漿、采空區(qū)注氮為主，汽霧阻化、觀測預(yù)報為輔綜合防滅火措施。1、消防滅火井下消防采用消防灑水管路供水系統(tǒng)， 消防灑水系統(tǒng)包括井下消防灑水管道、閥門及滅火設(shè)備等。 各機電硐室均采用獨立通風系統(tǒng)，混凝土支護，配備有消防滅火器材，設(shè)有防火門。井下設(shè)有消防材料庫,并按要求配備了消防器材。 在井下各配電點、 皮帶機頭、設(shè)備列車附近，均設(shè)置了防火沙箱和滅火器， 保證井下一旦發(fā)生火災(zāi)時，及時將其撲滅。在膠帶運輸大巷、工作面膠帶運輸巷每隔50m設(shè)置一個消防給水栓，在輔助運輸大巷、回風大巷每隔100m設(shè)置一個消防給水栓，以保證滅火需要。在井下采、掘工作面轉(zhuǎn)載點均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風巷、回風大巷、膠帶運輸巷等處設(shè)置風流凈化水幕。 此外在主要巷道設(shè)置沖洗巷道給水栓。 防滅火系統(tǒng)、安全設(shè)施和條件符合設(shè)計要求。2、阻化劑防滅火系統(tǒng)本設(shè)計采用阻化劑防滅火系統(tǒng)， 在采區(qū)工作面設(shè)備列車處設(shè)置儲液箱和 BH-40-2.5型阻化劑噴射泵， 通過管道進入工作面， 在前后落山及綜采支架（ 20架、40架、60架）安設(shè)噴頭噴灑阻化劑。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（四）礦井防治水系統(tǒng)礦井正常涌水量3，最大涌水量為3。井下設(shè)有主280m/h300m/h排水泵房和大巷一階段水泵房。主排水泵房設(shè)在主斜井井底附近 ,一階段水泵房設(shè)在輔助運輸大巷一盤區(qū)口。 井下涌水匯集于一階段水倉內(nèi)，經(jīng)水泵及敷設(shè)于巷道內(nèi)的管道排至中央水泵房， 由井下中央排水泵房的水泵和敷設(shè)于管子道、 主斜井井筒內(nèi)的排水管路， 以及地面管路，排至設(shè)在工業(yè)場地上的井下水處理站后復(fù)用。大巷一階段水泵房主要服務(wù)于一盤區(qū)和二盤區(qū)，盤區(qū)正常涌水量3280m/h，最大涌水量300m3/h，排水高度70m，排水線路長度為2100m。主排水泵房安裝三臺 MD450－60×4型礦用耐磨多級離心式水泵，每臺水泵選配 1臺YB560M1－4型隔爆電動機，排水管路選用φ273×7無縫鋼管，沿主斜井井筒鋪設(shè) 2趟。礦井正常涌水量時一臺泵，一趟排水管路工作，一臺泵，一趟排水管路備用，一臺檢修。最大涌水量時， 2臺水泵、2趟排水管路同時工作，一臺水泵備用。井下中央水泵房有安全出口 2個。大巷一階段水泵房安裝五臺 MD280－43×3型礦用耐磨多級離心式水泵，敷設(shè)φ 325×8管路2趟，水泵工況按照 2臺工作水泵對應(yīng)1趟排水管路運行。礦井正常涌水量時和最大涌水量時均為2臺水泵工作。4-2101工作面回采期間正常涌水量一般為20--40m3/h，最大涌水量為30--50m3/h。4-2101回風巷安裝一臺7.5kw水泵，選用3寸水管1470米，途經(jīng) 4-2101回風巷、回風聯(lián)絡(luò)巷排到一盤區(qū)輔運巷排水溝，自流到大巷一階段水泵房水倉。 4-2101運輸巷安裝一臺7.5kw排水泵，選用 3寸水管1530米，途經(jīng)四號聯(lián)絡(luò)巷集水點、用一臺10kw排水泵和一臺 45kw排水泵，選用3寸水管，經(jīng)一盤區(qū)輔助運輸巷排水溝自流到大巷一階段水泵房水倉。礦井配備150鉆機一套，生產(chǎn)過程中，按“有疑必探”的原則，加強井下探放水，采取防、堵、截、疏、排等措施，保證礦井安全生產(chǎn)。井下排水系統(tǒng)及現(xiàn)有設(shè)施符合設(shè)計要求。（五）防塵灑水系統(tǒng)3水池，從主斜井φ 219、副斜井φ108管道送至井下，供井下生產(chǎn)用水；在運輸大巷、工作面運輸巷每隔 50米設(shè)置一個消防給水栓，在輔助運輸大巷、 回風大巷每隔 100米設(shè)置一個消防給水栓， 以保證滅火需要。在井下采、掘工作面、轉(zhuǎn)載點均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風巷、回風大巷、膠帶運輸巷等處設(shè)置凈化風流水幕。此外在主要巷道設(shè)置沖洗巷道給水栓。井下各生產(chǎn)區(qū)域、各采掘工作面，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，以隔離相鄰煤層、相鄰盤區(qū)、相鄰工作面和其它需要隔離的地點。所有掘進工作面均設(shè) 置了隔爆水棚，距工作面60--200m，水量、數(shù)量符合通風質(zhì)量標準化要求，主、副斜井及靠近井口處消防灑水由主斜井工業(yè)場地給水管網(wǎng)供給。礦井供水、防塵灑水及防滅火安全設(shè)施系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（六）礦井主運輸系統(tǒng)礦井主運輸系統(tǒng)采用帶式輸送機運輸， 工作面煤炭運輸為： 工作面生產(chǎn)的煤炭→工作面運輸巷帶式輸送機→盤區(qū)膠帶巷帶式輸送機→膠帶運輸大巷帶式輸送機→主斜井帶式輸送機→地面生產(chǎn)系統(tǒng)和地面原煤貯煤場，容量 3萬噸。掘進煤運輸：由綜掘機組配套膠帶輸送機將煤分別運至盤區(qū)膠帶巷→帶輸式送機大巷→主斜井→地面。1、主斜井膠帶輸送機（含井底車場）主要技術(shù)參數(shù)為：B=1200mm，Q=1500t/h，v=4m/s，L=1190m，α=0-14°，電動機YB630M2-4w，2×800kw，鋼絲繩阻燃輸送帶，CST可控起動傳輸裝置。2、膠運大巷帶式輸送機：Q＝1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=1808m，傾角a=0—+4，電動機YB2-4504，2×500kw；ST1600N/mm阻燃膠帶，CST可控起動傳輸裝置。3、盤區(qū)膠帶巷巷帶式輸送機：Q＝1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=1000m，a=0～1.65°；電動機YBPT355S-4，2×250kW；ST1000N/mm阻燃膠帶，變頻調(diào)速驅(qū)動裝置。4、順槽帶式輸送機Q＝1500t/h，B=1200mm，V=4m/s，L=2000m，傾角 a=0～3°；電動機YBPT355L-4，N=3×315kW；ST2000N/mm阻燃膠帶，變頻調(diào)速驅(qū)動裝置。（七）輔助運輸系統(tǒng)1、無軌膠輪車運輸?shù)V井選用無軌膠輪車輔助運輸方式。井下所需材料、設(shè)備由WQC3J型防爆自卸箱式無軌膠輪車、 WQC3J型防爆平板式無軌膠輪車,由地面從副斜井運往井下各使用地點，井下需要升井的設(shè)備材料可由各工作地點用無軌膠輪車通過輔助運大巷、副斜井直接升井到地面。無軌膠輪車運輸系統(tǒng)符合設(shè)計要求。、人員運輸從地面通過副斜井至井下各采掘工作地點實現(xiàn)無中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)運輸；乘座 WRC20/2J、WC20R(C)防爆無軌膠輪人車直接到達井下各工作場所。人員運輸系統(tǒng)符合設(shè)計要求。3、矸石運輸由于大巷均沿煤層布置， 井下掘進矸石很少， 僅在工作面運輸巷、回風巷與盤區(qū)巷（或大巷）交接處掘進時產(chǎn)生少量矸石，矸石盡可能不出井。可由鏟車將其排至不用的聯(lián)絡(luò)巷中， 若井下無法排矸時，矸石可利用無軌膠輪車直接運出地面排矸場。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（八）礦井電氣系統(tǒng)工業(yè)場地內(nèi)建有 35/10kv 變電站一座，該變電站內(nèi)安裝12500kVA

的變壓器二臺。其一回、二回電源

35KV

線路分別以LGJ-240/12.8KM

的35KV輸電線路引自腰坪

110KV變電站兩段。腰坪110KV變電站為雙電源，第一回電源 110KV線路引自宜君 110KV變電站。第二回電源 110KV線路引自黃陵 330KV變電站。建北礦工業(yè)場地35/10kV變電站現(xiàn)有足夠備用容量及備用 10kV出線，能滿足本礦用電要求，由工業(yè)場地 35/10kV變電站以 10kV電壓供電。前期運行時一臺工作一臺備用， 后期運行時兩臺并裂運行， 負荷率為54%以上（無功補償后），一、二級負荷事故保證率為 100%。1、地面供電系統(tǒng)工業(yè)場地35/10kV變電所分別以不同規(guī)格型號電纜向選煤廠、廣場箱變、主斜井驅(qū)動機房配電室供電。以222YJV-10kV3×70mm型的電纜供2#公寓樓地下配電室用電。以LGJ-70導(dǎo)線的10kV架空線路供風井場地用電，以LGJ-35導(dǎo)線的10kV架空線路供炸藥庫用電，以上線路均為雙回路。⑴、選煤廠供電供電負荷等級：選煤廠供電二級負荷用電。供電電壓等級：高壓配電 AC10kV，除末煤合格介質(zhì)泵為 660V電壓等級外，其余低壓配電、控制、維修、照明均為 AC380/220V。選煤廠供電范圍為主廠房、準備車間、原煤儲煤場、混煤儲煤場、濃縮車間、介質(zhì)庫、煤樣室、化驗室、帶式輸送機棧橋、鍋爐房等用電設(shè)備及所有生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施；同時為鐵路裝車站預(yù)留用電負荷。在主廠房外設(shè)電控樓，樓內(nèi)設(shè)變壓器室、高低壓配電室及集2控室，其兩路10kV電源采用YJV22-10kV3×120mm的電纜引自建北煤礦主井工業(yè)場地35kV變電所10kV不同母線段，平時兩回進線各負擔一半負荷，故障時，一回進線可以負擔全部負荷。電控樓變配電室負擔主廠房、塊煤倉上、濃縮機房及其他相關(guān)設(shè)施負荷用電，并向產(chǎn)品倉下低壓配電室鍋爐房低壓配電室各提供二回

380V

電源。在準備車間內(nèi)設(shè)變壓器室、高低壓配電室，其兩回

10kV

電源采用YJV22-10kV32×50mm的電纜引自建北煤礦主井驅(qū)動機房10kV配電室不同母線段，兩回進線互相閉鎖。正常情況下一用一備。準備車間變配電室負擔準備車間、原煤儲煤場、大塊煤倉及、末煤倉上、混煤落煤塔、棧橋和轉(zhuǎn)載點的所有低壓負荷用電。⑵、主井驅(qū)動機房供電供電負荷等級：一級負荷用電。距工業(yè)場地 35KV變電所0.5KM的主井口主斜井驅(qū)動機房設(shè)一座變配電室，該變配電室進線采用雙回2YJV22-3×95mm10kV電纜線路，分別引自工業(yè)場地35kV/10kV變電站一段、二段母線。該變配電室為準備車間提供2回路10kV電源，為主斜井膠帶輸送機二臺高壓電機提供10kV電源，為驅(qū)動機房一臺變壓器提供1回路10kV電源，同時為主斜井膠帶輸送機CST起動系統(tǒng)及驅(qū)動機房其他設(shè)備提供380V電源。該變配電室內(nèi)裝11臺KYN28A型高壓開關(guān)柜；其中2臺進線柜、2臺PT及避雷柜、1臺聯(lián)絡(luò)柜、一臺隔離柜5臺饋出柜；3臺MNS型低壓配電柜；1臺SG10-250/10.10/0.4kV，250kVA型變壓器柜。⑶、廣場箱變供電供電負荷等級：二級負荷。工業(yè)場地10/0.4KV箱變建在綜采設(shè)備庫附近距工業(yè)場地35KV變電站約0.2km。該箱變內(nèi)裝S11-800/10，10.5±5℅/0.4KV、800KVA變壓器兩臺，負荷率為60%。該10KV箱變以～380/220V電壓向工業(yè)場地低壓負荷用電。工業(yè)場地10kV箱變內(nèi)380V饋電回路以直埋電纜或沿電纜溝敷設(shè)方式分別為鍋爐房、浴室礦燈房及任務(wù)交代室、凈水車間、日用消防泵房、副井空氣加熱室、主斜井絞車房各提供雙回380V電源；為生活污水處理站、機修車間、綜采設(shè)備庫、單梁吊鉤門式起重機、坑木加工房和油脂庫、器材庫和材料棚、膠輪車庫、巖粉庫和區(qū)隊庫房各提供一回 380V電源；為辦公樓、 1號職工宿舍樓、活動中心及餐廳、三級消防站等各提供一回 380V電源。為室外照明提供三回380V/220V電源。為四處水源井預(yù)留三回380V/220V電源；并預(yù)留三回380V饋電電源作為地面二級負荷的備用電源。⑷、風井廣場供電供電負荷等級：一級負荷用電。距工業(yè)場地 35KV變電所 2KM處的風井場地建一座 10kV開閉所，與通風機房控制室聯(lián)建，其兩回 10kV電源引自工業(yè)場地35/10kV變電所兩段 10KV母線，該變電所以雙回 10kV出線分別供通風機房、壓風機站和黃泥灌漿站供電，預(yù)流瓦斯抽放站位置。通風機房變配電室低壓（ 660V）采用單母線分段接線方式，兩路10kV電源引自風井場地 10kV開閉所10kV不同母線段；兩路380V電源引自風井場地 10kV開閉所380V不同母線段，低壓雙電源切換。配電室內(nèi)安裝 2臺XGN2-10型高壓開關(guān)柜； 2臺SC0-800/1010/0.4kV，800kVA干式變壓器；7臺GGD2（690V）低壓柜：2臺進線柜、1臺母聯(lián)柜、4臺帶變頻器饋電柜。選用 1臺GGD2（380V）型低壓配電柜向通風機房風門絞車和照明供電。2、井下供電系統(tǒng)主斜井井底設(shè)一個井下中央變電所， 與井下主排水泵房聯(lián)合布2置；建北礦工業(yè)場地 35/10kV變電所以YJV22-3×240mm10kV電纜線路供井下中央變電所用電。井下主變電所內(nèi)設(shè) 19臺KYGC-Z型礦用一般型高壓手車式開關(guān)柜，以單母線分段分列運行。其中 11臺為饋出柜。饋電其中二回10kV供一盤區(qū)變電所；二回 10kV供大巷一階段水泵房變電所；二回10kV供大巷膠帶輸送機；三回 10kV供三臺水泵；二回 10kV饋電供主變電所內(nèi)二臺 KBSG-315/10、315kVA、10/0.69kV 礦用干式變壓器。8臺礦用一般型低壓開關(guān)柜選用 KYDZ-1，低壓配電柜為水倉清理絞車、皮帶拉緊裝置、大巷皮帶 CST的冷卻泵、熱交換器、大巷照明裝置等設(shè)備提供 660V電源。同時為主變電所及周圍提供127V照明電源。主排水泵采用電抗器降壓起動方式。⑴、一盤區(qū)變電所供電一盤區(qū)變電所用雙回路同時供電，單母線分段運行。雙回路210kV電源用MYJV22-10kV3X185 mm型號的電纜引自井下中央變電所不同母線段上。一盤區(qū)變電所內(nèi)設(shè) BGP50-10高壓隔爆真空開關(guān)柜 12臺；KBSG-200/10、200kVA、10/0.69kV 礦用隔爆干式變壓器 2臺；BKD6-400/660礦用隔爆真空饋電開關(guān)3臺；BKD6-200/660礦用隔爆饋電開關(guān)9臺；KSGZ-4/660/4kVA、660/133V礦用照明變壓器綜保裝置一臺。礦井移交生產(chǎn)時，該變電所為采煤工作面 6臺移動變電站共提供三回10kV電源；為綜掘工作面移動變電站提供一回10kV電源；為炮掘工作面移動變電站提供一回10kV電源；為制氮設(shè)備移動變電站提供一回 10kV電源；為局部扇風機移動變電站提供一回 10kV電源；為礦用隔爆干式變壓器提供二回10kV電源；同時為盤區(qū)變電所為附近低壓設(shè)備、照明變壓器綜保裝置等提供660V電源；并預(yù)留一盤區(qū)膠帶運輸巷后續(xù)2臺帶式輸送機配電的高壓隔爆真空開關(guān)柜及變壓器的位置及容量。⑵、一階段水泵房變電所一階段水泵房變電所采用雙回路供電， 單母線分段運行。 雙回2路10kV電源用MYJV22-10kV3×70mm電纜引自井下主變電所不同母線段上。該水泵房變電所內(nèi)設(shè) BGP50-10Y高壓隔爆真空開關(guān)柜 8臺；KBSG-630/10、630kVA、10/0.69kV礦用隔爆干式變壓器2臺；KBSG-400/10、400kVA、10/1.2kV礦用隔爆干式變壓器2臺(一盤區(qū)膠帶輸送機專用變壓器)；BKD6-400/1140礦用隔爆饋電開關(guān)2臺；BKD6-400/660礦用隔爆饋電開關(guān)3臺；BKD6-200/660礦用隔爆饋電開關(guān)9臺；KSGZ-4/660/4kVA、660/133V礦用照明變壓器綜保裝置一臺。該變電所除為一盤區(qū)膠帶運輸巷第一條膠帶輸送機提供二回1140V電源外；同時為大巷一階段水泵房排水泵和灌漿供水泵、水泵房變電所附近低壓設(shè)備、 照明變壓器綜保裝置等提供 660V電源。配套開關(guān)滿足《煤礦安全規(guī)程》第 455條。⑶、工作面供電2一盤區(qū)變電所一段以MYJV22-10kV3×95mm電纜供101工作面用電，在二段備一回供102工作面用電。101綜采工作面設(shè)一臺KBSGZY-1600/10、1600kVA、10/3.3kV型礦用隔爆移動變電站、一臺KBSGZY-3150/10、3150kVA、10/3.3kV型礦用隔爆移動變電站、一臺KBSGZY-200/10、200kVA、10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站；該配電點為采煤設(shè)備提供 3300V、1140V、660V、127V

電源。

101

順槽皮帶機頭設(shè)一臺

KBSGZY-1250/10、1250kVA、10/1.2kV

型礦用隔爆移動變電站、

一臺

KBSGZY-100/10、100kVA、10/0.69kV 型礦用隔爆移動變電站。綜掘工作面設(shè)一臺KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV 型礦用隔移動變電站，該配電點為綜掘設(shè)備提供 660V、127V電源。炮掘工作面設(shè)一臺KBSGZY-315/10、315kVA、10/0.69kV 型礦用隔爆移動變電站，一臺KBSGZY-630/10、630kVA、10/0.69kV型礦用隔爆移動變電站專為井下制氮設(shè)備提供660、127V電源。采掘設(shè)備的用電電壓等級為3300V、1140V、660V、127V，掘進工作面局部扇風機采用雙電源、三專配電并實行風電瓦斯閉鎖。3、照明⑴、地面照明建北礦地面場地內(nèi)建 （構(gòu)筑物）室內(nèi)動力及照明電源均用電纜引自相應(yīng)的變電所。工業(yè)場地、辦公區(qū)室外照明一律由 10/0.4kV配電室集中供電，主要道路選用單臂高壓鈉路燈，型號為 WZD112，桿高

7m，燈泡125W。主、副井場地選用

2套

ZMN4281/500，燈泡容量

500W高壓鈉投光燈。⑵、井下照明井底車場及附近、主、副斜井、輔助運輸巷均采用固定照明，每隔20m設(shè)一套隔爆 LED燈；井下機電設(shè)備硐室、調(diào)度室、爆破材料庫、候車室、信號站等均采用隔爆熒光燈照明。在 101工作面運輸巷、進風巷每隔 20m設(shè)一套隔爆 LED燈，作為半固定照明。綜采工作面每隔3.5m（隔架）安裝一套隔爆白熾燈。照明127V電源引自設(shè)于巷道內(nèi)的照明變壓器綜保裝置。該礦井電氣系統(tǒng)完全符合設(shè)計要求。（九）壓風系統(tǒng)地面選用3臺MLGF15/8-90G型雙螺桿風冷移動式空氣壓縮機，2臺工作，1臺備用。每臺空氣壓縮機排氣量315m/min，額定排氣壓力0.8MPa，配套電動機功率90kW，電壓380V，冷卻方式為風冷。壓縮空氣經(jīng)?133無縫鋼管，沿回風斜井井筒、回風大巷敷設(shè)1趟，所有壓縮空氣管路及管件均進行了防腐處理。供風系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（十）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)配備一套礦井監(jiān)測、監(jiān)控、調(diào)度通信等功能的綜合自動化系統(tǒng)，以確保煤礦安全生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)效率。礦井骨干網(wǎng)絡(luò)采用千兆環(huán)網(wǎng)技術(shù)， 構(gòu)成井上、井下兩個千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)和一個千兆企業(yè)管理網(wǎng)。 同時，自動化控制網(wǎng)絡(luò)為地面及井下生產(chǎn)系統(tǒng)子系統(tǒng)提供接入 100M以太網(wǎng)接口，為全礦各個生產(chǎn)自動化控制子系統(tǒng)提供方便靈活的工業(yè)以太網(wǎng)接口， 地面、井下控制子系統(tǒng)均可以方便接入。1、礦井綜合自動化系統(tǒng)供電系統(tǒng)、皮帶運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)（污水處理和井下水處理）等系統(tǒng)通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)信息可傳至調(diào)度控制中心并能夠?qū)崿F(xiàn)遠方控制；洗煤系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)、采煤系統(tǒng)信息全部通過以太環(huán)網(wǎng)傳至調(diào)度控制中心顯示。、安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)安裝了KJ90N監(jiān)控系統(tǒng)，井下各采掘工作面、硐室及主要進、回風巷均安設(shè)了甲烷、溫度、一氧化碳、風速等傳感器，報警、斷電、復(fù)電濃度及斷電范圍均符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。各掘進面供風均實現(xiàn)雙風機雙電源供風；局部通風機供電均實現(xiàn)了風電、瓦斯電閉鎖。主要風門安設(shè)了開關(guān)監(jiān)控，基本實現(xiàn)了監(jiān)測無盲區(qū)。共安裝分站4臺（其中：井下3臺，地面1臺），各類傳感器28臺（其中：甲烷傳感器7臺、溫度傳感器3臺、一氧化碳傳感器4臺、風速傳感器3臺、負壓傳感器2臺、煙霧傳感器3臺、風門傳感器6臺）。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。3、礦井人員安全考勤、跟蹤定位系統(tǒng)在礦井綜合自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上構(gòu)建了 KJ139礦井人員安全考勤、跟蹤定位系統(tǒng)。系統(tǒng)能夠準確對礦井出入井人員進行考勤統(tǒng)計、跟蹤定位，對井下特殊場所進行實時監(jiān)測、跟蹤定位、軌跡回放、考勤統(tǒng)計、報表查詢等。系統(tǒng)符合設(shè)計要求。、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了工業(yè)電視系統(tǒng)，使地面生產(chǎn)調(diào)度可隨時監(jiān)測到礦井各重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備等運行情況，對安全生產(chǎn)、調(diào)度指揮、科學(xué)決策提供了直觀可靠的手段，系統(tǒng)符合設(shè)計要求。、KJ216A礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)礦壓監(jiān)測系統(tǒng)采用 KJ216A礦壓監(jiān)控系統(tǒng),本系統(tǒng)配接頂板壓力分機和頂板檢測傳感器。 能夠?qū)ぷ髅嬷Ъ軄韷哼M行監(jiān)測 ,分析,并對巷道頂板位移進行監(jiān)測，實時預(yù)警預(yù)報，保存數(shù)據(jù)，方便技術(shù)人員對采煤安全進行分析、判斷，提供科學(xué)決策依據(jù)。礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)符合設(shè)計要求。6、礦井電力調(diào)度系統(tǒng)電力調(diào)度系統(tǒng)采用 KJ159電力調(diào)度系統(tǒng)，分別對35kv變電所、井下中央變電所等進行實時監(jiān)測。 系統(tǒng)適用于煤礦井下或地面嚴酷環(huán)境，可對煤礦 35/6/3.5/0.6kV 等供電系統(tǒng)的電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)及有關(guān)設(shè)備工作狀況等進行實時監(jiān)測。系統(tǒng)具有實時性好，可靠性高，使用方便，組合靈活等特點。電力調(diào)度系統(tǒng)符合設(shè)計要求。7、通信系統(tǒng)在中心機房采用華為公司 C&C08交換機系統(tǒng)一套，用戶容量512線，數(shù)字中繼 150路，其中 2路E1數(shù)字中繼采用七號信令作為局間信令與運營商 PSTN網(wǎng)絡(luò)連接。調(diào)度電話為江西聯(lián)創(chuàng) DD-6M調(diào)度通信機，共120門，調(diào)度通信機與行政交換機通過二線環(huán)路中繼聯(lián)接。分別配置了操作維護系統(tǒng) 1套，電腦話務(wù)員系統(tǒng) 1套，計費系統(tǒng)1套。無線通信采用公司中興KT29煤礦移動通信系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠提供以下業(yè)務(wù)：基本業(yè)務(wù)、調(diào)度臺業(yè)務(wù)、話務(wù)臺業(yè)務(wù)和附加業(yè)務(wù)（包括數(shù)據(jù)上網(wǎng)、短消息等)。根據(jù)設(shè)計業(yè)務(wù)不同需要增加不同的設(shè)備，如短信平臺，位置服務(wù)平臺等。無線移動通信覆蓋范圍：建莊煤礦地面工業(yè)場地及井下兩條主、副巷與主要生產(chǎn)場所。其中井下主要生產(chǎn)場所包括：礦井主、副巷道，綜采工作面，中央變電所，每個掘進頭等較好覆蓋，各種業(yè)務(wù)正常使用。接口和與調(diào)度通信系統(tǒng)江西聯(lián)創(chuàng)DDK－6M型程控交換機及行政電話C&C08交換機互聯(lián)。通信系統(tǒng)系統(tǒng)符合設(shè)計要求。（十一）回采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)綜采工作面采用ZF8600/18/35型放頂煤液壓支架106架,下端頭安裝ZFG8600/22/35型端頭支架3架，上端頭安裝ZFG8600/22/35型過渡架3架，工作面端頭的順槽安裝1組ZFT198000/22/40型端頭支架。兩順槽采用DZ22/32型單體液壓支柱與鉸接頂梁超前支護米。工作面配備MG400/930-WD型電牽引采煤機1臺，SGZ800/2×525型刮板輸送機2臺（前后），PLM2200型破碎機1臺，SZZ1000/400型轉(zhuǎn)載機1臺，SDJ120/150/3×355膠帶輸送機1臺，BRW-400/31.5乳化泵3臺。回采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，符合設(shè)計要求。（十二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)建北煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)是將原煤通過篩分及動篩選矸等工藝程序初加工為成品煤的過程， 且整個生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備都納入了自動化控制。操作人員可以在集控室，對整個系統(tǒng)進行開、停車操作和運行狀態(tài)動態(tài)監(jiān)視。大幅度的提高了礦井生產(chǎn)的綜合自動化程度。①原煤準備從主井驅(qū)動機房出來的原煤經(jīng)原煤儲煤場緩沖后在原煤準備車間進行200mm和13mm篩分，+200mm篩上大塊原煤經(jīng)檢查性手選后進入大塊煤倉汽車外運銷售； 200～13mm有破碎-50mm的可能性，200～13mm和-13mm煤分別進入 1號轉(zhuǎn)載點，經(jīng)轉(zhuǎn)載進入主廠房進行塊、末煤洗選。②原煤分流當選煤廠洗選系統(tǒng)不開車時， 200～13mm塊煤在準備車間破碎至50mm以下，和-13mm末原煤分別進入1號轉(zhuǎn)載點，在1號轉(zhuǎn)載點分流到同一條膠帶輸送機上，直接上末煤產(chǎn)品倉或混煤儲煤場，作為-50mm的混煤銷售。③塊原煤脫泥：入洗塊原煤首先采用直線篩進行濕法脫泥，脫泥篩篩孔為6mm，脫泥篩脫出的-6mm煤泥（篩下水）進入弧型篩，弧型篩篩下水進煤泥桶；大于6mm的篩上物進入重介淺槽分選。為了增加脫泥效果，要在脫泥篩篩上設(shè)有壓噴水，噴水主要來自循環(huán)水，磁選尾礦作為脫泥篩的沖水。④200～13mm重介淺槽分選：經(jīng)脫泥篩脫泥后的200～13mm物料，直接進入重介淺槽分選，分選的塊矸石經(jīng)直線篩脫介后轉(zhuǎn)載和末矸石一起進入末矸石倉，汽車外運。塊精煤經(jīng)直線篩脫介脫水后，上精煤產(chǎn)品倉，在倉上用篩孔為 50mm的直線篩分級，分成+50mm的塊精煤和-50mm的末精煤，分別裝倉汽車外銷。⑤13～0.5mm無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選13～0.5mm的末原煤進入主廠房后直接進無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，分選的末精煤先經(jīng)直線篩脫水脫介， 然后再經(jīng)離心機脫水后去號轉(zhuǎn)載點，轉(zhuǎn)載后上末煤倉裝倉汽車外銷；分選的中煤經(jīng)直線篩脫水脫介后，直接上中煤倉裝倉汽車外銷；分選的末矸石和重介淺槽分選的塊矸石一起進入矸石倉，裝倉汽車外運。煤泥水處理煤泥水處理本設(shè)計采用了二段濃縮的工藝，濃縮機采用1臺ф30m濃縮機作為一段濃縮和1臺ф12m的高效濃縮機作為二段濃縮。一段濃縮機底流采用加壓過濾機回收，加壓過濾機的濾液進入二段濃縮機，二段濃縮機底流采用快開式壓濾機回收。加壓過濾機和快開壓濾機脫水后的煤泥可摻入中煤也可以單獨落地涼干銷售。壓濾機濾液返回濃縮機，濃縮機溢流作為循環(huán)水循環(huán)使用。⑦介質(zhì)系統(tǒng)脫介直線篩脫出的合格介質(zhì)返回合格介質(zhì)桶，脫出的稀介質(zhì)由稀介質(zhì)桶收集后，用泵打至磁選機進行介質(zhì)回收，磁選機回收的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶，磁選尾礦直接去原煤脫泥篩作為原煤脫泥篩的沖水。⑧、產(chǎn)品煤存貯及裝車系統(tǒng)。產(chǎn)品倉由4個Φ18m圓筒倉組成，總?cè)萘?0000噸。大塊精煤（+50mm）倉1個，容量5000噸；小塊精煤（50～13mm）倉1個，容量5000噸。塊精煤由主廠房的塊精煤膠帶機運至產(chǎn)品倉上，進入布置在倉上的塊精煤分級篩 (篩孔 50mm)分級，分級后小快精煤直接入倉，大塊精煤通過膠帶機給入螺旋溜槽入倉。 由主廠房出來的末精煤或由 1號轉(zhuǎn)載點分流出來的混煤， 直接上末煤產(chǎn)品倉， 即可以用刮板運輸機配到 2個末煤倉儲存，也可以在末煤倉上轉(zhuǎn)載去混煤儲煤場儲存裝車。 倉下設(shè)16臺電機不參振振動給煤機。 通過裝汽車銷售外運。地面生產(chǎn)系統(tǒng)從 2007年10月份開始動工， 2009年11月份分單機運行完成，并完成了整個系統(tǒng)的自動化控制工程， 目前全系統(tǒng)試車運行，符合設(shè)計要求。三、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及制度建設(shè)1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)機關(guān)管理部門設(shè)置“九部一室一中心” ，即：生產(chǎn)技術(shù)部、機電管理部、安全監(jiān)察部、企業(yè)管理部、人力資源部、財務(wù)管理部、綜合辦公室、黨群工作部、生產(chǎn)調(diào)度信息中心、物資供應(yīng)部、煤炭銷售部。生產(chǎn)區(qū)隊設(shè)置五隊一廠，即：綜采隊、綜掘隊、機電隊、運輸隊、通風隊、洗選廠。目前共有在冊員工 429人，其中管理人員 60人、員工369人。根據(jù)國家安監(jiān)總局關(guān)于煤礦特殊崗位從業(yè)人員必須持證上崗的要求和礦井生產(chǎn)需要， 人力資源部門對招聘的管理人員、 熟練工和員工委托安全培訓(xùn)機構(gòu)進行了上崗前資格培訓(xùn)， 特種作業(yè)人員已取得特殊工種操作資格證。總經(jīng)理礦長資格證及主要負責人安全資格證均合格有效。2、礦山救護委托蒲白礦業(yè)公司建立專職救護中隊， 并與黃陵縣礦山救護中心簽訂了礦山救護協(xié)議， 負責礦山事故的應(yīng)急救援。 救援中心配備救護隊員 28人，救護裝備全部到位。符合礦山救護的有關(guān)規(guī)定。同時設(shè)有礦區(qū)醫(yī)療站，負責職工一般傷病的救治和醫(yī)療處理。3、礦井各項制度《安全生產(chǎn)責任制度》、《安全隱患排查整改制度》 、《安全辦公會議制度》、《安全質(zhì)量標準化管理制度》 、《安全目標管理及獎懲制度》、《安全教育、安全技術(shù)培訓(xùn)制度》 、《安全大檢查制度》、《設(shè)備、安全儀器、儀表器材檢查維修制度》 、《入井人員管理制度》、《管理人員下井帶班制度》 、《安全操作管理制度》、《事故應(yīng)急救援制度》、《礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度》等，并裝訂成冊。四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容1、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限本次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)涵蓋礦井上下的生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施， 主要有主運輸系統(tǒng)、輔助運輸系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、瓦斯防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、首采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)等范圍。 并對各個安全設(shè)施及設(shè)備的質(zhì)量和性能進行檢測和檢驗。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)自 2010年7月1日至2010年12月31日，共六個月時間。2、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測試項目、測試方法、測試機構(gòu)和人員1）通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)主要對礦井通風系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、瓦斯防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、 4-2101工作面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)安全設(shè)施與裝備的使用性能和可靠性進行檢測、檢驗。2）通風系統(tǒng)對兩臺主通風機每半個月倒一次機，在風機運行期間以不同時段測定其電壓、電流、負壓、風量及井下各用風地點的風量、風速。以此計算通風系統(tǒng)的實際參數(shù)是否符合設(shè)計要求。3）對礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、瓦斯防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、綜采面生產(chǎn)等系統(tǒng),用監(jiān)測法和實時統(tǒng)計法測定其運行性能及安全可靠性等各種參數(shù)。4）對礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、通風防塵系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、瓦斯防治及防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控及調(diào)度通訊系統(tǒng)等主要生產(chǎn)安全設(shè)備的安全運行進行檢驗及故障處理記錄進行整理與分析,寫出系統(tǒng)分項運行報告。5）礦井通風阻力測定方法：采用氣壓計法測量，用雙測點同時測定法——將兩臺緊密氣壓計帶到進口，調(diào)好儀器記錄初始讀數(shù)。然后將一臺儀器留在原地監(jiān)視大氣壓力變化，以做校正用，由一人每隔5分鐘記錄一次讀數(shù)。另一臺沿測點順序分別測出各測點風流的絕對靜壓。若地面大氣壓及通風狀況發(fā)生變化時，就用原井口的氣壓記讀數(shù)來進行校正，以消除測量儀器之間的誤差。依據(jù)AQ1011-2005《煤礦在用通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》、MT421-1996《煤礦在用主要通風機現(xiàn)場性能測定方法》進行測定。測定單位：蒲白礦務(wù)局通風儀表計量站、黃陵建莊礦業(yè)有限公司。（6）礦井主扇性能測定方法：依據(jù)AQ1011-2005《煤礦在用主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》、MT421-1996《煤礦用主要通風機現(xiàn)場性能測定方法》進行測定。測定單位：陜西煤礦安全裝備檢測中心、黃陵建莊礦業(yè)有限公司。（7）主水泵性能測定方法：依據(jù)AQ1012-2005《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》進行測定。測定單位：陜西煤礦安全裝備檢測中心、黃陵建莊礦業(yè)有限公司。（8）地面生產(chǎn)系統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)測試測定單位：陜西煤礦安全裝備檢測中心、 黃陵建莊礦業(yè)有限公司。主提升、排水、通風、供電等主要生產(chǎn)安全設(shè)施、裝備及系統(tǒng)的性能檢測已委托有資質(zhì)的檢測單位進行了檢測檢驗，并提交了檢測檢驗報告，滿足試運轉(zhuǎn)的要求。3、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的預(yù)期目標和效果經(jīng)過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢測各生產(chǎn)安全系統(tǒng)、設(shè)施和設(shè)備的性能是否達到2.4Mt/a設(shè)計要求，系統(tǒng)運行是否安全可靠能否滿足安全生產(chǎn)的需要。4、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計劃與勞動組織⑴、工作面采用“三八”作業(yè)制，三班生產(chǎn)，一班檢修。計劃日循環(huán)個數(shù)6個，正規(guī)循環(huán)率80％，月計劃產(chǎn)量13.3萬噸。⑵、勞動組織（見附表一附表四）五、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施為保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間的各項工作順利進行，特編制了礦井突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案，并制定以下保證措施：（一）、組織措施：為保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作能夠安全、順利進行，及時協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，經(jīng)公司班子研究決定，成立聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室組長：侯毛偉副組長：王建立趙青松孫保民吳強成員：王繼成朱良和李平蘇小衛(wèi)吳春元陳豐收李玉鵬曹繼龍馬海林辦公室設(shè)在生產(chǎn)信息調(diào)度中心，曹繼龍任辦公室主任。（二）、應(yīng)急預(yù)案（1）、礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)急預(yù)案依照《 2010年礦井應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。2）、井上下局部系統(tǒng)環(huán)節(jié)出現(xiàn)機械、電器事故時，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行，及時報告區(qū)隊值班和試運轉(zhuǎn)辦公室（調(diào)度室），在第一時間內(nèi)診斷事故原因、確定處理方案，及時排除故障。（三）、安全技術(shù)措施：1、針對設(shè)備聯(lián)合試轉(zhuǎn)戰(zhàn)線長，運轉(zhuǎn)設(shè)備臺數(shù)多，涉及單位多等特點，各參與試運轉(zhuǎn)單位都必須制訂試運轉(zhuǎn)施工組織及安全技術(shù)措施，以確保試運轉(zhuǎn)設(shè)備及人員的安全。2、凡涉及供電、變電施工的單位，在變、配電所投運后，都必須進行雙回路供電整定調(diào)試工作。3、所有施工單位的供配電控制箱，都嚴格執(zhí)行設(shè)備除塵工作和施工場所的衛(wèi)生清掃工作，以確保安全送電。4、嚴格落實設(shè)備包機制，所有運轉(zhuǎn)設(shè)備的地腳螺栓緊固和運轉(zhuǎn)部位，必須定期加注潤滑油維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安