套筒灌漿連接技術施工與質量控制錢冠龍中冶建筑研究總院有限公司北京思達建茂科技發展有限公司二〇一七年六月福州1套筒灌漿連接技術2施工與質量控制2.1預制構件生產2.2構件現場安裝與灌漿連接3小結1鋼筋套筒灌漿連接技術將帶肋鋼筋插入灌漿套筒達到規定的深度，向套筒內腔灌注高強無收縮水泥基灌漿料，充滿鋼筋與套筒內腔的間隙，灌漿料凝固并將鋼筋錨固在套筒內，直至達到設計強度，而將鋼筋連接在一起的方法。1鋼筋套筒灌漿連接技術在國內外的發展歷程

1968年美國,AlfredA.Yee申請發明專利，首個工程是美國檀香山的阿拉莫阿納酒店38層框架結構建筑，用該技術連接預制混凝土柱。

1984年日本，NMB套筒灌漿連接系統得到建筑省確認，廣泛應用于住宅、學校、購物中心、超高層商務辦公樓、旅館、停車場等。

2009年中國，北京萬科與北京思達建茂申請了新型鋼套筒灌漿鋼筋接頭發明專利，應用于北京萬科假日風景裝配式整體剪力墻結構住宅D1#、D8#樓。

至今，鋼筋套筒灌漿連接技術已在國內廣泛應用，工程數量達數百個，成為我國裝配式住宅建筑的重要施工技術。

我國已頒布實施的相關標準規范

《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231-2016《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355-2015《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1-2014《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012

1鋼筋套筒灌漿連接技術

接頭主要應用的結構部位預制剪力墻預制柱預制疊合梁1鋼筋套筒灌漿連接技術1鋼筋套筒灌漿連接技術影響套筒灌漿連接質量的關鍵環節連接材料連接工藝施工及管理人員設備、機具及輔材鋼筋套筒灌漿連接施工工藝流程預制構件生產預制端鋼筋與灌漿套筒的安裝和連接灌漿套筒套筒連接輔材套筒灌漿料人員技術培訓連接鋼筋加工設備套筒連接與安裝成品構件檢驗施工階段質量控制要點構件現場安裝預制構件及連接鋼筋安裝套筒灌漿料及復驗接頭工藝檢驗人員技術培訓構件專項檢驗連接面檢查處理灌漿施工方案灌漿腔密封構件灌漿連接鋼筋灌漿連接接頭灌漿作業灌漿料機械拌合灌漿施工檢驗機具灌漿料試塊驗收構件連接部位保護接頭灌漿質量檢驗1鋼筋套筒灌漿連接技術2施工與質量控制2.1預制構件生產階段質量控制關鍵點連接材料：灌漿套筒、套筒灌漿料；

設備機具輔材：連接鋼筋加工設備、套筒連接輔材

連接工藝：鋼筋加工和與套筒連接或安裝工藝；施工和管理人員：技術培訓、現場監督與檢驗。檢驗和驗收接頭工藝檢驗；

套筒外觀檢驗；

套筒抗拉強度檢驗；

構件成品檢驗。2施工與質量控制預制構件生產工藝流程材料進廠設備準備人員培訓材料驗收澆筑構件混凝土振搗初養混凝土構件蒸養、脫模構件外觀檢驗工藝檢驗鋼筋與套筒連接套筒固定于模板進、出漿管安裝Y構件裝車出廠Y2施工與質量控制制2.1.1連接材料1）灌漿套筒筒類型：半灌灌漿套筒、、全灌漿套套筒材質和制造造工藝：鋼鋼制機械加加工，球墨墨鑄鐵鑄造造。半灌漿套筒筒示意圖鋼制機加工工半灌漿套套筒球墨鑄鐵半灌漿套筒筒2施工與質量控制制全灌漿套筒筒剖面圖鋼制機加工工全灌漿套套筒球墨鑄鐵全灌漿套筒2施工與質量控制制結構中設計計應用同截面的接接頭布置：：剪力墻單排排或雙排套筒的凈距距：≤25mm保護層厚度度：柱，≥20mm；墻，≥15mm箍筋或水平平分布筋加加密構造：：范圍、間距距連接鋼筋直直徑：同徑或變徑徑設計關注：：套筒外徑徑和長度尺尺寸2施工與質量控制制不同類型套套筒的優缺缺點套筒類型（豎向用）全灌漿（豎向用）半灌漿套筒材質球墨鑄鐵鑄造結構鋼切削加工球墨鑄鐵鑄造結構鋼切削加工優點無需在預制端鋼筋端部加工螺紋；有預制端鋼筋中心和插入深度限位構造無需在預制端鋼筋加工螺紋；可設有預制端鋼筋中心和插入深度限位附件結構緊湊，整體性好；體積小，長度短，連接區域所需布置水平箍筋或水平分布筋少；預制端鋼筋連接質量檢驗直觀方便，套筒與鋼筋連接成一體后降低了預制構件平臺的相關工作量；現場灌漿壓力低，灌漿部位密封難度低；為現場鋼筋安裝偏差預留間隙使接頭灌漿飽滿度要求低于全灌漿套筒。原材料生產難度低，市場產品質量穩定，原材性能管控方面，套筒材質穩定，可靠度高；結構緊湊，尺寸精度高；外徑小，剪力墻中雙排布筋厚度方向間距大，結構承受平面外載荷能力高；長度短，連接區域所需布置水平箍筋或水平分布筋少；可連接不同直徑鋼筋，變徑套筒設計加工方便；預制端鋼筋連接質量檢驗直觀方便，套筒與鋼筋連接成一體后降低了預制構件平臺的相關工作量；現場灌漿方便、難度低（與鑄造半灌漿套筒相當）。2施工與質量控制制套筒類型（豎向用）全灌漿（豎向用）半灌漿套筒材質球墨鑄鐵鑄造結構鋼切削加工球墨鑄鐵鑄造結構鋼切削加工缺點套筒外徑大，不適合剪力墻雙排布筋結構；鑄造原料來源成分不穩定，內應力、鑄造缺陷等對套筒承載力影響大，合格品率低于鋼制切削加工套筒產品；每爐鐵水鑄造成品產量低，不同爐號鐵水制套筒成品難以區分；與套筒塑性相關的球化率要求高，質量管理水平低的企業制作的套筒質量隱患大；套筒長，相比半灌漿套筒現場灌漿壓力大，對灌漿部位密封要求高，漏漿或不灌漿密實對接頭質量影響大。加工成本高，生產效率較低，產品成本高。灌漿施工難度同鑄造全灌漿套筒。原材料、生產工藝的不足與全灌漿鑄造套筒相同。相比全灌漿套筒增加了鋼筋螺紋加工和安裝的工序；一些產品追求材料節省，外徑縮徑處內腔直徑小，現場鋼筋貼壁情況下鋼筋難以插到灌漿腔預留深度套筒底部；有的產品套筒螺紋連接段沒有按標準要求設計鋼筋螺紋安裝頂緊凸臺，對大直徑鋼筋接頭的變形性能有較大影響；相比全灌漿套筒增加了鋼筋螺紋加工和安裝的工序，操作管理人員需經培訓；生產工序多，管控要求高，大直徑鋼筋套筒成本高于球墨鑄鐵鑄造套筒。不同類型套套筒的優缺缺點（續））2施工與質量控制制鋼制灌漿套套筒型式檢檢驗報告灌漿套筒外形尺尺寸、原材料性性能、接頭頭力學性能應應符合JG/T398-2012的規定。生產中產品的選選用①套筒必須須具有符合合相關標準準要求的檢檢驗報告：：JG/T398套筒型檢報告、JGJ355灌漿接頭型型式檢驗報告。。2施工與質量控制制球墨鑄鐵灌灌漿套筒型型式檢驗報報告灌漿套筒外形尺尺寸、原材料性性能、接頭頭力學性能應應符合JG/T398-2012的規定。2施工與質量控制制②隨貨的產產品合格證證買方可要求求供方提供供套筒原材材料質量檢檢驗報告：：如圓鋼、、鋼棒生產產企業的材材料質量證證明書；球球墨鑄鐵隨隨爐試樣拉拉伸強度、、套筒本體體球化率和和硬度的檢檢測報告。。套筒生產企企業產品標標準規定的的套筒參數數：外形尺尺寸、剪力力槽數量、、灌漿腔端端口孔徑及及偏差、連連接螺紋尺尺寸、螺距距和精度。。球化率檢測測報告（局局部）2施工與質量控制制套筒灌漿接接頭型式檢檢驗報告內容包括：連接接鋼筋規格格、強度，，灌漿套筒筒品牌、型型號，接頭頭示意圖、、套筒尺寸寸、安裝與與連接參數數，灌漿料料合格指標標、鋼筋和和接頭的強強度和變形形性能試驗驗結果等。。2施工與質量控制鋼筋套筒灌漿連連接接頭型式檢檢驗報告接頭名稱

送檢日期

送檢單位

試件制作地點

接頭基本參數連接件示意圖：鋼筋牌號

鋼筋公稱直徑mm）

灌漿套筒品牌、型號

灌漿套筒材料

灌漿料品牌、型號

灌漿套筒設計尺寸（mm）長度外徑鋼筋插入深度（小端）鋼筋插入深度（長端）

接頭外觀和尺寸試件編號灌漿套筒外徑（mm）灌漿套筒長度（mm）鋼筋插入深度（mm）鋼筋對中/偏置小端長端No.1

No.2

No.3

No.4

No.5

No.6

No.7

No.8

No.9

No.10

No.11

No.12

灌漿料性能100kg灌漿料加水量（kg）試件抗壓強度量測值（N/mm2）28d合格要求（N/mm2）123456取值

評定結論

JGJ355-2015第7章驗收第7.0.2條“……接頭提供單位提提交所有規格接接頭的有效型式式檢驗報告…..”本條規定的接頭提提供單位為提供供技術并銷售灌灌漿套筒、灌漿漿料的單位。2施工與質量控制2）套筒灌漿料類型：常溫型（在5℃以上環境使用用）材質及制造工藝藝：以水泥為基本材材料，配以適當當的細骨料，以以及少量的混凝凝土外加劑和其其它材料組成的的干混料。采用專用攪拌設備備將以上干粉材材料混合在一起起，并拌合均勻勻。使用時，加水、攪拌，具有大流動度、早強強、高強、微膨膨脹等性能，2施工與質量控制生產中的選用①套筒必須具有有符合相關標準準要求的檢驗報報告JG/T408灌漿料型檢報告。②與生產用套筒筒匹配的接頭型型式檢驗報告JGJ355灌漿接頭型式檢驗報告。③工程應用證明明新產品提供混凝凝土構件實體灌灌漿試驗資料。。2施工與質量控制明確產品加水率率及偏差范圍，，工作性能，配配套的灌漿套筒筒。還應包括：：可使用的環境溫度，可操作時間規定定，所需配套灌灌漿設備，灌漿漿壓力要求，填填充縫隙、通過管路的參數等技術內容容。④產品使用說明明書或作業指導導文件及出廠檢檢測報告2施工與質量控制2.1.2連接加工設備包括：鋼筋剪切切機、鋼筋滾絲絲機。1）剪切機機器采用半圓口型剪切模具，，動剪模和固定定剪模交錯后間間隙小，切面面應平齊，且垂垂直于鋼筋軸線線；鋼筋端部橫橫肋、基圓飽滿滿，不得有明顯顯損傷。切斷的鋼筋長度度偏差宜在0mm~+10mm，使構件外露鋼鋼筋連接長度符符合JGJ355要求。2施工與質量控制2）滾絲機加工范圍應滿足足套筒連接螺紋紋的規格需要，，可加工螺紋的的鋼筋直徑最小小為12mm;加工的鋼筋絲頭頭螺距、牙型角度度、加工精度應滿足選購的半半灌漿套筒接頭頭型式檢驗報告告中標注的連接接螺紋參數;常用牙型角：60°和75°；常用螺距：2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm。將螺紋合格的鋼鋼筋與灌漿套筒筒連接，按規定定扭緊力矩緊固固，安裝后驗收收連接質量。2施工與質量控制2.1.3套筒連接輔材材包括：將套筒筒固定在構件件模板上的套套筒固定件，，套筒側壁連連接的進出漿漿管和管接頭頭，套筒密封封件等。1）套筒固定件與套筒連接緊固固，模板上定定位精確，能可靠密封套筒筒內腔。2施工與質量控制螺桿橡膠塞式式套筒固定件件凸輪桿橡膠塞式套套筒固定件軸銷式剛性套套筒固定件2施工與質量控制2）進、出漿管管材：內（外）徑應精確并并與套筒接頭頭（孔）相匹匹配，安裝配配合緊密間隙隙小、密封性性能好；管壁壁堅固不易易破損或壓癟癟，彎曲時不不易折疊或扭扭曲變形影響響管道內徑，，首選：硬質質PVC管，其次：薄薄壁PVC增強塑料軟管管。2施工與質量控制注漿管狀態分類泵未接注漿管通過長度300mm內徑18mmPVC管通過長度300mm內徑19mm波紋管通過長度1000mm內徑18mmPVC管通過長度1000mm內徑19mm波紋管直形彎形直形彎形直形彎形直形彎形灌漿泵壓力（MPa）0.080.100.100.100.100.150.170.170.20不同材料、不不同長度、不不同狀態注漿漿管路過漿壓壓力試驗結論：a.墻體內引出的注注漿管越長，，灌漿所需壓壓力越大。b.墻體內的注漿管不是直通道的，注漿管有彎曲的灌漿所需壓力更大大。c.注漿管材質也是影影響灌漿難易易的因素之一一，就本實驗驗而言，灌漿漿時同條件的的波紋管比PVC管所需壓力更更大。2施工與質量控制3）進出漿管接頭：接頭內徑尺寸寸及配套的接接頭灌漿料的的通過性能相相適應;獨立接頭附件件的連接強度度要高，在側側向壓力和沖沖擊力下不易易變形或脫落落;安裝到位后與與套筒本體無無縫隙，防止止震動的混凝凝土漿液侵入入套筒;接頭遇意外脫脫落時，在生生產線上應能能方便、快速速地安裝修復復。與套筒螺紋連連接并以用膠膠密封的鋼接接頭與套筒螺紋連連接的塑料接接頭與套筒點焊連連接的鋼接頭頭鑄造套筒的凹槽接接頭鑄造套筒凸型接頭2施工與質量控制4）套筒端口密密封圈彈性橡膠密封封件，安裝在在灌漿套筒預預制端口內，，且與套筒配配合牢固。密封件與鋼筋筋或套筒的配配合緊，鋼筋筋插拔時均不不得松脫，澆澆筑混凝土時時密封不漏漿漿。2施工與質量控制2.1.4連接工藝包括：半灌漿漿套筒與鋼筋筋的連接，全全灌漿套筒的的鋼筋安裝，，進出漿管路路的安裝。1）半灌漿套筒筒（螺紋連接接）鋼筋滾絲加工工鋼筋絲頭檢驗驗成品安全碼放放嚴禁油污2施工與質量控制力矩扳手鋼筋與套筒連連接擰緊力矩檢驗連接后碼放與與保護避免接頭脫落落2施工與質量控制連接鋼筋的套套筒在預制墻模板板上固定連接鋼筋的套套筒在預制柱模板板上固定2施工與質量控制2）全灌漿套筒筒套筒在模板上上固定連接鋼筋插入入套筒并固定定保證鋼筋插入入套筒深度防防止預制端密密封圈脫落2施工與質量控制3）灌漿、出漿管的安裝裝與固定進、出漿管安安裝進、出漿管接接頭及管路情情況檢查2施工與質量控制4）構件成品檢驗驗包括：構件外外形尺寸，套套筒及伸出鋼鋼筋的位置和和尺寸，灌漿漿套筒通暢等等。質量要點預制端連接的套筒、鋼筋筋位置，進、出漿管路孔口數量、位置應符合要求。方法：肉眼觀觀察、鋼尺測測量等。套筒及外露鋼鋼筋中心位置置偏差+2mm/0mm;外露鋼筋伸出出長度偏差+10mm/0mm。套筒內不得有水泥泥漿進入腔內內。半灌漿套筒可用用光照肉眼觀觀察；全灌漿套筒需用用專用檢具。。進、出漿管孔管道通暢暢。肉眼觀察，直直管采用鋼棒棒探查；軟管彎曲管路路用液體沖灌灌以出水狀況和壓力判斷。2施工與質量控制2.1.5施工和管理人員1）技術培訓包括：鋼筋下下料工人，鋼鋼筋螺紋加工工設備操作工工人，套筒與與鋼筋連接作作業工人，構構件模具組裝裝鋼筋和套筒筒人員，套筒筒進出漿管安安裝人員，質質量監督人員員。操作工藝規范范、質量要求求：實際操作及制制作連接接頭頭；質量檢驗記錄錄；工序質量監督督。2施工與質量控制2）現場監督與檢驗（依據JGJ355-2016第7章驗收）套筒外觀檢驗驗檢查項目：灌灌漿套筒的外外觀質量、標標識和尺寸偏偏差，檢驗結結果應符合JG/T398及JGJ355第3.1.2條的有關規定定。檢查數量：同同批一號、同同一類型、同同一規格的灌灌漿套筒，不不超過1000個為一批，每每批隨機抽取取10個灌漿套筒。。接頭工藝檢驗驗套筒抗拉強度度檢驗灌漿套筒埋入入預制構件時時，工藝檢驗驗應在預制構構件生產前進進行；工藝檢驗應模模擬施工條件件制作接頭試試件，并應按按接頭提供單單位提供的施施工操作要求求進行；每種規格鋼筋筋應制作3個對中套筒灌灌漿連接接頭頭，并應檢查查灌漿質量；；采用灌漿料拌拌合物制作的的40mm×40mm×160mm試件不應少于于1組；接頭試件及灌灌漿料試件應應在標準養護護條件下養護護28天；每個接頭的抗抗拉強度、屈屈服強度，3個接頭的殘余余變形的平均均值應符合規規定；灌漿料料的抗壓強度度符合接頭設設計要求的28天抗壓強度要求求。檢驗時間：灌灌漿套筒進廠廠時，應抽取取灌漿套筒并并采用與之匹匹配的灌漿料料制作對中連連接試件，進進行抗拉強度度檢驗。合格標準：接接頭的抗拉強強度不應小于于連接鋼筋抗抗拉強度標準準值，且破壞壞時應斷于接接頭外鋼筋；；檢查數量：同同批一號、同同一類型、同同一規格的灌灌漿套筒，不不超過1000個為一批，每每批隨機抽取取3個灌漿套筒制制作對中連接接接頭試件。。檢驗方法：檢檢查質量證明明文件和抽樣樣檢驗報告。。2施工與質量控制2.2構件現場安裝裝與灌漿連接接質量控制關鍵鍵點連接材料：套筒灌灌漿料、座漿漿料、結構伸伸出的連接鋼鋼筋；施工和管理人人員：技術培培訓、現場監監督與檢驗；；施工方案：編編制及實體灌灌漿驗證。檢驗和驗收材料檢驗；構件驗收；結構連接面和和連接鋼筋檢驗；灌漿密封腔檢檢驗；灌漿施工灌漿漿料及灌漿飽飽滿度檢驗。。2施工與質量控制構件安裝工藝流程材料進場設備準備人員培訓材料驗收工藝檢驗構件專項檢查連接面檢查處理灌漿施工方案Y連接面上鋪設座漿料構件吊裝就位固定構件吊裝就位固定封灌漿腔聯通腔封縫分倉、封縫灌漿連接工藝流程灌漿料攪拌設備灌漿設備流動度檢驗加水拌合套筒灌漿作業灌漿質量檢查灌漿試塊制作Y結構驗收構件靜置保護構件靜置保護補漿或補強YN2施工與質量控制2.2.1連接材料1）套筒灌漿料、座漿料及及復檢套筒灌漿料有效的接頭型型式檢驗報告告（JGJ355-2016）；有效的灌漿l料型式檢驗報報告（JG/T408-2013的要求）；在灌漿施工前，提前將套筒筒灌漿料送指定檢測測機構進行復復驗。如使用與構件件內灌漿套筒筒原配套的灌灌漿料不同的的材料時，則則執行JGJ355-2016第7.0.2條，由新的灌灌漿連接接頭頭提供單位（（采購灌漿套套筒和灌漿料料，并集成為為新的灌漿連連接接頭施工工技術）完成成接頭型式檢檢驗和組織相相關灌漿連接接各項檢驗試試驗和施工技技術培訓。2施工與質量控制座漿料用于預制構件件底部接縫座座漿，強度應應滿足設計要要求（GB/T51231-2016）。有效的強度檢檢驗報告（70.7mm立方體試件，，28d強度）；在灌漿施工前，提前將座漿漿料送指定檢測機機構進行復驗驗。封縫座漿料非結構性材料料，早強、快快硬，滿足灌灌漿腔密封施施工要求，強強度也應滿足足設計要求。。有效的強度檢檢驗報告（28d強度高于預制制構件強度值值）。施工前進行復復檢。2施工與質量控制2.2.2施工和管理人員技術培訓及接接頭工藝檢驗驗包括：灌漿料料檢驗試驗員員，灌漿施工工工人，灌漿漿腔密封作業業工人，施工工管理和質量量監督人員。。操作工藝規范范、質量要求求：相關設備實際際操作；模擬施工條件件制作工藝檢檢驗接頭和試試塊；質量檢驗及記記錄。2施工與質量控制2.2.3施工方案編制制與驗證根據構件結構構特點、施工工環境溫度條條件等，確定定單采用水平平縫座漿的單單套筒灌漿、水平縫縫聯通腔封縫的的多套筒灌漿、水平縫聯通腔分分倉封縫的多套套筒灌漿施工工方案，并以以實際樣品構構件、施工機機具、灌漿材材料等進行方方案驗證，確確認后正式實實施。水平縫座漿單單套筒灌漿：不流動、不收收縮的水泥基基座漿料鋪設設在連接面上上，由座漿料料將每個灌漿套筒筒底部封堵與外界隔離離。座漿料凝固后對對各個套筒獨獨立灌漿，并從套套筒下方灌漿漿口注漿。水平縫聯通腔封封縫的多套筒筒灌漿、水平縫聯通腔腔分倉封縫的多套筒灌漿：用不流動、不收收縮的封縫座漿料或或者彈性密封封材料將構件件水平縫四周周密封，或分分隔成多段分別密密封，多個套套筒在1個聯通腔內，，并通過底部部水平縫相連連通。封縫座座漿料凝固后對對各個聯通腔獨獨立灌漿，用壓力力較高的灌漿漿設備從套筒下方灌漿漿口注漿。2施工與質量控制2.2.4構件驗收主要檢查灌漿漿套筒內腔和和灌漿、出漿漿管路是否通通暢，保證后后續灌漿作業業順利。用氣泵或鋼棒棒檢測灌漿套套筒內有無異異物，管路是是否通暢；確定各個進、、出漿管孔與與各個灌漿套套筒的對應關關系：了解構件連接接面實際情況況和構造，為為制定施工方方案做準備；；確認構件另一一端面伸出連連接鋼筋長度度符合設計要要求；對發現問題構構件提前進行行修理，達到到可用狀態。。2施工與質量控制2.2.5結構連接面檢驗檢驗內容：連連接鋼筋的位位置、鋼筋表表面質量、鋼鋼筋直線度和和伸出長度、、結構表面平平整度和鑿毛毛處理。連接鋼筋檢查：用鋼制模板檢檢查鋼筋中心心位置偏差；；用直尺檢查查外露連接鋼鋼筋長度，外露長度、頂點標標高允許偏差差0mm~+15mm；鋼筋表面應干凈，，無嚴重銹蝕蝕和粘附異物物；連接面處理：：構件連接表面面經鑿毛處理理，粗糙面深度不小于6mm，也不宜大于于10mm；連接面平整，，最高點標高高基本一致，與理論標高偏偏差0mm～－5mm。2施工與質量控制2.2.6灌漿腔密封根據灌漿施工工方案，進行行水平縫座漿漿、水平縫聯通腔封縫、、水平縫聯通腔分分倉封縫。1）水平縫座漿漿：漿料層須高于于構件底面標標高，宜中間間、高兩邊低低，以防空氣氣憋堵在構件件底部；構件落實后，，套筒底部被被座漿料密封封但漿料不能能進入套筒內內部；座漿料料為承載結構構性材料，其其抗壓強度高高于構件混凝凝土強度；連接鋼鋼筋設獨立剛剛性密封件，，避免降低承承載面積。2施工與質量控制2）水平縫聯通腔腔封縫：用水泥基封縫座漿料塞塞實在構件水水平縫的3面或4面，封縫座漿漿料應壓實，，并分別嵌入入上下混凝土土結構表面；；如使用彈性性密封材料，，須保證聯通通腔四周的密封封結構可靠、、均勻，密封強強度須滿足套筒灌灌漿壓力的需需求；密封材材料不能減小小構件的設計承載面面積或強度。2施工與質量控制3）水平縫聯通腔分倉封縫：用不流動、不不收縮的封縫縫座漿料塞在在構件水平縫縫下方，形成成30~40mm寬的分倉隔墻；將長長度較大的構構件底面分成成2部分或3部分，單倉最最大尺寸不宜宜超過1.5m，周圈再用封封縫座漿料密密封壓實，形形成15mm～20mm厚密封外墻，，等待封縫料料硬化達到預預期強度后實實施后續灌漿漿施工。2施工與質量控制2.2.7灌漿施工1）灌漿施工及及檢驗機具灌漿施工前應應準備好灌漿漿料拌合、檢檢驗、灌漿用用機具：攪拌拌容器、稱量量器具、干凈凈水、量杯、、流動度截錐錐試模、灌漿漿料抗壓試塊塊三聯試模等等，1）測溫儀或溫溫度計2）攪拌桶4）大刻度杯（3L）6）灌漿泵和灌漿槍5）電動攪拌機機1200W，0~800RPM，片狀或圓盤攪拌頭8）鑄鐵三聯模40×40××1607）流動度試模模和玻璃板3）電子秤（精精度10g）2施工與質量控制2）灌漿料機械械拌合按照產品使用用說明書要求求，稱量適量量拌合水，用用電動攪拌機機將灌漿料與與水拌合均勻勻。在灌漿料使用用前，先檢查查其包裝完好好程度及產品品有效期；打開包裝后，，檢查灌漿料料干粉外觀，，看有無結塊等異常現現象；按產品使用要要求規范操作作，攪拌灌漿漿料成漿狀，，并靜置排氣氣；檢查灌漿料拌合物的初初始流動度和和30分鐘流動度，，合格后方可可使用。2施工與質量控制3）多種形式的的灌漿施工機機具2施工與質量控制4）套筒灌漿作作業灌漿套筒灌漿漿、出漿管路路內無異物、、無異常后進進行灌漿作業（環境溫度5℃以上）。按照施工前經經過驗證的灌灌漿施工方案案進行手動或或電動壓力灌灌漿；取有利于排出出水平縫氣體體的接頭低位位注漿孔位置置進行聯通腔腔灌漿；高溫環境下可可用水注滿聯聯通腔，灌漿漿前2~4小時放空，無無積水后灌漿漿；灌漿速度應與與灌漿料流動動性、構件和和套筒孔道適適應，嚴禁壓壓力過大而致致漏漿；出漿孔有漿料料柱狀流出后后，用專用密密縫件依次封封堵各個出漿漿口；低溫環境灌漿漿時，灌漿料料不得受凍，，后續施工需需等灌漿料試試件滿足強度度要求。2施工與質量控制5）灌漿質量檢驗檢查內容：各各個灌漿、出出漿孔的密封封情況；構件件周圈各水平平縫密封處有有無漏漿。灌漿過程中檢查：壓力灌灌漿過程中，，全稱監控套套筒出漿和構構件接縫處有有無漏漿；如有未出漿漿接頭或管孔孔，待全部其其它接頭出漿漿后，可從該該接頭下方灌灌漿口補灌；；確定無法灌灌入灌漿料的的構件，應及及時吊起，用用水沖洗掉各各處已灌入的的灌漿料；灌漿后檢查：：灌漿完成后后，應進行填填寫灌漿記錄錄表；灌漿12~24小時后應再次次對全部灌漿漿套筒出漿口口檢查，觀察察漿料充滿情情況。對灌漿漿料充滿度不不符合要求的的接頭，應進進行標記，按按施工方案采采取補救措施施。非直觀的灌漿漿飽滿度檢測測方法，應待待其實際效果果得到確認后后使用。灌漿料飽滿程程度應符合接接頭的設計要要求。確認套筒灌漿漿料有少許不不足的，允許許從出漿管采采用細管插到到套筒腔內進進行補漿作業業。2施工與質量控制套筒灌漿飽滿滿度，合格指指標可以參考考鋼筋灌漿接接頭型式檢驗驗所確定的鋼鋼筋錨固段灌灌漿料頂部與與出漿孔的相相對位置，確確定構件出漿漿孔灌漿料允允許的最低位位置限值。比比如：北京思思達建茂的產產品規定為出出漿孔下緣以以上5mm為合格線，即即依據其相關關的接頭型式式檢驗。2施工與質量控制6）其它豎向接頭頭灌漿飽滿度檢檢驗方法2施工與質量控制7）水平連接套筒灌灌漿飽滿度以灌漿套筒進、出出漿孔口內灌漿料料漿面不低于灌漿漿套筒外表面最高高點為合格。在構件安裝現場采用用螺紋方式連接鋼鋼筋或組合套筒的的水平連接灌漿套套筒接頭，需將螺螺紋擰緊達到規定定的力矩值要求。2施工與質量控制2.2.8檢驗與驗收（依據JGJ355-2016第7章驗收）套筒料進場復檢檢查項目：灌漿拌拌合物30min流動度、泌水率、、3天抗壓強度、28天抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值，，檢驗結果應符合合JGJ355第3.1.3條的有關規定。檢查數量：同一成分、同一批號的灌漿漿料，不超過50噸為一批，每批按按JG/T408的有關規定隨機抽抽取灌漿料制作試試件。檢驗方法：檢查質質量證明文件和抽抽樣檢驗報告。接頭工藝檢驗當現場灌漿施工單單位與工藝檢驗時時的灌漿單位不同同，灌漿前應再次次進行工藝檢驗；；工藝檢驗應模擬施施工條件制作接頭頭試件，并應按接接頭提供單位提供供的施工操作要求求進行；每種規格鋼筋應制制作3個對中套筒灌漿連連接接頭，并應檢檢查灌漿質量；采用灌漿料拌合物物制作的40mm×40mm×160mm試件不應少于1組；接頭試件及灌漿料料試件應在標準養養護條件下養護28天；每個接頭的抗拉強強度、屈服強度，，3個接頭的殘余變形形的平均值應符合合規定；灌漿料的抗壓強度度符合接頭設計要要求的28天抗壓強度要求。2施工與質量控制灌漿試塊制作與檢檢驗在灌漿施工同等環環境溫度條件下，，取實際接頭灌漿漿的灌漿料制作灌灌漿料抗壓強度試試件。低溫環境下施工時，除驗收用用28天標養條件抗壓強強度試件外，還需需制備同條件抗壓壓強度試件。灌漿料抗壓強度試試件應使用拌制合合格的灌漿料制作作；灌漿料試件不得使使用拌合后長時間間靜置的灌漿料，，澆制試件時灌漿漿料流動度應符合合產品設計要求；；灌漿料試件在現場場制作時，應用濕濕布覆蓋表面，防防止失水，以盡可可能接近現場封閉閉在灌漿套筒和結結構縫中的灌漿料料狀態；灌漿料驗收試件在在凝固并達到拆模模條件后拆模，然然后置于標養狀態；同條件試塊塊應放置在構件周周邊，在與構建同同溫度條件下水養養。2施工與質量控制現場制作的套筒灌灌漿料試塊28天抗壓強度檢查項目：灌漿料料天的抗壓強度應應符合JGJ355第3.1.3條的有關規定。檢查數量：每工作作班取樣不得少于于1次，每樓層取樣不