第1頁共7頁鋼筋工程的監理控制要點一、控制目的：：鋼筋工程作為主主體工程的重重要部分，是是直接承受主主體重量的部部分，直接關關系到整個工工程的質量、安安全等方方面面面，是主體體的要害部位位，監理將作作為其工作的的重點，來履履行其職責。二、材料進場控控制：鋼筋進進場后，監理理將對鋼筋原原材料進行一一系列檢查：：1、檢查進場鋼鋼筋的試驗報報告單或質量量證明書，并并按有關規定定見證取樣做做力學性能試試驗，復試合合格后方準予予投入使用（未未經復試的材材料不得混堆堆）。2、對原材料作作外觀檢查，發發現銹蝕嚴重重、截面尺寸寸公差超標準準的材料嚴禁禁按原規格使使用。3、進口鋼材必必須對其作化化學成分檢驗驗和焊接試驗驗。4、鋼筋加工的的技術操作工工人必須具備備相應的技術術等級。焊工工一定要持有有技術等級證證書和上崗證證上崗。5、焊接接頭要要按不同級別別和不同直徑徑的鋼筋，做做焊前試驗，其其試件試驗全全部合格后方方允許批量施施焊。6、使用電焊條條的規格、牌牌號，必須符符合設計要求求。7、檢查加工機機具和現場條條件是否符合合加工要求，包包括堆場、電電源、彎曲設設備，切斷設設備等。8、鋼筋宜堆放放在倉庫或料料棚內，當條條件不具備時時，也可堆放放在露天場地地，但應選擇擇地勢較高，有有一定的排水水坡度的地方方堆放，距地地面高度不小小于200mm。三、材料加工控控制：1、鋼筋加工的的形狀、尺寸寸要符合設計計及施工驗收收規范要求。鋼筋加工過程中中發現脆斷、焊焊接不良或力力學性能顯著著不正常時，則則要求進行化化學成分檢驗驗。2、鋼筋的彎折折直徑及角度度、彎鉤長度度要符合結構構抗震設計及及施工驗收規規范要求。（1）受力鋼筋筋末端作180°彎鉤時，其其彎弧內徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎鉤后后平直部分長長度不小于鋼鋼筋直徑的3倍；末端作135°彎鉤時，彎彎弧直徑不小小于鋼筋直徑徑的4倍，彎后平平直部分長度度符合設計要要求；鋼筋作作90°彎折時彎折折處的彎弧內內直徑不小于于鋼筋直徑的的5倍；（2）箍筋彎鉤鉤的彎弧內直直徑除滿足上上條的要求外外，還應不小小于受力鋼筋筋直徑；箍筋筋的彎折角度度，對于有抗抗震要求的結結構，應為135°；箍筋彎后后平直部分長長度，對于有有抗震要求的的結構，不應應小于箍筋直直徑的10倍；（3）鋼筋成形形正確，平面面上沒有翹曲曲不平現象；；（4）鋼筋彎曲曲點不得裂紋紋，對于Ⅱ級或Ⅱ級以上的鋼鋼筋不可在原原點重復彎曲曲；（5）鋼筋彎曲曲成形允許偏偏差為：全長長±10mm，彎起鋼筋筋彎起點位移移20mm，彎起鋼筋筋的彎起高度度±5mm，箍筋邊長±5mm。3、對鋼筋焊接接接頭位置及及所占鋼筋截截面面積的百百分率應符合合規范有關規規定。A、鋼筋電弧搭搭接焊：（1）在施焊前前，應將搭接接的兩鋼筋用用兩點定位焊焊固定，定位位焊縫應離搭搭接端部20mm以上；（2）接頭處的的鋼筋軸線偏偏移≤0.1d，且≤3mm；接頭處鋼鋼筋軸線彎折折不超過3°。（3）搭接焊縫縫長度：Ⅰ級鋼筋單面面焊≥8d，雙面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋單面面焊≥10d，雙面焊≥5d；焊縫厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。（4）焊縫外觀觀檢查：焊縫縫表面平整，不不得有凹陷或或焊瘤；焊接接接頭區域不不得有肉眼可可見的裂紋；；允許有輕微微咬邊，深度度≤0.5mm；允許有少少量氣孔和夾夾渣，在2d長度內的表表面上，允許許個數為2，允許面積積為6mm2。B、鋼筋電渣渣壓力焊：（1）電渣壓力力焊適用于豎豎向或斜向鋼鋼筋，Ⅰ級熱軋鋼筋筋直徑14~200mm、Ⅱ級熱軋鋼筋筋直徑14~322mm；（2）接頭處軸軸線偏移≤0.1d，且≤2mm；彎折角≤30；（3）外觀檢查查：鋼筋與電電極接觸處無無燒傷缺陷；；焊包突出鋼鋼筋表面高度度≥4mm。外觀檢查查不合格的應應切除重焊或或采取補強焊焊接措施。鋼鋼筋電弧搭接接焊和電渣壓壓力焊接頭均均進行力學性性能試驗，每每一樓層或施施工段中同級級別鋼筋300個接頭作為為一批，不足足300個仍做一批批，每批隨機機取3個試件進行行試驗。4、鋼筋在綁扎扎施工過程中中檢查綁扎質質量。檢查構構件中鋼筋的的規格及數量量是否符合設設計及規范要要求。（1）箍筋搭接接處，應在中中心和兩端用用鐵絲扎牢；；搭接的末端端與箍筋彎起起處的距離≥10d，接頭不設設在最大彎矩矩處；（2）縱向受拉拉鋼筋的最小小搭接長度，當當接頭面積率率不大于25%時，按下表表規定：混凝土強度等級級鋼筋類型C15C20~25C30~35C40I級45d35d30d25dII級55d45d35d30d5、檢查鋼筋的的綁扎間距及及骨架外形尺尺寸是否符合合設計及規范范要求。6、檢查鋼筋的的搭接長度及及接頭位置是是否符合規范范要求，受拉拉區不超過225%，受壓壓區不超過550%，且接接頭間距不小小于35d（同時時要求大于500MM）。7、受力鋼筋的的保護層厚度度要滿足設計計及規范要求求，督促做好好保護層墊塊塊，架設好支支架，確保結結構的斷面。四、材料安裝：：（1）鋼筋連接接部分的安裝裝：A、焊接接頭頭：連接區域域界定為35d，且不小于500mm，在連接區區域內縱向受受力鋼筋面積積率不大于50%，且相互錯錯開。B、綁扎鋼筋筋：連接區段段為搭接長度度的1.3倍，縱向受受力鋼筋面積積率：梁、板板、墻≤25%，當確需要要放寬時，梁梁可放寬到50%，其他構件件根據實際情情況放寬；柱柱類構件≤50%；并相互錯錯開。C、箍筋：受受拉搭接區域域的箍筋間距距不應大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應應大于100mm。受壓搭接接區域的箍筋筋間距不應大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的10倍，且不應應大于200mm。當柱中縱縱向受力鋼筋筋直徑大于25mm時，應在搭搭接接頭兩個個端面外100mm范圍內各設設置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mm。（2）基礎鋼筋筋：A、獨立柱基基短邊的鋼筋筋應放在長邊邊鋼筋上面；；按倒梁板計計算的筏式基基礎，依據雙雙向板受力，主主要受力鋼筋筋在上；B、現澆柱與與基礎連接的的鋼筋，其箍箍筋應比柱箍箍筋小一個筋筋直徑，以便便綁扎連接，插插筋一定要固固定牢靠，防防止柱軸線位位移；C、基礎底板板為雙層筋時時，在上層筋筋的下面每隔隔1m設置一個鋼鋼筋撐腳。（3）柱鋼筋：A、柱的箍筋筋接頭應交錯錯布置在四角角縱向鋼筋上上；B、下層柱的的鋼筋露出部部分，宜收進進一個柱筋直直徑，以利上上層柱筋的綁綁扎搭接，當當柱變截面時時，必須在綁綁扎梁的之前前，先行將柱柱筋露出部分分收縮準確；；C、框架梁、牛牛腿及柱帽等等鋼筋應在柱柱的鋼筋內側側。（4）梁與板鋼鋼筋：A、板、次梁梁與主梁交叉叉處，板的鋼鋼筋在上，次次梁鋼筋居中中，主梁鋼筋筋在下；當有有梁墊或圈梁梁時，主梁鋼鋼筋在梁墊或或圈梁鋼筋之之上；B、箍筋的接接頭應交錯布布置在兩根架架立鋼筋上，懸懸臂梁箍筋接接頭布置在下下部；C、板的鋼筋筋網綁扎時，要要特別注意防防止負筋被踩踩下，特別是是雨篷、挑梁梁、陽臺等懸懸臂梁板。五、隱蔽驗收：：1、根據設計圖圖紙檢查縱向向受力鋼筋的的品種、規格格、數量、間間距是否正確確；2、檢查箍筋筋、橫向鋼筋筋的品種、規規格、數量、間間距是否符合合規定；3、檢查鋼筋筋連接方式接接頭位置、搭搭接長度及接接頭面積率是是否符合規定定；4、檢查預埋埋件的規格、數數量、位置是是否正確；5、檢查保護護層是否符合合要求；6、檢查鋼筋筋綁扎是否牢牢固，有無松松動；檢查表表面有無不允允許的油漬和和鐵銹。7、檢查完畢畢后按程序進進行隱蔽驗收收，或提出整整改意見。六、混凝土澆筑筑過程的控制制混凝土土澆筑過程中中，梁、柱的的連接處往往往鋼筋較密，混混凝土難以澆澆密實，施工工人員往往會會在此處加強強震搗，必然然會破華原有有鋼筋的位置置，如鋼筋偏偏位，二排筋筋落入梁中，甚甚至梁底，所所以必須采取取措施：柱、梁、板鋼筋筋必須綁扎牢牢固，特別是是梁二排鋼筋筋。梁、柱鋼筋交會會處要留出震震動棒工作的的位置，嚴禁禁用震動棒鍬鍬動鋼筋或架架在鋼筋上震震搗。板澆筑時，必須須搭設混凝土土澆筑便道，人人員不可采在在板鋼筋上?；炷翝仓r，鋼鋼筋工必須現現場保護鋼筋筋，有偏位、移移位的立即整整到位。七、實測檢查驗驗收標準：1、鋼筋加工允允許偏差(MM)(1)受力鋼筋筋順長度方向向全長的凈尺尺寸±10MM；(2)彎起鋼筋筋的彎折位置置±20MM。2、焊接網及焊焊接骨架的允允許偏差(MM)項目偏差量項目偏差量網的長度±10網眼尺寸±10骨架的寬及高±10骨架的長±5箍筋間距±10受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±53、綁扎網和綁綁扎骨架的允允許偏差(MM)項目偏差量項目偏差量網的長度±10網眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的