石膏脫水及廢水排放系統調試報告批準：審核編寫: 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、系統概況 12、調試目的 33、主要設備參數 34、系統調試 4各設備及輔助系統的傳動試驗 4濾液泵、廢水給料泵、廢水泵及相應箱罐的攪拌器聯鎖保護試驗 54.3真空泵的啟停步驟 6真空皮帶機聯鎖保護試驗及啟停步驟 7石膏皮帶輸送機啟停步驟 8脫水系統各儲罐液位校驗 8石膏脫水系統的調試 95調試過程中存在的主要問題及建議 96系統畫面 101、系統概況石膏脫水系統主要包括：●石膏皮帶輸送機●濾布沖洗水箱●濾布沖洗水泵●真空泵●皮帶脫水機●石膏旋流器●濾液箱●濾液箱攪拌器●濾液泵工藝過程如下：通過石膏排出泵送入石膏旋流器。旋流器濃縮后的漿液進入真空皮帶脫水機脫水處理產生表面含水率小于10%石膏餅，然后再由石膏皮帶輸送機送入石膏庫待運。石膏旋流器出來的溢流進入廢水給料箱，廢水給料箱的溢流漿液量由旋流器溢流至廢水給料箱的電動閥控制。當廢水給料箱液位不高，FGD需要排放廢水且石膏漿液排出泵運行時，該電動閥自動開啟兩條皮帶脫水機可以切換運行。系統設置一濾布沖洗水箱，三臺濾布沖洗水泵。中間一臺為備用。正常運行時的皮帶潤滑水和真空槽密封水以及濾布沖洗水、石膏濾餅沖洗水均由濾布沖洗水泵供給。皮帶脫水機在運行過程中可能跑偏，膠帶運行過程中也可能跑偏，但在安裝濾布之前，膠帶已經調整至正常位置，并且在膠帶的兩側均設計了跑偏限位裝置，跑偏的幅度不大。跑偏主要集中在濾布上，由于石膏漿液量的變化，濾布各處承受的壓力不一樣，因而運轉過程中，濾布跑偏屬于正常。為控制濾布的跑偏，特設計了濾布糾偏裝置，糾偏裝置的動力采用氣力，正常運行過程中，實現自動糾偏。為控制吸收塔內石膏漿液中Cl－等成分的含量，確保石膏品質，在石膏脫水過程中用水對石膏及濾布進行沖洗。石膏過濾水被收集于濾液箱中，經濾液泵輸送至球磨機或者返回吸收塔重復利用；而濾布沖洗水也收集至濾液箱內，再返回球磨機制漿或者返回吸收塔重復利用。濾布沖洗水箱設計一工藝水補水閥，當濾布沖洗水箱液位不足時，由濾布沖洗水箱補水閥自動補水，當液位高時，補水閥自動關閉。正常運行時，補水閥不工作，濾布沖洗水箱的來水由真空泵的密封水來，真空泵的密封水流量控制在/h以上，當濾布沖洗水箱液位高，皮帶脫水機不能全部利用時，濾布沖洗水箱的溢流至制漿區地坑，由地坑泵返回吸收塔重復利用。真空泵是皮帶脫水系統中形成真空的重要設備，其真空度直接影響到脫水效果。而決定真空泵真空度的影響因素之一是真空泵的密封水，密封水的用量控制在3/h以上，當水量較小時，形成不了真空。當水量過大時，造成水資源浪費，真空泵抽吸力減小，甚至造成排氣管冒水的現象。影響真空度的因素還有濾餅的厚度，如果太薄，真空度也會減小。如果真空泵密封水量足夠，濾餅厚度增加，真空度會增加，達到一穩定值后不再變化。但這樣對真空泵以及皮帶脫水機的運行均不利。濾液箱主要收集皮帶脫水機的分離液和沖洗液，分離液就是皮帶脫水機真空槽來的密度較稀的漿液經濾液分離器排放到濾液箱內，濾液分離器至濾液箱的管道插入濾液箱底部，離箱底約500mm，目的是濾液箱液位較低時，液位高度也能淹沒插口，避免大氣從濾液箱內的插口倒流入真空系統，造成真空度降低。濾液箱設計一攪拌器，防止漿液沉淀。設計兩臺濾液泵，一運一備。濾液主要用來磨機制漿或者返回吸收塔。濾液泵出口設置再循環管道，當磨機未制漿或者未打開濾液去吸收塔閥時，濾液泵也能維持正常運行。廢水給料系統以及廢水排放系統原則上不屬于脫水系統，但按工藝劃分，其布置在脫水樓，且涉及到廢水旋流器。因此也將廢水給料和排放系統劃歸脫水系統。其工藝流程是：石膏旋流器的溢流至廢水給料箱，廢水給料箱設置一臺攪拌器，目的防止漿液沉淀。廢水給料泵設置兩臺，一運一備，變頻控制，將廢水給料箱內的漿液輸送到廢水旋流器再次分離，溢流去廢水箱。底流去制漿區地坑，由地坑泵送回吸收塔。廢水箱設置一臺攪拌器，防止漿液沉淀，廢水泵設置兩臺，一運一備。當廢水箱液位較高時，廢水泵將其輸送到廢水處理系統進行處理，達標合格后排放。2、調試目的石膏脫水系統包括石膏皮帶輸送系統、真空系統、濾布沖洗水系統、皮帶脫水系統、一級脫水系統、濾液系統。在設備安裝完畢并完成分部試運后，測試石膏脫水系統各設備是否達到設計要求，邏輯設計是否合理，并解決調試過程中出現的問題，使其參數達到設計要求，同時對施工、設計和設備質量進行考核，以滿足FGD正常運行。3、主要設備參數石膏脫水及廢水排放系統主要設備參數；1石膏漿液旋流器10HTL10BB00120HTL10BB0012型號：ZVF-4gi；型式：垂直式水力旋流器；材質：S235JRG2/橡膠2真空皮帶脫水機A0HTM10AT001A0HTM40AT0012型號：DU15.6－1300；膠帶有效寬度：1300mm；過濾面積：；主機功率：7.5kW；外形尺寸：L16550×W3550×H32003真空泵A0HTM20AP001A0HTM40AP0012型號：2BEA－353A-0；型式：水環式；吸氣量：4312m3/h；電機功率：132kW4真空泵配套電機2型號：Y315M-4/132kW；轉速：530rpm；電機功率：132kW5濾液分離罐A0HTM10AT002A0HTM40AT0022型式：鋼制立式罐；尺寸：Φ1400×H2580；V=；材質：碳鋼襯丁基橡膠6濾布濾餅沖洗水箱A0HTM30BB0011型式：立式圓柱型；尺寸：Φ2000×2000H；V=；材質：碳鋼+樹脂鱗片內襯7濾布濾餅沖洗水泵A/B/CA0HTM31AP001A0HTM32AP001A0HTM33AP0013型號：KQW50/200-5.5/2；型式：離心泵；流量：/h；揚程：50mH2O8濾液水箱A0HTL80BB0011型式：立式罐鋼罐；尺寸：Φ3500×4900H；有效容積：45m3；材質：碳鋼+樹脂鱗片內襯9濾液水箱攪拌器A0HTL80AM0011型式：頂進式葉片渦輪攪拌器；轉速：76rpm；軸材質：20襯丁基橡膠；葉片材質：Q235A襯丁基橡膠10濾液水泵A/BA0HTL81AP001A0HTL82AP0012型號：IHE65-40-200；型式：離心式；流量：26m3/h；壓頭：40mLC；外殼材質：GLH-5；葉片材質：GLH-5；機械密封：SiC11廢水給料箱A0HTL50BB0011型式：鋼制立式罐；尺寸：Φ1800×H3000；V=；材質：碳鋼襯鱗片樹脂12石膏轉運輸送機A0HTF50AF001A0HTF60AF001213廢水給料箱A0HTL50BB0011型式：鋼制立式罐；尺寸：Φ1800×H3000；V=；材質：碳鋼襯鱗片樹脂14廢水給料箱攪拌器A0HTL50AM0011型式：頂進式葉片渦輪攪拌器；轉速：71rpm；軸/葉片材質：碳鋼襯膠15廢水給料泵A/BA0HTL51AP001A0HTL52AP0012型號：IHE50-32-200；型式：變頻離心式；流量：12m3/h；壓頭：35mLC；外殼材質：GLH-5；葉片材質：GLH-5；機械密封：SiC16石膏轉運輸送機A0HTF50AF001A0HTF60AF001217廢水旋流器A0HTL50BB0011型號：ZVG4-3gi；型式：垂直式水力旋流器；規格：/h；材質：聚氨酯18廢水箱A0HTL70BB0011型式：立式鋼罐；尺寸：Φ1800×2700H；有效容積：；材質：碳鋼襯鱗片樹脂19廢水箱攪拌器A0HTL70AM0011型號：3QED-D-3；型式：頂進式葉片渦輪攪拌器；轉速：63rpm；軸：鋼20襯丁基膠；葉片材質：Q235襯丁基膠20廢水泵A/BA0HTL71AP001A0HTL72AP0012型式：離心式；型號：IHE65-40-315流量：9m3/h；壓頭：30mLC；外殼材質：GLH-5；葉片材質：GLH-5；機械密封：SiC4、系統調試調試的主要內容有：一級脫水系統（石膏旋流器）、真空皮帶機、真空泵、濾布沖洗水泵、濾液泵、石膏皮帶輸送機、廢水給料泵、廢水旋流器、廢水泵等各設備的聯鎖保護試驗，各設備（包括閥門、泵、真空皮帶機）的順控或控制以及石膏品質的調整等。各設備及輔助系統的傳動試驗對石膏脫水及排放系統各設備及閥門進行了CRT啟停操作和校對試驗，包括開關方向、執行機構的靈活情況、就地開度與表盤反饋值校對等項目。經過校驗與處理，各設備在均能在CRT上啟停，各儀表信號顯示正確。4.2濾液泵、廢水給料泵、廢水泵及相應箱罐的攪拌器聯鎖保護試驗濾液箱液位聯鎖信號序號聯鎖保護內容備注1濾液箱液位<0.5m2濾液箱液位>4.54.2.2濾液序號聯鎖保護內容備注1濾液箱液位>1.2任意一臺泵跳閘，備用泵自動啟3濾液箱液位<0.84.2.3濾液箱攪拌器序號聯鎖保護內容備注1濾液箱液位>1.12濾液箱液位<0.9m3濾液箱液位>1.24.2.4廢水給料序號聯鎖保護內容備注1廢水給料箱液位>1.5m2廢水給料箱液位>2.43廢水給料箱液位<1.04廢水給料箱液位>2.05廢水給料箱液位>2.54.2.5廢水給料箱攪拌器序號聯鎖保護內容備注1廢水給料箱液位>0.82廢水給料箱液位<0.8m，4.2.6廢水泵序號聯鎖保護內容備注1廢水箱液位>2.52廢水箱液位<0.9m，3廢水箱液位<0.8m4廢水箱液位>2.54.2.7廢水箱攪拌器聯鎖保護序號聯鎖保護內容備注1廢水箱液位>1.52廢水箱液位<1.5m4.2.8濾布沖洗水箱序號聯鎖保護內容備注1濾布沖洗水箱液位>0.6m2濾布沖洗水箱液位<m，保護停止4.真空泵的聯鎖保護序號聯鎖保護內容備注1密封水流量>4.0m32密封水流量<4.0m3真空度<-30KPa,操作員站AL4真空度>-90KPa,操作員站AH4.3真空泵的啟停步驟序號啟動步驟備注1開密封水閥，延時60秒2啟動真空泵序號停止步驟1關密封水閥2停真空泵4.4真空皮帶機聯鎖保護試驗及啟停步驟真空皮帶機保護試驗序號聯鎖保護內容備注1石膏轉運皮帶運行，允許啟動2緊急拉線開關左動作，保護停3緊急拉線開關右動作，保護停4膠帶左側跟蹤開關動作，保護停5膠帶右側跟蹤開關動作，保護停6濾布左側跟蹤開關動作，保護停7濾布右側跟蹤開關動作，保護停8真空壓力高-90KPa時，保護停9濾餅厚度大于50mm，保護停10分離器液位高限，保護停11濾布沖洗水泵停，保護停12膠帶潤滑水流量低m313真空槽密封水流量低m314石膏轉運皮帶跳閘，聯鎖停15緊急事故按鈕真空皮帶機啟停步驟序號啟動步驟備注1啟動石膏皮帶輸送機2啟動濾布沖洗水泵，延時流量不低3啟動皮帶脫水機4開真空泵密封水閥，延時流量不低5啟動真空泵序號停止步驟1關閉石膏漿液分配箱至皮帶脫水機電動閥，延時2停真空皮帶脫水機3關密封水閥4停真空泵5停濾布沖洗水泵6停石膏皮帶輸送機序號啟動步驟備注1啟動石膏皮帶輸送機2放下任一卸料器序號停止步驟1抬起卸料器2停止石膏皮帶輸送機4.6脫水系統各儲罐液位校驗濾液箱液位校驗進行了三點，實際測試為1.0m、2.5m、，CRT分別顯示為0.98m、廢水給料箱液位校驗進行了二點，實際測試為0.9m、2.5m，CRT分別顯示為0.98m、濾布沖洗水箱液位校驗進行了二點，實際測試為m、0.4m，CRT分別顯示為m、0.濾布沖洗水箱液位校驗進行了二點，實際測試為0.6m、0.9m，CRT分別顯示為0.4.7石膏脫水系統的調試 石膏脫水及廢水排放系統的熱態調試分兩個階段。從2008年12月02日到12月12008年12月12日，順控啟動石膏漿液排出泵,手動控制至旋流器的壓力調節閥，將石膏漿液至石膏旋流器壓力控制在0.20MPa右左脫水效果滿足要求。在5調試過程中存在的主要問題及建議石膏皮帶脫水系統經過認真的冷態調試和熱態調試后，脫水系統各設備運行情況基本良好，石膏排出泵出力能滿足要求，石膏品質達到要求。但仍然存在一定的問題，需在試生產期間完善。石膏旋流器的工作壓力為0.20MPa，實際上這時調節閥開度已達80%。即使漿液密度過小，調節閥全開，旋流器的工作壓力