住宅小區（**號樓、地下車庫）工程編制人:（技術負責人）審核人：（公司技術負責人）審批人 ：（公司總工程師）編制單位:建筑安裝工程有限公司2019年4月HYPERLINK\l_Toc25199第一章總體概況 第一章總體概況第一節編制說明1.編制依據1).施工合同規定及業主單位其他要求。2).施工圖紙、設計說明及施工場地圖。3).中華人民共和國頒布的現行建筑安裝工程施工的有關規程、規范及驗評標準。4).建設部頒發的《建設工程施工現場管理規定》。5).河北省建設廳印發的《河北省建筑施工文明工地檢查評分辦法》。6).我公司的企業標準及頒發的《質量手冊》、《程序文件》。7).現場和周邊的實際勘查情況。8).國家的法律、法規。2.編制范圍本工程包括11棟住宅樓及相應的地下車庫；12號樓為地上7層，地下1層，16號樓為地上7層，地下2層，18、19、20、22、號樓為地上10層（9層），地下2層，21號樓為地上10層（7層），地下2層，26、27號樓為地上16層，地下2層。住宅小區**號住宅樓、地下車庫的建筑施工總承包，不包括基礎處理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基釬探)，建筑施工從基礎墊層開始，交房標準為毛坯交房標準，包含公共區域的裝修，施工內容為除發包方分包工程以外的施工圖全部工程內容，以上工程內容均包括全部施工工序。3.編制原則根據雙方簽訂的合同文件、施工設計圖紙、文件資料要求，以及此工程中的工序技術特點和有關的工程量。采用先進科學的施工方法、施工工藝和施工手段，工程質量確保合格，實現安全施工，創建省安全文明標準工地。充分準備，合理安排，理順進度與質量、進度與安全之間的關系，使三者協調統一，在保證質量、安全目標的前提下，確保項目總目標的實現。精心編制施工組織設計，嚴格按照質量評定驗收標準及施工規范組織施工，保證工程質量，以優良的工程質量和優質的服務滿足該項目創優規劃的實現。第二節工程概況1、工程簡況工程名稱：住宅小區（**號樓、地下車庫）工程施工建設單位：**房地產開發有限公司監理單位：**工程項目管理有限公司設計單位：**建筑設計有限公司工程地點：**南側B地塊2、建筑概況12#樓地下一層，地上7層；16#樓地下二層，地上7層；18#-23#樓地下二層，地上10層；25#樓地下二層，地上10層；26#、27#樓地下二層，地上16層；地下車庫1層。表如下：工程名稱建筑面積層數建筑高度12#樓5991.666㎡地下一層、地地上七層21.1米16#樓6775.443㎡地下二層、地地上七層21.1米18#樓7260.666㎡地下二層、地地上十層29.3米19#樓7875.882㎡地下二層、地地上十層29.5米20#樓8409.666㎡地下二層、地地上十層29.5米21#樓7968.996㎡地下二層、地地上十層29.5米22#樓8023.338㎡地下二層、地地上十層29.75米米23#樓6003.776㎡地下二層、地地上十層29.75米米25#樓6014.007㎡地下二層、地地上十層29.75米米26#樓10430..21㎡地下二層、地地上十六層49.1米27#樓10980..5㎡地下二層、地地上十六層49.1米地下車庫18820..32㎡地下一層4.9米1.砼強度等級基礎墊層：C15素混凝土墊層（100厚）基礎：C30密實防水混凝土（抗滲等級P6）地下室外墻：C30混凝土（抗滲等級P6）地上部分：C30混凝土消防水池：C30密實防水混凝土（抗滲等級P6）構造柱、圈梁、過梁：C25混凝土2.墻體2.1地上部分：a.外墻為160mm（200mm）厚鋼筋混凝土墻+90mm普通EPS模塊（B1級）+50mm自密實混凝土。B.外墻為80mm厚鋼筋混凝土墻+80mm（120）聚苯板（B1級）+90mm普通EPS模塊（B1級）+50mm自密實混凝土。內內墻為加氣氣混凝土砌砌塊墻，1160厚鋼鋼筋混凝土土剪力墻一一、二層框框架部分外外墻為3000mm厚蒸壓輕輕質砂加氣氣混凝土砌砌塊墻2.2地地下部分：：外外墻為250厚抗滲鋼鋼筋混凝土土剪力墻內內墻為蒸壓壓加氣砌塊塊混凝土砌砌塊墻，Mb5..0水泥砂砂漿砌筑及及250mmm、200mmm厚鋼筋筋混凝土剪剪力墻2..3砌塊墻體體積干密度為600KKG/m,,強度級別別不小于A5，用專用砂砂漿砌筑3.防水工程程住宅樓地下室部部位：柔性性防水層一一級為3厚SBS高聚物改改性瀝青防防水卷材兩兩道，二級級為4厚SBS卷材一道道屋面防水水：3厚SBS高聚物改改性瀝青防防水卷材兩兩道衛生間防水：：1.5厚聚氨酯防防水涂料，四四周沿墻上上翻150高車庫基礎C330防水混凝凝土，防水水底板C30，防水等等級P6,墊層C15；地下室外墻CC40防水混凝凝土防水等等級P6，柱C40、梁、板C40..車庫地面面：2-4厚環氧樹樹脂防塵漆漆消防水池池：C30密實防水水混凝土，抗抗滲等級P6地下防水水：4厚SBS高聚物改改性瀝青防防水卷材一一道車庫頂防防水：3厚SBS高聚物改改性瀝青防防水卷材一一道，4厚SBS高聚物改改性瀝青耐耐根穿刺防防水卷材一一道4.裝修工程程適用部位樓面/地面內墻踢腳頂棚客廳、臥室、餐餐廳、家庭庭室、商業業網點衛生生站防滑地磚混合砂漿墻面面白色乳膠漆面磚踢腳混合砂漿頂棚棚白色乳膠漆衛生間防滑地磚面磚墻面無水泥砂漿頂棚棚白色乳膠漆廚房防滑地磚面磚墻面無水泥砂漿頂棚棚白色乳膠漆合用前室、樓樓梯間商業業網點樓梯梯間，頂層層走道衛生生站樓梯間間防滑地磚一層面磚墻面面二層以上白色色乳膠漆墻墻面面磚踢腳混合砂漿頂棚棚白色乳膠漆陽臺防滑地磚水泥砂漿墻面面白色乳膠漆面磚踢腳水泥砂漿頂棚棚白色乳膠漆水暖井水泥砂漿樓面面水泥砂漿墻面面白色乳膠漆無水泥砂漿頂棚棚白色乳膠漆門廳花崗巖樓面面磚墻面無混合砂漿頂棚棚白色乳膠漆車庫面刷防塵耐磨磨高級地坪坪漆1、白色內墻墻涂料2、水泥砂漿漿墻面水泥砂漿踢腳腳1、白色涂料料2、水泥砂漿漿采暖與非采暖暖隔墻在低溫一側均均抹20厚MPC高效復合合保溫砂漿漿外墻EPS模塊現現澆混凝土土剪力墻保保溫系統（真石漆外墻墻、干掛石石材、面磚外墻墻）屋面1、不上人屋屋面2、人防樓梯梯屋面，不不上人屋面面第三節擬擬用的施工工規范、規規程建筑施工組織織設計規范范GB//T505502-22017砌體結構設計計規范GB500003-22011墻體材料應用用統一技術術規范GB505774-20010混凝土結構耐耐久性設計計規范GB/T500476--20088建筑地基基礎礎設計規范范GB5500077-20111建筑地基處理理技術規范范JGJ779-20012建筑樁基技術術規范JGJ94--20088建筑基樁檢測測技術規范范JGJ1066-20114住宅建筑規范范GB503368-22005地下工程防水水技術規范范GB501108-22008高層建筑筏型型與箱型基基礎技術規規范JGJ6-22011建筑變形測量量規范JGJ8-22016混凝土結構工工程施工規規范GB506666-22011鋼筋機械連接接技術規程程JGJ1077-20116鋼筋焊接及驗驗收規程JGJ188-20112綠色建筑評價價標準GB/T5503788-20114綠色建筑評價價標準DB13((J)/TT113--20155綠色建筑設計計標準DB11/9938-22012EPS模塊現現澆混凝土土剪力墻保保溫系統技技術規程DB13(JJ)/T1191-22015系統技術規程程GB183006-20015中國地震動參參數區劃圖圖GB183006-20015預拌混凝凝土GB/T1149022-20112預拌砂漿漿GB/T2251811-20110預拌砂漿應用用技術規程程JGJ/T2223-22010全國民用建筑筑工程設計計技術措施施2009版承德市建設工工程質量常常見問題防防治辦法CDFS-220150005建筑結構可靠靠度設計統統一標準GB500068--20011建筑工程抗震震設防分類類標準GB502223-22008建筑抗震設計計規范GB500011-22010((20166版)混凝土結構設設計規范GB500010-22010((20155版)建筑結構荷載載規范GB500009--20122高層建筑混凝凝土結構技技術規程JGJ3--20100《人民防空工工程施工及及驗收規范范》GBB501134-22004《地下工程防防水技術規規范》GB5501088-20008《混凝土結構構設計規范范》GB500110-20010(22015年版)《地下防水工工程質量驗驗收規范》GGB500208--20088《全國民用建建筑工程設設計技術措措施2009版-防空地下下室》《人民防空工工程防護設設備選用圖圖集》RFJJ01-22008《混凝土結構構施工圖平平面整體表表示方法制制圖規則和和構造詳圖圖》16GG101--1/2//3《人民防空地地下室設計計規范》GB500338-20005《民用建筑設設計通則》GB503552-20005中華人民共和和國工程建建設性標準準強制性條條文房屋建建筑部分2013年版版《建筑設計防防火規范》GB500116-20014(22018年年版)《住宅建筑規規范》GB503668-20005《住宅設計規規范》GB500996-20011《無障礙設計計規范》GB507663-20012《居住建筑節節能設計標標準》DB13(JJ)1855-20115《屋面工程技技術規范》GB503445-20012《地下工程防防水技術規規范》GB501008-20008《住宅廚房衛衛生間防火火型變壓式式排氣道》J13J1333《建筑施工安安全檢查標標準》JGJJ59-22011建筑施工場界界環境噪聲聲排放標準準GB?125223-20011第四節項項目管理目目標1.工程質量量目標質量標準：符符合《GB500300--20133建筑工程程施工質量量驗收規范范》合格標標準。2.工程工期期目標工期要求：4482日歷歷天。計劃開工日期期：2019年4月26日計劃竣工日期期：2020年8月20日3.工程安全全文明標準準施工現場需達達到省文明工地地4.環境控制制目標精心心組織、認認真施工，降降低施工噪噪音、粉塵塵、光污染染等對周邊邊環境的影影響，在施施工中盡量量采用對環環境污染的的建材及周周轉材，力力爭做到“綠色施工”。第二章施施工部署及及現場平面面布置施工工部署是指指導該工程程施工階段段的綱領性性文件，是是指導施工工的規范性性條款。主主要由總體體施工流程程的確定、施施工組織、施施工準備、主主要施工機機械的選擇擇、主要周周轉料具選選擇等五大大部分組成成。結合我我公司的實實力，綜合合分析了施施工現場情情況、工程程特點等因因素，進行行科學合理理的安排，按按期保質完完成本工程程的施工任任務，實現現對業主的的承諾。本本工程部署署的原則是是：在確保保工程總目目標全面實實現的基礎礎上，做到到凡事準備備要早，基基礎地下工工程要搶，主主體框架要要快，圍護護填充結構構、屋面、樓樓地面要有有機地穿插插，裝飾施施工要細，水水電設備安安裝、暖通通、電梯、消消防、智能能化等專業業要緊密配配合，竣工工了尾要迅迅速。為了更好的組組織合理的的流水施工工，確保工工人不窩工工，材料、機機械形成良良好的周轉轉，現將施施工流程思思路安排如如下：1、施工中總總體采用先先地下，后后地上思路路。2、放線后先先對車庫和各各樓基礎進行行處理。3、車庫與各各樓基礎同同時施工，待地下結構部位全部施工完成后立即對主樓及車庫外側部分土方進行回填，以便樓房腳手架搭設及主體施工。這樣施工主樓時，不影響交通，也方便材料的進出。使施工現場規劃更加合理，使用場地面積增大。第一節工工程規劃根據以上所述述施工思路路劃分的施施工區，施施工過程中中的施工流流程執行如如下：1、施工順序序遵循原則則：先地下下后地上，先先主體內粗粗裝修，后后外裝修及及室內精裝裝修；安裝裝工程先施施工預留預預埋、預制制加工，后后進行安裝裝，先進行行系統工程程的設備安安裝，后進進行調試，先先進行單機機調試，后后進行分部部聯動調試試；做好主主體工程與與裝修工程程的交叉；；水電設備備安裝工程程、通風空空調工程等等專業與土土建工程的的交叉。2、區內施工工流水安排排區內基基礎與主體體施工階段段根據工序序流水施工工；裝飾階階段在每個個施工區組組織豎向流流水作業。3、穿插、交交叉作業安安排交叉和和穿插施工工實行主次次分清，掌掌握輕重環環節，對各各工種作業業安排要有有計劃有步步驟，實行行平面立面面全交叉、流流水作業的的施工方法法，合理安安排機械、材材料設備的的進場，滿滿足整個進進度計劃的的需要。主體施施工階段以以結構施工工為主線，交交叉進行水水電安裝預預埋；底層層模板拆除除后立即穿穿插墻體砌砌筑；墻體體砌筑時交交叉進行箱箱體、線槽槽預埋、穿穿插施工給給排水主管管。裝飾施施工階段以以墻面施工工為主線，穿穿插進行頂頂棚、樓地地面施工；；水電安裝裝在土建裝裝飾工程的的各分項里里進行交叉叉施工；門門窗工程在在膩子前提提前介入，與與土建裝飾飾工程交叉叉施工。第二節現現場平面布布置原則本工程程施工總平平面布置是是該工程的的一項重點點，主樓本項目目施工現場場有限，為為合理安排排有限場地地我公司對對以上特點點總平面布布置采取以以下布置原原則：1、現場平面面隨著工程程施工進度度進行布置置和安排，階階段平面布布置要與該該時期的施施工重點相相適應。2、在平面布布置中應充充分考慮好好施工機械械設備、辦辦公、道路路、現場出出入口、臨臨時堆放場場地等的優優化合理布布置。3、施工材料料堆放應盡盡量設在垂垂直運輸機機械覆蓋的的范圍內，以以減少發生生二次搬運運為原則。4、中小型機機械的布置置要處于安安全環境中中，要避開開高空物體體打擊的范范圍。5、臨時電源源、電線敷敷設要避開開人員流量量大的樓梯梯及安全出出口，以及及容易被墜墜落物體打打擊的范圍圍，電線盡盡量采用暗暗敷方式。6、本工程應應著重加強強現場安全全管理力度度，嚴格按按照我公司司的項目安安全管理制制度的要求求進行管理理。7、本工程要要重點加強強環境保護護和文明施施工管理的的力度，使使工程現場場永遠處于于整潔、衛衛生、有序序合理的狀狀態，使該該工程在環環保、節能能等方面成成為一個名名副其實的的綠色建筑筑。8、控制粉塵塵設施排污污、廢棄物物處理及噪噪聲設施的的布置。9、設置便于于大型運輸輸車輛通行行的現場道道路并保證證其可靠性性。第三節現場場用電設計計方案1、臨時用電電設計方案案1.1臨時電電源：本工工程臨時電電源引自建建設單位提提供的變壓壓器。1.2現場布布置：本工工程在現場場設總配電電箱一臺，一一級配電箱箱三臺，每臺臺一級配電電箱為四到到六臺二級級配電箱，各各用電點均均使用三級級箱從二級級箱取電。固固定式電箱箱的下底與與地面的垂垂直距離應應大于1.3--1.5mm。1.3電纜敷敷設：現場場電纜在地地下室施工工時采用臨臨時高空架架設待地下下工程完成成后采用埋埋地敷設及及定制木模模暗敷。1.4現場采采用的接地地形式及防防雷接地設設計方案①一般各配電電箱、機械械設備等所所有不帶電電的金屬外外殼均應作作可靠接地地，接地電電阻不大于于10Ω，如達不不到要求，可可由現場加加接地極或或加降阻劑劑等。接地地應與現場場配電室的的接地系統統可靠連接接。②施工現場內內的塔吊安安裝防雷裝裝置，加裝裝避雷針，針針長為1-2米，同時時加裝避雷雷針的機械械設備所用用的動力控控制、照明明、信號、通通信等線路路應采用鋼鋼管敷設，并并將鋼管和和該機械設設備的金屬屬結構體作作電氣連接接，接地電電阻不得大大于30Ω。③塔吊回路在在專用箱設設置重復接接地，接地地電阻小于于4Ω。接地體體可采用50*550*5長度2.5m的鍍鋅角角鋼，間隔隔5m打入地下下。接地線線采用40*4的鍍鋅角角鋼與接地地體焊接，保保證接地體體和PE線端子做做良好的電電氣連接第三章施施工方法及及主要技術術措施第一節工程程測量技術術方案一、施工測量量的基本要要求①施工測量量前的準備備工作a.熟悉圖圖紙，全面面了解建筑筑物的平、立立、剖面的的形狀尺寸寸、構造，它它是整個施施工過程放放線的依據據。b.認真學學習，領會會施工組織織設計，全全盤掌握施施工段的劃劃分，施工工先后次序序、進度安安排和施工工現場的臨臨時設施位位置。②儀器、工工具的使用用與保養a.本工程程擬投入的的工程測量量儀器設備備如下表所所示：工程測量儀器設備表序號名稱規格精度單位數量1全站儀科力達KTSS-4422LL臺12激光經緯儀J2－TD臺43水準儀DSZ3臺44攝像機SONY數碼碼臺15回彈儀2C3－A臺26無線對講機TK－3088對27工程檢驗組合合工具GCJC套48鋼卷尺50m、5mm把若干9塔尺6m根410激光垂準儀±2mm臺2b.工程測測量儀器做做到專人使使用、專人人保管、專專人護理。c.儀器安安置后，測測量員不得得離開，并并注意防止止上主墜落落物打擊。d.水準儀儀、經緯儀儀平時加強強保養，儀儀器使用必必須在檢測測合格使用用周期內，若若出現故障障，應及時時送專業修修理部門修修理。二、施工測量量放線方案案1、測量依據據；根據業業主提供的的坐標點，擬擬采用直角角坐標法直直接投測出出矩形各軸軸線點。以以建設單位位提供的平平面和高程程控制點為為依據，根根據設計對對本項目各各工程平面面坐標和高高程的要求求，準確地地將各建筑筑物的軸線線與標高反反映在施工工過程中，嚴嚴格按工程程測量規范范要求，以以先整體后后局部的原原則對整個個工程進行行整體控制制，再進行行各段控制制點的加密密和放樣工工作。2、測量器具具根據本工程特特點和精度度要求，距距離控制采采用全站儀儀，軸線投投測用經緯緯儀、高程程測量用精精密水準儀儀，主軸線線垂直度控控制用激光光垂準儀。3、測量準備備(1)校對測測量儀器：：將本工程程應用的全全站儀、經經緯儀、水水準儀、激激光垂準儀儀等測量儀儀器及工具具經國家計計量單位校校核，保證證測量工具具的準確性性。(2)根據規規劃勘測部部門提供的的坐標樁及及建筑總平平面圖進行行復測，確確保坐標樁樁的準確性性。(3)施工前前，根據建建筑總平面面圖和建設設方提供的的坐標點、水水準點進行行復測，確確保工程坐坐標和高程程的準確性性。(4)對施工工現場內影影響施測的的障礙進行行處理。(5)對施測測用輔助材材料如標高高控制樁、油油漆、麻線線等提前準準備到位。三、建筑定位位控制網布布設1、根據建筑筑物的實際際情況，依依據《工程程測量規程程》進行控控制網布設設。本工程程設Ⅱ級控制網網和細部控控制網兩級級控制網絡絡，Ⅱ級控制網網根據工程程現場情況況和使用要要求設置東東西2條、南北2條的網絡絡；細部控控制網為南南北向控制制網。控制制樁設置在在安全、易易保存的位位置，相鄰鄰點間通視視良好。2、控制軸線線網施測后后，由施測測人員自檢檢，自檢合合格后由工工長復檢，再再由專職質質檢員專檢檢，確認無無誤后申報報監理、業業主驗線。3、平面放樣樣與垂準測測量垂準測測量1、內部控制制網的施測測：根據業業主提供的的測量資料料及開始施施工時建立立的平面控控制網建立立各建筑物物內部平面面控制點，運運用極坐標標法在各建建筑物內布布設多個軸軸線控制點點。所布設設的控制點點與整個小小區的測量量基準點進進行聯測，測測量結果進進行嚴密平平差，計算算點位坐標標，并與設設計坐標比比較改化。改改化之后再再次進行檢檢測，要求求控制網的的測距相對對中誤差小小于L/200000，測角中中誤差小于于5″。若不滿滿足要求，再再次改化，直直至滿足要要求。一般般情況下，這這種改化只只需進行兩兩次。因垂垂準測量的的精度要求求較高，為為此，基準準點處預埋埋φ25鋼筋，用鋼鋼針刻劃十十字線定點點，線寬0.2MMM，并在交交點上打樣樣沖眼，以以便長期保保存。所布布設的平面面控制網應應定期進行行復測、校校核。2、平面控制制點的豎向向傳遞：首首層平面放放線直接依依據首層平平面控制網網，其它樓樓層平面放放線，根據據規范要求求，應從地地面控制網網引投到高高空，不得得使用下一一樓層的定定位軸線。平平面控制點點的豎向傳傳遞采用內內控法，投投點儀器選選用天頂垂垂準儀。在在控制點上上方架好儀儀器，嚴密密對中、整整平。在控控制點正上上方，在需需要傳遞控控制點的樓樓面預留孔孔處水平設設置一塊有有機玻璃做做成的光靶靶或原儀器器附帶的光光靶，光靶靶嚴格固定定。儀器從從0°、90°、180°、270°°4個方向向向光靶投點點，用0.2MMM筆定出這4個點。若4點重合則則傳遞無誤誤差；若4點不重合合，則找出出4點對角線線的交點作作為傳遞上上來的控制制點。所有有控制點傳傳遞完成后后，則形成成該樓面平平面控制網網。3、在首層根根據軸線設設立坐標點點作為平面面控制點后后，澆筑上上升的各層層樓面必須須在相應的的位置予留留150mmm×1550mm與首層平平面控制點點相對應的的小方孔，能能保證激光光束垂直向向上穿過預預留孔。4、平面放樣樣，首先計計算出各軸軸線交點在在控制點所所在坐標系系統中的坐坐標，供放放樣使用。根根據具體情情況，直接接將儀器架架設在控制制點上按極極坐標法放放出各軸線線交點，或或利用控制制點，在與與所需放樣樣軸線交點點相互通視視的地方測測設若干轉轉點作為臨臨時控制點點，然后將將儀器架設設在轉點上上，以控制制點為后視視，按極坐坐標法放出出各軸線交交點。這些些交點足可可滿足進一一步細部放放樣的需要要。為保證證放樣的準準確性，校校核可改用用其他放樣樣方法(如角度交交合法等)，重新放放樣主要軸軸線交點，或或測量相應應軸線交點點間距離。高程控制以業主主在售樓處處大門口提提供的水準準點作為基基準水準點點，繞場區區周圍所有有布設首級級水準控制制網引自原原始點，水水準網布設成成閉合環形。基基礎施工階階段先根據據首級水準準控制網在在基礎四周周建立二級級水準控制制網，施工工時依據就就近原則，從從施工區域域附近的二二級水準控控制點引測測施工控制制標高并與與相鄰的二二級水準點點進行對照照閉合。基礎施施工完成后后，即將高高程引測至至基礎上，用用紅三角標標定，以此此標記為依依據，用鋼鋼尺向上丈丈量引測，結結構每施工工完一層，沿沿結構柱、墻墻垂直量上上一段層高高距離，鋼鋼尺經拉力力、溫度、尺尺差等修正正，經確認認無誤后，以以紅三角標標定作為上上層高程放放樣依據，。四結構構施工測量量基礎施施工完畢后后，在下一一步測量時時首先進行行基坑外圍圍軸線、標標高控制點點的復核。利利用精密水水準儀和經經緯儀將標標高控制點點和軸線施施放到基礎礎面上，并并設立建筑筑物高程控控制點和軸軸線控制系系統。各樓層層的軸線引引測主要用用經緯儀來來完成，施施工時直接接用經緯儀儀配合全站站儀將定位位軸線逐層層向上引測測。軸線控控制網的測測設利用AUTOOCAD進行計算算，確保測測量準確性性。3、裝修修測量控制制：內部裝裝修的平面面位置確定定從結構控控制軸線中中引出，高高程同樣從從結構施工工高程中用用水準儀轉轉移至各需需要處，在在轉移時盡盡量使儀器器前后視距距相等，以以提高測量量精度。外外墻是從上上至下的全全長線條，用用經緯儀在在外控點的的輔助下，從從上至下進進行一次檢檢測修正逐逐層測量引引起的間接接微小誤差差，使垂直直線貫穿于于建筑物的的整個外墻墻面，從而而達到準確確的測量外外墻控制效效果。4、沉降觀測測:主體結構構沉降觀測測的目的是掌握握建筑物各各系統的沉沉降變化情情況，分析析資料作出出預報，為建建筑物的安安全施工服服務；同時時根據測量量資料，驗驗證設計的的預期沉降降資料。觀觀測點的布布設根據《城城市測量規規范》、《水水準測量規規范》及設設計要求，在在設計規定定的位置布布設沉降觀觀測點(標高為0.400)，在澆筑筑結構混凝凝土墻中埋埋設，標志志為圓盒形形，以利保保護。沉降降觀測方法法；以Ⅱ等水準測測量精度要要求進行觀觀測，從場場區水準網網控制點引引測組成一一個水準環環線，使用用精密水準準儀和3m銦鋼水準準尺進行觀觀測。觀測測精度要求求前后視距距差不大于于2m，視距累累計差不大大于5m，視距最最大長度不不超過40m。沉降觀觀測點相對對于后視點點高差的測測定容許差差為±1mm，觀測閉閉合差不超超過±12mmm（n為測站數數）。沉降降觀測點、測測定高程中中誤差為±1mm，沉降觀觀測周期：：每施工完完一層觀測測一次；主主體結構驗驗收后，砌砌內外填充充墻時，每每二層觀測測一次；工工程竣工后后（移交業業主）第一一年四次，第第二年二次次，以后每每年一次直直到下沉穩穩定為止。施工單位配合專業測量單位，所用觀測儀器由專業測量單位提供，沉降觀測點的設置根據設計及專業測量單位和現場情況而定。5、測量記錄錄（1）測量記記錄應遵守守以下原則則：對于每個參考考系統都要要求進行穩穩定性校核核；定義出每次水水準測量有有關的相關關測量；每次測量應保保證各自的的獨立性。（2）測量資資料的整理理與提交在各項工程完完成后承包包商需向業業主提供的的文件；所承擔工程的的說明及解解釋性草圖圖；測量結果的總總結圖表；；質量保證機構構所要求的的技術資料料；第二節人人防工程1、人防防護護門、密閉閉門、防護護密閉門門門框制作：：門框墻應連續續澆筑，振振搗密實，表表面平整光光滑，無蜂蜂窩、孔洞洞、露筋。預埋件應除繡繡并涂防腐腐油漆，其其安裝的位位置應準確確，固定應應牢靠。2、防護門門、防護密密閉門、密密閉門的安安裝門扇安裝應符符合下列規規定：門扇上下鉸頁頁受力均勻勻，門扇和和門框貼合合嚴密，門門扇關閉后后密封條壓壓縮量均勻勻，嚴密不不漏氣。門扇啟閉比較較靈活，閉閉鎖活動比比較靈敏，能能自由開到到終止位置置，門扇外外表面有閉閉鎖開關方方向。門扇的零部件件齊全，無無生銹，無無損壞。3、與有資質質的專業人人防施工單單位配合1)、人防工工程防護設設備進場安安裝時，施施工單位提提供塔吊、380V電源接線線點和固定定門框時作作臨時支撐撐用的鋼筋筋和鋼管（門門框墻澆混混凝土后會會拆下還給給施工單位位）。2)、人人防門進場場安裝時，要要求土建施施工單位派派專業人員員準確提供供軸線、模模板線和標標高基準點點。(3))、人防門門門框預埋埋與土建施施工同步進進行，施工工單位盡可可能調整好好工作順序序，優先綁綁扎人防門門門洞處的的鋼筋，并并后封模板板，這樣就就使廠家有有足夠的安安裝和驗收收時間，以以免影響整整體工程進進度。臨戰封堵吊鉤鉤詳圖4、人防門工工程驗收鋼筋混凝土門門扇安裝允允許偏差：：項目目允許偏差（㎜㎜）門扇與門框貼貼合L≤2000022000<LL≤300002.53000<LL≤5300004L>500005鋼結構門扇安安裝允許偏偏差：項目允許偏差（㎜㎜）門扇與門框貼貼合L≤2000022000<LL≤300002.53000<LL≤5300003L>500004門扇、門框墻墻制作的允允許偏差：：項目允許偏差（㎜㎜）混凝土圓拱門門、門框墻墻混凝土平板門門、門框墻墻鋼結構門、門門框墻門孔寬≤50000門孔寬>50000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3553門扇內表面的的平整度——32門扇扭曲±3±5——門扇弧長±4±6——鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移移±2±3±3±2門框兩對角線線相差5755門框墻垂直度度68555、接地要求求底板上層周邊邊鋼筋每個個角點須電電焊，并沿沿工程寬度度方向每5m焊一點，沿沿長度方向向每10-220m焊一點，組組成焊接鋼鋼網。在焊焊接鋼筋網網上的鋼筋筋搭接處必必須電焊。每扇人防密閉閉門門框角角鐵用25×4扁鐵與底底板上層鋼鋼筋電焊，此此上層鋼筋筋與焊接鋼鋼筋網應至至少有一點點電焊連接接。焊接鋼筋網應應有兩點以以上引出地地面供電氣氣接地用.引出點位位置,數量見各各單向工程程電力平面面圖,引出線采采用40*4扁鋼.若頂,底板為梁梁板結構,則主梁的的主筋(至少兩根)與板的橫橫向鋼筋點點焊,每5~8m一點。第三節筏板板基礎工程程12#、166#樓筏板板基礎厚度度為：500mmm；18#、19#、20#、21#、23#、25#樓筏筏板基礎厚厚度為：550mm；22#樓筏板基基礎厚度為為600mmm；26#、27#樓筏板基基礎厚度為為800mmm.所有基礎礎施工縫預預留在主樓樓周邊后澆澆帶處。施工工藝流程程：軸線放放線——技術復核核報驗——筏板底部部鋼筋間距距劃線——擺放鋼筋筋綁扎——自檢（監監理）——安放鋼筋筋馬登——擺放上層層鋼筋——墻體、柱柱（包括構構造柱）插插筋、外圍圍支模——鋼筋模板板驗收——混凝土澆澆筑——砼養護。下面就地下室室筏板工程程的鋼筋工工程，模板板工程、砼砼工程的施施工技術措措施分述如如下：鋼筋工程、筏筏板與車庫庫連接地下室筏板鋼鋼筋工程及及獨立基礎礎，包括筏筏板、剪力力墻和基礎礎柱子及集集水坑插筋筋等，其特特點是深坑坑作業，型型號較多，布布筋較密，尺尺寸要求嚴嚴，安裝難難度較大。施工準備材料及機具準準本1、所用鋼筋筋必須具有有出產合格格證、檢驗驗報告單及及規定現場場見證取樣樣的分批復復試合格報報告；2、主要機具具設備準備備齊全、就就位（如調調直、切斷斷、彎曲、冷冷拉、對焊焊等各種機機械，鋼絲絲刷，工作作臺、手搖搖板、板子子、撬杠、綁綁架、夾具具等工具）；；3、綁扎用鍍鍍鋅鐵絲、鋼鋼筋馬登。作業條件1、按施工總總平面圖位位置平整好好場地，鋪鋪好墊木，按按順序堆好好鋼筋；2、核對好半半成品鋼筋筋，必須熟熟悉施工圖圖紙，規范范細致核對對鋼筋規格格、型號、形形狀、數量量、錨固搭搭接長度與與配料單是是否相等；；3、半成品鋼鋼筋按規定定掛牌標示示分類、堆堆放整齊；；4、清理好地地下室墊層層、復核軸軸線、標高高、在墊層層上彈好墻墻、柱、門門窗洞口等等位置線；；5、支設筏板板洞邊模板板，做好四四周排水，確確定鋼筋分分段綁扎順順序。(三)、施工工操作工藝藝A、筏板鋼筋筋綁扎1、根據圖紙紙尺寸，彈彈好底板鋼鋼筋分檔標標點線及位位置線，擺擺放下層筋筋；2、有集水坑坑處從標高高低處的地地板筋先綁綁扎；3、綁扎鋼筋筋時，交點點全部綁扎扎，保證受受力筋不位位移，不得跳扣扣綁扎。底底板鋼筋綁綁扎完畢后后，進行墊墊鋼筋保護護層，墊塊塊數量不少少于1塊/㎡.4、綁好底層層鋼筋，擺擺放鋼筋馬馬登而后再再綁扎上層層鋼筋的縱縱橫兩個方方向的定位位鋼筋，并并在定位鋼鋼筋上劃線線，然后擺擺設縱橫筋筋，其連接接及綁扎方方法與上層層鋼筋相同同。5、底板上下下鋼筋接頭頭，按規范范要求錯開開，位置數數量、搭接接長度均符符合設計和和規范要求求。6、筏板鋼筋筋保護層：：下排鋼筋筋墊塊采用用大理石墊墊塊，側墻墻、豎直面面用塑料卡卡子或大理理石墊塊，保保證鋼筋砼砼保護層厚厚度。B、墻、柱（構構造柱）鋼鋼筋綁扎1、墻體鋼筋筋：墻主筋筋插筋直接接插到基礎礎底筋之上上并有直角角彎鉤，下下面用點焊焊固定，以以保證位置置準確。2、柱筋：直直接將柱筋筋插入底板板筋之上筏筏板高度內內用箍筋固固定，板頂頂再綁一只只壓頂箍筋筋。3、柱、墻插插筋與上部部連接，按按規定接頭頭錯開50%。（三）、質量量要求1、鋼筋的品品種和質量量、焊條牌牌號性能必必須符合設設計要求和和有關規定定。2、鋼筋表面面必須清潔潔、無老銹銹。3、鋼筋的規規格、形狀狀、尺寸、數數量、間距距、錨固長長度接頭數數量必須符符合設計及及規范規定定。4、焊接接頭頭機械性能能實驗結果果符合驗收收規范要求求。5、箍筋應彎彎鉤135°，平直長長度≧10d。綁扎彎彎鉤方向，接接頭設置，焊焊接質量等等符合規范范規定偏差差在允許范范圍內。（四）、成品品保護1、成型鋼筋筋應選定地地點堆放，用用墊木墊放放整齊。2、對地板四四周外露防防水層要妥妥善保護，以以防被鋼筋筋戳穿。3、底板鋼筋筋綁扎好后后，支撐與與馬登（或或鋼支架）要要綁牢固，避避免其他工工種踩踏造造成變形。4、地下坑邊邊四周排水水要做好，直直至地下室室周圍回填填土施工完完畢。（五）、安全全措施1、鋼筋加工工機械操作作人員，應應經培訓，持持證上崗。2、加工機械械的電氣設設備應絕緣緣接地，一一機一閘一一鎖，設漏漏電保護開開關，外露露部分設防防護罩，工工停電斷。3、使用彎曲曲機時人員員應站在鋼鋼筋活動端端的反方向向，粗鋼筋筋切斷時，沖沖切力大，應應在切斷機機口兩側安安角鋼擋桿桿，防粗筋筋擺動傷人人。4、焊機四周周不能放易易燃品，室室內焊接要要保護良好好環境。5、搬運鋼筋筋時，注意意前后，上上下周圍有有無危險料料物，防止止碰撞鉤掛掛。（六）、施工工注意事項項1、墻、柱柱柱筋插筋必必須與基礎礎梁板上下下用筋固定定。砼澆筑筑過程中有有專人負責責修整。2、底板、墻墻、柱鋼筋筋每隔1m應加墊塊塊，保證鋼鋼筋正確位位置，防止止漏筋、錯錯位。3、鋼筋搭接接處，應在在中心位置置和兩端用用鐵絲扎牢牢，鋼筋接接頭應按規規定錯開位位置。4、鋼筋下料料，必須根根據圖紙多多排鋼筋的的重疊變化化，保護層層厚度設計計好箍筋的的高度及柱柱、墻、板板周邊的收收頭。二、模板工程程筏板模板工程程主要有筏筏板周邊采采用磚胎膜膜，電梯井井基坑模板板，均采用用小型組合合模板施工工，支架采采用扣件式式腳手架鋼鋼管。集水池坑與電電梯井坑支支模用鋼管管立架，用用鋼筋固定定方法施工工。后澆帶采用加加焊鋼筋、鋼鋼絲網垂直直施工法，后后澆施工完完成上部即即用預制板板進行封閉閉。外墻垂直施工工縫均采用用止水條，沿沿施工縫垂垂直設置。1、施工準備備材料（1）、聯結結附件：3型扣件蝶蝶型扣件、穿穿墻螺栓，緊緊固螺栓。（2）、支撐撐系統，鋼鋼管支撐、鋼鋼斜撐、木木料、木方方。（3）、竹膠膠板、膠粘粘布等。2、作業條件件（1）、模板板設計，管管線。（2）、模板板已進行編編號，涂脫脫模劑，分分類分規格格堆放。（3）、軸線線、邊線、水水平控制樁樁、標高設設置完畢。（4）、水電電管線、預預埋件、預預留洞等安安裝完成。（5）、鋼筋筋保護層墊墊卡完成，并并報驗合格格。3．質量要求求（1）模板的的幾何尺寸寸必須符合合設計要求求，偏差值值在規范允允許范圍內內。（2）后澆帶帶掛網必須須牢固，架架立柱筋必必須電焊焊焊接。（3）返邊砼砼模板（梁梁、墻）必必須垂直，截截面尺寸必必須保證，施施工縫位置置標高正確確。（4）模板垂垂直度控制制±±3mm。模模板平直度度±±3mm。模模板軸線位位移±3mm。模模板標高±5mm。三、筏板砼工工程：本工程筏板基基礎單體樓樓一次性澆澆筑至后澆澆帶（一）、作作業條件a、鋼筋工程程已經完成成，并報驗驗合格。場場內剩余筋筋清理完畢畢，柱、墻墻鋼筋（插插筋）位置置正確，綁綁扎牢固。b、模板支設設完成，報報驗合格。c、水電安裝裝預留洞、預預埋件完成成，電阻測測試達到有有關規定要要求，并通通過檢驗合合格。d、筏板內的的雜物垃圾圾清理干凈凈。e、施工用水水、電及機機械（插入入式振動器器）到位。人人員安排，試試塊模子等等準備就緒緒。（二）、施施工操作工工藝：A、砼采用商商品砼C30PP6，要求砼砼供應站供供應滿足下下述要求的的砼：a、選用水化化熱較低的的水泥；b、參加一定定的緩凝劑劑、減水劑劑；c、參加一定定比例粉煤煤灰，減少少水泥用量量同時減少少水化熱；；d、優選砂、石石級配，嚴嚴格控制水水灰比；B、現場施工工貫徹如下下措施：1、砼采用薄薄層澆筑，以以加快熱量量散放，集集水坑采用用分層法，分為兩次次澆筑；每每層厚40-50cm。砼從低低處開始，沿沿長邊方向向自一端向向另一端推推進逐層上上升，連續續澆筑要在在下一層砼砼初凝之前前澆筑上一一層砼，不不使產生實實際的施工工縫。2、砼澆筑采采用插入振振動器，應應快插慢撥撥，插點均均勻，逐點點移動順序序進行，不不得漏振，移移動間距一一般300--400mmm，不大于于振動器作作用半徑的的1.5倍，振動動上層時，應應插入下層層50mm，以消除除兩層間的的接縫。3、砼施工中中應有鋼筋筋工，木工工值班配合合，經常觀觀察模板，鋼鋼筋位置是是否移動、變變形，發現現問題應立立即處理、修修整完好。4、砼澆筑完完畢進行保保溫養護，前前者為表面面灑水養護護，使砼強強度正常增增長，后者者表面覆蓋蓋材料使砼砼緩慢降溫溫，并通過過測溫，控控制內外溫溫差在25°C以內防止止砼裂縫出出現。5、砼表面處處理：筏板板砼表面因因震動操作作泌水過多多，水泥漿漿較厚為防防止表面裂裂縫，應在在砼澆筑后后2-3小時，初初凝前用水水平板振動動器振搗一一遍，用鋁鋁合金刮尺尺刮平，木木抹子搓平平莊實兩遍遍后用鐵抹抹子水光，以以閉合干水水裂縫8小時左右右進行覆蓋蓋養護14天。6、防止澆筑筑砼集水坑坑模板上浮浮：在集水水坑模板支支設時做加加固處理，在在模板上方方進行堆載載，可以用用堆砂包、堆堆模板、堆堆鋼筋等方方式進行加加載，防止止因混凝土土的浮力而而使模板上上浮。但需需注意該集集水坑模板板下方需增增加支撐模模板底部鋼鋼筋保護層層的墊塊，防防止重量過過大，而引引起底板鋼鋼筋下陷。（三）、質質量標準與與質量控制制：A、保證項目目g、砼所所用水泥、水水、砂、石石子、外加加劑必須符符合施工規規范及有關關規定，并并有出廠合合格證及試試驗報告。h、砼配比比，養護施施工縫處理理，試塊制制作符合標標準規定。I、結構裂裂縫允許寬寬度符合設設計規范規規定。B、基本項目目1、鋼筋：筏筏板基礎墻墻、柱鋼筋筋位置應用用線墜引至至底板面層層鋼筋，在在邊線內側側留出保護護層位置設設置一根通通長的掃地地筋，柱子子應在外框框線固定一一個箍筋（焊焊牢），在在澆筑混凝凝土前將柱柱、墻插進進從上部固固定穩，避避免施工中中晃動，在在砼澆筑中中，應有專專人保護，避避免造成位位移和插筋筋偏斜。2、砼：標高高控制點誤誤差應在44mm內，控制制點應選擇擇墻、柱豎豎向主筋上上，盡量減減小標高控控制點出現現偏差。第第一次收面面找平時，混混凝土澆筑筑施工班組組必須安排排專人掛線線找平，應應以對角掛掛線為佳。二二次抹壓收收面時，應應將凹坑、砂砂眼、腳印印等抹平，終終凝前應完完成抹壓收收面工作。收收面完成后后及時灑水水養護混凝凝土，防止止混凝土出出現裂紋。C、允許偏差差項目1、軸線位移移10mmm2、標高±10mmm3、截面尺寸寸--10mmm4、表面平整整度±10mmm5、預留孔中中心線15mmm（四）、成品品保護1、施工中不不得用重物物沖擊模板板及碰撞安安裝預埋管管件、插筋筋等，不準準在吊裝模模板和支撐撐上搭設腳腳手架板，以以保證模板板牢固不變變形。2、砼澆筑后后，強度1.2mmpa方可上人人。3、基礎模板板應在砼強強度能保證證其楞角不不受損傷時時，方可拆拆模。（五）、安全全措施1、基礎砼施施工，應檢檢查基坑、槽槽幫土質變變化，如有有裂縫，滑滑移等應及及時處理，堆堆放料具應應離坑邊1m以上。上上下搭設馬馬道，不得得踩踏模板板支撐。2、砼澆筑前前，應對振振動器進行行試運轉，操操作人員應應穿膠鞋，戴戴絕緣手套套，振動器器不能掛在在鋼筋上，濕濕手不能接接觸電開關關。3、夜間施工工要有足夠夠的照明燈燈具。（六）、施工工注意事項項1、砼分層澆澆筑，嚴禁禁大流動與與低流動性性砼混合澆澆筑或用兩兩種水泥品品種配置的的砼，必須須嚴格控制制砼的塌落落度。2、砼澆筑應應使中部砼砼略高于四四周砼，以以便振動產產生的泌水水排出、避避免砼表面面浮漿過厚厚，影響質質量。3、砼表面應應平整，應應拉線控制制，分三次次收頭，并并及時覆蓋蓋、養護。4、施工間歇歇時間不得得超過砼初初凝時間規規定，如超超過時間按按施工縫進進行處理。第四節獨立立基礎施工工方案（一）材料準準備（1）商品混混凝土：落落實好商品品混凝土廠廠家，檢查查商品混凝凝土廠家資資質；進廠廠查看廠家家設備規模模及供應情情況。（2）混凝土土品種、強強度等級應應根據設計計要求確定定，進場時時必須有質質量合格證證明書及配配合比報告告。（3）外加劑劑:外加劑摻摻量應符合合有關標準準規定，其其摻量經試試驗符合要要求后方可可使用。（4）摻合料料：粉煤灰灰其摻量應應通過試驗驗確定，并并應符合有有關標準。（5）鋼筋：：鋼筋的級級別、規格格必須符合合設計要求求，質量符符合現行標標準要求。表表面無老銹銹和油污。必必要時做化化學成分分分析。（6）脫模劑劑：水質隔隔模劑。（二）施工機機具主要機具：鋼鋼筋加工機機械、混凝凝土泵車、混混凝土運輸輸車、插入入式振動棒棒、平板振振動器、木木抹子、鐵鐵插尺、膠膠皮水管等等。四、（工藝流流程）清理——砼墊墊層——鋼筋綁扎——相關專業業施工——清理——支模板——清理——混凝土攪攪拌——混凝土澆澆筑——混凝土振振搗——混凝土找找平——混凝土養養護——模板拆除除。五、施工方法法(一)鋼筋工工程1、鋼筋加工工工程(1)主控項項目1)鋼筋進場場時，應按按現行國家家標準《鋼鋼筋混凝土土用熱軋帶帶肋鋼筋》GBl4499等的規定定抽取試件件作力學性性能檢驗，其其質量必須須符合標準準的規定。2)對有抗震震設防要求求的框架結結構，其縱縱向受力鋼鋼筋的強度度應滿足設設計要求；；當設計無無具體要求求時，對一一、二級抗抗震等級，檢檢驗所得的的強度實測測值應符合合下列規定定：①鋼筋的抗拉拉強度實測測值與屈服服強度實測測值的比值值不應小于于1．25；②鋼筋的屈服服強度實測測值與強度度標準值的的比值不應應大于1．3。3)當發現鋼鋼筋脆斷、焊焊接I生能不良良或力學性性能顯著不不正常等現現象時，應應對該批鋼鋼筋進行化化學成分檢檢驗或其他他專項檢驗驗。4)受力鋼筋筋的彎鉤和和彎折應符符合下列規規定：①HPB2335級鋼筋末末端應作180。彎鉤，其其彎弧內直直徑不應小小于鋼筋直直徑的2．5倍，彎鉤鉤的彎后平平直部分長長度不應小小于鋼筋直直徑的3倍；②當設計要求求鋼筋末端端需作135。彎鉤時時，HRB3335級、HRB4400級鋼筋的的彎弧內直直徑不應小小于鋼筋直直徑的4倍，彎鉤鉤的彎后平平直部分長長度應符合合設計要求求；③鋼筋作不大大于900的彎折時時，彎折處處的彎弧內內直徑不應應小于鋼筋筋直徑的5倍。5)除焊接封封閉環式箍箍筋外，箍箍筋的末端端應作彎鉤鉤，彎鉤形形式應符合合設計要求求；當設計計無具體要要求時，應應符合下列列規定：①箍筋彎鉤的的彎弧內直直徑除應滿滿足第4條的規定定外，尚應應不小于受受力鋼筋直直徑；②箍筋彎鉤的的彎折角度度：對一般般結構，不不應小于90。；對有有抗震等要要求的結構構，應為1350；③箍筋彎后平平直部分長長度：對一一般結構，不不宜小于箍箍筋直徑的的5倍；對有有抗震等要要求的結構構，不應小小于箍筋直直徑的10倍。(2)一般項項目1)鋼筋應平平直、無損損傷，表面面不得有裂裂紋、油污污、顆粒狀狀或片狀老老銹。2)鋼筋調直直宜采用機機械方法，也也可采用冷冷拉方法。當當采用冷拉拉方法調直直鋼筋時，HPB2235級鋼筋的的冷拉率不不宜大于4％，HRB3335級、HRB4400級和RRB4400級鋼筋的的冷拉率不不宜大于是是1％o3)鋼筋加工工的允許偏偏差應符合合下表的規規定：鋼筋加工的允允許偏差項目允許偏差(mmm)受力鋼筋順長長度方向全全長的凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎彎折位置±20箍筋內凈尺寸寸±52、鋼筋安裝裝工程(1)主控項項目1)縱向受力力鋼筋的連連接方式應應符合設計計要求。2)在施工現現場，應按按國家現行行標準《鋼鋼筋機械連連接通用技技術規程》JGJll07、《鋼筋筋焊接及驗驗收規程》JGJll8的規定抽抽取鋼筋機機械連接接接頭、焊接接接頭試件件作力學性性能檢驗，其其質量應符符合有關規規程的規定定。3)鋼筋安裝裝時，受力力鋼筋的品品種、級別別、規格和和數量必須須符合設計計要求。(2)一般項項目1)鋼筋的接接頭宜設置置在受力較較小處。同同一縱向受受力鋼筋不不宜設置兩兩個或兩個個以上接頭頭。接頭末末端至鋼筋筋彎起點的的距離不應應小于鋼筋筋直徑的10倍。2)在施工現現場，應按按國家現行行標準《鋼鋼筋機械連連接通用技技術規程》JGJll07、《鋼筋筋焊接及驗驗收規程》JGJll8的規定對對鋼筋機械械連接接頭頭、焊接接接頭的外觀觀進行檢查查，其質量量應符合有有關規程的的規定。3)當受力鋼鋼筋采用機機械連接接接頭或焊接接接頭時，設設置在同一一構件內的的接頭宜相相互錯開。縱向受力鋼筋筋機械連接接接頭及焊焊接接頭連連接區段的的長度為35倍d(d為縱向受受力鋼筋的的較大直徑徑)且不小于500mmm，凡接頭頭中點位于于該連接區區段長度內內的接頭均均屬于同一一連接區段段。同一連連接區段內內，縱向受受力鋼筋機機械連接及及焊接的接接頭面積百百分率為該該區段內有有接頭的縱縱向受力鋼鋼筋截面面面積與全部部縱向受力力鋼筋截面面面積的比比值。同一連接區段段內，縱向向受力鋼筋筋的接頭面面積百分率率應符合設設計要求；；當設計無無具體要求求時，應符符合下列規規定：①在受拉區不不宜大于50％；②接頭不宜設設置在有抗抗震設防要要求的框架架梁端、柱柱端的箍筋筋加密區；；當無法避避開時，對對等強度高高質量機械械連接接頭頭，不應大大于50％；③直接承受動動力荷載的的結構構件件中，不宜宜采用焊接接接頭；當當采用機械械連接接頭頭時，不應應大于50％。4)同一構件件中相鄰縱縱向受力鋼鋼筋的綁扎扎搭接接頭頭宜相互錯錯開。綁扎扎搭接接頭頭中鋼筋的的橫向凈距距不應小于于鋼筋直徑徑，且不應應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接接頭連接接區段的長長度為1.3LL-(L--為搭接長長度)，凡搭接接接頭中點點位于該連連接區段長長度內的搭搭接接頭均均屬于同一一連接區段段。同一連連接區段內內，縱向鋼鋼筋搭接接接頭面積百百分率為該該區段內有有搭接接頭頭的縱向受受力鋼筋截截面面積與與全部縱向向受力鋼筋筋截面面積積的比值。同一連接區段段內，縱向向受拉鋼筋筋搭接接頭頭面積百分分率應符合合設計要求求；當設計計無具體要要求時，應應符合下列列規定：①對梁類、板板類及墻類類構件，不不宜大于25％；②對柱類構件件，不宜大大于50％；③當工程中確確有必要增增大接頭面面積百分率率時，對梁梁類構件，不不應大于50％；對其其他構件，可可根據實際際情況放寬寬。縱向受力鋼筋筋綁扎搭接接接頭的最最小搭接長長度：根據據現行國家家標準《混混凝土結構構設計規范范》綁扎搭搭接受力鋼鋼筋的最小小搭接長度度應根據鋼鋼筋強度、外外形、直徑徑及混凝土土強度等指指標經計算算確定，并并根據鋼筋筋搭接接頭頭面積百分分率等進行行修正。為為了方便施施工及驗收收，給出了了確定縱向向受拉鋼筋筋最小搭接接長度的方方法以及受受拉鋼筋搭搭接長度的的最低限值值及確定了了縱向受壓壓鋼筋最小小搭接長度度的方法以以及受壓鋼鋼筋搭接長長度的最低低限值。5)在梁、柱柱類構件的的縱向受力力鋼筋搭接接長度范圍圍內，應按按設計要求求配置箍筋筋。當設計計無具體要要求時，應應符合下列列規定：①箍筋直徑不不應小于搭搭接鋼筋較較大直徑的的O．25倍；②受拉搭接區區段的箍筋筋間距不應應大于搭接接鋼筋較小小直徑的5倍，且不不應大于100mmm；③受壓搭接區區段的箍筋筋間距不應應大于搭接接鋼筋較小小直徑的10倍，且不不應大于200mmm；④當柱中縱向向受力鋼筋筋直徑大于于25mm時，應在在搭接接頭頭兩個端面面外100~~m范圍內各各設置兩個個箍筋，其其間距宜為為50mm。鋼筋安裝位置置的允許偏偏差項目允許偏差(mmm)綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫橫向鋼筋間間距±20鋼筋彎起點位位置20預埋件中心線位置5水平高差+3．O注：A、檢查查預埋件中中心線位置置時，應沿沿縱、橫兩兩個方向量量測，并取取其中的較較大值；B、表中梁類類、板類構構件上部縱縱向受力鋼鋼筋保護層層厚度的合合格點率應應達到90％及以上，且不得得有超過表表中數值1．5倍的尺寸寸偏差。(二)混凝土土工程2、砼施工工工程(1)主控項項目1)結構混凝凝土的強度度等級必須須符合設計計要求。用用于檢查結結構構件混混凝土強度度的試件，應應在混凝土土的澆筑地地點隨機抽抽取。取樣樣與試件留留置應符合合下列規定定：①在不超過llOOm33的同配合合比的混凝凝土，取樣樣不得少于于一次；②同一配合比比的混凝土土，取樣不不得少于一一次；③每次取樣應應至少留置置一組標準準養護試件件，同條件件養護試件件的留置組組數應根據據實際需要要確定。2)混凝土運運輸、澆筑筑及間歇的的全部時間間不應超過過混凝土的的初凝時間間。同一施施工段的混混凝土應連連續澆筑，并并應在底層層混凝土初初凝之前將將上一層混混凝土澆筑筑完畢。六、操作工藝藝(一)清理及及墊層澆灌灌地基驗槽完成成后，清除除表層浮土土及擾動土土，不留積積水，立即即進行墊層層砼施工，墊墊層砼必須須振搗密實實，表面平平整，嚴禁禁晾曬基土土。(二)鋼筋綁綁扎墊層澆灌完成成后，砼達達到1．2Mpa后，表面面彈線進行行鋼筋綁扎扎，鋼筋綁綁扎不允許許漏扣，柱柱插筋彎鉤鉤部分必須須與底板筋筋綁扎，連連接點處必必須全部綁綁扎，距底底板5cm處綁扎第第一個箍筋筋，距基礎礎頂5cm處綁扎最最后一道箍箍筋，做為為標高控制制筋及定位位筋，柱插插筋最上部部再綁扎一一道定位筋筋，上下箍箍筋及定位位箍筋綁扎扎完成后將將柱插筋調調整到位并并用井字木木架臨時固固定，然后后綁扎剩余余箍筋，保保證柱插筋筋不變形走走樣，兩道道定位筋在在基礎砼澆澆完后，必必須進行更更換。鋼筋綁扎好后后底面及側側面擱置保保護層塑料料墊塊，厚厚度為設計計保護層厚厚度，墊塊塊間距不得得大于10000mm(視設計鋼鋼筋直徑確確定)，以防出出現露筋的的質量通病病。注意對鋼筋的的成品保護護，不得任任意碰撞鋼鋼筋，造成成鋼筋移位位。(三)模板鋼筋綁扎及相相關專業施施工完成后后立即進行行模板安裝裝，模板采采用木模，利利用架子管管或木方加加固。上口口設井子木木控制鋼筋筋位置。不不得用重物物沖擊模板板，不準在在吊幫的模模板上搭設設腳手架，保保證模板的的牢固和嚴嚴密。(四)清理清除模板內的的木屑、泥泥土等雜物物，木模澆澆水濕潤，堵堵嚴板縫及及孔洞。(五)混凝土土澆筑混凝土應分層層連續進行行，間歇時時間不超過過砼初凝時時間，一般般不超過2小時，為為保證鋼筋筋位置正確確，先澆一一層5~lOOcm厚砼固定定鋼筋。臺臺階型基礎礎每一臺階階高度整體體澆搗，每每澆完一臺臺階停頓o．5小時待其其下沉，再再澆上一層層。分層下下料，每層層厚度為振振動棒的有有效振動長長度。防止止由于下料料過厚，振振搗不實或或漏振，吊吊幫的根部部砂漿涌出出等原因造造成蜂窩、麻麻面或孔洞洞。(六)混凝土土振搗采用插入式振振搗器，插插人的間距距不大于作作用半徑的的1．5倍。上層層振搗棒插插入下層3～5cm。盡量避免碰撞撞預埋件，防防止預埋件件移位。(七)混凝土土找平混凝土澆筑后后，表面比比較大的混混凝土，使使用平板振振搗器振一一遍，然后后用桿刮平平，再用木木抹子搓平平。收面前前必須校核核混凝土表表面標高，不不符合要求求處立即整整改。(八)澆筑混混凝土混凝土澆筑時時，經常觀觀察模板、支支架、鋼筋筋、螺栓、預預留孔洞和和管有無走走動情況，一一經發現有有變形、走走動或位移移時，立即即停止澆筑筑，并及時時修整和加加固模板，然然后再繼續續澆筑。(九)混凝土土養護已澆筑完的混混凝土，應應在12h左右覆蓋蓋和澆水。一一般常溫養養護不得少少于7晝夜，特特種混凝土土養護不得得少于14晝夜。養養護設專人人檢查落實實，防止由由于養護不不及時，造造成混凝土土表面裂縫縫。(十)模板拆拆除側面模板在混混凝土強度度能保證其其棱角不因因拆模板而而受損壞時時方可拆模模，拆模前前設專人檢檢查混凝土土強度，拆拆除時采用用撬棍從一一側順序拆拆除，不得得采用大錘錘砸或撬棍棍亂撬，以以免造成混混凝士棱角角破壞。第五節鋼筋筋工程（一）保證項項目鋼筋筋的材質、規規格及焊條條類型應符符合鋼筋工工程的設計計和施工規規范，有材材質及產品品合格證書書和物理性性能檢驗，對對于進口鋼鋼材需增加加商檢，檢檢驗合格后后方能使用用。鋼筋的規格、形形狀、尺寸寸、數量、間間距、錨固固長度、接接頭位置、保保護層厚度度必須符合合設計要求求和施工規規范的規定定。（二）基本項項目不予予許鋼筋、骨骨架綁扎、缺缺扣、松扣扣。鋼筋彎彎鉤的朝向向正確，綁綁扎接頭符符合施工規規范的規定定，搭接長長度不小于于規定值。（三）機械性性能試驗、檢檢查方法根據機械械連接機械械性能的有有關規定進進行取樣送送檢。（四）鋼筋加加工制作鋼筋加工工制作時，要要將鋼筋加加工下料表表與設計圖圖復核，檢檢查下料表表是否有錯錯誤和遺漏漏，對每種種鋼筋要按按下料表檢檢查是否達達到要求，經經過這兩道道檢查后，再再按下料表表放出實樣樣，合格后后方可成批批制作，加加工好的鋼鋼筋要掛牌牌堆放整齊齊有序。施工中如如需要鋼筋筋代換時，必必須先充分分了解設計計意圖和代代換材料性性能，嚴格格遵守現行行鋼筋混凝凝土設計規規范的各種種規定，并并不準用等等面積高強強度鋼筋代代換低強度度的鋼筋。凡凡鋼筋代換換，須征得得設計單位位同意，并并有書面通通知時方可可代換。鋼筋表面面應潔凈，粘粘著的油污污、泥土、浮浮銹使用前前必須清理理干凈，可可結合冷拉拉工藝除銹銹。鋼筋調直直，可用機機械或人工工調直。經經調直后的的鋼筋不得得有局部彎彎曲、死彎彎、小波浪浪形，其表表面傷痕不不應使鋼筋筋截面減5％。鋼筋筋切斷應根根據鋼筋號號、直徑、長長度和數量量，長短搭搭配，先斷斷長料后斷斷短料，盡盡量減少和和縮短鋼筋筋短頭，以以節約鋼材材,鋼筋加工工的形狀、尺尺寸應符合合設計要求求，其偏差差應符合下下表規定:鋼筋加工的允允許偏差項目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長長度方向全全長的凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5鋼筋彎鉤或彎彎曲：(1)鋼筋彎彎鉤：形式式有三種，分分別為半圓圓彎鉤、直直彎鉤及斜斜彎鉤。鋼鋼筋彎曲后后，彎曲處處內皮收縮縮，外皮延延伸、軸線線長度不變變，彎曲處處形成圓弧弧，彎起后后尺寸不大大于下料尺尺寸，應考考慮彎曲調調整值。彎彎心直徑為為2.5d，平直部部分為3d。鋼筋彎彎鉤增加長長度的理論論計算值：：對半圓彎彎鉤為6.255d，對直彎彎鉤為3.5d，對斜彎彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼鋼筋:中間部位位彎折處的的彎曲直徑徑D，不小于于鋼筋直徑徑的5倍。(3)箍筋::箍筋的未未端應作彎彎鉤，彎鉤鉤形式應符符合設計要要求。箍筋筋調整值,即為彎鉤鉤增加長度度和彎曲調調整值兩項項之差或和和，根據箍箍筋量外包包尺寸或內內皮尺寸而而定。鋼筋下料料長度應根根據構件尺尺寸、混凝凝土保護層層厚度、鋼鋼筋彎曲調調整值和彎彎鉤增加長長度等規定定綜合考慮慮。直鋼筋筋下料長度度＝構件長長度一保護護層厚度十十彎鉤增加加長度彎起鋼鋼筋下料長長度＝直段段長度十斜斜彎長度一一彎曲調整整值十彎鉤鉤增加長度度箍筋下下料長度＝＝箍筋內周周長十箍筋筋調整值十十彎鉤增加加長度（五）、鋼筋筋綁扎與安安裝1、鋼筋綁扎扎前先認真真熟悉圖紙紙，檢查配配料表與圖圖紙，設計計是否有出出入，仔細細檢查成品品尺寸、形形狀是否與與下料表相相符。核對對無誤后方方可進行綁綁扎。2、施工前彈彈出鋼筋位位置線，以以確保鋼筋筋綁扎后位位置的正確確性。3、鋼筋綁扎扎時，靠近近外圍兩行行的相交點點每點都綁綁扎，中間間部分可梅梅花型綁扎扎，雙向受受力鋼筋應應滿綁。底底排筋用混混凝土墊塊塊墊起，梅梅花狀布置置，確保保保護層厚度度。豎向鋼鋼筋的彎鉤鉤應朝向柱柱心，角部部鋼筋的彎彎鉤平面與與模板面夾夾角，對矩矩形柱為45°角，截面面小的柱，用用插入振動動器時，彎彎鉤和模板板所成的角角度不小于于15°。4、箍筋的接接頭應交錯錯排列垂直直放置；箍箍筋轉角與與豎向鋼筋筋交叉點均均應扎牢（箍箍筋平直部部分與豎向向鋼筋交叉叉點可每隔隔一根互成成梅花式扎扎牢）。綁綁扎箍筋時時，鐵線扣扣要相互成成八字形綁綁扎。柱筋筋綁扎時應應嚴格控制制主筋間距距。柱筋搭搭接處的箍箍筋及立筋筋應滿扎，其其余可梅花花點綁扎。5、筏板鋼筋筋控制筏板鋼筋綁扎扎施工順序序：墻柱放線線→筏板底層層鋼筋→安裝焊接接馬凳筋→筏板上層層鋼筋→柱、墻插插筋→驗收進行行下一道工工序。（1）綁扎底底板下層鋼鋼筋a.筏板鋼鋼筋開始綁綁扎之前，基基礎底線必必須驗收完完畢，特別別在柱插筋筋位置、墻墻邊線等位位置線，應應用油漆在在墨線邊及及交角位置置畫出不小小于50mm寬，150mmm長標記。b.筏板鋼筋筋施工時，先先鋪作業內內的底筋，后后焊支撐然然后在鋪上上層筋。c.為保證底底板鋼筋保保護層厚度度準確，底底板、墻、柱柱等部位均均采用特制制的砼墊塊塊。墊塊間間距為1塊/0.8㎡。（2）綁扎筏筏板上層鋼鋼筋a.在墊層上上彈好鋼筋筋底筋的間間距線，根根據線排放放筏板底筋筋。b.焊接上層層馬凳鋼筋筋，筏板底底筋綁扎完完畢直接放放到底板鋼鋼筋上面.c.綁扎上層層鋼筋，先先在馬凳上上綁架立筋筋，在架立立筋上劃好好鋼筋位置置線，按圖圖紙要求，順順序放置上上層鋼筋，要要求接頭在在同一截面面相互錯開開50%，同一跟跟鋼筋盡量量減少接頭頭。（3）墻、柱柱插筋底板鋼鋼筋綁扎完完畢，綁扎扎柱子插筋筋和墻板插插筋，先把把定位箍筋筋焊接在筏筏板鋼筋上上，后插筋筋。柱子插插筋應插到到圖紙設計計位置，并并應滿足設設計錨固長長度，插筋筋位置要準準確，固定定要牢靠，接接頭在同一一截面上要要錯開，并并不超過50%。墻板插插筋，插入入底板內應應滿足設計計錨固長度度，內外排排插筋均要要建筑線拉拉直，位置置要準確，固固定要牢靠靠，接頭在在同一截面面上要錯開開，并不超超過25%。在底板板頂部內外外綁扎水平平筋與底板板筋和插筋筋焊牢。基基礎鋼筋綁綁扎完畢，自自檢驗合格格后，邀請請甲方、監監理驗收鋼鋼筋，驗收收合格后方方可進行下下一道工序序施工。6、墻柱鋼筋筋綁扎安裝裝a.清掃、劃劃（彈）線線。凡要劃劃（彈）線線的地方都都必須清掃掃干凈以后后才能進行行劃（彈）線線。在底板板上或澆出出的墻上劃劃（彈）出出墻的中（軸軸）線或邊邊線。b.立定位位鋼筋和綁綁扎鋼筋。先先立2-4根豎筋，在在下部和齊齊胸處各綁綁一根橫筋筋定位，豎豎筋固定時時應吊線，豎豎筋下部接接頭應搭接接綁扎牢或或焊牢。然然后在豎筋筋上劃好橫橫筋分檔標標志，在定定位橫筋上上劃好豎筋筋分檔標志志，按分檔檔標志擺放放、綁扎其其余豎筋，最最后綁扎其其余橫筋。c.豎筋與與伸出筋（插插鐵）接頭頭應錯開，其其位置和搭搭接長度應應符合設計計或施工驗驗收規范要要求。d.雙排鋼鋼筋之間應應綁扎拉筋筋或支撐，其其間距宜保保持1m左右，相相互錯開排排列。e.在雙排排鋼筋外側側綁扎保護護層墊塊或或卡塑料卡卡環，以保保證保護層層的厚度。保保護層塊每每1m2一塊為宜宜，交錯排排列。f.設計要要求加筋的的洞口，豎豎筋要用線線錘吊線，橫橫筋要水平平，斜筋應應先找中點點和角度，均均應按設計計要求位置置綁扎。g.轉角處處的斜筋，穿穿插綁扎，位位置要準確確。h.各種伸伸出鋼筋，應應按設計要要求位置，為為保證其位位置準確，應應臨時加筋筋固定。j.配合其其他工種安安裝預埋鐵鐵管件，預預留洞口，其其位置、標標高均應符符合設計要要求。k.各節點點的抗震構構造鋼筋及及其錨固長長度和彎鉤鉤應按設計計要求進行行綁扎。7、鋼筋連接接本工程筏筏板基礎鋼鋼筋直徑大大于16應采用機械械連接，柱柱鋼筋采用用機械連接接，試件必必須在監理理單位見證證下，進行行現場取樣樣，送往實實驗室進行行試驗。板與梁梁交叉處，板板的鋼筋在在上，梁的的鋼筋在下下。樓板鋼鋼筋的彎起起點，如加加工廠（場場）在加工工沒有起彎彎時，設計計圖紙又無無特殊注明明的，可按按以下規定定彎起鋼筋筋，板的邊邊跨支座按按跨度1/100L為彎起點點。板的中中跨及連續續多跨可按按支座中線線1／6L為彎起點點。（L一板的中中一中跨度度）。鋼筋的綁扎接接頭應符合合下列規定定：(1)搭接長長度的未端端距鋼筋彎彎折處，不不得小于鋼鋼筋直徑的的10倍，接頭頭不宜位于于構件最大大彎矩處。(2)受拉區區域內，Ⅰ級鋼筋綁綁扎接頭的的未端應做做彎鉤。(3)鋼筋搭搭接處，應應在中心和和兩端用鐵鐵絲扎牢。(4)受拉鋼鋼筋綁扎接接頭的搭接接長度，應應符合結構構設計要求求。(5)受力鋼鋼筋的混凝凝土保護層層厚度，應應符合結構構設計要求求。板筋綁綁扎前須先先按設計圖圖要求間距距彈線，按按線綁扎，控控制質量。8、質量檢驗驗①鋼筋的品品種和質量量必須符合合設計要求求和有關標標準規定。②鋼筋綁扎扎允許偏差差值符合下下表，合格格率控制在在90%以上。項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三三檔，取最最大值綁扎鋼筋骨架架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間各一點點，取最大大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋間間距±20鋼尺量連續三三檔，取最最大值鋼筋彎起點位位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢檢查