15G341某某至中川一級(jí)公路LJ-4標(biāo)橋梁工程承臺(tái)專項(xiàng)施工方案中國(guó)建筑股份二〇一八年三月目錄TOC\o"1-3"\h\u33801.編制說明與依據(jù)3137991.1編制說明3157231.2編制依據(jù)3106782.工程概況313473.編制原如此4221404.施工進(jìn)度計(jì)劃4101415.資源配置4216395.1機(jī)械設(shè)備配置4247895.2材料計(jì)劃5263625.2.1主材5263215.2.2其他材料5138655.3人員配置526776.施工工藝與要點(diǎn)5311756.1樁基檢測(cè)634866.2樁頭鑿除631077基坑開挖完成后對(duì)樁頭混凝土進(jìn)展鑿除，鑿除深度為0.5～1.0m，并保證樁基伸入承臺(tái)10cm〔適用于橋墩承臺(tái)〕，樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并去除松散的碎渣。測(cè)量放樣666796.3基坑開挖6159008.模板安裝7269239.混凝土澆筑8262007.模板拆除8268078.混凝土養(yǎng)生9217839.質(zhì)量控制9209769.1.1質(zhì)量保證體系9369.1.2保證工程質(zhì)量的制度措施918529.1.3建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度9320129.1.4強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)9311699.1.5建立“三檢〞管理制度和事故申報(bào)制度9109819.2落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施1073309.3質(zhì)量控制措施10182110.雨季施工措施112330411.高溫季節(jié)施工措施122813512.安全環(huán)保要求142850412.1安全要求141921012.2環(huán)保要求141160213.工期保障措施14975013.1人員配備：15765513.2技術(shù)措施：15340213.3組織措施：1578113.4物資供給：151554115編制說明與依據(jù)編制說明本施工技術(shù)方案編制X圍為K34+770-K40+000段內(nèi)橋梁系梁的施工，本著“安全第一，合理優(yōu)化〞的原如此，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程勘察資料和施工規(guī)X的要求，結(jié)合系梁工程的特點(diǎn)、規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，就施工安全、質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)施工組織制定切實(shí)可行的施工方案，為工程提供實(shí)施性的技術(shù)文件，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理，從而確保安全、優(yōu)質(zhì)地完成標(biāo)段內(nèi)六座橋梁與一座互通立交的施工任務(wù)。編制依據(jù)1〕G341線某某至中川至永登公路二期工程〔某某至中川〕工程設(shè)計(jì)圖紙。2〕《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGB01-2014〕3〕《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》〔JTG/TF50-2011〕4〕《公路鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)X》〔JTG/D62-2012〕5〕《公路橋涵通用規(guī)X》〔JTGD60-2015〕6〕《公路鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)X》〔JTGD62-2012〕7〕《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》〔GB50204-2015〕8〕《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔〕9〕《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2012〕10〕《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTGF80/1-2012〕11〕《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTGF90-2015〕12〕《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》〔JTGF90-2015〕13〕《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》〔國(guó)務(wù)院第393號(hào)令〕14)《危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程安全管理方法》建質(zhì)〔2009〕87號(hào)文件工程概況G341線某某一級(jí)公路項(xiàng)目LJ-4標(biāo)段，施工X圍為K34+770--K40+000,施工X圍內(nèi)包含狼家溝3號(hào)橋、陰峽2號(hào)橋、陰峽3號(hào)橋、石螺子溝1號(hào)橋、石螺子溝2號(hào)橋、石螺子溝3號(hào)橋，與后長(zhǎng)川互通式立交一座。橋梁承臺(tái)共計(jì)11個(gè)。承臺(tái)數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下：表1LJ-4標(biāo)段橋梁承臺(tái)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁名稱承臺(tái)尺寸承臺(tái)數(shù)量1K35+250狼家溝3號(hào)橋(9××2)m42ZK36+930/YK36+911陰峽2號(hào)橋3ZK37+795\YK37+785陰峽3號(hào)橋4K38+335石螺子溝1號(hào)橋××2〕m25K38+8255石螺子溝2號(hào)橋××2〕m26K39+235石螺子溝3號(hào)橋〔9××2〕m27ZK36+057/YK36+082后長(zhǎng)川互通式立交〔9××2〕m2編制原如此1〕響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定與公路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款與補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容；2〕堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序；3〕安全無事故，確保質(zhì)量第一，保證施工人員人身健康安全；4〕文明施工，重視環(huán)保，珍惜土地，合理利用，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。施工進(jìn)度計(jì)劃施工計(jì)劃工期為2018年4月1日至2018年7月15日，共90天。資源配置機(jī)械設(shè)備配置表2機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋加工機(jī)床3臺(tái)2018.32汽車吊〔40t1臺(tái)，20t2臺(tái)〕3臺(tái)2018.33發(fā)電機(jī)〔250kw〕3臺(tái)2018.34電焊機(jī)6臺(tái)2018.35水泵3臺(tái)2018.36鏑燈9臺(tái)2018.37裝載機(jī)3臺(tái)2018.38挖掘機(jī)3臺(tái)2018.39灑水車〔10方〕3臺(tái)2018.310混凝土罐車〔12方〕3臺(tái)2018.3材料計(jì)劃主材根據(jù)施工需求提前向物資部上報(bào)材料計(jì)劃，保證材料與時(shí)供給，并由試驗(yàn)室根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量按照規(guī)X要求取樣檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽樣檢查，達(dá)到要求后方可使用。其他材料本項(xiàng)工程混凝土采用C30混凝土。砂、石等材料必須經(jīng)過監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢合格后方可使用。人員配置施工人員提前熟悉圖紙，進(jìn)展施工技術(shù)交底。我項(xiàng)目部進(jìn)展人員配置如下：總工1名，專業(yè)技術(shù)人員3名，專業(yè)施工管理人員3名，專業(yè)測(cè)量人員4名，試驗(yàn)工程師2名，質(zhì)量工程師2名，資料員3名。為保證施工進(jìn)度，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成業(yè)主要求工作，特安排兩組樁基作業(yè)人員24小時(shí)加班作業(yè)，鋼筋籠加工、運(yùn)輸人員計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)共60人。分為兩班進(jìn)展鋼筋籠的加工制作與安裝。施工工藝與要點(diǎn)鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝樁基檢測(cè)測(cè)量放樣澆筑墊層樁頭鑿除基坑開挖模板安裝混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)生模板驗(yàn)收混凝土攪拌運(yùn)輸樁基檢測(cè)樁基澆筑14天后，對(duì)樁基進(jìn)展超聲波檢測(cè)，樁身檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理工程師審核后方可進(jìn)展下道工序施工。樁頭鑿除基坑開挖完成后對(duì)樁頭混凝土進(jìn)展鑿除，鑿除深度為0.5～1.0m，并保證樁基伸入承臺(tái)10cm〔適用于橋墩承臺(tái)〕，樁頭鑿除采用風(fēng)鎬人工鑿除，嚴(yán)禁使用破碎錘。樁頭鑿除后，其樁頂面應(yīng)平整，并去除松散的碎渣。測(cè)量放樣6.3基坑開挖人工配合挖掘機(jī)分級(jí)開挖基坑，坡度按1:1進(jìn)展放坡，基坑底部寬度較承臺(tái)外邊線放寬1.0m。機(jī)械開挖至距承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm左右時(shí)，改由人工開挖至承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高低10cm，防止超挖后回填。基坑四周距基坑邊緣不小于1m處設(shè)置鋼管護(hù)欄、掛密目式安全網(wǎng)，靠近道路側(cè)設(shè)置安全警示標(biāo)志和夜間警示燈帶。基坑排水采用基坑四周設(shè)集水坑、集水溝、抽水泵抽水。鋼筋在鋼筋加工廠按設(shè)計(jì)尺寸集中進(jìn)展加工，加工完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安裝。鋼筋安裝前由測(cè)量人員放出承臺(tái)縱橫向中線、邊線以與墩臺(tái)身邊線，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性。鋼筋安裝前，將樁頂鋼筋搬彎，內(nèi)傾角度符合設(shè)計(jì)圖紙。承臺(tái)鋼筋骨架主筋采用焊接時(shí)，焊接符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)X》〔JTG/TF50—2011〕要求，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d，要求焊縫飽滿、無焊渣、焊接不得燒傷主筋；采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107—2016〕要求，鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸、或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平，鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為0～2倍螺紋螺距；安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過2倍螺紋螺距，對(duì)無法對(duì)頂?shù)慕宇^，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。承臺(tái)骨架鋼筋同一斷面的接頭錯(cuò)開布置，接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。為滿足保護(hù)層的要求，鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊的厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm，墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)展設(shè)置，墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)/m2，墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。根據(jù)橋墩承臺(tái)圖紙要求，緊貼承臺(tái)主筋下方設(shè)一層C1410cm鋼筋網(wǎng)，不可截?cái)啵信_(tái)四周與頂面設(shè)一層D6帶肋防裂鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片鋼筋間距10cm。承臺(tái)鋼筋安裝完成后，根據(jù)測(cè)量人員放出的墩臺(tái)身邊線，預(yù)埋墩臺(tái)身鋼筋，墩臺(tái)身鋼筋與承臺(tái)鋼筋采用電焊焊接結(jié)實(shí)。假如伸入承臺(tái)的樁基、墩柱鋼筋與承臺(tái)鋼筋有干擾時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)承臺(tái)鋼筋的位置。鋼筋安裝完成后應(yīng)報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展下道工序施工。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距〔mm〕±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸〔mm〕長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置〔mm〕±20尺量：每骨架抽查30%25Δ保護(hù)層厚度〔mm〕柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3根底、錨碇、墩臺(tái)±10板±38.模板安裝模板采用定型鋼模，模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)展試拼，將模板間的接頭處打磨平順，將整個(gè)模板面進(jìn)展打磨，打磨至面板呈現(xiàn)金屬亮色為止，涂刷脫模劑，并復(fù)核模板尺寸，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板安裝采用人工配合吊車進(jìn)展安裝，模板加固采用對(duì)拉桿進(jìn)展加固，水平間距1m，豎向設(shè)置三道。模板安裝完成后，先自行檢查模板的支撐，平面位置、高程、垂直度、保護(hù)層厚度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后，準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕模板高程根底±15柱、梁±10墩臺(tái)±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0根底±30墩臺(tái)±20軸線偏位根底15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5模板相鄰兩板外表上下差2模板外表平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+2，-5支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或309.混凝土澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、積水、鋼筋上的污垢等清理干凈。混凝土由拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿唬雮}方式采用搭設(shè)溜槽或汽車泵進(jìn)展?jié)仓炷翝仓r(shí)，分層厚度不大于30cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。插入式振搗器振搗，振搗時(shí)遵循“快插慢撥〞的原如此，振點(diǎn)間距不大于振搗棒有效作用半徑的1.5倍，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20～30s，與模板保持5～10cm間距，插入下層混凝土5～10cm，直到混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿為止。模板拆除承臺(tái)與系梁模板屬非承重構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)，利用吊車配合人工直接拆除，拆除時(shí)注意模板的拆除順序，不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物，嚴(yán)禁撬、敲打模板，拆除的模板應(yīng)與時(shí)清理打掃干凈，有序碼放以利于下一次使用。混凝土養(yǎng)生模板拆除以后，與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的粗麻布或土工布覆蓋保濕，隨時(shí)保持混凝土外表處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量管理準(zhǔn)備實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量部監(jiān)視，工地自檢組控制相結(jié)合的管理體制，嚴(yán)格進(jìn)展“自檢、互檢、交接檢〞，堅(jiān)決杜絕不合格工序或有質(zhì)量隱患的工序被放行。落實(shí)工程施工的三級(jí)質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。保證工程質(zhì)量的制度措施建立健全質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制。以質(zhì)量責(zé)任的可追溯性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項(xiàng)制度和現(xiàn)場(chǎng)操作到位的良性工作循環(huán)。建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度項(xiàng)目部根據(jù)本試驗(yàn)路工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)將根據(jù)工程內(nèi)容，實(shí)施技術(shù)培訓(xùn)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。建立“三檢〞管理制度和事故申報(bào)制度在施工中對(duì)施工的全過程實(shí)行自控、發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)自糾，對(duì)質(zhì)量問題采取逐級(jí)上報(bào)制度。質(zhì)量自檢完后，與時(shí)上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展下道施工。在施工過程中要保持和監(jiān)理師的溝通，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改良意見、措施應(yīng)與時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)展落實(shí)。落實(shí)質(zhì)量保證體系的具體措施我項(xiàng)目部將完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化質(zhì)量保證手段，狠抓一線質(zhì)量控制，確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1〕加強(qiáng)質(zhì)量宣傳教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。2〕制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善保證體系。3〕健全職能機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。4〕做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴(yán)格質(zhì)量審核制度5〕嚴(yán)格規(guī)章制度，狠抓目標(biāo)落實(shí)。6〕強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，抓好QC攻關(guān)活動(dòng)。7〕強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段。8〕與建設(shè)單位與監(jiān)理單位真誠(chéng)合作共同把好質(zhì)量關(guān)，是我們質(zhì)量控制的重要手段。9〕突出以預(yù)防為主的原如此，開展“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、樹樣板、爭(zhēng)貢獻(xiàn)〞為內(nèi)容的質(zhì)量流動(dòng)紅旗競(jìng)賽活動(dòng)，設(shè)立內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評(píng)比，把施工質(zhì)量同每個(gè)人的收入相掛鉤，確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制措施1〕加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育。組織工程、質(zhì)量部協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員，進(jìn)展全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)X和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)X、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2〕實(shí)行技術(shù)交底制，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗,并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。3〕施工前將各工序進(jìn)展細(xì)化，明確分工責(zé)任到人，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測(cè)、調(diào)試工作。針對(duì)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)展分析，制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。4〕機(jī)械設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。雨季施工措施1〕進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)藏工作。2〕施工期間，施工調(diào)度要與時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，與時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便與時(shí)采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報(bào)，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。3〕工現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。〔1〕對(duì)不適宜雨季施工的工程要提前或暫停安排，土方工程、根底工程、地下構(gòu)筑物工程等雨季不能連續(xù)施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。〔2〕根據(jù)“晴外、雨內(nèi)〞的原如此，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。〔3〕現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。〔4〕配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。〔5〕所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)視檢查。〔6〕工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。〔7〕各單項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)要組織防汛小組，遇有汛情與時(shí)、有組織地進(jìn)展防汛。4〕模板工程〔1〕各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。〔2〕模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，雨后與時(shí)檢查支撐是否結(jié)實(shí)。〔3〕拆模后，模板要與時(shí)修理并涂刷隔離劑。5〕鋼筋工程〔1〕鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。〔2〕銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)展除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理。6〕混凝土工程〔1〕砼澆筑前必須去除模板內(nèi)的積水。〔2〕砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)展，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。待繼續(xù)澆灌前應(yīng)去除外表松散的石子，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)展處理。〔3〕砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。〔4〕澆灌混凝土?xí)r，如突然遇雨，要做好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，先對(duì)接合部位進(jìn)展技術(shù)處理后，再進(jìn)展?jié)沧ⅰ８邷丶竟?jié)施工措施1〕原材料采取必要的措施對(duì)水泥和砂、石集料等避陽防曬，或?qū)ι啊⑹隙褔娝禍兀档驮牧线M(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。對(duì)拌和水采用冷卻裝置或其他方法降溫；對(duì)水管與水箱應(yīng)設(shè)置避陽或隔熱設(shè)施。2〕混凝土工程施工〔1〕配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫對(duì)混凝土坍落度損失的影響。混凝土可摻加高效減水劑或慘用粉煤灰等活性材料取代局部水泥，減少水泥用量；混凝土宜選用水化熱較低的水泥，當(dāng)慘用緩凝型減水劑時(shí)，根據(jù)氣溫適當(dāng)提高坍落度；〔2〕攪拌站的料頭、儲(chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)與攪拌筒等采取避陽措施。在攪拌和澆筑混凝土過程中，增加混凝土坍落度的檢測(cè)次數(shù)；當(dāng)不滿足施工需要時(shí)，與時(shí)對(duì)配合比進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整；〔3〕混凝土宜在棚內(nèi)或氣溫較低的夜間進(jìn)展攪拌，混凝土的入摸溫度控制在30℃以下；〔4〕混凝土帶有攪拌裝置的運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，且攪拌筒上設(shè)有防曬設(shè)施。在運(yùn)輸過程中應(yīng)慢速不連續(xù)攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過程中加水?dāng)嚢瑁⒆畲笙薅鹊乜s短運(yùn)輸時(shí)間。〔5〕混凝土澆筑前，做好充分準(zhǔn)備，配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備，保證混泥土連續(xù)不連續(xù)澆筑。澆筑前在模板、鋼筋、和地基上噴水降溫，澆筑時(shí)模板內(nèi)不得有積水或附著水。〔6〕混凝土澆筑完成并對(duì)外表修整后盡快開始養(yǎng)護(hù)，在其外表立即覆蓋清潔的塑料薄膜，使混凝土外表保持水分；初凝后增加覆蓋浸濕的粗麻布或土工布，繼續(xù)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3〕施工人員安全〔1〕加強(qiáng)與氣象部門的溝通，密切關(guān)注天氣變化情況，積極應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流天氣造成自然災(zāi)害。〔2〕廣泛宣傳中暑的防治意識(shí)，使職工掌握防暑降溫的根本常識(shí)。〔3〕對(duì)有心血管器質(zhì)性疾病、高血壓、中樞神經(jīng)器質(zhì)性疾病、明顯的呼吸、消化或內(nèi)分泌系統(tǒng)疾病和肝、腎疾病患者應(yīng)列為高溫作業(yè)禁忌癥。〔4〕在夏季高溫作業(yè)中，做好職工防暑降溫工作，提供含鹽0.3%清涼飲料、消暑降溫藥品發(fā)放要與時(shí)到位，教育作業(yè)人員不飲生水，保證職工身體健康。〔5〕根據(jù)夏季高溫施工特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際，組織編制有針對(duì)性的夏季施工方案，采取有效的防暑降溫措施，合理安排工作時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段高空與露天作業(yè)，根據(jù)條件在作業(yè)場(chǎng)所增設(shè)遮蔭設(shè)施；長(zhǎng)時(shí)間露天作業(yè)的要發(fā)遮陽帽，防止作業(yè)人員中暑。〔6〕改善作業(yè)區(qū)、生活區(qū)的通風(fēng)和降溫條件，確保作業(yè)人員宿舍、食堂、廁所、淋浴室等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要。〔7〕加強(qiáng)夏季高溫期間施工安全監(jiān)管。①嚴(yán)格加強(qiáng)各類易燃、易爆物品管理，合理配置消防器材，防X火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員、電工負(fù)責(zé)檢查電機(jī)械設(shè)備與露天架設(shè)的線路，防止由于暴曬引起過熱、自燃等安全隱患。③在夏季高溫期間項(xiàng)目部管理人員定期到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有關(guān)問題與時(shí)進(jìn)展解決和處理。④高溫時(shí)段發(fā)現(xiàn)有身體感覺不適發(fā)作業(yè)職工，與時(shí)按防暑降溫知識(shí)急救方法處理或請(qǐng)醫(yī)生診治。〔8〕切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生制度，防止食品變質(zhì)引發(fā)的中毒事件。要加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生傳染病、食物中毒時(shí)，應(yīng)與時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。〔9〕合理安排夏季高溫期間的施工作業(yè)時(shí)間。根據(jù)氣溫變化與時(shí)調(diào)整夏季高溫作業(yè)的勞動(dòng)和休息時(shí)間，減輕務(wù)工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。氣溫達(dá)到35度以上時(shí)，中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)間應(yīng)暫停在陽光直射下作業(yè)，并安排務(wù)工人員午休，每天工作時(shí)間原如此上不超過8小時(shí)，保證務(wù)工人員有足夠的休息時(shí)間。安全環(huán)保要求安全要求1〕所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2〕施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備必須有專人保管，使用中實(shí)行一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用。注意用電安全，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。3〕吊車作業(yè)需要有專人負(fù)責(zé)指揮。4〕嚴(yán)禁在雨中進(jìn)展電焊作業(yè)。環(huán)保要求1〕機(jī)械檢修時(shí)，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染。2〕混凝土運(yùn)輸、泵送過程中，嚴(yán)禁拋灑，多余、少量混凝土應(yīng)合理利用。3〕混凝土施工