重慶坤和建筑工程有限公司高架橋下專項施工方案PAGEPAGE0重慶坤和建筑工程有限公司高架橋下專項施工方案目錄HYPERLINK\h\z四、施工工藝技技術HYPERLINK\l"_Toc320386496"五、施工安全防防護措施HYPERLINK\l"_Toc320386497"（一）安全組織織保障HYPERLINK\l"_Toc320386498"（二）安全專項項措施HYPERLINK\l"_Toc320386499"（三）監測監控控HYPERLINK\l"_Toc320386500"（四）應急預案案（五）江景名名門公共停車車場對高架橋橋結構安全影影響專項說明明六、勞動力計劃劃（一）專職安全全生產管理人人員（二）特種作業業人員七、計算書及相相關圖紙一、工程概況及及施工特點（一）工程概況況工程名稱：江景景名門公共停停車場工程地點：涪陵陵區荔枝辦事事處黎海路通通江路交叉口口建設單位：重慶慶市榮庭房地地產開發有限限責任公司勘測單位：重慶慶大恒建筑設設計有限公司司設計單位：重慶慶大恒建筑設設計有限公司司監理單位：重慶慶華大建筑工工程監理公司司施工單位：重慶慶坤和建筑工工程有限公司司擬建建筑物建筑筑面積7164..57m2，為四層地地下車庫，采采用框架結構構+無梁空心樓樓蓋的結構形形式，車庫基基礎為樁基礎礎。該高架橋位于本本項目的東南南側，擬建建建筑物共有四四層，一部分分位于該高架架橋腳下，高高架橋外有連連接車庫的車車道；場地東東高西低，最最大高差約20米，場地為為一邊弧形的的建設用地，東東西最寬處約約60米，南北場場約155米。(二)施工平面面布置根據設計施工圖圖紙及現場實實際情況，在在擬建場地周周邊設置施工工圍墻及施工工大門，以及及必備的材料料堆場、木工工加工場、鋼鋼筋加工場、工工具房、臨時時辦公室、衛衛生間、臨時時用水、臨時時用電等（具具體詳見附圖圖：施工總平平面布置圖）。（三）施工要求求和技術保證證條件1、施工要求（1）、質量要要求：確保工工程質量一次次性驗收全部部合格。（2）、工期要要求：確保180天工程全部部竣工。（3）、安全全生產目標：：達到五無目目標，即“無死亡事故故，無重大傷傷人事故，無無重大機械事事故，無火災災事故，無中中毒事故”。（4）、文明明施工目標：：執行現場標標準化管理，創創一流文明施施工現場，力力爭達到涪陵陵區級文明工工地要求。（5）、服務目目標：與各方方密切配合，為為土建、安裝裝施工創造條條件，使業主主滿意。2、技術保證條條件（1）、技術準準備：a、認真學習研研究設計圖紙紙、理解掌握握設計意圖，做做到施工時心心中有數。b、編寫技術質質量安全交底底資料，施工工前做好書面面交底。c、組織學習施施工規范及驗驗收標準，為為認真貫徹執執行規范及標標準做好準備備。d、準備齊全技技術資料的各各種表格。e、編制施工預預算：為材料料進場、勞動動、月、周、進進度表編制提提供依據。(2)、技術交交底：開工前項目技術術負責人分別別向施工員進進行技術安全全交底，內容容有圖紙交底底，設計施工工圖紙交底，設設計變更，安安全措施交底底等。技術交交底采用三級級制即：項目目工程師→施工員→班組長。項項目技術負責責人向施工員員進行交底必必須細致、齊齊全，并結合合具體操作部部位，關鍵部部位的質量要要求，講解要要點和注意事事項等。施工工員接受交底底后要認真反反復向操作班班組進行交底底。班組長在在接受交底后后，應組織工工人進行認真真討論，保證證按要求完成成施工任務。(3)、現場準準備a、根據平面設設計,挖砌排水明明溝、集水井井、沉淀池,確定排水走走向找坡,使場內水暢暢通無阻,經沉淀處理理排入城市管管網。b、按施工需要要機械進場、班班組人員就位位。c、根據工程進進度安排各種種工人分期進進場。d、砂、石、水水泥、鋼筋等等材料的采購購，經進場檢檢驗合格后用用于工程中。e、布置供電、供供水線路。(4)、生產準準備a、建筑材料及及安全防護用用品準備：水泥、鋼材、砂砂石三大建筑筑材料，特殊殊材料等，均均應根據實際際情況做好計計劃，分批進進場，編制各各項材料計劃劃表，對各種種材料的入庫庫，保管和出出庫制訂完善善的管理辦法法，同時加強強防盜、防火火的管理。b、施工中計劃劃投入主要施施工機械設備備：5、現場移交準準備，辦理開開工手續我們將以積極的的態度協助業業主向政府有有關部門行政政主管部門報報送有關申請請資料，爭取取以盡快的速速度辦齊開工工手續；向業業主提交開工工報告；向重重慶市北部新新區施工安全全監督部門報報送《項目安安全受監登記記表》及有關關安全管理資資料，取得安安全受監資格格；6、施工用電供配電方式由甲甲方現場提供供變壓器處配配電室引一路路電源至施工工現場總配電電柜。再由總總配電柜分配配給各分配電電箱，總配電電柜處設電度度表，以計量量施工總電量量。供電方式式采用三相五五線制TN-S系統。在總總配電箱及末末端箱，以及及超過100m的箱內做重重復接地，并并與保護零線線可靠聯接。工工作零線和保保護零線要嚴嚴格區分，不不得混用。所所有機電設備備的金屬外殼殼必須與保護護零線做可靠靠聯接。根據據現場情況總總配電柜出線線采用放射式式和樹干式相相結合的配電電方式。施工現場主要干干線采用YC橡套電纜埋埋地敷設，木木工機械、鋼鋼筋加工機械械電源采用橡橡套電纜埋地地穿管敷設，辦辦公室照明采采用做PVC管穿線或塑塑料線槽配線線。移動式配配電箱和開關關箱的進、出出線必須用橡橡皮絕緣電纜纜?，F場臨時配電箱箱采用統一購購置3C認證標準固固定式配電箱箱、開關箱的的下底與地面面的距離大于于1.3m，小于1.5m，其設置地地點平坦并高高出地面20cm，并且周圍圍設置圍欄及及搭設防雨防防砸棚。并在在圍欄上懸掛掛安全標志。配配電箱內設置置漏電保護，在在總配箱內裝裝設總漏電保保護器，在分分配電箱的負負荷側裝設漏漏電保護器，再再在開關箱的的負荷側裝設設漏電保護器器，以便實現現三級漏電保保護。施工現場供電采采用TN-S接零保護系系統，保護零零線應與工作作零線分開單單獨使用，杜杜絕混用。PE線在總配電電箱處做一組組重復接地，接接地電阻不大大于10Ω。PE線不能加設設開關及熔斷斷器，所有電電氣設備的金金屬外殼必須須與PE線做可靠電電氣連接，不不能一部分接接零，一部分分接地。施工現場的配電電箱和開關箱箱應配置兩級級漏電保護，并并選用電流動動作型，漏電電動作電流不不大于30mA，額定漏電電動作時間應應不大于0.1S。潮濕及手手持工具末級級漏電動作電電流應不大于于15mA。配電箱實行一機機一閘，并應應有過載、短短路、及斷路路保護功能。配配電箱內設備備必須完好無無損，安裝牢牢固，導線接接頭包扎嚴密密，絕緣良好好，電源線進進箱處做固定定。箱內分路路應標注明確確。箱門內側側應標有單線線系統，箱門門應配鎖，并并由專人負責責。配電箱周周圍不能有雜雜物。電氣設備，配電電系統要定期期檢查，做好好記錄。線路路檢修時，由由專業電工檢檢修設專人統統一組織，統統一指揮。7、施工危險源源識別邊坡土石方施工工時上而下逐逐層開挖，土土方采用機械械挖掘，強風風化巖層用炮炮機進行鑿打打，邊坡支護護隨土石方施施工循環跟進進。這看似簡簡單的作業過過程，實際充充滿高危險性性，其難點在在于：邊坡開開挖線與相鄰鄰已有建筑間間距小、已有有高架橋下；；作業環境復復雜；施工機機具簡單，但但種類繁多，易易造成邊坡塌塌方。根據邊坡施工安安全的難點，決決定了本工程程邊坡支護施施工中存在以以下幾個危險險源。(1)、坍塌邊坡開挖后支護護施工前坍塌塌，掩埋施工工作業人員。(2)、高處墜墜落地面作業人員或或過往人員不不慎墜入樁孔孔中。(3)、機械傷傷害作業人員在使用用鋼筋機械、木木工機械、起起降、起重、攪攪拌、等設備備時未嚴格按按操作規程操操作或機械本本身損壞造成成作業人員發發生事故造成成的人員傷亡亡。(4)、觸電因施工現場未嚴嚴格“一機一閘一一漏、一箱”設置，接線線不規范等造造成觸電事故故。（四）工程設計計及主要防護護措施⑴基礎設計由于本項目在高高架橋下，受受到自然條件件和地理位置置的限制，一一部分樁基礎礎與橋樁相隔隔較近，防止止在開挖該建建筑基礎是對對橋樁的影響響，因此該建建筑物基礎為為人工挖孔樁樁；使得在基基坑開挖工程程中減少對已有建建（構）筑物物基礎的震動動和對相鄰地地表的破壞；；避免了大型型機械對已有有建（構）筑筑物的損壞，控控制建筑物的的變形，最終終對已有建（構構）筑物起保保護作用，（2）變形監測測本項目施工流程程為：基坑開開挖（支護），同同時穿插進行行工程樁芯砼砼的澆筑施工工→地梁基坑土土方開挖→地梁支模澆澆筑→回填土→地上主體部部分施工，期期間根據工程程需要對該橋橋梁及附近已已有建筑進行行跟蹤變形監監測，及時監監測及時反饋饋，對變形量量超出規范范范圍的，相應應工序馬上停停止施工，采采取措施阻止止變形擴大。在在整個施工過過程中，變形形監測是整個個防護措施中中最重要一環環。（3）設安全防防護欄對于高架橋外車車道的施工，主主要是在高架架橋的外側，設設置安全防護護欄主要是防防止在施工時時建筑材料和和泥土墜落，防防止傷及下面面公路上過往往車輛和行人人。二、編制說明、依依據、目的（一）編制說明明本施工方案針對對本工程環境境邊坡、擬建建建筑物施工工工藝與已建建高架橋之間間的安全關系系進行編制。其其中對工程的的施工部署、主主要施工方法法、主要施工工機械進場計計劃、勞動力力安排計劃；；確保工程質質量的技術組組織措施、確確保安全生產產的技術組織織措施、確保保文明施工的的技術組織措措施、確保工工期的技術組組織措施、施施工進度計劃劃等做了詳細細的闡述，力力求做到科學學性、適用性性及針對性。（二）編制依據據1、江景名門公公共停車場工工程施工合同同。2、已審批合格格的甲方提供供的施工圖、設設計交底、會會審紀要。3、江景名門公公共停車場方方案設計圖。4、《巖土工程程勘察報告》5、《施工組織織設計》6、《重慶市城城市橋梁安全全保護區域管管理暫行規定定》7、國家及重慶慶市在施工安安全、文明施施工以及環境境保護等方面面的有關規定定及技術標準準?！豆こ虦y量規范范》GB550026--2007《鋼筋焊接及驗驗收規范》JGJJ18-20012《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB550300--2013《混凝土結構工工程施工質量量驗收規范》GB550204—2004《混凝土結構設設計規范》GB550010--2010《建筑機械使用用安全技術規規程》JGJJ33—2012《建筑地基基礎礎設計規范》GB550007--2011《建筑樁基技術術規程》JGJJ94-20008《混凝土結構施施工圖平面整整體表示方法法制圖規則和和構造詳圖》11G1001-1《重慶市房屋屋建筑和市政政基礎設施工工程施工現場場文明施工標標準》（渝建建發[20088]169號）《建筑地基基礎礎工程施工質質量驗收規范范》GB550202--2002《建筑基樁檢測測技術規范》JGJJ106-22014《建筑基坑支護護技術規程》（JGJ120-2012）《建筑工程施工工現場供用電電安全規范》GB550194--2014《施工現場臨時時用電安全技技術規范》（JGJ466-20055）《建筑施工安全全檢查標準》JGJJ59-20011《特種設備安全全監察條例》（國國務院373號令）《生產經營單位位安全生產事事故應急預案案編制導則》（GB/T29639-2013）《建筑施工土石石方安全技術術規范》（JGJ1880-20009）《建筑施工手冊冊》（第四版版）《施工現場機械械設備檢查技技術規程》（JGJ1660-20008）8、建質20009第87號文件關于印印發《危險性性較大的分部部分項工程安安全管理辦法法》的通知9、DBJ500-157--2013《重重慶市房屋建建筑與市政基基礎設施工程程現場施工從從業人員配備備標準》（三）目的1、該項目為涪涪陵城市建設設的便民工程程，做到盡量量多的停車位位，充分利用用高架橋下的的空間，使得得停車最大化化。2、為了控制和和減少基礎施施工及上部結結構施工時，對對臨近高架橋橋帶來的不利利影響，確保保橋梁本身以以及過往車輛輛通行安全。確確保本項目從從開工到竣工工，整個施工工過程中避免免發生不必要要的安全事故故，特編制本本安全防護方方案，予以指指導在施工各各階段需注意意并落實的安安全措施。三、施工計劃（一）、材料與與設備計劃序號用途名稱單位數量備注1支模Φ48.3鋼管t50陸續投入2支模肋板擋墻模板㎡200陸續投入3支模九夾板㎡2000陸續投入4支模木枋m380陸續投入5固定扣件個3000陸續投入6防護跳板塊2000陸續投入7拍照照相機臺189機械設備配置計計劃序號設備名稱數量（臺）單臺功率（KWW）總功率（KW）1挖機12電動空壓機313m3/miin,18kkw3電動潛孔鉆機212kw4壓漿機14m3/小時5砼攪拌機15-6m3/小小時6砼噴射機15-6m3/小小時7鋼筋切割機11.5kw8鋼筋斷鋼機15kw9鋼筋彎箍機15kw10鋼筋彎曲機15kw11插入式振動泵51.5kw12圓盤鋸13kw13潛水泵42kw施工儀器及檢測測設備計劃儀器名稱稱型號數量使用部位位備注全站儀KTS-44221臺放樣建筑物角點點坐標檢校合格經緯儀LT2021臺控制網建立及施施工放樣檢校合格水準儀（配5m塔尺）DS1NAL322套控制網建立及標標高抄測檢校合格鋼尺50m1把控制網建立檢校合格鋼卷尺5m10把對講機8臺施工通訊砼試模8套試件用磅稱500KG1臺計量用小卷尺、線錘、墨墨斗、鉛筆、毛毛筆、斧頭、木木樁、等配套套工具若干（二）施工進度度計劃編制依依據及說明1、主要編制依依據⑴、設計圖紙。⑵、擬采用的施施工方案及施施工程序和順順序。⑶、材料、構件件加工及半成成品的供應情情況。⑷、能夠投入的的勞動力、機機械設備數量量及其效率。⑸、施工場地狀狀況及場地主主要出入口的的交通狀況。2、編制說明根據現場實際情情況及擬采用用的施工方案案，為了便于于合理利用勞勞動力、材料料、時間，即即達到人力、物物力、財力的的最優化組合合，根據施工工部署和施工工方法合理確確定各工序間間的搭接關系系和時間，從從總體上控制制施工進度，協協調施工順序序，特編制本本計劃?？紤]慮本工程各棟棟樓開工時間間不確定因素素,本進度計劃劃按每棟樓基基礎施工時間間進行編制,具體詳見附附圖：施工進進度計劃橫道道圖。四、施工工藝技技術主要分部工程的的施工方法基礎（樁）的施施工方法施工前，平整場場地，鏟除松松軟土層并夯夯實，施測孔孔樁十字線，樁樁孔位置定位位，設置護樁樁并經常檢查查校核。孔口口四周挖排水水溝，作好排排水系統，及及時排除地表表水，搭好孔孔口雨棚，安安裝提升設備備，布置好出出碴道路，合合理堆放材料料和機具，孔孔口四周2m范圍內不得得堆放泥土、水水泥雜物，不不能在橋墩的的單側堆放泥泥土?？卓谒乃闹茉O護欄，高高度120cm，防止土土、石、雜物物及人員落入入孔內。相鄰間距太近的的樁要跳挖，待待一個樁挖完完砼澆筑后再再開挖另一個個樁。在開挖橋墩相近近的樁時要注注意觀察。井孔開挖（1）井孔開挖挖由人工自上上而下逐層用用鎬、鍬進行行，挖土次序序為先挖中間間部分后挖周周邊。挖至地地下水位時，在在孔內挖集水水井，設小型型潛水泵將水水排至場地排排水溝內，集集水井隨挖土土加深而加深深。隨著挖孔孔加深，及時時安裝通風、照照明、通訊等等設備?；畹椎跬盎顒影踩w板混凝土護壁定型組合鋼模板單軌電動葫蘆挖孔樁垂直運輸示意圖（2）挖孔達到到設計標高后后，進行孔底底處理，使孔孔底平整、無無松碴淤泥及及沉碴，嵌入入巖層符合設設計要求，經經監理工程師師檢查合格后后應馬上封底活底吊桶活動安全蓋板混凝土護壁定型組合鋼模板單軌電動葫蘆挖孔樁垂直運輸示意圖（3）當遇到流流動性淤泥或或流砂時，可可采取以下措措施：減少每節護壁的的高度（可取取0.3-00.5m），即挖即即護。5、施工質量人工挖孔樁樁允允許偏差項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查查6樁孔垂直度3‰L，且≤550吊線和尺量檢查查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標高±10尺量檢查9護壁混凝土厚度度±20尺量檢查6．安全保證措措施：（1）、積極、認認真、切實貫貫徹“安全第一”思想。（2）、建立安安全生產網絡絡和安全生產產責任制度。（3）、施工人人員進入施工工現場必須穿穿戴合適的工工作服和安全全帽，電工作作業應穿絕緣緣鞋并帶絕緣緣手套，工作作時必須思想想集中，認真真操作，嚴禁禁酒后操作和和違章作業?？卓椎鬃鳂I人員員上下時，必必須用專用爬爬梯，嚴禁攀攀抓護壁和乘乘坐吊籃上下下，以免造成成高處墜落事事故。

（4）、施工前前要對施工機機械設備進行行全面檢查，尤尤其要對剎車車、吊鉤防脫脫器、斷繩保保險器及限位位裝置、吊土土絞車、繩索索、提桶等是是否完好，安安設、綁扎是是否牢固等進進行仔細檢查查，發現問題題應及時維修修或更換，不不得帶隱患作作業。（5）、下孔作作業時，孔口口必須始終有有一人在現場場監視，下孔孔人員必須穿穿戴工作服和和安全帽；裝裝土、石不能能超出提桶的的上緣，應保保持垂直平穩穩，不準斜吊吊、過急或晃晃動；應采用用穩定性較好好的雙耳吊籃籃，大塊石頭頭宜先破碎后后裝運，不得得晃動太大碰碰撞孔壁，以以防土、石掉掉入孔內傷人人。（6）、人員下下孔前必須用用鼓風機送風風20分鐘，使孔孔底空氣流通通，未通風前前不可盲目下下井作業。（7）、已開挖挖樁孔在停歇歇期間必須將將孔口遮蓋好好并設立明顯顯標記，以防防人員或它物物掉入孔內。（8）、現場電電路必須經常常檢查，及時時發現是否有有斷路、破皮皮、漏電、短短路等故障。電電氣開關必須須安裝在固定定的開關箱內內，并放置醒醒目標記，停停工或操作人人員不在時，應應鎖好開關箱箱，防止他人人扳動開關發發生事故。（9）、凡參加加樁基施工人人員均應熟悉悉和遵守施工工安全操作規規程；孔底作作業人員應系系好安全帶，并并將安全帶掛掛在專用的保保險繩上；同同時，孔壁配配備專用爬梯梯，以便出現現意外情況時時作業人員能能迅速撤離井井底回到地面面。（10）、建立立安全跟班檢檢查制度，發發現隱患及時時處理解決。每每個作業孔一一般以四人為為一級，通常常孔底一人，地地面運土二人人，開提升卷卷揚機一人；；孔底作業人人員持續作業業時間以二小小時為宜，小小組成員除卷卷揚機手外，輪輪換下孔作業業。

（11）、

孔孔深超過4mm時，應在距距井底2.55～2.8m處設設置一道鋼制制半圓型防護護板，并固定定牢靠。在吊吊運物料時，孔孔底作業人員員應緊貼護壁壁站立在防護護板下，以防防落物傷人。防防護板的設置置位置應隨孔孔底進尺深度度逐節下移固固定，始終保保持在設置高高度范圍內。（12）、經常常檢查電路系系統的安全，所所有電器設備備均按一樁一一臺配備漏電電保護器，井井下作業用電電設備每天上上班及下班后后均應檢查其其合格性，不不合格或有損損壞者，嚴禁禁繼續使用。井井下照明用燈燈采用12伏以下低電電壓，嚴禁電電線在場內或或井下亂接，所所有電線線路路應由持證上上崗者專人負負責接線、檢檢查和維護修修理，在潮濕濕或有水地點點，采用防水水燈頭，裝拆拆用電設備必必須由專業電電工進行，堅堅持執行用電電檢查的制度度。

（13）、已挖挖好的樁孔必必須用牢固的的木板或腳手手板蓋好，防防止土塊、雜雜物、人員墜墜落。嚴禁用用不牢固的東東西虛掩遮蓋蓋。（14）、提升升或下降必須須先發信號，且且給予回答信信號后方可動動手作業；（15）、每節節挖孔進尺深深度應根據現現場實際土質質和地下水位位確定。一般般土質較好，無無地下水或地地下水位較少少時，以每次次進尺深度不不超過1m為宜，如如地下水位較較高，土質較較差較軟時，每每次進尺深度度以水超過00.5～0.6m為宜宜；當遇到流流砂或流泥時時，進尺深度度應控制在00.3以內。如如地下水壓力力較大，涌砂砂涌泥難以進進尺時，可先先用降水方案案降低水位，并并用鋼筋設護護壁插下，然然后用草袋之之類物品堵住住流砂、流泥泥，然后再清清孔、綁筋、支支模澆灌混凝凝土護壁?？卓椎鬃鳂I人員員在作業過程程中，應提高高警覺性，隨隨時注意井內內的各種情況況及突發意外外，如地下水水、流砂、流流泥、塌方、護護壁變形、有有害氣體及不不明物等，發發現問題應及及時回到地面面，并報告有有關人員處理理解決；及時時采取有效措措施。（16）、當孔孔深超過4mm時，人工下下孔作業前應應用壓力風管管向孔底送風風，特別是有有臭水、污泥泥和異味的孔孔底，作業前前必須先對孔孔內送風至少少一小時；作作業人員下孔孔前必須使用用氣體檢測儀儀和動物檢測測毒氣，確認認安全后方可可下孔。作業業中通風設備備要不間斷地地向孔內送風風。同時地面面要準備氧氣氣瓶等急救用用品。（17）、井口口應用架板滿滿鋪，只留出出渣口。下班班后井口應當當覆蓋，四周周設防護欄桿桿，夜間掛紅紅燈警示；孔孔內設立擋土土板，防止重重物下落，保保護孔內作業業人員安全，同同時，井孔應應設牢固可靠靠得安全爬梯梯，以便施工工人員上下；；（18）、每天天檢查施工段段井壁是否牢牢固穩定，采采取有效措施施，防止樁孔孔塌陷。

孔口周邊2mm范圍以內保保持整潔，不不得堆放棄土土、存放料具具和停放機械械設備，并堅堅持隨時清理理。（19）、挖第第一節孔圈時時，應用紅磚磚砌筑高出地地面150mmm的保護圈圈，防止地表表水流入孔內內和砂石雜物物滑落孔中。澆澆注第一節混混凝土護壁時時，應高出地地面400mmm，厚度同同護壁，主要要起保護孔口口作用和防止止物體滑落傷傷人。

（20）、建立立崗位責任制制，孔底與地地面作業人員員之間應有必必要的聯絡設設備和裝置，隨隨時保持聯系系?？椎子腥巳藭r，地面必必須有人監護護，一旦發現現異常情況，地地面人員必須須立即采取緊緊急措施幫助助孔底作業人人員迅速轉移移到地面。

（21）、根據據地質情況選選擇護壁類型型和降水方法法。護壁混凝凝土澆灌要周周圍同步上升升，振搗密實實，待混凝土土達到規定強強度后方可拆拆模，以保證證護壁有足夠夠的強度抵抗抗孔壁的傾覆覆力。配備足足夠的排水設設備，孔底排排水時，所有有孔中作業人人員應上到地地面以后再合合閘抽水，抽抽水完畢即關關閉電源，嚴嚴禁孔內帶電電作業。（二）主體結構構工程本工程為高層建建筑，為確保保工程質量，達達到現行施工工驗收規范要要求，現場的的施工測量工工作尤為重要要，必須認真真對待，嚴格格控制。測量量的內容包括括平面控制、垂垂直度控制、高高層控制、沉沉降觀測。施工測量的控制制：1、平面控制定位軸線的測設設，根據施工工時的控制線線，D軸、F軸交1軸，作為該該樓的控制線線，采用外控控法，分別在在三條內控制制線兩端點軸軸線位置各設設二個基準控控制線，以上上每層按照設設置的控制線線用線錘逐層層往上提，并并用激光經緯緯儀進行復核核，軸線位移移控制偏差小小于3mm?，F場水平距距離測量，用用50m鋼卷尺量距距，鋼尺使用用要統一，鋼鋼尺要嚴格水水平，拉力一一致、鋼尺讀讀數時，要從從不同起點、終終點多次讀數數，取平均值值。經現場復復核控制點標標志無誤后，就就可作為本工工程的平面控控制依據。同同時須做好每每次測量、放放線的驗收記記錄。2、垂直度控制制垂直度復核控制制從外墻面陽陽角處作控制制線，距陽角角300～200m作復復核控制線，待待模板拆除后后用經緯儀向向上引測，彈彈上復核控制制線，從而確確保垂直精度度，達到控制制垂直度的目目的。3、高程控制高程測量用DSS32自動安安平水準儀進進行，根據地地下室施工時時在塔吊基礎礎上設標高控控制點，配合合50m鋼尺，將高高程逐層向上上傳遞，再用用水準儀將高高控制點向水水平方傳提?，F場所使用測量量儀器、量具具均必須經過過計量監督部部門檢驗，且且質量認證的的產品，同時時須貼上檢測測標志，否則則不得使用。4、測量允許偏偏差根據《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002表8.3.22-1層軸線位置置位移允許偏偏差基礎≤15mm，柱柱、墻、梁≤8㎜，剪力墻≤5㎜，標高每每層允許偏差差，層高≤5M時，≤8㎜，層高>5M時，≤10㎜，全高偏偏差≤H/10000且≤30㎜，施工過過程中，精確確進行垂直度度控制、從而而達到總體控控制的目的。每次測量放線完完成后，請監監理單位進行行驗收并及時時填寫施工測測量記錄。5、沉降觀測本工程的沉降觀觀測的位置設設置及觀測記記錄須由建設設單位委托有有關部門負責責?！皲摻罟こ?、鋼筋的現場場驗收本工程的鋼筋加加工、制作均均在施工現場場進行。鋼筋筋進場時須嚴嚴格控制鋼筋筋的數量及質質量，同時必必須認真檢查查材料的出廠廠質量證明書書、合格證、備備案證。普通通鋼筋質量應應符合現行國國家標準《鋼鋼筋混凝土用用熱扎帶肋鋼鋼筋》GB14999和《鋼筋混混凝土用熱扎扎掛光圓鋼筋筋》GB130013的規定。鋼鋼筋進場后，按按規范規定和和國家有關檢檢測的文件對對材料作復試試。復試合格格后方可開始始加工制作。在在鋼筋加工過過程中如發生生脆斷或焊接接性能不良時時，鋼筋停止止使用，鋼筋筋作化學成份份分析檢測。本工程抗震等級級為二級，縱縱向受力鋼筋筋強度實測值值應滿足以下下要求：（1）、鋼筋的的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應應小于1.25；（2）、鋼筋的的屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應大于于1.3。當不滿足以上要要求時，鋼筋筋不允許使用用。2、鋼筋的儲存存鋼筋場內存儲，加加工好的鋼筋筋應根據鋼筋筋的牌號，直直接分批堆放放在由實心磚磚砌成的高30cm間距2m壟上分類堆堆放并加以覆覆蓋，以避免免污染、生銹銹，嚴禁亂堆堆亂放。每堆堆鋼筋處均嚴嚴格按ISOO9002系系列標準做好好現場掛牌標標識，標明該該鋼筋的規格格、型號、工工程使用部位位等，以免混混淆。加工成成型好的鋼筋筋應盡快吊至至工程施工部部位。3、鋼筋加工（1）、鋼筋加加工前先根據據圖紙放樣配配料，技術人人員檢查放樣樣配料單，并并檢查進場的的鋼筋與配料料單是否相符符。（3）、基礎、梁梁、鋼筋采用用雙面搭接焊焊（直徑≥22采用絲接），柱柱鋼筋采用電電渣壓力焊進進行接長（直直徑≥22采用絲接）。（4）、現場所所進的盤園鋼鋼筋使用冷拉拉調直，冷拉拉率不宜大于于4%。（5）、焊工須須持有焊工上上崗證，操作作前先進行試試焊，試驗檢檢驗合格后方方可進行施工工焊接。（6）、在鋼筋筋的成品加工工、制作、綁綁扎過程中對對多余材料（廢廢料）及時做做好清理工作作，做到現場場清潔，達到到文明施工的的要求。（7）、本工程程為二級抗震震結構，箍筋筋應做1350彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2.5倍，也應不不小于受力鋼鋼筋直徑。彎彎鉤平直部分分長度不應小小于箍筋直徑徑的10倍，鋼筋做做不大于900的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。（8）、鋼筋加加工的形狀、尺尺寸、偏差，每每工作班同一一類型的鋼筋筋、同一加工工設備抽查不不少于3件。鋼筋加加工允許偏差差：受力鋼筋筋順長度方向向全長的凈尺尺寸±10㎜；彎起鋼鋼筋的彎折位位置±20㎜；箍筋內內凈尺寸±5㎜。4、鋼筋綁扎（1）、柱、墻墻插筋時，為為避免柱、墻墻插筋在砼澆澆筑時的位移移，要求在上上層梁鋼筋上上彈出柱墻定定位控制線，根根據控制線將將豎筋加以校校正。并采用用每側一根附附加鋼筋（Φ14）與插筋筋點焊牢固，點點焊應不損傷傷主筋。因本本主體工程采采用大模板吊吊裝施工，先先澆筑柱、墻墻板砼，后澆澆筑平臺板砼砼。所以在墻墻板砼澆筑過過程中須嚴格格控制剪力墻墻及暗柱鋼筋筋的位移，派派專人負責此此項工作。（2）、鋼筋的的間距控制：：基礎底版和和現澆樓板鋼鋼筋綁扎前，先先按設計間距距進行劃線，柱柱、墻采用自自制的鋼筋定定位卡作間距距控制，要求求底板鋼筋（平平臺鋼筋）的的間距允許偏偏差控制在±20mm內，柱柱、梁受力鋼鋼筋間距控制制在±10mm以內內。（3）、鋼筋筋接頭的設置置位置宜在構構件受力較小小的部位。同同一受力縱向向鋼筋不宜設設置在兩個或或兩個以上接接頭。接頭末末端至鋼筋彎彎起點的距離離不應小于鋼鋼筋直徑的10倍。設置在在同一構件內內的焊接接頭頭宜相互錯開開35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于500㎜。焊接接接頭不宜設在在梁端、柱端端的箍筋加密密區范圍內。（4）、同一構構件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應小小于鋼筋直徑徑，且不應小小于25㎜。鋼筋綁綁扎搭接接頭頭連接區段的的長度為1.3ll（ll為搭接長度度），縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率應符合合設計要求，當當設計無具體體要求時，應應符合下列要要求：a、對梁類、板板類構件，不不宜大于25%，b對柱類構件件，不宜大于于50%。（5）、鋼筋筋綁扎做到無無漏扣、松動動現象。對因因現場施工原原因而產生的的鋼筋松動、位位移，須在鋼鋼筋隱蔽驗收收前修復完畢畢（6）、鋼筋的的焊接接頭質質量應符合《鋼鋼筋焊接及驗驗收規范》JGJ18的規定，焊焊接接頭應做做力學性能檢檢驗。（7）、梁筋應應在模板上標標出箍筋位置置。（8）、柱筋、梁梁筋、板筋搭搭接部分至少少綁扎三點，底底板及雙向受受力的鋼筋網網須逐點綁扎扎，柱梁的箍箍筋與主筋交交叉點均須綁綁牢，扎絲扣扣之間要成八八字形。梁的的縱向受力主主筋采用雙排排布置時，中中間墊以直徑徑25短鋼筋，（9）、在墻或或板中設有預預留洞時，應應按照圖紙進進行施工，如如洞口較小，主主筋可從洞的的一側繞過；；如洞口較大大，則按圖紙紙要求對洞口口周圍進行加加固補強。（10）、考慮慮大模板施工工，對于墻體拉拉結筋、過梁梁、圈梁等后后施工部位均均采用預埋鋼鋼板埋件，埋埋件規格：墻墻拉筋為5×1000×200㎜，過梁、圈圈梁、構造柱為5×2000×200㎜，對需預預埋的應提前前做好預埋件件的加工，按按圖紙要求所所需位置進行行預埋。在鋼鋼筋驗收以前前，技術人員員認真檢查預預埋件是否有有漏放、錯放放。（11）、鋼筋筋綁扎質量符符合《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規范》GB502204-20002中5.5.1條和5.5.2條的規定。5、鋼筋保護層層厚度的控制制：《混凝土土結構工程施施工質量驗收收規范》GB502204-20002附錄E要求對鋼筋筋的保護層進行結構實實體檢驗，為為確保鋼筋保保護層厚度符符合規范要求求，采取以下下控制措施：：（1）、保護層層墊塊設置：：梁25mm、板墻15mm、柱30mm,梁、柱柱中箍筋和構構造鋼筋保護護層15mm，墻板中中分布鋼筋保保護層10mm?？v向受受力鋼筋保護護層的允許偏偏差，梁類構構件+10㎜-7㎜，板類構構件+8㎜-5㎜，（2）、鋼筋保保護層制作：：采用1：2水泥砂漿制制作，設置間間距800mmm正方形設設置，同時注注意在剪力墻墻下及地梁下下須設雙排墊墊塊，寬度同同墻或梁寬，長長度方向間距距600㎜，以確保墊墊塊具有足夠夠的承受力，不不易被損壞，柱柱、剪力墻優優先采用塑料料定位卡，80cm梅花狀布布置，平臺板板墊塊設置間間距不大于11000mmm，即可滿足足要求。（3）、為保證證基礎底板、樓樓板及懸挑板板上層鋼筋間間的有效位置置，設置鋼筋筋馬凳的做法法如下：采用Ф12焊成馬凳凳（基礎底版版采用Ф16鋼筋），凳凳腳間距5000mm。在在平臺負筋每每側設置1根通長馬凳凳，在雙層平平臺筋時，順順長跨度方向向設置每10000mm寬寬1根通長馬凳凳。從而確保保平臺筋不易易被踩壞，確確保工程質量量。（4）、施工現現場，嚴禁施施工人員踩踏踏成品鋼筋，現現場掛有成品品保護牌。鋼鋼筋綁扎完，及及時鋪設施工工架板，架板板放置在用Φ25鋼筋制作的的長600高500的鋼筋馬凳凳上，要求縱縱橫交錯鋪設設，以確保鋼鋼筋的成品保保護質量。（5）、混凝土土澆注時，派派專人護理鋼鋼筋?！衲０骞こ瘫竟こ獭?.000以上為4層，層高為3.3m，總標高13.2m。結構類型型為框架結構構+空心樓蓋。主主體結構擋墻墻剪力墻、板板采用大模板板施工，柱、板板、墻模板采采用九夾板及及鋼管支撐體體系。為減小小因模板底部部所墊木方變變形造成施工工質量的下降降，使用的木木材均為白松松。1、模板的施工工（1）、模板設設計使用說明明：根據本方案設計計后，結構砼砼可達優質清清水墻效果，表表面平整光滑滑、顏色一致致、陰陽角方方正、順直、無無漏漿現象，省省去原有的抹抹灰層做法，避避免了以往抹抹灰的空鼓現現象，并縮短短施工周期。根據本工程的層層高要求：配配置標準大模模尺寸用于內內墻模，這樣樣就可完整地地配置成一道道大模板組裝裝體系。大模模板制作采用用15厚九夾面板板，45mm**80mm木方作為骨骨架，用螺桿桿組成穿墻螺螺栓。（2）、框架柱柱模施工車庫柱子為6000mm*6600mm框架柱,每邊柱模用用整體九夾板板和木方組成成，保證柱子子的陽角順直直、拼縫嚴密密不漏漿。(3)、預留洞洞口模板組合合：洞口4個陰角角均配置3厚鋼板角模模，中間可根根據洞口尺寸寸的變化配置置相應的竹膠膠板調節模，通通過用M14螺栓連接形形成洞口配套套模板，當洞洞寬大于>7700mm時時，中間加頂頂撐，當洞高高大于6000mm時加一一道水平支撐撐，大于10000mm時時，加二道水水平支撐。依依此類推，但但必須確保預預留洞口的垂垂直、方正、無無移位現象。（4）、模板組組合及配件模板組合可采用用螺栓，通過過橫背楞連接接在一起。在在組合模板上上部配置操作作平臺托架，間間距1.2～1.5m，以以供施工人員員操作行走方方便。托架上上滿鋪50厚木架板板。下部配置置斜支腿，施施工時用來調調整模板垂直直度，拆模后后作為堆放模模板的支撐架架。（5）、模板安安裝a、模板安安裝前應彈出出模板控制線線，用砂漿找找平，支模前前將雜物清理理干凈，大模模下口貼海綿綿條，以防止止模板穿墻螺螺栓高低錯位位及下口漏漿漿。b、模板安安裝前須將底底板面清理干干凈，均勻涂涂刷脫模劑，不不得漏刷。c、各種預預留、預埋線線管（盒）施施工完，門窗窗洞口模板支支好后加限位位鋼筋固定，貼貼好海綿條，經經復核尺寸無無誤后，再吊吊裝支大模板板。d、為確保保墻厚，穿墻墻螺栓外加鋼鋼套管。e、每個房房間安裝模板板時，應先將將四角的角模模就位，然后后吊放大模板板。模板與模模板之間、與與角模之間，均均應貼海綿條條，然后用螺螺栓連接，再再安裝穿墻螺螺栓，再用斜斜支腳調整模模板垂直度。f、大模安裝前前，在墻上加加Ф10鋼筋支撐，間間距為600㎜，梅花狀狀布置。（6）、模板的的拆除：側模：在混凝土土強度能保證證混凝土表面面棱角不因拆拆除模板而受受損后，方可可拆除，本工工程的側模拆拆模時間控制制在澆注24小時以后。承重模板拆除：：常溫下墻體砼強強度必須達到到1.2Mpa；因本本工程梁板的的最大跨度均均小于8m,對于梁板板，當同條件件養護試塊的的砼強度達到到75%時，即可全全部拆除模板板和支撐；對對于懸挑構件件，當同條件件養護試塊砼砼強度達到100%方可拆除模模板和支撐。注：底模的拆除除時間應以同同條件試塊的的強度為依據據。樓板、梁模板拆拆除：應先拆梁側幫模模，再拆除樓樓板模板，樓樓板模板拆模模先拆掉水平平拉桿，然后后拆除樓板模模板支柱，每每根龍骨留11～2根支柱暫不不拆。操作人員站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使其龍骨自自由墜落。用用鉤子將模板板鉤下，等該該段的模板全全部脫模后，集集中運出，集集中堆放。樓層較高時，在在滿堂架的中中部搭設腳手手架，保留可可調式立柱，拆拆除其余支撐撐，放在中部部架板上，待待模板等全部部運出后再拆拆下部排架。陰角模拆除時因因為兩側都是是砼面，吸附附力較大，所所以需先清理理根部砼漿，然然后用撬棍撬撬動角模下口口，兩人同時時配合，防止止角模傾斜倒倒砸傷人，絕絕不允許野蠻蠻拆除，以防防發生安全事事故及質量事事故。模板脫脫離后應趁板板面潮濕，及及時用扁鏟刀刀、清理板面面，清除后對對粘附的殘渣渣用棉紗擦凈凈，然后涂刷刷脫模劑。為了保護模板在在現場施工時時的質量，應應派專人負責責進行模板的的維護與保養養工作。（7）、質量保保證措施為了保證砼施工工后表面平整整，達到清水水砼的質量要要求，對模板板的加工制作作和組裝按如如下要求控制制。a、面板采用用原平鋼板，要要求平整、光光滑，不允許許有波浪紋，平平整度要求11.0mm//層高，鋼板板厚度偏差小小于0.2mmm。b、型材全部部使用國標，下下料后檢查并并調直，半成成品后再調直直。c、面板邊沿沿要求垂直，組組裝時應粘貼貼海綿條、確確保接縫處平平整嚴密。d、模板成型型后幾何尺寸寸偏差控制在在±2mm，對角角線控制在±2mm，垂直直度控制在11mm，四邊邊平直度2mmm，穿墻螺螺栓孔偏差11mm，模板板節點滿焊，肋肋條與面板間間斷焊，間距距150～200mmm，焊接長度度30mm，高高度5mm。e、嚴格按大模模板吊裝組裝裝要求組織施施工。f、在砼澆筑前前，必須對模模板的整體剛剛度，穩定性性作全部系統統的檢查無誤誤后方可砼澆澆筑。（8）、質量標標準根據《混凝土結結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002中表4.2.7的規定，有有技術質量人人員根據劃分分的檢驗批進進行嚴格檢查查。（9）、成品保保護吊裝模板時輕起起輕放，不準準碰撞已完樓樓板等結構，也也防止模板變變形。拆模時不得用大大錘硬砸或撬撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和楞楞角，防止混混凝土墻面及及門窗洞口等等處出現裂紋紋。。保持大模板本身身的整潔及配配套設備零件件的齊全，吊吊運應防止碰碰撞，堆放合合理，保持板板面不變形。模板吊運就位時時要平穩、準準確不得碰砸砸樓板及其他他已施工完成成的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬棍調調整模板時，要要注意保護模模板下面的砂砂漿找平層。模板與墻面粘結結時，禁止用用塔吊吊拉模模板，防止將將墻面拉裂?；旎炷吝_到規規定強度時拆拆模，防止冬冬施混凝土受受凍，影響混混凝土質量。（10）、注意意事項a、砼澆筑速度度對模板側壓壓力影響較大大，砼施工時時須分層澆筑筑，b、拆模時砼強強度遵照GBB502044-2002有關規定，不不得提前松動動穿墻螺栓。c、拆模時時嚴禁用大錘錘震動敲打，防防止模板撞墻墻開裂，拆除除困難，可以以用撬棍從模模板下口撬動動。d、模板堆堆放時應將模模板傾斜755℃～80℃度（用絲杠杠來調整），并并且大模板棉棉靠面、背靠靠背。不得將將模板堆放在在施工層上，防防止模板在風風荷載或其它它載荷的作用用下傾斜，傷傷人或發生其其它事故，模模板堆放場地地要求平整，基基地要夯實，不不得坑凹不平平。e、模板上上部操作平臺臺，不得堆放放砼，要保證證操作人員安安全。f、模板吊吊裝時嚴禁碰碰撞外腳手架架，絕不允許許擱置在外架架子上，要求求整個模板吊吊裝、裝組裝裝系統與外腳腳手架無任何何關系，外架架子只作圍護護使用?！窕炷凉こ瘫竟こ态F澆混凝凝土量較大，且且工期非常緊緊，為確保工工程進度，保保證工程質量量，同時保持持安全文明的的施工現場，盡盡量減少由于于本工程施工工帶來的噪音音及環境污染染，本工程混混凝土采用商商品混凝土。砼砼的配合比根根據設計要求求由砼供應商商提供，現場場采用兩臺混混凝土輸送泵泵確保砼的連連續澆筑，位位置詳見施工工布置平面圖圖?；炷了貌牧蠎窗础痘炷两Y結構工程施工工質量驗收規規范》GB502204-20002要求做檢驗驗。1、作業條件澆筑混凝土層段段的模板、鋼鋼筋、預埋鐵鐵件及管線等等全部安裝完完畢，經檢查查合格，符合合設計要求，并并辦完隱、預預檢手續。振振搗器(棒)經檢驗試運運轉合格。澆澆筑混凝土用用架子及走道道已支搭完畢畢并經檢查合合格。技術員員根據施工方方案對班組進進行全面施工工技術交底?；炷僚浜媳韧ㄍㄖ獑尾⒔洷O監理單位簽字字認可。清理模板：澆筑筑前應將模板板內的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。使用用竹膠模板時時應澆水使模模板濕潤。柱柱子模板的掃掃除口應在清清除雜物及積積水后及時封封閉。2、混凝土運輸輸商品混凝土自攪攪拌站卸出后后，應及時運運送到澆筑地地點。在運輸輸過程中，要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及產生初凝凝等現象。泵送混凝土時必必須保證混凝凝土泵連續工工作。如果發發生故障，停停歇時間超過過45minn，應立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內殘留的的混凝土。3、操作工藝（1）、混凝土土澆筑與振搗搗的一般要求求澆筑混凝土時應應分段分層連連續進行，每每層澆筑高度度應根據結構構特點、鋼筋筋疏密決定，一一般分層高度度為振搗器作作用部分長度度的1.255倍，最大不不超過50ccm。使用插入式振搗搗器應快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗棒作用半徑徑的1.5倍(一般為40～50cm)。振振搗上一層時時應插入下層層5cm，以消消除兩層間的的接縫。平板板振動器的移移動間距，應應能保證振動動器的平板覆覆蓋已振實部部分邊緣。澆筑混凝土應連連續進行。如如必須間歇，其其間歇時間應應盡量縮短，并并應在前層混混凝土初凝之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢。間歇歇的最長時間間應按所用水水泥品種及混混凝土凝結條條件確定，一一般超過2hh時，應按施施工縫處理。澆筑混凝土時應應經常觀察模模板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發發現問題應立立即停止澆灌灌，并在已澆澆筑的混凝土土凝結前修整整完好。（2）、梁、板板混凝土澆筑筑澆搗時，澆筑與與振搗必須緊緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底充充分振實后再再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱結點鋼筋較較密時，澆筑筑此處混凝土土時宜用同強強度等級的細細石混凝土澆澆筑，并用小小直徑振搗棒棒振搗。澆筑板的虛鋪厚厚度應略大于于板厚，用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土時不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。施工縫位置：宜宜沿著次梁方方向澆筑樓板板，施工縫應應留置在次梁梁跨度的中間間三分之一范范圍內。施工工縫的表面應應與梁軸線或或板面垂直，不不得留斜槎。施施工縫宜用木木板或鋼絲網網擋牢。施工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1..2MPa時時，才允許繼繼續澆筑，在在繼續澆筑混混凝土前，施施工縫混凝土土表面應鑿毛毛，剔除浮動動石子，并用用水沖洗干凈凈后，先澆一一層水泥漿，然然后繼續澆筑筑混凝土，應應細致操作振振實，使新舊舊混凝土緊密密結合。（3）、樓梯混混凝土澆筑樓梯段混凝土自自下而上澆筑筑，先振實底底板混凝土，達達到踏步位置置時再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續向上推推進，并隨時時用木抹子將將踏步上表面面抹平。施工縫：樓梯混混凝土宜連續續澆筑完，多多層樓梯的施施工縫應留置置在樓梯段三三分之一的部部位，且與梯梯板垂直。（4）、混凝土土養護混凝土澆筑完畢畢后，應在112h以內加加以覆蓋和澆澆水，澆水次次數應能保持持混凝土有足足夠的潤濕狀狀態，養護期期為7晝夜。摻用用緩凝劑、外外加劑或有抗抗滲要求的混混凝土澆水養養護應不少于于14天。墻刷養養護劑養護，當當日平均氣溫溫低于50C時，不得澆澆水，砼采用用塑料薄膜和和草簾子覆蓋蓋。冬期施工時，應應嚴格執行有有關的冬期施施工措施。（5）、施工縫縫的留置與處處理a施工縫的留置置：暗柱的施施工縫應留在在基礎頂面或或梁的下平處處；樓板不留留施工縫，如如遇特殊情況況可按現行規規范規定要求求留設垂直施施工縫；樓梯梯的施工縫應應在每層第一一梯段的三分分之一跨度范范圍內，且與與梯板垂直。樓層梁板，不留留施工縫，如如必須留置時時，應留在次次梁三分之一一跨度范圍內內。b.施工縫的處處理：施工縫縫處理時，應應先將混凝土土表面松動的的石子和浮塵塵等雜物清除除干凈，提前前一天澆水充充分濕潤，澆澆注混凝土前前先注入300～50mm厚與與混凝土內成成份相同的水水泥砂漿，接接縫處的混凝凝土應仔細振振搗密實。4、質量檢驗混凝土強度的試試塊取樣、制制作、養護和和試驗要符合合《混凝土強強度檢驗評定定標準》(GBJ1007-87))的規定。設設計不允許裂裂縫的結構，嚴嚴禁出現裂縫縫；設計允許許裂縫的結構構，其裂縫寬寬度必須符合合設計要求。砼質量根據《混混凝土結構工工程質量驗收收規范》GB502204中8現澆結構分分項工程的規規定，由技術術質量人員根根據劃分的檢檢驗批進行嚴嚴格檢查。5、成品保護已澆筑樓板、樓樓梯踏步的上上表面混凝土土要加以保護護，必須在混混凝土強度達達到1.2MMpa以后，方方準在面上進進行操作及安安裝結構用的的支架和模板板。冬期施工在已澆澆筑的樓板上上覆蓋時，要要在鋪的腳手手板上操作，不不允許踏出腳腳印。6、應注意的質質量問題蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚，振振搗不實或漏漏振；模板有有縫隙水泥漿漿流失；鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大；基礎、柱柱、墻根部下下層臺階澆筑筑后未停歇就就繼續澆筑上上層混凝土，以以致上層混凝凝土根部砂漿漿從下部涌出出而造成。露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移，間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋或或梁、板底部部振搗不實也也可能出現露露筋。麻面：模板表面面不光滑或模模板濕潤不夠夠，構件表面面混凝土易粘粘附在模板上上造成脫皮麻麻面?？锥矗涸蚴窃谠阡摻钶^密的的部位混凝土土被卡，未經經振搗就繼續續澆筑上層混混凝土?？p隙及夾渣：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿等等原因易造成成縫隙、夾渣渣。梁、柱結點處斷斷面尺寸偏差差過大：主要要原因是柱接接頭模板剛度度太差?，F澆澆樓板和樓梯梯上表面平整整度偏差太大大：主要原因因是混凝土澆澆筑后表面不不認真用抹子子抹平。冬期期施工在蓋覆覆蓋物時操作作人員不加墊墊板在上行走走。7、砼質量缺陷陷的處理：同同第一節中地地下車庫部分分砼工程8、混凝土試塊塊的留置：（1）、每澆筑筑不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；（2）、每工作作班同一配合合比的混凝土土不足100m3，取樣不得得少于一次；；（3）、當一次次連續澆注超超過1000m3時，同一配配合比的混凝凝土每200m3取樣不得少少于一次；（4）、每一樓樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；（5）、每次取取樣應至少留留置一組標準準養護試件，同同條件養護試試件的留置組組數應根據實實際需要確定定；（6）、防水混混凝土連續澆澆注每500m3,應留置一組組抗滲試件，每每個單項工程程不得少于兩兩組；（7）、結構實實體檢驗用同同一強度等級級的同條件養養護試件，其其留置的數量量應根據混凝凝土工程量和和重要性確定定，不宜少于于10組，且不應應少3組，同條件件養護試件所所對應的結構構構件或結構構部位，應由由監理（建設設）、施工等等各方共同選選定；（8）、同條件件養護試件拆拆模后，應放放置在靠近相相應結構構件件或結構部位位的適當位置置，并應采取取相同的養護護方法。●砌筑工程本工程外墻墻體體采用190混凝土多孔孔磚，室內防防火墻及建筑筑物內部風井井隔墻采用加加氣混凝土砌砌塊，室內隔隔墻采用混凝凝土多孔磚。1、施工準備（1）、材料：：加氣混凝土土塊其干容重重500kgg/m3-800kgg/m3。水泥：32.5普通硅酸鹽鹽或礦碴硅酸酸水泥。砂：：中砂，含泥泥量不超過55%，使用前前過5mm孔徑的的篩。（2）、作業條條件：砌加氣氣混凝土墻的的層段經結構構驗收后在結結構墻柱上彈彈好+5000mm標高水水平線及墻身身、門口位置置線，在結構構墻柱上彈好好加氣混凝土土墻面線。砌筑時先砌踢腳腳板高度內的的粘土磚墻基基或混凝土基基礎帶。砌筑前一天，將將預砌加氣混混凝土墻與原原結構相接處處，灑水濕潤潤以保證砌體體粘結。2、操作工藝（1）、基層清清理：將砌筑筑墻體部位的的樓地面，剔剔除高出撂底底面的凝結灰灰漿，并清掃掃干凈。（2）、砌塊：：砌筑前按實實地尺寸和砌砌塊規格尺寸寸進行排列擺擺塊，不夠整整塊的可以鋸鋸裁成需要的的規格，但不不得小于砌塊塊長度的1//3。水平灰灰縫厚度15mm，豎向灰灰縫厚度20mm。最下一一層砌塊的灰灰縫大于200mm時，應應用細石混凝凝土找平，采采用M5混合漿，滿滿鋪滿擠砌筑筑，上下十字字錯縫，轉角角處相互咬砌砌搭接。根據據圖集要求放放置拉結筋。砌砌塊與墻柱的的相結處。必必須預留拉結結筋，豎向間間距為5000mm，焊接接2φ6鋼筋，兩端端伸入墻內不不小于1/5墻長，且不不小于1000㎜，鋪砌時時將拉結筋理理直，鋪平。墻墻體完成5天后梁底應應加一斜砌層層。（3）、砌塊與與門口連結：：采用后塞口口時，將預制制好埋有混凝凝土塊，按洞洞口高度在22米以內每邊邊砌筑三塊，洞洞口高度大于于2米時砌四塊塊?；炷翂K塊四周的砂漿漿要飽滿，如如門框木料為為黃花松，每每側應砌筑四四個砼塊。安安裝門框時用用手鉆在邊框框預先鉆出釘釘孔，然后用用釘子與砼塊塊內的木磚釘釘牢。3、質量標準根據《砌體工程程施工質量驗驗收規范》GB502203-20002中9填充墻砌體體工程的規定定，由技術質質量人員根據據劃分的檢驗驗批進行嚴格格檢查。4、成品保護砌塊在運輸過程程輕裝輕放，計計算好各房間間的用量，分分別碼放整齊齊。搭拆腳手架時不不要碰壞已砌砌墻體和門窗窗口角。落地砂漿及時清清除，以免與與地面粘結，影影響下道工序序施工。剔鑿設備孔、槽槽時不得硬鑿鑿，如有松動動必須處理補補強。5、應注意的質質量問題碎塊上墻影響強強度：砌筑時時斷裂塊應經經加工粘成規規格材，碎小小塊未經加工工不允許上墻墻。墻頂與板梁底部部的連接不好好：砌筑前沒沒留拉結筋，砌砌筑時又不采采取粘結措施施，影響墻體體的穩定性。施施工時應按工工藝要求做到到連接牢靠。粘結不牢：用混混合砂漿摻1108膠代替粘結結砂漿使用，造造成粘結不牢牢。應按操作作工藝要求的的配合比配制制粘結砂漿。拉結鋼筋不符合合規定，造成成砌體不穩定定：拉結筋應應按規定預留留，其間距視視砌塊模數和和灰縫而定。門窗洞口構造不不符合規定：：過梁的兩端端壓接部位應應按規定砌四四皮機磚，或或混凝土墊板板，門洞過口口加設鋼筋混混凝土帶?；铱p不勻：灰縫縫大小不一致致，砌筑時不不掛線。排塊及局部做法法不合理，影影響墻體穩定定：砌筑時不不按規定排塊塊，構造不合合理。排塊及及構造作法均均應符合圖集集中的規定。6、混凝土多孔孔磚施工參照照圖集及以上上做法。五、施工安全保保證措施（一）組織保障障基本要求1、嚴格按照批批準的施工方方案組織施工工；嚴格按與與各設備管理理單位簽訂的的安全協議和和劃定的界限限施工，嚴禁禁私自擴大施施工范圍。2、嚴格執行《重重慶市城市橋橋梁安全保護護區域管理暫暫行規定》管管理條例。施施工前，對現現場作業人員員進行城市橋橋梁安全保護護區域施工安安全知識學習習和安全教育育，并做好相相應記錄，并并對學習者進進行考核，考考試合格后方方可進行施工工。3、必須按規定定著裝、佩戴戴必備的防護護用品和正確確使用防護用用具，嚴格執執行安全技術術操作規程。4、根據安全協協議，嚴格施施工登記把關關和現場監控控制度，施工工項目負責人人、把關人員員未到現場不不準施工。鄰鄰近既有橋梁梁保護區施工工項目未簽訂訂安全協議不不準施工，設設備管理單位位監控人員未未到現場不準準施工。5、按相關規定定設置施工安安全防護，主主戰聯絡員、現現場防護人員員經有關單位位培訓合格、責責任心強的正正式職工擔任任。6、機械設備操操作人員、特特種作業人員員，必須經專專業安全技術術培訓考試合合格后，方可可持證上崗。7、嚴格執行勞勞動安全防護護措施：防車車輛傷害；防防高處墜落；；防止觸電傷傷害；防止起起重傷害；防防止機具傷害害。8、在臨近既有有橋梁保護區區施工，防止止施工機具材材料造成侵限限，而影響行行車安全。9、嚴禁使用大大型機械設備備在高架橋上上占道施工，影影響行人和車車輛的安全。（二）專項技術術防護措施1、對橋墩的保保護：橋下建建筑物施工前前，在橋堆周周邊搭設鋼管管架，用防護護網維護，將將橋墩封閉，對對橋墩進行保保護，同時在在橋墩和防護護網上懸掛反反光標示，避避免出現施工工設備碰撞橋橋墩的情況。在施工期間，重重大型施工機機具，施工便便道，施工場場地應布置在在遠離橋墩的的一側，在施施工期間應對對橋墩進行有有效的圍護，并并設置明顯的的警示標示，避避免施工期間間機具設備撞撞擊橋墩。2、設安全平網網安全網的質量必必須符合GBB5725--2009規定，即外外形尺寸為11.8×6m和1.5×6mm兩種，每張張網的重量應應少于15kkg/張大于于8kg/張，安安全網分平網網立網兩種。立立網的目數應應在20000目以上。主要作用為建筑筑工程現場安安全防護，可可有效防止建建筑現場的各各種物體的自自由墜落，從從而產生緩沖沖作用，保證證其安全；1100Kg沙包1.5m高度沖擊網網體,沖擊裂斷直直線長度≤200mm或曲線長度≤150mm阻燃性：續續燃≤4秒，陰燃≤4秒。（1）、網的外外觀檢查：①網目邊長不得得大于10ccm，邊繩、系系繩、筋繩的的直徑不少于于網繩的2倍，且應大大于7mm。②筋繩必須縱橫橫向設置，相相鄰兩筋繩間間距在30至100cmm之間，網上上的所有繩結結成節點必須須牢固，筋繩繩應伸出邊繩繩1.2m，以以方便網與網網或網與模桿桿之間的拼接接綁扎。（或或另外加系繩繩綁扎）。③舊網應無破損損或其他影響響使用質量的的毛病。（2）網的選擇擇：根據使用目的，選選擇網的類型型，根據現場場實際情況選選擇網的寬度度、立網不能能代替平網使使用，而平網網可代替立網網使用。（3）網的安裝裝：①裝前必須對網網及支桿、橫橫桿、錨固點點進行檢查，確確認無誤后方方可開始安裝裝。②安全網安裝時時，密目式安安全立網上的的每個扣眼都都必須穿入符符合規定的纖纖維繩，系繩繩綁在支撐物物或架上，應應符合打結方方便，連接牢牢固，易于拆拆卸的原則。其其標準規格每每10cm××10cm的面積上，應應有2000個網目，應應有檢驗證件件，做耐貫穿穿試驗，將網網與地面成30°夾角，在中中心上主3m處用5kg重HYPERLINK"/view/9037.htm"鋼管垂直自由由落下不穿透透為合格。支支撐合理，受受力均勻，網網內不得有雜雜物。搭接要要嚴密牢靠，不不得有縫隙，搭搭設的安全網網，不得在施施工期間拆移移、損壞，必必須到無高處處作業時方可可拆除。③安全網拴綁在在搭設好的鋼鋼管欄桿上的的內側，搭設設的鋼管欄桿桿要牢固、穩穩定。立桿間間距為2m—3m，并打入地地下30cm—40cm，大橫桿設設置為上中下下三根，每隔隔一根立桿搭搭設一個穩定定的三腳架作作為支撐；整整個欄桿高度度為2m—2.5m，腳下要設設置擋腳板，以以保證掉下的的物體不會拋拋、滾到外面面。④在張掛安全網網時應事先考考慮到在臨時時需進出料位位置應留有可可收起的活動動安全網，當當吊料時將網網收起，用完完時立即恢復復原狀。（4）使用、維維修、保養：：①全網在使用中中必須每周進進行一次外觀觀檢查，經常常清理網內的的雜物；在網網的上方實施施焊接作業時時，應采取防防止焊接火花花落在網上的的有效措施；；網的周圍不不要長時間的的有嚴重的酸酸堿煙霧。②當受到較大荷荷載沖擊后，應應更換新網或或及時進行檢檢查，看有無無嚴重變形、磨磨損、斷裂、連連接部位脫落落等確認完好好后，方可繼繼續使用。（5）安全網的的清理①清理安全網時時，事先必須須先檢查安全全網的質量，支支桿是否牢靠靠、確認安全全后，方可進進入安全網清清理，清理時時應一手抓住住網筋，一手手清理雜物，禁禁止人站立安安全網上，雙雙手清理雜物物或往下拋擲擲。②清理雜物時，地地面應設監護護人，禁人入入內，或是加加設圍欄。（三）監測監控控委托專業的監測測機構對高架架橋墩進行全全過程監測，并并形成書面的的安全評估報報告。通過在各個施工工階段對高架架橋的變形觀觀測，驗證和和校核理論計計算結果，并并根據觀測資資料的分析判判斷高架橋梁梁的變形，對對高架橋運營營安全進行預預警，對觀測測變形超標的的橋墩，分析析產生原因，研研究對策，提提出整改措施施，已保證高高架橋運營的的安全。(1)、監測范范圍與本工程有關的的整座高架橋橋應進行高架架橋變形監測測。（2）、橋梁變變形監測份：：本工程施工工前、施工過過程中、該工工程投入使用用后的一定時時間段。（3）、變形監監測點的位置置：每個橋墩墩位置應設置置變形監測點點。（4）、觀測精精度（詳監測測資料部分）。（5）、觀測方方法高架橋墩沉降降及變形觀測測按照固定的的觀測線路與與觀測方法進進行，觀測方方法必須形成成符合或閉合合線路，使用用固定的工作作基點對應沉沉降或變形觀觀測點進行觀觀測。要按照觀測時間間要求，及時時進行觀測。觀觀測數據按照照統一格式填填寫，由測試試數據必須真真實準確；記記錄清晰，不不得涂改；測測試、記錄人人員必須簽名名，及時將采采集的數據進進行整改，填填寫統一表格格，以書面及及電子表格形形式同時報送送有關單位。觀測數據要求結結合工程施工工過程，詳細細記錄各個施施工節點前后后的觀測數據據。如挖孔樁樁開挖時間、樁樁芯砼澆筑時時間、基礎回回填時間、主主體工程各個個節點施工時時間等。（6）觀測頻率率及時間工程施工前、工工程施工全過過程、工程竣竣工投入運營營后。（監測測時間和頻率率由專業監測測機構確定）（7）、橋梁變變形控制標準準a、沉降控制標標準：沉降標標準按1mm控制b、變形控制標標準：水平變變形按1mm控制（8）、監測預預警方案a、成立監測和和安全領導小小組b、建立健全監監測的聯動機機制，監測數數據實時報送送c、制定緊急情情況處理方案案，對超過變變形控制值及及變形突變的的情況，應停停止施工，查查找分析原因因，采取相應應措施，并啟啟動應急處理理方案。（四）、應急預預案1）目的為預防和控制在在施工過程中中發生橋梁變變形，給橋梁梁及行車安全全造成危害，以以待發事件時時能有效地應應急控制，正正確有效的實實施相應，最最大限度的減減少造成的損損失。2）方針目標堅持“安全第一一、預防為主主”、“保護人員安安全優先、保保護環境優先先”的方針，貫貫徹“常備不懈、統統一指揮、高高效協調、持持續改進”的原則。更更好地適應法法律和經濟活活動的要求；；給企業員工工的工作和施施工場區周圍圍居民提供更更好更安全的的環境；保證證各種應急資資源處于良好好的備戰狀態態；指導應急急行動按計劃劃有序地進行行；防止因應應急行動組織織不力或現場場救援工作的的無序和混亂亂而延誤事故故的應急救援援；有效地避避免或降低人人員傷亡和財財產損失；幫幫助實現應急急行動的快速速、有序、高高效；充分體體現應急救援援的“應急精神”。3）事故性質、后后果若在施工過程中中發生橋梁較較大變形及傾傾斜事故，不不但勢必造成成重大安全傷傷亡事故，交交通阻塞，而而且對企業和和社會帶來嚴嚴重的不良影影響。4)預防與預警警1、事故預防措措施①建立健全各種種規章制度，落落實安全生產產責任。②定期進行安全全檢查，強化化安全生產教教育。③做好施工前技技術準備工作作，編制詳細細的施工方案案和專項安全全技術措施，明明確每道工序序的工藝標準準和安全操作作要求。并對對現場施工負負責人和每個個作業人員進進行詳細的書書面交底和現現場交底。2、報警、聯絡絡步驟：事故發生后，當當事人或最先先發現的人應應立即大聲呼呼叫停止作業業，并有責任任、權利將信信息準確傳遞遞出去，信息息應包括以下下內容：事故故發生的地點點，有關人員員有無傷亡，設設備是否受損損，橋梁傾斜斜程度，事故故類型等。聽聽到呼叫的任任何人，均有有責任將險情情信息報告給給與其最近的的負責領導、搶搶險隊員，使使消息迅速報報告到應急響響應小組組長長處。應急領領導小組組長長及時報告給給上級部門，并并通知辦公室室值班調度及及時通知各相相關單位部門門配合。組長長調動各職能能部門（組員員）立即投入入事后搶救及及處理工作，具具體見聯絡步步驟框圖。當事人或最先發現的人向項目負責人報告當事人或最先發現的人向項目負責人報告項目負責人向上級部門報告請求緊急處理事故調查組長值班員通知外部機構通知上級主管部門副組長、組員通知外部機構事故調查處理應急聯絡步驟框框圖5）應急小組人人員職責應急小組職責貫徹落實國家、地地方政府等有有關法律、法法規和有關規規定；負責施施工現場意外外事故報告，調調查事故原因因、性質及發發展過程，立立即作出應急急處置措施反反應；組織重重大意外事故故的現場監察察、防護及應應急處理。（1）組長：全全面領導應急急領導小組的的工作，準確確掌握事故的的嚴重程度和和影響范圍。召集各參與搶險救援部門和事故單位的現場負責人研究現場救援方案，制定具體救援措施。正確指揮搶險搶救隊伍進行搶救，指揮疏散事故影響區域的人員。總體協調各部門在緊急應變中的分工協作和響應中的統一指揮調度，對人力、物力和財力進行調配。（2）副組長：：協助組長開開展應急管理理工作，正確確指揮搶險搶搶救隊伍進行行搶救，指揮揮疏散事故影影響區域的人人員，及時向向組長匯報對對事故破壞的的程度。當組長不在的時時候代替組長行使職責。（3）應急辦公公室：應急辦辦公室設在安安質部，負責責施工過程中中的日常應急急處理工作，由由現場搶險搶搶修組、醫療療搶救組、通通訊聯絡組和和后勤組組成成。（4）現場搶險險搶修組：事事故發生后，現現場搶險搶修修組負責事故故現場的處置置。根據事故故發生的實際際情況，分析析事故原因，及及時制定處理理方案，采用用加固、搶修修或排除事故故隱患等措施施，有效的遏遏制事故的蔓蔓延。同時，負負責現場周圍圍人員和器材材物資的搶救救，為將事故故的損失降到到最小，避免免事故范圍的的擴大和再次次發生。應急急救援人員要要具有豐富施施工及搶險經經驗的管理人人員及特種工工人員。（5）醫療搶救救組：負責事事故所造成人人員傷害的現現場搶救，在在醫護人員到到達之前，對對受傷人員進進行初步緊急急救護。醫護護人員到達時時，組織救護護車輛及醫務務人員、器材材進入指定地地點，協助醫醫療救護人員員將傷員送至至安全地點。傷情嚴重的，專人負責送至附近醫院緊急搶救。（6）通訊聯絡絡組：快速將將事故造成的的破壞程度、相相關影響向上上級部門及指指揮長匯報，并并引導搶險車車迅速到達事事故現場。搶搶修搶救人員員到達現場后后向其介紹情情況，協助緊緊急搶修及搶搶救。（7）后勤組：：負責應急響響應中的財力力、物力的調調配，保證環環境搶救工作作的順利進行行，并負責協協助事故調查查和善后處理理工作。（8）項目部職職責：根據工工程特點，確確定合理的施施工方案，做做好安全防護護；認真編寫寫施工應急預預案、施工安安全技術措施施；嚴格按照照既定方案進進行施工。（9）施工架子子隊職責：加加強安全意識識，嚴格遵守守各項操作規規程，按既定定方案施工。在在事故發生后后協助參加搶搶險搶修工作作。6）應急救援措措施1、事故發生后后，項目負責責人按程序立立即報告項目目上級部門請請求緊急處理理；同時，工工地防護人員員立即按防護護規定設置相相應標識，并并維護現場持持續。2、現場停止施施工作業，并并在現場施工工負責人和技技術人員指導導下，立即組組織勞力，相相關機械設備備組織搶修工工作。7）培訓與演練練1、定期組織安安全生產培訓訓，熟悉各種種應急處置技技術；2、定期組織應應急處置技術術演練，應急急預案綜合演演練每半年不不少于1次。8）保障措施●應急隊伍保障障1、架子隊是應應急處置的主主要隊伍，應應按照職責制制訂先期處置置隊伍、后續續增援隊伍的的組織保障方方案。2、項目部應加加強同相關部部門的溝通協協調，確保應應急處置時公公安、醫療等等專業救援隊隊伍設備搶修修隊伍及時趕趕赴應急現場場進行救援搶搶修。3、事故發生后后，在地方政政府部門的支支持下，充分分發揮地方專專業救援力量量，減輕突發發事件造成的的損失。4、項目部應急急辦公室應定定期組織應急急救援隊伍進進行培訓和演演練，提高應應對突發事件的水水平?！裎?/p>