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文檔簡介

漣水縣麻垛工業集中區標準化廠房工程 投標 書 法定代表人或其委托代理人(簽字或印章) 、施工組織總體布署設想及施工段劃分臨時設施及道路布置、分項工程的施工方案及質量保證措施理人員配備、素質及管理經驗劃章:關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案已有設施、管線加固保護措施體概述、施工組織總體布署設想及施工段劃分(一)地面工程:(二)內墻面工程:(三)外墻面工程:需要。工程→裝修工程→竣工交驗面圖、臨時設施及道路布置本工程位于漣水縣麻垛現代農業開發區,交通便利.管網的自來水滿足本工程正常用水,如果水壓不足可增設加壓泵。、現場供電2主要分部、分項工程的施工方案及質量保證措施根據本工程的特點,對主要工程施工方法進行闡述.土建22坑內,以控制開挖及坑底部分的平面位置。根據標高點,利用水準儀S3,控制挖深和(2)、主體施工測量(3)、高程控制利用水準點作為高程控制的依據,將絕對高程換算成相對高程并把新建建筑物±0.00標高沿墻體外側等(不少于2處)向上引測,以便于相互校核和分段施工。高程3、裝修施工測量控制保持等距離測距的原則,以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據。程點引出,轉移到外墻立面上,彈出豎向、水平控制線,以便外墻裝修。4、施工沉降觀測本工程在施工過程中,應按照《建筑物變形測量規程JGJ/T8-97》進行測量,施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監測提供初始資料。(1)回填土的幾項要求(2)本工程土方回填具體做法報告,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗,進場檢驗使用。工場地基礎為鋼筋砼整板基礎和獨立基礎,混凝土應一次澆筑完成,基礎梁模板以側模為主.應一次完成.按照有關要求確保模板的穩固和幾何尺寸.(1)模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐,模板按裝就2)澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板,發現異常情況及時加以處理;(1)材料及施工機械準備(2)混凝土澆搗根據施工縫留設,一次性澆筑。則(1)質量保證措施及注意事項按,凝A)磚混結構:當混凝土澆筑完成后,進行墻體工程施工.B)框架結構:鋼筋混凝土主體結構驗收后,進行填充墻體工程施工.。安全出入口采用Φ48*3.5鋼管、十字扣件和旋轉扣件搭設上設兩層安全竹笆隔離AB、為了達到文明施工要求,在基槽回填土壓實后,四周做好混凝土地坪,便于搭設腳手架.并根據施工方案確定的尺寸確定外架尺寸線。法開始豎立桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配,接頭位置錯開。B、外架基礎必須牢固,事先進行夯實。第一步大橫桿的高度離地面不大于200。大小橫桿每步的高度基本為1800,但因為層高的關系可適當進行調整,最大高度不大DE、與結構拉結:每一結構層設一圈拉結。連結采用鋼管與柱抱接。在第一層因結G、在惡劣天氣前后應對外架進行檢查和加固,特別是惡劣天氣之后,必須經過前H、由于樓房較高,因此在施工當中,對材料的選取、人員的安排、施工中質量控此1)抹灰部位的主體結構均檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已2)對于多孔磚墻面,因其吸水速度較慢,應提前一天進行澆水,宜兩遍以上。:1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物,并撒水浸濕。對于過于光直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角抹子推出小圓角,最后用靠尺板,在陽角兩邊4)抹底層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對砼墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍 找直,順直,發現問題要有時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等6)面層抹灰:待底層灰達到干后,即可抹面層(如間隔時間過長,底層灰過干時,m(1)、外墻面抹灰1)抹灰部位的主體結構均已檢查合格,窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并經2)對于多孔磚墻面,因其吸水速度較慢,失水較快,應提前一天進行澆水,宜澆1)基層處理:清除外墻面的灰塵、污垢等附著物,撒水浸濕。對于過于光滑的砼2)吊直、套方,做灰餅。抹底層灰前必須先立線吊直,從上往下吊通線。找好規況3)做護角:用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿7)面層抹灰:待分隔條硬化牢固后,即可抹面層(如間隔時間過長,底層灰過干(2)、外墻漆料1)基層處理:基層清掃填補空洞,局部刮膩子2)第一遍涂料,第二遍涂料。3)面層外墻涂料:間隔至少4h1)外墻面應充分干燥、潔凈,不得有起皮、松散現象;2)大風、雨、霧天氣不得進行施工。(一)、動力、照明分電箱安裝2)鍍鋅鐵絲或鋼線:應順直無背扣、扭接等現象,并具有相應的機械拉力。根據管徑的大小選擇相應規格的護口。截面選擇相應規格的接線端子。鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、十字改錐、電工刀、萬用表(三)、開關、插座安裝工程膠塑(臺)板:應具有足夠的強度。塑膠(臺)板應平整,無彎翹變形等現象,1)各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。2)線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。3)墻面的抹灰、涂料等內裝修工作均已完成。(四)、防雷及接地安裝工程1)接地體作業條件已綁扎完2)防雷引下線暗敷設作業條件建筑物(或構筑物)有腳手架或爬梯,達到能上下人操作的條件1、材料要求(PPR塑料給水管)整潔,不1)地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干2)立管安裝應在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適3)支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修進行(包括暗裝支管)。構制作工藝方案(一)總則依據。2、規范與標準(1)鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001;(2)建筑鋼結構焊接規程JGJ81-2002。(3)本鋼結構工程圖紙總設計說明中相關文件規定。3、施工要求工程的測量采購、放樣、下料、組裝、焊接、預處理、涂裝、檢驗及發運的運行及質量,按照國標要求及質量保證體系文件要求執行。(二)施工準備根據設計施工圖文件的要求,繪制具體施工圖紙,注明鋼梁、鋼柱的主體尺寸、根據圖紙要求編制工廠材料申請單,訂購油漆、焊材、抗剪栓釘,并根據圖紙變動情況作出鋼板補訂或串換,材料進出庫均按質量保證體系文件執行,并跟蹤記錄。器工程采用的檢測儀器、工具是經國家檢測部門鑒定合格的產品,且在規定期內使5、管理人員資格參加本工程的人員均須具有相應資格,持證上崗。(三)鋼結構制作(工藝)(1)焊接工作量較少的鋼梁,鋼板厚度小于20mm,擬經鋼板流水線預處理除銹和(2)其余鋼板可火工校平.(1)放樣鋼柱長度方向增放焊接收縮余量。(2)號料根據排板圖或數放圖,確認材質規格,劃線、號料,并注明焊接坡口形式;鋼板爐批號(或板號)與構件零件的使用區域對應登記。(1)根據號料板圖要求,分別進行鋼板的自動切割及部分手工切割下料,并補充號(2)焊接坡口,一般采用自動切割或半自動切割。(3)鋼板切割邊按質量要求打磨光潔。(4)厚度小于30mm的翼緣板根據焊接變形情況要求,壓制反變形折角。(5)對節點板進行套模鉆孔。(1)焊材管理及使用按有關要求執行,內容包括焊材、焊劑的烘干保溫等。(2)焊料(3)焊接人員、無損檢測人員持證上崗。6、按工程的鋼種材料,分別提供相應的焊接工藝評定報告,交監理認可。(1)焊接坡口打磨光潔,清除雜物等;(2)對接及組合焊縫兩端按標準要求設引熄弧板。(1)CO2氣體保護焊,小區域采用手工焊;(3)焊接按標準或工藝評定要求;(4)平板對接的焊接工藝。(五)摩擦面的處理(七)堆放、打包及發運(1)構件完工后應堆放整齊,構件與地面及構件之間應用墊木擱空,同一型號的構(2)小型鋼梁可集中打包發運,散件裝箱發運。(3)構件發運前,每批構件均有發運清單,標明構件名稱、編號、數量、重量,做(4)構件運輸(八)鋼結構尺寸偏差控制寸焊咬肉腳高高±0.52無B>200,±2<±2(一)鋼構件與材料的進場和驗收位進行返修。但對于輕微的損傷,安裝單位也可以在現場進行修整。6、所有計量檢測工具嚴格按規定統一定期送檢。,堆放時應放在穩定的枕木上,并根據8、構件的標記應外露以便于識別和檢查。9、堆放記錄(場地、構件等)應當留檔備查。(二)地腳螺栓預埋(一)鋼結構吊裝流程圖:土建施工錨預埋軸線找平鋼梁安裝系桿支撐安裝屋面支撐安裝彩鋼瓦安裝補漆驗收(二)鋼結構拼裝,螺栓將鋼梁固定在柱頂的埋件上。(一)螺栓材料(二)螺栓安裝設備(三)螺栓安裝安安裝裝入螺栓校正初擰擰要求返修其它工序驗檢終2、概述(1)使用前都有要放在包裝里面并保持干凈,在搬運和安裝時行銹,沾污和絲口受(2)終擰前,所有的接頭都要臨時緊固讓連接面接合緊密。(3)裝配和緊固接頭時,應總是從安裝好的一端或剛性端向自由端進行。(4)為了保證螺栓安裝正常進行,應注意維修螺栓安裝的設備和機具。(注意不要使雜物進入連接面間),然后用手4、螺栓檢驗cb.如果檢驗時發現螺栓緊固強度明顯地沒有達到要求,檢查擰固這一螺栓所用c非正常的情況后,所有未擰緊的螺栓才可以擰緊。五、圍護結構現場安裝施工1、鋼檁條現場安裝施工應主體鋼結構現場安裝施工結束,并通過階段驗收后進3、屋面檁條安裝前應首先在主體結構鋼梁翼緣上按設計位置彈放墨線,檁條型鋼必須依線就位。4、安裝焊縫質量應滿足設計要求,按相應等級標準檢驗合格。涂層部位應及時補涂,補涂的涂料品種、色澤及涂層厚度應與原涂層相同。2、壓型鋼板的垂直運輸采用人力牽引提升方式。具體做法是:在屋面檐口與地面之間固定由若干條細鋼絲繩組成的索道,索道與地平面的夾角控制為60°左右,事1、落實文明施工管理責任制,將文明施工與工程質量,安全放在同等地位,實行夜間施工必須有足夠的照明。。續。,獎優罰劣,對檢查出的問題,豐富職工的業余文化生施工管理人員配備、素質及管理經驗(1)工程部:由各分項工程公長組成,直接管理和指揮班組施工生產。(2)設備部:現場機械設備的維護、保養、運行記錄。(3)質量安全部:質量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛生檢查。(4)資料室:資料整理,材料送檢查。(5)水電部:水電施工現場指揮。(6)計經部:負責工程計劃、預算。(7)綜合部:現場保衛、食堂及綜合管理。(1)組織機構必須落實并保持相對穩定,以利施工技術管理的專業性、連續性、一(2)現場施工管理系統中所有人員,開工后必須全部到位到崗,凡是項目組織機構(3)所有管理人員要求思想、業務素質過硬,全部持證上崗。序號序號機械或設備名稱攪拌機7園盤鋸8壓刨機鋼筋切斷機10鋼筋彎曲機11剪板機12型鋼剪斷機14鋸縫機15電動空氣壓縮機16汽車吊17平板震器MY-100QT40-1WJ40-11331111111111122三、主要材料計劃(見表)碎石水泥5*90數量6TTT序123456789T587TT外墻乳膠漆320根據本工程施工特點,現就以下特殊部位、關鍵工序的施工作簡要闡述。在工程開工前,計算出各幢樓四角柱中心點的坐標。采用極座標法用全站儀直接放出每個框架柱的點位。然后根據柱軸線定位建筑物各個編輯部位置。準施工。量標準我國現行鋼筋混凝土工程施工尚無清水混凝土標準,參照一些施工企業的先進做下內控標準:混凝土表面平整,顏色均勻一致,無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化和明顯氣泡。 (GB50204-2002)要求。(1)鋼筋工程B封(2)模板工程在清水混凝土施工中,模板分項的工作是起決定性作用的一道工序。模板工程主要從以下四個方面下功夫:(3)混凝土工程(1)焊接工作量較少的鋼梁,鋼板厚度小于20mm,擬經鋼板流水線預處理除銹和(2)其余鋼板可火工校平.(1)放樣放樣及制作用的卷尺經計量合格并貼上修正值,主可使用;放樣按施工圖及工藝鋼柱長度方向增放焊接收縮余量。(2)號料爐批號(或板號)與構件零件的使用區域對應登記。(1)根據號料板圖要求,分別進行鋼板的自動切割及部分手工切割下料,并補充號(2)焊接坡口,一般采用自動切割或半自動切割。(3)鋼板切割邊按質量要求打磨光潔。mm的翼緣板根據焊接變形情況要求,壓制反變形折角。(5)對節點板進行套模鉆孔。(1)焊材管理及使用按有關要求執行,內容包括焊材、焊劑的烘干保溫等。(2)焊料(3)焊接人員、無損檢測人員持證上崗。(1)焊接坡口打磨光潔,清除雜物等;(2)對接及組合焊縫

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