地基與基礎工程監(jiān)理細則(一)灰土地基1、質量標準（1）保證項目1）基底的土質必須符合設計要求：的規(guī)定。（2）基本項目1）配料正確，拌和均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮；整。（3）允許偏差項目(見表6—7)灰土地基允許偏差表6-7項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、應注意的質量問題夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤1上層灰土，并應在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結論、試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。熟化時體積膨脹，將上部結構或墊層拱裂。務必認真對待石灰熟化工作，嚴格按要求過篩。防止造成返工損失。工時應嚴格執(zhí)行技術措施，避免造成灰土水泡、凍脹等返工事故。（二）砂石地基1、質量標準（1）保證項目1）基底的土質必須符合設計要求；的規(guī)定。（2）基本項目密實；22）分層留搓位置、方法正確，接搓密實、平整。（3）允許偏差項目(見表6-8)砂石地基的允許偏差表6-8項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高±15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、應注意的質量問題（1）大面積下沉：主要原因是未嚴格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數不夠，灑水不足等。和夯實。石級配良好。50mm。純砂檢查點的干砂質量密度必須符合規(guī)定，否則不能進行上層的施工。(三)打預制鋼筋混凝土樁1．質量標準3（1）保證項目1）鋼筋混凝土預制的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證；和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）允許偏差項目(見表6—9)打鋼筋混凝土預制樁允許偏差表6—9項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁中有基礎梁垂直基礎梁的中心線方向100的樁沿基礎梁的中心線方向1502心樁數為1-2根或單排樁100用經緯儀位或拉線和

3樁數為3-20根D/2置尺量檢查

邊緣柱D/24偏移樁數多于20中間樁D注：D為樁的直徑或截面邊長。2、應注意的質量問題度的100%，錘擊預制樁，宜采取強度與齡期雙控制。蒸養(yǎng)養(yǎng)護時，蒸養(yǎng)后應增加自然養(yǎng)護期一個月后方準施打。等原因造成，或樁在堆積、起吊、運輸過程中產生的斷裂沒有發(fā)現4而致。頂太小或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因造成。直，樁尖在地下遇見障礙物等原因造成。接質量不符合要求、預制樁上下中心線不在同一條線上等造成。（四）長螺旋鉆成孔灌注樁1、質量標準（1）保證項目的規(guī)定。嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。3）實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。施工規(guī)范的規(guī)定。（2）允許偏差項目(見表6—10)長螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表6-10項項目允許偏差檢驗方法5次（mm）1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁垂直于1-2根樁D/6拉線和尺量的樁基中單排樁且不大于200檢查位心線群樁基礎的邊樁

置沿樁基條形基礎的樁D/4拉線和尺量偏

移中心線群樁基礎的中間樁且不大于300檢查6垂直度H/100吊線和尺量

檢查注：D為直徑、H為樁長。2、應注意的質反問題上過車和行走。操作中應及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。滲漏等情況，應立即采取措施。作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。沒有嚴格執(zhí)行操作規(guī)定。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執(zhí)6行保證質量的措施。立即停車檢查。3、灌注樁工程質量預控田，弄清設計要求，對灌注樁工程進行預測分析；（2）審核承包單位的灌注樁施工技術方案；加劑、鋼筋等的合格證或復試單；（4）考察混凝土攪拌廠或現場攪拌等機械設備的狀況(生產能力、生產質量、管理水平等)；設備狀況；（6）審核混凝土配合比及檢查施工配合比(水泥標號不宜低于325含砂率為40%-50%)；（7）檢查現場排污，排渣的安排；7實際情況修改工藝操作，以保證施工質量。4、灌注樁工程施工質量的控制要點（1）復查樁孔定位及標高；正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內；（3）監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物；為18-22s，含砂率為4%-8%，膠體率不小于90%)；對于支承樁及摩擦樁應注意核實樁尖進人持力層的深度；1.5-3h內(最多不超過4h)完成混凝土澆筑的準備工作，就緒后，監(jiān)理工程師書面下達澆筑通知；防塌孔。灌注前應進行第二次清孔，清孔后，再檢查沉渣厚度是否符合規(guī)范要求；行隱檢驗收，檢查保障保護層的措施；注意起吊鋼筋籠情況，防備嚴重變形；（9）檢查壓漿頭在鋼筋上焊接的是否牢固；（10）檢查導管，防止導管破裂、脫節(jié)或漏水造成事故，導管8應拆裝靈活，澆筑過程中應保持導管始終在孔洞中心，隨時量測澆過多，造成斷樁；（11）下導管后，灌注混凝土之前，應檢查壓漿管是否已灌滿水，防止混凝土灌注時，把壓漿頭上封閉的橡膠膜沖破；（12）核算混凝土澆筑量(澆筑量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數一般土質為1)。（五）人工挖孔混凝土護壁大孔徑灌注樁1、質量標準（1）保證項目規(guī)定。試塊應在澆灌地點制作，試塊組數應按規(guī)定留置。檢查材料合格證和試驗報告。于標準規(guī)定。3）澆灌混凝土的實際量，不很少于計算量，配合比計量準確。4）樁位中心和標高，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。定。（2）允許偏差項目(見表6—11)9混凝土護壁人工挖孔灌注樁允許偏差表表6-11項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法1樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查2樁垂直度0.5%吊中心線檢查3樁身直徑±50尺量檢查4樁底標高±10水準儀引測5護壁混凝土厚度±206鋼筋籠直徑±107鋼筋籠長度±100尺量檢查8主筋間距±109箍筋間距±202、應注意的質量問題一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。必須每挖完一節(jié)即根據井上口護壁上的軸線中心線吊線墜，用尺桿測定修邊，使井壁圓弧保持上下順直。坍落，開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚封堵，操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。底，未認真消除。挖到規(guī)定深度以后，除認真清除虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。10措施不當，滲出的地下水積聚在井底。地下水位高、滲出量大的地區(qū)，應采取降水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水澆灌時首盤可采用半干硬性混凝土。有一定難度，未采取有效的輔助振搗措施，造成樁身混凝土松散不實，空洞、縮頸、夾土等現象。應在混凝土澆灌、振搗操作前進行技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以以補充機械振搗的不足。撐加強筋，運輸吊放時發(fā)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，保持骨架完好。（六）現澆樁基承臺梁混疑土1、質量標準（1）鋼筋分項工程1）保證項目符合有關規(guī)定后方可焊接；留有麻點的鋼筋嚴禁規(guī)格使用；設置必須符合設計要求施工規(guī)范的規(guī)定；的規(guī)定。2）基本項目集中；接長度均不小于規(guī)定值；度和平直長度應符合規(guī)范的規(guī)定；于4о，接頭處鋼筋軸位移不得大于O.1d，且不大于2mm；氣孔、焊渣及咬邊。接頭焊條沿接頭中心線的縱向位移不得大于于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度12不小于，接頭處彎折不大于4о。3）允許偏差項目(見表6—12)鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差表6-12項次項目允許偏差值（）檢查方法1骨架的寬度、高度±52骨架的長度±5尺量檢查3箍筋構造筋間距焊接±10綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值4受力鋼筋間距±10排距±5尺量兩端、中間各一點取最大值5鋼筋彎起點位移206焊接預埋件中心線位移水平高差5±30尺量檢查7受力鋼筋保護層基礎±10（2）模板分項工程1）保證項目架的支承部分有足夠的支承面積；（b）安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2）基本項目（a）模板接縫處接縫的最大寬度不應大于1.5mm；（b）模板與混凝土的接觸面應清除干凈，并涂隔離劑。133）允許偏差項目(見表6—13)樁基承臺梁模板安裝和預埋件允許偏差表6—13項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高±5水準儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼板中心線位移37預埋管預留孔中心線位移3中心線位移28預埋螺栓外露長度±100拉線和尺量檢查9預留洞中心線位移截面內部尺寸10±100（3）混凝土分項工程1）保證項目范和有關規(guī)定。必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。準＞(GBJl07—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。14現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。2）基本項目（a）混凝土應振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞；（b）任何一根主筋均不得有露筋；（c）無縫隙，天夾渣層。3）允許偏差項目(見表6—14)樁基承臺梁混凝土工程允許偏差表6-14項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高±10用水準儀或拉線檢查3截面尺寸+15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線位移10657預埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預埋洞中心線位移152、應注意的質量問題（1）蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴、混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實或缺少塊造成露筋。不夠都會致使混凝土棱角損傷。15（3）偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固，混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。鋼筋，致使鋼筋位移。應按設計要求回填夯實。（七）素混凝土基礎1、質量標準（1）保證項目和有關規(guī)定；2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；＞(BGJl07—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。（2）基本項目1）混凝土應振搗密實，蜂窩或麻面表面缺陷已修整，無孔洞；2）列縫隙、夾渣層。16（3）允許偏差項目(見表6—15)2、應注意質量問題（1）混凝土不密實，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等造成；（2）表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木撅不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成；素混凝土基礎允許偏差表6-15項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高±10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸±15-10尺量檢查5留孔中心線位移5認真清理而造成：（4）不規(guī)則裂縫：基礎過長、收縮、上下層混凝土結合不好、養(yǎng)護不夠或拆模過早而造成。（八）現澆設備基礎混凝土1、質量標準（1）保證項目17和有關規(guī)定；必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；＞(GBJl07—87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設計要求。（2）基本項目縫隙夾渣層、無露筋；2）基礎上表面有坡度時，坡度應正確，無倒坡現象。（3）允許偏差項目(見表6—16)混凝土設備基礎允許偏差表6-16項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位移（縱橫軸線）±20用經緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標高0-20用水準儀或拉線和尺量檢查平面外形尺寸±203凸臺上平面外形尺寸0-20尺量檢查凹穴尺寸+2004平面水平每米5度全長10用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查185垂直度每米5全高10用經緯儀或吊線尺量檢查6預埋地腳螺栓標高0中心距±2在根部及頂端用水準儀或拉線和尺量檢查中心線位移±10尺量縱橫兩個方向7預埋地腳螺栓孔深度尺寸+