...wd......wd......wd...國(guó)華臺(tái)山電廠工程600MW機(jī)組鍋爐專(zhuān)業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編碼：TS01ZZL018－2004工程名稱：鍋爐燃燒器安裝施工單位：天津電力建設(shè)公司日期：2004年05月23日版次：A目錄1.工程概況 11.1工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況 11.2工程量和工期 12.編制依據(jù) 13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2作業(yè)人員 23.3作業(yè)工機(jī)具 43.4材料 53.5安全器具 53.6工序交接 63.7其它 64.作業(yè)程序、方法 64.1施工方案、方法及要求64.2施工工藝流程 85.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 105.1質(zhì)量目標(biāo) 105.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防 105.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 116.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 116.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 116.2環(huán)境條件 127.附錄〔包括記錄表樣、附表、附圖等〕 131.工程概況及工程量1.1工程〔系統(tǒng)或設(shè)備〕概況廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末三臺(tái)600MW火電機(jī)組鍋爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼構(gòu)造，露天布置，型號(hào)SG-2028/17.5-M907，天津電力建設(shè)公司承建3#火電機(jī)組的安裝。燃燒器共有4個(gè)，布置在前爐膛四角，總重156523kg，從爐右前順時(shí)方向分別為NO.1、NO.2、NO.3、NO.4，布置在標(biāo)高21890mm至39500mm之間。燃燒器采用四角布置切向燃燒方式，主要依靠二次風(fēng)噴嘴的偏轉(zhuǎn)構(gòu)造，而不再是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)假想切圓。在布置上四組燃燒器的中心線近乎對(duì)沖，即設(shè)計(jì)假想切圓直徑很小。燃燒器采用水冷套構(gòu)造，燃燒器與水冷套組合成型后整體供貨。1.2工程量和工期1.2.1工程量設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量備注1燃燒器A138t含水冷套2燃燒器B138t含水冷套3燃燒器C138t含水冷套4燃燒器D138t含水冷套5煤閘門(mén)件246入口短彎頭件125.364t7入口長(zhǎng)彎頭B件65.562t8入口長(zhǎng)彎頭A件65.928t1.2.2施工工期安裝工期：30天2.編制依據(jù)2.1?鍋爐專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)?2.2?電力建設(shè)安全工作規(guī)程?DL5009?1－20022.3?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047－952.4?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(焊接篇)DL5007－922.5?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(鍋爐篇1996)2.6燃燒器安裝圖紙及相關(guān)技術(shù)資料2.7吊掛裝置安裝圖紙2.8連接風(fēng)道、大風(fēng)箱桁架圖紙及相關(guān)技術(shù)資料2.9鍋爐廠家安裝說(shuō)明書(shū)2.10甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。3.1.2施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專(zhuān)業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，經(jīng)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、副總工審批合格。3.1.4施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、方案已交物資部門(mén)采購(gòu)。3.1.5外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置方案已交物資部門(mén)采購(gòu)。3.1.6作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)展了雙簽字。3.1.7檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。3.1.8作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，鍋爐三項(xiàng)管道鋪設(shè)完畢，驗(yàn)收合格并投入運(yùn)行。以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置、資格序號(hào)數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)1具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3.施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)〞的原那么認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)歷，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1.全面負(fù)責(zé)燃燒器設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)展施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工8熟練本工程的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。2.保護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決方法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接工程相符合的焊工合格證書(shū)，持證上崗1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。5起重工5掌握起重施工技術(shù)，具有鍋爐設(shè)備吊裝經(jīng)歷。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。6架子工4專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、了解鍋爐作業(yè)的施工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及撤除工作，2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)展施工。7電工1專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)歷豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、撤除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車(chē)司機(jī)2熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車(chē)司機(jī)1專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)歷，熟悉?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合工程部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)歷，熟悉?電力建設(shè)安全工作規(guī)程?,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.全面負(fù)責(zé)燃燒器安裝工作的安全。2.參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，催促采取防范措施，否那么有權(quán)責(zé)令先停頓工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1玻璃管水平50m套22鋼卷尺50m1mm把23鐵水平400mm1mm個(gè)24鋼板尺1m0.5mm把25盒尺5m1mm把26管形測(cè)力計(jì)200N2N件13.3.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1圓筒吊FZQ2000/80t臺(tái)1負(fù)荷試驗(yàn)合格2汽車(chē)吊40t臺(tái)1負(fù)荷試驗(yàn)合格3卷?yè)P(yáng)機(jī)10t臺(tái)1負(fù)荷試驗(yàn)合格4電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)45電焊機(jī)、線及焊把套46倒鏈10t個(gè)107倒鏈5t個(gè)48鋼絲繩扣Φ36×10000對(duì)29鋼絲繩扣Φ43×6000對(duì)810鋼絲繩扣Φ43×10000對(duì)211細(xì)鋼絲0.6mmm10012平板車(chē)25t輛113角膜砂輪個(gè)214風(fēng)動(dòng)砂輪個(gè)415割把套216大錘10磅把217手錘把418鋼絲鉗把119線軸個(gè)120撬棍個(gè)621對(duì)講機(jī)個(gè)222滑車(chē)組50t個(gè)223半圓管塊3024麻繩3／4"m5025卡環(huán)20t個(gè)103.4材料施工材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量1爬梯個(gè)42抱卡假設(shè)干3工字鋼56＃m503.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條28隨人員變動(dòng)2安全繩條43工具袋個(gè)154焊條筒個(gè)65焊條頭筒個(gè)66防護(hù)鏡個(gè)87手套付153.6工序交接第五層鋼架承載驗(yàn)收合格。3.7其他施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4)施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案、方法及要求4.1.1設(shè)備檢查4.1.1.1燃燒器外觀無(wú)裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕、損傷；燃燒器管屏外觀無(wú)裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層；允許麻坑深度：管子10%設(shè)計(jì)壁厚。4.1.1.2所有噴嘴的轉(zhuǎn)動(dòng)部件、內(nèi)外擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)門(mén)擋板間的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，刻度指示正確，與實(shí)際位置相符。4.1.1.3噴口間中心偏差≤3mm，一、二風(fēng)筒同心度偏差≤3mm。4.1.1.4按圖紙對(duì)燃燒器的編號(hào)進(jìn)展校核，確保無(wú)誤。4.1.2光譜分析：對(duì)合金元件進(jìn)展光譜分析，確保材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用。4.1.3通球試驗(yàn)：對(duì)1#-4#角燃燒器區(qū)水冷壁，按?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展通球檢查。通球應(yīng)采用鋼球，通球壓力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)。對(duì)水冷壁通球時(shí)要考慮螺紋管的高度。試驗(yàn)前應(yīng)將鋼球進(jìn)展編號(hào)并嚴(yán)格管理，施工隊(duì)?wèi)?yīng)建設(shè)鋼球原始總臺(tái)帳和收、發(fā)臺(tái)帳，嚴(yán)禁將鋼球遺留在管子里。通球完畢后，將球如數(shù)上交，鋼球/數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)應(yīng)與初始臺(tái)帳相符，假設(shè)有喪失，必須查明原因，記錄在冊(cè)。及時(shí)對(duì)管口作好可靠的封閉措施，作好通球記錄并填寫(xiě)簽證單。通球直徑如下：名稱管子規(guī)格理論球徑〔mm〕實(shí)際球徑〔mm〕取用比例燃燒器區(qū)水冷壁Ф51*5.7〔直管〕31.68320.8D0Ф51*5.7〔R=97〕29.7300.75D04.1.4燃燒器的運(yùn)輸：燃燒器由25t平板車(chē)運(yùn)到鍋爐0米。注意燃燒器起吊只能使用箱殼頂架上的吊耳板和二組水平吊梁上的吊耳，不得用鋼絲繩吊在燃燒器的其他部位。4.1.5燃燒器的臨時(shí)吊掛:燃燒器本身有一個(gè)正式吊耳和兩個(gè)運(yùn)輸?shù)醵鶕?jù)實(shí)際安裝需求，還需要在燃燒器上端焊兩個(gè)吊掛吊耳，在后端運(yùn)輸?shù)醵蕴砑右粋€(gè)抬吊吊耳。2＃、3＃、4＃燃燒器由FZQ2000/80t圓筒吊主吊，汽車(chē)吊配合立起。圓筒吊臂長(zhǎng)60m，工況：2＃燃燒器R＝26m，Q＝38t，額定負(fù)荷75t，負(fù)荷率為50.6％；3＃燃燒器R=15m，Q＝38t，額定負(fù)荷80t，負(fù)荷率為47.5％；4＃燃燒器R=39m，Q＝38t，額定負(fù)荷42t，負(fù)荷率為90.5％。1＃燃燒器用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)主吊，圓筒吊配合立起。卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在72m，B2-B3間3.8軸外測(cè)平臺(tái)上。卷?yè)P(yáng)機(jī)配φ26的鋼絲繩，配50t滑車(chē)組1個(gè)，繞6圈12股受力。滑車(chē)組布置在燃燒器上部相應(yīng)的梁上。燃燒器按照安裝位置對(duì)應(yīng)吊掛在爐膛四角標(biāo)高39.8米的臨時(shí)梁上，臨時(shí)梁采用56＃工字鋼雙拼。吊掛鋼絲繩采用43鋼絲繩，長(zhǎng)度6米，4股受力，吊裝鋼絲繩采用43鋼絲繩，長(zhǎng)度10米，4股受力。燃燒器臨時(shí)吊掛后做好保護(hù)，鋼絲繩纏玻璃絲布以防被電火花打傷。4.1.6燃燒器的安裝4.1.6.1四側(cè)水冷壁已找正完畢，水平桁架已安裝完畢后，方可進(jìn)展燃燒器的吊裝。安裝前對(duì)水冷壁四角管屏的下口進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量〔以同一個(gè)標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，即B2-3.8柱為基準(zhǔn)〕要求標(biāo)高偏差3mm。對(duì)整個(gè)爐膛的對(duì)角、寬度、深度等重要幾何尺寸進(jìn)展校核測(cè)量，并做詳細(xì)記錄。4.1.6.2四個(gè)燃燒器由爐頂卷?yè)P(yáng)機(jī)由臨時(shí)吊掛位置吊到就位位置。配50t滑車(chē)組1個(gè)，繞6圈12股受力。滑車(chē)組布置在燃燒器上部相應(yīng)的梁上。為了保證切圓在同一平面，必須嚴(yán)格控制燃燒器的標(biāo)高,同時(shí)，還要保證燃燒器與水冷壁之間的夾角。燃燒器與燃燒器管屏是組合成一體供貨的，所以燃燒器安裝的標(biāo)高與角度控制，實(shí)質(zhì)上是燃燒器管屏對(duì)口控制。為了減少燃燒器的安裝誤差，在燃燒器管屏對(duì)口前，做以下3項(xiàng)工作：eq\o\ac(○,1).先對(duì)整個(gè)爐膛的對(duì)角、寬度、深度等重要幾何尺寸進(jìn)展校核測(cè)量，并做詳細(xì)記錄，在燃燒器安裝過(guò)程中考慮爐膛的安裝誤差，以減少燃燒器噴口角度的誤差。eq\o\ac(○,2).對(duì)水冷壁四角管屏的下口進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量、齊口等工作，這樣，在燃燒器安裝中能夠有效的減少標(biāo)高誤差。eq\o\ac(○,3).在標(biāo)高測(cè)量過(guò)程中，要以同一個(gè)標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)。在安裝工程中為保證燃燒器焊口不受損傷，燃燒器管屏與相鄰水冷壁之間采用斷焊連接，等整體找正完畢后滿焊。還要注意的是擺動(dòng)燃燒器與煤粉管道安裝時(shí)，注意安裝程序，不允許將附加重力作用在燃燒器上，以防止燃燒器變形影響擺動(dòng)和內(nèi)部零件的膨脹，所有煤粉管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接。4.1.6.3燃燒器切圓找正當(dāng)前爐膛本體和燃燒器安裝完畢后，在爐膛里搭設(shè)架子，將架子起至到標(biāo)高26米處，并鋪設(shè)架子板，進(jìn)展切圓找正工作，此項(xiàng)工作是檢驗(yàn)燃燒器噴口與水冷壁之間的安裝夾角，以便在運(yùn)行過(guò)程中到達(dá)高質(zhì)量的燃燒效果。為了燃燒器更準(zhǔn)確進(jìn)展切圓找正工作，其具體步驟如下：eq\o\ac(○,1).首先將前爐膛的縱、橫中心線找出，在水冷壁上焊上固定點(diǎn)，并用細(xì)鋼絲拉線固定，確定出前爐膛的中心點(diǎn)，應(yīng)注意鋼絲兩端的標(biāo)高一樣，標(biāo)高可根據(jù)相應(yīng)位置的焊口標(biāo)上下反得出；eq\o\ac(○,2).根據(jù)燃燒器的切圓直徑，在26米架子板上畫(huà)一個(gè)φ513mm的圓及與圓外切的菱形，讓圓的中心點(diǎn)與爐膛的中心點(diǎn)重合，菱形對(duì)角線連線與爐膛縱橫中心線重合；eq\o\ac(○,3).在燃燒器標(biāo)高27.095mm(即油槍噴口中心)上找出兩點(diǎn)，根據(jù)直角三角形勾股定理，可以計(jì)算出由噴口的放射線至對(duì)面水冷壁的理論值，并焊上固定點(diǎn)，然后拉鋼絲繩，測(cè)量切線與圓之間的誤差值，計(jì)算公式如下〔參見(jiàn)附圖〕：燃燒器與水冷壁的夾角為理論值40°，圖中對(duì)應(yīng)關(guān)系可以算出菱形縱向?qū)蔷€a長(zhǎng)：tang40°＝x/〔9779－487〕,得出x＝7797mm，那么a=17448.5/2-592-2x＝335.3mm根據(jù)?電力建設(shè)施工及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔鍋爐機(jī)組篇〕?要求，允許最大偏差為0.5°，假定射線偏離最大值0.5°時(shí)，即夾角為39.5°和40.5°時(shí)對(duì)應(yīng)菱形對(duì)角線長(zhǎng)為：a1＝472.5mm,a2=196.1mm那么縱向?qū)屈c(diǎn)到圓心偏差為：Δa1＝a1－a＝472.5－335.3=137.2mmΔa2＝a－a2＝335.3－196.1=139.2mm同樣算得b＝399.6mm,b1＝573.2mm,b2＝229.6mm那么Δb1＝b1－b＝573.2－399.6=173.6mmΔb2＝b－b2＝399.6－229.6=170mm根據(jù)上述步驟進(jìn)展燃燒器切圓找正，如果出現(xiàn)較大的誤差，應(yīng)重新對(duì)燃燒器與水冷壁之間的安裝角度進(jìn)展調(diào)整。安裝找正時(shí)，要注意噴嘴水平位置的調(diào)整。4.1.6.4燃燒器各種尺寸找正完畢后進(jìn)展燃燒器管屏與爐膛上部轉(zhuǎn)角管屏的對(duì)口。4.1.6.4.1組合前應(yīng)對(duì)管子坡口進(jìn)展清潔，在管端內(nèi)、外10-15mm范圍內(nèi)無(wú)鐵銹、油污，油漆并露出金屬光澤；坡口型式符合圖紙，坡口角度偏差2.5度；水冷壁管對(duì)口端面應(yīng)與管中心垂直，其端面傾斜值公稱直徑D60，端面傾斜值0.5mm4.1.6.4.2對(duì)口完畢后要求管子對(duì)口錯(cuò)位≤10%管壁厚度，且≤1mm，對(duì)口偏折度離焊縫中心200mm處，≤2mm。燃燒器外殼垂直度偏差≤5mm。4.1.6.5燃燒器起吊就位后，應(yīng)盡快按680079-E1-01/02圖示要求割去上下水平吊梁，并修正加強(qiáng)板，注意此時(shí)不要割傷剛性梁局部。4.1.6.6燃燒器與水冷壁的位置完全確定并接好與剛性梁的斜拉板以后，焊妥軸銷(xiāo)處的方形定位板，然后裝好二次風(fēng)門(mén)的上下封板，以防止形成煙囪效應(yīng)。4.1.6.7燃燒器安裝不能承受煤粉管道等傳過(guò)來(lái)的外來(lái)載荷。所有煤粉管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接。4.1.7燃燒器的冷態(tài)調(diào)整：為了使噴嘴長(zhǎng)期保持正常擺動(dòng)，燃燒器在現(xiàn)場(chǎng)安裝中必須進(jìn)展冷態(tài)調(diào)整與試擺動(dòng)〔在上海鍋爐廠錫山分廠廠代的指導(dǎo)下進(jìn)展〕。4.1.7.1重新調(diào)整各噴嘴的實(shí)際角度：先將各噴嘴調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)外部的長(zhǎng)搖臂及指針都調(diào)至0度，并插上插銷(xiāo)使之固定，檢查爐內(nèi)有無(wú)噴嘴卡住現(xiàn)象或影響噴嘴擺動(dòng)的其他原因，如有無(wú)碎鐵雜物的存在；保持上述外部固定條件，通過(guò)調(diào)整箱殼內(nèi)部各水平連桿的調(diào)節(jié)螺母，使所有噴嘴都處在準(zhǔn)確的水平位置〔010〕，再旋緊緊固螺母。4.1.7.2安裝SA10.1B125角行程執(zhí)行器前，先通過(guò)調(diào)整平衡重錘塊的數(shù)量使上擺與下擺的牽引力基本相等，注意放置平衡重錘應(yīng)從下部開(kāi)場(chǎng)，減少平衡重錘塊應(yīng)從上部開(kāi)場(chǎng)。為測(cè)試上下?tīng)恳Γ铚?zhǔn)備3噸測(cè)力器二件。平衡重錘調(diào)整完畢后，用手拉葫蘆進(jìn)展上下全程試擺動(dòng)三次以上，須隨時(shí)檢查并分析有無(wú)產(chǎn)生卡澀的可能，有問(wèn)題及時(shí)消缺。4.1.7.3安裝SA10.1B125角行程電動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，首先需保持執(zhí)行器行程的中點(diǎn)位置〔00〕與噴嘴水平位置〔00〕正確對(duì)應(yīng)，不允許從行程的起點(diǎn)位置或終點(diǎn)位置開(kāi)場(chǎng)此項(xiàng)工作兩水平位置〔00〕之間如有誤差，應(yīng)通過(guò)修改電動(dòng)執(zhí)行器的設(shè)定來(lái)解決，使電動(dòng)執(zhí)行器行程的中點(diǎn)位置〔00〕與噴嘴水平位置〔00〕正確對(duì)應(yīng)。4.1.7.4用電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)展冷態(tài)全程擺動(dòng)10次，并做好記錄。4.1.8煤閘門(mén)及一次風(fēng)入口彎頭安裝4.1.8.1煤閘門(mén)和一次風(fēng)入口彎頭各24件，長(zhǎng)彎頭A單件重998kg，長(zhǎng)彎頭B單件重927kg。短彎頭單件重447kg，總重16854kg；彎頭的型號(hào)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝，角度即軸線與垂直方向成40°角。彎頭與煤閘門(mén)連接前應(yīng)將法蘭外表清理干凈，將石棉墊加好，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)展。4.1.9油燃燒器安裝：油槍的安裝參見(jiàn)鍋爐房燃油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4.2施工工藝流程燃燒器安裝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備更換或處理更換或處理設(shè)備檢查清理設(shè)備檢查清理NY更換或處理更換或處理燃燒器臨時(shí)存放通球及光譜N燃燒器臨時(shí)存放通球及光譜Y水冷壁上劃安裝水冷壁上劃安裝定位線臨時(shí)吊掛大風(fēng)箱及燃燒器支撐安裝大風(fēng)箱及燃燒器支撐安裝爐膛尺寸較核、角部管屏下口齊口大風(fēng)箱上劃安裝定位線大風(fēng)箱上劃安裝定位線燃燒器就位燃燒器找正燃燒器找正燃燒器重新找正燃燒器焊接固定燃燒器重新找正燃燒器焊接固定切圓找正切圓找正、復(fù)查NY水平桁架安裝水平桁架安裝連接風(fēng)道安裝連接風(fēng)道安裝返修或處理燃燒器入口彎頭返修或處理燃燒器入口彎頭安裝質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收NY完畢完畢5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專(zhuān)業(yè)分工程標(biāo)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)。分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；系統(tǒng)無(wú)滲漏。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活、指示有偏差a.安裝前應(yīng)進(jìn)展檢修，檢查殼體、風(fēng)門(mén)等設(shè)備有無(wú)變形、制造缺陷等，并進(jìn)展缺陷處理。b.風(fēng)門(mén)因進(jìn)展全開(kāi)、全關(guān)試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)靈活、試驗(yàn)中不能有障礙物。試驗(yàn)中確定全開(kāi)或全關(guān)位置后應(yīng)在外殼上作出標(biāo)記。c.風(fēng)門(mén)的指示桿、盤(pán)應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定〔焊接〕結(jié)實(shí)。5.2.2作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專(zhuān)業(yè)公司工程質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查**R2設(shè)備的外形尺寸校驗(yàn)**3安裝基準(zhǔn)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)確實(shí)定、校驗(yàn)**4通球試驗(yàn)****S5合金部件光譜分析及復(fù)查****W6燃燒器安裝位置、標(biāo)高、角度****R7燃燒器間距****R8燃燒器與水冷壁間夾角****R9各部膨脹間隙預(yù)留****R10水平桁架安裝標(biāo)高、水平度**11風(fēng)箱、風(fēng)道嚴(yán)密性****W12整體驗(yàn)收****HR－記錄確認(rèn)點(diǎn)；W－見(jiàn)證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)工程名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書(shū)頁(yè)碼1?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(鍋爐機(jī)組篇)相關(guān)內(nèi)容2檢測(cè)方法附錄Ⅰ:第1、2條P2354吊掛裝置安裝檢查?驗(yàn)評(píng)?爐3－1P315燃燒器安裝?驗(yàn)評(píng)?爐4－23表P796.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全要求及措施序號(hào)安全要求及措施1所有參加本工程作業(yè)的人員必須承受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)與安全交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負(fù)其責(zé)，并履行雙簽字手續(xù)。安裝超過(guò)一個(gè)月后，每月由技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)展一次技術(shù)與安全交底。2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3高處作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶,并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水安全全防護(hù)繩上；較遠(yuǎn)距離作業(yè)可考慮使用速差保護(hù)器。4高處作業(yè)必須帶工具袋，小件工具放在工具袋內(nèi)大錘、扳手等工器具應(yīng)系好安全繩，嚴(yán)禁上下拋擲。5使用電、火焊，砂輪等要戴好護(hù)目鏡或面罩，如需接線必須由專(zhuān)業(yè)電工施工。使用電開(kāi)工具時(shí)應(yīng)有漏電保護(hù)器。6安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致，嚴(yán)防因指揮失誤而造成傷人或設(shè)備事故。7起重指揮人員必須由專(zhuān)人指揮，配備口哨，信號(hào)清晰明了，并配備對(duì)講機(jī)作為備用通訊手段；應(yīng)站在司機(jī)有效視線范圍內(nèi)，否那么應(yīng)設(shè)中間信號(hào)傳遞人員。8多臺(tái)吊車(chē)同時(shí)作業(yè)，必須辦理作業(yè)票。每車(chē)必須只服從指定的指揮人員，指揮人員如指揮兩臺(tái)以上機(jī)械必須在作業(yè)前與司機(jī)明確旗語(yǔ)及手勢(shì)內(nèi)容。應(yīng)遵守以下規(guī)定：在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、行走應(yīng)保持同步。各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)各自的允許重量。9卷?yè)P(yáng)機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)展試車(chē)，檢查其是否結(jié)實(shí)，設(shè)施是否合格。使用過(guò)程中嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴(yán)禁用手扶行走的鋼絲繩。不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在導(dǎo)向定滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò)。重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊時(shí)應(yīng)用棘爪支住。10起吊前各有關(guān)人員要對(duì)所吊件進(jìn)展徹底檢查，確認(rèn)具備條件前方可實(shí)施。燃燒器起吊只能使用箱殼頂架上的吊耳板和二組水平吊梁上的吊耳，不得用鋼絲繩吊在燃燒器的其他部位，并注意在起吊、就位過(guò)程中的動(dòng)態(tài)受力，以防繩斷及吊索具干預(yù)犯卡。11臨時(shí)吊掛鋼絲繩要用石棉布或玻璃絲布進(jìn)展包裹，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在8倍以上。12吊裝區(qū)域內(nèi)制止施工，并設(shè)置戒備線及警示牌；吊裝必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁吊件未穩(wěn)固前停頓作業(yè)。13所有架子的搭設(shè)必須有持證架子工搭設(shè)，架子在使用前需認(rèn)真檢查，確保無(wú)隱患前方可使用。14施工人員在吊裝中要注意選好站立點(diǎn)，以防被吊件擠傷、壓腳或被吊件甩中腿部。15施工中如需揭開(kāi)安全網(wǎng)必須辦理安全防護(hù)用品移動(dòng)作業(yè)票，施工完畢后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。16在施工過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員對(duì)吊重、吊車(chē)及周?chē)h(huán)境進(jìn)展過(guò)程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向指揮人員反響。17合理選擇吊掛點(diǎn)，吊掛就位時(shí)倒鏈要有足夠的保險(xiǎn)系數(shù)，不能超載使用，同時(shí)掛的幾個(gè)倒鏈要均勻受力，各受力點(diǎn)與棱角接觸處要加半圓管，打倒鏈時(shí)幾個(gè)倒鏈要同時(shí)運(yùn)作。18使用各種工、器具前都要進(jìn)展檢查,檢查合格后才能使用。使用者必須熟悉其操作性能。19當(dāng)風(fēng)力到達(dá)六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)展起吊作業(yè)。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障，夜間施工照明要充足。20施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)去除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清〞，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，應(yīng)放入垃圾通道內(nèi)、不得向下拋擲。6.2作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制工程名稱：燃燒器安裝序號(hào)不安全點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明缺乏在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周?chē)拖路接胁话踩蛩夭扇∮行Ц綦x防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在枯燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專(zhuān)用箱4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人制止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。3垂直穿插作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直穿插作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維護(hù)由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等施工前進(jìn)展交底，制止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺(tái)、騎坐欄桿等進(jìn)展施工10鋼絲繩使用不當(dāng)鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并在與吊物鋒利棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根結(jié)實(shí)并進(jìn)展二次保護(hù)。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設(shè)戒備區(qū)域，設(shè)專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過(guò)。13大件運(yùn)輸路線檢查合格，專(zhuān)人領(lǐng)車(chē)、監(jiān)護(hù)設(shè)備與車(chē)體捆牢。使用工機(jī)具1電焊機(jī)無(wú)可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)展保護(hù)接零和重復(fù)接地2電開(kāi)工具漏電使用前進(jìn)展檢查，確認(rèn)電開(kāi)工具完好并裝有漏電保護(hù)器3工機(jī)具高處墜落傷人小件工具放進(jìn)工具袋，大件工具系保險(xiǎn)繩4工機(jī)具不合格或損壞使用前進(jìn)展檢查、維修5操作非本專(zhuān)業(yè)工機(jī)具嚴(yán)禁操作非本專(zhuān)業(yè)的工機(jī)具。6施工觸電施工場(chǎng)所要枯燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空，或埋入地小下7鎖具安全系數(shù)低安全系數(shù)到達(dá)8倍以上8手拉葫蘆使用不當(dāng)使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。6.3環(huán)境條件工程名稱：燃燒器安裝序號(hào)不安全點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明缺乏在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。3作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級(jí)以上制止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時(shí)，將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來(lái)，采取防風(fēng)措施。4作業(yè)遇有雷雨天氣將作業(yè)區(qū)域積水清掃干凈，注意防雷措施得當(dāng)。5高溫天氣作業(yè)區(qū)塔隔熱棚，增加通風(fēng)設(shè)施7.附錄7.1作業(yè)工程監(jiān)理要點(diǎn)7