施工組織設計目錄一、工程概況……………二、工程范圍……………三、施工準備………………四、組織部署與協調管理…………………五、人力物力供應計劃…………………六、施工方案和措施………七、質量保證措施…………八、進度計劃與保證措施………………….九、安全保障………………十、施工與環境保護………十一、檢驗與調試…………十二、工程竣工、驗收資料……………….十三、工程驗收規范和標準………………..一、工程概況工程項目名稱：川音綿陽藝術學院王蒙文學藝術館暖通工程項目工程內容：多聯機空調系統設備和防排煙系統設備采購與安裝二、工程范圍工程內容工程內容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內外機的安裝、控制接線與系統調試以與防排煙系統設備采購與安裝調試.整個大樓的空調配電部分不在本公司施工之列.三、施工準備1、準備的作用：做好施工準備,可以減少施工中的混亂,保證安裝工作有秩序地順利進行,對實現均衡施工縮短工期,確保工程質量和安全生產,減少浪費和降低工程成本都將起到重要作用.2、技術準備：明確安裝技術要求和驗收標準.進場后立即組織施工人員進行圖紙對照、設計交底.了解設計意圖熟悉施工圖紙,對施工圖紙存在的各種問題,在施工前以書面形式提出,求得解決,并有正常的簽證和審批手續.編制施工預算,根據安裝工程實物量,套用國家頒發的統一施工勞動定額,算出分項工程安裝所需工種的用工數.3、材料準備：摸清設備和主要材料的到貨時間,滿足工程進度的要求,對于個別不能滿足進度要求的設備和材料必須報請有關部門落實解決,以免影響工程進度.提出預制加工件,事先安排加工.進場后將材料的規格、型號申報監理取得監理的認可.對選用的系統組件、設備與材料現場進行檢驗.根據現場要求在場內劃分堆場區域,將設備、材料分類堆放.施工機具設備準備充分,配備施工用水、用電,確保工程正常施工.4、組織準備：確定勞動組織,下達施工任務,做到心中有底.編制安裝工程進度表和施工過程中的勞動力動態表.層層落實技術交底工作,并做好安全、文明施工教育工作.做出交叉配合施工的安排,主要有兩方面內容：一是安裝與裝修之間的交叉配合,另一是安裝各專業工程施工之間的交叉配合.方法是根據安裝工程進展表,參考裝修施工進度表,結合工程具體特點,提出實行交叉配合施工的項目和時間.設專職人員負責各方面的協調工作〔包括與業主、監理與各專業之間的聯系〕.5、確定施工組織結構5.1該空調工程屬于重點項目,施工時各班組要相互配合,人員相互調配.5.2為保證該項目順利,本工程由項目負責人負責整個工程的施工管理〔工程進度、工程質量、施工安全、組織協調、勞力調配〕.具體的組織結構見后附的"施工管理結構組織網絡圖".另本公司為專門選派項目技術負責人全面負責技術管理,并獨立行使質量控制權,不定期進行檢查抽查.項目副經理負責現場施工與管理.5.3施工力量部署工隊伍從我公司的空調施工班組重抽取技術硬、業績突出、能打硬仗的作業隊伍進行施工,施工人員選用有國家相關專業技術人員和參加過多聯中央空調項目施工的人員,按專業組成施工組,以發揮各自技術特長.專業分為：空調組、電氣組和調試組.空調組負責室內、外機安裝與管線連接.電氣組負責室內、外機控制連接,室外內外機電源線壓線、遙控器安裝與配合調試.調試組負責設備調試、運行.施工班組分標段、分區開展施工.勞動力計劃配備情況：具體主要技術人員配備見表"施項目管理機構配備表".施工管理結構組織網絡圖項目負責人項目負責人劉濤技術負責人質量負責人材料負責人安全負責人技術負責人質量負責人材料負責人安全負責人施工人員施工負責人四、組織部署與協調管理施工人員施工負責人1、施工部署為了加強現場管理,有計劃地組織施工,現場建立安裝項目管理組,同時建立質量保證體系和安全保證體系,使安裝工程按期、保質地完成.以主動積極的態度,配合好設備到為時間與裝修時間節點,為下一步安裝創造良好的條件,要求是在建筑物安裝所需的各種預埋件和預留孔,做到不遺漏,尺寸和位置正確,發現問題盡快提出.求得改正,以保不漏和正確.2、施工組織項目部的組成、分工與各職能部門的權限：2.1項目負責人：負責項目部的行政領導工作,并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責,分管行政和安全.2.2項目副經理：是項目負責人的助手,負責項目施工中的各項生產工作,對進度、質量、安全負直接責任,分管理施工和材料.2.3質量工程師：負項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作,分管技術和質檢.2.4專業工長：負責定額核算、計劃統計和預決算的編制工作；負責施工現場平面管理、施工進度與內協調；負責施工測量、放線,負責機械設備管理和安全管理工作.2.5技術員：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底,現場施工技術問題的處理；負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作.2.6質檢員：負責工程質量的檢查、臨督,進行分部分項工程的自檢評定,開展全面質量管理活動.2.7安全員：負責做好經常性的安全生產宣傳工作,貫徹"安全第一,預防為主"的方針,組織日常的安全生產檢查、監督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產.2.8材料員：負責編制材料供應計劃,根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發放和物資管理,進行原村料的檢驗、化驗、抽檢,提供有關材料的技術文件.2.9行政人員：負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛、環境衛生、文明施工與接待工作.3、協調管理與設計單位的工作協調了解設計意圖與工程要求,根據設計意圖提出我們的施工實施方案,向##提交的施工實施方案中,包括施工可能出現的各種工況,協助##完善施工.向##提交根據施工總進度計劃編制的計劃書,積極參與設計的深化工作.主持施工圖核審,協助發包方會同建筑師、供應商提出建議,完善設計內容和設備物資選型.對施工中出現的情況、除按住場建筑師、監理的要求與時處理外,還應積極修正可能出現的設計錯誤,會同發包方、建筑師、施工方按照總進度與整體效果要求,進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等.協助建筑師解決諸如因多管并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作,協助建筑師解決不可測因素引起的變化等.與監理單位的工作協調在施工全過程中,嚴格按照經發包方與監理師批準的"施工組織方案"進行對施工單位的質量管理.在分包單位"自檢"和總承包專檢的基礎上,接受監理方的驗收和檢查,并按照監理要求,予以解決.貫徹本公司已建立的質量控制、檢查、管理制度,并據此予以檢控,確保安裝達到合格.所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均主動向監理師提交產品合格證或質保書,使使用的材料不給工程造成浪費.按部位或分項、工序檢驗的質量,嚴格執行"上到工序不合格,下道工序不施工",使監理工作順利進行.與裝修與其他專業的工作協調與裝修技術負責人與水電技術負責人協調,提前分析問題,并提出整改辦法,找相關設計人員簽字認可.盡可能的提前預想好和其他專業的配合、穿插、搭接或平行作業協調裝修與其它專業,保證工程總體進度與質量的基礎上,達到本專業的合格標準.協調方式按總進度計劃制定的控制接點,組織協調工作會議,檢查本節點實施的情況,制定、修正、調整下一個節點實施要求.本項目管理部以周為單位,提出工程簡報,向業主和各有關單位反映、通報工程進展狀況與需要解決的問題,使有關各方了解工程的進行情況,與時解決工程中出現的問題和難題,定期參加協調會以確保工程質量.4、安裝質量管理銅銅管電線安裝室內機安裝室外機安裝配管連接真空、補液試運行隱蔽工程吊頂安裝裝飾工程設備安裝質量監理施工2階段5階段系統試運行,實名制執行3階段檢查室內機、室外機安裝、銅管水管第二次保壓處理、風管安裝1階段抽樣檢查材料檢查銅管水管安裝、第一次保壓處理、通訊線安裝4階段檢查系統真空度、系統冷媒量補充五、人力物力供應計劃1、勞動力需用計劃序號工種管線組電氣組調試組其他合計1板金2管工3電工4電氣焊工5調試工6其它人員合計施工設備需用計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1冷媒表BM2-61瑞士20042萬用表32442中國20033真空泵2.8L/min1美國20034定量加注筒K4M1德國20045氮氣壓力表40kg/cm24中國20026鉗形表32822中國20007手電鉆2中國20018雙立表4中國2001氟專用9臺鉆1中國199910切割機1中國199911梯子4中國199812絞口機1中國200013風速儀AZ89081中國200414喇叭擴口器1/8-3/44中國200315彎管器3/8-3/48中國200316銅管刨刀4中國200317龍門架2中國200218臺虎鉗1中國200119套絲機1中國200220溫度計8中國2004施工方案和措施1、施工流程：施工準備→空調設備管道、管件、風管等材料器具的檢查→依據施工圖測量定位→空調設備外機基礎與位置復測→打孔洞→支吊架的制作安裝→室內機后綴風管的加工制作→冷凝水主管安裝→焊接安裝冷媒管→冷凝水支管安裝→空調室內機與后綴風管吊裝→空調管道的吹掃、試壓、試漏→隱蔽工程驗收→室外機的就位安裝→系統連接→系統的試壓充氟→空調系統的調試試運行測試性能指標→空調系統的整理清潔→交工驗收2、施工工藝室內機的安裝：根據圖紙,明確室內機位置,核對室內機型號、尺寸,確定定位點足夠牢靠.放線打孔,制作安裝室內機吊桿〔Φ10mm〕,吊桿長度根據吊頂高度以與室內機尺寸來確定.吊桿采用絲桿,以便調節室內機高度與水平.打開包裝,檢查室內機外表無損后,可進行吊裝,依據設計標高,用水平儀校正水平度,采用上下對夾定位法緊固固定螺栓.在吊頂結束后,安裝室內機面板或固定風口.冷媒管布置安裝：施工工序：支吊架制作安裝→按圖配管→充氮焊接→管路吹掃→打壓試漏→擴口連接→干燥處理→包扎固定冷媒管線布置：需依據設計標高、路由、設置支吊架,根據管徑不同,吊架間距為〔1~1.5米〕只做支托用途,不可用力卡死.冷媒管必須選用質量可靠,管徑、管壁符合工藝要求的銅管.使用前需做清潔處理,可用凈布抽拉法,對內壁進行處理.清潔后銅管穿套管用滿足設計要求的保溫護套,留出焊接部位.焊接采用專用磷銅銀焊條進行釬焊,焊接過程中持續充氮,以防止產生氧化膜,焊點應光滑平整無泄露.鉗焊要求：=1\*GB3①冷媒管釬焊前的準備：焊接設備的準備、銅管切口表面應平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面應平整.允許偏差為管子直徑的1%.=2\*GB3②冷媒管焊接溫度為720~820℃,采用磷銅銀焊條對焊口進行滿焊.釬焊工作宜向下或水平側向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平.=3\*GB3③冷媒管水平支撐物間隔為1.2~1.5米,直徑大于200mm以上的冷媒管間隔為1.5~2米,注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊,應在自然狀態下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產生.在穿墻或樓板的位置時,均應設套管,應符合規范要求.冷媒分歧必須根據設備技術要求配置連接.冷媒管道焊接完畢后,需做吹污處理,具體方法是：將氮氣瓶壓力調節閥與室外機接口連接好,將所有室內機的接口用盲塞堵好保留.一臺室內機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調節閥5kg/cm2向管內充氣,至于抵不住時快速釋放絕緣物,臟物與水分即隨著氮氣一起被排出,以目測為標準.這樣循環進行若干次直至無污物水分排出為止,每臺室內機都要求同樣工作.室內機與冷媒管連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴充質量,其中直徑為Φ6.4毫米,擴口直徑為Φ9.1~Φ9.5毫米；直徑為Φ9.5毫米；擴口直徑為Φ12.8~Φ13.8毫米；直徑為Φ12.7毫米,擴口直徑為Φ18.5~Φ19.5毫米；直徑為Φ19.1毫米,擴口直徑為Φ23.5~Φ24.5毫米；擴口方向應迎介質流向,切管應采用專用割刀,擴口和鎖緊螺母時,應在擴口的內處表面上涂些冷凍機油.擴口連接時應用力矩扳手操作.直徑小于Φ19.1mm的銅管一律采用現場煨制,熱彎或冷彎應采用專用彎制工具〔一般采用銅管折彎器〕,橢圓率不應大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應相同,間距、坡向、傾斜度應一致,直徑大于Φ25.4mm的銅管應采用沖壓彎頭.絕熱工作須按設計要求選材施工、在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,最后進行焊口處理.施工時絕對禁止絕熱層斷段現象,保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好.絕熱材料厚度標準：…10mm厚；…15mm厚；38.1mm以上…20mm厚絕熱材料在冷媒管系統試壓合格后,對焊點處補做保溫.冷凝水管布置安裝施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水試漏→絕熱保溫根據施工圖落實排水點.放線、找坡,安裝支吊架,間隔1.2米.布置安裝冷凝水管,冷凝水管按要求可采用PVC管,先清理管內污物,管道連接用PVC專用膠,接口處必須保證其清潔無塵,粘固無泄露.冷凝水管為無壓排水管,排水坡度大于1/100,對于有上排水的室內機,冷凝水管可按設備廠家技術資料的要求接管,但不超過排水揚程,并須保證合理美觀,室內機與冷凝水管間做軟連接.所有冷凝水管必須按要求做好保溫.冷凝水管須做灌水、排水試驗,連接處無泄露,水能順暢排出為合格.試漏完成后,在系統調試前應抽真空干燥.室外機安裝核對型號、依施工圖檢查室外機基礎,復測安裝尺寸,應滿足空調設備技術資料中室外機要求的間距尺寸.并在安裝前仔細檢查基礎是否達到養護強度,表面的平整度等等.利用建筑物中運輸與吊裝設備將室外機運至安裝地點,并對基礎放線、定位,混凝土基礎可埋設地腳螺栓或打膨脹螺栓〔Φ10-12mm〕.拆除包裝,檢查外觀是否無損,根據設計圖紙按設備的標注名稱,核對名稱、規格型號,同時清點隨機不見清單,并做記錄,之后便可就位,因外機較輕,可采用小型升降工具或人工抬放就位.試運行.電氣配電到位后〔也可接臨時用電〕,按照規范要求,對設備進行試運轉,期間安排專人看護,監視設備的電流、電壓和溫升.如有異常,立即停機檢查.并做記錄信號線與遙控器安裝信號線采用0.75~1m2雙芯線,部分室外機、室內機信號線可按三星技術要求與冷媒管包扎一起,連接處采用錫焊或壓帽,要求必須牢靠,應禁止電源線與信號線捆扎在一起,以防電磁干擾,造成傳輸亂碼,電源線與信號線安裝布置滿足國家規范中對強弱電的要求,平行、立體交叉應保持的間距.當連接大樓集中控制系統時,需土建配合作線管,將外機串聯,并引至總控室.遙控器安裝在設計施工圖上預留位置,應在裝修結束,空調調試前進行安裝.風管預制與安裝對于：風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以與倒流片設置等方面,要嚴格檢查,對于偏差較大或不符合要求的風管應重新整改達到要求后才能交付安裝.風管安裝必須正確、牢固、美觀.經檢測,風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求.支吊架間距為1~2米且不得設置在封口閥門和檢視門處,檢查孔的位置應設置在便于操作的位置.風管檢漏：認真做好管道檢漏,按國家規范GB-50243-2002《通風與空調施工驗收規范》中做漏光試驗.質量保證措施質量保證體系項目負責人劉項目負責人劉濤質量控制小組質量控制小組售后服務部施工負責人設備負責人材料負責人售后服務部施工負責人設備負責人材料負責人符合國家標準產品質量合格證供應商產品合格證合格包裝符合國家標準產品質量合格證供應商產品合格證合格包裝保證施工質量工程中間驗收開機調試報告保證交付使用后正常工作提供優質服務施工負責人施工負責人施工人員施工人員2、質量控制依據建筑機械使用安全技術規范JGE18-84.《建筑安裝工程質量檢查評定統一標準》GBJ300-88通風與空調工程施工驗收規范GB50243-2002建設委員會頒發的有關建筑規程安全質量文件.三星數碼中央空調技術資料3、質量控制指導思想樹立思想.參加本工程的項目經理應對工程創優質負責,對管理人員和操作工人進行質量達標教育,并加強施工現場創優達標宣傳,使參與該工程的每個人都把自己的工作和工程的質量聯系起來,從思想上牢固樹立做優質工程的目標.成立質量控制小組.并設立空調系統安裝質量控制點和空調系統調試質量控制點.質量控制小組由項目經理負責組建,由專業工程師、專職質檢員、施工班組共同組成.質量控制小組將在項目經理的直接領導下負責制定各控制點質量控制目標要求和質量攻關技術措施,并進行技術質量交底,負責質量控制點中的工序質量檢驗和采用材料與配件質量的抽檢,負責質量控制點分項工程隱蔽驗收簽證與分項工程質量評定,負責按月統計控制點分項工程質量數據和質量分析改進措施.組織控制點內的質量講評活動和執行公司規定的有關控制質量的措施.收集信息反饋傳遞,做到施工前交底,則交底有記錄；施工中檢查,則檢查有記錄；施工后驗收,則驗收有評定.4、質量保證管理措施明確項目組各級管理人員的崗位責任制,層層把關,確保質量優良.隨著對工程的進一步了解,就會發現已制定的一些方案不適合當前的施工,或者當前施工需編制施工方案進行必要的交底,這就需要與時編制和調整施工方案,重點在于以技術力量促進施工的進度,保證施工質量.對施工全過程實行工序質量預控,將質量問題解決在施工過程中,堅持跟蹤檢查,提高施工一次成優率,以工序質量保證最終工程質量,對每個分項工程將按質檢點控制圖進行分級檢查.以工藝質量確保工程質量,最大限度地提高機械化施工工藝,減少手工操作.嚴格執行圖紙交底與技術交底制度,未經圖紙會審與技術交底,任何人不許開工,在施工中發現施工圖紙存在著錯誤,施工條件有所變化,對材料的規格、品種.型號、質量與設計不符時,必須對施工圖作修改,應按照核定程序與時辦理設計變更核定單,嚴格執行設計變更簽證制度,嚴格按設計圖紙和變更通知單進行施工,變更手續必須有設計人員或業主會簽方能生效.嚴格執行相關的施工規范、標準,服從、接受業主、監理的指導和管理.嚴格執行自檢、互檢、專檢逐層檢驗.加強材料采購供應管理,對于所供應得任何材料零件等都必須具有產品合格證書或質量保證書,并按規范要求進行抽樣檢查,對采購三無產品者,一經發現,將按有關規定嚴懲不貸.系統調試：系統調試應在系統施工完畢后進行,檢測各室內設備有無故障代碼,測量室內機出風口溫度.檢測室外機電流、電壓、壓力所用數據與設備數據是否正確.系統驗收：系統竣工后,應由建設主管單位主持,建設、設計、施工等單位參加驗收,驗收不合格的工程不得投入使用.系統竣工后填寫系統檢查驗收評審表,合格后即應驗收.系統竣工驗收應提供下列文件、記錄：·設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖.·隱蔽工程驗收記錄.·系統試壓記錄.·系統調試記錄.確保項目組中的每個成員熟悉質量控制管理規定,我司質量控制管理規定如下：〔1〕材料、設備質量控制A〕所有用于工程上的材料、成品半成品、設備均需具有合格證書或質保書,遂貨交材料部門歸檔保存,作質量資料依據,材料部門應對規格、數量、質量進行驗收,驗收合格后方可接收入庫,并做好儲存、堆放、保管工作.B〕嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品與設備.C〕施工中的殘料、余料等應與時退庫,報廢物應有明顯標志,分別堆放處理.〔2〕工序質量控制A〕分項工程中各工序之間加強監督和復核,上道工序不合格,下道工序嚴禁開工.B〕重點工序和質檢站規定檢驗程序中中間檢驗規定,必須納入工序檢驗管理中去,并經監理或質監站檢驗認可方可轉下道工序.〔3〕交工驗收制度凡上下工序或前后分項的不同施工作業單位,必須做好交接驗收,并辦理雙方簽證手續.〔4〕樣板管理A〕要充分發揮樣板實物交底的作用,樣板經有關人員認可后方可鋪開施工.B〕每一單位全面具備安裝條件后,均做樣板層,其它層次的施工質量必須不在樣板成之下.〔5〕分項工程驗收規定A〕按樓層劃分的分項工程的交驗方式是班組自檢→互檢→專檢→監理、質檢站核驗評定.〔6〕不合格分項的處理A〕經檢查發現不合格的部位,通過整改通知單下發各有關施工班組,限期整改,務必達到質量標準,未經處理合格,不準進行下道工序施工.5、重點、難點部分施工控制措施必須保持冷媒管內干凈、無雜質、無水分.解決的辦法是：選材要嚴格,盤銅管采用整捆購買,直銅管進場后檢查有無封堵,對無封堵或抽驗內壁不潔凈的銅管采用拉布除塵去污.盡量減少焊口,焊接時必須進行沖氮焊接,吹污和抽真空都要達到規定要求.加入系統的氟里昂采用進口制冷劑.空調冷凝水管排水必須保證其坡度與接頭處無滲漏,并注意排氣預防措施：因冷凝水管為無壓排水管,所以交叉作業施工中,協調好各專業之間的交叉配合,遵照國家規范,保證排水坡度,對于易產生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固,在冷凝水管施工中對接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預防冷凝水,嚴格執行試漏實驗制度,在主干管最高處留排氣口,并向下彎頭,以防異物入管造成堵管.空調室內機有異味預防措施：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭.風管的連接和保溫,以防漏風和結露.主要措施：預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫,風管的位置要求正確外,在連接處加涂密封膠,不得有形變、漏膠等現象,絕熱材料應與風管緊密結合,縱向縫錯開排列,保溫材質與厚度必須嚴格控制.八、進度計劃與保證措施1、計劃總工期：75個日歷日,緊跟水電安裝與裝飾工程進度,按時交付使用.詳細計劃：注：〔詳見施工進度報審表〕更具體施工進度計劃將按整體工程進度作相應調整本施工進度表以工地具備施工條件之日起計算日期欄中一個單元格表示5個實際施工工日2、措施編制施工制度計劃時,分清主次,流水施工.首先安排主要施工過程的施工進度,使其盡可能連續施工,其他穿插施工過程盡可能與它配合、穿插、搭接或平行作業.本工程施工時,將取消節假日、休息日,根據進度的需要,也可采用1～2班制晝夜施工來縮短工期.項目組將經常同業主與時協調、解決施工中出現的問題,與時協調各方關系、解決一周以來出現的問題,有利于工作的開展.加強材料現場管理：掌握施工方案、施工進度、現場臨時設施等情況,以便能隨時將材料運輸到施工第一線.施工中,采用一系列成熟的技術,以加快工程施工進度.3、內容施工過程的施工順序、平行搭接和技術間歇是否合理；工期方面：初始方案的總工期是否滿足規定的工期；物資方面：主要機械、設備、材料等的利用是否均衡、施工機械是否合理.九、安全保障1、機制認真貫徹"安全第一,預防為主"的安全生產方針,加強施工現場的安全生產,有效控制因工傷亡事故.確保施工生產的順利進行,依照國家、地方有關法令、法規、條例的管理制度.建立項目經理——>工長——>安全員——>一線工人的多級安全管理機制2、安全保證措施√堅決貫徹執行"安全第一、預防為主"的安全生產方針,杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災事故,輕傷事故頻率控制在1.5‰以下.√建立以項目經理為首的安全保證體系,設質量安全監督科,配備有豐富安全施工管理經驗的專職安全員,強化安全施工管理.安全保證體系機構圖見附錄六.√建立一系列的安全生產管理制度,如安全生產例會制度,安全生產檢查制度,安全生產獎罰制度等,指導施工生產按要求進行.并經常性地開展對施工人員的安全教育,各分部、分項工程開工前要進行安全技術交底,并作書面記錄.√電焊工、氣焊工等特殊工種與調試測試人員均須持有效合格證件上崗,并持有勞動部門的安全操作證,嚴禁無證上崗.√進入施工現場的所有施工人員均要接受安全生產教育,簽訂安全生產責任書.現場所有施工人員須配戴安全帽,高處作業系安全帶.√施工現場要設立各種防護設施與安全標志.√進入施工現場的所有機械設備均經檢修保養合格,嚴禁帶故障和隱患的機械設備進入施工現場或投入使用.對吊裝機具須經安全檢查認可后方能投入使用.√所有機械設備設專人管理,按機械安全規程操作,并定期維護檢修.傳動部位和危險部位須防護裝置,各種安全裝置必須安全完好.√焊接作業時要注意防火、防爆工作,在多人作業場所或交叉作業場所要設有防護遮板.√管道在試壓前必須編制試壓方案與安全技術措施.√施工現場、倉庫須配備足夠的消防設施,施工中嚴禁吸煙.√加強用電安全管理,施工用電嚴格按批準后臨時施工方案進行,遵循"三級配電,兩級保護"的原則.現場設專職維修電工2名,專門負責現場用電安全管理.√經常性地開展安全生產檢查、評比工作,做到警鐘長鳴,把事故隱患消滅在萌芽狀態之中,爭創安全生產標準化工地.安全管理網絡圖項目經理劉濤項目經理劉濤其他有關部門負責人安全負責人設備負責人技術負責人其他有關部門負責人安全負責人設備負責人技術負責人保證安全措施經費提供必要勞防用品監督施工糾正違章消除不安全因素保證安全措施經費提供必要勞防用品監督施工糾正違章消除不安全因素保證各機械安全運行持證上崗制定項目安全技術措施督促安全措施落實施工人員施工負責人施工人員施工負責人3、文明施工保證措施√加強領導、強化管理、建立健全"橫向到邊、縱向到底"的文明工地建設管理體系,設立文明工地建設管理網絡.明確職責,責任到人.√建章立制,制定工程項目《文明施工管理辦法》、《現場衛生管理制度》、《防火制度》等,做到各項工作有章可循.√按業主審定的總平面規劃布置臨建與機具、材料堆放場地,確定臨時進出場線路.√嚴格按網絡計劃和施工程序組織施工,以正確的施工程序協調、平衡各專業的工作安排,確保工程順利進行.√現場設文明施工實行劃區負責,分片包干.機具材料堆放整齊,廢料與不用設施與時清除,保持場容場貌整潔衛生.√進入施工現場人員按要求配置勞動保護用品,著裝統一,管理人員佩戴胸卡.現場嚴禁穿拖鞋、短褲、酗酒等不文明行為.√厲行節約、嚴禁常流水、常明燈.經常保持施工場地平整與道路排水暢通,做到無路障、無積水.√按ISO9001質量體系要求,加強成品保護,減少不必要的返工和浪費.各專業隊和施工班組指派專人兼管,確保成品整體不受損傷.√加強檢查監督,經常性地開展檢查活動,與時制止不文明施工行為,創市級文明工地.4、消防保衛措施√建立健全消防保衛管理制度,制定具體的管理措施.成立消防保衛小組,其組長由專職消防、保衛工作人員擔任,組員相對固定.√建立領導值班制度,定期對工地的消防保衛工作情況進行檢查.√現場應有明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次治安、防火教育,培訓一支義務消防隊.√按消防、保衛有關規定,施工現場與生活區備有足夠消防器材,確保消防通道的暢通.√明火作業采用辦理動火證制度,并設專人監督.明火附近不得有易燃、易爆物品.√易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放,專人負責,必須有嚴格的領退料手續.√實行群眾聯防,共同做好保衛工作,嚴防不法分子偷盜財物,破壞公物.√施工現場主要出入口設立警衛室,建立警衛制度和現場保衛制度.5、冬、雨季施工措施在冬季施工,冬季氣溫較低,施工過程中存在較多不利因素,如員工手腳不靈活,行動不便,工作效率低,空調水系統不能采用水壓試驗.為了不影響工程進度,冬季也要照常施工,我公司應采取相應的措施加以解決,以保證安裝施工的正常進行.√冬季溫度低,加工車間、庫房與辦公、生活間,盡量設置在地下室,充分利用條件進行保暖,以保證工作的正常進行.√冬季寒冷,安裝現場的溫度低,人員工作不便,為使安裝工程順利進行,盡量在安裝現場采取相應的保溫措施,為提高工作效率創造條件.√冬季,油漆施工應在加工車間進行并保證適當的溫度條件下進行作業.√由于安裝、裝修同時進行,管道必須進行試壓,但冬季不能進行水壓試驗,我公司擬采用氣壓進行試驗.夏季,考慮到風機盤管的水不能完全排除干凈,為防止冬季到來凍裂盤管,也將進行氣壓試驗.節約成本措施√工程由施工員根據設計施工圖提出材料使用計劃,經建設單位核實材料價格后采購,交庫房統一管理.√施工班組領用材料必須由施工員簽發限額領料單,庫房管理員見單后發料.√施工員每月和庫房管理人員進行材料對帳,報出月報表.√項目部對班組進行分項工程成本核算,保證施工班組充分發揮其潛能,對有技術革新措施提高工效節約成本的班組應給予獎勵.√在施工現場若發現材料、廢料亂扔亂放現象,則要對其所在的班組和個人進行相應處罰.√在材料的采購詢價過程中,應做到貨比三家,力求做到貨真價實.√控制工程質量,杜絕返工.√積極發揮施工人員積極性,采用新技術、新產品、新材料、新方案,提高效率增效益.√管道支架吊卡全部自行加工.√做好成品保護,嚴禁破壞成品.7、腳手架使用措施√腳手架的材質要求1．1門架門架采用MF1219,門架與其配件的規格、性能與質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》〔JGJ76〕的規定,并應有出廠合格證明書與產品標志.1．2鋼管水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐,采用φ48×3.5mm鋼管,相應扣件規格為φ48mm.鋼管應平直,平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整,不得有斜口、毛口；嚴禁使用有硬傷〔硬彎、砸扁等〕與嚴重銹蝕的鋼管.1．3扣件連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕的規定,連接鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕中的有關規定執行.√腳手架的搭設流程與要求門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：拉線放底座→掃地桿固定墊板→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐〔板〕→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟,逐層向上安裝→鋪腳手板→裝設頂部欄桿→扎安全網.以下為門架的構造要求：1．1地基本工程腳手架地基礎部位是混凝土地面,腳手架搭設時立桿墊腳部位應加放墊板,以保證承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求.1．2門架〔1〕門架步距\跨距,符合現行的行業標準《門式鋼管腳手架》<JGJ128-2000>的規定,并與交叉支撐規格配合.〔2〕門架安裝應自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設方向,不得相對進行.搭完一步架后,應按要求檢查并調整其水平度與垂直度.〔3〕不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架.1．3配件<1>拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝與時設置.<2>門架的四周均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢.<3>上、下榀門架的組裝必須設置連接棒與鎖臂,連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm.<4>在操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,扣緊擋板,防止腳手板脫落和松動.<5>連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態.<6>水平架或腳手板應在同一步內連續設置,腳手板應滿鋪.<7>欄板<桿>、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內側.<8>底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力.1．4拉接件<1>拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設.<2>水平拉接桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢.<3>上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接.<4>門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩固作用.<5>剪刀撐設置應符合下列規定：1>剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置；2>剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置；3>剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊,4>剪刀撐斜桿采用搭接,搭接長度不小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊.<6>水平拉接桿設置應符合以下規定：在每層門式架頂部立柱內側設置兩道水平拉接桿；2>設置縱向、橫向水平拉接桿應連續,并形成水平閉合圈；3>在腳手架的底部門架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿；4>水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢.1.5扣件加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規定：<1>扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配.<2>扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60N·m,并不得小于40N·m.<3>各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm.√腳手架示意圖與參數1--立桿；2--立桿加強桿；3--橫桿；4--橫桿加強桿計算門架的幾何尺寸圖腳手架搭設高度為3.2米,門架型號采用MF1219,鋼材為Q235.扣件連接方式:單扣件；搭設尺寸為：門架的寬度b=0.8米,門架的高度h0=1.60米,步距1.90米,跨距l=1.8米.門架h1=1.536米,h2=0.100米,b1=0.750米.門架立桿采用Φ48.0×3.5mm鋼管,立桿加強桿采用Φ26.8×2.5mm鋼管,腳手架搭設高度3.2m.√腳手架搭設的勞動力安排1.1為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量,確定本工程腳手架搭設人員需要3～6人,操作人員均接受過操作規程培訓.1.2建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任.1.3腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具.√腳手架的檢查與驗收腳手架搭設完畢,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用.<1>構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠；<2>拋撐是否按要求搭設,腳手架在移動中與移動到施工位置后是否按要求恢復到原位；<3>垂直度與水平度是否合格.√腳手架搭設安全技術措施1.1腳手架移動時必須距離臨邊一定距離,腳手架上方不得有人員,并派專人看護.；1.2移動中禁止突然啟動加速,必須平穩、緩慢前進；1.3定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前與時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全.腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用腳手架搭設人員必須接受培訓,并正確使用安全帽、安全帶等.嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板與作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡.嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于2kN/m2,確保較大安全儲備.作業層設置可靠的防護柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人.√腳手架拆除安全技術措施1.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作.作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等.1.2拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入.1.3拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶等.1.4拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則；1.5拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣.1.6拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除.1.7拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落.1.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故.1.9在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開.1.10拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理.1.11輸送至地面的桿件,應與時按類堆放,整理保養.1.12當天離崗時,應與時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為十、施工與環境保護1、施工施工人員進入現場必須遵守現場的規章制度.現場班組必須做好落手清,隨做隨清,物盡其用.在施工作業時,應有防止塵土分揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施,有考核制度,定期檢查評分考核.施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制.施工有條有理,干一層清一層,做到活完場清.施工現場堆放的成品、材料要整齊.庫內物品應分類分規格存放,碼放整齊,庫內外保持清潔干凈.施工人員在工地期間不準喝酒、打架、罵架,遵守社會治安條例.現場辦公室工具房要經常保持清潔干凈,空氣清爽,物品堆放整齊.2、衛生a.生活衛生應納入工地總體規劃,落實衛生專職管理人員和保潔人員,落實責任制.b.施工現場設有茶水廳和茶水桶,做到有蓋加配杯子,有消毒設備.c.生活垃圾必須隨時處理或集中加以掩蓋,妥善處理,保持場容整潔.d.落實消滅蚊蠅孳生責任制,保證落實.3、機制遵照《建設工程施工現場環保工作基本標準》.現場建立環境保護體系,如圖：項目經理環保員庫房管理員加工區與現場施工衛生負責人垃圾區清4、措施a.防止大氣污染施工現場的大氣污染主要集中:清理施工垃圾、道路揚塵.根據實際情況,施工組織設計制定具體措施.b.防止水污染現場存放油料,必須對庫房進行防滲漏處理,存放和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水與成品.c.防止噪音污染施工現場應遵守《中華人民共和國建筑施工場噪聲限制》〔GB12523-90〕制定降噪制度和措施.嚴格控制作業時間,不得超過規定值.對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度,并進行嚴格控制,最大限度減少噪聲擾民.十一、檢驗與調試1、準備工作驗收前3天,調試前兩天,組織召開調試準備會議.會上確定參與調試的技術人員與分工；并計劃和審定詳細調試步驟和操作程序；并安排招標方有關操作人員參與,接受培訓；并確定調試周期,初定2個日歷日,具體日期現場再行確定.2、調試步驟：〔1〕檢查設備和系統是否按照設計要求和安裝規范進行正確安裝〔2〕對冷媒管進行系統試壓,安排好人員的分工合作.a.從室外機閥門處,用干燥氮氣進行沖壓,分為三步進行：第一步：系統充壓5kgf/cm2,保壓3min；第二步：系統充壓20kgf/cm2,保壓3min；第三步：系統充壓38kgf/cm2,保壓24h；觀察壓降,若無下降為合格,〔除因溫度至使壓力變化,溫度每變化±1℃,壓力會變化0.1kgf/cm2〕.檢查時可采用手感,聽感,肥皂水檢驗,試壓完成后將管內壓力泄至10kgf/cm2.c.試漏完成后,在系統試調前應抽真空干燥,詳細步驟為：<a>．泄掉余壓：抽真空干燥要選用旋轉式真空泵,使用前先檢查真空泵的抽真空能力,須達到-760以上mmHg柱方可進行.<b>．接上真空表,連接汽、液管接口,進行抽真空運轉2小時.〔真空度應在-760mmHg〕.如達不到-760mmHg柱時應繼續抽30分鐘,并檢查有泄露處.<c>．達到-760mmHg柱后,既保持10分鐘,以真空表不上升為合格.<d>．抽真空試驗合格后,按系統計算冷媒量進行加注,并打開閥門〔如制冷劑不能完全加入時可進行開機加入〕.<3>壓縮機曲軸箱預熱6小時<4>檢查電源線,連接是否正確,有無松動.<5>試機工作應在系統吹污、氣密性試驗,抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗完成后,控制線、電源線測試合格.各項記錄齊全,并經主管人員核實簽字后方可進行調試運行.<6>室內機通