某大橋錨碇二次襯砌施工方案一、工程概況錨洞的初次支護全部結束后進行二次支護。為了防水考慮，錨洞的二次襯砌砼按防滲砼進行設計，并在初次襯砌與二次襯砌之間安裝EVA復合型防水板，防滲等級為S12，防水標準按水工部門標準定為二級。錨碇二次襯砌施工只在洞室內進行，砼采用C30，其厚度為30cm。錨洞的截面尺寸如圖一所示。二、地質、水文情況本橋北岸錨碇位于XXX小區(qū)，地形為緩傾的河谷斜坡，自然坡度15°～25°。依據(jù)地表地質測繪和鉆孔揭示，橋位區(qū)中風化和微新巖體內裂隙不發(fā)育，多為風化裂隙，長江邊厚層砂巖巖體較完整，卸荷裂隙相對不發(fā)育，風化厚度小。北岸巖錨處巖體主要為泥質粉砂巖夾粘土巖，上、下游錨碇洞室所處的巖體均為Ⅲ類。XXX區(qū)位于中緯度亞熱帶暖濕東南季風氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，降雨多集中在5～10月，二次初襯砼施工正好在冬季枯水、少雨季節(jié)施工，雨水較少。粘土巖裂隙的發(fā)育程度較差，張開性和連通性不好，因而在裂隙運動中起阻水作用，成為橋位區(qū)的相對隔水層，裂隙水的分布多沿厚層砂巖底部出露，流量較穩(wěn)定，但水量不大。三、施工方案本橋錨碇所處地段圍巖地質條件較差，設計在錨碇洞室的初次支護與二次支護之間加設了EVA復合型防水板。根據(jù)設計要求：洞室EVA復合型防水板要伸入錨塞體0.5m,故二次襯砌施工必須在錨洞開挖結束后,先于錨塞體砼澆注前進行。二次襯砌施工的工序有：搭設支架、初次支護基面處理、鋪設EVA復合型防水板、綁扎鋼筋、立模板、二次襯砌砼澆注等。一、搭設支架初襯施工完畢后進行二次支護施工支架的搭設，采用搭設鋼管支架作為模板支撐系統(tǒng)和施工平臺，鋼管支架縱、橫、豎向間距1m。在砼澆注前對鋼管支架進行檢查，注意扣件是否緊固。二、初次支護基面處理由于本橋錨碇結構初襯采用網(wǎng)噴砼的施工特點，其表面粗糙、凹凸不平，為保證防水層質量，鋪設防水層前必須對網(wǎng)噴砼表面進行嚴格的檢查處理，使之符合防水層鋪裝要求，處理后的基面應達到支護穩(wěn)定、平整、圓順、牢固、無砼松動現(xiàn)象，并驗收合格。確定施工時的一些參數(shù)如下：對于噴射砼基面，其平整度按規(guī)范要求D/L≤1/6～1/10，本橋要求采用拱頂D/L≤1/8，其它部位D/L≤1/6，不符合要求的局部應采用1：2.5水泥砂漿進行抹平處理；L——噴射砼相鄰兩凸面間的距離D——噴射砼相鄰兩凸面間凹進去的深度在進行EVA復合式防水板鋪設施工前，必須保證初次支護基面沒有鋼筋、錨桿、凸出的管件等尖銳突出物。如果有，則須將對尖銳物進行割除，并在割除部位用砂漿抹成圓曲面；當水泥砂漿錨桿端部外露較長時，將需從螺帽后端5mm處切斷砂漿錨桿,再用砂漿覆蓋處理；對砼自身表面有尖銳部位出現(xiàn)，則將用鑿子或砂輪打磨平整，以確保防水板不被扎破。對于洞室底板基面的施工，要求基面平整無大的明顯凹凸起伏,砼應達到設計強度,防水層施工時基面不得有明水,如有將采取措施進行封或引排,排水采用較大容積(0.4～0.6m3)鐵箱積水,然后用水泵及時抽出,保證防水層施工完好并防止由于涌水使復合防水板鼓包影響二次襯砌砼的澆注尺寸。三、EVA復合式防水層鋪設本橋錨碇所設計的防水層采用“無釘鋪設EVA復合式防水層”并實施全封閉的防水系統(tǒng)，防水部位主要為洞室部位，上、下游錨洞防水面積約為3034㎡。EVA復合式防水層的鋪設方法：在錨碇內拱頂部位正確標出縱向中心線，從拱頂部中心開始依次向兩側邊墻及底板延伸下垂鋪設，鋪設時力求平整，根據(jù)該復合型防水層鋪設固定工藝要求，需在初襯砼表面布設水泥釘或射釘，為防止鋪設時損壞防水層，水泥釘或射釘布設部位需對應設置凹槽,防水板預留繩一般按每平方米4個設置,固定點布置間距應按拱頂及兩側邊墻分別設置,拱頂間距控制在50～70cm,邊墻控制在100～120cm,底板可控制在150cm左右。防水板之間的焊接，采用自動爬行塑料熱合機進行施工，在施工前要檢查現(xiàn)場電壓是否穩(wěn)定匹配、機具設備是否運作正常，并進行預熱和試運轉，施工人員要熟悉施工方法及步驟，并需對焊機進行焊接試驗，可以通過取兩塊相同材料的防水板進行搭接試焊，以便了得焊接強度及焊接速度和溫度的控制指標。EVA防水層是洞室防水的第二道防線，為使其滿足設計要求和真正起到有效的防水效果，必須嚴格控制EVA防水層的施工。因此在施工過程中要注意以下幾點：1、對進場的材料嚴格把關，根據(jù)設計提供的技術性能指標由工地試驗室對復合型EVA防水板進行檢驗，并進行可焊性試驗和焊縫檢驗。2、為保證焊縫的質量，配備進口的自動爬行塑料熱合機兩臺進行EVA防水板的接縫焊接施工藝。3、施工時要注意EVA防水板橫向搭接在底板上，離邊墻≥30cm。4、根據(jù)二次襯砌砼的澆注分層，合理鋪設EVA防水板，EVA防水板的安裝須嚴格按設計要求的順序進行。5、EVA防水板安裝前須用全站儀先在拱頂、拱腰、側墻等相關位置標出縱向中心線，根據(jù)中心線分劃出各固定點位置，固定點的布設間距按設計提供的數(shù)據(jù)進行：拱頂50cm~70cm，邊墻100cm~120cm，底板150cm。6、EVA防水板安裝遵照從拱頂中軸線向兩邊下垂鋪設的原則，環(huán)向接縫留在底板位置（離邊墻>30㎝），搭接寬度>10㎝，與錨塞體銜接的部位伸入錨塞體50cm。7、EVA防水板的焊接是防水板安裝的一個關鍵工序，焊接的溫度需控制在280~300°C，焊接速度控制在15~20cm/分鐘，并及時調整以便取得最佳效果。焊接后的焊縫用放大鏡進行逐一檢查，并用充氣法檢查是否漏氣，充氣檢查的方法嚴格按照設計提供的工藝方法進行，對不符合設計要求的焊縫必須進行補焊。8、EVA防水板安裝后，派專人進行保護，對易損傷防水板的作業(yè)如焊接、振搗等工序嚴格進行控制，施工人員嚴禁穿帶釘子的鞋在防水板上走動，以避免損傷防水板；對防水板受到損傷時要及時進行修補；對于破損部位進行修補時，補釘不得過小，補釘外緣離破壞邊緣不得小于7cm，補釘要剪成園角，不得有正方形、長方形、三角形等形成的尖角。9、對施工操作人員上崗前嚴格進行崗前培訓，施工機械派專人負責管理。10、EVA防水板卷材在運輸及儲存過程中要平順擺放，不可交叉疊堆，要防止裝卸時摔、扔、砸等現(xiàn)象出現(xiàn)，造成材料損壞。同時，要嚴禁防水材料與有機溶劑（如香蕉水、甲酮、汽油等）存放在一起，要防止防水材料在高溫源附近存放，環(huán)境溫度過低也不宜進行鋪設施工。四、綁扎鋼筋二次襯砌所用的鋼筋骨架是φ12的單層鋼筋網(wǎng)，間距為15×15cm，分布在洞室的側墻和頂拱。二次襯砌砼澆筑分段進行，故鋼筋骨架也相應地分段制作及安裝。側墻鋼筋骨架利用設在模板兩端頭伸長的預埋筋固定在支架的鋼管上（可利用滿堂支架的鋼管代替），固定端預埋鋼筋是為下一節(jié)段鋼筋搭接而預埋的加長鋼筋，其搭接長度在每次鋼筋下料的時候都必須考慮。在兩邊側墻砼澆筑完畢后進行頂拱鋼筋骨架的安裝，首先在洞外鋼筋加工場按照該施工段頂拱的截面尺寸制作好相應的鋼筋拱架；然后將拱架的兩端分別與兩側墻的預埋鋼筋搭接起來，形成環(huán)向鋼筋支撐；再安裝縱向鋼筋，從而形成鋼筋網(wǎng)。縱、環(huán)向鋼筋聯(lián)結要求梅花式綁扎，局部交點聯(lián)結采用點焊，以加強鋼筋網(wǎng)骨架的剛度。鋼筋的搭接采用單面焊，焊縫長度為10d。五、安裝模板模板的安裝根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用P3006型鋼模和異形木模相結合進行拼配。縱向采用鋼管、橫向使用[20槽鋼作為模板龍骨，模板位置通過支撐于鋼管支架上的調節(jié)桿進行調整。側墻端頭模板定位加固，可以通過在鋼管加設調節(jié)支架桿支撐或從后錨面設鋼管支架支撐。側墻頂面模板使用異形木板，安裝時注意定位和加固。對于二次襯砌，在施工過程中模板要安裝準確精密，并做好支撐加固工作，嚴防跑模，對模板及時整修、清理，并均勻涂刷脫模劑。六、澆筑砼二次襯砌砼灌注分段進行，每次澆注長度為4m，其分段澆筑順序為：側墻、頂拱、底拱。先澆筑洞室兩側墻砼；然后澆筑頂拱，頂拱砼要求一次澆筑完成；底拱砼在墻拱澆筑完畢，支架拆除以及EVA防水板安裝完畢后澆筑。襯砌砼嚴格按照設計配合比拌和，保證砼的和易性，對砼要進行振搗，保證砼密實，防止與初期支護產(chǎn)生空洞，初期支護與二次襯砌間空隙采用壓漿填實。新老砼接縫間注意要預埋鋼筋，并要進行鑿毛。二次襯砌強度達到要求后方可脫模，并注意加強砼養(yǎng)生。在施工過程中要嚴格控制各支護段面的尺寸、位置以及保證其厚度，保證砼的強度，在各項支護澆筑完成后，定人、定時對砼部位進行灑水養(yǎng)護。根據(jù)養(yǎng)護情況和砼強度來確定拆模時間，根據(jù)該工程特點拆模時間確定為7天以上。在施工過程中要嚴格注意施工安全，澆筑砼過程中盡量對稱澆筑，以使模板、支架受力均勻，并按規(guī)定振搗，隨時注意鋼管支架變形情況，確保工程安全優(yōu)質地完成。四、質量保證措施北錨碇洞室二次襯砌是一個較重要的工程，為了確保工程質量，特制定了一系列的質量保證措施。具體質量保證措施如下：1、根據(jù)錨碇工程的質量目標，嚴格執(zhí)行ISO9002標準，施工程序化、規(guī)范化。依據(jù)工作內容具體分工，設立專職質量檢查員，建全各項制度示質量責任落實到人。2、嚴格進行技術交底，編制切實可行的施工組織設計和作業(yè)規(guī)程，對每道工序，向工人進行技術交底。3、實行施工質量責任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負責。4、嚴格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴禁進入全體工程。5、堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務下道工序”。6、工序間實行質量否決制，確保每道工序100%合格，優(yōu)良率達95%以上。7、嚴格測量放線工作，測量要求準確，放線及時，尤其對二次襯砌模板安裝的截面尺寸的控制，做到正確指導施工。8、在混凝土拌和前應作配合比試驗，強度達到要求后，再用于施工，在施工中嚴格計量工作，依據(jù)規(guī)范定時，定點抽樣檢查。9、在混凝土施工完畢后，認真作好養(yǎng)護工作。五、安全技術措施1、經(jīng)理部設安全領導小組，下設專職安全員，負責施工現(xiàn)場的各項安全工作，同時制定了安全目標方針和各項責任制度，監(jiān)督、檢查、落實各項安全措施。2、明確各班組安全責任。將安全責任落實到人，并貫穿于整個施工過程當中，進入工作面首先檢查安全情況，將工作面安全狀況作為交接班的主要內容之一。3、作業(yè)隊設有經(jīng)驗的專職安全員一名，現(xiàn)場監(jiān)督、檢查施工中的各項安全工作，及時排除各項安全隱患。4、嚴禁違章作業(yè)、違章操作、杜絕違章指揮。5、施工人員進場，必須佩戴勞動防護用品。6、嚴格按施工工藝、施工操作規(guī)程，施工方案設計和有關安全條件進行施工。7、夜間施工時，必須配置好照明設備，并在危險處設隔離柵、防護網(wǎng)等防護確保施工人員和機械設備安全。8、每天進行班前安全會議，定期組織安全大檢查，對安全隱患落實責任人進行整改。六、文明施工及環(huán)境保護措施（一）、文明施工以我們公司文明施工要求為基礎，根據(jù)本項目的特點，進一步加強文明生產(chǎn)力度。工地標準化建設：施工現(xiàn)場嚴格按標準化工地進行建設，如道路、材料場地，材料加工場等;遵守當?shù)卮逡?guī)民約,和當?shù)卣愫煤献麝P系,確保施工順利進行,使我們的工程真正成為民心工程。施工人員正確配戴好安全帽，保持施工現(xiàn)場材料與機械設備擺放整齊。（3）宣傳:采取利用張貼標語、報紙、電視等加強宣傳工作，為XXX二橋B、C標工程、業(yè)主和本企業(yè)樹立好形象。（二）、環(huán)保措施在整個施工過程中，環(huán)境保護措施如下：施工中，密切與當?shù)卣?lián)系，并取得工作上的支持，注意占用的城市道路及施工便道的養(yǎng)護，及時灑水保養(yǎng)，減少粉塵對周圍居民生活的影響。加強施工現(xiàn)場管理，保持施工現(xiàn)場整潔，及時將棄渣運至棄渣場，做到砼砂漿全部回收處理，不亂流放，同時防止砼養(yǎng)生水四處溢流。注意保護自然資源。生活污水、生活垃圾按規(guī)定排放或堆放，防止污染水源，并做好綠化工作。七、主要施工人員安排序號工種人數(shù)備注1土木技術員2人技術交底、現(xiàn)場管理2木工8人3吊裝工3人4電焊工6人5電工1人6砼工10人7鋼筋工12人8技工5人八、機具設備計劃表序號名稱額定功率或型號數(shù)量１平板運輸車８T1臺２5T自卸運輸車5T1臺3吊車16T1臺４空壓機55KW1臺５拌和機JZC7504臺６砼輸送泵75KW2臺7配料機2臺8電焊機交流15KW4臺9鋼筋制作機具1套10切割機2臺11振動棒φ=50㎜6個九、施工進度安排工序天數(shù)起始日期結束日期10月11月12月01搭設支架20基面處理153055十、二次襯砌施工流程圖支架搭設測量放樣初