****世貿中心工程A\C座冬季施工方案編制人:審核人:審批人:日期:2003年10月10日

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制依據 22.工程概況 22.1A座結構概況 32.2C座結構概況 43.冬期施工安排 63.1冬期施工的準備工作 63.2冬期施工的工作計劃、落實及監督情況 74.主要施工技術與措施 74.1鋼筋工程 74.2模板工程 84.3混凝土工程 85.腳手架工程 116.冬期施工安全管理 117.冬期施工消防管理 128.熱工計算 13編制依據1.1****世貿中心施工合同文本1.2北京****建筑設計有限公司2003年9月工程編號為**的設計圖紙1.3《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2000）1.4《混凝土結構施工及驗收規范》（GBJ50204-2002）1.5《建筑地基基礎工程質量驗收規范》（GB50202-2002）1.6《建筑施工高空作業安全技術規范》（JGJ80-91）1.7《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）1.8《建筑現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）1.9《鋼筋焊接驗收規范》（JGJ18-96）1.10《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-96）1.11《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）1.12《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GBJ242-2002）1.13《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-97）1.14我國現行的安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定1.16北京市建筑工程施工現場安全管理標準工程概況****世貿中心工程是北京****商務中心區內工程項目之一，所處地理位置優越，交通便利，城市公共設施完善。本工程用地北側為****門外大街，隔街相鄰為已建成的**大廈及**飯店，東側為擬建中的北京**中心，西側為****預留建設用地，西北側有一棟高層住宅樓，南側計劃為****區域中心綠地，并與建外**項目區斜向相鄰，現為**機廠車間。本工程設計為四棟（A、B、C、D）獨立的超高層辦公樓組成的5A級高檔辦公樓建筑綜合體。工程總建筑面積203213平米，地下建筑面積54117平米，地上建筑面積149096平米。本工程以軸線=7\*GB3⑦分為A座、C座施工段和B座、D座施工段，我方A座、C座施工段的施工A、C座工程建設概況見表1。表1工程建設概況序號項目內容1工程名稱****世貿中心A座及C座2工程地址北京市朝陽區****門外大街南側原北京**機床廠院內3業主北京****房地產開發有限公司4設計單位北京****建筑設計有限公司5監理公司北京****建設監理有限公司6監督單位北京市質量監督站7投資性質中外合資企業自籌資金投資,已到位資金1億元,其余資金將通過銀行貸款和銷售收入籌措。8施工工期720日歷天（不包括支護、土方開挖、墊層工程工期）9結構形式鋼筋混凝土結構10質量等級1工程質量等級：不低于中華人民共和國《工程施工質量驗收規范》的合格標準（以招標人和工程師在竣工驗收時評定的并報北京市建設工程質量監督備案的工程質量等級為準）。2質量獎項：確保獲得北京市“結構長城杯”，確保獲得“魯班獎”11建筑層數A座地下5層，地上34層；C座地下5層，地上31層12建筑物檐高A座約為137.4米，C座約為120.3米13地下埋深底板標高-21.000米14建筑面積A座約55981㎡，C座約42229㎡15主要功能辦公樓2.1A座結構概況序號項目內容1結構形式基礎結構：主樓采用整體式鋼筋混凝土筏板基礎。群房采用柱下條基加防水板；主體結構：鋼筋混凝土框架—核心筒結構。2場地建筑場地類別II類，本工程屬于丙類建筑，抗震等級為：框架——一級、剪力墻——特一級。本工程不考慮液化。地震基本烈度為8度、設計基本地震加速度為0.20g。3土質地基持力層為第四紀的細砂、中砂（7）1層，局部較為軟弱的粘質粉土、粉質粘土、砂質粉土的第六層需全部挖除，挖除后局部加深的基坑采用充分碾壓的級配良好的砂石回填至基坑槽底標高。，4水位歷年最高地下水位絕對標高（不包括上層滯水）：37-38m（1959年），近3-5年最高水位絕對標高：28m。地下水對混凝土結構無腐蝕性、但在干濕交替的環境下，對混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性。5地基地基土最大凍土深度為0.8m。6混凝土強度等級基礎墊層C15基礎塔樓基礎C45、其它基礎C30。塔樓柱C35其它柱C35塔樓墻體C55-C30其它墻體C35層頂頂板C35（31層以上C30）層頂梁C35（31層以上C30）樓梯坡道C35（31層以上C30）施加予應力的部位砼強度等級尚宜≥C40筒外墻-5至2層C55，2-7層C50，7-15層C45，15-21層C40，21-31層C35，31-頂層C30框架柱-5至4層C60，4-7層C55，7-13層C50，13-15層C45，15-21層C40，21—31層35，31-頂層C30。7抗震等級抗震等級為：框架——一級、剪力墻——特一級。8鋼筋接頭形式滾壓直螺紋：鋼筋直徑≥22mm時采用綁扎搭接：鋼筋直徑＜22mm時采用9結構尺寸基礎底板厚度：1300mm，700mm、600mm厚10方柱截面1200mm×1200mm、1100mm×1100mm、1000mm×1000mm、900×900mm、800mm×800mm。11梁截面2400mm×3230mm、700mm×1030mm、500mm×1030mm、500mm×950mm、700mm×510mm、700mm×950mm12板厚300mm、250mm、240mm13外墻厚600mm，550mm，500mm，450mm，400mm。2.2C座結構概況序號項目內容1結構形式基礎結構：主樓采用整體式鋼筋混凝土筏板基礎。群房采用柱下條基加防水板主體結構：鋼筋混凝土框架—核心筒結構。2場地建筑場地類別II類，本工程屬于丙類建筑，抗震等級為：框架——一級、剪力墻——特一級。本工程不考慮液化。地震基本烈度為8度、設計基本地震加速度為0.20g。3土質地基持力層為第四紀的細砂、中砂（7）1層，局部較為軟弱的粘質粉土、粉質粘土、砂質粉土的第六層需全部挖除，挖除后局部加深的基坑采用充分碾壓的級配良好的砂石回填至基坑槽底標高。，4水位歷年最高地下水位絕對標高（不包括上層滯水）：37-38m（1959年），近3-5年最高水位絕對標高：28m。地下水對混凝土結構無腐蝕性、但在干濕交替的環境下，對混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性。5地基地基土最大凍土深度為0.8m。6混凝土強度等級基礎墊層C15基礎塔樓基礎C45、其它基礎C30。塔樓柱C35其它柱C35塔樓墻體C45-C30其它墻體C35層頂頂板C35（24層頂以上C30）層頂梁C35（24層頂以上C30）樓梯坡道C35（24層頂以上C30）施加予應力的部位砼強度等級尚宜≥C40筒外墻-5-14層C45，15-20層C40，21-24層C35，25-31層C30?？蚣苤?5-4層C60，5-6層C55，7-12層C50，13-14層C45，15-20層C40，21-24層C35，25-頂層C30。7抗震等級抗震等級為：框架——一級、剪力墻——特一級。8鋼筋接頭形式滾壓直螺紋：鋼筋直徑≥22mm時采用綁扎搭接：鋼筋直徑＜22mm時采用9結構尺寸基礎底板厚度：1300mm，700mm、600mm10方柱截面1100mm×1100mm，1000mm×1000mm，900mm×900mm，800mm×800mm11梁截面2400mm×3230mm、700mm×1030mm、500mm×1030mm、500mm×950mm、700mm×510mm、700mm×950mm12板厚300mm、250mm、240mm13外墻厚600mm，550mm，500mm，450mm，400mm?！督ㄖこ潭谑┕ひ幊獭芬幎ǎ焊鶕數囟嗄隁庀筚Y料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5℃解除冬期施工。北京地區的冬期施工一般從每年11月15日到次年3月15日，歷時四個月。根據****世貿中心工程施工進度計劃，處于2003年冬期施工的部位是基礎結構工程和一~三主體結構工程。冬施主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、腳手架工程。冬期施工安排3.1、冬期施工的準備工作（一）冬施的組織準備成立冬期施工領導小組，由項目經理、項目總工程師、生產經理、質量總監、工長、材料員組成，負責冬期施工準備及安排生產計劃、組織實施冬期施工方案等。冬期施工領導小組組長：成員：測溫工作、試驗工作分別由**負責，在冬期施工開始日之前進行培訓，培訓合格后方可上崗工作。由**組織施工管理人員進行培訓，主要學習有關冬期施工的規范、規定和冬期的施工方法、措施等方面。由**組織所有參加冬期施工的施工班組，學習冬期施工方案、熟悉冬期施工規范，在施工中貫徹執行。（二）冬施的生產準備冬期施工的任務安排由工程部根據本工程冬期施工內容，平衡各工種冬期施工勞動力的配置，安排大、中型機械的使用計劃。由物資部負責掌握冬期施工所需各項物資的供應情況，做好物資的及時供應。由各施工隊伍做好現場用于等設施的維護和保管工作，防止發生凍害。各施工分包要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的勞保用品，以安全度過冬期。冬期施工的現場準備清理場區道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準備?，F場周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。3.2冬期施工的工作計劃、落實及監督情況由于冬期施工工序較多，用于冬期施工所用的材料、工具較多。本項目由生產經理統一管理，工程部、技術部、質量部、物資部和安全部等各部門配合，具體落實冬期施工前的各項準備工作及解決冬期施工中的生產問題。冬期施工前現場經理組織有關人員認真分析冬期施工進度計劃，并在進入冬期施工前組織各配屬單位進行全面檢查，落實方案措施的實施，檢查施工中存在的隱患。進入冬期施工前，所需材料要在冬期施工前準備好、保管好。主要材料、計量器具計劃表序號材料名稱單位數量用途和規格1阻燃草簾M2200002聚苯乙烯泡沫板M250003棉被M225004黑色塑料薄膜M2100005苫布M210006取暖爐臺202000W7暖風機臺2523x540x5108彩條布M2100009木制百葉箱個1300x300x40010最高最低溫度計個1大氣溫度測量11玻璃液體溫度計個20砼測溫12干濕溫度計個2室內測溫主要施工技術與措施4.1鋼筋工程4.1.1冬期施工在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。4.1.2負溫下進行鋼筋焊接施工，采用電弧焊及氣壓焊、冷擠壓、直螺紋等方法。4.1.3雨天、雪天不得在現場進行施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施（如用苫布遮擋）。4.1.4不得讓雪直接落在焊點上，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。4.1.5在現場焊接時，當超過三級風時，四面做防護架，再罩上苫布以防風，當風速超過五級時，不允許焊接。4.2模板工程4.2.1墻模板采用大鋼模板，在冬期施工時必須采取保溫措施，當室外最低氣溫不低于-5℃時，在模板背后背楞間隙處塞聚苯板保溫；當室外最低氣溫介于-5℃與-15℃之間時，砼澆筑完畢后在模板背后增加兩層阻燃草簾以達到保溫效果。4.2.2柱子模板采用可調截面大鋼柱模，在冬期施工時將柱子模板外側用棉被包裹起來以達到保溫效果。4.2.3混凝土拆模1、冬期施工時砼摻防凍劑，使砼強度達到4Mpa時拆模。保證拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角，并且要確定混凝土的拆模期限，以留置的同條件養護試塊的試壓測定的強度為依據。冬期拆除模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過20oC。2、在拆除模板過程中，如發現混凝土有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。4.3混凝土工程4.3.1冬期施工中混凝土采用綜合蓄熱法，即：柱、墻、梁及板混凝土采用綜合蓄熱法（混凝土中摻防凍劑）?；炷帘砻嬗盟芰媳∧じ采w后，再覆蓋阻燃草簾進行保溫蓄熱。防止水分和熱量散失；柱、墻、梁及板混凝土的受凍臨界強度值為4Mpa（當室外最低氣溫不低于-15℃時）；4.3.2冬期施工對混凝土材料的要求1、冬期施工階段有技術部給商品混凝土攪拌站進行專門的技術交底，內容包括原材料、攪拌、運輸等技術要求。2、水泥應選擇普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于42.5號，最小水泥用量不宜小于230kg/m3，水灰比不應大于0.6。3、骨料在冬期施工中要求沒有冰塊、雪塊，并要求清潔、級配良好，質地堅硬，不應含有被凍壞的礦物。骨料中不應含有機物質。在摻有外加劑的混凝土中，要注意檢查骨料中活性二氧化硅的成分，防止發生堿集料反應而導致混凝土破壞。特別是在冬期施工中使用的防凍劑，含堿量比較高，所以施工中要注意嚴格控制堿含量。一般每立方米混凝土中含堿的總量不超過0.30kg。4、防凍劑：混凝土中所摻的防凍劑品種的選定由業主、監理、總包、攪拌站決定。必須保證摻入的防凍劑能改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并能保證其在低溫的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。4.3.3混凝土的運輸混凝土拌合物出機后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失，表面凍結，混凝土離析，水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。加強運輸工具的保溫覆蓋，盡量減少運輸過程熱損失，保證混凝土的出罐溫度和入模溫度。4.3.4混凝土的澆筑1、一般要求在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前發現砼遭凍應將混凝土退回，不允許使用。2、澆筑技術本工程砼輸送采用泵送，為防止熱量損失，將砼泵管外包裹保溫棉被。冬期振搗混凝土振搗要快速，澆筑前必須做好必要的準備工作?；炷翝仓安捎门L機清除鋼筋內冰雪凍塊，澆筑時必須有安全員對所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查。梁和板一般同時澆筑，振搗后用長的木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪阻燃草簾兩層。3、入模溫度混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結構表面系數和混凝土強度要求等因素有關。砼出罐溫度不得低于+10oC，入模溫度不得低于+5oC。4、混凝土的養護1）、底板混凝土終凝前表面用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋，塑料薄膜及阻燃草簾之間相互搭接200mm，對邊、棱角等端部的保溫在墻、柱鋼筋縫隙處塞阻燃草簾，厚度增大到面部的2-3倍，以起到保溫作用。2）、混凝土獨立柱子拆除模板后用棉被包裹保溫蓄熱；3）、墻體拆模后內墻面用阻燃草簾鋪掛兩層保溫蓄熱，外墻面用棉被保溫蓄熱，借助墻上的穿墻螺栓孔固定棉被、阻燃草簾；4）、梁板砼上表面用黑色塑料薄膜和兩層阻燃草簾覆蓋保溫。5）、±0.00以下結構砼澆筑完后，有必要時設置取暖器以備氣溫突然降低時給混凝土加溫養護。6）、板在高于5oC的氣溫下，及時噴水養護，養護時間不少于7d，澆水次數應能保持砼濕潤；當氣溫低于5oC時，板要采用養護劑養護。柱、墻采用養護劑養護。4.3.5混凝土溫度測定測溫工作在冬期施工中是極其重要的環節，根據我國現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50204-2002）規定：根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5d穩定低于5oC時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施；因此在室外日平均氣溫連續5d穩定低于5oC時開始進行測溫。1、冬期施工測溫范圍（1）大氣溫度。（2）混凝土出罐溫度、澆筑及入模溫度。（3）混凝土養護溫度。（4）其他需測溫的項目。2、冬期施工測溫準備工作1）、指派專人負責測溫工作。并于開始測溫之前，經培訓后方得上崗。2）、開始測溫前，備齊必需的工具、用具有：測溫百葉箱：規格為300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外，距地面1.5m高，通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆；電子測溫儀及用具：鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。3）、繪制測溫孔平面布置圖。3、建筑測溫孔設置要求1）、繪制測溫孔布置圖，且將全部測溫孔編號。2）、墻、柱、梁和板采用綜合蓄熱法養護，應在易于散熱的部位設置。梁測孔每3m長設置1個，且每跨至少設2個，孔深1/3-1/2梁高。樓板每15m2設置1個，每間至少設1個，孔深1/2板厚。3）、剪力墻結構板墻，縱橫墻交接處設1個測孔，每3m長設1個，孔深20cm。4）、鋼筋混凝土獨立柱，每個設測孔2個，孔深15cm。4、測溫方法和要求1）、電子測溫儀的測溫方法：測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全。夜間測溫還應帶好手電筒；混凝土澆筑后，將白鐵管（直徑1cm）的測溫管插入砼中，按測溫孔編號順序進行。測溫儀插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5min，然后仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。2）、最高最低溫度計的測溫方法測量大氣溫度時，應使用最高最低溫度計。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍色浮動砝碼的下端吸至水銀柱兩側的頂點。3）、測溫項目及測溫次數測溫項目測溫次數測溫時間大氣溫度每晝夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00工作環境溫度每工作班2次上、下午開盤各一次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每工作班4次每隔2h測一次砼養護溫度每晝夜4次砼澆筑完1h測第一次，以后每隔2h測一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測一次5、測溫管理1）、冬期施工測溫記錄表包括冬施大氣測溫記錄表、冬施混凝土攪拌測溫記錄表、冬施混凝土養護測溫記錄表。2）、每層或每施工段停止測溫時，由技術工程師審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。3）、技術部每月對所屬各工程測溫記錄審閱一次并簽署意見。4）工程部負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等項布置落實工作，技術部每天要看測溫記錄，每日要查詢測溫、保溫、供熱等情況，發現異常及時采取措施并匯報項目經理。5）、質量部每天要檢查冬施的測溫、保溫、摻外加劑情況，發現問題及時向技術部經理匯報。6）、測溫人員每天24h都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分項填寫測溫記錄并妥善保管。腳手架工程1、冬期施工前，對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固。外腳手架要與結構拉接牢固。在遭受暴風、大雪后要及時檢查腳手架合格后，方可投入使用。2、霜雪天后要及時對腳手架進行清掃，并要采取防滑措施。冬期施工安全管理1、冬期施工安全教育對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。特殊工種（包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可上崗。2、現場安全管理1）、工程的所有施工方案必須有安全技術措施。2）、現場內的各種材料、模板、混凝土構件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，加強管理。3）、冬期施工中和化凍后要檢查邊坡穩定性。開春化凍期間，坑邊不得堆放重物和停放大中型機械設備。4）、加強冬季勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。5）現場的臨電設施要設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。6）、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。冬期施工消防管理1）、在施工現場總平面圖中布置消防用水管線走向、消防泵房、消火栓、高層建筑消防立管等位置。并注明消防上水管線的管徑。2）、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶設專用庫房分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應按防火規范執行。庫房內部通風、降溫設備和電源、防爆設備須靈敏可靠，電源開關應設在庫外。3）、冬施保溫用的阻燃草簾、聚苯板等物品要在安全地點堆放，堆放地點備有消防設備、工具，并保持干燥通風，上鋪蓋苫布以防風雪。其堆放間距不少于15米的防火要求。4）、各種性質相抵觸的化學物品不得堆放在同一貨架上，防止混差，發生事故。5）、各種可燃保溫材料（如棉被、聚苯板等）不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍，防止材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線，避免線路打火引燃保溫材料。6）、定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。消防水管要埋入800mm以下。地面上消防管要用保溫措施。消火栓要進行保溫。7）、明火操作必須申請動火證，操作地點要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物。高層建筑或腳手架上用火或焊接，要有石棉布防護。木工房和庫房內不準用爐火取暖，周圍15m范圍內嚴禁明火作業。經常檢查消防用水，防止凍結影響滅火。熱工計算以C35為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水171kg，溫度800C；水泥354kg，溫度50C；砂744kg，溫度-30C；石1027kg，溫度-30C；砂含水率7.0%，石含水率0.2%，攪拌棚內溫度100C；混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1小時，當時氣溫-50C。本工程樓板模板及外墻墻體模板、附墻柱模板采用12mm雙面覆膜竹膠板模板，柱模板為可調鋼模板，地下室外墻為鋼模，柱鋼模板為整體厚105mm,面板為5mm的熱軋鋼板。計算中室外的氣溫取常年平均最低溫度-10℃，但是為了保證混凝土的施工質量，要求所有混凝土到達現場的出罐溫度必須≥15℃。使用鋼模的柱及墻體混凝土的保溫方法采用掛設一層塑料布及一層阻燃草簾。樓板混凝土保溫方法為：在混凝土表面覆蓋一層塑料布和一層50mm厚阻燃草簾。一、柱混凝土的溫度計算㈠、計算混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度T2公式為：T2=T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)公式中：T1—混凝土拌合物的出機溫度，即到達現場的溫度，取T1=15℃T2—混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度(℃)α—溫度損失系數(h-1)，當用混凝土攪拌輸送車時，α=0.25tt—混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)，tt=2/3hTa—運輸時的環境氣溫(℃)，Ta=-10℃n—混凝土轉運次數，采用泵送砼n=1次T2=T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta)=15－(0.25×2/3＋0.032×1)[15－(-10℃)]=10.0℃㈡、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為：公式中：T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(℃)cc、cf、cs—混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg．k)其中：混凝土：cc=0.92kJ/kg.k；木模板：cf=2.51kJ/kg．k；鋼模板:cf=0.48kJ/kg．k鋼筋：cs=0.48kJ/kg．kmc—每立方米混凝土的重量(kg)，mc=2500kgTf、Ts—模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環境氣溫(℃)Tf=Ts=-10℃ms、mf—與每立方米混凝土相接觸的鋼筋、模板的重量(kg)由于柱截面尺寸1100×1100，所以每m3混凝土側模面積為3.6m2，鋼模板按100kg/m2，模板重mf=360kg，每m3混凝土中鋼筋重約ms=100kg，㈢、混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算養護開始至任一時刻t的混凝土溫度(℃)2.混凝土從養護開始至任一時刻t的平均溫度(℃)其中：式中水泥最終發熱量和水化速度系數表一水泥種類水泥最終發熱量Q0水化速度系數(h-1)42.5普通硅酸鹽水泥3600.01332.5普通硅酸鹽水泥330透風系數表表二圍護層的種類透風系數(a)小風大風圍護層由容易透風的材料組成2.53.0在容易透風的材料外面包以不容易透風的材料1.62.0圍護層由不容易透風的材料組成1.31.6注：1.中、小風：風速5m/s；大風5m/s。2.容易透風的材料：草簾、鋸末、爐渣等；不容易透風的材料：聚苯乙烯板、礦棉板、毛氈、橡聚塑彈性軟板等。每m3混凝土水泥參考用量表表三水泥品種混凝土強度等級卵碎石0.5～2.0cm32.5號C30350kg普硅水泥C35390kg●首先計算構件表面系數：●其次計算圍護層傳熱系數K：本工程柱的模板板厚δ=5mm。按如下公式，計算逐日溫度以求混凝土溫度為0℃時的