PAGE目錄一、概述 11.1、編制依據 11.2、工程概況 11.3、漏水原因分析 11.4、施工條件 21.5.工程特點、重點 3二、施工部署 32.1施工總目標 32.2資源供應 4三、工期保證措施 53.1組織保證措施 53.2制度保證措施 53.3技術保證措施 53.4后勤保證措施 5四、施工方案 54.1、施工方案總體思路 54.2、施工工藝流程 6五、施工機械設備配置 10六、質量保證體系 116.1、建立質量保證組織程序 116.2、明確質量管理職責，建立質量負責制 116.3、建立質量交底制 116.4、建立培訓制度 12七、安全保證措施 127.1安全目標 127.2安全保證體系 127.3安全保證措施 12八、既有鐵路施工安全措施 13九、既有鐵路施工安全要求 14十、既有鐵路施工保障措施 1610.1、通信與信息保障 1610.2、救援裝備和應急隊伍保障 1610.3、交通運輸保障 1710.4、物資保障 1710.5、宣傳、培訓 17十一、安全應急預案 1711.1指導思想 1711.2應急救援組織機構 1811.3事故的報告 1811.4事故應急救援相關聯系電話 1911.5應急措施 19十二、環境保護措施 21XX隧道漏水整治施工方案一、概述1.1、編制依據1.1.1《鐵路行車線上施工技術安全規則》1.1.2《既有線施工安全技術細則》1.1.3XX鐵路擴能改造工程XX隧道設計圖、參考圖、竣工圖1.1.4XX鐵路局既有線營運行車安全管理辦法1.1.5現場調查資料1.2、工程概況XX隧道位于XXXX縣境內，單線隧道預留雙線條件，設計時速140Km/h，全長497m。本隧道設計行車速度140km/h，均采用復合式襯砌。本隧均按新奧法施工，采用光面爆破，錨噴支護。隧道出現漏水的位置主要集中在左側邊墻（即預留股道側），少量在既有線行車線側的邊墻。漏水點高度集中在距離水溝蓋板2.0~3.5米的邊墻上，有12處距離水溝蓋板高4.0~6.0米的二次襯砌拱圈施工縫漏水（其中左側10處，右側2處）。漏水點均處于施工縫位置，個別為混凝土收縮裂紋，均為肉眼看不見的微細裂紋。1.3、漏水原因分析1.3.1自然因素由于開挖隧道，改變了圍巖的力學特性和地下水涇流路線，使周圍地下水向隧道內匯集和積聚，給襯砌滲漏水留下隱患。研究表明，隧道開挖后，在隧道周圍一定范圍內形成了圍巖松動區，由于地層的原始地應力的調整，圍巖產生變形，出現裂縫，地下水便沿張開裂縫流入隧道。2010年5月以來，隧址境內出現經常性連續幾個小時大到暴雨，降雨量之大為近幾年罕見。由于該段地表溝谷處匯水面積大，雨水在短時間內無法排泄，造成大量雨水下滲，使得山體水位急劇抬高而水壓過大而滲漏水。1.3.2人為因素（1）設計原因對隧道涌水條件認識不全面,遺漏重要隧道出水條件。受干旱、半干旱地區地下水貧乏或隔水地層概念的困擾,忽略對水文地質條件的仔細分析。在進行隧道設計時，有些設計人員忽視防排水設計，即使在進行高水壓地段水壓值的計算時，也僅考慮結構設計的需要。表現在防排水系統不完善、對特殊地段沒有采取特殊處理措施等。（2）施工原因=1\*GB3①施工縫、變形縫施工出現問題，如止水帶固定不牢，澆筑混凝土有卷起現象；止水條安放不規范，個別地方出現扭曲、變形。=2\*GB3②防水板失效個別地段焊接工藝不過關，有漏焊現象。也可能存在對鋪設好的塑料防水板保護不夠，防水板被扎破、燒破。1.4、施工條件1.4.1交通條件本工程按線路里程距泗亭車站約1公里，有簡易施工便道直接進入作業點附近，但材料進洞需要人工搬運近300米。1.4.2水、電、通訊條件施工用水：施工用水可由隧道進口附近的大水池和隧道出口附近的水溝中抽取，水源經檢測各項指標符合施工用水要求。施工用電：使用一臺常柴5-15KW柴油機發電機供電。施工通訊：本區域位于隧道內，附近為泗平車站，通訊信號較好，可以使用移動電話、對講機等通訊工具解決施工防護的通訊問題。1.4.3施工場地條件因本隧道為預留雙線條件，故工程施工場地條件很好，僅在行車線側施工時，安全威脅較高。1.5.工程特點、重點工程特點：該工程為既有線上，且為隧道內施工。施工重點：施工時必須加強既有線施工防護，確保施工人員及既有線的行車安全。施工中盡可能減少對行車的影響，加強施工人員管理，以免造成人員和行車安全事故。集中人力、物力快速突擊完成該隧道裂縫處理是施工的重點和關鍵所在。二、施工部署2.1施工總目標2.1.1質量目標確保隧道襯砌表面無明顯滲水和水流，隧道排水通暢。2.1.2工期目標計劃于2010年4月28日開工，2010年5月8日完工，總工期11天。序號項目名稱開工日期完成日前勞動力計劃備注1施工準備2010-8-202010-8-232漏水點調查確認2010-8-242010-8-2563打孔及注漿2010-8-262010-9-25144修補外觀2010-9-262010-9-28142.1.3安全目標“三杜絕，一確保”（即：杜絕責任行車特別重大、重大、大事故；杜絕責任客車險性事故；杜絕責任職工死亡事故；確保施工安全）。認真貫徹執行《安全生產法》，嚴格遵守《鐵路營業線施工及安全管理辦法》及南寧鐵路局的有關規定，認真執行《鐵路技術管理規程》的有關條款。堅持“安全第一，預防為主”的方針。2.1.4環保目標確保施工所在處的環境不受污染和破壞。生產污水運出處理，不隨意排放；不破壞、損傷既有鐵路設施。2.2資源供應2.2.1勞動力計劃根據工程特點，結合綜合施工能力，為確保既有線行車安全，安排勞動力14人。勞動力配備主要有管理人員1人、技術人員1人、安全防護員及駐站聯絡員4人、施工人員8人。2.2.2施工營地及臨時房屋生活房屋：租用民房作為生活用房。材料、機具房屋：租用大山隧道外民房作為材料及機具堆放處。2.2.3供電方案施工用電配以1臺15KW發電機。三、工期保證措施3.1組織保證措施組建“精干、高效”具有治水處理經驗、既有線施工經驗的人員。安排的人員及時到位，確保工作有條不紊地開展。堅持“安全第一”的原則組織施工，加強管理。3.2制度保證措施建立既有線安全保證制度，全體既有線施工人員簽訂既有線安全責任書。加強安全防護力度，保證既有線行車安全和施工人員安全。3.3技術保證措施根據現場實際情況，及時上報既有線施工情況，嚴格遵守既有線施工技術規范。組織技術交底，使作業人員了解工藝操作流程。全面、及時掌握并處理影響施工進度的關鍵問題，及時配置或調整人、財、物、機，以保證工程進度和安全施工。3.4后勤保證措施加強與營運線各單位的溝通，為工程施工創造一個良好的外部環境，確保施工順利進行。加強現場生活、衛生、治安管理。四、施工方案4.1、施工方案總體思路本隧道漏水整治方案的治理宗旨為以“排”為主，采取“防、排、堵、截”相結合的方法，因地制宜，進行綜合治理對地下水采取"以排為主"的原則進行處理，同時結合地形對地表水進行疏導，盡量減小地表水下滲量，減輕洞內排水壓力。4.1.1、地表疏導（1）對隧道進出口兩側溝槽進行疏通，確保溝槽排水暢通；（2）檢查隧道頂部，如發現存在巖溶裂隙、低洼集水坑等，則盡可能采用封閉回填或人工挖溝的方式引流，減少溝槽水下滲。4.1.2、洞內排水堵漏措施（1）一般邊墻滲水，采取鉆孔灌漿的方式堵漏；（2）襯砌環形施工縫滲水，鑿槽埋管引流；（3）在邊墻滲水較多處的邊墻腳部（水溝頂部），按2~3米不等的距離鉆孔，設置拱腳排水通道，將襯砌后背地下水引流到排水溝。4.2、施工工藝流程4.2.1、鉆孔注漿為確保堵水注漿工程質量，本工程計劃在旱季無水或水量很小的條件下進行，確保襯砌背部和圍巖裂隙的注漿質量。（1）漿液選擇本著安全可靠、經濟實用的目標，本隧道的堵水注漿材料采用水泥漿(摻速凝劑)和水泥一水玻璃雙液漿。=1\*GB3①水泥漿單液水泥漿是以水泥為主，添加一定量的速凝劑，再加水調制而成的漿液，它具有以下特點：凝結時間可根據實際需要進行調節，其變化范圍為一分多鐘至幾個小時；漿液結石強度高，不會隨時間流失而后期強度顯著降低；結石體抗滲性能好；采用單液方式注入，工藝及設備簡單。操作方便；水泥作為注漿材料，來源豐富。漿液配合比可根據需要進行配置，可灌性好；漿液無毒性，對地下水環境無污染。根據以上特點，確定水泥漿液主要用于圍巖裂隙較大有水時，摻用適量的速凝劑調節凝結時間達到堵水目的。實際施工時，根據漏水情況，現場確定合理的水灰比，并在施工過程中依情況變化不斷進行調整。基本配制方法如下：水灰比(重量比)：ρ=Ww/WC水泥體積：Vc=WC/ρc=WC/3水的體積：Vw=Ww/ρw=Ww水泥漿體積：Va=Vc+Vw配制一定體積水泥漿所需水泥及加水重量：WC=ρc×Va/(1+ρc×ρ)=3Va/(1+3×ρ)Ww=ρ×WC緩凝劑：摻量為水泥重量的1%需要注意的是緩凝劑的加料順序、攪拌及放置時間：加料順序：水→緩凝劑溶液→水泥攪拌時間：不小于5min放置時間：不宜超過30min=2\*GB3②水玻璃液：水泥一水玻璃雙液漿亦稱CS漿液(c代表水泥，s代表水玻璃)，是以水泥一水玻璃為主劑，兩者按照一定比例。必要時摻加一定量的外加劑摻水配制而成的注漿材料。它是一種用途及其廣泛，使用效果良好的注漿材料。具有以下特點：漿液可控性好，凝膠時間可準確控制在幾秒至幾十分鐘范圍內；漿液結石強度高，可達5～20．0MPa；漿液的結石率高，可達100％；結石體的滲透系數小，為1O～cm／s；漿液適宜于0．2mm以上裂隙使用；材料來源豐富，價格便宜，漿液對地下水和環境無污染；施工工藝較單液復雜；后期強度低，隨著時間流失而后期強度顯著降低或喪失。根據以上特點結合以往施工經驗，確定水泥一水玻璃漿液主要用于圍巖裂隙較小且水壓較大時，施工時摻用適量的外加劑調節凝結時間達到堵水目的。水玻璃出廠濃度一般為50～60Be′，而注漿使用的濃度為35Be′，因此須稀釋后方能使用：稀釋加水量：V水=V原×(ρ原-ρ配)/(ρ配-ρ水)稀釋后的水玻璃體積：V配=V原+V水=3\*GB3③漿液配比根據經驗初步確定：水灰比(重量)=0.8∶1水泥漿：水玻璃漿(體積比)=1∶0.8緩凝劑：水泥重量的1%（2）注漿范圍的設計：隧道內滲水水漬外輪廓線周圍2m以內的范圍；（3）、注漿孔的布置：注漿孔按漿液按擴散半徑R=1.0m計算布設，注漿孔于滲水范圍內呈正方形布置，間距1.2米。單孔注漿深度2.0m，鉆孔方向為隧道拱圈徑向。（4）注漿材料及設備主要注漿材料和設備如下：水泥：安徽海螺，P·O42.5；水玻璃：濃度，35Be′(玻美度)；模數：n=2.4～2.6；緩凝劑：廈門宏發緩凝劑。注漿機：KBY-50/70雙液注漿（5）工藝流程①鉆孔：在水溝蓋板上安放木制操作平臺，用紅油漆標出鉆孔位置。根據設計要求，對準孔位，按隧道環形的徑向角度鉆進，要求孔位偏差不大于2cm，入射角度偏差不大于1°；②注入漿液：成孔后，開始注漿，注漿壓力0.3~0.6Mpa；③拔出注漿管，封堵注漿孔：采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止漿液流失。=4\*GB3④沖洗注漿管：注漿完畢，應立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當措施處理廢水，搞好清潔工作。⑤轉入下一孔位施工。（6）工程質量保證措施：=1\*GB3①鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm，鉆桿度不得大于1°；②配料：采用準確的計量工具，嚴格按照設計配方配料施工；③注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力；=4\*GB3④一定要嚴格控制在0.3~0.5MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求；⑤注漿完成后，應采用措施保證注漿不溢漿跑漿；=6\*GB3⑥每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。（7）注漿施工安全措施：=1\*GB3①鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準施工。②每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規定注漿壓力位置。③安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯接必須擰緊，確保聯接完好。=4\*GB3④注漿過程中，禁止現場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。

⑤注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。=6\*GB3⑥注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現機械和電器故障時能及時處理。=7\*GB3⑦注漿現場操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。=8\*GB3⑧施工前必須做好施工準備，必須經既有線運營管理單位認可并經過請點封鎖后方可開鉆鉆進。=9\*GB3⑨施工機具和人員在木架施工時必須嚴格保持與接觸網高壓線的距離，要設專人負責看護，不得有絲毫的松懈和麻痹大意。4.2.2鑿槽埋管鑒于少量隧道襯砌環向施工縫現滲漏現象，計劃采用鑿槽埋管方法進行整治。施工前先進行放樣畫線，要保證環線施工縫平行并且順直，然后用砼切割機開槽（寬6cm、深5cm），然后用風鎬鑿出砼。引水槽成型后，布設半剖φ50pvc管，圓弧向外，采用射釘固定，最后采用水泥砂漿封堵槽口。無論是在預留線還是在行車線側的洞內鑿槽埋管施工，均以高壓回流線以下1m為分界點，其上部分在天窗點時間內施工，其下部分在列車行車間隙時間施工，做好安全防護。具體施工工藝流程如下：放樣畫線→切割機開槽→風鎬鑿出砼→安裝半剖φ50pvc管→水泥砂漿封堵槽口4.2.3、流水洞施工拱腳流水洞根據邊墻滲水量的大小分別按每2米一個和每3米一個的標準在水溝蓋板上的拱腳襯砌上鉆出直徑42mm的流水孔，在圍巖內含有大量細粒土的地段，為減少圍巖內細顆粒物大量流失，要采取放人篩管等措施。流水洞鉆孔對行車線側需要在天窗點時間施工，并要求做好安全防護。具體施工工藝流程如下：放樣→鉆孔→清理五、施工機械設備配置根據施工需要我項目部在本隧道襯砌漏水整治投入的施工機械詳見下表：序號機械或設備名稱規格型號產地數量已使用年限自有或租賃備注1空壓機V-0.6/7湖南32自有0.6m32氣腿式鑿巖風槍YT-28合肥42自有3風鎬G10浙江22自有4柴油發電機15Kw湖北11自有5高壓雙液注漿泵KBY50/70天水12自有6多功能臺架自制13自有7木工加工設備各型自有六、質量保證體系6.1、建立質量保證組織程序堅持“百年大計，質量第一”的方針，制定完善的工程質量管理制度，建立質量保證組織程序，在分部分項工程施工工序上嚴格把關，從根本上保證工程質量目標的實現。6.1.1物質設備管理程序（1）按技術標準訂貨采購；（2）要求廠家必須提供產品質量檢測報告、產品合格證等文件資料；（3）對進場的施工設備按要求進行檢測、調式和維修，確保設備的完好率。（4）成品、半成品的入庫質量檢查和按定額發料管理程序。6.1.2施工技術管理（1）嚴格按照施工技術規范進行施工，強化施工現場技術管理；（2）嚴格按批復的施工方案進行施工；（3）建立施工方案和質量管理交底制度；（4）嚴格施工測量復核制，確保漏水治理質量；（5）嚴格按照部頒標準進行質量驗收評定。6.2、明確質量管理職責，建立質量負責制貫徹落實工程質量分工負責制度，制定管理人員和施工作業人員的質量管理職責和獎懲措施，從而達到確保整體工程質量的目的。6.3、建立質量交底制在本實施性施工方案送審確認后，由作業隊領導組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術、質量、安全的書面交底，找出質量安全重點監控部位和監控點，按照施工任務劃分，工程技術人員對各班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術指導，做到質量重點人人心中有數，全員參與質量管理。6.4、建立培訓制度組織參加本工程段施工的全體施工人員學習國家和鐵道部現行的規范、規則及規定，熟悉既有線施工的程序和質量要求，超前安排培訓，進行技術考核，執行持證上崗制度。七、安全保證措施7.1安全目標做到“三杜絕，一確保”，即：杜絕責任行車特別重大、重大、大事故；杜絕責任客車險性事故；杜絕責任職工死亡事故；確保施工安全。認真貫徹執行《安全生產法》，嚴格遵守《鐵路既有線施工安全管理規定》及南寧鐵路局有關規定，認真執行《鐵路技術管理規程》的有關條款。必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，以確保行車安全為重點，消滅一切責任事故的發生，確保鐵路運輸安全暢通和人民生命財產不受損害。7.2安全保證體系安全保證體系組成要素：為全面貫徹落實安全方針和實現安全目標，針對本項目的具體情況并結合我公司以往類似工程的經驗，從安全生產管理的思想組織保證、工作保證、制度保證及經濟保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系。7.3安全保證措施7.3.1安全管理制度7.3.1.1安全生產責任制從管理人員到生產工人按照國家安全生產法律、法規和我公司的有關規定，建立安全生產責任制，做到分工明確，責任到人，嚴格執行既有線施工安全的“卡死”制度。7.3.1.2安全生產教育制度在全體施工人員中開展經常性安全生產教育。學習安全操作規程，總結安全生產情況，研究下一施工項目的生產安全措施。經培訓考試合格，取得上崗證后上崗操作。7.3.1.3安全技術交底制度針對性地編制安全技術措施，并在施工前由技術及管理向有關人員進行安全、技術交底，無安全措施和未進行技術交底不得進行作業。7.3.1.4安全生產檢查制度施工全過程安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，預防安全事故。重點檢查防高空墜落、防物體打擊、防既有線設施損壞等措施的落實。7.3.1.5施工現場用電安全技術措施施工現場的臨時用電，嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ6-88的規定執行。進入施工現場的人員戴安全帽，作業人員系好安全帶。八、既有鐵路施工安全措施8.1與鐵路相關部門簽訂施工安全協議，按照鐵道部（鐵辦[2005]133號）及南寧鐵路局要求與有關部門簽訂施工安全協議。8.2確保行車安全的措施：8.2.1所有參加作業人員嚴格執行以下“卡死”制度，確保行車安全。8.2.2未經建設單位或上級主管部門審查簽認的施工組織設計或施工方案、未制定安全技術措施、未與工務、電務、及行車部門簽訂好施工安全協議的不準開工。8.2.3未進行書面技術交底，對施工現場的地下電纜、水管等隱蔽設施未查明未采取保護措施的不準動工。8.2.4與行車安全有直接影響的防護員、駐站聯絡員、施工員、未經過培訓考試并取得合格證的不準上崗。封鎖線路或慢行施工，未審定的施工方案，未辦理施工封鎖手續或慢行手續、未按規定設置好防護的不準開工。8.2.5在隧道內施工時，施工人員上下班要集體走行隧道水溝蓋板上，且必須認真了望，小心來車。8.2.6休息時不準坐在鋼軌上、枕木頭、道心內、兩線間及停留車底下等危險處所。8.3確保既有設備(管線)安全的措施杜絕盲目施工，損壞既有設備和管線。8.4交通配合措施在既有線旁施工作業，確保既有線的行車安全是施工過程中首要任務。為此，制定如下措施：設置駐站聯絡員、工地電話防護員、工地防護員、中間防護聯絡員。工地與運營系統建立電話聯系，隧道內利用對講機聯系，從而得到列車運行情況和有關封鎖起始時間等調度命令，以便及時下達，使工地能最大限度地利用列車間隙時間進行施工。施工動用既有線設備應與管理單位取得聯系，簽訂協議九、既有鐵路施工安全要求9.1、嚴格按既有運營線組織施工，并應滿足運營管理單位相關規定及要求。9.2、開工前應編制實施性施工組織，安排好施工進度、各工序銜接、機具配置、施工場地布置等、并應特別強調采取切實可行的，安全防護等有效措施，滿足南寧鐵路局和XX工務段要求。9.3、施工機具設置在《鐵路超限貨物運輸規則》采用的最大超限貨物的裝載限界以外，作業平臺內凈空尺寸及機具材料堆放必須滿足行車安全要求，并報運營管理單位批準備案。9.4、嚴格執行施工組織審批制度，并報運營管理單位批準備案，方案一經批準，現場應嚴格按批準的方案實施，不得擅自更改。9.5、開工前應與運營管理單位取得聯系，施工中加強溝通與協調，確保行車安全。9.6、開工前必須對所有上崗人員進行安全教育、培訓，并按相關要求取得合格證后方可持證上崗，未取得安全培訓合格證者禁止上崗。9.7、施工期間，設有專人24小時巡守，對隧道結構及線路狀況進行檢查，隧道進出口均設專職安全員且與兩端車站建立通訊網絡，以確保施工及行車安全。9.8、施工所有作業均應按《鐵路工務安全規則》、《鐵路橋隧建筑物大修維修規則》等規范、規則要求采取相應的安全措施，以確保既有隧道施工及運營安全；施工中加強安全防范，加強監測，采取安全、穩妥的施工方式，確保施工及運營安全。9.9、施工過程中必須加強對隧道襯砌、接觸網、線路軌道等安全檢查，檢查設備是否安全、正常；對隧道結構進行監控量測，不得出現變形、位移、開裂等現象。現場一旦發現問題應及時處理，并確保行車安全。9.10、開工前根據現場實際情況對本圖進行審核，發現問題及時提請相關單位現場核實處理。9.11、線路兩側800m設置專人進行安全防護，嚴格按照鐵路安全規則實施。9.12、施工期間嚴禁跨鐵路搬運材料、設2名專職安全員晝夜值班,做好安全檢查和防護工作；施工中，所有進場人員必須穿防滑鞋、戴安全帽。9.13、成立安全領導小組外,同時成立由鐵路信號部門、工務部門、動力部門參加的安全應急小組,專門處置突發事件,確保行車、人員安全。9.14、制定詳細完備的施工安全預案，在隧道襯砌施工前落實好設備、材料等準備工作。9.15、加強與鐵路部門的聯系和溝通，按照工務部門要求在鐵路線路上規定位置設置限速等標志、標牌，安排專職人員進行指揮、檢查。保證列車行駛有序暢通。9.16、施工時，派專職聯絡員常駐車站，并配備對講機，及時將列車的運行情況通報工地；施工現場設防護員負責與駐站聯絡員聯絡，并將信息及時通報，確保在列車通過時所有機具設備及人員在鐵路限界外，確保列車安全行駛。9.17、與行車安全有直接影響的安全防護員、駐站聯絡員、施工員等，必須經過崗前培訓合格后上崗。9.18、封鎖前按照《鐵路工務安全規則》，設置移動停車信號防護，在XX車站辦理封鎖施工手續，在封鎖施工期間，車站安排駐站聯絡員，施工工地安排防護員。9.19、施工中防止鋼筋、石子、工具及小型設備等墜物下落到鐵路限界內，影響鐵路機車及信號系統的正常運行，確保安全。9.20、從事特殊作業人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，經過勞動部門專業培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。施工現場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，一機一閘。9.21、施工前應辦理慢行計劃審批手續，待運輸部門批準后方可據以施工。9.22、按批準的要點計劃進行施工時，按規定設防護，未設防護嚴禁施工。923設置工地與車站之間的聯絡電話，專人負責聯系列車通過情況，及時通知施工現場，并經常向運輸部門介紹施工情況。9.24對既有線設備進行拆換，加固時，事先與工務部門取得聯系，經協商研究同意后，方可進行。9.25有危及行車安全情況時，應盡量在列車通過之前處理。如列車到達前不能完成，應按“技規”要求派出防護人員設置信號，通知列車停止前進。9.26施工完畢后，應會同當地工務部門共同檢查線路情況，合格后方可消點恢復正常運行。9.27列車通過前，應對線路進行檢查，所有料具不得影響行車。9.28所有部件不得影響軌道電路。十、既有鐵路施工保障措施10.1、通信與信息保障通訊聯絡組負責組織協調通信工作，保證應急救援時通信的暢通。派人24小時駐XX站擔任聯絡員，及時向鐵路部門了解行車信息和通報現場情況。在施工現場明顯處樹立公示牌，公示牌上將110、119、120、作業隊應急領導小組成員的手機號碼、當地安全監督部門電話號碼進行公布。施工負責人：安全員：技術負責人：安全總監：各小組全體人員24小時開啟手機。與鐵路管理部門建立密切的聯系，當事態發展確需中斷行車時，及時通知鐵路管理處值班人員。10.2、救援裝備和應急隊伍保障應急領導小組配備下列救援器材：醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；搶救工具：一般工地常備的安全網、鐵鍬、必要的禁止、警告標志和夜光標志等工具即基本滿足使用要求；照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機、對講機、報警器；滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。在施救現場設彩條布或彩鋼板圍護起來，便于事故處理和傷亡救援。施工期間，在隧道內安排2名專職人員，配備必要的工具設備，一旦出現緊急情況時，及時進行處置，避免危及行車安全。10.3、交通運輸保障現場配備一輛皮卡車作為應急車輛，發生事故后能保證立即投入到應急救援，車輛不夠用時指揮小組有權調集作業隊所有車輛。與XX縣人民醫院建立聯系，24小時備用一臺救護車，確保應急處理及時有效。10.4、物資保障現場必要的搶險物資和器材由專人保管，物資缺乏時領導小組有權自行購買，不必請示作業隊領導。現場應配備充足的應急工具如：安全網、鐵鍬、及必要機械設備。準備2根2米長銅導線，必要時經鐵路運輸管理部門批準將兩根銅導線安放到上下行線路上，將兩根鋼軌串起，顯示紅燈信號，中斷行車，確保行車安全。10.5、宣傳、培訓在跨線作業開始前，分別召開相關負責人會議和全體施工員工會議。就既有鐵路隧道內施工知識和應急法律、法規和公眾避險、自救、互救知識進行培訓，提高職工自我保護能力和守法意識。十一、安全應急預案11.1指導思想