裝修施工方案裝飾施工按照“頂棚→墻面→地面”以及“房間→走道→看臺→樓梯間”的施工順序，合理組織，精心施工。下面對主要分項工程施工要點及質量保證措施進行闡述。若我公司有幸中標，在本工程開工前，我公司根據施工圖紙的實際設計情況，編制更加詳細的施工作業指導方案指導施工。1樓地面工程施工㈠水泥砂漿樓地面施工1.施工條件：當主體結構驗收后，室內門框已校正并固定好；地面預埋件等均施工完畢，并辦好施工手續；各種立管和套管、孔洞邊位置已用細石混凝土灌好修嚴；有墊層的已做好墊層，暗敷管線等已安裝完畢；放線及測量工在室內墻上彈好＋50cm水平標高線，即可進行室內地坪工程。2.工藝流程：清掃、清洗基層→撒水濕潤→抹踢腳板→做灰餅、標筋→鋪水泥漿→木杠壓實、刮平→木抹子壓實、搓平→鐵抹子壓光（三遍）→壓光。3.分層做法：刷素水泥漿一道→1：2水泥砂漿面層抹光。3.操作要點：⑴基層應修整，鏟除灰疤，清掃干凈后用水沖洗晾干。在抹灰前一天濕潤基層。⑵以室內所彈+50cm水平線抹踢腳線。墻面有抹灰層的踢腳分底層灰和面層灰，兩次抹成。踢腳線（H=120）分層做法：20厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；20厚1：2水泥砂漿罩面壓實趕光。5.操作程序：⑴沖筋貼灰餅：根據+50cm水平線在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5-2m增加沖筋。⑵做結合層：在樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，掃涂成均勻的水泥漿結合層，隨掃隨鋪水泥砂漿。⑶鋪水泥漿：隨掃素水泥漿隨用通長木尺拍實、刮平。水泥砂漿找平層，四周及管根部位應抹小八字角。水泥砂漿的稠度不應大于3.5cm.對面積較大的水泥砂漿樓板,地面應合理設置伸縮縫。采用標號不小于425號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。⑷壓光：水泥砂漿地面的壓光一般分三次進行，第一次應在面層鋪設后隨即進行。用木抹子搓打，使面層均勻、緊實，抹壓平整。第二次應在水泥初凝后進行（初凝一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），表面壓實，壓平整。第三次應在水泥終凝之前進行（一般以上人不出現腳印或有不明顯腳印為宜），主要消除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實壓光滑。⑸養護：水泥砂漿地面完成后，應在常溫濕潤條件養護，一般在一晝夜后進行灑水養護或用草袋等覆蓋后澆水養護。養護時間，使用普通水泥一般不少于7晝夜。同時采取保護措施，避免上人過早，應確保7-10天的養護時間。㈡.石材樓地面施工石材品種、規格必須得到業主認可，厚度根據設計要求，質量符合國家現行規范要求，并有質量證明文件，包括放射性檢測合格證，其石材鐳當量濃度必須符合A類標準，方可用于室內裝飾。石材地面采用干鋪法施工，當墻面粗粉刷完成，立好門框，并彈好+50cm水平線，即可進行花崗巖地面鋪貼。1.操作程序：清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→灌縫→清潔→養護。2.分層做法：基層清理→刷素水泥漿一道→32.5MPa水泥、中砂混合層→素水泥漿結合層→花崗石面層。3.操作要點⑴基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補。基層應清除，不能有油物、落地灰，特別不要有白灰砂漿落地灰，不能有渣土。清理干凈后再抹底子灰應該灑水濕潤。⑵對花（色）編號：應對板塊進行試拼，先對色、拼花編號，以便對號入座，使鋪設出來的樓地面色澤一致、美觀。⑶定標高、彈線：以室內+50cm標高線定出地面標高線。在房間四周墻上取中，在地上彈出十字中心線，按板塊的尺寸加預留縫放樣，花崗巖地面縫寬小于1mm。⑷安放標準磚、掛線：在十字線交接處對角放兩塊標準磚，用水平尺和角尺校正。鋪板時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線。⑸鋪貼：花崗巖在鋪貼前應先浸水濕潤，陰干后擦干凈板背的浮塵方可使用。鋪貼前應試擺一下確認板塊間隙，標高等符合要求，端起板塊，放在水泥、中砂混合層上，并用橡皮錘敲實，擊平整，確認標高、平整度符合要求后，石板搬開，在水泥、中砂混合層上，均勻澆上水灰比為0.45的素水泥漿，石板平穩放下，再用橡皮錘敲實，擊平整即可。試鋪時砂漿宜稍厚一些。板塊正式定位后，板塊均勻輕擊壓實，邊敲邊觀察接縫，直到板塊平整為止。⑹鋪貼順序：一般從房間中部向四側退步鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后再向兩邊展開。⑺灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與板面同色水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。⑻養護：在拭凈的石材地面樓地面上覆蓋鋸末保護，24h灑水養護，養護2-3d內禁止上人。㈢.地磚鋪貼施工1.施工準備：⑴材料準備：水泥、黃沙、地磚；⑵施工工具及機具準備：木、鐵抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘、云石切割機等。2.作業條件：⑴管件預埋全部完成；⑵需作防水的地面，防水、找平層施工完等。3.施工步驟⑴預選地磚：對其規格顏色進行檢查，對有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚予以剔除，選地的地磚按房間部位分別存放，鋪貼前要用水浸潤。⑵地面處理：鋪貼地面磚前，應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數。如基層表面較光滑應進行鑿毛處理，鑿毛深度為5-10mm，鑿毛痕間距為30mm左右。對地面基體表面應進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。對于樓、地面的基層表應提前一天澆水浸潤。⑶抹底灰：當地面高標相差比較大時，用1：3水泥砂漿打底，木刮桿刮平，有坡度要求或有地漏房間要按排水方向找坡，坡度不小于5%。⑷彈線、分格定位：根據設計要求確定地面標高線和平面位置線。可用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。⑸在地面上做出控制水平度的地標筋。⑹鋪貼：按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2水泥砂漿攤在地磚背面上，再地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出地磚后用水泥漿墊高。地磚的鋪貼順序，對于小面積房間（小于40m2）來說，通常是做“T”字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常在房間中心處做“+”字形標準高度面，這樣可便于同時施工。⑺鋪貼大面：鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標基進生，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度開始施工。并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于地磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現象，并一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，還需即刻擦去表面擠出縫隙的水泥漿。對衛生間、洗手間的地面，應注意鋪貼時留出1：500的返水斜坡。⑻整個地面鋪貼完畢后，養護2天后再進行抹縫施工。抹縫時，用白水泥調成干性或加入與地磚顏料調和，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內填滿水泥，并要密實，再地磚表面擦干凈。3.質量標準：⑴表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺棱掉角等缺陷。⑵坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水與地漏（管道處）連結全嚴密牢固，無滲漏。⑶表面平整度用水平尺及塞尺檢查，偏差不超過2mm。⑷縫格平直拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查，偏差不超過3mm。⑸接縫高低差不超過1.5mm。⑹板塊間縫寬不大于2mm。㈣.木地板施工1.施工程序設埋件、做防潮層→彈線→設置木墊塊和木格柵→填保溫、隔聲材料→釘毛板→做面板層→刨平、刨光→油漆、打蠟。2.施工要點⑴.基層：a.結構層需埋設埋件以固定木格柵；b.防潮層施工可采用冷底子油，熱瀝青一道或一氈二油做法，以防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐蝕；c.安放墊木和木格柵前，將設計標高再墻面四周彈線，以便找平木格柵的頂面高度；d.木格柵使用前要進行防腐處理；e.木格柵之間的空隙內，應填充一些輕質材料；⑵.面層：a.條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求，宜順著光線鋪釘；b.以墻的一側開始，將木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的接口應在木格柵上；c.采用暗釘法鋪設。3、質量要求：硬木條板地板面層刨平磨光，無刨痕、戧茬和毛刺等現象；圖案清晰；清油面層顏色均勻一致。硬木條板地板面層縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈。踢腳板接縫嚴密，表面光滑、高度、出墻厚度一致。硬木地板燙蠟、擦軟蠟油布均勻，無漏底，明亮光滑，色澤一致，厚薄均勻，木紋清楚，表面潔凈。4、施工注意事項：拼縫不嚴：鋪釘地板時企口要插嚴釘牢，施工時嚴格控制拼縫。鋪釘時注意木板與墻、木板與木板碰頭縫的處理，按規范要求留縫不應硬擠，防止地板受潮起拱。企口板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。刨地板時吃刀不應過深，行走速度不應過快，防止產生截茬。踢腳板背面開槽，以防翹曲，且應做防腐處理。木地板鋪筑中和竣工后，必須避免水濕。5、成品保護地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔堆，以免碰壞邊角。鋪設地板時，不應損壞墻面。㈤細石砼地面施工砼地面常常采用細石砼面層，其強度等級不應小于C20，厚度為30-40MM。1.材料要求水泥：水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其水泥標號不低于32.5級。砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。石：石采用碎石或卵石，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3；當細石砼面層時，石子粒徑不應大于15MM；含泥量應小于2%。水：水宜用飲用水。2.施工要點基層應清理干凈，施工前，刷素水泥漿一道。砼面層施工和質量檢查，尚應符合現行的國家規范《混凝土結構工程施工及驗收規范》的有關規定。混凝土應采用機械攪拌，必須拌合均勻。鋪設前應按標準水平線用木板隔成寬度不大于3M的條形區段，以控制面層厚度。鋪設時，先刷以水灰比為的水泥漿，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平。澆筑水泥混凝土的坍落度不[宜大于30MM。混凝土面層宜采用機械振搗，必須振搗密實。采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓3-5遍，直至表面泛漿為止。然后進行抹平和壓光。混凝土面層不宜留置施工縫。當施工間歇超過規定的允許時間后，在繼續澆筑混凝土時，應對已凝結的混凝土接槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子處露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為的水泥漿，再澆筑混凝土，度應搗實壓平，使新舊混凝土接縫緊密，不顯接頭槎。混凝土面層應在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。混凝土面層澆筑完成后，應在12h內加以覆蓋和澆水，養護時間不少于7d。澆水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態。2墻面裝飾施工本工程內墻面裝飾主要為涂料、金屬掛板、花崗石和玻璃幕墻。下面分別進行簡單說明：一.墻面抹灰施工1、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。中級和普通抹灰：先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7MM），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗垛角處要補做灰餅），大小5CM見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2—1.5M上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10CM的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。高級抹灰：先房間規方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約10CM左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角線無規定時，一般可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2M，每側寬度不小于50MM。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3、基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應先刷107膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時，應先刷107膠（摻量為水泥重量的10%—15%）水泥漿一道。4、墻面陽角抹灰時，先靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5、室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3—5MM，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。6、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡錢的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。7、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10MM，并整齊一致。二.墻面涂料㈠施工準備：備齊施工機具，如刮刀、鋼絲刷、掃帚、排筆、毛輥等；抹灰面應基本干燥，基層含水率不大于8％門窗，地面施工完畢，且應做好樣板間并經鑒定合格。㈡基層清理：首先將墻、柱表面起皮及松支動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。㈢基層修補：修補前，先涂刷一遍有三倍水稀釋后的107膠水。然后用有膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。㈣刮膩子：遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、白水泥，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮子膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。㈤做角：抹灰面滿刮一遍膩子后，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直，這樣至少要做二遍，直至順直。㈥刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾，涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下，乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。㈦刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如中很稠，不宜加水或少加水，以防露底。㈧避免工程質量通病：⑴透底：產生原因是涂層薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。⑵接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接著一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。⑵刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。⑶刷分色線：施工前認真劃好粉底，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。⑷配料：涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批秀膠漆，并且一次用完，保證顏色一致。㈨產品保護：①墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。②墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。③涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。三.外墻花崗石施工1.施工準備：材料決按要使用地點在一層堆放整齊，鋼材應注意防止淋雨，地面應墊上木方。石材應傾斜立放，傾角不大于10度，搬運、堆放時應輕拿輕放，不能碰壞邊角。固定件進場后，應進行現場安裝試驗，進行必要的強度、鋼度的試驗，在進行試驗時業主、土建、我公司三方在場。2.操作程序：基層處理→測量放線→鋼架安裝、錨固（膨脹）螺栓→連接件安裝→掛花崗巖板→連接件涂膠→嵌縫膠→清洗3.施工要點：⑴對墻體平整度、垂直度進行控制：平整度控制在4mm/2m以內，垂直偏差控制在H/1000(或20mm)。對偏差較大的基層應事先鑿平或修補，清掃前澆水濕潤。⑵放出軸線，依據軸線定出石材的分格線，定出安裝輕鋼龍骨的固定位置點。測量時應在風力小于4級的情況下進行，并與主體結構軸線復核，調整誤差，該線定位時，要考慮到主體結構的偏差，其誤差應及時分配、消化，不積累，以保證石材安裝時的垂直水平度及轉角處的方正。⑶用不銹鋼膨脹螺栓鍍鋅鐵件固定到混凝土梁、柱上，不得打到磚墻上，先焊接豎向龍骨，再焊接水平的橫向骨架，鋼龍骨焊接后要及時涂刷防銹漆三度。豎向龍骨垂直度誤差不超過±3mm，水平橫向龍骨因是固定花崗巖的基礎，精度要求更高，水平誤差不得大于1.5mm。安裝后，及時進行拉線測量、檢查，并進行自檢，檢查合格后，辦理中間隱蔽工程驗收手續。⑷安裝固定板材：花崗巖干掛前進行預排版，對有色差的石材選出來不用。經過挑選的板材就位、對正、找平，確定無誤后，石材現場開槽、打孔，位置應正確,把連接件上的不銹鋼銷子，插于板材的連接孔中，調整螺栓，當確定板材位置正確無誤即可固緊螺栓。然后用特種環樹氧脂填塞連接件插孔或其周邊。凡缺棱、掉角、裂紋和局部污染的板材應急時挑出，并和進行套方檢驗，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正，外露邊口都應磨光。并按色彩、紋理進行試拼，然后由下至上編號待用。⑸嵌縫：預留板縫先填塞泡沫塑料條，然后用膠槍注入耐候密封膠。為防密封膠污染石材表面，在注膠前先用紙膠帶覆蓋縫兩邊板面。注膠完后，膠紙揭去。注膠要均勻，膠縫要平整、飽滿,施工時厚度控制在3.5mm以下。為達到所需的美感并確保粘合面堅固和有足夠接觸，必須于填縫10分鐘內修飾抹平。⑹飾面板完工后，表面清洗干凈,對石材表面最后清洗在拆腳手架前進行，從上到下進行，清潔劑不能錯用，清洗后需用清水洗干凈。3天棚裝飾施工（一）.施工準備材料：1.各種材料級別、規格以及零配件應符合設計要求。2.各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。3.所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。作業條件：1.首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。2.該建筑原始資料齊全。3.所有現場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，實驗合格后才能使用。3.吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。5.對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。6.對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。7.對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。（二）.操作工藝：施工順序：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝定型板。操作要點：1.龍骨安裝①.依據頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5MM。②.依據頂棚大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距，吊點間距為1200MM，主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300MM。吊點用膨脹螺栓固定在現澆樓板上。③.吊桿采用φ8鋼筋制作（設計有要求時按照設計要求），安裝時吊桿的上端與膨脹螺栓焊接牢固，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不小于3MM。④.安裝主龍骨時，應主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應作整體校正其位置和標高，并應考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。⑤.如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應通知設計人協調處理吊點構造或增設吊桿。⑥.主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發生偏離應作適當調整。⑦.主龍骨安裝應留有次龍骨及罩面板之安裝尺寸。⑧.如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。⑨.中龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨內，中龍骨間距按板材的尺寸確定，當間距大于800MM時，中龍骨間應增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。⑩.橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在紙面板的平接處，橫撐龍骨與中小龍骨的連接，采用中小接插體連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨用中小龍骨截取，對裝在紙面板內部或做邊龍骨時，宜用小龍骨截取。安裝時橫撐龍骨與中