中國**技術中心**工程幕墻工程施工組織設計一、編制依據1、中國**技術中心**工程幕墻工程施工合同；2、中國**技術中心**工程墻工程施工圖及設計說明；3、幕墻工程施工規范；4、國家建筑工程施工的有關規定及規范。二、工程概況工程名稱：中國**技術中心**工程幕墻工程工程地點：浙江省桐鄉市****區**集團一分廠東側股份有限公司設計和施工，。1．工程主要材料說明2.幕墻性能說明本幕墻工程采用分層懸掛結構，幕墻平面內變形性能達到Ⅱ級，即1/150≤γ＜1/100。2.5保溫性能本幕墻大面采用中空玻璃，保溫性能達到III級，即1.25W/＜K≤2.0W/本幕墻大面采用中空玻璃，其隔聲性能達到III級，即RW≥30dB.2.7耐撞擊性能本幕墻大面采用中空玻璃，其耐撞擊性能達到II級，即F≥210N.m/s。三、施工部署1．施工概述中國**技術中心**工程玻璃幕墻工程施工整體情況進行主體的測量放線校核，圖紙的深化設計和施工準備；根據土建進度埋設預埋件；進行幕墻骨架的施工測量放線工作，此段時間公司進行材料采購，項目部下構件加工單；進行幕墻轉接件安裝；幕墻龍骨安裝調整、加固幕墻龍骨連接件點焊、油漆，并完成隱蔽驗收；進行板塊安裝；收口部位的安裝；進行注膠、清潔收尾工作2．施工管理目標質量目標：一次性驗收合格；確保“錢江杯”，爭創“魯班獎”。安全目標：杜絕一切重傷及重傷以上傷亡事故。工期目標：確保按合同工期完工。3．施工管理組織機構3.1、工程實行項目經理負責制，組建本幕墻工程項目經理部；3.2、本工程項目經理部下設：幕墻一隊、幕墻二隊、幕墻三隊；3.3、機構圖A、現場管理機構圖：（見圖）項目經理部項目經理部經理倉管員技術員電工質安員施工員倉管員技術員電工質安員施工員特殊工種幕墻二隊幕墻一隊幕墻三隊特殊工種幕墻二隊幕墻一隊幕墻三隊B、公司管理機構圖：（協助現場施工）總經理總經理經營副總行政部項目總工生產副總經營副總行政部項目總工生產副總技術部質安部設計部采購部生產部材料部技術部質安部設計部采購部生產部材料部合同科經營部行政部人事部合同科經營部行政部人事部3.4、現場施工管理正常運行的措施（1）、建立健全各項規章制度為確保本工程外墻裝飾施工順利進行，完成合同條件所規定的內容，項目經理部按照公司的各項章管理制度進行管理，如施工質量管理、安全生產管理、進度計劃管理、材料機具管理、文明施工管理、消防保衛管理等。（2）、崗位責任制項目經理部所有管理人員從項目經理到一般工作人員崗位責任制，按照公司崗位責任制各負其責。（3）、實行考核查制度按各職能部門崗位職責和管理人員的崗位責任制，每月定期進行一次考核考查，并上報公司人事部，對于不合格的員工及時進行調換，充分調動大家的積極性。（4）、保持信息渠道暢通保證公司和項目經理部管理控制措施及時下達，現場的各種實際情況及時向公司反饋，出現的問題及時得到解決，并做好各種統計報表。（5）、建立例會制度和請示匯報制度建立項目經理部各例會制度，如每天的生產碰頭會、每周的工作例會、每月的工作總結會等，并建立請示匯報制度。4、施工順序4.1、施工總順序根據施工工期的要求，石材幕墻、玻璃幕墻等需同時進行施工。4.2、石材幕墻施工順序現場測量放線→鋼構件采購、工廠加工制作→現場鋼構件焊接安裝→次龍骨及角碼焊接安裝→板塊安裝→復核測量、調整→收口→現場檢測、清潔→驗收。4.3、玻璃幕墻施工順序現場測量放線→項目部下單→采購部采購→工廠加工制作→龍骨安裝→中間驗收→玻璃安裝→現場檢測、注膠、清潔→驗收。5、工程任務劃分5.1、石材幕墻由幕墻施工一隊施工，玻璃幕墻由幕墻施工二隊施工，鋁板幕墻由施工三隊施工。5.2、主次龍骨、板塊的加工由公司生產部進行加工，由材料部負責產品的出廠到工地的運輸。6、施工進度控制我司計劃施工工期為107天，為在工期內完成本工程，我司有以下保證措施：我司設計部對建筑師的圖紙進行深化設計并及時組織施工圖圖紙會審，辦好有關手續，與此同時，做好施工前的一切準備工作，如臨時設施搭設、人員組織、機具準備、技術交底等。組建強有力的項目管理班子，從公司抽調最優秀的管理人員組成項目經理部，項目經理部由公司總經理直接主管。編制施工工藝及施工順序，合理安排施工人員，在確保質量的前提下，提高施工效率。合理安排好工廠加工制作與現場安裝之間的關系。嚴格把好質量關，做到不符合要求的材料決不出廠，杜絕返工。選派有經驗的材料采購專業人員，確保材料進場時間，不影響工程進度。工程開工期間，項目主要管理人員（現場技術、負責人等）除特殊情況外，一律不準請假。根據工程總工期計劃，每月布置月計劃，每周檢查一次，并采取相應的調整措施。施工中積極做好相關單位的配合協調工作，服從甲方的指揮和統一領導；確保計劃進度的實施，按質按量完成工程項目。7、主要施工機具的設置7.1、擬設投入現場的施工設備設備名稱型號數量產地備注光學水準儀拓普康1臺現場測量電焊機12臺現場安裝砂輪切割機1臺現場安裝沖擊鉆15把現場安裝各式電鉆35把現場安裝激光經緯儀拓普康1臺現場測量施工吊船ZLD20臺臺現場施工加工廠主要設備名稱類型型號產地數量出廠期全自動立式注膠中中空玻璃生產產線數控LENHARDTT德國1套1996自動注膠機數控V20-1K-116德國1臺1996玻璃清洗機自動GW-D-1.660m德國1臺1996玻璃切割機數控310/01意大利1臺1996玻璃雙邊磨邊機數控MB/8PN-22600意大利1臺1999注膠機自動GRACO美國1臺1997數控液壓同步折彎彎機（8軸，帶自動動檢測器）數控PBS05/44500意大利1臺1999數控液壓剪板機數控CO3008意大利1臺1999史特瑞比自動型平平板切割刨槽槽機數控III6206瑞士1臺1999電腦數控四星液壓壓卷板機數控MCB40222意大利1臺1999多角度型材加工中中心數控SBZ150//01德國1臺1999轉塔式型材加工中中心數控SBZ130//01德國1臺1999雙頭斜榫切割機++E500//5數控DG244德國1臺1999單頭仿型銑床數控AS170德國1臺1996V形切割機自動KS107德國1臺1996端角切割機自動UAS德國1臺1996夾角機自動EP124德國1臺1996端銑機自動AF222德國1臺1996多頭多轉軸鉆床五五米長附BE1113/90鉆機自動BA135/550德國1臺1999多頭多轉軸鉆機自動BE113/900德國1臺1999四、施工準備1、技術準備1.1、發揮企業設計能力強的優勢，優化幕墻節點。針對該工程幕墻的特點，充分發揮我公司幕墻的設計和施工經驗，讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分實現，并且優化幕墻節點，使其更加合理。1.2、召集施工項目組人員對施工圖紙進行會審，及時處理一些不明確問題，使施工圖紙滿足施工要求。1.3、總工程師對項目的施工難點及技術要求先技術交底，工程技術人員、施工員、質安員等熟悉圖紙和現場施工條件，對關鍵部位制定作業指導書，以便進行質量預控。1.4、組織工程預算人員計算各分項工程實物量、材料需用量及用工量。2、生產及加工準備2.1、為確保加工質量以及運輸周期，我司在公司生產車間專門設立加工廠，生產車間有五萬平方的生產場地。2.2生產車間有寬敞的廠房，先進的設備，科學的工藝，并且有足夠的半成品停放區域。2.3、設專用成品停放區和專職巡視保管員，做好出廠前的產品保護工作。2.4、加工前合理安排工廠勞動力，按流水節拍進行加工。3、現場準備3.1協調好施工現場材料的堆放，施工用電、用水的有關管理規定，材料堆放場地要求平整，分布在首層樓層內外。3.2同土建方會同監理單位，辦理測量控制線的交接工作。施工和消防用水布置4.1、倉庫內放置油漆等易燃物品處配置滅火器；4.2、每臺焊機施工作業時均配滅火器。5、施工用電布置場每層設有380V-220V配電箱一只，幕墻的施工用電專配分電箱，由專業電工接入各層面配電箱；電箱內安裝漏電保護裝置做到“一機一閘一漏電保護”；五、施工進度計劃從2006年4月15日起計算，計劃總工期為107天，到2006年7月31日完成，主要分段期如下：測量放線2月20日—5月10日；玻璃、鋁板幕墻鋁龍骨安裝3月15日—7月8日；石材幕墻龍骨安裝3月20日—7月5日；玻璃、鋁板幕墻板塊安裝4月20日—7月25日；石材幕墻板塊安裝4月30日—7月20日；幕墻注膠7月10日—7月31日六、資源需用量計劃1、材料資源：1.1、由公司執行董事掛帥專職負責該工程的材料供應。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是該幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續復雜。為了避免出差錯，對于這種工程，公司決定由執行董事親自主管該工程材料供應工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優先供應。1.2、指派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產進度及質量。1.3、提貨時派質檢員到材料供應廠驗收后提貨，避免原材料因質量、數量原因返工。1.4、大部分材料均由現場實測尺寸后下達加工任務單，由公司工廠內加工完畢后運至工地安裝，現場設臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。1.5、詳見材料供應計劃：材料供應計劃序號材料名稱材料運送時間備注1鋼材2006年3月~~2006年6月2鋁材2006年3月~~2006年6月3玻璃、石材2006年5月~~2006年7月4鋁板2006年5月~~2006年7月5結構膠2006年3月~~2006年7月6耐侯密封膠2006年5月~~2006年7月7五金件2006年3月~~2006年6月2、勞動力資源主要分為前期、中期（高峰期）、后期。前期主要為測量放線、龍骨安裝，計劃用工25~40人，高峰期各人項全面展開，石材幕墻、玻璃幕墻等交叉施工，計劃用工70~90個人。后期為收尾，施工內容主要為各分項局部收口、清潔、打膠，計劃用工23人。七、主要施工方法1、幕墻放線復核方案（1）、標高復核從1樓開始至25樓，每層樓用水準儀復核結構柱上的標高標識線，方法是將水準儀分別架在大樓四個角的柱子之間，復核兩個柱子的標高符號（此標高符號為樓面完成面以上＋1.00米線）是否一致。（2）、軸線分格的復核：a、整體復核：在頂樓和1樓自結構樓層外面200mm，沿整個結構一周用14#鐵絲系一條平面線，保證實測總長度與圖紙長度一致，即鐵件位置就是幕墻的外裝飾位置，保證各個面的總長度為幕墻分格長度之和。b、分線復核：在每個面間距200米吊1條垂直線（垂垂直線為幕墻墻的裝飾面），在在一樓用重物物吊垂直線保保證使之垂直直，并在1樓和23樓之間復核核各垂線之間間的長度是否否一致，再用用30米長的米尺分分線到結構的的預埋件上。2、龍骨施工方案（1）、施工順序先施工豎向向鋁主梁，再再安裝橫向鋁鋁橫梁，鋁主主梁自下而上上安裝。（2）、材料要求鋁龍骨的表面進行行陽極氧化處處理，規格尺尺寸與設計的的圖紙相符，不不能超出允許許的誤差范圍圍。（3）、硬件配備a．施工機具：水平平尺、電焊機機、水準儀等等b．檢測機具：對龍龍骨的外觀尺尺寸檢測采用用鋼卷尺c．施工龍骨的勞動動力：分為15組，每組2人（技術工1人、安裝工1人）（4）、施工準備a．技術準備由項目經理組織技技術員、質量量員、施工員員、安全員、班班組長，進行行技術安全交交底，熟悉圖圖紙，對關鍵鍵部位的質量量進行預控；；然后由班組組長向技術工工、電焊工進進行交底使施施工更加高效效合理。b．勞動力的準備安排有多年施工經經驗的專業幕幕墻施工人員員。現場準備交接測量放線的成成果；材料機機具的進場；；施工用電的的部署；施工工中消防意識識的加強，安安全措施的落落實。（5）、計劃工期鋁龍骨施工的計劃劃工期為60天（6）、施工方法a．利用水平線及幕幕墻分格控制制線，依據施施工圖紙的分分格尺寸及節節點圖，在轉轉接件部位用用墨斗彈出支支承龍骨的位位置；b．支承龍骨的定位位、安裝；c．利用水平線及幕幕墻分格控制制線，安裝豎豎向鋁主梁，鋁鋁主梁自下而而上進行安裝裝；d．豎向主梁安裝完完成后安裝橫橫向鋁橫梁；；e．防腐處理對焊接破壞鍍鋅層層的部位涂刷刷兩道防銹漆漆。（7）、檢查與驗收由班組長帶領該部部位的施工人人員進行自檢檢；申報經理理部；再由經經理部組織以以質安員為首首的質量檢驗驗班組，對該該施工部位的的龍骨分格、進進出及焊縫進進行檢查并記記錄；申報項項目經理部經經理，填寫隱隱蔽工程資料料，并報監理理八、質量控制程序序及質量保證證體系（一）、以全過程程品質為核心心的加工工藝藝流程：工程項工程項目部質安部裝編制施工組織設計施工圖設計方案設計裝編制施工組織設計施工圖設計方案設計合格性檢查審議審議框架安裝測量、放線、修正框架安裝測量、放線、修正審議檢查合格性檢查板塊安裝細部設計板塊安裝細部設計審議檢查檢查驗收密封、清結收尾制定下達生產計劃圖紙會審密封、清結收尾制定下達生產計劃圖紙會審會審記錄確認檢查驗收圖紙拆樣與排產定貨、訂料圖紙拆樣與排產定貨、訂料進貨檢驗工序檢查作工序檢查2、本公司特別采取如如下質量控制制及創優措施施：（1）針對本工程特點點，專門制定定《施工質量量保證體系》，對對該工程的質質量目標、設設計控制、采采購控制、加加工控制、安安裝過程控制制、隱蔽驗收收控制、計量量控制、質量量記錄控制、服服務程序等制制定專門的程程序，以便工工程施工過程程中使用。公司質檢部組織，按按如下體系建建立質量責任任制：工序工作責任人控制手段設計質量控制設計部主任圖紙會審制度技術交底技術材料供應質量控制制材料部主任材料出廠合格證材料試驗報告加工質量控制生產部主任工序操作規程工序檢驗表安裝質量控制項目經理安裝作業指導書安裝工序質檢表售后服務質檢部主任工程維護與回訪制制度合同管理經營部經理合同管理制度附加工車間質量檢檢驗體系和施施工現場質量量保證體系加工車間質量檢驗驗體系總工程師：總工程師：總質量師：設計室主任：設計檢驗項目設計負責人質檢部主任：加工及安裝檢驗生產部專職質檢員：項目部專職質檢員：五金鐵件車間專職質檢員中空玻璃車間專職質檢員注膠車間專職質檢員鋁板車間專職質檢員鋁型材車間專職質檢員總裝車間專職質檢員包裝發貨、倉儲質檢員預埋件檢查半成品進場檢驗立柱安裝檢驗橫梁安裝檢驗板塊安裝檢驗外飾面觀感檢驗資料、文件檢查工現場質量保證體體系項目經理質量第一負責人項目經理質量第一負責人技術負責人質量第二負責人技術負責人質量第二負責人專職質檢員專職質檢員放線測量組質檢員放線測量組質檢員清潔二組質檢員清潔一組質檢員板塊安裝二組質檢員框架安裝二組質檢員板塊安裝一組質檢員焊工一組質檢員框架安裝一組質檢員（3）建立并實施質量量審核及管理理評審制度3.1質量審審核制度3.1.1內部質量審核制度度規定了審核核的目的、適適用范圍、主主要職責、程程序概要及支支持程序。3.1.2質量審核的目的：：保證公司質質量體系運行行的持續、適適當和有效。3.1.3適用范圍：適用于于公司產品和和質量體系所所涉及的各責責任部門。3.1.4主要職責：管理者者代表負責組組織協調內部部質量審核，企企管部負責具具體的審核實實施，各責任任部門參與。3.1.5程序概要：3.1.5.1內審頻次：每年不不少于二次，需需要時經營管管理者代表批批準可隨時開開展內部質量量審核。3.1.5.2內審時要設立審核核組，審核組組成員應經過過內部或外部部培訓，考試試合格并經總總經理聘用。3.1.5.3審核組負責編寫內內審計劃，計計劃可包括：：審核目的、審審核范圍、審審核依據、審審核人員分工工和時間的安安排，審核計計劃應由管理理者代表審批批。3.1.5.4內審時開出不合格格項報告，責責任部門采取取措施對不合合格項進行整整改，審核組組負責跟蹤驗驗證改進措施施的實施效果果。3.1.5.5內審活動應進行記記錄,并保存記錄錄。3.1.5.6內審時應由與被審審部門無直接接責任的內審審員負責。3.1.6支持程序詳見公司司質量文件SX-PPP4.17--1內部質量審審核程序。3.2管理評評審制度3.2.1管理理評審制度規規定了管理評評審的目的、適適用范圍、引引用標準、職職責、運作程程序、評審方方式、內容、評評審報告及支支持性文件。3.2.2目的的總經理定期對公司司質量體系進進行有效評審審，確保質量量體系持續適適宜和有效地地滿足公司的的質量方針和和目標。3.2.3適用用范圍總經理對質量體系系適宜和有效效性的評審。3.2.4定義、引用標準和和相關文件定義義引用用標準3.2.4.1GB/T190001：94－ISO90001－91之4.13.2.4.2質量手冊第4.11章相關文件3.2.5職責3.2.5.1總經理主持管理評評審。3.2.5.2管理者者代表組織管管理評審。.3歸口管理部部門：企管部部。.4主要職責部部門：企管部部、質安部、工工程技術部、生生產部、設計計部、采購部部、材料部、經經營部、行政政部、人事部部。.5各責任部門門負責落實管管理評審中提提出的糾正和和預防措施的的實施。3.2.5.6企管部負責對各責責任部門糾正正和預防措施施落實情況的的跟蹤和監督督。3.2.5.7企企管部負責對對管理評審全全過程進行記記錄并形成文文件后存檔。運作程序.1管理評審的的頻次：每年年不少于一次次。質量體系系運行中如出出現特殊情況況和重大的問問題，可隨時時進行管理評評審。3.2.7評審的準備3.2.7.1管理者代表或其授授權人編制管管理評審計劃劃，將計劃提提前通知公司司的責任部門門參加。3.2.7.2管理評審計劃內容容包括：目的的、內容、要要求、時間、參參加人員。3.2.8評審方式和內容3.2.8.1一般以會議形式實實施評審，需需要時可到現現場評審。總經理主持持參加人員是是公司的主要要職責部門負負責人，需要要時，項目部部經理可參加加。各責任部門門根據計劃的的要求在會議議上提出有關關的工作報告告。管理者代表表在會議上對對質量體系運運行情況作匯匯報。3.2.8.2評審內容———質量方針和和質量目標的的實現情況；；———內審結果的的評價；———質量體系運運行的持續適適宜性和有效效性評價；———工程質量情情況評價；———甲方的意見見及公司處理理和服務情況況的評價。3.2.9評審報告3.2.9.1評選結束后，管理理者代表或評評審會議指定定專人寫出評評審報告，評評審報告的內內容包括：a.評審會議的概概況。b.公司各部門質質量程序的運運行狀況及評評審結論。c.公司質量體系系存在問題及及相應措施、責責任人或責任任部門、完成成時間。d.確定評審報告告的發放部門門，管理評審審報告要經總總經理審批后后發放。3.2.10管管理評審中提提出措施的跟跟蹤3.2.10.1各責任任部門一定要要按要求完成成采取措施的的實施工作。3.2.10.2管理者代表或其授授權人檢查措措施的落實情情況，需要時時直接向總經經理匯報。3.2.11管理評審的的記錄、收集集與保存。3.2.11.1企管部部負責收集、整整理、保存管管理評審記錄錄，管理評審審計劃，會議議記錄與措施施落實情況的的跟蹤驗證，評評審報告等記記錄。3.2.12支持性文件件質質量記錄管管理評審計劃劃管管理評審報告告糾糾正預防措施施和相關記錄錄評評審會議記錄錄以及簽到記記錄等（二）、需見證送送驗的具體措措施：A、玻璃幕墻等水密密性、氣密性性、抗風壓三三項性能測試試（送檢）B、螺栓拉拔試驗。（三）、成品保護護：作為建筑筑物外裝修及及圍護結構的的建筑幕墻已已經成為最終終裝飾成品，故故其任何部位位的任何程度度的損壞都將將是無法彌補補的，為確保保飾面質量，減減少損耗，特特制定如下成成品保護措施施，各工地須須嚴格遵照執執行。該成品保護措施貫貫穿從進場到到工程移交的的全過程，參參與工程施工工和管理的全全部人員都負負有不可推卸卸的成品保護護責任。制作加工車間必須須保證加工好好的半成品在在出廠檢驗時時為優等品，其其表面觀感質質量及劃傷、擦擦傷等必須符符合相應標準準的規定，所所有不合規定定的半成品均均不得出廠，由由質檢部具體體負責此項出出廠檢驗,門衛一律憑憑加蓋質檢專專用章和材料料出廠放行章章放行。由工廠發放工地的的原材料或半半成品到達各各工地后，由由各工地材料料員負責簽收收，然后按照照材料管理的的具體規定將將各材料或半半成品按品種種、規格分類類堆放，玻璃璃制品須加墊墊玻璃紙以防防玻璃鍍膜損損傷，所有材材料均應用木木方墊好，不不得直接堆放放在地面上。特殊材料應根據各各材料的特點點分別存放，如如結構膠、耐耐候密封膠應應堆放在蔭涼涼、通風、干干燥的位置,并與其它有有揮發性材料料分開堆放。所有材料均應遠離離火源和水源源，存放的玻玻璃應有避雨雨水的措施。若若雨水淋在玻玻璃上應及時時用干凈的抹抹布擦干。鋁合金豎梁在安裝裝時拆除原包包裝紙，一旦旦安裝較正固固定后，應及及時用保護膜膜將鋁型材包包好，以防濺濺射的砂漿腐腐蝕和室外雨雨水及污物污污染。電焊作業過程中須須采取遮擋措措施，以避免免電焊火花濺濺射擦傷玻璃璃和鋁材。已制作好的玻璃或或鋁板板塊經經檢查無質量量問題時方可可按編號和數數量運送到各各指定的樓層層，在臨時堆堆放過程中均均應用木方或或泡沫板墊開開，若當天安安裝不完需次次日接著安裝裝時，在當日日下班時應采采取加固保護護措施以防止止板塊傾倒或或遭到其它作作業的損壞。安裝上墻的石材或或鋁板板塊在在未檢查驗收收前不得將其其保護膜拆除除，除非鋁板板保護膜暴露露在陽光下超超過3個月。貼有保護膜的玻璃璃或鋁板在膠膠縫處注膠時時應用手將保保護膜揭開，而而不允用小刀刀直接在鋁板板或玻璃上將將保護膜劃開開，以免利器器損傷鋁板面面漆和玻璃鍍鍍膜。在玻璃或鋁板的全全部操作過程程中均須避免免與鋒利和堅堅硬的物品直直接以一定壓壓強接觸。在操作過程中若發發現砂漿或其其它污物污染染了玻璃或鋁鋁板，應及時時用清水沖洗洗干凈，再用用干抹布抹干干，若沖洗不不凈時，應采采用其它的中中性洗潔液清清洗或與生產產廠商聯系，不不得用酸性或或堿性溶劑清清洗。當飾面層材料已安安裝上墻后，各各工地應立即即成立成品保保護小組，責責任到人，定定人定時值班班巡視，加強強監督。在施工過程中，各各工地項目經經理應主動與與甲方及其它它施工單位取取得聯系，爭爭取其他施工工單位的積極極配合，同時時應與甲方一一起制定成品品保護的有關關規定和罰則則，以督促各各施工單位加加強成品保護護。九、現場安全文明明施工措施1、安全防護技術組組織措施為了搞好施工場地地安全文明生生產，我公司司在進場前對對所有現場施施工人員進行行安全及文明明生產教育，使使每位員工認認識安全的重重要性，樹立立安全第一的的思想，共同同完成施工任任務。具體做做法如下：1.1對現場防火火應特別重視視，特制定相相應的措施及及崗位責任制制：我公司具體防火措措施如下：.1對每個員工進行防防火安全教育育，此項在員員工進場時已已進行；1.1.1.22每周六定期期召開員工會會議強調防火火安全的重要要性；1.1.1.33現場專職質質安員隨時檢檢查，如發現現不滿足動火火要求馬上整整改1.1.1.44凡燒焊人員要要求有焊工操操作經驗及上上崗證；1.1.1.55燒焊要求：：燒焊前清好現場，保保證附近無易易燃物；燒焊時備好滅火器器；燒焊時設置好防火火斗，內放防防火棉，確保保接好焊花，保保證焊花不下下落；燒焊時帶水桶，將將下面排柵淋淋濕，并將燒燒焊完的焊條條頭投入水桶桶中，不允許許投置其它處處；燒焊時安排一個人人在旁邊監視視火花及焊碴碴等，隨時接接好，杜絕火火災隱患；燒焊后清理現場。1.1.2我司進進駐該工地的的項目施工隊隊伍除了嚴格格遵照我公司司的防火規章章制度以外，再再結合本工程程的防火要求求和功能特點點，制定本工工地防火安全全措施并遵照照執行。1.1.2.1在在工棚、宿舍舍內嚴禁私自自拉接電線，不不準使用電爐爐、電熱棒等等，燈泡功率率必須低于660瓦，并不不得用紙或布布等可燃物包包住；1.1.2.2對對乙炔氣瓶間間、氧氣瓶間間、油漆間、木木工棚、易燃燃品倉及危險險品倉庫等易易燃易爆場所所的規定的禁禁火區域內，嚴嚴禁吸煙，動動火等，并配配備足夠的相相應的消防器器材備用；危危險品倉庫要要采用全封閉閉式，并在倉倉庫門口掛設設“嚴禁煙火”等警示牌。乙乙炔氣瓶、氧氧氣瓶之間，與與動火之間的的距離必須保保證10米以上；1.1.2.3動動火點的監督督檢查措施：：動火前必須須做到“八不”，動火中必必須做到“四要”，動火后堅堅持做到“一清”.（1）所有動火人員動動火前必須做做到“八不”防火、滅火措施不不落實不能動動火；周圍的易燃雜物未未清除干凈不不能動火；附近難以移動的易易燃設備或材材料未采取安安全防范措施施不能動火；；凡盛裝過油類等易易燃液體的容容器和管道，未未經洗刷干凈凈和排除殘存存的油質不能能動火；凡盛裝過氣體，受受熱膨脹后會會有爆炸危險險的容器和管管道不能動火火凡儲存有易燃、易易爆物品的倉倉庫現場所有有未經排除易易燃、易爆危危險品的不能能動火；在高空進行焊接切切割動火作業業時，下面的的可燃物品未未清理干凈或或未采取安全全措施的不能能動火；未有配備相應的、足足夠的滅火器器材前不能動動火；要做到到四有：即要要備有水桶、收收集電焊條雜雜物桶、防火火檔板、滅火火器（2）有動火人員在動動火上必須做做到“四要”：施工員在動火前要要指定現場安安全負責人；；現場安全負責人和和動火人員必必須經常注意意動火情況，發發現不安全苗苗頭時，要立立即停止動火火，并報告施施工員處理；；發生火災、爆炸事事故時，要及及時撲救，