標準解讀
《GB/T 20564.5-2022 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶 第5部分:各向同性鋼》與《GB/T 20564.5-2010 汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶 第5部分:各向同性鋼》相比,在多個方面進行了修訂和完善。這些變化主要體現在以下幾個方面:
首先,新標準更新了術語和定義,對一些專業詞匯進行了更加準確的界定,確保了行業內對于相關概念的一致理解。
其次,對于材料分類上,《GB/T 20564.5-2022》根據近年來汽車制造業的發展趨勢和技術進步,調整了某些鋼材牌號,并引入了新的牌號以滿足更廣泛的應用需求。同時,針對不同用途的產品,明確了其具體的技術要求,包括力學性能、表面質量等方面的標準有所提高或細化。
再者,在檢驗方法和試驗項目上也做了相應修改。增加了若干項檢測指標,如耐腐蝕性測試等,以及對現有測試方法進行了優化,使得結果更加可靠且具有可比性。此外,還規定了更為嚴格的抽樣規則和判定準則,增強了產品的安全性和穩定性。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2022-07-11 頒布
- 2023-02-01 實施




文檔簡介
ICS7714050
CCSH.46.
中華人民共和國國家標準
GB/T205645—2022
.
代替GB/T205645—2010
.
汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶
第5部分各向同性鋼
:
Continuouslycoldrolledhighstrengthsteelsheetandstripfor
automobile—Part5Isotroicsteel
:p
2022-07-11發布2023-02-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T205645—2022
.
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶的第部分已經發布了
GB/T20564《》5。GB/T20564
以下部分
:
第部分烘烤硬化鋼
———1:;
第部分雙相鋼
———2:;
第部分高強度無間隙原子鋼
———3:;
第部分低合金高強度鋼
———4:;
第部分各向同性鋼
———5:;
第部分相變誘導塑性鋼
———6:;
第部分馬氏體鋼
———7:;
第部分復相鋼
———8:;
第部分淬火配分鋼
———9:;
第部分孿晶誘導塑性鋼
———10:;
第部分碳錳鋼
———11:;
第部分增強成形性雙相鋼
———12:。
本文件代替汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶第部分各向同性鋼與
GB/T20564.5—2010《5:》,
相比除結構調整和編輯性改動外主要技術變化如下
GB/T20564.5—2010,,:
更改了部分規范性引用文件見第章年版的第章
———(2,20102);
更改了各向同性鋼的定義見第章年版的第章
———(3,20103);
更改了各牌號抗拉強度上限值統一下調見表年版的表
———,20MPa(4,20104);
更改了塑性應變比r值拉伸應變硬化指數n值檢測方法說明表述見年版的
———()、()(8.3,2010
8.3);
增加了檢驗文件類型的規定見第章
———(10);
更改了含量熔煉分析參考值見附錄年版的附錄
———Mn()(A,2010A)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國鋼鐵工業協會提出
。
本文件由全國鋼標準化技術委員會歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位寶山鋼鐵股份有限公司冶金工業信息標準研究院新余鋼鐵股份有限公司首鋼
:、、、
集團有限公司北京科技大學
、。
本文件主要起草人朱巖袁敏涂樹林李倩帥勇劉君趙征志黃錦花張維旭田子健唐小勇
:、、、、、、、、、、、
王崇學熊偉朱曉東胡聆曹猛許晴
、、、、、。
本文件于年首次發布為本次為第一次修訂
2010GB/T20564.5—2010,。
Ⅰ
GB/T205645—2022
.
引言
汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶是全國鋼標準化技術委員會鋼板鋼帶分技術委員
GB/T20564《》
會以下簡稱委員會負責制修訂的汽車用鋼板及鋼帶標準之一旨在規范汽車用高強
(“”)。GB/T20564
度冷連軋鋼板及鋼帶的分類和牌號表示方法訂貨內容尺寸外形重量技術要求試驗方法檢驗規
、、、、、、、
則包裝標志及質量證明書等
、、。
由十二個部分構成
GB/T20564。
第部分烘烤硬化鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車外板
———1:。0.50mm~3.00mm,、
內板和部分結構件的冷連軋烘烤硬化高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分雙相鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結構件加
———2:。0.50mm~3.00mm,、
強件和部分內外板的冷軋雙相高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分高強度無間隙原子鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽
———3:。0.50mm~3.00mm,
車外板內板和部分結構件的冷軋高強度無間隙原子鋼板及鋼帶的技術要求
、。
第部分低合金高強度鋼目的在于確定厚度不大于主要用于制作汽車結構件和
———4:。3.0mm,
加強件的冷連軋低合金高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分各向同性鋼目的在于確定厚度不大于主要用于制作汽車外覆蓋件的冷
———5:。2.5mm,
連軋各向同性高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分相變誘導塑性鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結
———6:。0.50mm~2.5mm,
構件和加強件的冷連軋相變誘導塑性高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分馬氏體鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結構件加
———7:。0.50mm~2.1mm,、
強件和防撞件的冷連軋馬氏體高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分復相鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結構件加
———8:。0.60mm~2.50mm,、
強件以及部分內外板的冷軋復相高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分淬火配分鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結構件和
———9:。0.8mm~2.5mm,
加強件的冷軋淬火配分高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分孿晶誘導塑性鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車
———10:。0.50mm~3.00mm,
復雜形狀結構件和加強件的冷軋孿晶誘導塑性高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分碳錳鋼目的在于確定厚度為主要用于制作汽車結構件用
———11:。0.50mm~3.00mm,
的冷軋碳錳高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
第部分增強成形性雙相鋼目的在于確定厚度為主要用于制作成形
———12:。0.50mm~3.00mm,
復雜的汽車結構件和加強件用的冷軋增強成形性雙相高強度鋼板及鋼帶的技術要求
。
Ⅱ
GB/T205645—2022
.
汽車用高強度冷連軋鋼板及鋼帶
第5部分各向同性鋼
:
1范圍
本文件規定了冷連軋各向同性高強度鋼板及鋼帶的分類和牌號表示方法訂貨內容尺寸外形重
、、、、
量技術要求試驗方法檢驗規則包裝標志和質量證明書等
、、、、、。
本文件適用于厚度不大于主要用于制作汽車外覆蓋件的冷連軋各向同性高強度鋼板及鋼
2.5mm、
帶以下簡稱鋼板及鋼帶
(“”)。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.5
鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青分光光度法
GB/T223.9S
鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚分光光度法
GB/T223.40S
鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法
GB/T223.59
鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉鉀光度法測定錳量
GB/T223.63()
鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法
GB/T223.64
鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量
GB/T223.76
鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量
GB/T223.78
鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法
GB/T223.84
鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法
GB/T223.85
鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法
GB/T223.86
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.1—20211:
鋼板和鋼帶包裝標志及質量證明書的一般規定
GB/T247、
冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差
GB/T708、、
冷軋金屬薄板
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