xxxx安置小區安裝工程監理細則編寫：批準：浙江省xx監理有限公司建筑電氣安裝工程一、工程概況電氣工程包括低壓配電系統、照明、防雷及接地系統。二、監理依據1、工程施工圖2、圖紙會審紀要3、設計變更聯系單4、技術聯系單5、建筑電氣工程施工質量驗收規范6、經審定的施工方案、監理委托合同7、國家、省市的其它強制性條文三、現場監理的程序、方法和內容（一）、施工準備階段1、監理程序閱讀圖紙檢查施工單位電氣工種組織網絡檢查電氣施工機具檢查電氣原材料和半成品復核結構尺寸及安裝各管道交叉尺寸準備電氣質量檢驗表格和測量工具。2、監理實施的內容和方法（1）審核施工單位的施工方案，檢查工種組織網絡，看人員配置是否滿足要求，人員是否具有上崗證，施工方案是否切實可行。若上述條件不能滿足，通知施工單位暫緩施工。（2）電氣施工機具檢查，看其是否配備齊全，滿足實際需要。（3）準備好各種電氣監理表格及檢查工具。（二）施工階段1、監理程序防雷接地預埋管、預留孔洞電線、纜敷設配電箱等安裝燈具、開關、插座等安裝系統調試2、質量控制要點（1）材料設備驗收1）主要設備、材料、成品、半成品進場應驗收；其合格證明文件隨驗收記錄進入技術資料內。對有異議應經有資質單位抽樣檢測，合格后方能使用。電線、電纜、低壓配電箱等必須有3C認證。2）依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除提供相應合格證明文件外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。3）經批準免檢產品或認定名牌產品，進場驗收宜不做抽樣檢測。4）照明配電箱應符合：有合格證、安全生產許可證、安全認證制及產品有許可證編號和安全認證標志；外觀檢查：銘牌、柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。5）對成套燈具的絕緣電阻，內部接線進行抽樣檢測。燈具的絕緣電阻≮2mΩ，內部接線為銅芯絕緣電線，線徑≮0.5mm2，絕緣層厚度≮0.6mm。6）電線、電纜驗收標準①按批查合格證（合格證上有生產許可證編號），聚氯乙烯絕緣電纜還應有安全認證標志。②外觀檢查：包裝完好，絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓遍、扭曲，鎧裝不松卷。③絕緣層厚度現場抽查，線芯直徑誤差≯標準直徑1%，絕緣層厚度≮GB50303中表要求。④當對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異時應送檢檢查。7）導管的驗收標準①按批查驗合格證；②外觀檢查：鋼管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅管無嚴重銹蝕，油漆完整，鍍層完好，表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂，表面有阻燃標記和廠標。③按制造標準測量導管的管徑、壁厚及均勻度，對阻燃性能有異議時送檢試驗。8）消防產品必須有消防檢測出具的合格報告。（2）防雷接地①鋼筋焊接長度：圓鋼符合6倍直徑要求，并應雙面焊接；鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少為3個棱邊焊接。②焊縫應無蜂窩、夾渣、咬肉、虛焊等現象。③利用柱子對角主筋引上時，與基礎連通的主筋應對應作好標記，嚴防弄錯。④回填土之前進行接地電阻初測，阻值必須不大于1Ω，若不能滿足，必須增加人工接地體。⑤避雷線敷設應平直、牢固、不應有高低、起伏現象。（3）管路敷設1）塑料管敷設時，管路較長超過下列情況，應加接線盒：a.無彎時，30m；b.有一個彎時，20m；c.有二個彎時，15m；d.有三個彎時，8m；如無法加裝接線盒時，應加大管徑一級。2）管路入盒、箱一律采用端接頭與內螺母連接，連接時，應擰緊盒壁不松動，管口露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。3）塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制作，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和廠標，塑料管管口應平整、光滑。4）進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm。5）管埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。6）鍍鋅鋼管鋅層剝落處應涂防腐漆。7）埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。8）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。9）管路若經過沉降縫、伸縮縫等必須按有關規定作補償裝置。10）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導管不能套管熔焊連接。非鍍鋅管采用螺紋連接時，兩端焊跨接接地線，鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，兩端用專用接地卡固定跨接接地線。（4）電纜、電線敷設1）導線規格、型號、質量必須符合圖紙設計及GB5023—97的要求。2）導線用作相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠色的導線作保護地線，淡藍色導線做零線。3）導線穿管前，應檢查各個管口的護口是否齊全。4）導線在管子內嚴禁接頭，在盒箱內應留有適當余量。導線不得外露。5）導線連接應牢固，包扎嚴密，不傷芯線。6）多股導線必須搪錫。7）一根管內的導線不應多于8根。8）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，電纜保護管必須做好接地跨接。9）導線穿完后搖測絕緣電阻，照明要求不小于0.5MΩ，動力不小于1mΩ。（5）配電箱、燈具、開關、插座等器具安裝1）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼，均應有明顯的可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體連接。2）配電箱上電器、儀表應牢固、平整、整潔、間距均勻，銅端子不動，啟閉靈活，零部件齊全。3）配電箱安裝應牢固、平整。垂直度箱體高50cm以下允許偏差1.5mm,箱體高50cm以上允許偏差3mm。4）配電箱上必須標明用電回路名稱。5）管子進配電箱必須用專用開孔機開孔，嚴禁用電焊氣割等手段，開孔的切口應排列整齊。6）燈具高度低于2.4m時金屬外殼應作好接地保護。7）插座接線安裝應“左零右火”，上孔接保護線。8）插座的接地（零）保護措施必須符合施工驗收規范的有關規定。第二章給水排水工程一、工程概況本工程給排水部分主要包括：生活給水系統、室內排水系統、雨水系統。二、監理依據與程序1、監理依據（1）工程施工圖（2）圖紙會審紀要（3）設計變更聯系單（4）技術聯系單（5）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（6）經審定的施工方案及監理委托合同（7）國家、省市的其它強制性條文2、監理程序（1）施工準備階段閱讀有關給排水圖紙檢查安裝單位管道工種組織網絡檢查管道施工機械設備檢查現場各類管道、原材料或半成品復核結構尺寸及安裝各管道交叉尺寸準備管道質量檢驗表格和測量工具。（2）施工階段預留孔、預埋件檢查支架、吊架質量檢查試壓、灌水、通水、清洗檢查衛生器具安裝檢查系統試驗。三、監理工作的控制要點1、施工準備階段（1）圖紙閱讀認真消化、熟悉施工圖及有關設計說明資料，對工程關鍵部位、施工難點或設計有要求處做到心中有數。管道專業圖閱讀須注意以下幾點：①、圖紙是否齊全，對目前施工有無影響；②、平面圖與系統圖是否一致；③、圖紙中管道尺寸、位置、標高是否清楚；④、管道相連配件的型號、規格是否明確；（2）管道工種組織網絡檢查通過審核施工組織設計，了解管道工種的質保體系。對項目負責人、質檢員、施工員要求具有相應資格證書，管道電焊工須經專業培訓，具有省、市（地）以上勞動部門頒發的操作證，且在有效期內。（3）管道施工機械設備檢查了解施工單位機具到場情況，并到現場實看，檢查所用機具是否完好無損，是否存在影響質量的缺陷，計量用表是否在有效期內。（4）材料設備進場檢查建筑給水和排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。1）管材、管件應進行現場外觀檢查，并應符合下列要求：表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和脫皮，厚度必須符合要求。2）閥門及附件的現場檢驗應符合下列要求：①閥門的型號、規格應符合設計要求；②閥門及其附件應配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；2、施工過程質量控制（1）預留孔、預埋件檢查①按設計和規范要求應配合土建預埋防水套管。②對預留孔洞、預埋件的位置、尺寸進行復核，檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄；（2）支、吊、托架質量檢查1）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：①位置正確、埋設應平整牢固；②固定支架與管道接觸應緊密、固定應牢靠；2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表1的規定。鋼管管道支架的最大間距表1公稱直徑(mm))1520253240507080100125150200250300支架的最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112層高小于或等于5m，每層安裝1個，層高大于5m，每層安裝2個，管卡安裝高度距地面1.5～1.8m。3）給水系統的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表2規定：塑料管及復合管管道支架的最大間距（冷水管）表2管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55（3）管道安裝及檢查1）室內給水管道①給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水標準；②給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件；③熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象；④給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表3的規定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法表3項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲鋼管每米全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉線或尺量檢檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.5≯25同上2立管垂直度鋼管每米全長5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米全長5m以上2≯8同上3成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距3尺量檢查⑤給水水平管應有2-5‰的坡向泄水裝置。2）室內排水管道①、生活污水管道的坡度必須符合設計規定；②、排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通或四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭；③、在生活污水管道上按設計設置檢查口，當設計無要求時，應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置；④、排水塑料管必須須按設計設置置伸縮節。如如設計無要求求，伸縮節不不得大于4m。⑤、連接2個及2個以上大便器或33個及3個以上衛生生器具的污水水橫管應設置置清掃口⑥、室內排水管和雨水水管管道安裝裝的允許偏差差應符合表5的相關規定定：室內排水和雨水管管道安裝的允允許偏差和檢檢驗方法表5項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺尺）直尺、拉線和尺量量檢查2標高±153橫管縱管彎曲方向每1m全長（25m以上上）1.5≯384立管垂直度每1m全長（5m以上）3≯15吊線和尺量檢查⑦、PVC管道連接時時應注意以下下幾點：第一、管管材或管件在在粘合前應將將插口內側和和插口外側擦擦拭干凈，無無塵與水跡。當當表面沾有油油污時，應采采用清潔劑擦擦凈；第二、膠膠粘劑涂刷應應迅速、均勻勻、適量、不不得漏涂；第三、承插接口粘粘接后，應將將擠出的膠粘粘劑擦凈；（4）管道試壓、灌水水、通水及清清洗試驗1）室內內給水管道的的水壓試驗必必須符合設計計要求。當設設計未注明時時，各種材質的的給水管道系系統試驗壓力力均為工作壓壓力的1.55倍，但不得得小于0.66Mpa；檢檢驗方法：金金屬及復合管管給水管道系系統在試驗壓壓力下觀測110min，壓壓力降不應大大于0.022Mpa，然然后降到工作作壓力進行檢檢查，應不滲滲不漏；塑料料管給水系統統應在試驗壓壓力下穩壓1h，壓力降不不得超過0..05Mpaa,然后在工工作壓力的11.15倍狀狀態下穩壓22h，壓力降降不得超過00.03Mppa，同時檢檢查各連接處處不得滲漏；；2）隱蔽蔽或埋地的排排水管道在隱隱蔽前必須做做灌水試驗，其其灌水高度應應不低于底層層衛生器具的的上邊緣或底底層地面高度度；檢驗方法法：滿水15min水面下下降后，再灌灌滿觀察5mmin，液面面不降，管道道及接口無滲滲漏為合格；；排水主立立管及水平干干管管道均應應做通球試驗驗，通球球徑徑不小于排水水管道管徑的的2/3，通球率必必須達到100%；檢查方法法：通球檢查查（7）衛衛生器具安裝裝質量檢查衛生器具給水配件件安裝標高的的允許偏差應應符合表7的規定：衛生器具給水配件件安裝標高的的允許偏差和和檢驗方式表表7項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱箱角閥及截上上閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭