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文檔簡介

--10-一、根本原則安全生產(chǎn)是黨和國家一貫的方針和根本國策,是保護勞動者的安全和健改革開放的根本條件。為保障從事鐵路工程施工人員的安全、預防事故的發(fā)“安全第一、預防為主”和堅持“抓生產(chǎn)必需管安全”的原則,結(jié)合實際狀況做到生產(chǎn)與安全工作同時打算、布置、檢查、總結(jié)和評比。設計文件中的安全技術要求制定施工安全措施。二、細則1、參與施工的人員,必需經(jīng)過安全技術教育。熟知和遵守本工種各項安全技術操作規(guī)程,并應定期進展安全技術考核,合格者方準上崗。2、對于從事電氣、焊接、空氣壓縮機、汽車吊、龍門吊、車輛駕駛、各種工程機械操作者、鋼筋加工等特別工種的人員,必需經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方準持證上崗。3、按國家規(guī)定建立各級安全治理機構(gòu)和設立專職安全員。4、施工現(xiàn)場設置足夠的消防設備,施工人員應生疏消防設備的性能和使用方法。5、加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系,準時把握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報,準時做好防范工作。6、施工中承受技術、工藝、設備、材料時,必需制定相應的安全技術措施。7、施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)、房屋、變電所、發(fā)電機房、空壓機房、臨時油庫等均設在枯燥地基上,并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。8、施工現(xiàn)場設置安全標志,并不得擅自撤除,現(xiàn)場內(nèi)的溝坑、水塘邊緣設置安全護欄,場地狹小、行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。50m以外,并外設圍欄。三、路基工程施工安全操作規(guī)程〔一〕去除與掘除1、去除的叢草、樹木嚴禁放火燃燒,以防引起火災。2、砍伐樹木必需遵守以下規(guī)定:避的退路;伐樹范圍內(nèi)應布置戒備,非工作人員不得逗留、接近;為使樹木按預定方向傾倒,要在樹木下部倒樹方向砍一剁口,其深1/4,然后再從剁口上邊緣的對面開鋸,最終應留2~3cm安全距離;傷人的安全措施;在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業(yè);大風、大霧和雨天不得進展伐樹作業(yè)。3、去除淤泥時,應先排解積水,并制定相應的安全措施前方可清淤。〔二〕土方工程1、在靠近建筑物、設備根底、電桿及各種腳手架四周挖土時,必需實行安全防護措施。2、高陡坡處施工必需遵守以下規(guī)定:作業(yè)人員必需綁系安全帶;邊坡開挖中如有遇地下水涌出,應先排水,后開挖;開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開。嚴禁上、下雙重作業(yè);嚴禁通行;方作業(yè)、休息和存放機具。出人員和機具,并報上級處理。開挖,棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應從滑坡體兩側(cè)向中局部段跳槽進展,并加強支撐,準時襯砌和回填墻背,施工中應設專人觀看,嚴防坍方。開挖面坡度應按設計進展,坡面上松動石塊應邊挖邊去除。6、會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時,5m;下坡時,間距不小于10m,并嚴禁車上乘人。車道應有專人修理,陡崖陡壁處應設防護欄桿。應戴絕緣手套,一人操作、一人扶持電纜進展關心。關心與操作人員必需嚴密協(xié)作,嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結(jié)和纏繞,不得夯及電源線,也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應切斷電源。〔履帶〕壓在堅實的地面上。機上、機下人員必需親熱協(xié)作,協(xié)調(diào)作業(yè),當必需在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進展關心工作時,應停頓機械運轉(zhuǎn)后,關心人員方可進入。〔三〕挖掘機作業(yè)各種儀表、鋼絲繩、液壓傳動部件以及電氣裝置等,確認齊全完好,方可啟動作業(yè)。著火時,應用泡沫滅火器或砂撲滅,嚴禁澆水。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出后尾端不得少于三圈,鏟臂的鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)〔即每股鋼絲繩搓擰一周的長度〕斷絲超過10%時,制止連續(xù)使用。作業(yè)面開工前,必需了解四周有無地下管線,以及地下建筑物的埋藏狀況。作業(yè)時,假設覺察狀況,應馬上停頓作業(yè),并通知施工部門。挖,確認正常后,方可正式作業(yè)。制止挖掘機在未經(jīng)爆破的五級以上巖土或凍土地區(qū)作業(yè)。履帶。作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動,并將輪胎和履帶楔牢。作業(yè)時,必需待機身停穩(wěn)后再挖土。當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作。在滿斗時不得懸空行使或變換鏟臂仰角。或用單邊硬啃。件,并不得放松提升鋼絲繩。撞擊汽車任何部位。回轉(zhuǎn)時,制止從駕駛室頂上越過。對方。制止用機械的回轉(zhuǎn)動作帶動車輛和重物。任何保養(yǎng)潤滑和修理工作。應符合有關規(guī)定。作業(yè)后,挖掘機司機離開駕駛室時,不管時間長短,必需將鏟斗落地。40°~50°。〔四〕推土機作業(yè)1、推土機上下坡時,其坡度不得大于30°;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°。下坡時,宜承受后退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應小于8m,左右相距大于m。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時,兩推土機刀片之間應保持20~30cm間距。推土機前進必需以一樣速度直線行駛;后退時,應分先后,防止相互碰撞。倒下。〔五〕裝載機作業(yè)壓符合規(guī)定;制動器靈敏牢靠。輪胎上加裝防護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。要求。0.5米左右,行駛中不得進展升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。然后沿地面,漸漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推動。裝料時,鏟斗應從中間插入,防止單邊受力。不得突然停頓。安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。作業(yè)時應使用低速檔,嚴禁鏟斗載人。臂靠緊。在松散不平場地作業(yè)時,可把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)作業(yè),如推動阻力過大,可稍稍提升鏟臂。后,方可連續(xù)作業(yè)。制動器。〔六〕自卸汽車作業(yè)翻斗內(nèi)嚴禁載人;制動;3、卸料起斗時,應檢視上空有無電線,防止刮斷。〔七〕壓路機作業(yè)1、必需在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。制動用。壓傍山道路時,必需由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應在制動后進展,下坡時嚴禁脫檔滑行。4、兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m;在坡道上縱隊行20m。5、振動壓路機尚應遵守以下規(guī)定:起振和停振必需在壓路機行走時進展;在堅硬路面行走,嚴禁振動;碾壓松軟路基,應先在不振動狀況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓;,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔;嚴禁在尚未起振狀況下調(diào)整振動頻率。〔八〕防護工程1、防護作業(yè),必需搭設結(jié)實的腳手架。2、工程必需自下而上砌筑。片石改小,不得在腳手架上進展。護墻砌筑時,嚴禁站人。抬運石塊上架,跳板應結(jié)實,并設防滑條。用爬梯。架上作業(yè)時,架下不準有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾縫。四、涵洞工程施工安全操作規(guī)程〔一〕基坑開挖〔構(gòu)〕筑物或臨時設施有影響時,應實行安全防護措施。2、挖掘機等機械在坑頂進展挖基出土作業(yè)時,機身距邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)狀況而定。一般應不小于1.0m,堆放材料及機具時應不小0.8m。時,應馬上加固防護。安放牢靠。5、小型橋涵施工,如不能保證車輛通行時,應事先修好便道或便橋〔涵,并在修建橋涵的大路兩端設置制止通行的標志。〔二〕臺身施工110m以上時,應駕架設安全網(wǎng)。欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞摸板及腳手架。〔三〕蓋板安裝〔梁、板〕的安裝,應制定安裝方案,并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。施工難度、危急性較大的作業(yè)工程應組織培訓。起穩(wěn)落。五、機械安全操作規(guī)程〔一〕電焊施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前應依據(jù)申10m內(nèi)的易燃易爆物品,并實行規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。并必需安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排解必需由專業(yè)電工進展。品的地方,并應穿絕緣鞋。焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。面。當導線通過道路時,必需架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下;當通過軌道時,必需從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應馬上更換。導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應承受絕緣布包好并不得外露。進展焊接。在容器內(nèi)施焊時,必需實行以下措施:容器必需牢靠接地,焊工與焊件間應絕緣。〕容器上必需有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。12V。焊接時必需有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。四周和下方應實行規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必需接地,并應有隔光戴防毒面罩或呼吸濾清器。鉗。制止手持把線爬梯、登高。去除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。認無引起火災危急后,方可離開。〔二〕發(fā)電機絕緣電阻以及吸取比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路0.5M1.3,并應做好測量紀錄。緣良好,各儀表齊全、有效。主開關,結(jié)合中性點接地開關。有離合器的機組,應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機。無跳動及冒火化現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓到達額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相應保持平衡。發(fā)電機開頭運轉(zhuǎn)后,即應認為全部電氣設備均已帶電。發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的+10%。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的+5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時,發(fā)電機額定容量應不變。發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過+0.5%Hz。發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相〔滯后〕0.95。有自動勵磁調(diào)整裝置的,0.95~1的范圍內(nèi)運行。時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最終停頓內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。〔三〕鋼筋調(diào)直機栓。在使用調(diào)直機前,啟動空轉(zhuǎn),檢查軸承部位運轉(zhuǎn),檢查齒輪嚙合。料架、料槽應安放平直,對準導向筒、調(diào)直筒,機械上不得堆放物件。2m或直徑大于9mm的鋼筋,應選用低速。調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。1m長鋼管,鋼筋穿管進入導孔內(nèi)。禁翻開防護罩,不得調(diào)整間隙。圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn),如有亂絲或鋼筋脫落,必需停機處理。。作業(yè)后,應松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原位,預壓彈簧也應回位。常常清潔設備,定期加潤滑油。〔四〕鋼筋切斷機作業(yè)前,檢查切刀有無裂痕,刀架螺栓緊固和防護罩結(jié)實程度。手盤動帶輪,檢查齒輪嚙合,調(diào)整切刀間隙。作業(yè)前應檢查電氣設備,加潤滑油后,空車試轉(zhuǎn),檢查各傳動部位。作業(yè)前,檢查送料工作臺是否與切刀下部保持水平。鋼筋應放在刀刃中部,并垂直于切斷刀口。硬度刀片。子夾料,不得用手直接送料。,清掃應待停機后進展。位。在鋼筋搖擺范圍和刀口四周,非操作人員不得停留。滑軌圓槽中,再栓上滑軌。作業(yè)時,手要持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。作業(yè)完畢后,應清理刀具及刀具下的雜物,進展機械清潔保養(yǎng)。調(diào)整機械各部位間隙,對應潤滑的部位進展?jié)櫥!参濉充摻顝澢鷻C結(jié)實牢靠。作業(yè)前,對應潤滑部位加潤滑油。作業(yè)前應檢查工作臺與機械臺是否保持水平。2.5倍。作業(yè)時,鋼筋應緊貼擋板,并留意鋼筋放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向。拉。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。制止彎曲。制直徑,并調(diào)換相應芯軸。。機械運轉(zhuǎn)中不得更換彎曲附件,任何檢修必需停機后進展。作業(yè)完畢,彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。每班作業(yè)完畢,應準時去除工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物。〔六〕混凝土攪拌機栓。拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或枯燥木板。流入坑內(nèi)。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間應加一層緩沖墊木。作業(yè)前重點檢查工程需符合以下要求:①電源電壓升降幅度不超過額定等均緊固牢靠,齒輪有防護罩;④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定;⑤進展料斗提升試驗,應觀看并確認離合器、制動器敏捷牢靠。攪拌筒內(nèi)扒料、出料。在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈,再進展檢修。斷電源,鎖好開關箱,掛上“制止合閘”的標志,并應有專人監(jiān)護。冬季施工時,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。〔七〕空氣壓縮機好,連接部位有無松動。試放一次。置。假設輸氣管過長,可在使用端加裝儲氣筒或分水器。有良好的通風條件。不得送氣。熱工作。停機檢修。覺察漏水,漏油或冷卻液突然中斷時,應馬上停機檢查。空氣從儲氣罐的放氣開關放出。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零件。停機時,應先減低負荷再行停機。4h和每班后必需放水一次。儲氣罐內(nèi)外應保持清潔,每月至少清理罐內(nèi)油污一次。清潔空壓機、加注潤滑油時應關閉電源,鎖好開關箱。〔八〕氣焊〔割〕氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進展作業(yè)。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。曬。凍結(jié)應用熱水加熱,不準用火烤。乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體暴曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合的規(guī)定。氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)10m,與乙炔氣瓶5m。焊接和切割。防毒面罩或呼吸濾清器。乙炔發(fā)生器必需設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必需有防爆球。乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴禁使用明火。有乙炔或氧氣時、嚴禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。桶提出時,頭部應避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,制止扣放在地上,并檢查作業(yè)及四周場所,確認無引起火災危急,方準離開。作業(yè)前,應依據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場 10m內(nèi)的易燃易爆物品,并實行規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。焊接時必需有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。〔九〕汽車吊作業(yè)時必需確定吊裝區(qū)域,設立戒備標志,并派人防護。嚴禁將不同種類及不同索具連在一起使用。部位。作業(yè)中必需戴好安全帽,佩戴好專用標志服裝,嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。嚴格執(zhí)行“十不吊”〔超過額定負荷不吊、指揮信號不明或亂指揮不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼〔鐵〕水包過滿不吊,簡稱“十不吊”〕起吊作業(yè)的全部人員必需聽從信號工統(tǒng)一指揮。起吊作業(yè)必需嚴格執(zhí)行穿繩、掛繩、試吊、摘繩、抽繩的作業(yè)工序施工,不得猛起猛吊。掛繩時,留意鋼筋的受力平衡。1千伏一下允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.5m,水平方向最近距離1m;輸電導線3m1.5m;輸20~40KV4米,水平方向最2m60~110KV以下允許沿輸電導線垂直方向最近距離5m6m。業(yè)。〔十〕旋挖鉆機物。安裝鉆機時,檢查并確認鉆桿及各部件有無變形。開機前,須檢查樁位正確方可開鉆。啟動鉆機前,應檢查并確認鉆機各部件連接結(jié)實,傳動系統(tǒng)符合要求。鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆處理,待信號解除后,方可下鉆。鉆進中卡鉆時,應馬上停頓下鉆,未查明緣由前,不得強行啟動。作業(yè)中,當需要轉(zhuǎn)變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應待鉆桿完全停鉆后再進展。擴孔到達要求孔徑時,應停頓擴削,并攏擴孔刀管,稍松束圈,使管內(nèi)存土全部倒出后,方可停鉆。旋挖鉆機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人,成孔后,鉆機不得從孔上穿過。孔時,當機身消滅搖擺、移動、偏斜時,應馬上停鉆,經(jīng)處理后,方可連續(xù)施鉆。六、其他工種〔一〕高空作業(yè)操作規(guī)程血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要敏捷,制止穿硬底和易滑的鞋。.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應順手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件制止拋擲。.遇有惡劣氣候〔如風力在六級以上〕影響施工安全時,制止進展露天高空起重和打樁作業(yè)。.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距離30cm為宜,使用時上端要扎牢,下端應實行防滑措施,單面梯與地面夾角以60-70°為宜,制止兩人同時在梯子上作業(yè),如需接長使用,應綁扎結(jié)實,人字梯底腳要拉牢,在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。.沒有安全防護設施,制止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并有專人負責。.乘人的外用電梯、吊籠,應有牢靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,制止攀登起重臂、繩索和伴同運料的吊籃、吊裝物上下。〔〕木工操作規(guī)程.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平坦堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。.承受桁架支模應嚴格檢查,覺察嚴峻變形,螺絲松動等應準時修復。.支模應按工序進展,模板沒有固定前,不得進展下道工序,制止利用拉桿、支撐攀登上下。支設4米以上的立柱模板,四周必需頂牢,操作時要搭設工作臺,缺乏4米的,可使用馬凳操作。.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。.撤除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按挨次分段進展,嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應準時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。〔〕起重工操作規(guī)程.起重指揮應由技術嫻熟、懂得起重機機械性能的人員擔當。指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并準確、宏亮和清楚。全部人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。.使用卡應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。.編結(jié)繩扣〔千斤〕應使各股松緊全都,編結(jié)局部的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。.地錨〔樁〕應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等狀況,應準時報告施工負責人實行措施。使用兩跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100°防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加扁鐵擔等調(diào)整其松緊度。.使用開口滑車必需扣牢,制止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。起吊物件,應合理設置溜繩。〔四〕鋼筋工操作規(guī)程鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平坦,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實結(jié)實,拉筋沿2m區(qū)域內(nèi)制止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。開放盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。人工斷料,工具必需結(jié)實。掌克子和打錘要站成斜角,留意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子平放,制止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱掩蓋。多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架,下方制止站人,必需待骨架降落到離地面1m以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。〔五〕電工操作規(guī)程全部絕緣、檢驗工具,應妥當保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。現(xiàn)場施工用凹凸壓設備及線路,應依據(jù)施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程進展安裝和架設。線路上制止帶負荷接電或斷電,并制止帶電操作。熔化焊錫、錫塊時,工具要枯燥,防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并需帶好防護用品。不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。有人觸電,馬上切斷電源,進展急救;電氣著火,應馬上將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。〔〕一般工操作規(guī)程挖掘土方,兩人操作間距保持2~3m,并由上而下逐層挖掘,制止承受掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等,應依據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐,挖出的泥土應堆放在溝邊1m以外,并且高度不得超過1.5m。吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好結(jié)實,起吊時下方不得有人。撤除固壁支撐應自上而下進展,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機,電源電纜必需完好無損。操作時,應戴好絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停頓使用時,拉閘斷電,方準搬運。用手推車裝運物料,應留意平穩(wěn),把握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。從磚垛取磚應由上而下階梯式拿取,制止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。車輛為停穩(wěn),制止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。〔〕架子工操作規(guī)程扣件應有出廠合格證明,覺察有脆裂、變形、滑絲的制止使用。鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上,立桿間距不得大于2m;大橫桿間距不得大于1.2m;小橫桿間距不得大于1.5m。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板必需滿鋪,離墻面不20cm20cm;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20c

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