標準解讀
《GB/Z 13672-2022 齒輪膠合承載能力試驗方法》與《GB/T 13672-1992 齒輪膠合承載能力試驗方法》相比,在多個方面進行了更新和改進。首先,新標準采用了最新的國際標準化組織(ISO)的相關(guān)標準作為參考依據(jù),這使得其內(nèi)容更加符合當前的技術(shù)水平和國際趨勢。其次,對于試驗條件的描述,《GB/Z 13672-2022》提供了更為詳細且具體的要求,包括但不限于潤滑油種類的選擇、溫度控制范圍等,這些都旨在提高試驗結(jié)果的一致性和可比性。
此外,《GB/Z 13672-2022》還增加了關(guān)于如何評估齒輪在不同工況下抗膠合性能的新方法或指南,比如引入了更先進的測試技術(shù)來模擬實際工作環(huán)境中可能遇到的各種復雜情況。同時,該版本也加強了對安全操作規(guī)程的關(guān)注,明確了進行此類實驗時所需遵守的安全措施,以保障操作人員的人身安全。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實施




文檔簡介
ICS21200
CCSJ1.7
中華人民共和國國家標準化指導性技術(shù)文件
GB/Z13672—2022
代替GB/T13672—1992
齒輪膠合承載能力試驗方法
Testmethodforscuffingloadcapacityofgears
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/Z13672—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號
4………………………2
試驗目的
5…………………3
測試油品膠合承載能力
5.1……………3
比對齒輪膠合承載能力
5.2……………3
試驗裝備
6…………………4
試驗機
6.1………………4
試驗齒輪
6.2……………6
潤滑油
6.3………………6
計時器和轉(zhuǎn)數(shù)計
6.4……………………7
試驗齒輪裝卸工具
6.5…………………7
溶劑油
6.6………………7
試驗類別
7…………………7
常規(guī)試驗法
7.1…………………………7
特殊試驗法
7.2…………………………7
載荷譜試驗法
7.3………………………7
逐級試驗法
7.4…………………………7
雙面試驗法
7.5…………………………7
試驗齒輪的失效評價
8……………………8
測試油品膠合承載能力
8.1……………8
比對齒輪膠合承載能力
8.2……………8
試驗步驟
9…………………10
試驗準備
9.1……………10
測試油品膠合承載能力
9.2……………11
比對齒輪膠合承載能力
9.3……………12
非常規(guī)事件處理
9.4……………………13
試驗報告
10………………13
附錄規(guī)范性齒輪試驗機的主要技術(shù)性能
A()CL-100………………14
附錄資料性齒輪試驗機的校驗
B()CL-100…………16
附錄規(guī)范性型試驗齒輪的參數(shù)
C()“A”………………18
附錄資料性膠合試驗記錄
D()…………20
Ⅰ
GB/Z13672—2022
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替齒輪膠合承載能力試驗方法與相比除結(jié)
GB/T13672—1992《》,GB/T13672—1992,
構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了適用范圍的描述明確試驗方法包含兩個方面內(nèi)容即特定試驗條件下不同潤滑油對
a),,“
于試驗齒輪的膠合承載能力的測試方法和相同試驗條件下不同齒輪的膠合承載能力的比對
,
方法見第章年版的第章
”(1,19921);
增加了術(shù)語和定義見第章
b)(3);
更改了符號與說明見第章年版的第章
c)(4,19923);
增加了試驗目的見第章
d)(5);
增加了比對齒輪膠合承載能力的試驗機要求見
e)(6.1.2);
增加了比對齒輪膠合承載能力的試驗參數(shù)計算公式見公式和公式
f)[(1)(2)];
更改了潤滑油的使用要求見年版的
g)(6.3,19925.3);
增加了比對齒輪膠合承載能力的試驗種類見和
h)(7.3、7.47.5);
增加了比對齒輪膠合承載能力的失效評價見
i)(8.2);
增加了比對齒輪膠合承載能力的試驗步驟和非常規(guī)事件處理見和
j)(9.39.4)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任
。。
本文件由全國齒輪標準化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC52)。
本文件起草單位鄭州機械研究所有限公司陜西法士特齒輪有限責任公司南京高精齒輪集團有
:、、
限公司河北工業(yè)大學中信重工機械股份有限公司中機生產(chǎn)力促進中心索特傳動設(shè)備有限公司
、、、、、
湖南德晟智能科技有限公司西北工業(yè)大學湖南磐鈷傳動科技有限公司電力工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準研究
、、、
所有限公司浙江豐安齒輪股份有限公司東莞市星火齒輪有限公司中國航發(fā)中傳機械有限公司河南
、、、、
機電職業(yè)學院
。
本文件主要起草人劉義王志剛鄔明均陳勇瞿鐵李海霞李金峰魏富德顏世鐺侯圣文
:、、、、、、、、、、
張磊王海偉周長江胡波馬汝波洪新陽童愛軍涂德民董凡楊超戚文正王鵬弓宇劉更
、、、、、、、、、、、、、、
任繼華張信偉李紀強高建平任冠霖浦秋林代勇
、、、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
1992,。
Ⅲ
GB/Z13672—2022
齒輪膠合承載能力試驗方法
1范圍
本文件規(guī)定了特定試驗條件下不同潤滑油對于試驗齒輪的膠合承載能力的測試方法和相同試驗
,
條件下不同齒輪的膠合承載能力的比對方法包括試驗目的試驗裝備試驗種類失效評價試驗步驟
,、、、、
和試驗報告
。
本文件適用于有油潤滑條件下由于載荷和齒面滑動引起的高溫導致齒面潤滑油膜破裂所造成的熱
膠合損傷試驗
。
本文件不適用于在較低的齒面滑動速度下由于齒面壓力過高偏載嚴重或潤滑不充分等原因造成
、
的冷膠合
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓
GB/T1356
油漆及清洗用溶劑油
GB1922—2006
齒輪幾何要素代號
GB/T2821
齒輪術(shù)語和定義第部分幾何學定義
GB/T3374.11:
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分基本原理概述及通用影響系數(shù)
GB/T3480.1—20191:、
直齒輪和斜齒輪承載能力計算第部分齒面接觸強度點蝕計算
GB/T3480.2—20212:()
所有部分圓柱齒輪精度制
GB/T10095()
齒輪試驗程序第
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