機電工程系機械制造與自動化專業人才培養方案（適用于2011級學生）一、專業名稱及專業代碼1.專業名稱：機械制造與自動化2.專業代碼：580102二、教育類型及學歷層次1.教育類型：高等職業教育2.學歷層次：大專三、招生對象和學制1.招生對象：高中畢業或同等學歷2.學習年限：三年四、培養目標和培養要求1.培養目標本專業培養熱愛社會主義祖國，擁護黨的基本路線，適應社會主義市場經濟需要，具有機械設計、制造、使用、維護的能力，能從事機械制造、自動化領域的設備、尤其是數控加工設備的編程、操作、維護和技術管理等工作德智體美全面發展的高素質技能型專門人才。2.培養要求畢業生應具有正確的世界觀、人生觀和價值觀，擁護中國共產黨的領導，初步掌握馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀的基本原理，具備一定的人文知識；具備有思想、有道德、有文化、有紀律的公民素質；具有愛國主義、集體主義的思想道德素質；具有強烈的社會責任感，明確的職業理想，甘于奉獻的職業道德素質；具有遵紀守法，艱苦奮斗，熱愛勞動，團結協作的職業心理素質；具有吃苦耐勞，積極進取，勇于創新，自主創業的職業適應素質。畢業生應具有必備的文化基礎知識，掌握本專業所需的專業理論、專業技術知識；具備從事本專業工作的基本能力、職業技能、崗位適應能力和社會活動能力；能應用本專業的知識、技能來分析和解決實際問題；具有一定的信息收集和處理能力、知識更新能力、計算機應用能力；具有較強的專業實踐技能，并具有一定的創新精神，能適應現代社會發展和科技進步的需要，具有再學習的能力和適應職業崗位變化的能力。畢業生應具有一定的軍事基本知識，體育運動知識和衛生保健知識，掌握基本的運動技能，具有健康的體魄和健全的心理。3.畢業標準：（1）所學課程成績合格，修滿168學分；（2）英語水平達到全國大學英語應用能力B級合格水平；（3）取得維修電工、數控操作工職業資格證書；（4）完成不低于32周以上的頂崗實習。五、職業服務面向1.主要就業單位：機電產品制造企業、自動設備制造企業、數控機床制造企業、模具制造企業。2.主要就業部門：技術研發部、生產部、售后服務部、工藝工程部、質監部門或銷售部門。3.可從事的工作崗位：機械零部件生產與工程機械調試、機械設備和工裝維護、機械加工質量檢驗與質量管理、機械加工工藝規程編制及實施、工程機械產品的售后服務。序號核心工作崗位及相關工作崗位崗位描述職業能力要求與素質1機械零部件生產與工程機械調試（核心崗位）1．機床的操作；2．機床的三級保養；3．刀具的選用與磨制；4．工件的裝夾5．通用量具、專用量具的正確使用6．機械設備的操作和工程機械產品的裝配。1．掌握金屬切削機床基本原理2．掌握金屬切削機床結構3．掌握數控編程與操作4．掌握液壓與氣動回路結構5．掌握機械裝配工藝、刀具知識6．熟練操作一種普通機加設備（車床或銑床），達到中級工水平7．熟練操作一種數控機加設備（車床或銑床），達到中級工水平8．能操作其它普通機加設備，達到初級工水平9．能編寫常規零件的數控加工程序10．能熟練進行機加設備一、二級保養11．熟練使用各種常見裝配工具12．能進行典型工程機械裝配工序操作13．能按要求進行工程機械初步調試2機械設備和工裝維護（核心崗位）1．二級保養；2．設備的正常運轉3．設備的精度恢復4．機械設備和工裝的一級保養維護。1．掌握互換性與測量技術2．掌握機械零部件的基本結構和選用3．掌握機床電氣控制系統原理4．掌握典型工裝夾具的結構和選用5．進行機加設備的一般維修工作6．熟練使用電腦繪圖，達到中級以上制圖員水平7．能熟練使用標準件手冊8．能正確組裝和維護工裝3機械加工質量檢驗與質量管理（核心崗位）1．過程控制2．產品最終檢驗3．質量反饋4．生產指導5．質量統計與分析6．工程機械產品的檢驗和質量管理。1．掌握互換性與測量技術2．掌握機械加工誤差分析3．掌握機械加工技術參數4．表面質量分析5．熟練使用各種常見檢測器具6．能進行檢測數據分析7．能繪制質量管理圖表4機械加工工藝規程編制及實施（核心崗位）1．零件工藝性審驗2．工藝流程方案3．工量夾具的選4．設備的選用5．現場生產指導6．不合格品的控制根據圖紙要求，制訂合理的工藝流程方案7．編制機械零件加工和工程機械裝配生產線的工藝規程。1．掌握互換性與測量技術2．掌握機械零件加工工藝原則3．能進行詳細的零件圖紙分析4．能設計較合理的工藝流程方案5．能挑選適當的設備和量檢具6．能正確完成工序卡片的編制7．能進行生產組織管理5工程機械產品的售后服務（相關崗位）熟悉工程機械產品性能，掌握銷售渠道和方法，能穩妥地解決售后各類技術問題。1．了解工程機械產品結構、性能及使用常識2．掌握常用工程機械設備的安裝調試性能3．熟悉工程機械產品的加工工藝4．能與顧客進行良好的語言溝通5．有較強的公關能力六、能力結構總體要求1.專業能力(1)具有初步運用計算機處理工作領域內的信息和技術交流能力。具有翻譯本專業英語技術文件和商務文件能力及初步聽說能力。(2)具有熟練的機械加工設備操作、較強的工程機械裝配和設備工裝維護能力；(3)具有熟練進行產品檢驗和質量管理的能力；(4)具有熟練進行機械產品工藝規程的編制能力；(5)具有熟練進行生產技術實施的能力；(6)具有進行機械產品商務代表及售后維修能力。2.方法能力(1)具有能制定出切實可行的工作計劃,提出解決實際問題的方法的能力；(2)具有對新知識、新技術的學習能力,通過不同途徑獲取信息的能力，以及對工作結果進行評估的能力；(3)具有全局思維與系統思維、整體思維與創新思維的能力；(4)具有決策、遷移能力；能記錄、收集、處理、保存各類專業技術的信息資料。3.社會能力(1)具有良好的思想品德、敬業與團隊精神及協調處理人際關系的能力。具有寬容心,良好的心理承受力；參與意識強,有良好的自信心、積極進取的精神。(2)具有一定的人文藝術、社會科學知識,對自然、社會生活和藝術具有一定的鑒賞能力和高尚的生活情操與美的心靈。第二階段學習技術基礎課程第二階段學習技術基礎課程部分工作任務課程第3-4學期第三階段學習工作任務課程第6學期第一階段學習通識課程第1-2學期高端綜合技能培訓1.專業高端能力2.職業規范養成3.。。。。。。。?第7學期技術應用性頂崗實習1.認識企業2.體驗崗位3.培養敬業精神4.。。。。。。第5學期預就業頂崗實習1.專業綜合應用2.形成正確的價值觀3.零距離上崗4.。。。。。。?-?-第8學期專業能力培養＋職業素質養成高技能人才思想道德修養、毛特論、大學英語、大學體育、高等數學、高職實用語文、信息技術基礎、職業生涯規劃機械工程基礎機械制圖電工電子傳感器原理與檢測技術液壓與氣動技術機械制造技術數控車削技術數控銑削與加工中心數控機床故障診斷與維修PLC應用技術數控機床電氣控制機械加工設備機械工程控制基礎機電一體化技術專業英語現代檢測技術先進制造技術現代企業管理市場營銷商務禮儀4.能力遞進結構框圖七、典型工作任務、職業能力及課程通過對職業崗位（崗位群）分析，提出典型工作任務，分析典型工作任務所需的職業能力，提出學生應掌握的知識和能力，對相關知識的歸納得出對應的核心課程，從而構建完整的課程體系。序號典型工作任務職業能力對應課程1機械設備的操作和工程機械產品的裝配工藝1．機床的操作；2．機床的三級保養；3．刀具的選用與磨制；4．工件的裝夾5．通用量具、專用量具的正確使用6．機械設備的操作和工程機械產品的裝配。機械制圖與CAD機械工程基礎電工電子技術傳感器原理與測試技術液壓與氣壓傳動機械加工設備與工裝2機械設備和工裝的維護1．二級保養；2．設備的正常運轉3．設備的精度恢復4．機械設備和工裝的一級保養維護數控機床電氣控制機械制造與應用數控車削技術數控銑削與加工中心技術3工程機械產品的檢驗和質量管理1．過程控制2．產品最終檢驗3．質量反饋4．生產指導5．質量統計與分析6．工程機械產品的檢驗和質量管理。數控機床故障診斷與維修數控機床電氣控制CAD/CAM技術4根據圖紙要求，制訂合理的工藝流程方案，編制機械零件加工和工程機械裝配生產工藝規程1．零件工藝性審驗2．工藝流程方案3．工量夾具的選4．設備的選用5．現場生產指導6．不合格品的控制根據圖紙要求，制訂合理的工藝流程方案7．編制機械零件加工和工程機械裝配生產線的工藝規程專業英語現代檢測技術先進制造技術5機械產品售后服務熟悉工程機械產品性能，掌握銷售渠道和方法，能穩妥地解決售后各類技術問題。現代企業管理市場營銷商務禮儀八、人才培養模式和教學模式（一）學工交替、能力遞進“8233”人才培養模式將入學后的三個學年分為8個學段。校內學習與企業實踐交替進行。其中，有5個學段在校內進行理論實踐一體化課程學習，2個學段在企業或校內實訓基地輪崗實習，1個學段在企業頂崗實習。具體見下表。學年學期起止時間持續時間主要內容教學地點第一學年12011.9.5—2012.1.1018周理論+校內實訓學校+實訓中心22012.2.13—2012.6.1518周理論+校內實訓學校+實訓中心第二學年32012.8.13—2013.1.1122周理論+校內實訓學校+實訓中心42013.2.25—2013.5.1010周技術應用性頂崗實習校企合作企業52013.5.13—2013.6.287周理論+校內實訓學校+實訓中心第三學年62013.8.12—2013.9.277周理論+校內實訓學校+實訓中心72013.10.7—2014.1.1014周高端綜合技能培訓企業/實訓基地82014.2.17—2014.6.2018周預就業實習擬就業企業第一學年分為兩個學段：入學后首先進入前兩個學段的校內學習，由基礎理論課程和理實一體的專業課程構成。第二學年分為三個學段：主要學習專業技術基礎課程和工作任務課程，第三學段臨近結束，進入第四個學段輪崗實習。學生由教師帶隊進入企業，認識企業的工作環境，體驗未來的工作崗位。輪崗后再回到學校進行第五學段的學習。第三學年分為三個學段：主要學習專業技術基礎課程和工作任務課程，第六學段臨近結束，進入第七個學段輪崗實習。學生由教師帶隊進入企業或對口實習基地進行輪崗實習。輪崗后直接進入頂崗實習。（二）項目引導，任務驅動的一體化教學模式在教學過程中，以工作任務為驅動，以行動為導向，以學生為主體，按照“資訊—計劃—決策—實施—檢查—評估”的順序，創設接近企業實際的工作情景，進行理實一體化教學，通過教師引導和精心組織，學生在實施任務及總結評價過程中習得專業知識、掌握專業技能，提高職業能力。九、核心崗位資格證書序號職業資格證書名稱頒證單位等級學期1數控操作員河南省人事勞動和社會保障廳中級42維修電工河南省人事勞動和社會保障廳中級13鉗工河南省人事勞動和社會保障廳中級24焊工河南省人事勞動和社會保障廳中級25普通車床操作員河南省人事勞動和社會保障廳中級36solidworks證書國家科技部中級3十、集中實踐教學項目設置表序號課程編號課程名稱建議周數學分學時開設學期實施地點備注1入學教育與軍訓24561操場2111303維修電工實訓122812號實訓樓3103316電子實訓122821號實訓樓4111302鉗工122823號實訓樓5111304焊工122823號實訓樓6103314普通機床操作實訓122833號實訓樓7103318數控仿真122831號實訓樓8103319數控車銑床338433號實訓樓9103313技術應用性頂崗實習10101604校企合作企業10103313高端綜合技能培訓14142247企業/實訓基地11130309上崗實習與畢業設計18182888合計5361980十一、各教學環節周數分配表學年學期理論教學入學教育與軍訓實習與實訓課程設計畢業綜合實踐勞動考試及機動合計1114211182143118231651224101057736777141481818合計5829423114十二、教學進程安排表課程名稱課程編號課堂教學考試方式教學總學時一、通識課程1070013技術應用性頂崗實習高端綜合技能培訓預就業實習107002410700424107008442107010881070134645681060011070161070201383810701913636二、技術基礎課程1103143440√4技術應用性頂崗實習高端綜合技能培訓預就業實習103148√443103102880√44103144√6510314744016√461031104√4三、工作任務課程1103210√技術應用性頂崗實習高端綜合技能培訓預就業實習1032974103289√4103262√45103290√6√7103296√48103275√449103295√410103261四、拓展課程00016384840107065132320√2107019136360技術應用性頂崗實習預就業實習3107054116160√161103204X2822√42103209X2828√43√44√45105209X√46105408X√47務禮儀105134X√4合計十三、課程結構及學時、學分分配表模塊總學時學時比例學分學分比例通識課程64821.77%3317.65%通識拓展課842.82%31.60%技術基礎課程49616.67%3217.11%工作任務課程42414.25%4021.39%專業拓展課程2809.41%147.49%理論總課時160553.93%10053.48%實驗總課時32710.99%2211.76%實踐教學項目總課時98035.08%6134.76%理論：實踐54：46總學分187總學時2912

十四、工作任務課程課程標準學習領域課程機械加工設備與工裝學期5基準學時28學習目標：1.掌握機床傳動的基礎知識；2.掌握車、銑、刨、磨床的結構及加工方法；3.掌握齒輪加工機床的結構及加工方法；4.掌握特種加工設備、組合機床、現代加工設備的結構及加工方法；5.具備安全文明生產的能力；6.能夠正確安裝、驗收、使用、維護與改裝機床。7.能夠解決生產現場技術問題。學習內容：1.機床傳動的基礎知識；2.車床知識；3.銑床知識；4.齒輪加工機床；5.磨床；6.其他類型機床；7.特種加工設備、組合機床、現代加工設備；8.機床的安裝、驗收、使用、維護與改裝。學生需要能力：機械制圖、機械設計、機械制造、機加工工藝學等方面的知識和技能能力。教學方法：講授法、多媒體、實驗課、現場參觀、教學做一體化。教師所需的專業理論技能：金屬切削工藝，金屬材料及熱處理，機加工，CAD/CAM等方面的知識和技能。學習領域課程數控機床故障診斷與維修學期5基準學時28學習目標：1．掌握數控機床系統安裝、功能連接及維護；2．具備主軸控制功能設定、調整及故障維修能力；3．具備進給伺服功能設定、調整及故障維修的能力；4．能夠對數控機床輔助裝置控制進行拆裝、調整與維修；5．能夠對數控機床精度檢測、調整及補償；6．掌握數控機床通信技術和數據傳輸操作方法；7．具備數控機床綜合故障診斷與維修能力。學習內容：1．數控機床維護及數控系統故障診斷；2．數控機床精度及性能檢測；3．數控機床機械結構故障診斷及維護；4．數控系統操作功能；5．伺服系統故障診斷；6．數控機床輸入、輸出的故障診斷；7．數控機床故障診斷及維修實例。學生需要能力：電工電子、電氣控制及PLC應用、數控原理、機加工設備操作等方面知識和能力。教學方法：教、學、做一體，理論實踐一體化。教師所需的專業理論技能：機床設計、安裝、調試、維護及故障診斷排除能力。學習領域課程PLC應用技術學期5學期28學習目標：1．熟悉常用低壓電器的結構，原理，用途，并能正確選擇和使用。2．能獨立分析典型電氣控制線路的原理。3．掌握可編程序控制器的結構和工作原理。4．掌握西門子S7-200系列可編程序控制器的構成和指令系統。5．學會可編程控制器的使用方法和應用系統設計方法。學習內容：1．掌握常用低壓電器的結構、工作原理、主要技術參數和選擇方法。2．掌握電氣控制電路的基本控制規律。3．掌握常用電機啟動、保護等電氣控制電路的特點。4．掌握可編程序控制器的結構和工作原理。5．掌握西門子S7-200系列可編程序控制器的構成和指令系統。6．掌握梯形圖的特點及繪制原則、PLC程序設計方法。7．掌握PLC應用系統設計的內容、步驟和方法。學生需要能力：電工電子、單片機原理等方面的基礎知識，具有一定的觀測、實驗動手、數據記錄能力。教學方法：講授法、多媒體、實驗課、現場參觀。學生需要能力：電工電子、單片機原理等方面的基礎知識，具有一定的觀測、實驗動手、數據記錄能力。學習領域課程數控機床電氣控制學期3基準學時64學習目標：1．了解和掌握數控機床電氣控制原理、結構及特點；2．掌握三相異步電動機啟動、運行、控制線路特點；3．掌握可編程控制器（PLC）控制系統的原理與應用；4．掌握PLC的指令系統；5．掌握PLC的控制系統的設計與應用；6．掌握數控系統與伺服驅動系統；7．掌握典型數控機床電氣控制系統的分析。學習內容：1．數控機床控制線路的基本環節；2．數控機床電氣控制線路的分析；3．可編程控制器的工作原理；4．PLC的指令系統；5．PLC的控制系統的設計與應用；6．數控系統與伺服驅動系統；7．典型數控機床電氣控制系統的分析。學生需要能力：電工電子、電氣控制及PLC應用、數控原理、機加工設備操作等方面知識和能力。教學方法：教、學、做一體，理論實踐一體化。教師所需的專業理論技能：電氣電路設計、安裝、調試、維護及故障診斷排除能力。學習領域課程機械制造與應用學期3基準學時64學習目標：1.具有制造類高等技術應用性專門人才所具備的基本知識、基本能力、基本素質；2．工藝規程的設計和制訂能力；3．工藝方案的比較和認證能力；4．現場問題的分析和解決能力；5．技術創新的思維的識別能力；6.文獻資料的檢索和利用能力。學習內容：1．機械制造系統、機械制造裝備、機械制造方法與過程、機械制造質量等基本概念；2．機械制造技術基礎（機械制造的基本原理和規律）；3．常用機械加工方法及其裝備（車削及其裝備、銑削及其裝備、孔加工方法及其裝備、鉗工附件、磨削及其裝備等）；4．機械制造工藝規程的制定；5．裝配工藝（裝配的基本概念、裝配尺寸鏈、保證裝配精度的方法、裝配工藝規程的制訂等）；6．典型零件工藝規程設計實例分析。學生需要能力：具備機械制圖與計算機繪圖、機械工程材料及熱處理、機械設計基礎等課程知識，具有數據觀測、實驗動手操作能力。教學方法：講授法、多媒體、實驗課、現場參觀、教學做一體化。教師所需的專業理論技能：具備機械制圖、機械工程材料及熱處理、機械設計、制造等知識及技能。學習領域課程數控車削技術學期3基準學時64學習目標：1.具有機電類高等技術數控車削專門人才所具備的認知能力、應用能力、創新能力；2.使學生獲得認識、使用和維修數控車床的基本知識；3．使學生熟悉數CNC基礎知識；4．通過對數控CNC基礎知識的掌握，使學生把理論知識和實操技能結合起來。5．使學生掌握數控機床安全操作規程、機床維護與保養等。學習內容：1．1.CNC基礎知識；2.2．數控車削編程，數控編程基礎、快速定位與直線插補指令、圓弧插補指令、暫停指令、刀具半徑補償指令、特殊工件的車削加工工藝；3．數控車床操作（典型數控車床的操作面板、基本操作——FANUCOiTC系統、基本操作——GSK980TD系統 、基本操作——FANUCOimateTC系統、基本操作——華中HNC-21T系統、基本操作——GSK928TC系統 371）；4．技能測試（三角形螺紋技能測試、圓柱形螺紋技能測試 、螺紋對刀方法技能測試、控制螺紋精度技能測試、圓弧加工技能測試、一般軸類零件技能測試、外圓溝槽類零件技能測試、切槽子程序類零件技能測試、二次裝夾零件技能測試、綜合類零件技能測試。學生需要能力：具備機床組成、刀具選擇、數控原理與系統》等課程知識，具有分析和解決實際問題的能力。教學方法：啟發式、講授法、多媒體等。教師所需的專業理論技能：具有機械制圖分析、看懂零件圖、裝配圖及工藝流程設計等知識及技能。學習領域課程數控銑削與加工中心技術學期5基準學時28學習目標：1.具有機電類高等技術數控銑削專門人才所具備的認知能力、應用能力、創新能力；2.學生掌握數控銑床、加工中心、銑刀及孔加工刀具等的選用；3．掌握工件的裝夾定位，工藝卡片、刀具卡片、工序質量控制書的制定；4．掌握數控銑削／加工中心編程、操作加工等；5．數控銑削／加工中心加工工藝編制、程序設計、操作加工的方法和手段了解；6．培養學生運用所學知識分析和解決實際問題的能力。學習內容：1．數控銑削平面類凸廓零件（編制平面類凸廓零件數控加工工藝、編制數控銑削平面類凸廓零件的程序、數控銑削加工平面類凸廓零件）；2．數控銑削平面型腔類零件（編制平面型腔類零件數控銑削工藝、編制平面型腔類零件數控銑削程序、操作加工平面型腔類零件）；3.數控鏜銑盤類零件（編制盤類零件數控鏜銑工藝、編制盤類零件數控鏜銑程序、操作加工盤類零件）；4.數控鏜銑箱體類零件（編制箱體類零件數控鏜銑工藝、編制箱體類零件數控鏜銑程序、操作加工箱體類零件、思考與練習題）；5.數控銑床、加工中心維護保養。學生需要能力：具備數控車削、數控原理、數控組成等課程知識，具有分析和解決實際問題的能力。教學方法：啟發式、講授法、多媒體等。教師所需的專業理論技能：具有機械加工、數控技術、數控機床、數控加工編程與操作等知識及技能。學習領域課程CAD/CAM學期3