ICS8316001

G41..

中華人民共和國國家標準

GB/T97664—2016

代替.

GB/T9766.4—2009

輪胎氣門嘴試驗方法

第4部分壓緊式無內胎氣門嘴試驗方法

:

Testmethodsfortyrevalves—

Part4Testmethodsfortubelessclam-invalves

:p

2016-02-24發布2017-01-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T97664—2016

.

前言

輪胎氣門嘴試驗方法分為七個部分

GB/T9766《》:

第部分壓緊式內胎氣門嘴試驗方法

———1:;

第部分膠座氣門嘴試驗方法

———2:;

第部分卡扣式氣門嘴試驗方法

———3:;

第部分壓緊式無內胎氣門嘴試驗方法

———4:;

第部分大芯腔氣門嘴試驗方法

———5:;

第部分氣門芯試驗方法

———6:;

第部分零部件試驗方法

———7:。

本部分為的第部分

GB/T97664。

本部分按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替輪胎氣門嘴試驗方法第部分壓緊式無內胎氣門嘴試驗方

GB/T9766.4—2009《4:

法與相比主要技術變化如下

》,GB/T9766.4—2009,:

增加了適用范圍農業機械和工程機械見第章年版的第章

———“”(1,20091);

修改了壓力表精度等級見年版的

———“”(4.4,20094.4);

增加了型號規格修改了表見表年版的表

———,1(1,20091);

增加了有芯套氣門嘴的試驗方法見年版的

———(6.1,20096.1);

修改了密封性試驗見年版的

———(6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3,20096.1.1、6.1.2、6.1.3、6.2.2、

6.2.3);

增加了安裝過程中的夾附氣體不視為泄漏見年版的

———“”(6.1.2、6.1.3、6.2.2、6.2.3,20096.1.2、

6.1.3、6.2.2、6.2.3);

修改了裝配扭矩試驗見第章年版的第章

———(7,20097);

修改了耐腐蝕試驗見第章年版的第章

———(8,20098)。

本部分由中國石油和化學工業聯合會提出

。

本部分由全國輪胎輪輞標準化技術委員會歸口

(SAC/TC19)。

本部分主要起草單位保隆安徽汽車配件有限公司安徽省海安機械制造股份有限公司東營市

:()、、

宇通氣門嘴有限公司

。

本部分參加起草單位寧波豪鋒思科汽配有限公司山東高天金屬制造有限公司江陰市天一氣門

:、、

芯有限公司寧波市鄞州誠裕五金廠廈門廈暉橡膠金屬工業有限公司寧波思明汽車附件有限公司國

、、、、

家橡膠機械質量監督檢驗中心

。

本部分主要起草人梁平何張斌吳榮之楊期新李峰唐建蘭張浩波聶仰陽王立紅蒙義

:、、、、、、、、、。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T9766.4—2009;

———GB12836.2—2003。

Ⅰ

GB/T97664—2016

.

輪胎氣門嘴試驗方法

第4部分壓緊式無內胎氣門嘴試驗方法

:

1范圍

的本部分規定了壓緊式無內胎氣門嘴以下簡稱氣門嘴試驗的術語和定義試驗設

GB/T9766(“”)、

備儀器儀表試驗板孔尺寸密封性試驗裝配扭矩試驗耐腐蝕試驗

、、、、、、。

本部分適用于摩托車轎車輕型載重汽車農業機械和工程機械載重汽車及客車無內胎輪胎用氣

、、、、

門嘴的試驗

。

本部分不適用于航空輪胎氣門嘴的試驗

。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

輪胎氣門嘴第部分壓緊式無內胎氣門嘴

GB1796.44:

輪胎氣門嘴第部分氣門芯

GB1796.66:

人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

GB/T10125—2012

密封管螺紋

GB/T12716—201160°

輪胎氣門嘴術語及其定義

GB/T12839

3術語和定義

界定的術語和定義適用于本文件

GB/T12839。

4試驗設備儀器儀表

、

41鹽霧試驗箱箱內溫度為鹽霧沉降率22

.:10℃~50℃,:1mL/(80cm