犐犆犛２１．０６０．３０

犑１３

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜９４．３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ９４．３—１９８７

彈性墊圈技術(shù)條件

鞍形、波形彈性墊圈

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２００８０８２５發(fā)布２００９０２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜９４．３—２００８

前言

本部分是ＧＢ／Ｔ９４《彈性墊圈技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列包括：

———ＧＢ／Ｔ９４．１—２００８彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．２—１９８７彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒鎖緊墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．３—２００８彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形彈性墊圈。

本部分是ＧＢ／Ｔ９４的第３部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ９４．３—１９８７《彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形彈性墊圈》。

本部分與ＧＢ／Ｔ９４．３—１９８７相比主要變化如下：

———修改引用標(biāo)準(zhǔn)（第２章）；

———增加彈簧鋼墊圈的維氏硬度及銅合金墊圈的硬度（見表１）；

———增加彈簧鋼墊圈“非電解鋅片涂層”表面處理（見表１）。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ８５）歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本部分參加起草單位：上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司。

本部分由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處負(fù)責(zé)解釋。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ９５７—６７、ＧＢ９５７—７６、ＧＢ／Ｔ９４．３—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜９４．３—２００８

彈性墊圈技術(shù)條件

鞍形、波形彈性墊圈

１范圍

本部分規(guī)定了鞍形和波形彈性墊圈的技術(shù)條件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ９０．１緊固件驗(yàn)收檢查（ＧＢ／Ｔ９０．１—２００２，ＩＳＯ３２６９：２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９０．２緊固件標(biāo)志與包裝

ＧＢ／Ｔ１２２２彈簧鋼

ＧＢ／Ｔ３１１４銅及銅合金扁線

ＧＢ／Ｔ２３０．１金屬洛氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ４３４０．１金屬維氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ５２６７．１緊固件電鍍層（ＧＢ／Ｔ５２６７．１—２００２，ＩＳＯ４０４２：１９９９，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ５２６７．２緊固件非電解鋅片涂層（ＧＢ／Ｔ５２６７．２—２００２，ＩＳＯ１０６８３：２０００，ＩＤＴ）

３技術(shù)條件

３．１材料、熱處理和表面處理

墊圈的材料、熱處理和表面處理按表１規(guī)定。

表１

材料

熱處理表面處理

種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

氧化；

淬火并回火鍍鋅鈍化按

彈簧鋼６５ＭｎＧＢ／Ｔ１２２２４０ＨＲＣ～５０ＨＲＣ或ＧＢ／Ｔ５２６７．１；

３９２ＨＶ～５１３ＨＶ非電解鋅片涂層

按ＧＢ／Ｔ５２６７．２

銅合金ＱＳｎ６．５０．１（硬）ＧＢ／Ｔ３１１４≥８５ＨＲＢ或１６４ＨＶ鈍化

注１：墊圈電鍍后，必須立即進(jìn)行驅(qū)氫處理。