中國建筑第四工程局有限公司項目管理表格分項工程技術交底卡項目名稱

及編碼藍光?金雙楠二期一標段樓棟號 分項工程名稱工藝樣板墻分包商工程量負責人2、樣板墻設置樣板墻長30米，樣板區寬2米。樣板墻分為9部分：主體結構鋼筋、模板樣板，樣板，安裝成型樣板，內墻裝飾樣板，外墻保溫樣板，屋面樣板，外窗裝飾樣板，砌體樣板，二次預埋門窗滴水樣板。l.llil-El2、樣板墻設置樣板墻長30米，樣板區寬2米。樣板墻分為9部分：主體結構鋼筋、模板樣板，樣板，安裝成型樣板，內墻裝飾樣板，外墻保溫樣板，屋面樣板，外窗裝飾樣板，砌體樣板，二次預埋門窗滴水樣板。l.llil-ElgIE：?.rHl螳述LK煩ili,堆肱,淵IIWMliLtfcH..*交底內容一、 作業時間安排工藝樣板墻作業時間按照項目樣板實施方案的相應時間要求進行。二、 樣板墻設置要求1、工藝樣板墻選址工藝樣板墻設置于1#樓靠圍擋邊，如圖所示：平面圖:川II.'MilJiJnhlimlllhlILi立面圖:三、操作工藝3.1、 鋼筋模板工程鋼筋錨固長度及搭接長度按照11G101-1規定執行。梁相鄰主筋空隙不小于25mm，箍筋加密區為梁高2倍，墊塊為水泥墊塊。3?柱第一排預留筋離樓板距離應3500mm，且3hc并3Hn/6，柱箍筋的彎鉤開口方向應沿柱四角交錯布置，綁扎時每隔至少一米采用兜扣綁扎到角。剪力墻鋼筋綁扎時，墻體綁好后要按400mm間距梅花形布置掛綁拉鉤，拉鉤朝向交錯布置，其后按800mm間距掛綁保護層墊塊。板鋼筋綁扎時，下層板鋼筋伸入支座不下于10d，且過中線。綁扣全部綁扎，綁扣朝上。墊塊為石材墊塊，800*800梅花形布置。墻、柱模板采用50X100木枋作為次背楞，采用2^48.3X3.6鋼管橫楞加固。對拉螺桿采用M14高強螺桿，墻模板使用前必須刷涂脫模劑。樓板模板木枋間距小于等于250mm，樓板模板與梁交接邊應壓住梁側模板，模板拼縫寬度不得超過1.5mm。3.2、 砌體工程砌體樣板墻共12.35米，設置4段，一段為純砌體樣板，一段為門洞口樣板，一段為窗洞口樣板，一段為線管流槽，共設置4個構造柱，一處為構造柱鋼筋綁扎樣板，一處為構造柱模板支設樣板，其他為構造柱澆筑效果樣板，并連接幾段墻體，提高樣板墻整體穩定性。砌筑水平灰縫厚度應控制在8~12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于95%，豎直灰縫不得低于95%。砌塊墻砌至梁或樓板底130mm時砌斜砌頂磚，角度控制在45°~60°，頂磚中間及端頭需設置混凝土三角塊。構造柱與墻體地連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，馬牙槎應先退后進，后退距離為60mm。窗臺壓頂厚100mm，用C20混凝土澆筑，縱向配筋2①8，分布筋①6@300，亮點錨入構造柱或鋼筋混凝土墻。住宅入戶門洞兩側，寬度大于1800的內外墻洞口兩側應做100寬同墻厚的門框柱，長度小于200的墻垛可根據施工需要澆筑混凝土。構造柱模板施工時，模板需用對拉螺桿進行加固，構造柱兩邊砌體需使用實心磚，混凝土澆筑時要留設撮箕口，且澆筑高度要高出柱頂2-5cm。與后砌墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應配合建筑圖在墻體位置，按墻的構造要求除預留窗臺板、過梁、圈梁拉結筋外，應沿混凝土墻柱高每隔500mm設置2①6預埋通長筋。當墻垛處砌體無法砌筑時改為C20現澆素混凝土。凡是沒有混凝土上翻層的砌體下，均采用M5混合砂漿砌筑三皮頁巖實心磚墻腳。與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱，墻，應于圈梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內不小于35d，伸出墻、柱外不小于700mm，并與圈、過梁鋼筋搭接。本工程層高2.85m，統一選用500mm高的框架梁，考慮節約成本，在現實操作過程中，500mm高的框架梁采用100mm高的圈梁代替。3.3、 抹灰工程將結構表面凸出的砂漿、混凝土等剔平，凹陷不平的要補平，腳手眼、電線管槽要堵嚴補平，將基面清潔干凈。不同材料基體結合處內外側掛200寬鋼絲網，鋼絲網規格為0.5mm厚，網格12.7mmx12.7mm，寬度為伸入砌體和梁、柱各100mm，用射釘固定，掛網做到平整牢固密實。線槽須用細石混凝土填實，當線槽鋪管33根時，抹灰時需要掛鋼絲網，網寬槽邊外延100mm。在墻體門口、窗戶的陽角和墻面陰角及墻面縱向每間隔1.6米，以專用砂漿作出沖筋，或者預埋抹灰專用定位尺。沖筋后在墻面彈出抹灰控制線。充筋完成2h左右即可開始抹底灰，抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內。每遍厚度控制在5-7mm，應分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。底層為13mm厚1:3（M15）水泥（防水）砂漿，面層為7mm厚1:2.5（M20）水泥（防水）砂漿。底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。壓光的時間要掌握好，砂漿用手壓，手指上不再粘泥時壓光最好，用泡沫搓板沾清水搓漿，光滑鐵抹子進行壓光，直到表面相對光滑平整。3.4、 門窗工程門窗工程為分包工程，由我方將抹灰完成面交由門窗分包單位，由門窗分包單位實施門窗安裝工程。3.5、 防水工程基層表面必須平整光滑，沒有裂縫、松動、空鼓、起砂、凹坑等缺陷；基層表面保持干燥，其含水率不大于9%；基層表面的陰陽角均應做成圓弧。將基層表面清掃干凈，涂刷基層處理劑，涂刷薄厚一致；局部邊角細部不易涂刷時，用毛刷均勻涂刷。不得有漏刷、麻點等缺陷。熱熔法施工作業須涂刷處理劑須干燥8小時以后才能進行，以免發生火災。在所有轉角處，均按照規范要求鋪設附加層；在涂好冷底子油的基層上彈線分格，確定鋪貼卷材的具體位置；根據鋪設順序和彈線位置、鋪貼長度裁剪合適，并試鋪卷材。卷材搭接時搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。第一道卷材施工完畢后進行第二道卷材粘貼施工，要求與下道卷材粘接牢固，搭接及接頭位置相互錯開。PET自粘防水抹水泥漿：厚度為3-5mm左右，鋪抹時應注意壓實、抹平。在陰角處，應抹成半徑為50mm以上的圓角。鋪抹水泥漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100?300mm，并在鋪抹過程中注意保證平整度。鋪貼PET防水卷材：揭除PET防水卷材下表面隔離膜，用拉鋪或滾鋪的方式，將PET防水卷材鋪貼在抹好水泥漿的基層上，搭接部位處上下兩幅卷材的保護膠紙暫不撕掉，第二天再做卷材搭接。提漿、排氣：用木抹子、卷芯紙筒或橡膠板拍打滾壓卷材表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥漿緊密貼合。排氣時須盡量避免水泥漿污染長短邊搭接處。長、短邊搭接粘結：須在第二日后待水泥漿初凝后，先將搭接部位清理干凈（不得有水泥漿或水），揭去搭接部位的隔離膠紙，采用自粘搭接方式進行搭接，并對此部位進行用力碾壓，排出空氣，使之粘貼牢固，長短邊搭接寬度各為80mm。衛生間地面及墻面防水材料采用1.5mmJS防水涂料，墻面設防高度300mm，淋浴處設防高度1800mm，地面向地漏找1%坡。在墻面及管井陰、陽角等部位，在大面積涂刷前，先涂刷附加增強層，涂刷寬度不小于300mm。用刷子均勻涂刷在基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。分兩次涂刷涂膜防水層：將防水涂料均勻的涂刷在底面防水層上，每邊涂刷梁以0.8?1.0Kg/武為宜（涂料用量均為液料和粉料原材料用量，不含稀釋加水量）待附加層固化后可進行面層防水涂層施工。每遍涂層施工的涂刷方向必須與上一涂層涂刷方向相互垂直，涂刷厚度要均勻一致，涂膜總厚度不少1.5mm.淋水試驗合格后，用干粉界面劑在已完成的防水層上甩毛，界面劑毛刺長度以3?5mm為宜，待終凝后養護（注意操作時不要破壞已做好的防水層）。3.6、 外墻樣板工藝流程：墻體基層處理并掛鋼絲網…墻體基層界面砂漿…抹保溫砂漿約20mm-抹10mm厚保溫砂漿找平…劃分格線、門窗滴水槽f抹第一遍抗裂砂漿f抹第二遍抗裂砂漿。墻面應清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔鑿清除干凈。墻表面凸起物310mm應鏟平。對界面基層滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用無機保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。抹無機保溫漿料應至少分兩遍施工，每兩遍間隔應在24h以上，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右為宜。最后一遍操作時應達到沖筋厚度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應達到本規程規定的要求。保溫層固化干燥后方可進行抗裂保護層施工。在踢腳部位采用EPS板做防潮處理，具體尺寸依照工程設計。洞口陽角須用水泥砂漿護角。抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約3?4mm，隨即豎向鋪貼玻纖網格布壓實，再抹第二遍抗裂砂漿，平整度要求應符合規范要求。洞口陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網布包裹增強，包角網格布單邊長度不應小于15cm。3.7、 屋面工程樣板屋面防水層采用3mmSBS-I型彈性體改性瀝青防水卷材。屋面正式施工爐渣找坡層前，把基層上粘結的雜物認真清除，清除后撒水濕潤，經驗收合格方可進行找坡層施工。鋪設前按設計圖紙排水坡度打靶，靶子間距為2m，最薄處30mm。鋪爐渣找坡層時，先在鋪設基層面上撒水濕潤，再撒1：0.5水泥漿，涂刷均勻成水泥漿結合層。水泥爐渣找坡內配%%c32PVC透氣管，間距6米X6米。大面積涂布基層處理劑時，先用油漆刷將陰陽角、將管道根部均勻的涂刷一遍，再用長柄滾刷大面積涂刷。涂刷應均勻滿涂，不得露白見底。防水施工前，管道、地漏周邊做200mm寬1.2厚雙組份聚氨脂防水涂料加強層。待局部處理干燥固化后可進行第二道涂料施工，第三道涂料待第二道涂料固化后垂直涂布。對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。長邊搭接時，卷材縱向搭接寬度380mm，搭接時先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，同時應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，并應有明顯瀝青條。短邊搭接