標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 8389-2003 鋼斧通用技術(shù)條件》與《GB 8389.2-1987》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和補(bǔ)充,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
首先,《GB/T 8389-2003》作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布,而《GB 8389.2-1987》則是強(qiáng)制性的。這一變化反映了國家對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)認(rèn)識(shí)上的調(diào)整,更加注重市場(chǎng)自主選擇權(quán)的同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。
其次,在術(shù)語定義上,《GB/T 8389-2003》對(duì)一些專業(yè)詞匯給出了更準(zhǔn)確的定義或解釋,有助于統(tǒng)一行業(yè)內(nèi)對(duì)于某些概念的理解,減少了因理解差異而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
再者,關(guān)于產(chǎn)品分類,《GB/T 8389-2003》可能根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求和技術(shù)發(fā)展情況對(duì)原有分類進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,增加了新的類型或者細(xì)化了現(xiàn)有類別,使得標(biāo)準(zhǔn)能夠更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化。
此外,《GB/T 8389-2003》還加強(qiáng)了對(duì)材料要求、制造工藝以及性能測(cè)試方法的規(guī)定,比如提高了對(duì)鋼材質(zhì)量的要求,明確了具體的熱處理工藝參數(shù)等,這些措施都有利于提升鋼斧的整體質(zhì)量和使用安全性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2003-01-27 頒布
- 2003-07-01 實(shí)施




文檔簡(jiǎn)介
ICS25.140.30J47中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8389—2003代替GB/T8389.2—1987鋼通用技術(shù)條件Axes-Generaltechnicalrequirements2003-01-27發(fā)布2003-07-01實(shí)施華中和發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼待通用技術(shù)條件GB/T8389-2003中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號(hào)郵郵政編碼:100045電話:63787337、637874472003年6月第一版2004年11月電子版制作書號(hào):155066·1-19444版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報(bào)電話:(010)68533533
GB/T8389—2003前根據(jù)原國家輕工業(yè)局國輕行1999J112號(hào)文,關(guān)于發(fā)布輕工專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、清理整頓的部分國家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的通知”精神,原GB8389.3—1987《養(yǎng)的試驗(yàn)方法》已轉(zhuǎn)化為QB/T3857.2-1999:原GB8389.4—1987《條的檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貼存》已轉(zhuǎn)化為QB/T3857.3—1999:原GB8389.5—1987《條的安全使用規(guī)則》已轉(zhuǎn)化為QB/T3857.4—1999。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T8389.2—1987《養(yǎng)的通用技術(shù)條件》及QB/T3857.2~3857.4—1999的修訂本標(biāo)準(zhǔn)與上述標(biāo)準(zhǔn)相比主要變化如下:增加了必要的技術(shù)要求.并對(duì)有關(guān)內(nèi)容作了調(diào)整:-完善了產(chǎn)品的試驗(yàn)方法(見第4章)。本標(biāo)準(zhǔn)的制定參考了德國標(biāo)準(zhǔn)DIN7287:1976《鋼務(wù)的供貨技術(shù)條件》的有關(guān)內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國工具五金標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海市工具工業(yè)研究所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:林美德、刁培龍、吳進(jìn)良本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T8389.2-1987。
GB/T8389-2003鋼符通用技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼務(wù)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與存本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類鋼務(wù)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法(GB/T230—1991.neqISO6508:1986)GB/T1941木材硬度試驗(yàn)方法(GB/T1941—1991.eqvISO3350:1975)GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T5305手工具包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與存技術(shù)要求3.1表表面質(zhì)量3.1.1希頭表面拋光部分的表面粗糙度尺,值應(yīng)不大于6.3mn.3.1.2務(wù)頭不得有裂紋、夾層、缺損.涂漆部分不應(yīng)有流痕、氣泡等缺陷3.1.3芥柄應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、毛刺、腐柄、蟲蛙及節(jié)疤等缺陷。3.1.4芥孔不應(yīng)有明顯的偏斜。3.2芥頭質(zhì)量公差芥頭的質(zhì)量公差應(yīng)不大于士6%3.3芥柄含水率芥柄的含水率應(yīng)不大于16%。3.4便度外頭的養(yǎng)刃硬度為48HRC~56HRC.算孔周圍的硬度應(yīng)不大于35HRC3.5性能3.5.1芥頭刃部應(yīng)能承受重錘沖擊,舞刃不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、變形等損傷。3.5.2芥頭與條柄應(yīng)裝配牢固.在施加表1規(guī)定的拉力時(shí),條頭與條柄不應(yīng)拉脫表1符頭與待柄的拉力芥頭質(zhì)量/g>0.7~1.0<0.7>1.0~1.4>1.4最小拉力/
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