標準解讀

《GB/T 8243.6-2006 內燃機全流式機油濾清器試驗方法 第6部分:靜壓耐破度試驗》是一項國家標準,該標準規定了內燃機全流式機油濾清器進行靜壓耐破度測試的方法。其主要目的是評估機油濾清器在靜態壓力作用下抵抗破裂的能力,以確保產品能夠滿足使用過程中的安全性和可靠性要求。

根據標準內容,靜壓耐破度試驗主要包括以下幾個步驟:

  1. 樣品準備:選擇符合規格要求的機油濾清器作為測試樣品。
  2. 設備校準與設置:確保所使用的測試設備(如壓力源、壓力表等)經過正確校準,并按照試驗所需參數設定好工作條件。
  3. 加壓試驗:將待測濾清器連接到測試系統上,逐漸增加內部壓力直至達到規定的最大值或直到濾清器發生破壞為止。在此過程中需要記錄下關鍵的數據點,比如開始泄漏時的壓力值以及完全失效時的壓力值。
  4. 結果分析:基于收集到的數據來判斷被測樣品是否符合標準中對于靜壓耐破度的要求。如果濾清器能夠在不小于指定的壓力水平下保持完好無損,則認為通過了該項測試;反之,則視為不合格。

此外,標準還對試驗環境條件、操作細節等方面給出了具體指導,旨在保證不同實驗室之間可以獲得一致可靠的測試結果。通過遵循這些詳細的指示,制造商可以有效地驗證其生產的機油濾清器產品是否具備足夠的結構強度以應對實際應用中可能遇到的各種挑戰。


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  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 8243.6-2017
  • 2006-02-07 頒布
  • 2006-07-01 實施
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文檔簡介

ICS27.020J91中華人民共和國國家標準GB/T8243.6-2006/ISO4548-6:1985內燃機全流式機油濾清器試驗方法第6部分:靜壓耐破度試驗Methodsoftestforfull-fiowlubricatingoilfiltersforinternalcombustionengines-Part6:Staticburstpressuretest(ISO4548-6:1985.IDT)2006-02-07發布2006-07-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T8243.6-2006/IS04548-6:1985GB/T8243(內燃機全流式機油濾清器試驗方法》目前包括以下兒個部分-第1部分:壓差流量特性:第2部分:濾芯旁通閥特性:第3部分:耐高壓差和耐高溫特性;-第4部分:原始濾清效率、壽命和累積效率(重量法);第5部分:冷起動模擬和液壓脈沖耐久試驗;第6部分:靜壓耐破度試驗;第7部分:振動疲勞試驗;第9部分:進、出口止回閥試驗:第10部分:機油含水時壽命和累積效率;第11部分:自凈式濾清器:第12部分:采用顆粒計數法測定濾清效率和容灰量本部分是GB/T8243的第6部分。等同采用ISO4548-6:1985《內燃機全流式機油濾清器試驗方第6部分:靜壓耐破度試驗》英文版)本部分在對JB/T5099—1991《內燃機紙質濾芯機油濾清器總成試驗方法》中靜壓破壞試驗的基礎上制定的。本部分與JB/T5099—1991的主要區別是:-增加了“引言”;修改了“范圍”;完善了“規范性引用文件”;規定了試驗臺組成:明確了試驗液規格;詳述了試驗規程本部分由中國機械工業聯合會提出本部分由全國內燃機標準化技術委員會歸口,本部分起草單位:上海內燃機研究所、中國船舶重工集團公司第七研究院第七--研究所本部分起草人:陳云清、翟俊鳴、洪敦麟、謝亞平、宋國蟬、陳林珊

GB/T8243.6-2006/IS04548-6:1985本標準規定了測量內燃機全流式機油濾清器性能的標準試驗規程。該標準由各個單獨部分匯編而成,每一部分涉及某一工作特性。整套試驗可為評定濾清器特性提供必要的信息.但如果用戶和廠商雙方同意,亦可分開單獨進行式驗。

GB/T8243.6-2006/ISO4548-6:1985內燃機全流式機油濾清器試驗方法第6部分:靜壓耐破度試驗范圍GB/T8243的本部分規定了測定內燃機全流式機油濾清器靜態耐壓能力和測定其耐破度及故障模式的試驗方法。本部分不適用于航空發動機用濾清器。規規范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T8243的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。內燃機全流式機油濾清器試驗方法第1部分GB/T8243.1-2003·壓差-流量特性(ISO45481:1997.IDT)術語和定義GB/T8243的本部分采用GB/T8243.1給出的術語和定義4試驗臺本試驗臺包括液壓手動泵、高壓管路、閥門、壓力表「測量范圍為0~30bar或更高,如靜壓試驗需要(見6.6)、濾清器總成安裝用濾座,同時需要加裝透明防護罩5試驗液在環境溫度下應選用SAE5W機油6試驗準備和試驗程序6.1按照推薦的檸緊力矩安裝濾清器總成。如規定有公差,應將力矩檸至下偏差。:濾清器與濾座的連接應與生產廠的安裝狀況相同。6.2將液壓泵與濾清器或濾座的進口相連接,并在濾清器或濾座的出口接一出油閥。出油閥的出口應置于整個系統的最高點6.3操縱液壓泵,將機油泵人系統.直至看到有機油從出油閥出口流出。這表明所有空氣均已從系統中排出。6.4關閉閥門,在觀察人員和濾清器之間裝上防護罩,6.5逐漸升高油壓到2bar.保持約1min.檢查濾清器及所有管件是否滲漏或變

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