作業臺周圍不放置不需物品（8小時之內使用的物品放在現場）部品以2小時為單位供給現場,現場顯的寬敞明亮準備2個小時的部品●

徹底定位●明確放置場所●

工具的徹底定位明確責任人●徹底清掃作業現場明確范圍●徹底清掃通道徹底整理●水桶也徹底定位清掃清掃1:地面、通路、作業臺、設備、辦公設備、窗戶上是否有垃圾污垢、灰塵？→整個現場是否清掃到位？是否清潔明亮？井然有序的作業現場清掃清掃2:“全員參與的每日清掃”是否已鞏固？→是否明確了責任區域、清掃時間、清掃方法等（書面化），并且是否全員參加每日清掃？明確擔當范圍、負責人、清掃方式、時間等清掃清掃3:是否繼續對慢性發生的垃圾、污垢、灰塵（切削、粉塵、漏油）的發生源采取對策？→是否為提高清掃作業效率方面下工夫？發生源對策：消除、減少、防止飛濺等。TDC（東陶大連）ＳＴＩ衛陶（印泥）防止鐵屑飛濺對策鍍金工序防落地對策！成形工序防落地對策ＴＷＳ（上海東陶）紙箱紙屑飛濺為0！新增目視化目視化1:是否對箱子、文件柜、備品架、保管貨架等的內部狀態的目視化（開放式管理）上下功夫？現場與辦公室之間互送的傳票等資料，按不同部門分類放置，方便取用。文件柜內物品的目視化：柜內部狀態照片及物品名稱。目視化目視化2:是否為了新人在短期內能夠勝任工作而采取“使新人淺顯易懂化”，比如：手順、標識、用顏色區分等措施？→新人：新員工、支援人員短期內勝任工作：保證生產性能、安全作業，防止單純的錯誤。生產用規具的目視化操作手順?安全的目視化徹底的目視化。目視化目視化3:管理板是否將最新信息，能夠傳達給想傳達的人？是否張貼在大家容易看得到的地方？標題醒目并整理、更換簡單等方面下功夫？另外，作為信息交流工具，是否在開會時利用管理板？新增白板上張貼資料盡可能易于更換上下工夫。目視化目視化4:整個職場是否處于目視化狀態?

→在現場?辦公室放眼望去一眼就明白某處正在做什么？干凈整潔、目視化狀態下的作業現場定位管理1:作業臺、貨架、設備周圍的物品放置位置是否明確、并確實按規定放置？→規定中是否明確了數量、名稱、責任人？定位管理定位管理2:是否為了作業者能夠立即明白零部件、材料、工具等在何處并拿取、歸位便捷方面下功夫？→視點：位置、高度、容器、形狀、方向、數量等型的整理及異常?正常狀態的目視化TDC（東陶大連）定位管理點檢完了合格品點檢前傾斜放置方便取用素養素養1:見面時是否能夠很自然的打招呼？

→對來訪者能夠親切的打招呼嗎?各現場每天早晨練習禮貌用語的練習素養素養2:是否在提高全員的主動性方面下功夫?→培訓計劃、改善表彰、張貼多技能員工照片、張貼優秀人員照片、工作前的唱和等。在質量或改善等方面表現突出的員工進行表彰并張貼明確個人的培訓重點及具體培訓計劃素養3:5S是否已成為全員參與的活動而被鞏固？→全員區域分擔、5S確認表來定期評價、5S定期巡視（反饋與追蹤）、5S委員會定期召開素養明確區域分擔明確了擔當區域，定期進行課內、全公司5S診斷課內診斷結果公司診斷結果素養素養4:全體員工是否能夠遵守即定規則？→工作服、勞保用具的佩帶、吸煙規定（時間、次數）、不安全作業等配電盤前禁止放置物品徹底分類垃圾正確穿戴作業服樓梯旁邊也設置垃圾桶←口罩←手套←帽子正確穿戴作業服←口罩←手套←帽子ＳＭＩＬＥ＆ＳＰＥＥＤ活動「継続」追加生產計劃時也能用ＳＭＩＬＥ＆ＳＰＥＥＤ對應新增素養素養5:整個現場是否顯得干凈利落而且充滿活力?

→無懶散的氣氛其他可參考的改善事例生產進度管理板生產進度管理板明確允許最多數、允許最少數生產進度管理板制作鐘表模型，表現目前生產進度的時間生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板生產進度管理板各小間旁邊張貼作業者的照片并揭示作業進度工數時間的目視化生產量的目視化(STI調制課)生檢小間明確編號、生產安排表分時間段對生檢工數進行管理日常進度管理表急需品的目視化納期延遲品的目視化急需品和納期延遲品的目視化延期期對應規定急需品和納期延遲品的目視化急需品的目視化特殊品進度管理目視化特殊品目視化1：特殊品現場進行目視化2：特殊品進度、履歷的目視化3：特急品、特殊品的運行規定的目視化特殊品的目視化工作進展標識“良好”、“異常”個人各類提案提交情況目視化各課現場到處都展示不良品樣品TBC試作室：物品的開放式管理不同品番配件的構成展示生產線的介紹（成形工序）工具的徹底定位（斜放：易于使用歸位）工廠正門處張貼“無災害目標”（約1米×1米）照明區域的目視化人員配置圖用箭頭表示作業流向（作業過程中移動情況）新入社人員、獲得各項職業資格人員的介紹TBC：5S評價結果展示5S診斷結果的目視化品番和實物的目視化品番和實物的目視化小倉水栓?水電?新人也能夠一眼就明白。?消除尋找時間的浪費并易于歸位“先進先出”管理（用不同卡片）ＳＴＩ水栓2004．11．26用顏色區分型生產日期從綠色開始使用不同顏色表示周一至周五

周三周二部品保管場地目視化組裝手順的目視化小倉水栓使新人盡快熟練工作。提高生產效率的標識。三角型標識易于明白開發完畢新產品開發進度管理（開發中/開發完了等）提高生產性37%改善前的包裝方法使用場地大，效率低。改為Ｖ字作業臺進行作業后有效利用場地并提高了效率。改善后改善前新增包裝方法的改善TBC：包裝方式的改善（1作業臺/1人）改善后改善前不自然的姿勢操作電源按鈕，產生浪費動作。自然的姿勢進行作業，消除了浪費動作。電源按鈕位置變更效果690分鐘/月電源按鈕等的移設愛知東陶改善事例清掃新增設備重點點檢部位的目視化發生源對策易清掃TBC：崗位標準的揭示TBC：雙面設置管理板（有效利用場地）小倉：延長氣囊袋改善TBC：物品的定位管理小倉：零部件的敞開式管理（提高生產性）漏油發生源對策小倉：設備注油口改善（易于注油、清掃）制作汽缸罩，易于清掃并延長汽缸壽命成形機上方鏈條也設置安全罩軟管的整理方式（2處固定）BTC現狀工具線（彈簧式：易于使用）沖洗施釉擋板專用設備（壓縮空氣）TBC：逐步取消用水清掃地面清掃專用液體清掃專用拖布休息時間的目視化TBC：產品展示廳（名稱、尺寸等）坑距的目視化高度的目視化TBC：設備發熱部位張貼測溫片付屬石膏型的放置場所也進行定位管理TBC：有效利用場地（小件的保管方式）TBC：有效利用場地各系間生產進度情況（競爭）年度設備保養日程表標識：“禁止吸煙”傳達室擋風遮雨屋檐張貼個人能力評價結果。根據其結果制定多能化培訓計劃并實施表彰業績好員工清掃區域擔當人的明確化每日清掃擔當人進行清掃后其組長進行確認，若不合格讓擔當人再次清掃。擔當人布局圖工序范圍擔當人的明確可移動式人員照片（適合于作業位置不固定的現場）范圍擔當人的標識（大---顯而易見）作業流程的目視化（污水處理場）工序介紹（施釉工序）TBC：工序介紹（干燥生檢）布