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文檔簡介

NO1.02016年05月30日成品條碼出入庫管理系統實施方案一、現狀調查：<課題1>出貨防錯<課題2>批次追溯<課題3>物流條碼化進度可視化管理課題分析現狀調查1.出入庫人手記錄容易出錯，效率低2.產品出入庫不能準確追溯3.在庫數不能適時確認4.信息無法及時共享入庫強化公司執行管理在庫出貨盤點2、掃現品票4、查看理貨進度二.方法概述通過自動識別技術(條碼),對入庫,在庫,出貨實時數據采集,并且與條碼管理系統連動,實現防錯追溯,和查詢.實現方式3、掃描櫻泰看板1、輸入便次要點描述：通過條碼系統就能控制作業流程和檢查作業完成情況。備貨管理首要任務是確保備貨的正確完成。備貨作業標準的執行和作業過程的檢查，是降低或杜絕備貨過程錯誤唯一方法。條碼系統出庫條碼系統給管理帶來的其他效果1.用系統控制作業標準的執行減少備貨過程中的錯誤;減少標簽更換中的錯誤；各項作業數據集中管理方便追溯收貨三、入庫條碼管理盤點備貨出貨

送貨單物流管理系統控制作業流程并檢查作業情況條碼系統判斷送貨單和訂單匹配備貨掃描完成確認品番是否一致一致不一致備貨掃描和標簽更換掃描是否完成裝車已經完成未完成標簽更換掃描TXT一致不一致導入訂單四、出貨條碼管理系統客戶端①周期盤點②.實物盤點③.盤點數據整理④.差異報表品番/批次/數量錯誤、有差異的字體、錯別字、視力不好手工登記一掃我就認識你條碼掃描盤點數據多容易出錯重復登記數據點個按鈕，盤點完成五、盤點條碼實施機房裝車備貨電子看板無線AP備貨區無線AP控制端電子看板無線AP服務器包裝入庫裝車出貨大門入口六、硬件示意圖七、實施步驟：6.培訓操作方法8.投入生產5.建立基礎數據4.綜合測試3.運用設計1.詳細設計2.系統開發7.運用實驗A、制定設計方案（負責人段連城）B、與軟件人員溝通（負責人于洋）C、方案可行性分析（負責人袁總）A、軟件研發公司（負責人于洋）B、硬件配備（負責人于洋）A、生產部（負責人譚紅亮）B、儲運部（負責人張

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