標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5102-2004 漸開線花鍵拉刀 技術(shù)條件》相對(duì)于《GB/T 5102-1985 漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件》進(jìn)行了多項(xiàng)更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 術(shù)語(yǔ)定義更加明確:新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了修訂或新增,使得相關(guān)概念的表述更為準(zhǔn)確、清晰。這有助于減少因理解差異而導(dǎo)致的應(yīng)用問題。

  2. 增加了新的尺寸規(guī)格:根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求和技術(shù)進(jìn)步,《GB/T 5102-2004》中增加了部分新的漸開線花鍵拉刀尺寸規(guī)格,擴(kuò)大了適用范圍。

  3. 提高了精度要求:對(duì)于漸開線花鍵拉刀的各項(xiàng)幾何參數(shù)(如齒形誤差、跳動(dòng)量等),新標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的精度控制要求,以滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)加工質(zhì)量日益增長(zhǎng)的需求。

  4. 完善了檢驗(yàn)方法:在原有基礎(chǔ)上,《GB/T 5102-2004》進(jìn)一步細(xì)化和完善了漸開線花鍵拉刀的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及判定規(guī)則,增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的操作性和實(shí)用性。

  5. 引入了國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:為了更好地與國(guó)際接軌,新版本參考并采納了一些國(guó)際上認(rèn)可的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的部分內(nèi)容,使我國(guó)該類產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。

  6. 強(qiáng)調(diào)了安全環(huán)保要求:隨著社會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,《GB/T 5102-2004》還特別增加了關(guān)于使用過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)以及材料選擇上的環(huán)保考量。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2004-02-10 頒布
  • 2004-08-01 實(shí)施
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GB/T 5102-2004漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25.100.25J41中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5102—2004代替GB/T5102—1985漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件Broachesforinvolutespline-Technicalspecifications2004-02-10發(fā)布2004-08-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5102-2004本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T5102—1985《漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件》的修訂,按GB/T1.1-2000進(jìn)行了編輯性修改本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5102—1985相比主要變化如下:-增加了"前言”、"第1章范圍”、第2章規(guī)范性引用文件”的內(nèi)容;-增加了標(biāo)準(zhǔn)壓力角o=37.5”的漸開線花鍵拉刀量棒跨棒距M值、M值的極限偏差、齒形公差牛刪除“拉刀齒形均為平齒根。au=45°時(shí),用直線齒形代替漸開線齒形";-3.7中增加了"M值不允許有正錐度,其反錐度應(yīng)在公差范圍內(nèi)";將表3、表5中模數(shù)用“3”代替“3.5":33.8.2中增加了“模數(shù)小于1mm”;增加了"3.8.3標(biāo)準(zhǔn)壓力角o=45"、模數(shù)大于等于1mm時(shí),齒形公差按表6”并增加表6:-3.11.1、3.11.2中增加了"對(duì)拉刀基準(zhǔn)軸線”,將3.11.1中用“跳動(dòng)最大值應(yīng)在同一方向”代替“跳動(dòng)應(yīng)在同一方向”;-3.17內(nèi)容用“拉刀用普通高速工具鋼制造,或用高性能高速工具鋼制造”代替;-3.18中增加“高性能高速工具鋼制造的拉刀,切削部分熱處理硬度應(yīng)大于64HRC";取消了性能試驗(yàn)一章;標(biāo)志中用"制造廠或銷售商”代替“制造廠”標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)"代替"本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)"包裝中用"牢固“代替“可靠".刪除“封存有效期一年":資料性附錄C中模數(shù)1mm以上(包括模數(shù)1mm)刪除齒槽半角?.本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C是資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱第一工具廠負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人,張新國(guó)、王家喜、邢義、于巖本標(biāo)準(zhǔn)所代替的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T5102-1985.

GB/T5102-2004漸開線花鍵拉刀技術(shù)條件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了漸開線花鍵拉刀的技術(shù)要求.標(biāo)志和包裝的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工GB/T3478.1~3478.4—1995中內(nèi)花鍵的漸開線花鍵拉刀。內(nèi)花鍵參數(shù):標(biāo)準(zhǔn)壓力角o=30°時(shí),模數(shù)m=1mm~5mm,基本尺寸D。=12.5mm~127.5mm(m<2mm,4H除外);標(biāo)準(zhǔn)壓力角au=37.5°時(shí),模數(shù)=1mm~5mm;基本尺寸D。=12.4mm~127mm(m<2mm,4日除外);標(biāo)準(zhǔn)壓力角p=45°時(shí),模數(shù)=0.5mm~2.5mm,基本尺寸D。=10.6mm~130.4mm.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括期誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其坂新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3478.1一1995圓柱直齒漸開線花鍵模數(shù)基本齒席公差(eqvISO4156:1981)GB/T3478.2-1995圓柱直齒漸開線花鍵30°壓力角尺寸表(neqISO4156:1981)GB/T3478.3-1995圓柱直齒新開線花鍵_37.5°壓力角尺寸表(neqISO4156:1981)GB/T3478.4-1995圓柱直齒漸開線花鍵445°壓力角尺寸表(neqISO4156:1981)GB/T3832.2拉刀柄部第2部分圓柱形前柄GB/T3832.3拉刀柄部第3部分圓柱形后柄技術(shù)要求3.1拉刀表面不得有裂紋、碰傷、銹跡等影響使用性能的缺陷。3.2拉刀切削刃應(yīng)鋒利.不得有毛刺.崩刀和磨削燒傷。3.3拉刀容屑槽的連接應(yīng)圓滑.不允許有臺(tái)階3.4拉拉刀表面粗糙度按下列規(guī)定:刀齒圓柱刃帶表面R<1.64m精精切齒和校準(zhǔn)齒前面R<1.6m:粗切齒前面Rc3.22mi刀齒后面R<3.22mi花鍵齒兩側(cè)面R<3.22mi-前導(dǎo)部和后導(dǎo)部圓柱表面Ra0.63m;中心孔工作錐面Rc3.22mi柄部圓柱表面Ral.25ms花鍵齒側(cè)障表面Rz6.3pm3.5拉刀粗

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