標準解讀

《GB/T 41107.2-2021 金屬材料焊縫破壞性試驗 焊件的熱裂紋試驗 弧焊方法 第2部分:自拘束試驗》是一項國家標準,該標準詳細規定了采用弧焊方法對金屬材料進行焊縫熱裂紋測試時所應遵循的方法和步驟。其主要內容包括:

  • 標準適用于評估焊接過程中或焊接后冷卻階段在沒有外部施加應力條件下,由熱循環引起的熱裂紋傾向。
  • 定義了術語“自拘束”,指的是試樣自身結構特點導致的內部應力狀態,這種狀態下進行的試驗被稱為自拘束試驗。
  • 描述了幾種典型的自拘束試樣設計及其制備方法,如Y形坡口、T形接頭等,這些設計旨在模擬實際焊接條件下的應力分布情況。
  • 規定了試驗前準備工作的具體要求,包括但不限于母材選擇、焊接參數設定(如電流類型與大小)、填充材料規格等。
  • 給出了詳細的試驗過程說明,包括如何實施焊接、控制冷卻速度以及觀察并記錄結果的方式。
  • 提供了判斷是否發生熱裂紋的標準依據及評級體系,以便于比較不同材料或工藝之間的性能差異。
  • 強調了安全注意事項,在執行本標準規定的試驗時必須遵守相關安全生產規定,確保操作人員的安全。

該文件為研究人員、工程師及相關從業人員提供了一個標準化的操作指南,有助于提高金屬材料焊接質量評價的一致性和可靠性。


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....

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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2021-12-31 頒布
  • 2022-07-01 實施
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GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗_第1頁
GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗_第2頁
GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗_第3頁
GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗_第4頁
GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗_第5頁
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GB/T 41107.2-2021金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第2部分:自拘束試驗-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國國家標準

GB/T411072—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗

焊件的熱裂紋試驗弧焊方法

第2部分自拘束試驗

:

Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Hotcrackingtestsfor

weldments—Arcweldinrocesses—Part2Self-restrainttests

gp:

ISO17641-22015MOD

(:,)

2021-12-31發布2022-07-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T411072—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………1

符號和縮略語

4……………1

原理

5………………………2

試驗

6………………………3

附錄資料性型接頭焊縫裂紋試驗報告

A()T…………10

附錄資料性焊縫金屬拉伸試驗報告

B()………………11

附錄資料性縱向彎曲試驗報告

C()……………………12

GB/T411072—2021

.

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法的第部

GB/T(Z)41107《》2

分已經發布了以下部分

。GB/T(Z)41107:

第部分總則

———1:;

第部分自拘束試驗

———2:;

第部分外載荷試驗

———3:。

本文件使用重新起草法修改采用金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試

ISO17641-2:2015《

驗弧焊方法第部分自拘束試驗

2:》。

本文件與相比存在技術性差異這些技術差異涉及的條款已通過在其外側頁邊

ISO17641-2:2015,

空白位置的垂直單線進行了標示相應技術性差異及其原因如下

(|),:

關于規范性引用文件本文件做了具有技術性差異的調整以適應我國的技術條件具體調整

a),,,

如下

:

用修改采用國際標準的代替見

●GB/T228.1ISO6892-1(6.2.2.2);

用等同采用國際標準的代替見

●GB/T2652ISO5178(6.2.2.2、6.2.2.3);

用等同采用國際標準的代替見

●GB/T2653ISO5173(6.3.3、6.3.5);

用等同采用國際標準的代替見

●GB/T19869.1ISO15614-1(6.1.4、6.2.2.1、6.3.2);

用修改采用國際標準的代替見

●GB/T25774.1ISO15792-1(6.2.2.2);

用修改采用國際標準的代替見第章

●GB/T41107.1ISO17641-1:2004(3)。

更改了試樣寬度的符號由B為b以與圖圖和公式所示一致見第章

b),“”“”,5、6(2)(4);

更改了圖中的標注由t改為t以與所示尺寸相對應并增加了t的符號及說明見

c)2,“2”“/2”,,(

第章

4、6.2.2.2);

更改了圖中L的尺寸線標注位置以與中L相對應見

d)3“c”,GB/T228.1“c”(6.2.2.2);

更改了圖中棱角半徑的標注由R+2以R+2并指向長度上的試樣棱角以與表對R

e)5,“1-1”“10”,,1

的說明相對應

(6.3.3)。

本文件還做了下列編輯性修改

:

增加了圖說明加強板見

———1“G———;”(6.1.2)。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國機械工業聯合會提出

本文件由全國焊接標準化技術委員會歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司上海材料研究所蘇州熱工研究院有限公司天津大

:、、、

學寶雞石油鋼管有限責任公司國家石油天然氣管材工程技術研究中心浙江金洲管道工業有限

、()、

公司

本文件主要起草人徐鍇呂曉春王濱陳默楊子佳孫志強陳忠兵畢宗岳郝龍宇翟蓮娜

:、、、、、、、、、、

楊昊泉王東坡王遵圣喬雯鈺蘇金花

、、、、。

GB/T411072—2021

.

引言

焊縫金屬和母材熱影響區中的熱裂紋是電弧焊接中的最常見的缺陷之一裂紋影響焊接件的安全

使用在大多數規范和標準中任何類型的可檢測的裂紋都是不允許的因此各國均在致力于研發對熱

,,,,

裂紋不敏感的焊接材料和母材以及設計減少或消除熱裂紋風險的焊接工藝與此同時各種用來評價

,。,

金屬材料焊件包括焊接材料母材和焊接接頭熱裂紋敏感性的試驗方法也在不斷被開發出來

(、)。

金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法是指導我國焊件熱裂

GB/T(Z)41107《》

紋試驗的基礎性和通用性文件旨在確立適用于熱裂紋試驗的術語基本原理試驗

。GB/T(Z)41107、、

類型由三部分構成

,。

第部分總則對熱裂紋試驗的術語基本原理試驗類型試驗概述和試驗應用概要方面的

———1:。、、、

規定旨在為檢測人員提供相應的基本信息

,。

第部分自拘束試驗對自拘束熱裂紋試驗的試件尺寸試樣要求和試驗步驟的規定旨在

———2:。、,

為檢測人員提供熱裂紋自拘束試驗的相關技術信息

第部分外載荷試驗對熱拉伸試驗可調拘束試驗和橫向可調拘束試驗程控平板拉伸試

———3:。、、

驗等外載荷熱裂紋試驗的試樣尺寸試樣制備試驗步驟和評定方法的規定旨在為檢測人員

、、,

提供熱裂紋外載荷試驗的相關技術信息

GB/T411072—2021

.

金屬材料焊縫破壞性試驗

焊件的熱裂紋試驗弧焊方法

第2部分自拘束試驗

:

1范圍

本文件規定了型接頭焊縫裂紋試驗焊縫金屬拉伸試驗縱向彎曲試驗等自拘束熱裂紋試驗的

T、、

試件尺寸試樣要求和試驗步驟

、。

本文件主要適用于奧氏體不銹鋼鎳鎳基和鎳銅焊接材料熱裂紋敏感性評定也可用于評定其他

、、,

焊縫金屬但不適用于評定母材也未給出任何驗收標準

,,。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

GB/T228.11:(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:

2009,MOD)

焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

GB/T2652(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)

焊接接頭彎曲試驗方法

GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)

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