目錄編制說明及編制依據：編制依據、編制說明工程概況及特點總述現場概況本次投標的施工目標招標工程概況本工程的重點及難點項目組織管理機構項目經理及主要管理人員簡介管理機構職責劃分總平面布置施工現場平面布置及說明施工臨時用水、用電施工進度計劃及勞動力安排施工段劃分及施工程序總工期及進度計劃安排工期保證措施勞動力計劃施工機械設備工程施工方案及技術措施要求質量目標及保證措施安全文明目標及保證措施安全文明目標及保證措施施工措施相關單位協調配合措施雨季、冬季施工及臺風、炎熱等氣候條件下施工措施成品、半成品保護措施附件一：施工平面布置圖附件二：施工進度計劃橫道圖TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制說明及編制依據1.1.編制依據、編制說明1.1.1．***2#、3#、4#棟入戶大堂及電梯廳裝修施工工程邀標文件。1.1.２.深圳市中裝設計裝飾工程有限公司技術力量、有關工程經驗。1.1.３.我司自身的設計、加工、安裝、資金等方面的實力。針對本工程專業性強的特點編制的施工組織設計方案，是對施工生產的全過程進行統籌規劃、統一布署，全面系統的，有計劃、有組織的安排施工生產活動的每一個環節，按計劃有步驟、有目標組織進行實施，確保工程質量，按期完成施工任務的綜合性指導文件，在施工過程中必須嚴格遵守執行。2、工程概況及特點2.1.總述***2#、3#、4#棟入戶大堂及電梯廳裝修施工工程2.2.現場概況本工程為2#、3#、4#棟入戶大堂及電梯廳裝修設計施工，其中2#、3#棟為18層2單元，4#棟為27層2單元。2.3.本次投標的施工目標2.3.1.工程質量目標：選用甲級施工隊，達到優良標準。.工程工期目標：計劃開工時間：2010年10月23日。了解現場實際情況我司計劃本項目的施工工期22計劃開工時間為2010年10月23日竣工時間為2010年11月13日開工日期具體以中標通知書為準。.安全目標：杜絕一切安全事故，把各種安全隱患消滅在萌芽狀態；.協作配合：施工中密切注意各方面的關系，接受各有關主管部門的指導，積極做好施工中的服務工作，教育職工遵守有關安全保衛規章制度。著裝整齊，自覺維護好正常的生產、生活和交通秩序，維護社會治安，為工程順利進行形成良好的外部環境。2.3.5.文明施工目標：以創“高起點、高標準、高要求”的文明衛生工地為目標，施工中嚴格遵守建設方規劃區域內的各項規章制度，以建設方的各項管理制度為前提，推行標準化管理，搞好現場文明施工。.服務目標：以使用戶滿意為目標，積極、認真作好竣工驗收后的回訪和維修保護工作。2.4.招標工程概況.工程名稱：***2#、3#、4#棟入戶大堂及電梯廳裝修施工工程。2.4.2.建設單位：湖南匯財投資有限公司.工期要求：計劃2010年10月23日開工，2010年11月13日竣工。.保修要求：保修期為二年。.施工范圍：.1.***住宅小區-2＃棟三至十八層標準層電梯間，二層電梯間，二層電梯間大堂，底層商鋪電梯間。.2.***住宅小區-3＃棟三至十八層標準層電梯間，二層電梯間，一層電梯間，一層電梯間大堂，底層商鋪電梯間。.3.***住宅小區-4＃棟二至二十七層標準層電梯間，一層電梯間，一層電梯間大堂，底層電梯間。2.5.本工程的重點及難點.本工程為住宅樓電梯廳及大堂裝飾裝修，檔次屬高檔裝飾，裝飾后須表現出固有的“簡潔、大氣、明快”的內涵。.本工程住宅樓電梯廳及大堂地面大多采用玻化地磚為主；墻面采用膩子、乳膠漆飾面墻為主；天棚大多采用造型木龍骨基層石膏板刷膩子墻漆為主。要求我們在挑選工人、組織施工過程中，必須選擇有良好的技能，熟練撐握裝飾工程各施工步驟、操作要求的工人，才能保證該分項工程質量。.設計中要求使用為數不少，等級為優等品的墻面、天面裝飾材料，材料均要嚴格按國家規定的防火、節能、環保等要求進行選材。2.5.4.本工程各工種在施工中必須做好交叉配合、成品半成品的保護工作，才能確保既成型美觀，又達到設計單位設計意圖的要求。2.5.5.緊張的施工工期（22天），促使參建各專業、各工種要形成統一指揮、統一協調系統，按計劃、有步驟組織交叉流水作業，形成有條不紊的現場管理。要采取激勵手段，激發勞動者的創造活力，為創造出代表我公司操作技術水平的產品質量。.要求施工中應嚴格按照文明、環保施工方案進行施工。3.項目組織管理機構3.1.項目經理及主要管理人員簡介3.1.1.施工組織本工程成立工程總指揮部，由公司總經理親自擔任本工程指揮長，指揮部下設項目經理部，由具有多年施工技術與管理經驗的工程師擔任本工程項目經理。施工管理人員、專業生產工人從公司和其它一線選調思想素質好、技術水平高、紀律性高的人員組建專業班組。后勤部門應切實做好服務工作。組織管理機構框圖如下頁所示。項目機構部門設置及職能如下：3.1.1.1.工程技術組、質量安全組及測量組：施工準備、圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程師技術綜合辦公室項目總負責人（公司總經理：馬炳軍）項目經理部理）項目經理:綜合辦公室項目總負責人（公司總經理：馬炳軍）項目經理部理）項目經理:技術負責人:質安保證主管現場施工主管生產供應部主管工程技術組質量安全組試驗檢測組施工技術組生產計劃組材料設備組財務組勞資組資料管理、技術交底與培訓、檢測試驗、計劃、統計，生產調度、施工管理。生產計劃及材料設備組：材料采購、管理、收放、設備調度、保3.1.1.2.勞資、財務組：合同管理、工程月結算、工程最終決算、財務管理、成本核算、收支來往結算。3.1.1.3.綜合辦公室：醫療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發、對外關系協調、接待、生活辦公用品及用具。3.1.2.施工部署3.1.2.1.部署原則（1）總則：“四全三優先”，全公司參加，全力以赴，全面保證，確保全勝，人力、財力、物力優先。（2）施工機具、設備、周轉材料、勞動力大投入，集中力量打殲滅戰。（3）推行項目法施工管理，項目經理是施工中的第一責任人，由項目部決定施工中的重大問題。.材料計劃管理材料計劃管理程序為：計劃→采購→材質檢驗→清點→投入使用。3.1.3.1.嚴格按設計要求挑選主材樣板并送交甲方、監理及設計師簽證認可。簽證單及材料樣板一式三份，一份交甲方，一份交監理，一份留存工程項目部。3.1.3.2.嚴格按照優質、優價、貨比三家的原則由公司總部材料部進行采購，尤其把好材料質量關：統一顏色、統一紋理、統一規格、統一品質，貨到工地立即組織檢查驗收，對于質量不合格的要堅決退貨；主要材料要有質量合格證或質量檢測報告。3.1.3.3.現場急需的零星材料由工程指揮部自行購買。.施工準備3.1.3.1.熟悉、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。.2.編制各分部工程的施工實施方案。.3.制定工程施工安全保證措施。.4.制定單項技術措施以及重要的特殊部位的工藝單。.5.熟悉安裝專業的圖紙工藝，作好預埋和交叉作業的技術準備。.6.提出各種構件、半成品、主要材料、施工機具規格和需用量計劃，并逐步落實供貨單位及進場時間。.7.落實班組任務。.配合協調.1.建立包括業主、設計、監理、各協作單位參加的協調會議制度，負責解決施工中可能出現的問題，進行整體協調組織，確保工期和工程質量。.2.與業主間的工作協調（1）進場前與業主簽訂好工程承包合同，嚴格按合同的條款檢查落實責任和義務。（2）確保工程達到業主所需求的優良工程標準。《施工組織設計》報建設單位工程師審批后執行。（3）按部位或分項、工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使建設單位工程師能順利進行工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行業主的指令后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好建設單位工程師的權威性，使其一切指令得到全面執行。（4）對材料、半成品取樣及試驗，邀請建設單位工程師進行監督，經檢驗試驗合格后使用。檢驗、試驗選擇具有相應資質的檢測單位，并報業主認可。（5）針對合同工期要求編制的施工進度計劃、施工勞動力計劃、材料使用計劃、機具使用計劃及資金需用計劃，適時提交業主，經審批后執行。（6）在定期召開的有關工程協調會上邀請業主參加，匯報施工中的問題，同時聽取其提出的有關問題和意見。.與監理工程師的協調.1.在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”進行對施工單位的質量管理。接受監理師的驗收和檢查，并按照監理要求予以整改。服從監理工程師的施工協調指揮、各專業工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。.2.所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理工程師提交產品合格證或質量保證書，使用前需進行物化試驗檢測的材料，主動遞交試驗檢測結果報告，使所用的材料、設備不給工程造成浪費。.3.按部位或分項、工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利進行工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指令后予以磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。.與設計單位的工作協調.1.如果中標，我們即與設計單位聯系，進一步了解設計意圖和工程要求，根據設計意圖及時提出我們的施工實施方案（包括施工進度計劃）。.2.主持施工圖審查，協助建設單位會同設計單位、監理單位提出建議，完善設計內容和設備物資選型。.3.根據建設單位指令，協助設計單位選擇設備、裝飾材料等以及新材料的定樣采購。.4.協調各施工協作單位在施工中需與設計單位解決的問題，協助設計單位解決多因素引起的標高、幾何尺寸平協調工作，協助設計單位解決不可預測因素的變化。.施工內部協調.1.開工前編制詳細的施工組織設計、主要分部分項工程的施工方案、施工預算，確保施工有計劃、有組織、有措施地順利進行。.2.施工前進行各專業圖紙會審，將存在的問題及時提出并處理，編制詳細的施工技術交底，使施工操作人員熟悉設計施工意圖。3.2.管理機構職責劃分3.2.1.項目部組織機構圖項目經理施工員項目副經理技術負責人計劃統計施工員項目副經理技術負責人計劃統計安全管理材料管理主辦工長質量管理安全管理材料管理主辦工長質量管理內業技術各作業班組工程3.2.2.管理層職能分工1、項目經理：對本工程全面負責。組織協調現場施工與項目與業主、監理單位等以及橫向單位之間的關系，指揮工程項目的全面展開與進行，是本工程的項目負責人。2、項目副經理：協助項目經理主持現場日常工作，保障工程順利實施，負責工程預決算、合同履行、資金運作，成本核算、勞動組織分配、進度計劃、月報審核等事宜，是本工程的第二負責人。負責安排工程技術資料的收集與管理。3、技術負責人：施工監督、技術指導、技術措施的制定、技術資料匯總。主要負責施工程序及工藝、技術管理、施工組織設計，施工現場簽證等工作。4、質檢主管：負責現場施工安全管理、施工質量及材料質量檢驗、質量評定、工程質量驗收、質量資料的匯總、現場保安等事項。5、施工主管：主要負責本工程中各項工藝作業施工操作安排，施工人員每天的工作安排，材料用量計劃及施工進度的具體實施。6、安全主管：負責現場施工安全管理、施工質量及材料質量檢驗、質量評定、工程質量驗收、質量資料的匯總、現場保安等事項。7、預決算主管：負責工程現場測量，協助簽證及預決算等工程。8、材料員：負責乙供材料的采購。４．總平面布置4.1.施工現場平面布置及說明.施工現場平面布置圖（見附件一）4.1.2.工地辦公室：場外搭建臨時辦公室，其面積約20平方米?，F場辦公室配備復印機、傳真機、電話、電腦、對講機等設備。.材料倉庫：現場安排一空房作臨時倉庫，其面積約為30平方米，其中預留1小間位置作為油漆等易燃品倉庫；.材料加工區域：現場客廳作為材料加工區域及半成品堆放區域，其面積約為50平方米。.工具間：工地臨時辦公室旁邊設置獨立工具間，其面積約為10平方米。4.2.施工臨時用水、用電.臨時用電：（1）、采用三相五線制、單相三線制，所用電線為符合規范的銅芯電纜。（2）、電源從建設單位（或總包單位）指定的總電控制箱（或樓層配電箱）接線。施工人員自工地各分層電用控制箱（二級點）的出口端采用國標規范的銅芯線開始拉線作為施工臨時拉至各施工段或施工點作為三級點。.施工用水：由甲方提供用水點，水源能滿足施工及消防用水的需要。.消防設施：各區、各層設消防器材專放位置，臨時辦公室及材料倉庫設置手提滅火器10臺，鐵沙桶10個。.生活設施：在工程項目附近租一處民房作為生活基地，基地內配置工人宿舍、食堂、衛生間、浴室等生活設施。另外，在施工現場設立臨時衛生間及開水間。5.施工進度計劃及勞動力安排5.1.施工段劃劃分及施工程程序5.1.1.總施工工藝藝流程根據建設單位提供供的施工現場場，首先對現現有成品進行行分離保護，對對施工現場進進行清理，施施工區域做到到全封閉施工工。施工總順順序按頂棚工程→墻面工程→地面工程→門、窗安裝及涂料施工→竣工清理拆拆除→資料整理和和移交（安裝裝工程結合裝裝飾施工同進進行）的次序序施工，施工工工藝流程如如下圖所示：施工技術、物資、人員準備開工放線臨時布置天棚龍骨安裝施工技術、物資、人員準備開工放線臨時布置天棚龍骨安裝頂棚施工墻面工程地面施工其它安裝工程施工竣工清理、驗收、移交成品保護油漆涂料施工門、窗安裝木作工程現場清理5.1.2.天棚棚吊頂施工5.1.2.1..施工準備（1）根據天棚裝飾平面面布置圖、剖剖面圖及節點點詳圖，會同同消防、水電電各專業結合合項目消防、水水電專業管線線安裝情況和和實測尺寸進進行節點與排排板深化設計計。深化設計計時應注意主主龍骨一定要要避開機電設設備位置，周周邊板裁割板板寬應≥200mmm為宜。（2）根據統一測定的建建筑50標高線和建建筑設計頂棚棚標高，彈出出頂棚完成面面線，同時在在頂棚完成面面線上大于≥200mmm處彈出作為消消防、水電設設備安裝最低低標高控制線線，以控制消消防、水電管管線設備底面面標高，避免免燈具、風口口等安裝時空空間不夠而影影響頂棚標高高造成返工。5.1.2.2..測量放線：：依據天棚裝裝飾平面布置置圖和深化設設計及統一測測定的控制線線，將石膏板板和其他材質質的頂棚飾面面板分界線測測定并彈在樓樓面上，主要要包括周邊燈燈槽、方形；；同時將電氣氣設備燈具、煙煙感探頭、噴噴灑頭等位置置標在樓地面面上供電氣配合安裝裝使用。5.1.2.3..施工工藝流流程：彈標高線→固定吊吊桿→安裝調試龍龍骨標高→主龍骨底邊邊彈線→固定邊龍骨→次龍骨安裝→覆面龍骨安安裝→罩面板安裝裝。5.1.2.4..施工工藝要要求：（1）吊頂所用龍骨、吊吊桿、連接桿桿等必須符合合設計要求，和和現行材料標標準及新產品品組合要求；；安裝位置、造造型尺寸必須須準確；龍骨骨架構各接點點必須牢固，拼拼縫嚴密無松松動，安全可可靠。龍骨架架構排列整齊齊順直；表面面必須平整。（2）輕鋼龍骨的安裝必必須符合本標標準有關規定定。木質龍骨骨、膠合板必必須按有關規規定進行防火火阻燃處理。（3）罩面板的材質、品品種、規格及及吊頂造型的的基層構造、固固定方法。必必須符合設計計要求和國家家現行有關標標準規定并檢檢查產品合格格證書。（4）設備口、燈具位置置的設置必須須按板塊分格格對稱，布局局合理；開口口邊緣整齊，護護口嚴密不漏漏縫。排列橫橫豎順暢、整整齊、美觀。（5）在吊頂龍骨安裝的的同時應配合合消防、水電電專業作好相相應的預留預預埋,頂棚上的電電器配管、布布線、空調、消消防管道、報報警線路等都都須同步安裝裝就位，并達達到基本調試試的要求。5.1.2.5..操作工藝流流程：（1）彈線:主要是彈好好吊頂的水平平標高線、龍龍骨布置線和和吊桿懸掛點點。彈水平線線要使用水準準儀和水平尺尺找水平，然然后根據吊頂頂的設計標高高將水平線彈彈到墻面上，龍龍骨和吊桿的的位置線彈到到樓板上，彈彈線應清楚、準準確，其水平平允許誤差±5mm。龍骨骨和吊桿的間間距是根據龍龍骨的斷面及及其使用的荷荷載綜合確定定。龍骨斷面面大，剛度大大，則吊桿的的間距可相應應大些。線彈彈好之后，馬馬上固定封邊邊材料。U型輕鋼龍骨骨的封邊材料一般采采用寬度不小小于30mmm的松木木方方或邊龍骨，木木材的含水率率不能高于15%，用鋼釘或或射釘將木方方固定到墻體體上時，要保保證鋼釘或射射釘進入墻體體的深度在220mm左右右，如果是普普通磚墻，要要保證鋼釘固固定在磚體上上。釘的間距距應保持3000mm-400mmm之間。如果果墻體采用的的是空心磚或或加氣混凝土土等輕體墻，則則不應采用射射釘或鋼釘固固定。（2）吊桿:為了防止吊吊桿產生晃動動，吊桿一般般都采用Φ6以上的鋼筋筋。主龍骨吊吊點間距，應應按設計推薦薦系列選擇，一一般間距都在在1m左右，不不能超過1..2m，吊桿桿距主龍骨端端部距離不得得超過3000mm，否則則應增設吊桿桿，防止主龍龍骨下墜。當當吊桿與設備備相遇時，應應調整吊桿構構造或增設吊吊桿。邊部主主龍骨距墻的的距離不宜超超過400mmm，相應地地吊桿距墻的的距離也不宜宜超過4000mm，相應應地吊桿距墻墻的距離也不不宜超過4000mm。當當過道與走廊廊的寬度在22m左右時，如如果主龍骨是是平行于走廊廊設置，應設設置兩排主龍龍骨，相應地地就應該設置置兩排吊桿。如如果主龍骨垂垂直于走廊設設置，也應設設置兩排主龍龍骨，相應地地就應設置兩兩排吊桿，這這樣能避免封封邊木方受到到較大的飾面面板重力荷載載而松動，導導致棚面變形形。當有二級吊頂或頂頂棚懸挑時，邊邊部主龍骨距距棚的邊緣距距離不宜超過過400mmm，相應地吊吊桿距棚邊緣緣的距離也不不宜超過4000mm。（3）安裝龍骨：eq\o\ac(○,1)主龍骨的安裝：主主龍骨安裝時時，根據拉好好的標高控制制線，將主龍龍骨安裝到吊吊桿掛件上，擰擰緊吊掛件上上的螺絲將主主龍骨卡牢。主主龍骨連接時時，可用配套套的插接件進進行連接，接接縫不應超過過2mm。主龍龍骨調平時，可可按房間的十十字或對角拉拉線，擰動吊吊掛件上的升升降螺栓，升升降調平，也也可在平直的的木方上，按按主龍骨的間間距釘上圓釘釘，將主龍骨骨卡住，臨時時固定。方木木兩端頂到墻墻上或柱邊，以以標高控制為為準，擰動升升降螺栓，升升降調平。大大面積吊頂時時，為了保證證在使用過程程中的平整美美觀，安裝吊吊頂龍骨時，常常使其適當起起拱，起拱高高度應不小于于房間短向跨跨度的1/200。eq\o\ac(○,2)副龍骨的安裝：副副龍骨垂直于于主龍骨，在在交叉點用副副龍骨掛件將將其固定在主主龍骨上，吊吊掛件的上端端搭在主龍骨骨上，吊掛件件的U型腿用鉗子子臥入主龍骨骨內。副龍骨骨間的連接也也是通過插件件進行連接，插插件與副龍骨骨間要用自攻攻螺釘或鉚釘釘進行緊固。副副龍骨連接處處的對接錯位位偏差不得超超過2mm。其中中用于固定副副龍骨的自攻攻螺絲不能少少于4個。副龍骨大多數是構構造龍骨，主主要功能是同同飾面板固定定，因此副龍龍骨的間距一一般都是根據據板材的尺寸寸設計。對于于單塊面積較較大的板材，如如石膏板，副副龍骨的間距距應當適當控控制。如果間間距過大，板板材在使用一一段時間后，由由于自重的原原因，可能會會發生撓度。通通常情況下副副龍骨的間距距為400mmm左右，副副龍骨的最大大間距不應超超過600mmm。eq\o\ac(○,3)橫撐龍骨安裝：橫橫撐龍骨的安安裝間距應根根據實際使用用的飾面板的的規格尺寸而而定。橫撐龍龍骨一般用副副龍骨截取。安安裝時將副龍龍骨的端頭插插入掛插件，扣扣在副龍骨上上，并用鉗子子將吊掛彎入入副龍骨內，組組裝完后，橫橫撐龍骨與副副龍骨的接縫縫處間隙不應應大于2mmm，底面應平平。龍骨安裝完畢后，應應全面校正主主、次龍骨的的位置及水平平度。連接件件應錯位安裝裝，通長次龍龍骨連接處的的對接錯位偏偏差不得超過過2mm，校正正后應將龍骨骨的所有吊掛掛件、連接件件擰夾緊，并并檢查安裝好好的吊頂骨架架應牢固可靠靠。eq\o\ac(○,4)面層安裝:在面層材料安裝前前的準備工作作應符合下列列規定：1、所有龍骨已調整完完畢；2、重型燈具、電扇等等設備的吊桿桿布置完畢；；3、吊頂內的通風、水水電管道、非非上人吊頂管管內穿線及上上人吊頂內的的人行或安全全通道安裝完完畢。消防管管道安裝并調調試完畢；4、吊頂內的燈槽、斜斜撐、剪刀撐撐等，應根據據工程情況適適當布置完畢畢。5、甲、乙雙方、監理理工程師及有有關部門進行行隱蔽工程驗驗收，消防等等安裝專業復復核隱蔽管線線及設備等預預埋準確無誤誤，并做好記記錄工作,以防漏項。石膏板、埃特板等等飾面板安裝裝與U型輕鋼龍骨配套使使用的板材主主要是埃特板板、紙面石膏板板，吊頂應按按排板設計從從一端開始錯錯縫安裝，逐逐塊排列，不不是整塊的余余量應放在最后安安裝，板材與墻體間應應留有3mmm左右間隙。板材長邊與次龍骨呈十十字交叉狀態態（與主龍骨骨平行）使板板端邊準確地地落在次龍骨骨上，相鄰兩兩張板材在同一副龍龍骨的搭設寬寬度應基本相相等，板間應應預留3mmm左右的縫隙隙。板間縫隙應在安裝裝板時預留，而而不應該安裝裝完后用刀劃劃口，這樣易易造成自攻螺螺釘和板間產產生豁口現象象。板材在固定前用用木質水平支支架支托，使使板在自由狀狀態下，以防防止出現彎棱棱、凸鼓現象象，安裝前板板背面應進行行防潮處理，處處理方法是涂涂刷防潮漆，以以保證使用和和裝飾效果。固定板時應從一端端向另一端固固定，或從中中間向四周固固定，而不應應從兩邊或四四周同時向中中心固定。一一般應采用平平頭的自攻螺螺絲，自攻螺螺絲距副龍骨骨邊緣不能小小于3mm，否則則會破壞副龍龍骨，使其強強度降低。自攻螺絲安裝時，應應先用電鉆鉆鉆眼，然后且且螺絲刀來擰擰緊自攻螺絲絲。鉆眼時，鉆鉆頭應與板面面垂直，而且且應采用直徑徑稍小于自攻攻螺絲直徑的的鉆頭，以保保證自攻螺絲絲與龍骨及紙紙面石膏板間間連接牢固。也也可直接用電電鉆來安裝自自攻螺絲。直直接安裝時應應注意，當螺螺帽快接近板板面時，要改改用螺絲刀來來擰緊螺絲，以以防止因不能能準確控制電電鉆而導致板板面受到破壞壞或者釘帽嵌嵌入板面太深深。自攻螺絲與板邊距距離：面板包包封的板邊以以10mm-115mm為宜宜，切割的板板邊以15mmm-20mmm為宜，再再加上板間預預留縫、自攻攻螺絲直徑尺尺寸及施工時時的誤差，因因此固定板的的副龍骨寬度度要在50mmm以上。自攻螺絲間距以1150mm--170mmm為宜，螺釘釘應與板面垂垂直，彎曲變形的的螺釘應剔除除，并在相隔隔50mm的部部位另安螺絲絲。釘條嵌入入壓條深度以以埋入板面00.5mm為為宜，螺帽略略埋入板面，并并不使紙面破破損。相鄰兩兩張板固定時時，螺釘不宜宜對接，應錯錯開不小于550mm的距距離，以防止止使用電鉆時時，引起已固固定好了的螺螺釘產生振動動，使其與板板材松動。板安裝完畢后，對對于板面的釘釘帽應做防銹銹處理，即在在釘帽上涂刷刷一層防銹漆漆，并用石膏膏膩子刮平，在在刮白施工之之前，要在板板面涂刷一層層防潮漆，增增加板的抗潮潮性。石膏板板安裝完成后后，再在其表表面刷白色環環保墻漆飾面面。5.1.3.墻面面抹灰施工5.1.3.1.抹抹灰基層處理理（1）基層表面的灰塵、油油漬、污垢、隔隔離劑等雜物物要清理干凈凈，基層上的的凹凸部分作作平整處理。（2）砌體、砼等不同基基層交接部分分鋪設鋼絲網網，每側寬度度不小于100cm。砼表表面用水泥兌兌10%的107膠作毛化處處理。（3）抹灰基層應提前澆澆水濕潤，抹抹灰前表面不不應有可見水水珠。5.1.3.2.操操作工藝（1）根據抹灰部位確定定抹灰順序和和路線，可按按先頂棚后墻墻面、先上后后下的順序施施工。（2）工藝流程：吊垂直直→四角規方→做標準灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→掛面層灰→搓平壓光。（3）根據墻面基層平整整度和裝飾要要求，找出規規矩做餅沖筋筋。橫標筋設設二道，豎標標筋距離不大大于1.5mm；標筋寬度度為5cm；采用用與抹灰相同同的砂漿。（4）抹灰層分遍成活，墻墻面趕實壓光光在終凝前進進行，壓光時時間控制30min左右，并隨隨時用靠尺檢檢查墻面平整整度。5.1.4.墻面面及頂棚墻漆施工5.1.4.1..基層面處理理：清除面層層灰塵殘漿污污物，要求達達到80%以上干透。5.1.4.2..批膩子底灰灰：膩子按基基層材料配制制。在面層上用用膩子往返多多次刮涂，使使之平整光滑滑，待干燥后后用砂紙磨光光掃凈。5.1.4.3..涂刷面漆：順序由上上至下，由頂頂棚到墻身，用用排筆或鬃刷刷或滾筒涂刷刷二次，每一一次干燥后都都要進行磨砂砂。施工過程程中要注意環環境清潔，門門、木飾、窗窗邊，地腳線線、玻璃等都都要粘紙保護護，防止污染染。5.1.5.墻面面干掛石材施工干掛法是用預埋件件或膨脹螺栓栓將不銹鋼角角鋼與墻柱面面連接牢固，然然后用不銹鋼鋼安插件，把把按設計要求求打好孔的板板材支撐在不不銹鋼角鋼上上，掛滿墻柱柱面。具體施施工工序如下下：5.1.5.1..編制作業設設計：根據墻墻柱面結構基基體尺寸，結結合大理石廠廠家的常用尺尺寸，繪制板板材排列圖以以及連接件大大樣圖，提出出板的有關規規格尺寸、數數量及質量要要求向廠家訂訂貨。5.1.5.2..鉆孔：開槽槽及連接構造造。相鄰板均均采用不銹鋼鋼扣件和不銹銹鋼銷栓相互互連接，即把把銷栓插入相相連板的一對對孔和槽內（先先安裝的板相相接處鉆孔，與與其相接的后后裝板連接處處開槽）。其其孔徑5mmm，深15mmm,長60mm左右右。不銹鋼扣扣件用不銹鋼鋼扁鋼在現場場根據實物尺尺寸進行切割割加工，或購購成品直接采采用。5.1.5.3..板背涂防水水劑：用于外外墻時，為增增強面層防水水性能，在背背面提前涂刷刷一層外墻防防水涂料——191丙烯酸外墻墻涂料。5.1.5.4..墻面修整及及防水層處理理：結構基體體面修整鑿平平時，可適當當采用水泥砂砂漿抹面做防防水層。5.1.5.5..彈線格作標標志塊：安裝裝前，認真找找直、找平、找找標、找平整整、找方正，作作出相應的標標志塊。標志志塊外表面接接線吊垂直，其其表面即為大大理石外表面面。板安裝到到哪里即鏟除除該處標志塊塊。標志塊設設置與墻上彈彈線格結合進進行，彈線格格按事先編制制的作業設計計所規定的排排列圖和結構構基體實際尺尺寸確定。5.1.5.6..安裝固定：：根據板鉆孔孔開槽及扣件件上螺孔位置置情況，在結結構基體上鉆鉆孔錨固好金金屬膨脹栓（長長度不小于1100mm，直直徑Φ8--Φ10）。膨脹螺螺栓錨固后，必必須作抗拔試試驗。且符合合下表要求。施施工過程中進進行抗拔檢查查，即將彈簧簧拉鉤用鐵絲絲綁在錨固后后的膨脹螺帽帽上，用手拉拉，讀數即可可。規格規定M6M8M8M12M16備注鉆孔直徑（mm）Φ10.5Φ12.5Φ14.5Φ19Φ23左列數據為基體砼砼等級強度不不低于C15的技術參數數。鉆孔深度（mm）40506075100允許拉力（KN）2.44.4710.319.4允許剪力（KN）1.83.35.27.414.45.1.5.7..利用標志塊塊將全部扣件件找水平：將將所有銷栓孔孔位豎直，找找平整，對正正板孔槽的位位置，調準無無誤后，將膨膨脹螺栓帽擰擰緊至牢固為為止。先沿某一大陽角或或墻中線處從從上至下逐層層往下安裝。安安裝好第一層層第一塊后，安安裝同層鄰板板只需往預先先已鉆孔和所所開槽內灌入入適當膠粘劑劑，對正板栓栓，插入調平平、調正、調調勻縫隙即可可。5.1.5.8..板縫處理及及板面清理：：板縫內嵌入入柔性條狀泡泡沫乙烯，嵌嵌條作襯底，塞塞至背面邊，然然后用嵌縫槍槍將防水密封封膠填滿縫隙隙。再用專用用工具進行表表面處理，使使其平順光滑滑，邊角平整整，最后用濕濕毛巾將板面面粘膠以及污污染物及時清清理掉，保證證干凈整潔。而而后涂一層薄薄而勻的白色色蠟，并擦亮亮。5.1.5.9..質量通病防防治：（1）接縫不平，板面紋紋理不順，色色澤不協調：：對進場材料組織認認真的檢查驗驗收，不符合合質量標準的的板材不得用用于工程施工工。安裝時必必須認真找平平整。必須按按作業設計對對號入座，扣扣件固定牢固固，灌漿時應應小心搗固，不不得使石板移移位，發生時時及時處理。（2）板脫落：干掛法的的膨脹螺栓必必須進行抗拔拔試驗，確保保牢固，其露露出錨固面的的部位做防銹銹處理，所有有連接件應經經計算留有保保險安全系數數（76），銷栓深深入板孔內不不得小于100mm，如銷銷栓孔和槽壁壁破損，應采采用環氧樹脂脂修補完整。（3）棱角破損，表面污污染：施工過過程中落實保保護措施，隨隨時檢查。若若板材局部棱棱角破損、斷斷裂，應該拾拾起其碎塊，并并保管好，注注明板材號，然然后用環氧樹樹脂進行粘接接，待其硬化化養護3天后，用油油石磨平、磨磨光后使用。5.1.6.墻面面貼墻紙施工工5.1.6.1..墻面基層處處理（1）清理基層現浮松漆漆面或漿面及及墻面砂粒凸凸起等，并把把接縫、裂縫縫、凹坑等，用用膠油膩子修修補填平貼上上纖維帶，然然后刮滿膩子子，用砂紙磨磨平，要求大大墻面及陰陽陽角要直、方方正,小圓角弧度度大小一致。（2）對基層要求拼縫嚴嚴密，不外露露釘頭、接縫縫、釘眼用膩膩子填平并刮刮滿膠油膩子子，然后用砂砂紙磨平。5.1.6.2..基層處理并并待干燥后，表表面涂滿基層層處理材料一一遍。5.1.6.3..裁紙：注意意花紋上下方方向，每張上上端根據印花花對應在花紋紋循環的同一一位置，并應應裁面方正，長長度根據墻高高度定。比較較每條紙的顏顏色，如有微微小差別，應應予以分別安安排在不同的的墻面上。5.1.6.4..刷膠：在墻墻和壁紙背面面同時刷膠，不不應有明膠，膠膠不宜太厚，應應均勻一致，紙紙背面刷膠后后，膠面與膠膠面對疊，以以避免干得太太快。5.1.6.5..裱糊（1）根據陰角搭縫的里里外關系，決決定先做哪一一片墻，貼每每一片墻的第第一片壁紙前前要先在墻面面上吊一條垂垂直線，彈上上粉線后用鉛鉛筆在粉線上上描一條線，每每片墻先從較較寬的一角以以整幅紙開始始，將窗條甩甩在較暗的一一端或門兩側側陰角處。（2）裱糊先從一側由上上開始，上端端不留余量，對對花接縫，用用手或棉絲將將接縫處144mm左右壓壓一下相對固固定。（3）由對縫一邊開始，上上下同時用干干凈膠刷，從從紙幅中間向向上下劃動，壓壓迫壁紙貼墻墻，不留氣泡泡，不能從上上下端向中間間趕。趕氣泡泡時，應注意意紙對縫的地地方，不要搭搭縫或離縫，不不要有張嘴現現象。陰角不不對穎、陽角角甩縫。（4）溢出紙過的膠液和和紙面上的膠膠液要隨時用用濕毛巾擦洗洗、清理，保保持紙面潔凈凈。（5）壁紙表面軋有花紋紋、壓縫趕氣氣泡時用力要要適度，除膠膠刷和棉絲外外，不得使用用其他硬質工工具，以避免免壓平紙面的的凹凸、紋理理質感。5.1.6.6..局部修補方方法：（1）紙邊“張嘴”：用油畫筆蘸膠粘粘貼劑粘貼，然然后壓實。（2）紙面有氣泡：用裁裁紙刀在氣泡泡處切開擠出出氣體或多余余的膠粘劑，再壓平、壓實。（3）紙面出現皺折，可可在膠粘劑未未干前，掀起起紙幅，重新新粘貼。（4）碰撞、損壞壁紙，可可對紋、對色色挖空填補，其其花紋圖案、縫縫隙吻合。5.1.7.內墻墻面磚施工5.1.7.1..工藝流程：：基層處理→找規矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。5.1.7.2..砼基底上首首先把凸出墻墻面的砼鑿平平，然后進行行清掃沖洗，如如表面光滑應應預先進行斬斬毛，磚墻基基層應先堵好好腳手眼，清清除墻面和磚磚縫中殘存的的廢余砂漿，浮浮石及灰塵，并并對基底充分分濕潤，然后后找規矩，貼貼灰餅沖筋，灰灰餅間距1.2～1.5m一個，然然后用1:3水泥砂漿抹抹豎向沖筋，作作為基礎抹灰灰的厚度依據據。基層抹灰灰一般為155mm厚，用1:3水泥砂漿分分二遍抹成，第第一遍6～7mm，用鐵鐵抹子壓實，待待稍干后立即即可進行第二二遍抹灰應按按沖筋抹滿，用用靠尺刮平，低低凹處補足，然然后用木抹子子搓毛，終凝凝后注意養護護。5.1.7.3..排磚彈線：：按粘貼面積積計算縱橫皮皮數，水平控控制線以室內內施工標準水水平線為依據據，每隔5～10皮彈一道，垂垂直控制線根根據水平控制制線套方，每每隔1m左右彈一一條，并預先先分配好壓頂頂條、陰陽三三角條等配件件的位置，然然后分尺寸，劃劃皮數，進行行預排，采用用直線排列方方法。在粘貼貼前把瓷磚放放在凈水中浸浸泡2h，直至不泛泛水泡為止，取取出晾干或擦擦凈備用，根根據瓷磚和粘粘結層厚度以以及墻面彈線線，在兩端陰陰角門邊或陽陽角以及長墻墻每隔2m左右先豎豎向貼一行瓷瓷磚，并用托托線板找直靠靠平，作為瓷瓷磚粘貼垂直直、平整的標標準，并在下下口水平線上上釘一木條，使使第一皮瓷磚磚座在木條上上。5.1.7.4..粘貼砂漿一一般為1:1水泥砂漿，用用披灰貼法：：粘貼時，先先在兩端最下下皮控制瓷磚磚上口外表掛掛線，然后在在瓷磚背面披披上3～4mm厚砂漿漿，對準水平平線，掛線、彈彈線，從下到到上進行粘貼貼。并用鋼抹抹子木柄輕敲敲，使瓷磚面面附線平整，粘粘結牢固。粘粘貼時應隨時時用托線板檢檢查平整方直直，如有粘貼貼不實或缺灰灰情況應取下下重貼。瓷磚磚粘貼完畢，應應將表面擦洗洗干凈，然后后用毛刷蘸同同色水泥漿涂涂縫，并用布布將縫內素漿漿擦實，磚面面揩擦干凈。5.1.8.室內內輕質隔墻工程程安裝施工方方案5.1.8.1..施工準備（1）材料準備：根據設設計要求備輕輕鋼龍骨主件件：沿頂和沿沿地龍骨、強強龍骨、豎賂賂龍骨、橫撐撐龍骨。備齊齊配件：支撐撐卡、卡托、角角托、邊接件件、固定件、護護墻件和壓條條等。準備好好固定件：射射釘、膨脹螺螺絲、木螺絲絲等。飾面板及嵌縫縫材料。（2）工具準備：主要有有拉鉚槍、電電動自攻鉆、快快裝鉗、無齒齒鋸（或電動動剪）、板鋸鋸、手電鉆及及山花鉆頭、安安全多用刀、滑滑梳、膠料鏟鏟、膩子刀、鐵鐵抹子等。5.1.8.2..施工工藝采用以輕鋼龍骨為為骨架，以石石膏板或鋁塑塑板墻面的施施工方法。其操作程序如下：：墻位放線→將管線線糾正到墻內內→墻墊施工→安裝沿地、沿沿頂龍骨→固定各種洞洞口及門→安裝通貫橫橫撐龍骨→驗收墻內各各種管線（隔隔聲墻填充材材料→安裝墻的另另一面裝飾板板→接縫處理、邊邊理固定、設設備電氣→踢腳安裝）5.1.8.3..施工要點：：（1）放線根據圖紙，在在室內地上放放出墻的的位位置線，并將將線引至頂棚棚和側墻。在在地上放墻線線應放雙線，即即墻的兩面個個垂直地面的的投影線。（2）做墻墊：先對墻墊墊與樓、地面面接觸部位進進行清理后涂涂刷界面處理理劑一道，隨隨即打素混凝凝土墻墊。墻墻墊上表面應應平墻、兩側側應垂直。（3）輕鋼龍骨骨架安裝裝eq\o\ac(○,1)固定沿地、沿頂龍龍骨可采用射射釘或鉆孔用用膨脹螺栓固固定，中距一一般以9000MM為宜。射射釘的位置應應避開已敷設設的暗管。eq\o\ac(○,2)豎龍骨的間距應根根據設計按隔隔墻限制高度度的規定選用用。當采用暗暗接縫時則龍龍骨間距應為為6MM，如采采用明接縫則則龍骨間距按按明接縫寬度度確定。衛生生間隔墻中有有吊掛各種物物件的要求，故故龍骨間距一一般為3000MM。eq\o\ac(○,3)豎龍骨應由墻的一一端開始排死死，當最后一一根龍骨距離離墻（柱）尺尺寸大于規定定的龍骨間距距時，必須增增設一根龍骨骨。豎龍骨上上下端應與沿沿地沿頂龍骨骨用鉚釘固定定?，F場需截截斷龍骨時，應應一律從龍骨骨的上端開始始，沖孔位置置不能顛倒，并并保證各龍骨骨沖孔高度在在同一水平。eq\o\ac(○,4)安裝門口立柱：根根據設計確定定的門口立術術形式進行組組合，在安裝裝立柱的同時時，應將門口口與立柱一并并就位固定。eq\o\ac(○,5)水平龍骨的連接：：當隔斷高度度超過石膏板板的長度時，應應設水平龍骨骨。其連接方方式有：采用用沿地、沿頂頂龍骨與豎龍龍骨連接；或或采用豎向龍龍骨用卡托和和角托連接于于豎向龍骨等等到四種。eq\o\ac(○,6)安裝通貫橫撐龍骨骨必須與豎向向龍骨的沖孔孔保持在同一一水平上，并并卡緊牢固，不不得松動。eq\o\ac(○,7)固定件的裝置，當當隔斷中設置置配電箱盤、消消火栓、臉盆盆、水箱時，各各種附墻設備備及吊掛件，均均應按設計要要求在安裝骨骨架時預先將將邊接件與龍龍骨架邊接牢牢固。（4）安裝飾面板eq\o\ac(○,1)石膏板安裝應用豎豎向排列，龍龍骨兩側的石石膏板應錯排排列。石膏板板用自攻螺絲絲固定，順序序是從板的中中間向兩邊固固定。eq\o\ac(○,2)隔墻下端的石膏板板不應直接與與地面接觸，應應留10—15MM縫隙隙，并用密封封膏嵌嚴。eq\o\ac(○,3)衛生間的濕度較大大的房間隔斷斷墻應做墻墊墊并采用防水水石膏板，石石膏板下端與與踢腳間留縫縫5MM，并用用密封膠嵌嚴嚴。eq\o\ac(○,4)紙面石膏板上開孔孔。墻面上安安裝接線盒后后，應用YJ4型密封膏將將四周封嚴。（5）暗接縫處理eq\o\ac(○,1)嵌接縫膩子：掃盡盡縫中浮塵，用用小開刀將膩膩子嵌入縫內內與板縫取平平。eq\o\ac(○,2)上述膩子凝固后，刮刮約1MM厚膩子子并粘玻璃纖纖維接縫帶，再再用開刀從上上往下一個方方向壓、刮平平，使多余膩膩子從接縫帶帶網眼中擠出出。eq\o\ac(○,3)隨即用大開刀刮膩膩子，將接縫縫帶埋入膩子子中，此遍膩膩子應將石膏膏板之楔形棱棱邊填滿找平平。5.1.9.地磚磚地面施工5.1.9.1..施工工藝陶瓷錦磚地面的施施工工藝為：：基層清理→做灰餅、標標筋→鋪結合層砂砂漿→鋪貼錦磚→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→養護。5.1.9.2..操作要點（1）基層清理：基層清清掃干凈，用用水洗刷。（2）設置標筋：彈好地地面水平標高高線。在地面面四周做灰餅餅，每隔155m沖好標筋筋。標筋表面面應比地面水水平標高線低低一塊陶瓷磚磚的厚度。有有泛水的房間間，沖筋應朝朝地漏方向呈呈散射狀布置置。（3）鋪砂漿：結合層砂砂漿采用水泥泥：砂=1：3的干硬性水水泥砂漿，其其干硬程度以以手捏成團，落落地即散為準準。機械拌合合，其攪拌時時間應不少于于1.5分鐘。鋪砂砂漿前，先灑灑水濕潤基層層，刷素水泥泥漿一遍，隨隨即攤鋪水泥泥砂漿，用刮刮尺壓實刮平平，用木抹子子拍搓抹平。（4）鋪貼錦磚：兩間連連通的房間應應由門口中間間拉線，先沿沿縱向鋪一條條，找好規矩矩，作為標準準。然后從里里往外退著鋪鋪，也可從門門口開始，人人站在木踏板板上往里鋪。有有鑲邊的房間間，應先鋪鑲鑲邊部分。操作時，先在準備備鋪貼錦磚的的范圍內撒干干水泥，撒水水濕潤，同時時用排筆蘸水水，將錦磚背背面刷濕，用用方尺兜方，拉拉控制線按順順序進行鋪貼貼，當鋪貼接接近盡頭時，應應提前量尺預預排，早作調調整，避免造造成端頭縫隙隙過小或過大大。如空隙較較大，應栽條條嵌齊。整個房間鋪完后，由由一端開始，用用木錘和拍板板依次拍平拍拍實，拍至素素水泥漿擠滿滿縫隙為止。（5）灑水揭紙：用噴壺壺灑水，以紙紙面濕透為宜宜。水多會粒粒片浮起，水水少不宜揭紙紙。在常溫下下經15～25分鐘便可依依次把紙揭掉掉，并用開刀刀清除紙毛。（6）撥縫、灌縫：揭紙紙后應拉線按按先縱后橫向向的順序，用用開刀將縫隙隙撥直、撥均均。撥好用排排筆蘸濃水泥泥漿灌縫，或或用1：1水泥砂子所所縫隙填滿，適適當灑水擦平平。撥縫、灌縫后，檢檢查縫格平直直、接縫高低低差、縫隙寬寬度和表面平平整度。如不不符合標準，應應予調整。磚磚面水泥漿應應在凝結前清清除干凈。（7）養護：地面錦磚鋪鋪完24小時后應撒撒鋸末，養護護4～5天后方可上上人。5.1.10.地地毯地面施工5.1.10.11.施工準備準備材料：地毯、底底膠、燙帶、木木刺條、收口口條、鋼針、封封口膠帶、膠膠水等。機具及工具準備：：油壓沖擊鉆鉆、裁毯刀、地地毯撐、扁鏟鏟、榔頭、熨熨斗、粉線、鋼鋼直尺等。5.1.10.22.鋪設工藝藝地毯固定式鋪設工工藝為清基層層→裁割地毯→釘倒刺板→鋪地毯膠→接縫縫合→地毯鋪設→整修、清潔潔。5.1.10.33.操作要點點（1）清理基層：地面質質量符合驗評評標準，浮灰灰、砂漿、油油漬清理干凈凈。地面干燥燥，其含水率率不得大于8%。（2）地毯裁割：量準房房間實際尺寸寸，按房間長長度加長2cm下料。地地毯寬度扣除除地毯邊緣后后計算。然后后，在地毯背背面彈線。大大面積地毯用用裁邊機裁割割；小面積用用裁刀從地毯毯背面裁割。圈圈絨地毯從環環毛的中間切切開，割絨地地毯切口要絨絨毛整齊。將將裁好的地毯毯卷起編號。（3）釘倒刺板：在離踢踢腳板8mmm處，用水泥泥釘按中距300－400mm將倒刺板板釘在地面上上，板上釘排排斜鐵釘。房門口的地毯固定定和收口，是是采用厚2mm左右的鋁鋁合金門口壓壓條，將21mm一在面用用螺釘固定在在地面內，再再將地毯毛邊邊入18mm的口內，將將彈起的壓片片輕輕敲下去去，壓緊地毯毯。外門口或地毯與其其他材料的相相接處，則采采用鋁合金“L”型倒刺條、銻銻條或其他鋁鋁壓條，將地地毯端邊固定定和收口。（4）鋪底膠①鋪底膠時，應將防防潮的一面鋪鋪在基層上?？煽删植奎c膠粘粘到基層。②底膠鋪設時不要壓壓住木刺條，應應離開木刺條條10mm左右。③底膠接縫處用封口口膠帶連接（5）接縫縫合：地毯縫縫合，在地毯毯背面對齊接接縫，用直針針縫線縫合結結實，再在縫縫合處涂刷5~6cm寬的一道道白膠，粘貼貼牛皮紙或白白布條，也可可用塑料膠紙紙帶貼保護接接縫。正面鋪鋪平用彎針在在縫處做絨毛毛密實的縫合合，表面不顯顯拼縫。（6）地毯鋪設：先將地地毯的一條長長邊固定在沿沿墻的倒刺板板條上將毛邊邊塞進踢腳板板下的空隙內內。然后用小小地毯撐子置置于地毯用手手壓住，再用用膝蓋頂住撐撐子膠墊，從從一個方向向向另一個方向向逐步推移，使使地毯拉平拉拉直。多人同同步作業，反反復多次，直直至拉平為止止。最后將地地毯固定在倒倒刺板上。將將多余部分割割掉。另外，地地毯拼花處應應注意地毯花花紋與房間縱縱橫的關系，拼拼花處接縫、花花紋應吻合平平順。（7）修整、清潔：地毯毯鋪設完畢、修修整后將收口口條固定。之之后用吸塵器器清掃干凈。5.1.10.44.質量要求求（1）基層質量要求①基層必須均勻密實實，填土的土土質、干土重重力密度必須須符合設計要要求和施工規規范規定。②墊層、構造層（保保溫層、防潮潮層、找平層層、結合層等等）的材質、強強度（配合比比），密度等等必須符合設設計要求和施施工規范規定定。③防水層必須符合地地下防水工程程的有關規定定，并必須與與墻體、地漏漏、門口等處處接合嚴密，不不滲不漏。④基層表面的偏差：：表面平整度度用2m靠尺和楔形形塞尺檢查，偏偏差控制在3mm；標高用用水準儀檢查查，偏差控制制在±5mm；坡度用用坡度尺檢查查，偏差不大大于房間相應應尺寸的2/10000內，且不大大于30mm；厚度在在個別在方不不大于設計厚厚度的1/10。（2）地毯鋪設的質量要要求①地毯的品種、規格格、色澤、圖圖案應符合設設計要求。其其材質應符有有關標準和產產品說明書的的規定。②地毯表面應平整、潔潔凈、無松弛弛、起鼓、皺皺折、翹邊等等缺陷。③地毯接縫粘結應牢牢固，接縫嚴嚴密，無明顯顯接頭、離縫縫。④顏色、光澤一致，無無明顯錯花、錯錯格等現象。⑤地毯四周邊與倒刺刺板嵌掛牢固固、整齊。門門口、進口處處收口順直、穩穩固。⑥踢腳板處塞邊須嚴嚴密，封口平平整。5.1.11.實實木地板施工工5.1.11.11.實木地板板一般要求：：（1）實木板面層所采用用的材質和鋪鋪設時的木材材率必須符合合設計要求。木木擱柵、墊木木和毛地板等等必須做防腐腐、防蛀處理理。木擱柵安安裝牢固、平平直；面層鋪鋪設牢固；粘粘結無空鼓。（2）實木地板面層刨平平、磨光，無無明顯刨痕和和毛刺等現象象；圖案清晰晰、顏色均勻勻一致。（3）面層縫隙嚴密；接接頭位置錯開開，表面潔凈凈；（4）拼花地板接縫對齊齊，粘、釘嚴嚴密；縫隙寬寬度均勻一致致；表面潔凈凈，膠粘無溢溢膠。5.1.11.22.實木地板的施工工工序如下圖所所示：施工準備基層施工面層鋪設免漆地板面層保護刨平、磨光踢腳板施工準備基層施工面層鋪設免漆地板面層保護刨平、磨光踢腳板刷漆或上蠟踢腳板踢腳板刷漆產品驗收前保護5.1.11.33.施工方法法：（1）按設計要求基層清清理、找平，彈彈出踢腳板上上口控制線。（2）在木板面層鋪設前前在基層上用用防水材料涂涂刷，厚度為為3-5mm。（3）薄型泡沫塑料底墊墊是為了提高高木地板的腳腳感的舒適性性和防潮防水水性，地面內內滿鋪底墊，兩兩底墊付挾頭頭接縫用膠帶帶密封。（4）木板的鋪貼方向與與底墊展開主主向成直角。（5）鋪貼第一排時，在在底墊上標好好控制線，位位置控制必須須準確，然后后將木板帶槽槽的一邊朝墻墻擺放，木板板與墻面之間間留有10mmm的伸縮縫縫。（6）安裝緊靠墻邊的一一塊時，應取取一塊整板，一一端靠墻，并并用木楔留110mm空隙隙，與已擺好好的前一塊板板平行放置，然然后用角尺在在板上畫線，再再沿線用鋸截截斷。最后平平轉180度，端頭槽槽與上一塊板板的尾榫接插插。5.1.12.大大理石地面施施工5.1.12.11.施工要點點：（1）基層清理，檢查基基層平整情況況，偏差較大大的應事先鑿鑿平和修補，基基層應清潔，不不能油污、勤勤務員地灰，特特別不要有白白灰砂漿灰，不不能有渣土。清清理干凈后在在抹底子灰前前應灑水濕潤潤。（2）在基層上抹水泥砂砂漿找平層，用用木抹子搓平平。（3）編號：大理石樓地地面鋪設前，應應對板塊進行行試拼，先對對色、拼花編編號，以便對對號入座，使使鋪設出來的的樓地面色澤澤一致、美觀觀。（4）定標高、彈線：以以室內+50cm標高高線定出地面面標高線。在在房間內四周周墻上取中，在在地上彈出十十字中心線，按按板塊的尺寸寸加預審縫放放樣分塊。地地面縫寬小于于1mm。（5）安放標準塊、掛線線：在十字線線交點處對角角安放兩塊標標準塊，并用用水平尺和角角尺校正。鋪鋪板依標準和和分塊位置，每每行依次掛線線，引掛線起起到面層標筋筋的作用。（6）鋪貼1）大理石在鋪貼前先先浸水濕潤，陰陰干后擦干凈凈板前的浮塵塵方可使用。2）大理石板塊是以干干硬性水泥砂砂漿作找平、結結合層。鋪貼貼前應試擺一一下確認板塊塊間隙、標高高等都符合要要求后，端起起板塊，在干干硬砂漿找平平導上灑素水水泥面，隨即即灑適量清水水，隨后安放放石板塊。注注意安放時四四周同時往下下落，并用橡橡皮錘或木錘錘敲實，擊平平整。鋪貼順序：一般從從房間中部向向四側退步鋪鋪貼。凡有柱柱子的大廳，宜宜先鋪貼柱子子與柱子中間間部分，然后后向兩邊展開開。踢腳板可可先安裝，也也可后安裝。先先裝踢腳板時時在板背抹2—3素水泥漿，貼貼于墻根并用用木錘或橡皮皮錘敲實，找找平找直。次次日用同色水水泥漿擦縫。（7）灌縫：板塊鋪貼后后次日，用素素水泥漿灌2/3高度，再用用與板面同色色水泥漿擦縫縫，然后用干干鋸末干凈擦擦亮。（8）養護：在拭凈的石石材樓地面上上覆蓋鋸末保保護，24h后灑水養護護，養護2—3d內禁止上人人。5.1.12.22.質量要求求：（1）質量保證項目內容檢驗方法1、面層所用板塊的的品種、級別別、形狀、規規格、光潔度度、顏色、圖圖案及其他的的產品質量符符合設計要求求。觀察檢查、尺量檢檢查與樣品對對照2、面層與基礎的結結合（粘結）牢牢固，無空鼓鼓（脫膠）用小錘輕擊和觀察察。（2）質量基本項目內容檢驗方法1、面層表面潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫均勻，圖圖邊順直。觀察檢查2、地漏和供排液體體用的面層，其其坡度應滿足足排水要求，不不倒泛水，無無積水，與地地漏（管道）結結合嚴密牢固固，無滲漏。觀察、潑水檢查。3、踢腳線的鋪設表表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度、出出墻厚度一致致，結合牢固固。小錘輕擊，尺量和和觀察檢查。4、各種面部鄰接處處的鑲邊用料料尺寸符合設設計要求和施施工規范定，邊邊角整齊光滑滑。觀察和尺量檢查。5.1.13.玻玻璃工程施工工5.1.13.11.材料要求：：（1）玻璃板隔墻工程所所有的玻璃的的品種、規格格、性能和顏顏色應符合設設計要求。玻玻璃板隔墻應應使用安全鋼鋼化玻璃。（2）玻璃板隔墻使用的的鋁合金框、不不銹鋼板、型型鋼（角鋼、槽槽鋼等）及輕輕型薄壁槽鋼鋼、支撐吊架架等金屬材料料和配套材料料，應符合設設計要求和有有關規定的標標準。5.1.13.22．主要機具：：電焊機、沖沖擊電鉆、電電鉆、切割機機、線鋸、玻玻璃吸盤、小小鋼鋸、直尺尺、水平尺、卷卷尺、手錘、扳扳手、螺絲刀刀、靠尺、注注膠槍、玻璃璃吸盤機等。5.1.13.33．作業條件：：（1）主體結構工程已完完成，并驗收收合格。（2）安裝用基準線和基基準點已測試試完畢。（3）預埋件、連接件或或鑲嵌玻璃的的金屬槽口完完成并經過檢檢查符合要求求。（4）玻璃鑲嵌槽口清理理干凈并排水水通暢。（5）安裝需用的腳手架架或相應的裝裝置設施已達達到要求。5.1.13.44.操作工藝藝：（1）工藝流程彈線定位---框框料下料、組組裝---固定框架，安安裝固定玻璃璃的型鋼邊框框---安裝玻璃---嵌縫打膠---邊框裝飾---清潔（2）操作工藝eq\o\ac(○,1)彈線定位先彈出地面位置線線，再用垂直直線法彈出墻墻、柱上的位位置線，高度度線和沿頂位位置線。有框框玻璃隔墻標標出豎框間隔隔位置和固定定點位置。無無豎框玻璃隔隔墻應核對已已做好的預埋埋鐵件位置是是否正確或劃劃出金屬膨脹脹螺栓位置。eq\o\ac(○,2)框料下料、組裝下料：有框玻璃隔隔墻型材劃線線下料時先復復核現場實際際尺寸，如果果實際尺寸與與施工圖尺寸寸誤差大于55mm時，應應按實際尺寸寸下料。如果果有水平橫檔檔，則應從豎豎框的一個端端頭為準。劃劃出橫檔位置置線，包括連連接部位的寬寬度，以保證證連接件安裝裝位置準確和和橫檔在同一一水平線上。下下料應使用專專用工具（型型材切割機），保保證切口光滑滑、整齊。組裝：組裝鋼化玻玻璃隔墻的框框架可以有兩兩種方式。隔隔墻面積較小小時，先在平平坦的地面預預制組裝成形形，再整體安安裝固定；隔隔墻面積較大大時，則直接接將隔墻的沿沿地、沿頂型型材，靠墻及及中間位置的的豎向型材按按劃線位置固固定在墻、地地、頂上。（3）固定框架，安裝固固定玻璃的邊邊框:鋁合金框架與墻、地地面固定可通通過鐵角件來來完成。首先先按隔墻位置置線，在墻、地地面上設置金金屬脹錨螺栓栓，同時在豎豎向、橫向型型材的相應位位置固定鐵角角件，然后接接好鐵角件的的框架固定在在墻上或地上上。（4）安裝玻璃:玻璃就位：在邊框框安裝好后，先先將其槽口清清理干凈，槽槽口內不得有有垃圾或積水水，并墊好防防振橡膠墊塊塊。用2—3個玻璃吸盤盤把玻璃吸牢牢，由2—3人手握吸盤盤同時抬起玻玻璃，先將玻玻璃豎著插入入上框槽口內內，然后輕輕輕垂直落下，放放入下框槽口口內。如果是是吊掛式安裝裝，在將玻璃璃送入上框時時，還應將玻玻璃放入夾具具中。調整玻璃位置：先先將靠墻（或或柱）的玻璃璃就位，使其其插入貼墻（柱柱）的邊框槽槽口內，然后后安裝中間部部位的玻璃。兩兩塊玻璃之間間接縫時應留留2—3mm縫隙或或留出與玻璃璃穩定器（玻玻璃肋）厚度度相同的縫，此此縫為打膠而而準備的，因因此玻璃下料料時應計算留留縫寬度尺寸寸。如果采用用吊掛式安裝裝，這時應將將吊掛玻璃的的夾具逐塊將將玻璃夾牢。對對于有框玻璃璃隔墻，用壓壓條或槽口條條在玻璃兩側側位置夾住玻玻璃并用自攻攻螺釘固定在在框架上。（5）嵌縫打膠玻璃全部就位后，校校正平整度、垂垂直度，同時時用聚苯乙烯烯泡沫嵌條嵌嵌入槽口內使使用玻璃與金金屬槽接合平平伏、緊密，然然后打硅酮結結構膠。注膠膠時操作順序序應從縫隙的的端頭開始，一一只手托住注注膠槍，另一一只手均勻用用力握擠，同同時順著縫隙隙移動的速度度也要均勻，將將結構膠均勻勻地注入縫隙隙中，注滿后后隨即用塑料料片在玻璃的的兩面刮平玻玻璃膠，并清清潔溢到玻璃璃表面的膠跡跡。（6）清潔玻璃板隔墻安裝好好后，用棉紗紗和清潔劑清清潔玻璃面的的膠跡和污痕痕。5.1.13.55質量標準（1）主控項目：eq\o\ac(○,1)所用材料的品種、規規格、性能、圖圖案和顏色應應符合設計要要求及國家相相關規范的規規定，應使用用安全玻璃。eq\o\ac(○,2)玻璃板隔墻的安裝裝方法應符合合設計要求；；eq\o\ac(○,3)玻璃板隔墻的安裝裝必須牢固，玻玻璃板隔墻膠膠墊的安裝應應正確。（2）一般項目：eq\o\ac(○,1)玻璃隔墻表面應色色澤一致、平平整潔凈、清清晰美觀。eq\o\ac(○,2)玻璃隔墻接縫應橫橫平豎直，玻玻璃無裂痕、缺缺損和劃痕。eq\o\ac(○,3)玻璃隔墻嵌縫應密密實平整，均均勻順直、深深淺一致。eq\o\ac(○,4)玻璃板隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗方法應應符合下表的的規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢檢查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查查4接縫直線度2拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查5.1.14.木木作工程5.1.14.11.材料要求求本項目木作工程設設計大部分采采用專用裝飾飾板材，如大大芯板、九厘厘板等基層及及面層材料，同同時本工程是是辦公場所的高高級裝飾工程程，對本工程程所采用的材材料作如下要要求；（1）對稱層和同一層單單板應是同一一樹種，同一一厚度，并考考慮成品結構構的均勻性。表表板應緊面向向外，各層單單板不允許端端拼。（2）板均不許有脫膠鼓鼓泡，一等品品上允許有及及輕微邊角缺缺損，二等板板的面板上不不得留有膠紙紙帶和明顯的的膠紙痕。公公稱厚度自66mm以上的的板，其翹曲曲度：一、二二等品板不得得超過1%，三等板不不得超過2%。（3）制作與安裝所使用用的的規格，木木材的阻燃性性能等級和含含水率（含水水率不大于12%）及人造夾夾板的甲醛含含量應符合設設計要求和國國家現行標準準的有關規定定。（4）防腐劑、油漆、釘釘子等各種小小五金必須符符合設計要求求。5.1.14.22.關鍵技術術要求（1）下料:按圖紙要求求截下的不見見料要長于要要求規格30～50mm，厚厚度、這度要要分別大于3～5mm。（2）制作卯榫最佳結構方式是采采用45°全暗燕尾卯卯榫，也可采采用45°斜角釘膠結結合，但釘帽帽一定要砸扁扁后打入木內內。上蓋面可可加工直接涂涂膠釘入下框框體。（3）材料一般選用無死死結、無裂紋紋和無過大翹翹曲的干燥木木材，含水率率不超過12%。（4）制作時楔眼松曠或或同基體邊結結不牢固容易易導致松動，如如果是楔眼對對接不緊，應應拆下修理楔楔眼后重新安安裝。如果是是同基體連結結不牢固，應應將螺絲釘進進一步擰緊，或或增加固定點點。（5）安裝時應彈線安裝裝，避免容易易產生安裝不不正、兩端高高低差和側向向位置安裝差差超過允許偏偏差。5.1.14.33.成品實木門及門窗窗套施工（1）門窗套制作：本工工程設計門窗窗套制作采用用大芯板加裝裝飾面板，在在門窗套制作作制作時按下下列程序進行行：eq\o\ac(○,1)校正洞口尺寸：校正門窗洞口尺寸寸應先進行校校正，對門窗窗洞口尺寸不不正確應予以以修正，應保保證洞口方正正，尺寸與設設計一致。eq\o\ac(○,2)放火處理及防潮層層制安：本項目設計門窗套套基層均采用用大芯板、十十二厘板、九九厘板、五厘厘板，根據已已校正后的洞洞口尺寸進行行下料，并按按照防火要求求進行防火阻阻燃處理，涂涂刷防火涂料料二遍，保證證符合消防要要求。防潮層的做法一般般是在基層板板或龍骨刷二二道水柏油或或鋪墊油毛氈氈。采用柏油油防潮處理是是在按消防規規范作放火阻阻燃處理后進進行。采用鋪鋪墊油毛氈，應應保證板材或或木龍骨含水水率控制在12％以內，并并進行防火阻阻燃處理滿足足要求后再安安裝。eq\o\ac(○,3)在校正后的門窗洞洞口上放樣彈彈線，在墻面面打洞安放固固定木尖，如如采用油氈防防潮層時，先先安裝油氈，隨隨后采用木螺螺釘或射釘固固定基層，按按照施工圖紙紙規定不同的的面層材料，分分別粘貼，在在粘貼時應保保證粘結劑滿滿布、均勻，同同時用力均勻勻一致，使其其面層與基層層牢固結合。（2）本工程主要采用成成品實木裝飾門，運輸及安裝過程中中，對成品實實施嚴格保護護措施，防止止損壞。5.1.14.44.窗簾盒制作安安裝（1）明窗簾盒的制作流流程下料→刨光→制作卯榫→裝配→→修正砂光。（2）暗窗簾盒的安裝流流程定位→固定角鐵→固定窗窗簾盒。（3）明窗簾盒的制作下料:按圖紙要求求截下的不見見料要長于要要求規格30～50mm，厚度、寬寬度要分別大大于3～5mm。刨光:刨光時要順順木紋操作，先先刨削出相鄰鄰兩個基準面面，并做上符符合標記，再再按規定尺寸寸加工完另外外兩個基礎面面，要求光潔潔、無戧槎。制作卯榫:最佳結結構方式是采采用45°全暗燕尾卯卯榫，也可采采用45°斜角釘膠結結合，但釘帽帽一定要砸扁扁后打入木內內。上蓋面可可加工后直接接涂膠釘入下下框體。裝配:用直角尺測測準暗轉角度度后把結構敲敲緊打嚴，注注意格角處不不要露縫。修正砂光:結構固固化后可修正正砂光。用0號砂紙打磨磨掉毛刺、棱棱角、立槎，注注意不可逆木木紋方向砂光光。要順木紋紋方向砂光。（4）暗窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒盒，主要特點點是與吊頂部部分結合一起起，常見的有有內藏式和外外接式。eq\o\ac(○,1)對于內藏式窗簾盒盒主要形式是是在窗頂部位位的吊頂處，做做出一條凹槽槽，在槽內裝裝好窗簾軌。作作為含在吊頂頂內的窗簾盒盒，與吊頂施施工一起做好好。eq\o\ac(○,2)對于外接式窗簾盒盒是在吊頂平平面上，做出出一條貫通墻墻面長度的遮遮擋板，在遮遮擋板內吊頂頂平上裝好窗窗簾軌。遮擋擋板可采用木木構架雙包鑲鑲，并把底邊邊做封板邊處處理。遮擋板板與頂棚交接接線要用棚角角線壓住。遮遮擋板的固定定法可采用射射釘固定，也也可采用預埋埋木楔、圓釘釘固定，或膨膨脹螺栓固定定。（5）窗簾軌安裝窗簾軌道有單、雙雙或三軌道之之分。單體窗窗簾盒一般先先安軌道，暗暗窗簾盒在按按軌道時，軌軌道應保持在在一條直線上上。軌道型式式有工字形、槽槽形和圓桿形形三種。工字形窗簾軌是用用與其配套的的固定爪來安安裝，安裝時時先將固定爪爪套入工字形形窗簾軌上，每每米窗簾軌道道有三個固定定爪安裝在墻墻面上或窗簾簾盒的木結構構上。槽形窗簾軌的安裝裝，可用ф5.5的鉆頭在槽槽形軌的底面面打出小孔，再再用螺絲穿過過小孔，將槽槽形軌固定在在窗簾盒內的的頂面上。5.1.15.室室內涂料、油油漆施工5.1.15.11.基本要求求（1）涂料工程施工時，施施工環境應當當清潔干凈，抹抹灰工程、地地面工程、木木裝修工程水水暖電氣工程程等全部完工工后再進行涂涂料工程。一一般涂料工程程施工時的環環境溫度不宜宜低地+10C，相對對溫度不宜大大于60%。（2）涂料涂刷前，被涂涂物件的表面面必須干燥，當當為木基層時時，表面含水水率不宜大于于12%；混凝土、抹抹灰面基層時時，表面含水水率不宜大于于8%；金屬面基基層時，表面面不可有濕氣氣。（3）涂料工程施工過程程中應注意氣氣候條件的變變化，當遇有有大風、雨、霧霧情況時，不不可施工（特特別是面層涂涂料，不應施施工）。（4）涂料工程施工前，根根據設計要求求應做樣板或或樣子間，一一直保存到竣竣工時為止。（5）每遍涂料施工時，應應待前一遍涂涂料干燥后進進行。涂刷最最后一遍涂料料時峭得隨意意在油質涂料料中加入催干干劑。（6）涂料工程施工時的的材料稠度，應應根據不同材材料的性能和和溫度而定，不不可過稀、過過稠，以防透透底和流墜。（7）當有耐腐蝕要求的的涂料工程，要要注意以下問問題：eq\o\ac(○,1)采用涂料材料的品品種、性能、施施工方法，由由設計規定。eq\o\ac(○,2)涂刷耐腐蝕涂料時時，應按材料料的配套要求求進行，即底底漆、中間漆漆、面漆、膩膩子等均應采采用同一性能能的漆種。eq\o\ac(○,3)采用冷固型耐腐蝕蝕涂料時，施施工時環境溫溫度不可低于于15C。當采采用熱固型耐耐腐蝕料時，升升溫速度要緩緩慢進行，由由低到高，一一般最高溫度度不宜大于2200Ceq\o\ac(○,4)耐腐蝕涂料的配料料，要講師準準確，配料均均勻，隨用隨隨配，當日用用完。eq\o\ac(○,5)涂刷耐腐蝕泖料時時，要用用措措施，防止人人身中毒（如如環境要做到到通風良好或或涂敷一些防防毒藥物等）。（8）當使用新的涂料時時，應事先經經過試驗，認認為符合要求求后再進行施施工。（9）預制裝配式的門窗窗和其他建筑筑配件（木、鐵鐵制品），可可在制造外涂涂刷涂料。5.1.15.22．操作注意事事項：（1）刷底油時，木材表表面、門窗玻玻璃口四周均均須刷到刷勻勻，不可遺漏漏。（2）抹膩子，對于寬縫縫、深洞要深深入壓實，抹抹平刮光。（3）磨砂紙、要打磨光光滑，不能磨磨穿油底，不不可磨損棱角角。（4）涂刷涂料時，均應應做到橫平豎豎直、縱橫交交錯、均勻一一致。在涂刷刷順序上應先先上后下，先先內后外，先先淺色后深色色，按木紋方方向理平理直直。（5）涂刷混色涂料，一一般不少于四四遍；涂刷清清漆時，一般般不少于五遍遍。（6）當涂刷清漆時，右右操作上應注注意色調均勻勻，拼色相互互一致，表面面不得顯露。（7）涂刷清漆、蠟克時時，要做到均均勻一致，理理平理光，不不可顯露刷紋紋。（8）有打蠟、出光要求求的工程，就就當將砂蠟打打勻，擦油蠟蠟時要薄要勻勻，趕光一致致。5.1.16.外外墻花崗石干干掛施工5.1.16.11.本工程外墻墻花崗石板有有磨光和毛面面兩種，但均均需顏色一致致，以免影響響外觀，光澤澤度、毛面要要求、體積密密度、吸水率率、彎曲強度度、干燥壓縮縮強度都要滿滿足有關要求求。加工尺寸寸允許偏差符符合規范規定定，板上下側側開槽，板面面無裂紋，板板邊無缺棱掉掉角，托板挑挑板墊板及窗窗口外套箍，銷銷釘螺栓等零零件均為不銹銹鋼制品。厚厚為6mm，包括括膨脹螺栓也也為不銹鋼件件。對不銹鋼鋼掛件必須做做化學成分，極極限強度，屈屈服強度，延延伸率，掛件件變形等物理理性能測試，滿滿足要求。5.1.16.22.板材厚為為25mm，大大小尺寸根據據圖紙分線要要求，排好尺尺寸，編號順順序進行加工工訂貨，注意意留設縱橫縫縫隙。5.1.16.33.彈線：按按墻面排板圖圖，彈出各種種板排列線，外外墻面水平線線以設計尺寸寸為基準，要要求墻面剔除除脹模墻體或或補平凹進墻墻面，須使修修補的墻面距距設計軸線誤誤差不大于11cm，其余余誤差通過掛掛件托板來消消除。5.1.16.44.掛板安裝裝：工藝為按按彈線定各掛掛件相應位置置→鉆孔→孔內填防水水膠泥→孔內埋入φ10膨脹螺栓→用膠泥抹平平螺栓周圈→掛托板→試掛花崗石石板確定正確確位置，調節節托板前后位位置→緊固螺栓定定位。掛板方方法應先掛南南墻，再掛北北墻，每面大大墻由下向上上依次掛板，在在掛板時在板板縫處應隨掛掛隨在板邊涂涂密封膠，保保證四周密封封，不滲漏水水要求。先掛掛窗口板(有泛水)，二塊立板板和上板(有滴水槽)，每窗口四四塊板，外有有一不銹鋼焊焊制的套箍，以以固定窗套子子板，其安裝裝工藝為：安安裝窗臺不銹銹鋼→窗臺抹水泥泥砂漿找坡層層→窗臺板就位(外皮線與泛泛水控制準確確)→安裝窗箍→左右立板安安裝→上板就位與與立板銷住→套箍與掛件件焊牢→排板與套箍箍之間用環氧氧粘接→清理窗套石石材表面。5.1.17.腳腳手架搭設5.1.17.11.外腳手架采采用雙排鋼管管扣件式腳手手架，架寬11.5m，立立桿間距小于于1.8m，立立桿底部必須須夯實平整，在在立桿底部墊墊上枕木，并并加縱向掃地地欄桿，架管管接頭采用對對接扣件連接接，接頭必須須錯開，且不不在同一步距距內，并在墻墻角外和155m設剪力撐撐，每“三步五跨”與建筑物拉拉接好。外架架設防護網，底底層通道設安安全防護。5.1.17.22.內腳手架架根據現場施施工需要，在在一層大廳需需搭設腳手架架。架子采用用50鋼管及質量量合格的扣件件搭設，搭設設時要考慮吊吊頂標高與結結構頂板標高高相差較大和和現場鋼結構構樓梯焊接的的需要。為使使整個架子既既可滿足焊筋筋打眼要求，又又要滿足封板板能順利進行行，吊頂標高高以上的架子子用1米長的短桿與與立桿相接，以以便封板時只只需拆除1米的立桿就可可實施封板。架架子搭設應滿滿足施工規范范要求，橫桿桿相距1.8-2..0米，立桿間距距1.8米，滿鋪腳手手架，嚴禁探探頭板，飛跳跳板。架子全全部由專業架架子班搭設，并并且嚴禁其他他各工種為了了自我方便，擅擅自拆改已搭搭好的架子。5.1.18.給給排水管道安安裝施工5.1.18.11.工藝流程：安裝準備→預制加加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。5.1.18.22.安裝準備備：認真熟悉悉圖紙，根據據施工方案決決定的施工方方法和技術交交底的具體措措施做好準備備工作。參看看有關專業設設備圖和建筑筑裝修圖，核核對各種管道道的坐標、標標高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理，有有問題及時與與設計及有關關人員研究解解決，辦好變變更記錄。5.1.18.33.預制加工工：按設計圖圖紙畫出管路路分路、管徑徑、變徑、預預留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結構位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預預制加工。5.1.18.44.干管安裝裝：立管統一一吊線安裝支支架，將預制制好的立管按按編號順序安安裝，對好調調直。校核預預留甩口處并并上好臨時堵堵頭，立管閥閥門安裝朝向向應便于操作作和修理。安安裝完后用線線墜找正，用用卡件固定，配配合土建堵好好樓板洞。5.1.18.55.支管安