目錄TOC\o"2-9"\h\z\t"標題1,1,標題4,4,標題5,5,標題6,6,標題7,7,標題8,8,標題9,9"HYPERLINK\l"_Toc92879739"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc92879740"二、編制依據(jù)及執(zhí)行的標準及規(guī)范2HYPERLINK\l"_Toc92879741"1、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc92879742"2、執(zhí)行的標準以及規(guī)范3HYPERLINK\l"_Toc92879743"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc92879744"1、工程進度計劃4HYPERLINK\l"_Toc92879745"3、勞動力計劃6HYPERLINK\l"_Toc92879746"4、材料計劃7HYPERLINK\l"_Toc92879747"5、機械設(shè)備、儀器計劃7HYPERLINK\l"_Toc92879748"四、施工方法8HYPERLINK\l"_Toc92879749"1、施工流程8HYPERLINK\l"_Toc92879750"2、關(guān)鍵工序之間的搭接9HYPERLINK\l"_Toc92879751"3、施工測量9HYPERLINK\l"_Toc92879752"4、鋼筋工程10HYPERLINK\l"_Toc92879753"4、腳手架工程13HYPERLINK\l"_Toc92879754"5、模板工程14HYPERLINK\l"_Toc92879755"6、飾面混凝土工程17HYPERLINK\l"_Toc92879756"7、混凝土的澆筑23HYPERLINK\l"_Toc92879757"8、預埋件施工24HYPERLINK\l"_Toc92879758"9、構(gòu)造柱筋25HYPERLINK\l"_Toc92879759"10、砌體橫向拉筋25HYPERLINK\l"_Toc92879760"五、雨季和冬季施工措施26HYPERLINK\l"_Toc92879761"六、工程質(zhì)量保證與預控措施27HYPERLINK\l"_Toc92879762"1、施工技術(shù)措施27HYPERLINK\l"_Toc92879763"2、組織措施27HYPERLINK\l"_Toc92879764"七、環(huán)境保護措施29HYPERLINK\l"_Toc92879765"八、安全施工措施29HYPERLINK\l"_Toc92879766"1．組織措施29HYPERLINK\l"_Toc92879767"2．技術(shù)措施30一、工程概況除氧間橫軸為eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)，跨度為10m,煤倉間eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,E)跨度均為9m，縱軸：#5機組為eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,9)，其中eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,9)軸線每軸線的跨度為12m，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)軸間跨度為10m。#6機組為eq\o\ac(○,9a)~eq\o\ac(○,16)，其中eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)跨度為10m，eq\o\ac(○,10)~eq\o\ac(○,16)軸線每軸線的跨度為12m。兩機組間的eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,9a)軸距離為1.5m。除氧間eq\o\ac(○,3)~eq\o\ac(○,7)軸和eq\o\ac(○,11)~eq\o\ac(○,15)軸間為五層框架，其第五層縱梁是鋼梁，其他軸線為四層，鋼筋混凝土縱梁截面尺寸有：600X1200，600X1500，600X1600，600X2000，600X2500。eq\o\ac(○,B)列四層以下橫梁均為雙梁，截面尺寸為350X1200，五層以上橫梁eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,3)和eq\o\ac(○,7)~eq\o\ac(○,9)及eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)和eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,16)間為單梁，截面尺寸為350X700。eq\o\ac(○,B)列：在標高28.3m處，有一屋架托梁，與eq\o\ac(○,A)列屋架托梁共同支撐汽機間的屋架。在標高24.2m處設(shè)有鋼筋混凝土牛腿支撐支撐汽機間的行車梁。煤倉間橫向梁30.0m以下為雙框架梁，以上為單框架梁，截面尺寸為350X1200。縱向梁6.870m和43.970m層截面尺寸為600X1500，13.650m層，19.670m層截面尺寸為600X1600，30.0m層截面尺寸為600X2500。梁、柱、牛腿等采用C35混凝土澆筑（13.650m以下柱采用C40混凝土）。二、編制依據(jù)及執(zhí)行的標準及規(guī)范1、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計2除氧煤倉間框架圖；除氧煤倉間各層樓面圖；煤倉間輸煤桁架結(jié)構(gòu)圖；除氧煤倉間樓梯間結(jié)構(gòu)；煤斗結(jié)構(gòu)2、執(zhí)行的標準以及規(guī)本工程施工中執(zhí)行國家、電力建設(shè)現(xiàn)行的標準及規(guī)范，以及我司現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件和各項管理制度。2.1電力建設(shè)工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標準編號名稱稱標準號1建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--20012建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50202--20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--20024工程測量規(guī)范GB50026--935混凝土質(zhì)量控制標標準GB50164--926普通混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程JGJ55-200007混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107-8878鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-9669質(zhì)量管理和質(zhì)量保保證標準GB/T190000-20000GB/T190001-20000GB/T190004-2000010建設(shè)工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--9311建設(shè)工程文件歸檔檔整理規(guī)范GB/T503228-2000112建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例國務(wù)院令279號號13工程建設(shè)標準強制制性條文（房房屋建筑部分分）建標[2002]2119號14工程建設(shè)標準強制制性條文（電電力工程部分分）建標[2002]2441號編號名稱標準號1電力建設(shè)施工及驗驗收技術(shù)規(guī)范范（建筑工程程篇）SDJ69-8772火電工程調(diào)整試運運質(zhì)量檢驗及及評定標準建質(zhì)[1996]1111號3建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50303--20024電力建設(shè)安全工程程規(guī)程（火力力發(fā)電廠部分分）DL5009.11-200225電力建設(shè)安全健康康與環(huán)境管理理工作規(guī)定國電電源[20002]49號6工核電建[1995]5443號7火力發(fā)電廠工程竣竣工圖文件編編制規(guī)定電建[1996]6666號三、施工部署根據(jù)總體施工部署和圖紙到位情況,計劃在2004年12月31日5#機組煤倉間施工到13.650m層梁下口。施工至30.000m時，開始煤斗吊裝，并穿插進行皮帶層施工。2005年6月20日#5機組除氧煤倉間主體完工。6#機組除氧煤倉間主體工期順延一個月。1、工程進度計劃因部分圖紙未到，所以擬排出計劃如下（根據(jù)現(xiàn)場實際情況再做調(diào)整）：序號施工工序工期042005年1212345676.87層柱施工工76.87梁板施工工3013.65層柱施施工713.65層梁板板施工2019.67層柱施施工723.97層柱施施工719.67和233.97層梁板施工工2030層柱施工731.5層柱施工工730和31.5層梁板施施工20煤斗吊裝4237.5層柱施工工737.97層柱施施工737.5和37..97層梁板施工工2043.97層柱施施工743.97層梁板板施工20屋面工程152、施工組織機構(gòu)3、勞動力計劃按照工程實際，確保工程進度，施工人員配備擬采用如下計劃：勞動力計劃統(tǒng)計表序號工種勞動力人數(shù)備注1木工1002混凝土工403鋼筋工1004焊工205機操工206電工67修理工158雜工1004、材料計劃在框架施工前，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣和混凝土的原材料統(tǒng)計工作，報項目部，以便材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購計劃，經(jīng)經(jīng)理部審核、審批。工程開工前做到材料及時到位。材料進場后，由材料部門先進行外觀及數(shù)量驗收。按規(guī)定需進行復檢的材料，在外觀驗收合格后，由材料員通知試驗員(包括建設(shè)、監(jiān)理單位)根據(jù)“工程檢驗項目抽樣方法”共同進行取樣，送試驗室或其他試驗檢測機構(gòu)進行物理力學性能試驗，確認合格后才能應(yīng)用于工程施工中。材料計劃表序號材料種類規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋—160t2砂混合機制砂1300m33碎石5mm-25mmm1900m34普通硅酸鹽水泥42.55000t5泵送劑50t6模板覆膜膠合模板50000m27腳手架Ф48300t8對拉螺桿Ф1215000套包含螺帽、墊片、扇扇形卡、PVC套管、V型管頭等9安全防護網(wǎng)30000㎡10槽鋼[1620t柱加固11對拉螺桿Ф16320套包含螺帽、墊片、扇扇形卡等5、機械設(shè)備、儀器計劃為確保工程工進度的順利實施，對于現(xiàn)場的施工機械設(shè)備，工程部作好相關(guān)的準備工作，我項目將投入的主要設(shè)備儀器如下：用于本工程的主要施工機械裝備一覽表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定能力備注砼攪拌站HZS602110kW拖式砼輸送泵HBT-60355kW砼攪拌運輸車XJZ5248.5m3振動棒81.1kW6鋼筋彎曲機GW40B-24Ф2-Ф407鋼筋切斷機GQ40B-12Ф2-Ф408交流焊機BX1-500--1232KW10電鋸JX-600211平刨機BJ-400112壓刨機YB-400113全站儀BTS-30822114經(jīng)緯儀ET02215水準儀DS32216鋼卷尺50m4四、施工方法1、施工流程鐵件鐵件鐵件鐵件梁板施工測量框架柱梁板施工測量框架柱牛腿、挑耳牛腿牛腿、挑耳牛腿行車梁鋼梁行車梁鋼梁2、關(guān)鍵工序之間的搭接柱梁和板工序之間：柱梁一次性澆筑至板下口，進行鋼梁吊裝，然后進行板的混凝土澆筑。行車梁牛腿處施工縫留置在牛腿層上口。樓梯、框架梁、框架柱之間：當施工到樓梯間，在施工框架梁時，注意預留樓梯柱插筋，進行該樓層施工時，樓梯的樓梯柱、樓梯踏步和框架柱一并施工，并在樓梯扶手的地方預埋鐵件。樓梯施工的高度為該樓層的樓面平。在樓梯柱上方有構(gòu)造柱，施工樓梯柱時，注意預留構(gòu)造柱插筋。3、施工測量沉降觀測由我項目測量隊另編制方案。4、鋼筋工程4.1原材料管理飾面混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋工程除具有一般混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程的共性外，還具有其自有特點，必須嚴加控制。1）施工工藝流程圖計劃計劃進場綁扎加工半成品運至現(xiàn)場連接驗收下道工序原材取樣翻樣試驗下料取樣試驗清除鐵銹、污漬成品保護3）鋼筋定位與保護層設(shè)置柱每側(cè)墊塊不少于2塊，高度方向按1.2m布置，墻板保護層墊塊全部按1.2m雙向布置，梁墊塊按縱向1～2m設(shè)置。扎絲頭必須全部向內(nèi)折。4）鋼筋的固定為防止在澆搗混凝土時由于混凝土自重沖擊力及振動影響而產(chǎn)生鋼筋移位，模板上口用鋼管抱箍固定鋼筋并增加斜撐。4.2鋼筋制作1)鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴格按設(shè)計施工圖紙，工程聯(lián)系單和現(xiàn)行規(guī)范要求認真翻樣，鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量，鋼筋的錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插及相互間避讓關(guān)系。鋼筋翻樣完成后必須經(jīng)審核后方可正式加工。鋼筋翻樣特別要注意考慮構(gòu)件內(nèi)各鋼筋的空間位置，解決好避讓穿插關(guān)系，配料表審核后要嚴格控制制作尺寸，確保鋼筋保護層厚度不出現(xiàn)負誤差，杜絕露筋情況。制作時根據(jù)料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊捆綁堆放，并做好相應(yīng)的防腐措施，加強鋼筋的管理。3)鋼筋的綁扎及安裝鋼筋在安裝前，首先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量和料單、藍圖相符，同時準備好控制混凝土保護層厚度的混凝土墊塊和鋼筋定位支架。對綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎的難度。鋼筋安裝要嚴格按設(shè)計施工圖進行，必須保證鋼筋的數(shù)量和型號與施工圖紙一致，保證鋼筋間距、位置正確，對鋼筋的綁扎必須牢固。鋼筋加工時特別注意梁的鋼筋接頭，接頭采用直螺紋連接。梁的鋼筋接頭處的留設(shè)滿足施工規(guī)范。特別是縱梁的上部鋼筋通常是通長鋼筋，尤其注意接頭的連接點的留設(shè)。留設(shè)示意如下：4、腳手架工程由于施工現(xiàn)場的條件及施工部署和施工進度要求，在基礎(chǔ)土方未回填前，進行0.0m以上的施工作業(yè)，故架設(shè)滿堂腳手架。架桿架設(shè)到地基部分，必須重新夯實。其下部必須墊上混凝土塊或木枋。部分架桿可直接置于基礎(chǔ)承臺或磨煤機基礎(chǔ)換填混凝土上面，立桿縱距1m，橫距0.8m，大橫桿步距1.8m，立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距腳手架立桿底部20cm處。同時與基礎(chǔ)短柱進行拉接。間距4m設(shè)立一道450~600剪刀撐。同時在通道方向和軸線上適當加密立桿，以便更好承載上部框架梁和行走運輸材料的重量載荷。5、模板工程5.1模板體系選擇基礎(chǔ)采用模板+背枋+鋼管扣件支撐體系。模板采用覆膜膠合木板。支撐體系為鋼管腳手架。框架柱模板支撐采用槽鋼加固。模板均在木工車間制作成定型模板，統(tǒng)一編號后，運至現(xiàn)場拼裝。模板加工前應(yīng)先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，表面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直，安裝時所有模板間拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿。模板在車間加工好后，按編號運至使用地點安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿。模板重復使用前，表面涂刷食用色拉油作為脫模劑。5.4施工模板支撐模板支撐，可在原滿堂腳手架的基礎(chǔ)上進行架設(shè)。其橫縱向支撐均采用Ф48鋼管，橫竿水平間距為600，豎向間距為800。立竿縱向間距600，橫向間距800。中間作業(yè)平臺在其滿堂架上搭設(shè)布板。柱模板加固采用16#槽鋼間距500。1）柱模板支撐示意圖：梁模板支撐示意圖高1000以下：布設(shè)1道對拉螺桿，間距為600mm。螺桿采用φ12圓鋼加工而成。拉桿位置水平一致，橫向間距要均等劃一。高1000~1600：布設(shè)2道對拉螺桿，間距為600mm。螺桿采用φ12圓鋼加工而成。拉桿位置水平一致，橫向間距要均等劃一。4）高1600~2500：布設(shè)三道對拉螺桿，間距6005）全封閉樓梯模板工藝施工要點：a樓梯欄桿預埋件的埋設(shè)預先用22#鐵絲及鐵釘將預埋件先固定在踏步模板上。b樓梯表面由于四邊封死，存在氣坑，故在踏面模板每隔三步用電鉆鉆2個φ20排氣孔。6、飾面混凝土工程A飾面砼的質(zhì)量標準及質(zhì)量控制要點1）表面觀感質(zhì)量及外形尺寸允許偏差①表面觀感質(zhì)量：顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差。表面：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無油跡、無銹斑、無粉化物，無流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實平整，顏色基本同墻面一致。混凝土保護層準確，無露筋；預留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。②外形尺寸幾何尺寸準確、陰陽角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽（檐）順直整齊。垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達到普通抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求。外形尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁±2尺量3垂直度層高5線墜全高254表面平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直4線墜6預留洞口中心線位位移5拉線、尺量7陽臺、雨罩位置±3尺量8分格條（縫）直線線度4拉5m線，用鋼尺檢檢查9接縫錯臺2尺量2）質(zhì)量控制要點飾面混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求進行質(zhì)量控制外，還要根據(jù)本工程的特點從以下方面控制。①模板：模板工程質(zhì)量是達到清水飾面混凝土要求的首要條件，必須保證模板尺寸準確，有足夠的剛度，拼縫嚴密平整，板面平順清潔，粗糙度滿足要求。②鋼筋：入模的鋼筋要保持清潔，無明顯水銹、油污及其它污染；鋼筋翻樣制作準確，保護層宜按正誤差控制，綁扎時需將綁扎點的扎絲扣和尾按倒，以免翹起在混凝土面出現(xiàn)銹斑。③混凝土混凝土需經(jīng)試驗、試配，優(yōu)選出滿足強度等級要求、施工性能良好的配合比。必須按照優(yōu)化的配合比，選用同一廠家、同一品種標號的水泥，同一品種、規(guī)格的外加劑、摻合料、脫模劑；選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細骨料，以確保執(zhí)行同一配合比；并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可接受范圍。切實作好混凝土澆筑階段的施工技術(shù)管理和成品保護；及時作好保濕蓄熱養(yǎng)護，確保澆筑質(zhì)量。B飾面砼工程施工工藝流程飾面混凝土工程施工尤應(yīng)注意過程控制，保證有序地進行施工，其施工流程如下。預埋件螺栓預埋件螺栓海綿條模板施工測量是各分部分項工程的先導工序，針對本工程有飾面混凝土要求,必須對施工測量從嚴控制。其操作方法、控制要點與一般工程相同，但尤應(yīng)注意以下問題。1）測量標識測設(shè)主要是軸線、標高的標識應(yīng)精心測設(shè)。首先在保證測設(shè)精度、控制方便的前提下，盡可能在隱蔽部位或在能被下道工序覆蓋部位設(shè)置標識；其次，設(shè)置的標識不但要準確、牢固，而且要清潔，不污染其它部位。2）結(jié)構(gòu)平面尺寸控制將平面軸線控制點投測到各層，建立各層各施工段的控制網(wǎng)；確定平面上各構(gòu)件軸線，并測設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的輪廓線。D混凝土工程1）混凝土原材料的選用為保證飾面混凝土的外觀效果，試驗室按選用的下述材料及配合比進行試配，優(yōu)化配合比設(shè)計。優(yōu)化的配合比一經(jīng)確定后，攪拌站必須從材料和工藝方面加強控制，確保混凝土配合比的同一性。（1）水泥：水泥的選用為整個混凝土工程生產(chǎn)施工的基礎(chǔ)，其選用原則不但要從水泥活性、標準稠度用水量以及水泥與外加劑間的適應(yīng)性等主要指標著手，還要注意原材料色澤的均勻性。（2）砂、石：砂選用機制混合砂，混凝土用砂應(yīng)選用滿足工程需要的混凝土用砂。碎石選用5～25mm級配碎石。（3）外加劑：選用泵送劑，摻合料的量必須符合國家要求、規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書且經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后才能用于工程。2）優(yōu)化配合比設(shè)計本工程使用的混凝土應(yīng)在滿足對混凝土強度和控制堿-集料反應(yīng)的前提下，必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水飾面混凝土的特殊要求。3）混凝土澆筑攪拌站負責本工程的混凝土供應(yīng)，由攪拌運輸車運至現(xiàn)場。現(xiàn)場以拖泵為主輸送砼入模。①框架柱砼分層澆筑、用插入式振搗器分層振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍。②插點要求均勻，每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，不得振搗模板，避免碰動鋼筋和預埋件。每一插點要掌握好好振搗時間。以以振至砼表面面呈水平、不不大量泛氣泡泡、不再顯著著下沉、不再再浮出灰漿為為準。邊角處處應(yīng)多加注意意。③泵送混凝土應(yīng)進行行二次振搗，以以消除沉縮裂裂縫，對于柱柱、墻等豎向向構(gòu)件，要適適時派人用木木槌敲打模板板，排除混凝凝土表面氣泡泡和消除沉縮縮裂縫，對墻墻、梁等截面面沿高度變化化部位，板面面也要適時輔輔以人工二次次振搗，消除除塑性沉縮裂裂縫。④澆筑柱梁交叉部位位的混凝土時時，宜采用小小直徑的振動動棒從梁的上上部鋼筋較稀稀處插入梁端端振搗。澆筑筑懸臂板和板板支座部位時時，不得踩踏踏上部負彎矩矩鋼筋。保證證負彎矩鋼筋筋位置準確。澆筑完后應(yīng)隨時將將伸出梁板面面的豎向鋼筋筋整理校正到到位,并用木抹子子按標高線將將砼表面的砼砼拍實找平。⑤澆筑前應(yīng)將施工縫縫混凝土鑿毛毛，清除松動動石子，用水水沖洗干凈，繼繼續(xù)澆筑前，先先鋪設(shè)一層5～10cm同混混凝土配合比比的水泥砂漿漿，使新老混混凝土結(jié)合良良好，無爛根根情況。⑥關(guān)注天氣預報，了了解當?shù)赝ｋ婋姟⑼Ｋ才排牛敉ｋ姟⑼ＭＫ疅o法避開開時，提前做做好準備。在在不良天氣施施工應(yīng)做好防防雨措施，準準備足夠的防防雨布，遮蓋蓋工作面，防防止雨水對新新澆混凝土的的沖刷。5）成品保護①混凝土拆模應(yīng)先退退出組合對拉拉螺栓的兩端端螺桿再拆模模，拆下的模模板應(yīng)輕拆輕輕放。拆模時時，不得碰撞撞飾面混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)；②混凝土拆模后立即即用塑料薄膜膜包裹混凝土土表面以防污染染；③每次澆筑混凝土后后，立即對澆澆筑構(gòu)件的水水平縫以下的的混凝土清理理干凈，對偶偶爾出現(xiàn)的流流淌的砂漿擦擦洗干凈；④飾面混凝土面須提前前作好預留預預埋，不得事事后剔鑿。E飾面混凝土質(zhì)量保證證措施施工過程質(zhì)量控制制措施①混凝土棱角的處理理a陰角：一般般漏漿的問題題不是很大，但但一定要刨光光膠合板端口口，并涂上與與膠合板相同同的涂料，也也可把兩邊模模板端口加工工為小于45度的斜角，然然后相互對接接（如右圖）；；b陽角：為防防止水泥砂漿漿從接縫處滲滲出，膠合板板端口與板面面的結(jié)合處貼貼上海綿條，以防防止漏漿，同同時牢固安裝裝加固條。柱柱的陽角，可可以通過陽角角模處理。c洞口上部：：為防止?jié)仓r模板相互互錯位漏漿，除除依靠支架外外，上部底板板應(yīng)架在側(cè)模模上，上部橫橫向加固木條條應(yīng)架在側(cè)向向加固木條之之上；②混凝土表面質(zhì)量控控制a混凝土有很很強的拓印性性，模板上的的足跡、墨線線、污垢等會會原封不動的的印在飾面上上，模板組裝裝完后必須把把所有的足跡跡、墨線、污污垢等清理干干凈；b防止麻面的的重要手段是是提高面層厚厚度和控制澆澆筑速度，提提高面層厚度度不僅有利于于防止麻面，還還可防止混凝凝土的中性化化和防止鋼筋筋的銹蝕腐化化，保持混凝凝土的耐久性性；c防止冷凝縫縫的辦法是縮縮短續(xù)澆時間間間隔和除去去水泥砂漿，根根據(jù)實際經(jīng)驗驗，夏季澆筑筑時間間隔控控制在45-60分鐘以內(nèi)不不容易出現(xiàn)冷冷凝縫。③墻、柱子模板底，洞洞口模板兩側(cè)側(cè)及模板拼縫縫接頭處均設(shè)設(shè)海綿條以防防漏漿。7、混凝土的澆筑梁板柱混凝土的澆澆筑盡量提前前計劃好施工工縫的留設(shè)，既既要滿足施工工規(guī)范，同時時注意施工方方便，柱的施施工縫留設(shè)在在牛腿或梁的的下口，柱梁梁一次性澆筑筑至板下口，進進行鋼梁吊裝裝，然后進行行板的混凝土土澆筑。行車車梁牛腿處施施工縫留置在在牛腿層上口口。在13..65m層以以下，梁柱同同時澆筑時，注注意梁柱的混混凝土的標號號不同，必須須進行分別澆澆筑。每層梁的澆筑注意意混凝土的澆澆筑方向和梁梁的施工縫的的留設(shè)，框架架梁上原則上上不允許留設(shè)設(shè)施工縫，但但因為施工的的需要，必須須進行留設(shè)時時，可在縱向向連系梁的1/3處留設(shè)，對對施工縫的處處理，可在施施工縫處，在在鋼筋中垂直直插入木枋，作作為施工縫臨臨時模板，因因為梁的鋼筋筋較密，施工工進度較慢，現(xiàn)現(xiàn)場配備一臺臺混凝土輸送送泵，進行混混凝土的澆筑筑，同時采用用塔吊進行輔輔助，通過塔塔吊的吊送混混凝土，避免免混凝土的冷冷縫的出現(xiàn)。6.87m層，梁梁的混凝土的的總方量大約約為590mm3，混凝土輸輸送泵可架設(shè)設(shè)在A排外，#5機組混凝的的澆筑方向如如下。6#機組雷同。其其它層以此類類推。8、預埋件施工鐵件加工鐵板按要求切割后后，邊角必須須進行打磨，在在焊接錨腳時時，先將鐵件件放置在鋼板板平臺上，將將四角點焊在在操作臺上。當當鐵板的尺寸寸較大時應(yīng)，在在中間開孔，將將中部也點焊焊在操作平臺臺上，避免因因焊接時，因因溫度而產(chǎn)生生的鐵件鋼板板變形。預埋鐵件施工梁上預埋鐵件：梁底鐵件，直接放放在底部模板板上，將底部部預埋鐵件固固定好，再綁綁扎鋼筋，當當梁的鋼筋綁綁扎好后，接接著預埋梁的的側(cè)面預埋鐵鐵件，先將一一側(cè)的預埋鐵鐵件錨腳植入入梁的鋼筋中中，再支設(shè)好好該側(cè)的模板板。再預埋梁梁的另一側(cè)面面預埋鐵件，通通過已經(jīng)支設(shè)設(shè)好的模板，控控制好該側(cè)的的鐵件的安裝裝尺寸，只有有在調(diào)好后，方方可進行最后后一側(cè)的模板板的支設(shè)。9、構(gòu)造柱筋在梁施工過程中預預留構(gòu)造柱插插筋，插筋錨錨入梁內(nèi)30d（根據(jù)設(shè)計計再做調(diào)整），當當插筋碰到鐵鐵件時，可直直接焊在鐵件件上。在進行行構(gòu)造柱施工工時，將上下下梁的插筋焊焊接，連成整整體。10、砌體橫向拉筋當砌體砌筑時，需需要橫向拉筋筋，為了更好好保證拉筋的的加強橫向拉拉力的作用，故故拉筋一定與與要框架柱連連接。我項目目根據(jù)具體情情況，可以在在框架柱中植植入鋼筋，通通過沖擊鉆，在在框架柱中相相應(yīng)的位置鉆鉆孔，孔深20d（根據(jù)設(shè)計計再做調(diào)整），用用專用膠將鋼鋼筋植入混凝凝土中。植筋工藝：定位鉆鉆孔清孔注膠植筋養(yǎng)護五、雨季和冬季施施工措施A雨季施工：1、盡量避免大雨天天氣進行混凝凝土的澆筑施施工，必須進進行澆筑時應(yīng)應(yīng)在混凝土的的運輸過程、澆澆注過程中對對混凝土和作作業(yè)面進行覆覆蓋擋雨保護護，以免雨水水對砼的水灰灰比產(chǎn)生影響響。2、混凝土施工配合合比應(yīng)在測定定砂、石含水水率后進行調(diào)調(diào)整以保證計計量準確。雨雨期施工混凝凝土時，調(diào)整整混凝土配合合比，保證水水灰比，并對對新澆筑的混混凝土要進行行覆蓋。3、施工期間應(yīng)加強強對天氣情況況的關(guān)注，及及時做好大氣氣預報工作。4、及時處理現(xiàn)場道道路積水、基基坑積水，做做好運輸?shù)缆仿返木S護，采采取有組織的的排水，以保保證運輸暢通通，混凝土施施工的順利進進行，同時注注意檢查現(xiàn)場場排水系統(tǒng)是是否暢通，對對存在的問題題及時處理。5、加強開關(guān)箱、配配電箱、其它它電器的防水水、防潮措施施B冬季施工措施凡室外日平均溫度度連續(xù)5天穩(wěn)定地低低于5℃時，應(yīng)按冬冬期施工方法法進行。1）冬期施工的混凝凝土及其材料料的加熱、攪攪拌、運輸、澆澆筑和養(yǎng)護要要進行熱工計計算，確保符符合規(guī)范要求求。2）冬期澆筑的混凝凝土，將采取取保溫措施，保保證其早期強強度達到規(guī)范范要求。3）混凝土所用骨料料中不得含有有冰、雪等凍凍結(jié)物及易凍凍裂的礦物質(zhì)質(zhì)。4）冬期進行混凝土土施工時，摻摻用防凍劑，拌拌制混凝土摻摻用的防凍劑劑必須符合規(guī)規(guī)范要求。嚴嚴禁摻用氯鹽鹽等易引起鋼鋼筋銹蝕的外外加劑。5）在冬期進行鋼筋筋焊接時，設(shè)設(shè)置防雪擋風風措施，防止止焊接接頭碰碰到冰雪。當當溫度低于00℃時，焊接鋼鋼結(jié)構(gòu)必須提提前預熱，焊焊后熱處理，前前熱、后熱依依工藝試驗確確定。6）現(xiàn)場施工時，在在焊縫集中部部位搭設(shè)焊接接保溫棚，通通過保溫棚內(nèi)內(nèi)加溫的方法法保證焊接順順利進行。7）冬期施工期間，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查施施工機具、設(shè)設(shè)備、腳手架架的可靠性，并并采取防滑、防防凍措施，保保證安全施工工。六、工程質(zhì)量保證證與預控措施施1、施工技術(shù)措施飾面砼的保證措施施（1）模板是飾面混凝土土施工的關(guān)鍵鍵，模板支設(shè)設(shè)必須牢固、嚴嚴密，決不允允許在澆筑混混凝土時發(fā)生生跑模和漏漿漿現(xiàn)象。（2）采用了覆膜膠合模模板工藝，模板拼拼縫要有規(guī)律律，使成型混混凝土表面板板縫減少，且且外表光滑、美美觀、平整。（3）混凝土的原材料，必必須嚴格保持持一致，配合合比保持一致致，以保證混混凝土的外觀觀顏色一致，達達到飾面混凝土的的效果。同時時，應(yīng)做好混混凝土的保護護工作，梁柱柱表面用塑料料薄膜包好，防防止上層施工工對下層的污污染。（4）混凝土澆筑是保證證混凝土外觀觀的重要環(huán)節(jié)節(jié)。塌落度嚴嚴格控制在110～14cm范圍內(nèi)。對混凝土的的振搗時間適適當延長保證證混凝土表面面光滑、無麻麻面，無氣泡，達到到內(nèi)實外光的的質(zhì)量要求。（5）做好混凝土的養(yǎng)護護工作，養(yǎng)護護時間不少于于7天，保證混混凝土的強度度，混凝土的的表面覆蓋雙雙層塑料薄膜膜，并致意防止混混凝土的表面面污染，影響響砼的外觀質(zhì)質(zhì)量。2、組織措施織成立以項目經(jīng)理為為組長，項目目總工，質(zhì)量量經(jīng)理，生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理為副組組長的工程質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導小組組。（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理理要對整個分分部工程的質(zhì)質(zhì)量全面負責責，并在保證證質(zhì)量的前提提下平衡進度度計劃、經(jīng)濟濟效益等各項項指標的完成成，并督促項項目所有骨干干人員樹立質(zhì)質(zhì)量第一的觀觀念，確保質(zhì)質(zhì)量保證措施施及方案實施施與落實，協(xié)協(xié)調(diào)好與內(nèi)外外各方面的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好的施工外外部環(huán)境。（2）項項目總工、質(zhì)質(zhì)量經(jīng)理：項目的質(zhì)質(zhì)量控制及管管理者，對整整個工程的質(zhì)質(zhì)量工作全面面管理組織圖圖紙會審、施施工組織設(shè)計計交底、技術(shù)術(shù)交底，監(jiān)督督各施工管理理人員質(zhì)量職職責的落實，同同時指導“QC”小組開展活活動。（3）質(zhì)質(zhì)量安全員：：質(zhì)檢人員員作為項目對對工程質(zhì)量進進行全面檢查查的主要人員員，對工程質(zhì)質(zhì)量全面監(jiān)督督控制，實行行跟蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改，對出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題及時發(fā)出出整改通知單單，并監(jiān)督整整改以達到相相應(yīng)的質(zhì)量要要求，定期向向項目副經(jīng)理理書面匯報近近期質(zhì)量檢查查情況及處理理措施，并接接受總承包方方及監(jiān)理公司司、各級領(lǐng)導導的監(jiān)督檢查查及交底驗收收。（4）施施工工長：工長自身身應(yīng)樹立“質(zhì)量第一”的觀點，施施工前對每道道工序進行書書面技術(shù)交底底。在施工中中隨時對作業(yè)業(yè)班組進行施施工指導、質(zhì)質(zhì)量檢查，對對質(zhì)量達不到到要求的施工工部位，督促促班組積極整整改。（5）施工工班組長施工班組長對分項工程程的質(zhì)量負責責。在分項工工程施工完后行自檢檢，自檢合格格后由工長、質(zhì)檢員員復查驗收，合合格后交給下下一工序施工的作作業(yè)班組。（1）對每每個進入本項項目的施工人人員均要求達達到一定的技技術(shù)等級，進進行技術(shù)考核核，尤其是特特殊工種工人人要有技術(shù)等等級證書，隨隨時對進場勞勞動力進行考考核，對不合合格者堅決調(diào)調(diào)離。（2）在施施工中對各工序序要堅持貫徹徹三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”的三檢制。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員(工長及質(zhì)檢人員)，應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。（1）在材料進場時，對對材料供應(yīng)商商及廠家必須須是今年核定定后合格供應(yīng)應(yīng)商、對新建建立的供應(yīng)商商按我公司程程序文件要求求，對資質(zhì)、能能力、信譽等等進行考核，并并存相應(yīng)資料料。并要求供供貨商隨貨提提供產(chǎn)品的合合格證、質(zhì)保保書，同時按按國家規(guī)定應(yīng)應(yīng)復檢的材料料(鋼筋、水泥泥、防水材料料等)必須進行復復檢，復檢合合格后方能用用于工程施工。（2）所所有進場材料料必須分類堆堆碼整齊，并并掛好標識牌牌：以免錯用用。不合格或或未檢材料應(yīng)應(yīng)標識清楚(并且不合格格材料應(yīng)及時時退場)，工程中不不使用未檢材材料和不合格格材料，對如如鋼筋、混凝凝土用于隱蔽蔽工程中的材材料必須由責責任人作好各各批跟蹤記錄錄。（3）混凝上的澆筑時時按要求留置置試塊，在同同等條件下養(yǎng)養(yǎng)護，及時送送檢。（4）對采購的原材料料、構(gòu)配件等等均要建立完完善的驗收及及送檢制度，杜杜絕不合格材材料進入現(xiàn)場場和用于施工工。七、環(huán)境保護措施施1、在確保工程質(zhì)量量和工期的前提下下，樹立全員員環(huán)保意識，采采取專一有效效措施，減少少施工噪音和環(huán)境境污染，自覺覺保護場內(nèi)公公用設(shè)施，最最大限度減少少對環(huán)境的污污染。2、混凝土攪拌站排排放的污水經(jīng)經(jīng)過沉清池沉沉清處理后進進行回收使用用。3、建筑垃圾、生活活垃圾每天及及時清理并按按業(yè)主指定的的地點處理。八、安全施工措施施1．組織措施1）成立由項目經(jīng)理理為首的文明明施工領(lǐng)導小小組，全面負負責現(xiàn)場文明明施工的管理理，定期及不不定期地組織織文明施工檢檢查，對于不不符合文明施施工要求的地地方，限期進進行整改。2）施工現(xiàn)場按照有有關(guān)規(guī)定在醒醒目的地方設(shè)設(shè)置工程概況況標牌、施工工進度計劃標標牌、現(xiàn)場管管理制度標牌牌、安全防火火保衛(wèi)標牌及及施工平面布布置圖。3）統(tǒng)一布置工地現(xiàn)現(xiàn)場用水、用用電管線及排排