編號：建筑工程監理實施細則1總則1.1本細則適用于****船閘總調樓、啟閉機房、變電所及衛生間、各閘首中梯邊梯等建筑工程項目。1.2編制依據（1）《****船閘二期工程施工招標文件》（****）（2）設計圖紙、技術要求等有關設計文件資料（3）****工程開發總公司頒發的有關質量管理文件《****工程質量管理辦法》；《****合同項目工程驗收暫行規定》；《****工程建設監理統一管理辦法》（試行）。（4）國家頒發的規范、標準圖集GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗收規范》；GBJ202-83《地基與基礎工程施工及驗收規范》；GBJ203-83《磚石工程施工及驗收規范》；GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規范》；JGJ/T14-95《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》；GB50207-94《屋面工程技術規范》；JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術規范》；GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規范》；JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規范》。（5）中南院****建設監理中心編制的監理實施細則。1.3本細則的單元工程和分項工程按照房屋建筑施工流程程序進行劃分驗收（1）混凝土施工部分：基礎、柱、板梁、砌體以層為單元進行驗收。（2）裝修工程：抹灰、油漆、地板磚、墻面涂料、飾面板材施工，屋面防水施工，按分項工程進行驗收。（3）安裝工程：門窗制作安裝，樓梯扶手防滑條安裝，衛生間潔具安裝，按分項工程進行驗收。1.4竣工驗收程序及竣工資料歸檔按中南院****建設監理中心有關監理細則進行。2監理職責2.1審查承包單位施工組織設計，并在施工過程中監督實施。2.2檢查開工前的各項準備工作和安全防護措施的實施。2.3檢查建筑材料和各種構（配）件、設備的質量合格證以及檢驗報告和試驗資料。監督承包單位對主要材料按規范進行復檢，不合格材料（產品）嚴禁使用。2.4審查承包單位提供的混凝土、砌塊、砂漿、防水、保溫材料的配合比試驗成果，并監督實施。2.5對隱蔽工程進行檢查驗收，未經監理中心驗收簽字，承包單位不得進行下道工序的施工。2.62.7定期召開周例會，按月對工程施工質量、數量進度，進行評價、核實，及按時編寫監理月報。2.8各單位、分項工程監理程序流程見圖2.8。圖2.8各單位、分項工程監理程序流程3質量控制3.1檢測項目建筑工程原材料、構配件檢測與試驗項目見表3.1-1。3.2基礎工程（1）基礎挖方、填方的中線位置、斷面尺寸、標高應符合設計要求。（2）基坑和基槽開挖工程允許偏差：底面標高0mm~-50mm；底面長度、寬度（由中心線向兩邊量）0mm~100mm。（3）植筋：孔深、孔徑應符合設計要求，位置偏差允許±20mm，但不得超出構件外邊線，注膠植筋工藝按施工組織設計實施。表3.1-1原材料、構配件檢測與試驗項目表序號材料名稱檢測、試驗項目說明1混凝土見混凝土工程監理理實施細則購高程98.7拌和和樓成品2鋼筋按批量進行機構性性能，化學成成分試驗業主供應為主(應附出廠質量證明明書)3加氣混凝土砌塊檢測外觀幾何尺寸寸、抗壓試驗驗業主供應為主(應附出廠質量證明明書)4粘土磚檢測外觀幾何尺寸寸、抗壓試驗驗業主供應為主(應附出廠質量證明明書)5砂漿見混凝土工程監理理實施細則購高程98.7拌和和樓成品6防水材料卷材抽樣檢驗不透透水性拉力、柔度和耐熱熱度。瀝青必必試針入度、軟軟化點和延度度自制時審查配比方方案，應附出出廠質量證明明書7材按樣品采購抽檢附廠家質量證明書書8抗靜電活動地板按樣品采購抽檢附廠家質量證明書書9墻面涂料按樣品采購抽檢附廠家質量證明書書10吊頂按樣品采購抽檢附廠家質量證明書書注：建筑裝飾材料，由設計列出詳細的材料清單，明確各材料的規格、品質、色澤及數量等要求，承建單位采購樣品（含質量文件）報監理，最后由項目部、監理、設計和施工單位共同選定。3.3鋼筋混凝土工程模板工程（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積，檢驗方法對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。（2）模板接縫寬度應符合以下規定：不大于1.5mm為優良；不大于2.5mm為合格。檢查數量：按梁、墻、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但不少于3件；帶形基礎，圈梁每30m~50m抽查1處（每處3m~5m），但均不少于3處。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。（3）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防止粘結措施。對油脂類等影響結構或妨礙裝飾工程的隔離劑不得采用，嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接搓處。（4）模板的接縫不漏漿。（5）模板安裝和預埋件、預留孔洞位置需準確，其允許偏差和檢測方法見表3.3-1。鋼筋工程（1）凡進現場的各種規格的鋼筋，均應有材料出廠質量證明書或試驗報告單，否則不能使用。（2）進場的鋼材均應按批分別堆放，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得監理同意，代換的方法和要求按《GB50204-92》規范處理。（4）鋼筋的規格、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法，采用直尺檢查。（5）鋼筋焊接接頭，焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收專門規定，檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。（6）鋼筋焊接接頭及鋼筋綁扎接頭，必須滿足［GB50204-92］混凝土結構工程施工及驗收規范要求。表3.3-1模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢測方法序號項目允許誤差（mm）檢驗方法單層、多層1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁52標高±5用水準儀或拉線和和尺檢查3斷面尺寸基礎±10尺檢查柱、墻、梁+4~-5、±224每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低低差2用直尺和尺檢查6表面平整度5、2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查7預埋鋼板中心線位位移3拉線和尺檢查8預埋管、預留孔中中心線位移3拉線和尺檢查9預留螺栓中心線位移2拉線和尺檢查外露長度+10~010預留孔洞中心線位移10拉線和尺檢查截面內部尺寸+10~0混凝土澆筑開倉檢查的質量控制（1）混凝土單元工程質量檢查簽證操作程序與****船閘混凝土工程監理細則基本一致，質量檢查表格基本相同。（2）承包單位在單元工程開工前，須依據《水利水電建設工程質量檢查規程》（1991）的規定，辦理單元工程開工（倉）簽證手續。檢查簽證內容及程序見圖3.3。圖3.3混凝土單元工程質量檢查簽證程序（3）承包單位嚴格控制混凝土的澆筑質量，監理單位在承包單位實行三檢制的情況下，對澆筑混凝土進行全過程、全方位質量跟蹤控制，在混凝土倉面應掛開倉牌（注明開倉部位、澆筑時間、混凝土標號、齡期、坍落度、混凝土方量，三檢人員名單，現場施工管理人員名單）。（4）混凝土澆筑前，必須在施工縫表面或基巖面上先鋪一層2cm~3cm厚的水泥砂漿，水泥砂漿標號應比同部位混凝土高一級。（5）每一個單元混凝土澆筑時，沒有特殊情況應一次澆筑完畢，混凝土澆筑分層厚度一般不大于30cm。混凝土振搗按順序依次進行，不得漏振，或過振。有密集鋼筋或埋件部位，應先用插釬人工搗實，再用平板振搗器或插入式振搗器振密實。（6）混凝土澆筑完畢后12h~18h即開始灑水養護，養護期一般為7d。3.4砌體工程（1）砌體工程包括粘土磚砌體和小型砌塊砌體。（2）砌體工程應在地基或基礎工程驗收合格后，方可施工。（3）砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應符合表3.4-1和表3.4-2的要求。表3.4-1磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏差10用經緯儀或拉線和和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面面標高±15用水準儀和尺量檢檢查3垂直縫每層5用2m吊線板檢查全高≤10m≥10m1020用經緯儀或吊線和和尺量檢查4表面平整度清水墻、柱混水墻、柱58用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻混水墻710拉10m線和尺量檢檢查6水平灰縫厚度(110皮磚累計)±8用皮數桿比較尺量量檢查7清水墻面游丁走縫縫20吊線和尺量檢查，以以底層第一層層磚為準8門窗洞口(后塞口)寬度±5尺量檢查門口高度+15-59預留構造柱截面((寬度、深度)±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移移20用經緯儀或吊線檢檢查，以底層層窗口為準表3.4-2空心小型砌塊砌體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏差10尺量檢查2基礎和墻砌體頂面面標高±15用水準儀和尺量檢檢查3垂直縫每層5用2m吊線板檢查全高10m以下10m以上1020用經緯儀或吊線和和尺量檢查4表面平整度清水墻、柱混水墻、柱58用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻混水墻710拉10m線檢查6水平灰縫厚度（110皮磚累計計）±10用皮數桿比較尺量量檢查7垂直灰縫厚度（連連續5皮砌塊累計計數，包括凹凹面深度）±15用尺量檢查8門窗洞口寬度（后后塞框）±15用尺量檢查（4）預埋拉結筋的數量、長度應符合設計圖紙要求，留置間距偏差不得超過一皮磚。（5）錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。3.5地面工程水泥砂漿地面與樓面（1）水泥砂漿樓地面應符合表3.5-1有關規定，面層與基層結合必須牢固，無空鼓現象，基層應清理干凈。表3.5-1整體樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法細砂混凝土、混凝土(原漿)抹面水泥砂漿普通水磨石高級水磨石碎拼大理石1表面平整度54323用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2踢腳線上口平直4433-拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查3縫格平直3333-（2）坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。（3）水泥砂漿應拌合均勻，施工時應隨鋪隨拍實，抹平應在水泥砂漿初凝前完成；壓光應在水泥砂漿終凝前完成，并做好養護工作。普通水磨石地面（1）面層與基層結合必須牢固，無空鼓現象；表面應光滑，無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實、顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。（2）坡度應符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密平順。（3）磨光打蠟后的水磨石面層，未經交工不得使用，并采取保護措施。（4）水磨石地面面層允許偏差和檢驗方法詳見表3.5-1。地磚樓地面（1）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現象；表面潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直；板塊無裂縫，掉角和缺楞等現象。（2）所選用地磚應同一廠家，其材料外觀尺寸色澤一致，產品應經業主、監理、設計認可。（3）坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）處結合嚴密，無滲漏。（4）施工完畢在24h內嚴禁人員在上面走動，不允許堆放重物。（5）地磚樓地面允許偏差應符合表3.5-2規定。花崗巖板材地面（1）花崗巖板地面的基層應符合表3.5-3的規定。（2）坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固、無滲漏。（3）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現象；表面清潔、圖案清晰、色澤一致；接縫均勻、周邊順直；板塊無裂紋、掉角和缺楞現象。表3.5-2板材樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水1表面平整度2433222m塞2縫格平直233332拉5m線，不足5mm尺量和楔形形塞尺檢查3接縫高低差0.51.50.510.54踢腳線上口平直34-422拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查5大2222-1尺量檢查表3.5-3基層表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法墊層找平層爐土結地花塊維合板防層花料纖地漆布、拼花木板板面層其他種類面層11035352用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2標高±10±5±8±5±8±4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺尺寸的1/11000，且且不大于300用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于于設計厚度的的1/10尺量檢查（4）所選用花崗巖板，其材質外觀尺寸色澤一致，產品應經業主、監理、設計認可。（5）面層應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度當設計無規定時，不應大于1mm。（6）花崗石地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表3.5-2的規定。防靜電地板（1）表面應平整，用2m直尺檢查，其平整度偏差不應大于2mm。（2）相鄰板塊間隙不應大于0.3mm；相鄰板塊的不平度不應大于0.4mm；板塊與四周墻面的縫隙不應大于3mm。（3）防靜電地板面層應排列整齊，行走時無聲響、擺動。（4）所選用防靜電地板，其材質外觀尺寸色澤一致，產品應經業主、監理、設計認可。3.6門窗工程木門安裝（1）木門安裝應截口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。（2）木門小五金安裝應位置適宜，槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確、安裝齊全、規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。木門安裝的允許偏差，留縫寬度和檢驗方法應符合表3.6-1的規定。表3.6-1木門、窗安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法I級Ⅱ級1框的正、側面垂直直度3用1m托線板檢查2框對角線長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接接觸處高低差差2用直尺和楔形塞尺尺檢查4門窗扇對口和扇與與框間留縫寬寬度1.2~2.5用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬寬度1.0~1.56窗扇與下坎間留縫縫寬度2~37門扇與地面間留縫縫寬度外門4~5內門6~8衛生間門10~12鋁合金門窗、塑鋼門窗安裝（1）鋁合金、塑鋼門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求；關閉嚴密、開關靈活、無阻滯、回彈和倒翹、推拉自如。（2）鋁合金、塑鋼附件安裝齊全、位置正確、安裝牢固、啟閉靈活適用。（3）鋁合金、塑鋼門窗與墻體間縫隙填嵌應飽滿密實、表面平整，填嵌材料、方法應符合設計要求。（4）鋁合金、塑鋼門窗安裝的允許偏差限值和檢驗方法，應符合表3.6-2的規定。表3.6-2鋁合金、塑鋼門窗安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗方法項次項目m檢驗方法1門窗框兩對角線長長度差≤2000mm2用鋼卷尺檢查、量量里角>2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度度差1用深度尺或鋼板尺尺檢查3同樘門窗相鄰扇的的橫端角高度度差2用拉線和鋼板尺檢檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值值扇面積≤1.5mm2扇面積<1.5mm2≤40N≤60N用100N彈簧秤稱稱注拉手處啟閉5次取取平均值5門窗扇與框或相鄰鄰扇立邊平行行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇與橫值2~4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留留縫限值2~78門扇對口縫關閉時時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料料）正、側面面的垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料料）的水平度度1.51m形11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基基準線比較防火門、窗和壓花鋼板門（1）防火門、窗和壓花鋼板門安裝必須牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求；關閉嚴密、開關靈活、無阻滯、回彈和倒翹。（2）由廠家生產的防火門、窗和壓花鋼板門，必須出具廠家的產品合格證。產品應經業主、設計、監理認可。（3）防火門窗和壓花鋼板門附件安裝齊全、位置正確、安裝牢固、啟閉靈活適用。單反鍍膜玻璃幕墻（1）玻璃幕墻的安裝施工應單獨編制施工組織設計方案。（2）玻璃幕墻在制作前應對建筑設計施工圖進行核對，并應對已建建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻，經設計、監理同意后，方可加工組裝。（3）玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。埋件應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。（4）玻璃幕墻觀感檢驗應符合下列要求：1）明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應豎直橫平；縫寬應均勻，并符合設計要求。2）玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；不應有析堿，發酶和鍍膜脫落等現象。3）玻璃的安裝方向應正確。4）幕墻材料的色彩應與設計相符，并應均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。5）幕墻的上下邊及側邊封口、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。6）幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。7）幕墻不得滲水、漏水。（5）鋁合金框架構件安裝質量應符合表3.6-3的規定。表3.6-3鋁合金構件安裝質量項目允許偏差(mm))檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于330m10激光儀或經緯儀幕墻高度大于300m，不大于于60m15幕墻高度大于600m，不大于于90m20幕墻高度大于900m25豎向構件直線度33m靠尺、塞尺橫向構件水平不大于2000mmm大于2000mmm23水平儀同高度相鄰兩根橫橫向構件高度度差1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平平度幅寬不大于35mm5水平儀幅寬大于35m7分格框對角線差對角線長不大于22000mmm23m鋼卷尺對角線長大于20000mm3（6）隱框玻璃幕墻的安裝質量應符合表3.6-4的規定。3.7內墻裝修工程內墻涂料(乳膠漆)（1）所有涂料應符合設計要求，漆膜牢固。（2）涂料表面的質量應符合表3.7-1的規定。內墻釉面磁磚（1）釉面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。（2）釉面磚與基體鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓；無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，花型圖案對接吻合。（3）釉面磚的允許偏偏差和檢驗方方法應符合3.7-2的要求。表3..6-4隱框玻璃幕幕墻安裝質量量項目允許偏差(mm))檢查方法豎縫及墻面垂直度度幕墻高度不大于330m10激光儀或經緯儀幕墻高度大于300m，不大于于60m15幕墻高度大于600m，不大于于90m20幕墻高度大于900m25幕墻平面度33m靠尺、鋼板尺尺豎縫直線度3橫縫直線度3拼縫寬度（與設計計值比）2卡尺表3.77-1內墻涂料表表面質量要求求項次項目中級刷漿高級刷漿1透底、流墜、皺皮皮明顯處不允許不允許2脫皮、漏刷、反銹銹不允許不允許3光亮和光滑光亮、光滑均勻一一致光亮足、光滑無擋擋手感4分色裹楞明顯處不允許不允許5裝飾線、分色線平平直偏差不大于3mmm顏色一致、無刷紋紋6顏色、刷紋顏色一致、刷紋通通順顏色一致、無刷紋紋7五金、玻璃潔凈潔凈表3.77-2裝飾面板（磚磚）安裝（鑲鑲貼）的允許許偏差及檢驗驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法天然石人造石飾面磚人造大理石鏡面粗磨面麻面條紋面天然面人造大理石外墻面磚釉面磚陶瓷錦磚1表面平整13-12用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2立面垂直室內23-222m托線板檢查室外36-333陽角方正24-22用方尺和楔形塞尺尺檢查4接縫平直245232拉5m線檢查，不足足5m拉通線和和尺量檢查5墻裙上口平直243226接縫高低0.33-0.3室內1，室外0.5(7接縫寬度偏差0.5120.5-尺量檢查注：本表第7項，系系指接縫實際際寬度與設計計要求之差，設設計無要求時時，則為與施施工規范規定定的飾面板（磚磚）接縫寬度度之差。3.8外墻裝修修工程外墻涂料（1）所有涂料品種、顏顏色應符合設設計要求，涂涂層牢固。（2）涂料表面的質量量符合表3.8-1的要求。外墻水泥砂漿抹灰灰（女兒墻內內側）表3..8-1外墻涂料表表面質量要求求項次項目中級刷漿高級刷漿1透底、起泡、開裂裂、漏刷、反反銹不允許不允許2透底、流墜、皺皮皮、反堿、咬咬色明顯處不允許，其其他允許有輕輕微少量不允許3分色裹楞明顯處不允許，不不明顯處允許許誤差2mmm不允許4裝飾線、分色線平平直偏差不大于3mmm顏色一致、無刷紋紋5顏色、刷紋顏色一致、刷紋通通順顏色一致、無刷紋紋6五金、玻璃等潔凈潔凈（1）外墻抹灰面層與與基體的粘結結和表面質量量，孔洞、盒盒和管道后面面的抹灰，女女兒墻的內抹抹灰、護角、分分格條等質量量要求應滿足足有關規范規規定。（2）抹灰面應尺寸正正確，邊緣整整齊、光滑。（3）分格條的寬度、深深度均勻，平平整光滑、楞楞角整齊、橫橫平豎直、通通順。大模板清水混凝土土外墻清水混凝凝土外墻表面面的質量應符符合表3.8-2的規定。表3.88-2清水混凝土土外墻表面質質量要求及檢檢驗方法項目質量要求檢驗方法露筋主筋不應有觀察、用尺量測副筋外露總長度不超過過500mmm孔洞任何部位不應有觀察、用尺量測蜂窩主要受力部位不應有觀察、用百格網量量測次要部位總面積不超過所在在構件面面積積的1%，且每處處不超過0..01m2裂縫影響結構性能和使使用的裂縫不應有觀察和用尺、刻度度放大鏡量測測和量不宜有聯接部位缺陷疏鋼不應有觀察、搖動外形缺陷清水表面不應有觀察、用尺量測外表缺陷清水表面不應有觀察、用百格網量量測3.9頂棚裝飾工工程（鋁合金金T型暗龍骨，礦礦棉裝飾板吊吊頂）（1）吊頂罩面板質量量允許偏差和和檢驗方法應應符合表3.9-1的規定。表3.9-1吊頂罩罩面板質量允允許偏差及檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板有機纖維板木質板塑料板金屬裝飾板石膏裝飾板深浮雕嵌線裝飾石膏板紙面石膏板礦棉裝飾吸聲板細玻璃錦板膠維板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯塑料板1表面平整32233222接縫平直33343<1.5拉5m線檢查3壓條平直33333拉通線檢查4接縫高低110.511用楔形塞尺檢查5壓條間距22222尺檢查（2）吊頂龍骨安裝質質量要求：1）安安裝吊頂龍骨骨的基體質量量，應符合有有關現有國家家標準的規定定。2）安裝吊頂的設計計標高在四周周墻上彈線，彈彈線應清楚、位位置準確，其其水平允許偏偏差±3mm。3）主龍骨吊點間距距，應按設計計推薦系列選選擇，中間部部分應起拱。鋁鋁合金龍骨起起拱高度應不不小于房間短短向跨度的1/200，主龍骨安安裝后應及時時校正其位置置和標高。4）吊桿距主龍骨端端部位距離不不得超過3000mm，否否則應增設吊吊桿。5）次龍骨應緊貼主主龍骨安裝。當當用自攻螺釘釘安裝板材時時，板材的接接縫處，必須須安裝在寬度度不小于400mm的次龍龍骨上。6）邊龍骨應按設計計要求彈線，固固定在四周墻墻上。7）全面校正主、次次龍骨的位置置及水平度，連連接件應錯位位安裝。8）吊頂骨架應牢固固可靠。（3）礦棉裝飾板安裝裝，應符合下下列規定：1）安安裝時，礦棉棉板上不得放放置其他材料料，防止板材材受壓變形。2）安裝時，應使礦礦棉板背面的的箭頭方向和和白線方向一一致，以保證證花樣圖案的的整體性。3）采用擱置法安裝裝，應留有板板材安裝縫，每每邊縫隙不宜宜大于2mmm。3.10油漆漆工程木材面油漆（1）混色油漆工程嚴嚴禁脫皮、漏漏刷和反銹。清清漆工程，嚴嚴禁漏刷、脫脫皮和斑跡。（2）混色油漆工程基基本項目質量量標準應符合合表3.10--1的規定。清清漆工程基本本項目質量標標準應符合表表3.10--2的規定。金屬面油漆（1）所有油漆品種、顏顏色應符合設設計要求，嚴嚴禁漏刷、脫脫皮和反銹。（2）金屬結構采用噴噴砂或酸洗除除銹，其表面面應露出金屬屬光澤；采用用一般工具除除銹，其表面面只允許存留留不能再清除除的軋制表皮皮。（3）金屬結構涂刷或或噴涂油漆遍遍數應符合設設計要求。漆漆膜總厚度：：室外宜為125μm~1775μm；室內宜為100μm~1550μm。（4）金屬面油漆工程基基本項目質量量標準應符合合表3.10--1、表3.10--2的要求。表3.10-1混色油漆工工程基本項目目質量標準項次項目普通油漆中級油漆高級油漆1透底、流墜、皺皮皮大面無大面無，小面明顯顯處無大小面均無2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一一致擋3分色裹楞大面無、小面允許許偏差2mmm大面無，小面允許許偏差1mmm大小面均無4平5m不5m檢偏差不大于2mmm偏差不大于2mmm平直5顏色、刷紋顏色均勻顏色一致，刷紋通通順顏色一致，無刷紋紋6五金、玻璃等潔凈潔凈潔凈注：①大面是指門窗關閉閉后的里外面面。②小面明顯處處是指門窗開開啟后，除大大面外，視線線所能見到的的地方。③涂刷無光乳乳膠漆、無光光漆，不檢查查亮度。表3..10-2清漆工程基基本項目質量量標準項次項目中級油漆高級油漆1木紋棕眼刮平、木紋清清楚棕眼刮平、木紋清清楚2光亮和光滑光亮、光滑光亮足、柔和，光光滑無擋手感感3裹楞、流墜、皺皮皮大面及小面明顯處處無無4顏色、刷紋顏色基本一致，無無刷紋顏色一致，無刷紋紋5五金、玻璃等潔凈潔凈3.11屋面面工程SBS改性瀝瀝青卷材防水水屋面（1）卷材防水層面其瀝瀝青卷材和膠膠結材料的品品種、標號及及瑪蹄脂的配配合比必須符符合設計要求求。（2）卷材防水層的表表面應平整，符符合排水要求求，無積水現現象；無氣泡泡、皺折、空空鼓、翹邊、裂裂隙和轉角脫脫空等現象。（3）保護層為地磚或或花崗石板，應應鋪貼平整、粘粘結牢固、表表面清潔。（4）流水、檐口應粘粘貼牢固，封封蓋嚴密；卷卷材附加層，流流水立面收頭頭做法符合工工藝規定。各各種配件均安安裝牢固，并并涂刷防銹漆漆。（5）卷材防水層的允允許偏差和檢檢驗