河南天冠企業集團燃料酒精工程環境影響報告書目 錄第一章總論 錯誤！未定義書簽。一、工程名稱及概況 錯誤！未定義書簽。二、工程提出的背景 錯誤！未定義書簽。三、編制依據與編制原則 錯誤！未定義書簽。四、結論 錯誤！未定義書簽。其次章工程建設的可行性和必要性 錯誤！未定義書簽。一、工程建設的必要性 錯誤！未定義書簽。二、工程建設的可行性 錯誤！未定義書簽。三、工程建設的有利條件 錯誤！未定義書簽。第三章市場與政策分析 錯誤！未定義書簽。一、市場分析 錯誤！未定義書簽。二、價格分析 錯誤！未定義書簽。三、結論 錯誤！未定義書簽。第四章選址條件 錯誤！未定義書簽。一、廠址現狀 錯誤！未定義書簽。二、主要建設條件 錯誤！未定義書簽。第五章工程建設方案 錯誤！未定義書簽。一、建設內容和規模 錯誤！未定義書簽。二、工程規劃和布局 錯誤！未定義書簽。三、建設方案 錯誤！未定義書簽。四、生產技術方案及小區治理 錯誤！未定義書簽。第六章節能節水措施 錯誤！未定義書簽。一、節能措施 錯誤！未定義書簽。二、節水措施 錯誤！未定義書簽。第七章環境影響 錯誤！未定義書簽。一、編制依據 錯誤！未定義書簽。二、影響因素分析 錯誤！未定義書簽。三、結論 錯誤！未定義書簽。第八章實施進度及招標 錯誤！未定義書簽。一、工程實施進度 錯誤！未定義書簽。二、招標 錯誤！未定義書簽。第九章投資估算與資金籌措 錯誤！未定義書簽。一、投資估算 錯誤！未定義書簽。二、資金籌措 錯誤！未定義書簽。第十章財務評價 錯誤！未定義書簽。一、概述 錯誤！未定義書簽。二、年營業收入和營業稅金及附加估算錯誤！未定義書簽。三、本錢估算 錯誤！未定義書簽。四、財務評價指標 錯誤！未定義書簽。五、不確定性分析 錯誤！未定義書簽。第十一章工程組織治理 錯誤！未定義書簽。一、成立組織機構 錯誤！未定義書簽。二、建立三大治理體系 錯誤！未定義書簽。三、工程實施期間的工程資金治理措施錯誤！未定義書簽。第十二章社會效益分析 簽。進養殖產業化進展錯誤！未定義書簽。二、促進產業進展，社會效益顯著 錯誤！未定義書簽。第十三章結論 錯誤！未定義書簽。第三章工程分析天冠集團簡介河南天冠企業集團的總部位于南陽市建設東路南側，溫涼河東西兩460046410億元，年銷售收入8億元，實現利稅1億元，是酒精行業唯一通過ISO9002質量體系認證、全國首家通過環保達標驗收的單位。河南天冠企業集團的總部地理位置見附圖一。5萬t/a20萬t/a燃料乙醇廠、1000t/a黃原膠廠、2t/aCO分廠、3000m3/a沼氣分廠、1.2t/a2醋酸分廠、2萬t/a2萬t/aDDG飼料生產線，廠內主要廢水污染源酒精糟液經厭氧發酵生產沼氣，天冠企業集團各分廠根本狀況及環保治理達標狀況見表3-1見附圖三。標后排放煙囪達標排放表標后排放煙囪達標排放生產廠主要污染源環保治理及達標狀況1酒精廠50000廢酒糟液及設備、車間沖洗水2燃料乙醇廠202300車間沖洗水3黃原膠廠1000均進入天冠集團現有厭精餾殘液及發酵罐沖洗水4醋酸分廠12023氧發酵處理系統處理達酒精回收精餾殘液5CO2分廠20230凈化塔排水、冷卻水6白酒分廠20230設備、車間地面沖洗水及洗瓶水7熱電站2臺35t/h鍋爐經文丘里麻石水膜除塵，鍋爐煙氣 除塵效率96%，由85m建工程簡介增氧汽油是一種型環保節能型燃料，燃料乙醇在車用乙醇汽油中的含量為10%〔v/v〕CO排放量約降低20%～30%〔VOC〕約降低12%左右，有害物質排放總量削減30%以上。燃料乙醇是由乙醇再加工變性而得，各種工藝、消耗指標始終位于全國同行業領先水平，本工程建設規模為30萬t/a燃料乙醇，以陳化糧為原料生產酒精，再加工成燃料乙醇，主要工藝技術成熟、牢靠，總投資139570.4991人，占地738990m212986.38.43年。該工程的實施，解決我國陳化糧轉化問題。工程分析的思路和方法天冠集團30萬t/a燃料乙醇工程為異地建工程，該工程的主要環境問題是水污染問題，因此水污染物的掌握是本工程的污染掌握重點。依據評價對建設工程的初步分析，本工程主要有以下特點，評價將據此確定工程分析的思路和方法。5萬t/a酒精生產裝置和20萬t/a燃料乙醇生產裝置，前者生產工藝和技術裝備屬國內較先進水平，后者屬國際先進水平，水污染末端治理掌握技術成熟牢靠，并進展了較全面的監測驗收。②天冠集團分別以小麥、玉米作原料進展過生產，在用小麥生產酒精方面具有較為豐富的閱歷，據廠家介紹，兩者在生產及末端掌握方面沒有多大差異，只是酒糟中蛋白質含量比玉米高10%左右，因此現有5萬t/a酒精生產裝置可作為建工程的類比對象。③本工程酒精生產技術工藝成熟，承受DDGS工藝處理酒精糟液，根本上無工藝廢水排放，其它廢水排放狀況與天冠集團現有工程相像。④建工程擬選的兩個廠址執行不同的排放標準。針對以上工程特點確定工程分析的思路為以水污染掌握為重點，在充分類比天冠現有酒精生產產排污狀況的同時，依據工程設計參數，結依據不同排放標準的要求，給出相應的廢水處理方案，重點做好全廠水平衡計算，分析該廠水重復利用水平，并對工程各項污染防治措施的處理效果進展評價分析，提出可行的防污減污方案和清潔生產措施，并對建工程排污源強進展達標分析。建工程概況生產規模及產品方案建工程生產規模為年處理陳化糧小99t3-2。表3-2 建工程產品方案序號產品名稱單位數量備注1燃料乙醇t/a30產品2小麥谷朊粉t/a4.53液體二氧化碳t/a24小麥麩皮t/a10.145小麥胚芽t/a1350副產品6DDGSt/a14.9757加氣混凝土砌塊m388粉煤灰磚萬塊1000工程內容3-3.工程主要設備3-4。3-3建工程主要內容工程類別車間名稱規格(一)主要生產車間1原料清理車間及筒倉99萬t/a2小麥制粉車間52萬t/a3谷朊粉車間4.5萬t/a4燃料乙醇車間30t/a(二)綜合利用車間1液體二氧化碳車間2t/a2DDGS14.975t/a3粉煤灰砌塊車間8m3/a4粉煤灰磚車間1000/a(三)關心生產工程1小麥麩皮、胚芽倉庫1500m22成品庫〔DDGS〕9098m23成品貯罐10000m3 44原輔材料庫2736m25地磅房30t 46空壓機房160m27機修車間2736m28鐵路專運線及配套工程〔四〕公用工程1熱電站2給水系統Q=18552m3/d〔五〕辦公及生活設施1綜合辦公樓4500m22研發中心1200m23綜合效勞樓3500m24油庫及加油站120m25職工浴室500m26門衛、傳達47廁所90m2〔六〕環保工程1污水處理站Q=7000m3/d2消防站小型站表3-4 建工程主要設備車間名稱

設備名稱 型 號

規 格 功率數量12原料清理3車間及筒倉4

埋刮板輸送機斗式提升機除鐵器圓筒初清篩

RMS40×50mTCXT40TCQW150

Q=195～205t/hQ=200t/hH=40mQ=80～100t/hQ=200t/h

37kw 537kw 363 35 立倉

V=61043

D18×24m 1678小麥制粉9車間10111213谷朊粉車間1415

錘片粉碎機打麥機磨粉機清粉機高方篩和面機三相臥螺分別機螺旋擠壓脫水機氣流枯燥機組

先鋒668-IVFDMW40×150MDDK12.5×2FSFG8×24D

Q=40t/hQ=15t/hQ=15t/hQ=15t/hQ=9t/hQ=25m3/hQ=10t/hQ=18t/h

200 215 1840 5411 611 1490 63 32300 3液化罐閃蒸罐

V=1933V=25m3

D=6340mmD=3000mm

90 22燃料乙醇

螺旋板式換熱器糖化罐

F=3002V=1383

B=20mm 4D=5600mm 2車間 202122232122液體二氧23化碳車間

發酵罐粗餾塔精餾塔分子篩羅茨鼓風機凈化塔無油潤滑CO2

L52LD4L-16/17

V=29363Φ670030板H=450mmΦ585072H=300mmΦ=3700×12023mm2Φ=1400×5000mmQ=16m3/minP=1.7MPa

5.5 812230 22160 3DDGS飼料車間

冷凝液化器螺桿式冷凝機組臥螺沉降式26離心分別機

LG20F-200ZWL-730

F=2403處理量

2200 2120 1242汽輪發電機QF-12-243鋼球磨煤機DTM250/320280644鼓風機G4-73-11No.16D560345引風機Y4-73-11No.20D355646NID單式三電場除塵面積84m2除塵效率99.2%1303硫效率80%27四效蒸發濃縮系27四效蒸發濃縮系統蒸發水量80/h15022829粉煤灰砌塊車間30回轉式枯燥機造粒機切割機JFQA枯燥面積10003Q=2-5t/h3900×1200mm2404531.563131蒸壓釜JFQA4粉煤灰磚車間323334鄂式裂開機干式球磨機蒸壓釜MQGQ=10t/hΦ=1200×4500mmΦ=2023×21000mmQ=2023/hH=59m155511335熱水循環泵S500-59460636冷水循環泵S350-26Q=972-1440/hH=32-22m1127循環水系統37冷卻塔雙曲線混凝土冷卻塔HBLD-500Q=500/hΔt=℃1113895SS4371空壓站3940螺桿式空壓機鍋爐LU2023CG-130/5.29-M2Q=45.3/minP=0.7MPa130t/h5.29MPa4012023KW4.9/0.784Mpa435/240℃2503341背壓式汽輪機B12-4.9/0.7842熱電站139570.4124215.7159036671.312986.38.43〔稅后991會公開招標，一般生產人員依據工作需要，由公司統一調配或向社會招3-5。表3-5 主要經濟指標及勞動定員序號指標單位數量備注1總投資萬元139570.415902建設投資萬元124215.71590其中：不行預見費萬元12465.11建設期貸款利息萬元5982.23流淌資金萬元15354.74單位產品占用建設投資元/單位產品4140.525百元銷售收入占用流淌資金元/百元12.546年總本錢〔100%負荷〕萬元131576.87正常年主產品單位產品本錢元3031.45制造本錢8年銷售收入萬元122488.39年銷售稅金及附加萬元4926.010年利潤萬元12986.311投資回收期年年8.438.3稅后稅前12投資利稅率%12.8313投資利潤率%9.314財務內部收益率%%12.212.95稅后稅前15全廠定員總計人991其中：生產人員人789非生產人員人202工作制度全年生產天數 300天每天工作時間 24小時〔3班/天、8小時/班〕廠址及總圖布置本工程建設方供給的可供比選的廠址共有兩處，廠址一位于南陽市10km312廠址二位于南陽市南郊，在溧河鄉玉皇廟街處，距離市區約15km，西距表3-7。兩廠址地理位置見附圖一，廠區總平面布置見附圖四〔王村廠址、附圖五〔玉皇廟街廠址。王村廠址現狀實景見圖2-1，玉皇廟街2-2。表3-6 廠區總平面布置方案序號 項 目 廠區總圖布置方案·廠內鐵路專用線布置在廠區南北兩側·在北鐵路專用線南側由東向西依次布置為成品灌區〔4個Ф30成品罐、原料倉儲區〔DDGS飼料成品庫、生產關心區〔消防站〕·成品罐區南側為主要生產區〔小麥胚芽、麩皮倉庫、小麥制粉車間、谷朊粉車間、燃料乙醇車間、液體二氧化碳車間〕·在南鐵路專用線北側由東向西依次為原料倉儲區〔機修車間、生產設施及公用工程辦公及生活設施預留區備注

原輔材料庫、原料暫存場〕生產區〔原料清理車間及筒倉、生產關心區〔空壓站、制冷站、循環水泵房及循環水池、給水系統〕·在南鐵路專用線南側由東向西依次為副產品區〔粉煤灰砌塊車間、粉煤灰磚車間、動力關心區〔煤堆場、干煤棚、化水間、熱電站、主控樓、生產關心區〔汽車庫、油庫及加油站、污水處理站〕·生產區東側為綠地、花園、廠前區〔綜合辦公樓、研發中心、地磅房、綜合效勞樓〕·廠區設出入口四個〔一個人流出入口，三個物流出入口廠區東側·廠區西北角為預留進展區·廠區東北角為預留生活效勞區擺放方向不同。表3-7 廠區占地情況序號名稱單位數量備注1廠區占地面積m37389901108.4852建構筑物占地面積m3106967.253堆場占地面積m3424494道路鋪砌面積m31312505建筑系數%20.226土地利用系數%38.07圍墻長度m44008綠化系數%28.5主要原、輔材料消耗及成分主要原、輔材料消耗3-8。表3-8 建工程主要原、輔材料消耗單單耗年耗序號指標單位數量單位數量123陳化糧小麥液體曲活性干酵母t/t燃料乙醇kg/t燃料乙醇kg/t燃料乙醇t/t燃料乙醇kw·h/t燃料乙醇t/t燃料乙醇t/t燃料乙醇3.32000.1t/at/at/a996.0304水8.17m3/a5565600567電汽煤1823.280.66MW·ht/ht/a113.32239378428.7注：表中所列水、電、汽、煤單耗為燃料乙醇單耗指標，年耗為整個工程消耗指標。主要原、輔材料成分GB1315-19993-93-10。等級〔g/l〕不完善粒重等級〔g/l〕不完善粒重〔%〕雜質量〔%〕〔%〕色澤、氣味總量其中：礦物質1≥790≤6.02≥770≤6.03≥750≤6.0≤1.0≤0.5≤12.5正常4≥730≤8.05≥710≤10.03-10煤質分析序號項目單位數量1灰分〔Ay〕%15.42揮發分(Vy)%21～333全水分(Wy)%84內水分(Wf)%1.055碳(Cy)%63.556硫(Sy)%0.987煤灰熔融性(ST)℃>14008低位發熱量〔Qy〕DWMJ/kg25.5產品質量3-113-16。表3-11 變性燃料乙醇質量標準 〔GB18350-2023〕項目指標外觀清亮透亮、無肉眼可見懸浮物和沉淀物乙醇%(V/V)92.1甲醇%〔V/V〕≤0.5實際膠質mg/100ml≤5.0水分%〔V/V〕≤0.8Cl(以Cl-計)mg/l≤32酸度〔以乙酸計〕mg/l≤56銅mg/l≤0.08PHPH202341PH5.7-9.06.5-9.0表3-12 谷朊粉質量標準項項外氣水灰目觀味分分指標蛋白質吸水率粗細度脂肪淡黃色粉末口味正常，有谷物醇香味≤8.0%≤1.0℅〔干基〕≥75℅〔干基〕≥170℅〔干基〕≥99℅〔200〕≤1.80℅〔干基〕注：參照國外相關企業標準指標表3-13 液體二氧化碳質量標準 指標項目優等品合格品含量℅〔V/V〕≥99.899.5游離水℅〔m/m〕≤0.2/醇類〔以乙醇計㎎/l≤30100氣味無異味酸度符合試驗油分不得檢出表3-14 DDGS蛋白飼料項項水目分粗脂肪灰分粗蛋白含量〔℅〕7～101～34.5～730～36注:企業暫定標準不大于長度 L優等品〔A〕3不大于長度 L優等品〔A〕3一等品〔B〕4合格品〔C〕51寬度 B 2 3高度 H 2 31個數不多于〔個〕 0 1缺棱掉角 最大尺寸不得大于㎜ 0 70最小尺寸不得大于㎜ 0 30平面彎曲不得大于㎜ 0 3條數不多于〔條〕 0 1任一面上的裂紋長度不得大于裂紋裂紋 方向尺寸的 0 1/3貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于 0 1/3爆裂、粘膜和損壞深度不得大于㎜ 10 20外表疏松、層裂 不允許外表油污 不允許表3-16 粉煤灰磚質量標準指 標優等品 一等品+3-4+3-427030521/31/330JC239-91合格品裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的項 目每缺棱掉角的最小破壞尺寸10 15 25二條面和一頂面或完整面不小于 一條面和一頂面 一條面和一頂面二條面和一條面裂紋長度不大于a大面上寬度方向的裂紋〔波擴延長到條面上的長度〕 30 50 70b其它裂紋 50 70 100層裂 不允許注：在條面或頂面上破壞面的兩個尺寸同時大于1020指指標項目尺寸允許偏差㎜1尺寸允許偏差長234寬234高234對應高度差不大于123供電依據建工程熱負荷狀況，承受以熱定電、余電外供的原則，擬建3130t/h212Mw35kV110kV35kV網，以保證該工程生產的最大用電量，并作為備用回路。生產工藝及產污環節分析生產工藝由于建工程生產車間較多，本評價分主要生產車間、綜合利用車間及熱電站三局部進展論述。主要生產車間建工程主要生產車間包括原料清理車間及筒倉、小麥制粉車間、谷朊粉車間及燃料乙醇車間。①原料清理車間及筒倉運來小麥經人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板輸送機，經核子稱計量，再落入斗式提升機，提升肯定高度后，經除鐵器除去鐵質雜物，再落入圓筒初清篩清理，除去麻繩等大雜，再經斗式提升機提升至埋刮板輸送機輸送至立倉暫存；立倉小麥經埋刮板輸送機輸送至小麥制粉車3-1。②小麥制粉車間小麥制粉清理工段承受三篩、兩打、兩去石、一精選、一著水和三磁選的生產工藝，制粉工段承受四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麩、一道清粉的生產工藝；全粒法清理工段則承受兩篩、一打、一去石、兩磁選的生產工藝，制粉承受錘片粉碎機一次性粉碎法的生產工藝。運來小麥運來小麥受料槽核子稱斗式提升機圓筒初清篩除鐵器斗式提升機固固埋刮板輸送立倉埋刮板輸送機小麥制粉車間圖3-1 原料清理工藝流程及污染物產出流程小麥制粉除去大局部粗、細和輕雜，然后進展第一道除石，除去大局部中粗和并肩石，再進展第一道磁選和打麥，打麥后進入其次道篩選和風選，將打麥機打下的中下雜、碎麥及輕雜除去，經著水機著水后，送入潤麥倉，潤麥后進展其次道去石處理，除去細小石雜，進入其次道磁選和打麥，打麥后進入第三道篩選和風選，除凈小麥外表附著的雜質，最終經第三道磁選和噴霧著水機進入制粉間凈麥倉。小麥自凈麥倉投放至一皮磨，經一皮磨粉機研磨后，通過篩粒分級依次把物料按質量和顆粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四種類型分別進入二皮磨、清粉機、重篩和面粉收集螺旋機等下道工序，清粉機將來料進一步提純，而重篩將來料進一步分級，照此原理進展下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系統，最終把小麥胚乳從麥皮上盡可能的剝刮干凈，并磨成肯定粒度的面粉；各系統篩出的面粉通過送粉系統吹入面粉倉或直接輸送至谷朊粉車間使用，面粉倉出料也供谷朊粉車間使用，麩皮和胚芽在個系統篩粉時篩出，打包裝袋后送入倉庫代售。小麥3-2。立倉來毛麥立倉來毛麥振動清理篩打麥機固振動清理篩著水機振動清理篩固固分級比重去石機潤麥倉磁選器固磁選器分級比重去石機噴霧著水機固打麥機磁選器凈麥倉清粉機磨粉機打麩機噪高方篩螺旋輸送機斗式提升機送粉系統胚芽打包機麩皮打包機小麥粉倉谷朊粉車間小麥胚芽產品小麥麩皮產品圖3-2 小麥制粉工藝流程及污染物產出流程全粒法及調漿毛麥由毛麥立倉流入斗式提升及送至第一道篩選和風選，除去毛麥中的大局部粗、細和輕雜，然后進入第一道去石，除去其中的大局部中粗和并肩石，再進展第一道磁選和打麥，打麥后進入其次道篩選和風選，將打麥機打下的中下雜、碎麥及輕雜除去，再經磁選器入錘片粉碎機粉碎至達標粒度，由送粉系統送入全粒法工藝小麥粉倉，在粉碎過程中產生的小麥粉塵由除塵裝置收集后亦由送粉系統送入粉倉內。立倉來毛麥振動清理篩固振動清理篩光麥倉固分級比重去石機立倉來毛麥振動清理篩固振動清理篩光麥倉固分級比重去石機磁選器固氣磁選器錘片粉碎機除塵裝置噪 氣打麥機粉倉濾粉系統燃料乙醇車間來熱水谷朊粉車間來淀粉漿水粉螺旋機燃料乙醇車間來濾液調漿罐α-淀粉酶去燃料乙醇車間圖3-3 全粒法和調漿工藝流程及污染物產出流程③谷朊粉車間面粉與水按1∶0.85～0.95在和面機中混合，經均質機處理后，用泵送入三相臥螺分別機進展分別，輕相C淀粉〔主要是半纖維素、聚戊糖等〕與重相A淀粉混合，中相B淀粉〔主要為谷朊蛋白〕經轉鼓熟化機充分熟化后，用曲篩將谷朊蛋白與淀粉分別，淀粉與輕相及重相一起混合后，進入制粉車間調漿罐；分別出的谷朊蛋白經清水洗滌后，進展脫水，脫水后用高壓泵送至氣流枯燥機中枯燥，經篩分、計量，包裝入庫。谷朊粉生產工藝流程及污染物產出流程見圖 3-4。面粉 水和面機均質器

輕相〔C淀粉〕三相臥螺機沖洗水中相(面筋和B淀粉)

重相〔A淀粉〕轉鼓熟化機工藝水 曲 篩 B淀粉水脫 水 排入貯水罐循環使用去制粉車間氣流枯燥機谷朊粉產品圖3-4 谷朊粉生產工藝及污染物產出流程④燃料乙醇車間液化、糖化、發酵工段由小麥制粉車間來的麥漿進入初液化罐，加熱至90℃液化，然后經12090℃左右，然后進入末液化罐中，并添加余下的液化酶液化，液化完畢調PH，進一60℃左右進入糖化罐，在液體曲作用下糖化，糖化醪冷卻器冷30℃進預發酵罐，同時添加肯定量的活性干酵母，然后進入發酵罐進展發酵。該工段承受連續發酵，溫度掌握在35℃左右，發酵周期為50CO2和發酵醪同時送去蒸餾。液化、糖化、發酵工藝流程及污染物產出流程3-5。蒸餾工段發酵成熟醪由泵經預熱器進入初餾塔，初餾塔在負壓下工作，酒糟DDGS塔再沸器，經精餾塔頂酒汽加熱，同時再沸器中的酒汽得到冷凝，未冷DDGS蒸發工段。粗餾塔塔頂排出的酒精氣體進入醪液預熱器、冷凝器，由冷凝器排出的廢氣經洗氣塔洗滌后，淡酒進入淡酒貯罐，廢氣通過真空泵排入大氣，整個系統處于負壓狀態。精餾塔承受生蒸汽加熱，塔內保持肯定壓力。塔頂酒汽局部經醪塔再沸器、醪液預熱器回流到精餾塔，局部酒汽直接進入吸附工段的吸附塔。局部酒糟分別清液、高溫冷卻水混合為拌料混合水進入小麥制粉車間拌料系統，加熱蒸汽經精餾塔再沸器冷卻后回鍋爐房，雜醇油由精餾塔中下部液相取出，經雜醇油分別器、冷卻器，泵送入貯罐。酒精蒸餾3-6。吸附、變性工段精餾塔酒氣進入吸附塔，經吸附塔后酒精脫水，然后進入冷凝器，冷凝后進入均質器，變性后由泵送至成品貯罐。再生時將吸附塔酒精出完，用壓縮空氣經換熱器加熱至肯定溫度后將吸附劑水分置換出來，吸3-7。小麥制粉車間來小麥粉漿〔已參加局部淀粉酶〕初液化罐噴射蒸煮初液化罐噴射蒸煮閃蒸罐末液化罐換熱器冷卻水糖化罐沖洗水冷卻器冷卻水高溫發酵沖洗水α-淀粉酶液體曲

酒糟離心清液2 CO去液體CO2 去蒸餾工段圖3-5 液化、糖化、發酵工藝流程及污染物產出流程圖發酵醪由發酵工段來11#預熱器2#預熱器粗餾塔醛酒回發酵沖洗水酒槽DDGS車間分別工段冷凝器洗汽塔氣分別清液冷卻水粗酒罐淡酒制粉車間回流泵再沸器粗酒預熱器余餾水去拌料95%〔v/v〕酒汽去吸附塔精餾塔再沸器蒸汽沖洗水冷卻器分散水回鍋爐房冷卻水分別器雜醇油

圖3-6 酒精蒸餾工藝流程及污染物產出流程壓縮空氣換熱器

95%酒汽吸附塔 尾氣回收塔8～19%酒精蒸汽 冷凝器冷卻水均質器

去發酵工段燃料乙醇圖3-7 脫水、變性工藝流程及污染物產出流程圖綜合利用生產車間DDGS砌塊車間及粉煤灰磚車間。①液體二氧化碳車間一級凈化由發酵車間來的CO2

1#凈化塔，與氧化劑高錳酸鉀作用，將其中易氧化的醇、酸、2#1#凈化塔中產生的氧化物等有機雜質，然后進入除霧器去除塔中帶入的水分，再進入活性炭吸附器，除去殘存的醇、酯、酸等物質，到達脫臭去異味的作用，同時可進一步凈化除水。二級凈化由吸附器流出的CO2

氣進入無油潤滑CO2

壓縮機，經過二級壓縮，進入冷凍枯燥器，使水汽先大量結露排出，然后進入分子篩枯燥器，去除殘存的微量水分及水分中的醇、醛、酸等微量雜質，到達進一步去雜凈化的效果。冷卻經過二級枯燥后的CO2

降至-28℃以下成為液體CO

，進入CO

貯罐貯存。2 2吸附器使用過熱蒸汽再生；分子篩再生承受內熱凈化器再生法，即將電熱元件安置在枯燥器內，利用系統中的純潔CO2

氣體作介質進展再生；1#6%，循環使用，每周更換一次。液體二氧化碳生產工藝流程及污染物產出流程見圖3-8。2發酵工段來CO2羅茨鼓風機 噪

KMnO水4水1號凈化塔

溶解罐2號凈化塔 水去發酵工段

除霧器吸附器2無油潤滑CO壓縮機 噪2冷卻水冷凍枯燥器分子篩枯燥器冷凝液化器液體CO2圖3-8 液體二氧化碳生產工藝流程及污染物產出流程②DDGS從燃料乙醇車間來的糟液，用泵送入臥螺沉降式離心分別機進展分別，所得糟粕由螺旋輸送機送入枯燥機進展枯燥，而分別清液則流入清40%的濃漿液，而后送至濃漿罐貯存。濃漿罐的濃漿送至枯燥工段，與離心工段來的糟粕混合后進入枯燥1/3機，其余物料枯燥后由羅茨風機風送系統降溫后，通過旋風分別器、DDGS品，一半送入造粒機中造粒，然后進展冷卻、篩分、稱量打包，即可得DDGSDDGS3-9。

酒糟糟粕 離心分別 噪分別清液

46%分別清液回燃料乙醇車間冷凝水

蒸發濃縮濃縮液混合冷卻冷卻水篩選 氣

造粒 枯燥1/3回粉粉料顆粒稱量打包 氣顆粒DDGS蛋白飼料

粉料稱量打包 氣粉料DDGS蛋白飼料圖3-9 DDGS蛋白飼料生產工藝流程及污染物產出流程③粉煤灰砌塊車間石膏水泥粉煤灰水生石灰球磨機噪裂開機噪氣料漿攪拌罐石膏水泥粉煤灰水生石灰球磨機噪裂開機噪氣料漿攪拌罐球磨機噪打漿罐給料機澆注機靜停發泡脫模切割蒸汽蒸壓養護粉煤灰磚砌塊3-10粉煤灰砌塊生產工藝流程及污染物產出流程④粉煤灰磚車間將粉煤灰、煤渣及生石灰加適量水混合攪拌、輪碾、消化后由壓磚0.8～1.0Mpa83-11。煤渣水粉煤灰氣生石灰

裂開機噪

圓盤給料機 球磨機噪

雙軸攪拌機粉煤灰磚

蒸壓釜 壓轉機

輪碾機 消化倉圖3-11 粉煤灰磚生產工藝流程及污染物產出流程圖熱電站煤場氣輸煤皮帶機靜電除塵器煙囪陰陽離子交換器再生用水煤倉脫硫固噪軟水煙氣煤場氣輸煤皮帶機靜電除塵器煙囪陰陽離子交換器再生用水煤倉脫硫固噪軟水煙氣除氧器 鍋爐蒸汽固蒸汽減溫汽輪發電機組電減壓器 蒸汽噪分汽缸熱網蒸汽酸堿廢水圖3-12 熱電站工藝流程及污染物產出流程產污環節分析和產污重點確實定產污環節分析建工程在整個工藝過程中會有不同程度的污染產生，主要包括廢水、廢氣、固廢和噪聲。由于燃料乙醇的生產中污染物排放點多且分散，3-13產污特點分析綜合上述產污環節分析，建工程產污特點為：·廢水：主要包括燃料乙醇車間酒精糟液、各種洗滌水、冷卻水、化水工段排水等。·廢氣：鍋爐廢氣、CO2·固廢：糧食廢渣、鍋爐灰渣等；·噪聲：空壓機、風機、粉碎機、各種泵類等。酒精生產過程中用水及排水量很大，由于酒精糟液、各種洗滌水中有機污染物含量較高，屬高濃度有機廢水，因此高濃度有機廢水是工程中的主要污染源，主要環境問題為水污染的掌握問題。重點產污環節確實定通過對工程生產工藝及產污環節的分析，得出各污染因素及對環境3-17。影響程度車間產污環節污染類型影響程度車間產污環節污染類型大中主要生產小√√√√√√√√√√√√√綜合利用√√√√√√√√√√原料清理車間清理固廢清理固廢小麥制粉車間廢氣制粉噪聲谷朊粉車間三相分別廢水液化廢水糖化廢水燃料乙醇車間發酵廢氣廢水蒸餾廢水羅茨鼓風機噪聲液體二氧化碳車間CO2壓縮機噪聲凈化廢水DDGS濃縮廢水噪聲粉煤灰砌塊車間裂開廢氣粉煤灰磚車間裂開噪聲廢氣廢氣熱電站噪聲廢水固廢其它公用工程廢水3-17產污環節是蒸餾工段，污染因素為高濃度的有機廢水，另外，熱電站的廢氣影響也比較嚴峻。建工程物料平衡3-14。其工藝參數參照《河南天冠企業集團303.30.0063.30.006雜質0.053清理凈小麥1.542粉碎1.705麩皮0.338磨粉小麥胚芽0.00451.3621.536面粉谷朊粉0.1603.6221.1011.202拌料3.4910.30210.952關心原料蒸汽0.582液化糖化11.836洗滌水0.461逸入大氣0.8890.956發酵CO洗滌0.067CO2211.3410.4611.101余餾水去拌料4.340蒸餾9.240離心分別4.123分散水1.000糟粕1.278蒸發燃料乙醇0.217混合3.6221.495散失水分0.996 枯燥0.499DDGS圖3-14 燃料乙醇物料平衡 單位：t/t燃料乙醇建工程供、排水狀況分析建廠址供排水途徑建工程設備沖洗及工藝拌料水等承受深井供水；循環補充水及生活水等王村廠址承受西側澆灌干渠中的渠水，該渠水來自潦河上游打磨石巖、彭李坑、陡坡三座中型水庫，玉皇廟街廠址承受東側澆灌干渠中的渠水，該渠水來自鴨河口水庫，兩處水質均到達地表水二級標準。王村廠址廢水向西經1km排入潦河；玉皇廟街廠址廢水通過排污管道經1km3km工程可研供排水狀況307872m3/d，19848m3/d，循環257544m3/d288024m3/d，8568m3/d，建工程3-15。評價優化后供排水狀況依據對建工程整個生產工藝的分析，外排冷卻水的水質完全能滿足粉煤灰磚車間和粉煤灰砌塊車間工藝用水水質的要求，從清潔生產及環保角度動身建議將冷卻水回用于各車間沖洗，并替代粉煤灰砌塊車間和粉煤灰磚車間的工藝用水以及熱電站脫硫和沖渣用水。307872m3/d，其中穎水用量18552m3/d，257544m3/d，289320m3/d，7263m3/d，優3-16。蒸汽液體曲

CO洗氣水2井水218

24 12355 液化

19410

410

46余餾水去拌料拌料15146

發酵

151213

離心清液去拌料4112376

5燃料乙醇車間沖洗2DDGS車間沖洗

濃縮 枯燥17232419 19液體CO210

車間洗氣 去發酵工段91谷朊粉車間渠水609 1526

生活、化驗26熱電站脫硫

15 224污水處理站2183205

熱電站沖渣粉煤灰磚車間

1983154

198鍋爐 蒸汽2051307

10240 雙曲線冷卻塔

10249115

10玻璃鋼冷卻塔

5 133直接排放圖3-15 可研確定的建工程水平衡圖 單位：m3/h蒸汽液體曲

CO洗氣水2井水218

24 12355 液化

19410

410

46余餾水去拌料拌料15146

發酵

151213

離心清液去拌料4112376

5燃料乙醇車間沖洗2DDGS車間沖洗

濃縮 枯燥17232419 19液體CO210

車間洗氣 去發酵工段91谷朊粉車間渠水555 15

生活、化驗

15 224污水處理站218

198

198鍋爐 蒸汽2026307

10240 雙曲線冷卻塔

26102 205

熱電站脫硫155 5粉煤灰砌塊車間41粉煤灰磚車間5149115

3103 5玻璃鋼冷卻塔

32 79直接排放圖3-16 評價優化后的建工程水平衡圖 單位：m3/h3.5.4.4建工程循環水狀況依據燃料乙醇生產的實際狀況，冷卻水循環系統分為兩個，即低溫系統和高溫系統。低溫系統承受制冷機冷卻，使局部30℃的循環水通過17℃，1886m3/h，高溫系統承受雙曲線冷卻塔冷卻。在夏季和初秋春末，燃料乙醇車間的冷卻水承受低溫系統，其余冷卻水則承受高溫系統，在其它時間則全部承受高溫系統，其3-183-17。序表3-18 建工程循環水分布狀況表序小時平均小時最大日平均號 用水部門 備注m3/h m3/h m3/d1燃料乙醇車間188618864526449℃-17℃2DDGS308330837399242℃-32℃3液體二氧化碳車間142142340837℃-30℃4空壓站129129309639℃-30℃5制冷站5000500012023037℃-32℃6合計102401024024576040℃-30℃7熱電站49149111784污染因素分析由于建工程生產車間較多，本評價分主要生產車間、綜合利用車間、熱電站及公用工程三局部進展分析。主要生產車間①廢水·余餾水：粗酒精在精餾塔中進展蒸餾的目的在于排解各種揮發性雜質和絕大局部水，因此會產生肯定量的蒸餾廢水，即余餾水，排放量1104m3/d,類比天冠集團現有工程水質為COD

cr

、5pH4.8，建工程將該廢水回用于拌料，不外排。32215322155491熱電站205307102107雙曲線冷卻塔102408321452620發酵 蒸餾434434糖化蒸煮43430833083DDGS飼料車間142142液體二氧化碳車間129129空壓站50005000制冷站圖3-17 冷卻水循環系統水平衡圖 單位：m3/h·酒精糟液：醪液經粗餾后，由醪塔底部排出酒精糟液，排出量為9240m3/d，類比天冠集團現有工程酒糟水質為COD

48900mg/l，BODcr 522023mg/l，SS32023mg/l，NH76mg/l，pH4.15，該廢水擬送DDGS3白飼料車間綜合利用，不外排。·沖洗廢水：由生產工藝可知，燃料乙醇車間主要是糖化罐沖洗排水及設備管道定期殺菌消毒排水，發酵罐洗滌廢水以及車間地面沖洗水等，排放量為768m3/d，類比天冠集團現有工程沖洗廢水水質為CODcr2023mg/l，BOD5

1000mg/l，SS1280mg/l，NH

mg/l，pH6.83水送污水處理站處理后排放。集團目前尚無谷朊粉生產線，系統沖洗水質類比河南蓮花味精集團谷朊CODcr

260mg/l，BOD5

140mg/SS30mg/，pH10.5，該廢水擬送入污水處理站處理后排放。·1886m3/h，類比天冠集團5現有冷卻水水質為CODcr35mg/lBOD5

10mg/SS55mg/NH-N0.8mg/l，3pH6.9，全部進入循環水冷卻系統，不外排。②廢氣·粉塵：原料清理工段、制粉車間小麥篩選工段、原料粉碎等工段20氣筒達標排放。·CO2

CO2

廢氣主要是葡萄糖在發酵過程中轉化為乙醇時釋放出來的。30萬t/a的酒精生產裝置每年將產生CO28.7萬t，經市場需求現狀及推測分析，擬建2萬t/a2生產裝置，處理主發酵期的發酵氣體，發酵初期和末期的氣體經洗氣后排放。③噪聲高噪聲源主要分布在小麥制粉車間和谷朊粉車間，主要由錘片粉碎90dB(A)～95dB(A)之間，承受隔音、減振等降噪措施后，符合《工業企業噪聲衛生標準》的要求。④固廢·小麥清理廢渣99萬t，經粗、精清理后產生的廢渣年15840t，主要是小麥廢顆粒，可作為飼料外售。·吸附劑建工程承受的是天冠集團與鄭州大學共同爭論的復合脫水劑，目前正用于該集團20萬t/a〔包括中試，故失效后可作為原料回用于燃料乙醇車間，不會在廠內長期堆放。3-19。3-20。3-21。3-22。污染物名稱污染源排放濃度排放量污染物名稱污染源排放濃度排放量治理措施原料清理工段〔mg/Nm3〕〔t/a〕承受布袋除塵器，去粉塵 篩選工段9090.72除率達99%，由20m原料粉碎工段高煙囪排放CO2發酵工段287000局部去液體二氧化碳車間，其余排放表3-21 主要生產車間高噪聲設備源強一覽表噪聲源強[dB(A)]噪聲源強[dB(A)]噪聲來源設備名稱數量〔臺〕治理措施治理前 治理后小麥制粉車間谷朊粉車間錘片粉碎機磨粉機三相臥螺離心機2546959590757575隔音隔音隔音、減振表3-22 主要生產車間固廢排放一覽表名稱小麥清理廢渣吸附劑

產生量〔t/a〕15840不詳

處置措施作為飼料外售回用于燃料乙醇車間綜合利用綜合利用車間①廢水·CO2

CO2

氣體，經高錳酸鉀溶液氧化后，進入凈化塔，用一次水洗凈其中的氧化物等有機雜質，洗氣水排放量為4563/d

104000mg/lBODcr 5

左右，送至發酵工段回收淡酒，不外排。46%返回燃料乙醇車間拌料，另一局部泵送至四效蒸發器濃縮成濃漿，再與10%以下的DDGSCOD

BOD2023mg/l，NH

-N6.95mg/l，pH4.0，該廢cr 5 3水送污水處理站處理后排放。DDGS96m3/d，類比天冠集團現有工程沖洗廢水水質為CODcr

1000mg/l，5SS1280mg/l，NH

3.2mg/l，pH6.83·冷卻水：DDGS53225m3/h，類比天冠集團現有冷卻水水質為CODcr35mg/l、BOD10mg/l、5SS55mg/l，NH-N0.8mg/l，pH6.9，全部進入循環水冷卻系統，不外排。3·24m3/d、CODcr38mg/l、BOD510mg/l、SS370mg/l，pH8.2，經沉淀后排放。②廢氣的裂開等工段均有粉塵產生，承受收集罩集中收集，經布袋除塵器處理9920③噪聲高噪聲源主要分布在液體二氧化碳車間、粉煤灰砌塊車間、粉煤灰93dB(A)～105dB(A)之間，承受隔音、減振、消聲等降噪措施后，符合《工業企業噪聲衛生標準》的要求。3-23。3-24。3-25。污染物名稱污染源排放濃度排放量污染物名稱污染源排放濃度排放量治理措施造粒工段〔mg/Nm3〕〔t/a〕承受布袋除塵器，粉塵 粉煤灰磚車間粉煤灰砌塊車間10043.299%，由20m噪聲源強[dB(A)]表3-25 綜合利用車間高噪聲設備源強一覽表噪聲源強[dB(A)]噪聲來源液體二氧化碳設備名稱羅茨鼓風機數量〔臺〕1治理前98治理后78治理措施減振、消聲車間CO229585減振、消聲粉煤灰磚干式球磨機110580隔音車間鄂式裂開機19378隔音熱電站及公用工程①廢水·335mg/l、BOD

10mg/l、SS55mg/l，經中和處理后排放。55DDGS間、空壓站、制冷站的冷卻水集中由雙曲線冷卻塔降溫后，循環使用，2448m3/d，1224m3/d粉煤灰砌塊車間，1224m3/d48m3/dCODcr35mg/lBOD105mg/l、SS55mg/l，NH3

。360m/dCOcr

-N35，pH7.5，擬送入污水處理5 3站處理后排放。·惡臭：建工程由于實行了嚴格的治理措施，惡臭氣體主要來自污水處理及污泥處置等，屬無組織排放，為摸清爽建工程惡臭污染排放狀況，評價單位對天冠集團現有工程廠界臭氣濃度進展了現狀監測：1130監測地點：選擇污水處理裝置下風向241.8m/s16℃臭氣濃度為10，由于監測時間為冬季，代表性不強，而且廠區有酒糟露天堆放，去厭氧發酵生產沼氣的稀糟液濃度較高，CODcr

濃度達48900mg/l，建工程承受DDGS工藝處理酒精糟液，去污水處理廠的CODcr

4000mg/l，故建工程投產后，臭氣濃度將低于現有工程，夏季可達10～15GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中擴改二級標準20·鍋爐燃煤廢氣：建工程熱電站擬配備3130t/h286590t/a387916Nm3/h，煙塵產生量6728kg/h17345mg/Nm3SO2

780kg/h2023mg/Nm3NID15099.28053.9kg/h，排放濃度138.8mg/Nm3，SO2

排放量156kg/h，排放濃度402mg/Nm3，均低于GB13223-1996鍋爐燃煤廢氣產排污狀況見表3-26。治理前治理后允許排放治理削減量治理前治理后允許排放治理削減量去除率廢氣污染物排放量排放濃度排放量排放濃度濃度〔t/a〕〔%〕煙氣排放量387916Nm3/h治理措施NID〔t/a〕〔mg/Nm3〕〔t/a〕〔mg/Nm3〕〔mg/Nm3〕煙塵4844517345388138.82004805799.2SO25616202311234022100449380·98.5m3，建議該廠用作鍋爐燃料。③噪聲高噪聲源主要為熱電站、空壓站及冷卻塔噪聲，源強范圍一般在80dB(A)～110dB(A業企業噪聲衛生標準》的要求。④固廢·3130t/h286590t，產5383t/aNID61480t/a，其中含脫硫灰渣〔主要為CaSO

O〕13423t/a，上述三種4 2固廢均作為原料送入粉煤灰砌塊、粉煤灰磚車間全部綜合利用。·污泥：污水處理站產生的污泥經污泥脫水機脫水后，年產生量為508t，可作為有機肥料外售。3-27。3-28。3-29。3-30。3-28熱電站及公用工程廢氣污染物排放一覽表污染源污染源污染物名稱產生濃度〔mg/Nm3〕排放濃度〔mg/Nm3〕排放量〔t/a〕治理措施煙塵17345138.8388熱電站SO220234021123承受NID脫硫除塵裝80%，除99.2%沼氣985000作鍋爐燃料污水處理站惡臭10-15〔無量綱〕進展預防噪聲來源設備名稱數量〔臺〕噪聲源強[dB(A)]噪聲來源設備名稱數量〔臺〕噪聲源強[dB(A)]治理措施治理前治理后鋼球磨煤機610580隔音鼓風機39373減振、消聲熱電站引風機69878減振、消聲背壓式汽輪機29681隔音、減振排汽〔短時〕3110110空壓站螺桿式空壓機29878減振、消聲冷卻塔28080表3-30 熱電站及公用工程固廢排放狀況一覽表污染源熱電站污水處理站

污染物名稱爐渣粉煤灰污泥

產生量〔t/a〕538361480508

處置措施送粉煤灰磚車間綜合利用送粉煤灰磚、粉煤灰砌塊車間綜合利用作肥料外售建工程建成后污染物排放狀況3-31。3-32。3-33。3-34。表3-32 建工程廢氣污染物排放一覽表序號污染物名稱排放濃度〔mg/Nm3〕排放量〔t/a〕治理措施1粉塵100133.9299%2CO2287000局部去液體二氧化碳車間，其余排放3惡臭10～15進展預防4煙塵138.8388承受NID脫硫除塵裝置，脫硫效率5SO2402112380%，99.2%6沼氣985000作鍋爐燃料注：惡臭為廠界濃度噪聲源強[dB(A)]表3-33 建工程主要高噪聲設備源強一覽表噪聲源強[dB(A)]噪聲來源設備名稱數量〔臺〕治理措施治理前治理后小麥制粉錘片粉碎機29575隔音車間磨粉機549575隔音谷朊粉車間三相臥螺離心機69075隔音、減振液體二氧化羅茨鼓風機19878減振、消聲碳車間CO229585減振、消聲粉煤灰磚干式球磨機110580隔音車間鄂式裂開機19378隔音空壓站螺桿式空壓機29878減振、消聲鋼球磨煤機610580隔音鼓風機39373減振、消聲熱電站引風機69878減振、消聲背壓式汽輪機29681隔音、減振排汽〔短時〕3110110泵類80～9070～80隔音、減振冷卻塔28080序號名稱產