廢酸集中收集，降低生產成本燒堿分廠QC小組發布人：張燕清2015年12月目錄一、小組概況二、選擇課題三、設定目標四、現狀調查五、原因分析六、確定要因七、制定對策八、對策實施九、效果檢查十、總結和諧擔當務實創新收集一、小組概況課題：氯化氫新增廢水收集池小組名稱：燒堿分廠QC小組注冊號：小組類型：現場型序號姓名性別年齡文化程度行政職務組內分工1胡鵬男32本科副廠長（主持工作）全面組織協調2陸文慶男47中專設備副廠長協調設備3許瓊武女32本科責任工程師編寫方案組織施工5駱振華男44中專檢修工段長具體實施6陸世陽男40大專氯化氫工段長具體實施7張燕清男25本科技術員成果撰寫二、選擇課題1L/2h廢酸酸水雨水中和PH=7~9排外環境污染資源浪費PH超標單體分廠1、降膜吸收器取樣口。2、合成爐氯化氫純度分析臺。3、高純鹽酸泵出口取樣。4、冷凝酸排放口。5、冷凝酸匯集管。廢酸集中收集，降低生產成本三、設定目標取樣頻次：1次/2h每次取樣外排：1L2臺一個月廢液0.72M3中和處理每月耗堿280Kg每年耗堿3080Kg每年浪費10181.6元堿：2200元/t鹽酸：430元/t目標通過對廢液的收集回用：從而每年節約成本10181.6元。減少廢水排放量，避免環境污染。四、現狀調查現狀從燒堿裝置試車至今，氯化氫降膜吸收器出口鹽酸濃度取樣分析液由水池流入廢水坑內。取樣頻次為1次/2h，每次取樣外排量大約為1L，濃度為31%。進行廢水坑后，經廢水泵輸送至酸堿廢水池內，用合格的堿進行中和反應，待PH值達到7~9時，輸送至單體分廠存在問題取樣液進入廢水池內，由于廢水坑地面防腐困難，酸水滲透到地面，一旦下雨，周圍全為酸水，伴隨著酸水一起進入總排，導致總排PH值超標，對環境造成一定的影響。浪費污染WHY？五、原因分析酸水外排，物料浪費，污染環境原因廢液具有腐蝕性料人1、工作責任心不強。2、操作技能欠缺。環工作環境差機1、現用的廢水坑不防腐蝕。2、現在沒有廢液回收的專用設備。法無法可依：氯化氫取樣現用的工藝規程中未涉及廢液回收。六、確定要因項目具體內容確認方法負責人要因判斷人工作責任心不強日常檢查陸世陽操作技能欠缺技能考試許瓊武料廢液（鹽酸）具有腐蝕性調查分析張燕清環工作環境差調查分析張燕清機現用的廢水坑不防腐蝕現場調查陸文慶現沒有廢酸回收專用設備現場調查許瓊武法無“法”可依：氯化氫現有操作規程未涉及廢酸回收調查分析許瓊武非要因非要因要因要因非要因非要因非要因七、制定對策（一）在降膜吸收器取樣出口，新增一個地下玻璃鋼貯槽，也叫廢液收集池，在取樣過程中產生的廢酸，進入廢液收集池后，經液下泵輸送至循環液槽V0703A內，重新循環利用。在收集池上安裝帶顯示的液位計，當液位達到60%以上時，啟動液下泵，輸送至循環液槽內，設置液位L限與泵聯鎖。當液位降至20%時，聯鎖停泵。制定方案：七、制定對策（二）項目風險改造后，在泵運行時，可能造成負壓，導致貯槽抽癟。對策廢液池頂部排氣口直接和原鹽酸貯槽排氣口相連。取到補氣平衡的作用。防止設備事故的發生。七、制定對策（三）項目風險改造后，崗位員工對新設備不了解，不會操作，由于操作失誤而引發設備故障，甚至是事故。對策編寫操作規程，加強操作人員的責任意識教育和操作技能培訓，完善管理制度，建立監督機制，確保設施正常運行。疑惑八、對策實施（一）、項目設計1、流程圖和氯化氫工藝圖的修改。2、土建條件圖和收集池布置圖的繪制。3、設備圖的繪制。（鹽酸貯槽、液下泵安裝尺寸）流程圖設計土建圖八、對策實施（二）項目審批審批表批復分廠公司開始實施八、對策實施設備購置計劃表通過分廠礦部設備準備完畢（三）設備購置采供部采購設備八、對策實施（四）項目施工基礎建設安寧市連然建筑公司設備安裝昆明中天達玻璃鋼開發有限公司管道布置燒堿分廠檢修班電氣安裝電儀分廠調試運行施工氯化氫新增廢水收集池改造項目操作規程分廠領導技術員工段長工段員工全員掌握九、效果檢查（一）九、效果檢查（二）氯化氫工序自2015年11月通過“氯化氫新增廢水收集池”的技術改造至今已有兩個月，收集酸水約為1.5M3，原來用于中和這些酸水的堿大約要用550Kg，按照每噸堿2200元/t、鹽酸430元/t來計，這兩個月至少節約成本：2200×0.55+1.5×430=1855元。每月節約成本927.5元目標達成十、總結我們QC小組自七月成立以來，小組成員分工明確，團結協作，各項工作的開展有條不紊。通過這次小組活動，鍛煉了一批管理和技術人員，提高了一