球團二車間乙班QC小組利用PDCA循環

提高磨機磨量

提高球團礦產、質量

利用PDCA循環

提高磨機磨量

提高球團礦產、質量球團二車間乙班QC小組

課題名稱利用PDCA循環提高磨機磨量提高球團礦產、質量活動階段P：1~3月D:4~7月C：8月A：9~11月活動日期2011.01~2012.11活動地點車間一樓會議室主持人呂立剛參加人數12人小組方針：

安全生產以人為本開拓創新節能降耗

利用PDCA循環認真分析解決問題嚴格作業標準化保證爐況穩定順行小組宗旨：姓名職務小組內職務學歷QC受教育時間呂立剛爐長組長大專150R徐明副組長大專150R張健組員本科150R王立成組員高中150R劉廣遠組員中專150R朱建組員大專150R于曉東組員大專150R張大偉組員大專150R畢泗利組員中專150R苗成水組員高中150R馬紅梅組員高中100R王鳳英組員高中100R小組成員簡介QC小組活動計劃活動階段活動內容活動日期P1、成立攻關小組確定課題1~3月2、現狀調查、分析原因3、制定對策D對策實施4~7月C效果評價8月A1、鞏固措施9~11月2、遺留問題3、今后的打算一、選題2011年以來，車間根據股份公司和廠的生產形勢要求，為有效的降低生產成本，提高設備的有效利用，問設備要效益，我們QC小組經過長期不斷的實踐摸索，通過提高磨機磨量，有效的降低了膨潤土的添加量，更好的提高了球團礦的品位，在保證豎爐穩產高產的前提下，我們小組對提高磨機磨量展開攻關，確認課題。磨量與膨潤土添加量的關系

以上是磨機磨量提高后與膨潤土配比添加的比較，在圖中可以看出，澎潤土的配比添加量隨著磨量的提高逐漸降低二、選定課題A.依據提高磨機磨量，降低膨潤土用量提高混合料質量，起到節能增效的目的B.必要性降低膨潤土的添加量，可以提高球團礦的品位，降低si含量，對高爐煉鐵有力。C.可行性通過QC小組細致地分析，通過加強各工序的協調，強化操作，樹立團隊的理念三、確定目標磨量統計表

2011年12月份開始，為降低能耗，我們對磨機進行了提高磨量的實驗，在實驗過程中，還有很多因素影響了磨量的提高年份201020112012磨量40～5045～5555～65四、影響磨機磨量的因素1、崗位人員責任心不強，巡檢不細，發現雜物不及時清理；2、原料波動大，干濕不均烘干溫度調整不及時；3、崗位人員操作技能差；4、信息反饋不及時；5、設備本身缺陷，事故停機率高；五、制定對策根據上述影響因素，我們QC小組經過討論分析，確定了具體對策如下：主要因素存在的現狀對策1、崗位人員責任心不強，巡檢不細，發現雜物不及時清理由于責任心不強，造成配料懸料堵料，料流不穩定，磨量不均，混合料質量差加強職工的責任心教育，樹立較強的責任感，提高執行力度，加強監督考核力度，樹立團隊精神。2、原料波動大，干濕不均調整不及時混合料質量波動頻繁，含水量不均烘干溫度調節不及時配料及時根據原料水分通知烘干及時調節，根據料的性質調節配比3、崗位人員操作技能差；各崗位操作技能參差不齊，易導致混合料料流不穩定加強職工球團理論和實踐相結合的學習，積極開展崗位練兵和技術比武活動，提高職工的業務水平和操作水平4、信息反饋不及時；上下道工序配合不緊密，出現問題時不能及時調整加強上下道工序配合，出現問題及時調整5、設備本身缺陷，事故停機率高；由于設備存在缺陷生產時，容易引起故障停機加強設備點檢力度，發現問題及時處理，對設備進行技術改造六、對策實施1、針對崗位人員責任心不強、操作技能差：充分利用班前、班后會、政治安全例會、崗位練兵等，向班員進行思想政治教育，端正工作態度，提高班員崗位操作技能；2、針對原料波動大：要求嚴、細、實管理，加強操作人員對原料粒度、水分的掌握，及時調節，及時聯系，及時調整烘干溫度，保持混合料水份在9%左右，保證混合料成分穩定；防止磨機漲肚子3、針對信息反饋不及時：樹立上工序為下工序服務的思想，為下工序創造良好的條件，保證工序的穩定進行；4、針對設備本身缺陷：要求班員做到勤巡檢，勤巡查，及時發現的三勤操作法、組織班組成員對設備、生產工藝進行小改小革。七、效果評價QC小組召開全體會議，針對對策實施效果和目標完成情況進行檢查評估，效果評價如下：1、經過對策實施后，配料準確，料流穩定，懸料、堵料現象能及時處理，保證了混合料的穩定；2、在配料穩定的前提下，烘干根據原料水份、流量及時調節溫度，保證混合料水份在9%；3、經過對策實施后，潤磨磨量穩定在60~70 t/h，全磨率95%以上，膨潤土用量降至14.5kg/t左右,提高了混合料的質量，為下一工序穩定生產奠定了基礎4、經過各崗位的共同努力，使生產穩定順行產量提高30t/班，轉鼓92%，TFe63.4%，各指標穩定效果較明顯。磨量提高后膨潤土添加量磨量提高后成品球產量通過提高磨機磨量對照，我們現在的磨量基本穩定在60~70t/h左右，大大降低了膨潤土添加量和硅的含量（膨潤土的添加量降至14.5~16.5kg/t，），提高了球團品位TFe63.4%，班產提高30t左右八、制定鞏固措施召開QC小組會議，針對QC管理活動中出現的問題與不足進行了鞏固改進，具體措施如下：1、通過各種形式的學習、舉行技術比武、崗位練兵等活動，提高職工的技術水平和操作技能，進一步規范按標準化作業；2、加強規章制度的落實、執行、考核，加強管理水平，嚴格崗位人員責任心；3、提高班組長的管理水平，重點強化關鍵崗位人員的業務素質，技能水平和操作的嚴、細、實；4、各崗位實行上下工序服務的思想，干好本工序，服務下工序，樹立全班一盤棋的團隊精神；九、遺留問題我們QC小組經過努力，較好地完成了預定的目標，磨量控制在65~70t/h之間，混合料質量明顯提高，膨潤土使用降至14.5~16.5kg/t，品位63.4％，產量630t,轉鼓92％，篩粉1.4％，球團礦產量穩定，爐況順行。遺留問題：隨著市場形勢的不斷好轉，產量的不斷提高混合料料流的增加，如何保證磨量的穩定、工藝、各項措施的延續性、班組成員整體素質和操作水平的提高等都是影響磨量穩定的因素，有待于我們進一步探索，因此我們將克服QC管理活動中的缺陷與不足，在保證豎爐產、質量，爐況順行的前提下，降低工序能耗，為球團礦