BOBBIN塑膠材料知識2/5/20231BOBBIN材質的分類

BOBBIN材質一般分為：電木(熱固性塑膠)和塑膠(熱塑性塑膠)2/5/20232電木(熱固性塑膠)

第一次加熱時可以軟化流動，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學反應交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的，此后，再次加熱時，已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工,利用第一次加熱時的塑化流動，在壓力下充滿型腔，進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。這種材料稱為熱固性塑料。塑料在加工過程中受熱發(fā)生聚合反應，透過交聯(lián)劑(或稱做架橋劑)的作用分子鏈間產(chǎn)生化學交聯(lián)，形成緊密的網(wǎng)狀結構。交聯(lián)反應本身是不可逆的化學反應，因此熱固性塑料在加工后并不會如熱塑性塑料般會受熱軟化，若溫度過高則發(fā)生裂解而不會有軟化變形的現(xiàn)象，如圖所示。2/5/20233優(yōu)點是耐高溫高壓、不易變形、剛性強度較好，易于焊錫作業(yè)，價格便宜。缺點是容易破損，生產(chǎn)周期慢，不可再回收利用.目前常用到的電木料:長春:T355JT375J住友:PM-9820PM-9630住友:DAP-AM113日立:CP-J-8700CP-J-88002/5/20234電木(熱固性塑膠)成份分析酚醛樹脂(PHENOLICRESIN)40±10%木粉(WOODFLOUR)40±10%離形劑(HARDENER)3±2%添加劑(ADDITIVES)15±10%其它(OTHERS)5±5%2/5/20235塑膠(熱塑性塑料)

塑膠按應用的范圍也可分為通用塑膠、工程塑膠、特種塑膠；

通用塑膠常見的有：PP、PVC、PE、PS、等；

工程塑膠常見的有：ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等；特種塑膠常見的有：PPS、PEI等；熱塑性塑料指具有加熱軟化、冷卻硬化特性的塑料。我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拇蟛糠炙芰蠈儆谶@個范疇。加熱時變軟以至流動，冷卻變硬，這種過程是可逆的，可以反復進行。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易于熱合。

熱塑性塑料的高分子鏈間并無永久性的化學交聯(lián),只有微弱的物理作用力以及由于鏈間糾纏所造成的暫時性物理交聯(lián)，此交聯(lián)會隨加工過程而有糾纏及去纏的現(xiàn)象，因此熱塑性塑料會隨加熱而有軟化變形乃至于流動的現(xiàn)象:隨溫度下降則有固化變硬的情形，為可逆過程，如圖所示。

2/5/20236優(yōu)點是韌性較好，污染少，生產(chǎn)周期快，可再回收利用。缺點是耐熱性差，容易變形，剛性強度差，價格高.目前常用到的塑膠料:長春:PBT4115PB4130

住友:LCPE4008新光:PBT-T102G30杜邦:PET-FR530奇美:ABS-765A南亞:尼龍FR50南亞:PBT1403G62/5/20237熱塑性塑料隨其分子鏈排列情形叉可以分做結晶性及不定形（或非結晶性）兩大類:結晶性塑料塑料高分子鏈排列整齊，在凝固過程中有晶核到晶球的生成過程，并依照固定樣式排列高分子鏈。一般而言，由于具備晶格結構，因此在發(fā)生相變化如熔解時，須突破結構的能量障壁，使晶格結構崩潰。因此結晶性塑料具備明顯的相轉移溫度及潛熱值。結晶性塑料的特性為不透明、在鏈排列方向及垂直排列方向不均勻的物理性質(各向異性)，以及明顯而狹窄的相變化區(qū)域。常見的結晶性塑料包括:PA、PE、PP、POM、PET、PBT、LCP、SPS等等。不定形或非晶性塑料塑料高分子鏈凌亂排列糾纏，未形成井然有序的排列結構，在凝固過程中沒有晶核及晶粒生長過程，僅是自由的高分子鏈被“凍結”的現(xiàn)象。就巨觀而言，非結晶性塑料沒有明顯的相持移溫度，熔化過程為一區(qū)域而非固定熔點。多具透明外觀，各方向性質差異不大、物理性質較為均勻。常見的非結晶性塑料包括PS、ABS、PMMA、PC、AC、PVC、CA、PSF等等。2/5/20238

(熱塑性塑膠)成份分析:合成樹脂(SYNTHETICRESIN)55±10%玻璃纖維(GLUSSFIBER)30±10%阻燃劑(FLAMERETARDANT)10±5%添加劑(ADDITIVES)5±5%其它(OTHERS)3±5%2/5/20239玻纖增強塑料

玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用范圍。一般的來說，大部分的玻纖增強材料多用在產(chǎn)品的結構零件上，是一種結構工程材料；如：PPABSPA66PA6PCPOMPPOPETPBTPPS優(yōu)點：玻纖增強以后，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料玻纖增強以后，由于玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。玻纖增強以后，增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多玻纖增強以后，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點燃，是一種阻燃材料缺點：玻纖增強以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。玻纖增強以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加玻纖增強以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多玻纖增強以后，由于玻纖的加入，流動性差，為了正常注塑，所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃玻纖增強以后，由于玻纖和助劑的加入，增強塑料的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘干。玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，最好注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。玻纖增強以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫揮發(fā)